開灤集團錢家營礦業(yè)公司經濟通報會召開后，洗煤廠立即行動，高效組織，積極利用各種會議途徑引導員工認清形勢、明確責任、統(tǒng)一思想、堅定信心、迎難而上，全力向公司下達的各項洗煤工作指標沖刺，以有力的工作措施、高效的工作執(zhí)行、優(yōu)異的工作業(yè)績，全面落實會議精神。

為積極應對井下煤質頻繁變化對洗煤生產造成的重要影響，該廠立足實際，從優(yōu)化洗煤生產組織入手，合理擺布機電檢修與洗煤生產，精煤質量與精煤產率之間的關系，努力提高洗煤工藝系統(tǒng)運行質量，確保實現(xiàn)最佳洗選效果。該廠堅持計劃性周期檢修模式，不斷提高檢修的超前性和針對性，有效控制機電事故的發(fā)生，不斷嚴細、規(guī)范開車前的生產準備工作，保證設備能夠平穩(wěn)高效運行，實現(xiàn)井下原煤全部入洗。為保證實現(xiàn)最佳精煤產率，該廠積極加強與煤質監(jiān)督管理室和礦調度室的溝通協(xié)調，及時全面掌握井下煤質變化情況，提前做好煤質預測分析，為洗煤生產提供科學指導。同時，對精煤洗選情況堅持每天一調度、每天一分析、每天一考核，將洗煤責任落實到車間、班組和員工，強化員工作用發(fā)揮，積極加強技術檢查和技術檢測，對生產過程中出現(xiàn)的各類異常情況，及時組織專業(yè)技術人員進行分析，找出問題根源及時進行解決。

為嚴格控制成本消耗，開灤錢礦洗煤廠構建了全員成本責任體系，將材料消耗、電力消耗、介質消耗分為固定費用和其他費用兩部分全額考核的成本考核辦法，將考核延伸到生產班組和崗位員工，形成成本壓力人人挑，人人身上有指標的全員降成本工作格局。同時，還建立了材料備件使用臺賬，詳細記錄材料備件的支領使用情況，利用每周召開一次經營成本工作例會的時間，對消耗較大、更換頻繁、使用周期較短的材料備件進行認真分析，全面查找管理、技術、工藝、備件質量等方面存在的問題，明確責任者，從根源上進行解決。為了有效降低成本，該廠積極組織技術人員圍繞成本消耗的重點進行立項攻關和技術創(chuàng)新活動，堅持依靠科學技術降低成本消耗。為延長管路的使用壽命，該廠引用新型化工原料可賽新對磨損后的管路沖擊點進行修復，可使管路的使用壽命延長一倍。為減少輔助設備的開車時間，該廠對三車間向十二車間返水的394清水泵進行了改進，使系統(tǒng)內多余用水靠自壓能夠直接到達十二車間，這樣就完全節(jié)省了使用394泵所需的材料費、檢修維檢費和電費等材料消耗，單此一項，每年可節(jié)省成本12余萬元。

為確保員工作業(yè)安全，實現(xiàn)安全最好年工作目標，該廠立足實際，以班組長作用發(fā)揮為重點，從規(guī)范班前會流程入手，不斷規(guī)范班組長管理行為，促使其更新觀念，落實責任，將安全管理落實到洗煤生產的全過程，能夠積極糾正員工的不規(guī)范行為，及時排除現(xiàn)場各類安全隱患。在此基礎上，該廠還以培育本質型安全員工為目標，堅持做實安全技術培訓、崗位描述、安全確認等工作，不斷強化員工按章操作的自覺性和規(guī)范性，對重點人員、重點時段、重點時期、重點作業(yè)項目的安全管理力度，超前全面掌控可能引發(fā)安全事故的苗頭性、傾向性問題，提高安全管控的針對性和時效性。