煤礦開(kāi)采學(xué)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)

　　第一章

　　煤田----井田-----水平 階段-------采區(qū)-----區(qū)段(布置工作面)

　　1、煤田—在地質(zhì)歷史發(fā)展過(guò)程中，由含炭物質(zhì)沉積形成的大面積含煤地帶。

　　2、礦區(qū)—開(kāi)發(fā)煤田形成的社會(huì)組合。有時(shí)幾個(gè)礦田開(kāi)發(fā)一個(gè)煤田，有時(shí)一個(gè)礦區(qū)開(kāi)發(fā)幾個(gè)煤田。

　　礦區(qū)由多個(gè)礦井(或露天礦)組成。

　　3、井田—劃歸一個(gè)礦井開(kāi)采的一部分煤田或全部煤田

　　4、礦井生產(chǎn)能力 — 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，萬(wàn)t /a。即設(shè)計(jì)中規(guī)定礦井在單位時(shí)間(年或日)內(nèi)采出的煤炭和其它礦產(chǎn)品的數(shù)量。

　　礦井核定生產(chǎn)能力 — 礦井經(jīng)過(guò)技術(shù)改造，核定后的生產(chǎn)能力，萬(wàn)t /a。

　　井型 — 根據(jù)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力不同，我國(guó)將礦井分為大、中、小三種類型，稱井型。

　　礦井年產(chǎn)量— 礦井實(shí)際生產(chǎn)的煤炭數(shù)量，萬(wàn)t/a。

　　礦井年產(chǎn)量與生產(chǎn)能力有時(shí)同義，有時(shí)不同義。

　　6、剝采比——每采一噸煤，需剝離巖石的立方數(shù)。褐煤剝采比小于6m3/t、煙煤剝采比8m3/t時(shí)，露天開(kāi)采合理。

　　7、礦山井巷 — 為進(jìn)行采礦，在地下開(kāi)掘的井筒、巷道和硐室的總稱。

　　分類： 按空間分 垂直井巷：立井、暗立井、溜井 傾斜井巷：斜井、上山、下山 水平井巷：平硐 、石門(mén) 、煤門(mén) 、平巷 、煤層平巷 、巖石平巷 、階段大巷 、區(qū)段平巷 按用途分 開(kāi)拓巷道 為全礦井或一個(gè)水平服務(wù)的巷道 井筒 井底車(chē)場(chǎng) 主要石門(mén) 運(yùn)輸大巷 回風(fēng)大巷 主要風(fēng)井 準(zhǔn)備巷道 為一個(gè)采區(qū)服務(wù) 采區(qū)上下山 采區(qū)車(chē)場(chǎng) 采區(qū)硐室 回采巷道 為一個(gè)工作面服務(wù) 區(qū)段運(yùn)輸平巷 區(qū)段回風(fēng)平巷 開(kāi)切眼

　　8、井田劃分為階段和水平 階段內(nèi)再劃分 井田直接劃分為盤(pán)區(qū)或帶區(qū)(井田沿傾斜高差較小的條件下)

　　9、階段—沿一定標(biāo)高劃分的一部分井田

　　階段劃分 在井田范圍內(nèi)，沿煤層傾斜方向，按一定標(biāo)高將煤層劃分為若干平行于走向的并等于井田走向全長(zhǎng)的長(zhǎng)條形，每一個(gè)長(zhǎng)條形叫一個(gè)階段。

　　階段內(nèi)的劃分(即為開(kāi)采所需的階段內(nèi)的準(zhǔn)備)一般有三種方式 采區(qū)式 分段式 帶區(qū)式

　　水平— 常指某一標(biāo)高的水平面。

　　開(kāi)采水平(簡(jiǎn)稱水平)— 布置有井底車(chē)場(chǎng)、階段運(yùn)輸大巷，并擔(dān)負(fù)全階段運(yùn)輸任務(wù)的水平。

　　廣義的水平 — 布置大巷的某一標(biāo)高的水平面 。既包括一個(gè)水平，又包括所服務(wù)的階段。

　　階段與水平的區(qū)別在于：階段表示井田的一部分范圍，水平是指布置大巷的某一標(biāo)高水平面。

　　采區(qū)：在階段范圍內(nèi)，沿走向把階段劃分為具有獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)的塊，每一塊叫一個(gè)采區(qū)。

　　區(qū)段：在采區(qū)內(nèi)沿傾斜方向劃分的開(kāi)采段。

　　帶區(qū) 由若干分帶組成，并具有獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)的區(qū)域叫帶區(qū)

　　分帶—沿煤層走向把階段劃分為若干長(zhǎng)條，每一個(gè)長(zhǎng)條叫一個(gè)分帶。

　　10、露天開(kāi)采 從敞露的地表直接采出有用礦物的方法。

　　11、礦井巷道的開(kāi)掘順序原則：盡量采用平行作業(yè);盡快慣通風(fēng)路。

　　礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng) 1)運(yùn)煤系統(tǒng) 2)通風(fēng)系統(tǒng)3)運(yùn)料排矸系統(tǒng)4)排水系統(tǒng) 5)動(dòng)力供應(yīng)(電、壓風(fēng))6)通訊、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

　　第二章

　　1、采煤工藝—采煤工作面各工序所用方法、設(shè)備及其在時(shí)間上、空間上的相互配合。

　　2、采煤系統(tǒng)—回采巷道布置及其在時(shí)間上、空間上的相互位置關(guān)系。

　　3、采煤方法—采煤工藝與采煤系統(tǒng)的綜合。 采場(chǎng)----用來(lái)直接采取大量煤炭的場(chǎng)所

　　4、采煤工作面---在采場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行回采的煤壁

　　5、采煤方法分類 按傾角分 近水平煤層采煤法 緩傾斜煤層采煤法 傾斜煤層采煤法 急傾斜煤層采煤法 按厚度分 薄及中厚煤層采煤法 厚煤層采煤法(分層開(kāi)采 整層開(kāi)采(綜放、大采高) ) 按采煤工藝分類 爆破采煤法 普通機(jī)械化采煤法 綜合機(jī)械化采煤法

　　按推進(jìn)方向分類 走向長(zhǎng)壁采煤法 傾斜長(zhǎng)壁采煤法(俯斜，仰斜)按采空區(qū)處理方法分類

　　垮落采煤法 刀柱(煤柱支撐)法 充填采煤法

　　6、壁式體系采煤法 1)薄及中厚煤層單一長(zhǎng)臂采煤方法 單一走向長(zhǎng)臂垮落采煤法(單一長(zhǎng)臂采煤法)單一長(zhǎng)臂刀柱式采煤法(煤層頂板極為堅(jiān)硬) 單一偽斜走向長(zhǎng)臂采煤發(fā)(急斜煤層)2)厚煤層分層開(kāi)采的采煤方法 按厚煤層分層方法分： 傾斜分層 水平分層斜切分層 傾斜分層—將厚煤層分成若干與煤層層面相平行的分層，然后逐層開(kāi)采。水平分層—將厚煤層分成若干與水平面相平行的分層，然后逐層開(kāi)采。斜切分層—將厚煤層分成若干與水平面成一定角度的分層，然后逐層開(kāi)采。3)厚煤層整層開(kāi)采的采煤方法

　　7、壁式體系采煤法一般特點(diǎn):工作面較長(zhǎng)，80--250m;工作面兩端，一般至少各有一條回采巷道;一般頂板暴露面積大，礦山壓力顯現(xiàn)較為強(qiáng)烈;工作面運(yùn)煤的刮板輸送機(jī)與工作面平行

　　8、柱式體系采煤法 房式采煤法 房柱式采煤法

　　第三章 單一長(zhǎng)臂采煤法采煤工藝

　　1、炮采——爆破落煤，爆破及人工裝煤， 機(jī)械化運(yùn)煤，單體柱支護(hù)。

　　普采——采煤機(jī)落煤，機(jī)械及人工裝煤，機(jī)械化運(yùn)煤，單體柱支護(hù)。

　　綜采——采煤機(jī)落煤，機(jī)械及人工裝煤，機(jī)械化運(yùn)煤，液壓支架支護(hù)。

　　2、爆破采煤工藝 工藝過(guò)程 打眼、放炮落煤和裝煤、人工裝煤、刮板輸送機(jī)運(yùn)煤、移置輸送機(jī)、人工支柱和回柱放頂

　　爆破落煤 工序：打眼，裝藥，填炮泥，連炮線，放炮。炮眼布置： 單排眼;雙排眼 三花眼 對(duì)眼 三角眼;三排眼 五花眼

　　裝煤與運(yùn)煤 裝煤：爆破裝煤 人工裝煤 機(jī)械裝煤

　　運(yùn)煤：SGW—40或SGW—44型刮板運(yùn)輸機(jī) 。移動(dòng)千斤頂一臺(tái)/6m，機(jī)頭機(jī)尾各3臺(tái)。

　　炮采工作面支護(hù)與采空區(qū)處理

　　工作面支護(hù)

　　(1)支柱類型：?jiǎn)误w支柱和金屬摩擦支柱。

　　(2)布置形式： 正懸臂齊梁直線柱，常用;正懸臂錯(cuò)梁三角柱，很少用。

　　(3)控頂排數(shù)：最小三排，最大五排，推進(jìn)一次或兩次放頂一次。(見(jiàn)五回二 見(jiàn)四回一)

　　特種支柱：切頂墩柱 木支柱：叢柱，密集，木垛，斜撐

　　采空區(qū)處理：盡量采用全部跨落法。

　　(1)全部跨落法——當(dāng)工作面從開(kāi)切眼推進(jìn)一定距離后，主動(dòng)撤除采煤工作空間以外的支架，使直接頂自然垮落，以后，隨著工作面推進(jìn)，每隔一定距離就按計(jì)劃回柱放頂。一般是三、五排放頂或三、四排放頂。

　　(2)最大控頂距——工作空間達(dá)到的允許最大寬度。

　　(3)最小控頂距——回采工作所需要的最小寬度。

　　(4)兩者之差是放頂步距。

　　(5)放頂方法：回柱絞車(chē)回拄——木支柱;人工回柱——單體柱或金屬柱;回柱順序——自下而上，自采空區(qū)側(cè)向煤壁。

　　3、普通機(jī)械化采煤工藝

　　普采工藝方式—用機(jī)械化方法破煤、裝煤、輸送機(jī)運(yùn)煤和單體支柱支護(hù)頂板的采煤工藝

　　工作面布置：運(yùn)輸平巷 回風(fēng)平巷 開(kāi)拓眼

　　工作面設(shè)備：采煤機(jī) 運(yùn)輸機(jī) 單體液壓支柱 金屬鉸接梁 乳化液泵站

　　采煤機(jī)進(jìn)刀方式 直接推入缺口 斜切進(jìn)刀(端頭)(留三角煤 割三角煤) 中部斜切進(jìn)刀

　　鉆入式進(jìn)刀

　　采煤機(jī)割煤方式 1雙向割煤 往返一刀 2∞字形割煤 往返一刀 3單向割煤 往返一刀4雙向割煤 往返兩刀

　　工作面支護(hù) 單體液壓支柱與鉸接頂梁

　　支架布置方式 按懸臂頂梁與支柱關(guān)系分為正懸臂與倒懸臂 按梁的排列特點(diǎn)分為齊梁式與錯(cuò)梁式

　　端頭支護(hù) 1單體支柱加鉸接頂梁支護(hù)2用4~5對(duì)加長(zhǎng)梁加單體支柱組成的邁步走向抬棚支護(hù)3用基本支架加走向邁步抬棚支護(hù)

　　4、綜合機(jī)械化采煤工藝

　　綜合機(jī)械化采煤工藝方式

　　采煤工作面破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)和處理采空區(qū)全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的采煤工藝。

　　進(jìn)刀方式 直接推入法進(jìn)刀 工作面端部斜切進(jìn)刀 綜采面中部斜切進(jìn)刀 滾筒鉆入法進(jìn)刀

　　割煤方式 往返一次割兩刀 往返一次割一刀

　　移架方式 單架依次順序式：?jiǎn)渭芤来雾樞蚴?一架一架移 簡(jiǎn)單，適用不穩(wěn)定頂板，應(yīng)用較多，移架時(shí)卸載面積小，頂板下沉量小

　　分組間隔交錯(cuò)式：沿采煤機(jī)行走方向移架速度快，適用頂板較穩(wěn)定，每次不超過(guò)3架

　　成組整體順序式：一組/次 2～3架/組

　　綜采工作面工序配合方式 及時(shí)支護(hù)方式 先移架，后推移輸送機(jī)滯后支護(hù) 先推移輸送機(jī)，后移架

　　其他條件下機(jī)采工藝特點(diǎn)P53

　　5、采煤工藝方式的選擇 綜采 高產(chǎn)、高效、安全、勞動(dòng)條件好和勞動(dòng)強(qiáng)度小。設(shè)備價(jià)格高，初期投資大，受地質(zhì)條件限制大。普采 對(duì)地質(zhì)變化適應(yīng)性比綜采強(qiáng)，工作面搬遷容易。對(duì)推進(jìn)距離短、形狀不規(guī)則、小斷層和褶曲較發(fā)育的工作面，可取得較好的效果 炮采機(jī)械化水平低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，但對(duì)地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)，技術(shù)裝備投資少，操作技術(shù)易掌握，管理簡(jiǎn)單

　　6、采煤機(jī)日開(kāi)機(jī)率K就是采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占每日時(shí)間的百分比。

　　班開(kāi)機(jī)率可粗略表示為班純割煤時(shí)間與班作業(yè)時(shí)間之比

　　7、影響工作面長(zhǎng)度的技術(shù)因素 設(shè)備條件 煤層地質(zhì)條件 通風(fēng)能力及瓦斯涌出量

　　影響工作面長(zhǎng)度的經(jīng)濟(jì)因素 產(chǎn)量 日進(jìn)刀數(shù) 工效

　　8、工作面作業(yè)形式 兩采一準(zhǔn)或邊采邊準(zhǔn) 兩班半采煤、半班準(zhǔn)備 三班采煤一班準(zhǔn)備

　　采煤工作面勞動(dòng)組織形式 分段作業(yè) 追機(jī)作業(yè) 分段接力追機(jī)作業(yè)

　　第四章 單一走向長(zhǎng)壁采煤法采煤系統(tǒng)

　　單一走向長(zhǎng)壁采煤法采煤法主要用于緩斜、傾斜薄及中厚煤層或緩斜3.5-5.0m厚煤層

　　1、掘進(jìn) 第一步 采區(qū)石門(mén)1----采區(qū)下部車(chē)場(chǎng)3------采區(qū)上山4、5-----采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)6-----采區(qū)回風(fēng)石門(mén)2(貫通)

　　

第二步

 

　　?采區(qū)上山4-----中部車(chē)場(chǎng)7----區(qū)段回風(fēng)巷8 區(qū)段運(yùn)輸巷9(每隔150m掘聯(lián)絡(luò)巷11)

　　開(kāi)切眼‚上部采場(chǎng)6-----區(qū)段回風(fēng)巷10----采區(qū)邊界留10m的采區(qū)邊界煤柱

　　ƒ掘硐室

　　第三步 安裝通風(fēng)設(shè)施 機(jī)電設(shè)備 試運(yùn)轉(zhuǎn)15天移交生產(chǎn)

　　

運(yùn)料系統(tǒng)?采煤面料 采區(qū)運(yùn)輸石門(mén)1---采區(qū)下部車(chē)場(chǎng)3----軌道上山4----上部車(chē)場(chǎng)6----區(qū)段回風(fēng)巷10----工作面上口

 

　　‚掘進(jìn)面料 采煤面料采區(qū)運(yùn)輸石門(mén)1---采區(qū)下部車(chē)場(chǎng)3----軌道上山4----中部車(chē)場(chǎng)7’-----------8’區(qū)段回風(fēng)巷9’區(qū)段運(yùn)輸巷-----掘進(jìn)面

　　運(yùn)煤系統(tǒng)工作面煤 區(qū)段運(yùn)輸巷9------運(yùn)輸上山5-----采區(qū)煤倉(cāng)12-----采區(qū)運(yùn)輸石門(mén)1--外運(yùn)

　　排矸系統(tǒng) 8’區(qū)段回風(fēng)巷9’區(qū)段運(yùn)輸巷------中部車(chē)場(chǎng)7’----軌道上山4---采區(qū)下部車(chē)場(chǎng)3------采區(qū)運(yùn)輸石門(mén)1-----外運(yùn)

　　通風(fēng)系統(tǒng)

　　供電系統(tǒng)：從運(yùn)上輸入

　　壓風(fēng)及安全用水系統(tǒng) ：(管路經(jīng)運(yùn)上)

　　2、構(gòu)成采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)的巷道類型

　　1、回采巷道— 直接為回采工作面服務(wù) 橫向(沿走向);2、上山巷道— 為各區(qū)段服務(wù) ,縱向(沿傾斜);3、采區(qū)上、中、下部車(chē)場(chǎng) — 聯(lián)結(jié)上山與區(qū)段平巷 縱 — 橫相聯(lián); 4、硐室：絞車(chē)房、變電所、煤倉(cāng)等。5、附屬于上述各類巷道的聯(lián)絡(luò)巷。

　　3、采煤系統(tǒng)分析

　　采煤系統(tǒng)—回采巷道的掘進(jìn)與回采工作在時(shí)間上配合及在空間上的相互關(guān)系。

　　坡度---盡量布置水平巷道 方向-----與煤層走向一致

　　機(jī)巷---直 軌巷-----平

　　4、區(qū)段平巷的單巷布置和雙巷布置

　　雙巷：第二條放移動(dòng)變電站。有利于掘進(jìn)通風(fēng)、排水，有利于探煤

　　缺點(diǎn)：電纜移設(shè)復(fù)雜，影響液壓支架的通過(guò)，不能開(kāi)缺口。 維護(hù)困難，掘進(jìn)費(fèi)用高。

　　單巷：1)移動(dòng)變電站在上巷，風(fēng)流反向，小于10度;

　　缺點(diǎn)：不能自開(kāi)缺口。

　　2)移動(dòng)變電站在下巷，常用方式，皮帶一般應(yīng)靠下幫布置。

　　適用于瓦斯含量不大、煤層埋藏較穩(wěn)定、涌水量不大

　　5、單工作面和雙工作面布置

　　對(duì)拉工作面：下工作面要比上工作面短，煤向上運(yùn)，電機(jī)功率有限

　　通風(fēng)方式：第一種 中間進(jìn)，上下回;或上下進(jìn)，中間回;第二種 中下進(jìn)，上回;錯(cuò)距小于5m，通常下超前上。

　　優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用少，回采率高，生產(chǎn)集中，掘進(jìn)量和維護(hù)量少，占用設(shè)備少。

　　適用條件：非綜采，煤層傾角小于12度，頂板中等穩(wěn)定以上，瓦斯不大。條件還可放寬。

　　

6、回采順序 后退式 前進(jìn)式 往復(fù)式 旋轉(zhuǎn)式

 

　　

 

 

 

7、區(qū)段無(wú)煤柱護(hù)巷

 

　　有沿空留巷和沿空掘巷兩種 好處可避開(kāi)或削弱固定支撐壓力的影響，能改善巷道維護(hù)狀態(tài)，減少煤炭損失，減少掘進(jìn)量，經(jīng)濟(jì)效果顯著。

　　沿空留巷(巷幫充填)：工作面采煤后沿采空區(qū)邊緣維護(hù)原回采巷道

　　分為前進(jìn)式沿空留巷 后退式沿空留巷 和往復(fù)式沿空留巷

　　適用于緩斜和傾斜、厚度在2m以下的薄及中厚煤層

　　沿空掘巷

　　特點(diǎn)：沿上覆巖層穩(wěn)定的采空區(qū)邊緣或僅留很窄的煤柱掘巷。

　　適用條件：緩傾斜、傾斜，厚度較大的中厚和厚煤層。

　　8、采場(chǎng)通風(fēng)方式和回采巷道布置

　　1、工作面通風(fēng)的要求 :

　　符合安全規(guī)程，防止上隅角瓦斯聚積;防漏風(fēng);通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單;風(fēng)巷斷面足夠。

　　2、通風(fēng)方式 有U、Z、Y、H、W型5種。

　　單一長(zhǎng)壁采煤法的應(yīng)用 適用條件：頂板易于冒落的緩傾斜、傾斜的薄、中厚及厚煤層(5.5m以下)。

　　第五章 傾斜煤層走向長(zhǎng)壁下行跨落采煤法

　　1、基本概念 1、傾斜分層—將厚煤層分成若干與煤層層面相平行的分層，然后逐層開(kāi)采

　　2、回采順序：下行式— 先采頂分層，依次下行回采各分層，垮落法管理頂板，稱傾斜分層下行垮落采煤法

　　3、分層同采：在同一區(qū)段范圍內(nèi)，上、下分層工作面錯(cuò)開(kāi)一定距離同時(shí)采煤，稱：“分層同采”

　　4、

分層分采 ：在同一區(qū)段范圍內(nèi)，采完一個(gè)分層后再采下一個(gè)分層稱“分層分采”或“大扒皮”

 

　　2、示例

　　

 

掘進(jìn)順序 第一步 巖石運(yùn)輸大巷1-----采區(qū)下部車(chē)場(chǎng)3----軌道上山5 運(yùn)輸上山4----采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)6-----巖石回風(fēng)大巷2

 

　　第二步 第一區(qū)段上部總回風(fēng)巷2---回風(fēng)小石門(mén)13---上分層回風(fēng)平巷15

　　第一區(qū)段下部 軌道上山5 運(yùn)輸上山4-----甩車(chē)場(chǎng)7 區(qū)段回風(fēng)石門(mén)8---- 開(kāi)切眼

　　區(qū)段軌道集中平巷9----聯(lián)絡(luò)斜巷11----上分層運(yùn)輸平巷14

　　同時(shí)掘硐室、車(chē)場(chǎng)

　　運(yùn)煤系統(tǒng) 工作面---上分層運(yùn)輸平巷14(中分層運(yùn)輸平巷20)-----溜煤眼12----區(qū)段運(yùn)輸集中平巷10------區(qū)段溜煤眼18----運(yùn)輸上山4------采區(qū)煤倉(cāng)19-----巖石運(yùn)輸大巷1

　　運(yùn)料系統(tǒng) 巖石運(yùn)輸大巷1-------采區(qū)下部車(chē)場(chǎng)3----軌道上山5---采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)6-----巖石回風(fēng)大巷2---回風(fēng)小石門(mén)13---上分層回風(fēng)平巷15(中分層回風(fēng)平巷21)---工作面

　　分層工作面所需料 巖石運(yùn)輸大巷1-------采區(qū)下部車(chē)場(chǎng)3----軌道上山5---甩車(chē)場(chǎng)7--區(qū)段軌道集中平巷9--------聯(lián)絡(luò)斜巷11----掘進(jìn)工作面(上分層運(yùn)輸平巷14(中分層運(yùn)輸平巷20))

　　掘進(jìn)出煤運(yùn)送 上分層回風(fēng)平巷15中分層回風(fēng)平巷21------回風(fēng)小石門(mén)13-----巖石回風(fēng)大巷2----采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)6-----軌道上山5----采區(qū)下部車(chē)場(chǎng)3巖石運(yùn)輸大巷1

　　上分層運(yùn)輸平巷14(中分層運(yùn)輸平巷20)--溜煤眼12---區(qū)段運(yùn)輸集中平巷10------區(qū)段溜煤眼18----運(yùn)輸上山4------采區(qū)煤倉(cāng)19-----巖石運(yùn)輸大巷1

　　通風(fēng)系統(tǒng)

　　3、分層平巷的布置形式 傾斜式布置(內(nèi)錯(cuò)式 外錯(cuò)式) 水平式布置 垂直式布置

　　4、區(qū)段集中平巷的布置 優(yōu)點(diǎn)P94

　　布置方式1)一煤一巖式——留煤柱，維護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，困難

　　2)機(jī)軌合一 優(yōu)點(diǎn)：省一條區(qū)段集中巷和一些聯(lián)絡(luò)巷，維護(hù)量少，運(yùn)輸設(shè)備安裝方便。

　　缺點(diǎn)：斷面較大，速度較慢，沒(méi)有煤巷定向。較好。尤其綜采應(yīng)用較多，掛中線定向掘進(jìn)，上下允許有起伏。

　　位置 布置要求1巷道與煤層底板之間的垂直距離應(yīng)不小于一定數(shù)值2將巷道布置在壓力傳遞影響角之外3選擇好的巖層 4 避開(kāi)含水層、地質(zhì)破碎帶

　　分層平巷與集中平巷之間的聯(lián)系方式 石門(mén)，斜巷和立眼。

　　分層同采的合理錯(cuò)距 超前掘進(jìn)和回采的前提——基本穩(wěn)定;滯后時(shí)間〉3-4個(gè)月，錯(cuò)距現(xiàn)場(chǎng)確定

　　5、無(wú)區(qū)段集中平巷的布置 優(yōu)缺點(diǎn)P97

　　6、跨上山回采時(shí)的巷道布置 目的：不單是為回收上山煤柱。能減少自燃，改善上山應(yīng)力狀態(tài)，最主要是減少綜采的搬家次數(shù)，200萬(wàn)/次 缺點(diǎn)：對(duì)石門(mén)破壞嚴(yán)重。

　　注意：1.底板巖石>10m。2.兩面不能同時(shí)跨越。3.停采線不能與上山太近，>20m。4.不留區(qū)段煤柱，以防壓上山。

　　7、無(wú)煤柱護(hù)巷時(shí)的巷道布置 沿空留巷——只在頂分層，中下分層無(wú)定論 沿空掘巷——恢復(fù)溜煤斜巷(書(shū)上P90)，指有區(qū)段集中巷。 通過(guò)區(qū)段石門(mén)，沒(méi)有區(qū)段集中巷。

　　8、采煤工藝特點(diǎn) 頂分層回采工藝特點(diǎn) 頂分層增加了為下分層鋪設(shè)人工假頂或形成再生頂板的工作

　　人工假頂 1、竹笆、荊笆假頂 2、金屬網(wǎng)假頂3、塑料網(wǎng)假頂

　　再生頂板 煤層的頂板為頁(yè)巖或含泥質(zhì)成份較高的巖層，冒落后注水或注泥漿，在上覆巖層重壓下形成再生頂板。一般4 ---6個(gè)月膠結(jié)形成。

　　假頂下采煤工藝的特點(diǎn) (一)假頂下支護(hù)及頂網(wǎng)管理(二)假頂下的放頂工藝(三)分層采高的控制

　　優(yōu)點(diǎn)：1)有效解決中傾斜以下厚煤層開(kāi)采時(shí)頂板支護(hù)和采空區(qū)處理問(wèn)題;頂分層以下各分層礦壓顯現(xiàn)緩和。

　　2)安全;3)采出率高;4)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較好。

　　缺點(diǎn)： 1)鋪假頂工作量大;2)巷道維護(hù)較困難;3)生產(chǎn)組織管理工作較復(fù)雜;4)開(kāi)采易自燃煤層，采取防自燃措施等。

　　第六章 傾斜長(zhǎng)壁采煤法

　　傾斜長(zhǎng)壁采煤法 ¾ 回采工作面沿煤層走向布置，沿傾斜(仰斜或俯斜)推進(jìn)采煤?；蜷L(zhǎng)壁工作面沿傾斜推進(jìn)的采煤方法。該法采煤量占總產(chǎn)量的12%以上。

　　1、示例

　　單一傾斜長(zhǎng)壁采煤法采煤系統(tǒng)

　　傾斜分層傾斜長(zhǎng)壁下行垮落采煤法采煤系統(tǒng)

　　2、采煤系統(tǒng)分析

　　1)、仰斜開(kāi)采 — 采面沿傾斜從下向上推進(jìn)采煤。

　　適用：頂板穩(wěn)定，煤質(zhì)較硬;頂板淋水大;煤易自燃需注漿

　　2)、俯斜開(kāi)采 — 采面沿傾斜自上向下推進(jìn)采煤。

　　適用：煤厚，傾角大，煤松軟易片幫，瓦斯含量大。

　　3、單工作面與雙工作面

　　1)、單工作面布置 炮采、普采、綜采均可。 2)、雙工作面(兩面三巷) 普采、炮采。

　　1、前進(jìn)式---- 回采工作面從大巷向井田邊界方向推進(jìn)采煤。

　　2、后退式回采----- 回采工作面從井田邊界向主要水平大巷方向推進(jìn)采煤。

　　3)、混合式-----往復(fù)式— 前進(jìn)式與后退式回采相結(jié)合。

　　4、主要巷道類型

　　1、回采巷道— 為采面服務(wù)，沿煤層傾斜線或偽斜線開(kāi)掘的斜巷2、水平運(yùn)輸和回風(fēng)大巷 3、聯(lián)接水平大巷與各煤層回采巷道的聯(lián)絡(luò)巷4、硐室 傾斜長(zhǎng)壁取消了采(盤(pán))區(qū)上(下)山巷道。布置方式 ：井筒—井底車(chē)場(chǎng)—主石門(mén)—水平大巷—回采巷道

　　5、運(yùn)輸系統(tǒng)問(wèn)題 1)運(yùn)煤 — 膠帶機(jī) 2)輔運(yùn) — 運(yùn)送物料困難，長(zhǎng)距離斜巷 多臺(tái)小絞車(chē); 無(wú)極繩運(yùn)輸; 單軌吊;卡軌車(chē)、 齒軌車(chē)

　　6、采煤工藝特點(diǎn)

　　煤層傾角對(duì)頂板穩(wěn)定性影響： 1)、仰采 ： (1) 頂板產(chǎn)生向采空區(qū)方向的分力(2)頂板受向下拉力，不易獲得平衡 (3)煤壁易片幫(4)采空區(qū)頂板冒落滾向采空區(qū)(5)支架主要作用是支撐頂板

　　(6)支撐式或支掩式支架; 當(dāng)傾角大于12度時(shí)，支柱迎山角為6度，設(shè)置復(fù)位千斤頂;防片幫裝置，錨桿;大拉力的推移千斤頂

　　2)、俯采：頂板產(chǎn)生指向煤壁的分力 ;巖層受壓力，頂板易平衡，穩(wěn)定; 煤壁穩(wěn)定, 不易片幫; 矸石易竄入采面; 支架支撐頂板，防矸石竄入工作面;支掩式：掩護(hù)梁上有防竄裝置

　　7、評(píng)價(jià)及適用條件

　　1)、優(yōu)點(diǎn) (1)巷道布置簡(jiǎn)單，巷道掘進(jìn)及維護(hù)費(fèi)低，投產(chǎn)快。(2)運(yùn)輸系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占用設(shè)備少。運(yùn)輸費(fèi)用低(3)由于傾斜長(zhǎng)壁工作面的回采巷道既可以沿煤層掘進(jìn)，又可以保持固定方向，故可使采煤工作面長(zhǎng)度保持等長(zhǎng)，從而減少了因工作面長(zhǎng)度的變化給生產(chǎn)帶來(lái)的不利影響，對(duì)綜采面機(jī)械化采煤非常有利。有利于普采工作面的集中生產(chǎn)。4)通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，風(fēng)路短，通風(fēng)構(gòu)筑物減少。(5)對(duì)某些地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)(6)技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果比較顯著。

　　2)、 缺點(diǎn)(1)長(zhǎng)距離傾斜巷道輔運(yùn)和行人困難; (2)當(dāng)前采掘運(yùn)機(jī)械設(shè)備不完全適應(yīng)傾斜長(zhǎng)壁的要求; (3)大巷裝車(chē)點(diǎn)多;(4)存在著污風(fēng)下行問(wèn)題。

　　3)、適用條件 (1)傾角在12度以下的煤層，效果最好。 (2)采取一定技術(shù)措施，可適用于12度--- 17度的煤層。 (3)可據(jù)地質(zhì)構(gòu)造的特點(diǎn)采面呈偽斜布置。 (4)不同采深、圍巖特性、沼氣涌出量及水涌出量均可采用傾斜長(zhǎng)壁開(kāi)采 。(5)據(jù)不同傾角，同一礦井亦可采用傾斜長(zhǎng)壁和走向長(zhǎng)壁配合開(kāi)采。

　　第七章 放頂煤采煤法

　　1、基本特點(diǎn)及類型 概念：在緩斜厚煤層的底部(或煤層上部某一范圍的底部)布置長(zhǎng)壁 工作面用常規(guī)方法進(jìn)行采煤，隨該工作面推進(jìn)，利用礦山壓力或人工破碎方法，將頂煤破碎，而后將頂煤放出，由采面運(yùn)出。 基本特點(diǎn)：采底層，上部冒落放出，高位、中位、低位，過(guò)程，不充分碎裂體，較充分，冒落放出

　　基本類型 1、一次采全厚放頂煤開(kāi)采2、預(yù)采頂分層網(wǎng)下放頂煤開(kāi)采3、傾斜分層放頂煤開(kāi)采

　　2、放頂煤開(kāi)采支護(hù)設(shè)備

　　單輸送機(jī)高位放頂煤支架 煤塵大、采放不能平行作業(yè)、回收率低雙輸送機(jī)中位放頂煤支架 雙輸送機(jī)低位放頂煤支架 后輸送機(jī)鋪在底板上，煤塵小，有發(fā)展前景

　　3、礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)及頂煤破碎機(jī)理 頂煤破碎機(jī)理 煤層的采出必然造成煤壁前方的應(yīng)力集中，即形成支承壓力。隨工作面的繼續(xù)推進(jìn)，頂煤又先后承受頂板和支架的作用。頂煤破碎是支承壓力、頂板活動(dòng)(回轉(zhuǎn))及支架支撐共同作用的結(jié)果。其中支承壓力對(duì)頂煤有預(yù)破壞作用，是頂煤實(shí)現(xiàn)破碎的關(guān)鍵，頂板回轉(zhuǎn)對(duì)頂煤的再破壞作用使頂煤進(jìn)一步破碎，但它是以支承壓力的破煤作用為前提。而而支架僅對(duì)下位2--3M范圍的頂煤作用較為明顯。

　　頂煤破壞過(guò)程

　　破壞發(fā)展區(qū)：受頂板回轉(zhuǎn)作用，煤壁前方附近頂煤發(fā)生破壞，裂隙擴(kuò)展，位移增大。

　　裂隙發(fā)育區(qū)：支架反復(fù)支撐，控頂區(qū)內(nèi)的頂煤形成發(fā)育的裂隙。支架反復(fù)支撐，形成交變應(yīng)力，破碎效果提高。梁長(zhǎng)頂煤破碎加劇，頂上易冒空。支架反復(fù)支 撐的次數(shù)n與頂梁長(zhǎng)度L及截深B有關(guān)。

　　垮落破碎區(qū)：頂煤完全破壞，失支連續(xù)性，在支架后方垮落放出。

　　4、放頂煤工藝特點(diǎn) 頂煤放出規(guī)律 橢球體放礦理論認(rèn)為：礦石在采場(chǎng)破碎后，是按近似橢球體形狀向下自然流動(dòng)下來(lái)的，即原來(lái)所占的空間形狀為一個(gè)旋轉(zhuǎn)橢球體，放煤橢球體表面上的顆粒將大體同時(shí)到達(dá)放煤口。

　　放煤步距(循環(huán)放煤步距)： 在工作面推進(jìn)方向上，前后兩次放頂煤之間工作面推進(jìn)的距離。

　　確定放煤步距原則：頂煤充分破碎，提高采出率，減少煤矸混雜。

　　放煤方式：放頂煤工作面放煤順序、次數(shù)和放煤量的配合方式

　　1)、多輪、分段、順序、等量放煤 2)、多輪、間隔、順序、等量放煤3)、單輪、間隔、多口放煤 4)、單輪、多口、順序、不等量放煤

　　5、工作面長(zhǎng)度及推進(jìn)長(zhǎng)度 合理的工作面長(zhǎng)度應(yīng)是在一個(gè)生產(chǎn)班內(nèi)能將工作面內(nèi)的頂煤全部放完。

　　煤炭采出率 國(guó)家規(guī)定：厚及特厚煤層的采區(qū)煤炭采出率不得低于75%。采區(qū)內(nèi)的煤炭損失可分為工作面內(nèi)和工作面外的兩部分。

　　工作面內(nèi)煤炭損失分析 初采損失率 末采損失率 端頭損失率 采煤工藝損失率

　　6、適用條件及評(píng)價(jià)

　　優(yōu)點(diǎn) 單產(chǎn)高;效率高;成本低;巷道掘進(jìn)量小;減少了搬家倒面次數(shù)，節(jié)省了采煤工作面的安裝和搬遷費(fèi)用;對(duì)煤層厚度變化及地質(zhì)構(gòu)造的適應(yīng)性強(qiáng)。

　　問(wèn)題不足 煤損多;易發(fā)火;煤塵大;瓦斯易積聚。

　　適用條件 1) 煤層厚度：M = 6----10m為佳，過(guò)小易超前冒頂，過(guò)大破壞不充分;2)煤層硬度 煤的堅(jiān)固系數(shù)應(yīng)小于3 3)煤層傾角 傾角不宜過(guò)大否則支架易滑倒 4)煤層結(jié)構(gòu) 5)頂板條件 應(yīng)具有隨頂煤下落的特性 6)地質(zhì)構(gòu)造 7)自然發(fā)火、瓦斯及水文地質(zhì)條件

　　第八章 急傾斜煤層采煤法

　　1、急傾斜煤層采煤法特點(diǎn) (1)采煤工作面采下的煤塊能自動(dòng)下滑，從而簡(jiǎn)化了采煤面的裝運(yùn)工作，但下滑的煤塊和矸石容易沖倒支架，砸傷人員，給生產(chǎn)帶來(lái)不安全因素(2)急斜煤層頂板壓力垂直作用于支架或煤柱上的分力比緩斜煤層要小，而沿傾斜作用的分力較大，煤層頂?shù)装宥加锌赡苎貎A向滑動(dòng)，支架穩(wěn)定性大，因而增加了回采和支護(hù)工作的復(fù)雜性。(3)采煤工作面的行人、運(yùn)料、落煤、支護(hù)、采空區(qū)處理等各項(xiàng)工序的操作都比較困難，增加了機(jī)械化采煤的難度。為克服這些困難，采用了多種多樣的采煤工作面的布置形式和推進(jìn)方向，因而構(gòu)成了各種各樣的采煤方法。(4)采區(qū)中的一組上山眼的布置可以溜煤眼代替緩斜煤層中的運(yùn)輸上山，而以運(yùn)料眼代替軌道上山;為了安全，分段設(shè)行人眼;出矸時(shí)還需另設(shè)溜矸眼。(5)一般來(lái)說(shuō)，急斜煤層都經(jīng)歷過(guò)強(qiáng)烈的地質(zhì)變動(dòng)，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，圍巖條件較差;再加上采煤工作面推進(jìn)速度慢，采出率較低。因而，采區(qū)走向長(zhǎng)度比緩斜煤層要小。

　　2、急斜煤層走向長(zhǎng)壁采煤法

　　1)倒臺(tái)階采煤法 采煤工作面呈倒臺(tái)階形 優(yōu)點(diǎn)：巷道布置簡(jiǎn)單;掘進(jìn)率低;通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單;采出率高;對(duì)地質(zhì)條件的適應(yīng)性強(qiáng)。 缺點(diǎn)：工藝多，操作復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，支護(hù)技術(shù)要求高;坑木耗量大;煤塵大，安全性差;技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低。 適用：煤層賦存變化大，厚度小于2m的煤層。

　　2)俯偽斜走向長(zhǎng)壁采煤法 特點(diǎn)：采煤工作面成直線形按俯偽斜方向布置，沿走向推進(jìn);用分段水平密集切頂擋矸隔離采空區(qū)與回采空間;工作面分段爆破落煤，煤炭自溜運(yùn)輸。

　　優(yōu)點(diǎn)：采面?zhèn)涡敝本€布置，減少了煤、矸下滑速度，有利于防止沖倒支架和砸傷人員，改善了工作面安全生產(chǎn)條件;同時(shí)因?yàn)楣ぷ髅鎮(zhèn)涡敝本€布置，改善了工作面頂?shù)装迨芰顩r，相對(duì)增加了穩(wěn)定性，不會(huì)大面積出現(xiàn)推底和頂板拉裂現(xiàn)象;在區(qū)段垂高相同條件下，工作面有效利用率比臺(tái)階采煤法高，為提高單產(chǎn)、改善工作面近煤壁處的通風(fēng)狀況及實(shí)現(xiàn)機(jī)械化采煤提供了條件;分段走向密集除切頂外主要起擋矸作用，攔截采空區(qū)矸石，在工作空間與頂板冒落區(qū)之間形成一個(gè)自然填充帶，使基本頂來(lái)壓滯后較遠(yuǎn)，減緩了基本頂來(lái)壓的作用，減少了工作面支柱的損耗量及維修工作量。 問(wèn)題：工作面支柱回采工作量仍很大，工人操作還不夠方便;分段密集支柱下方的三角區(qū)通風(fēng)條件較差，易積聚瓦斯;煤層頂板有淋水時(shí)，勞動(dòng)環(huán)境比較差。 適用 傾角40度以上，頂板中等穩(wěn)定，煤壁易片幫，工作面采高不超過(guò)2m的低瓦斯煤層，或不宜使用偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法的不穩(wěn)定急斜薄及中厚煤層。

　　3、偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法

　　偽斜柔性掩護(hù)支架采煤法 — 采面呈直線偽斜布置，沿走向推進(jìn)，并用柔性掩護(hù)支架隔離采空區(qū)，工人在掩護(hù)支架下采煤.

　　回采工作 — 準(zhǔn)備、回采、收尾

　　

 

準(zhǔn)備回采 將回風(fēng)巷擴(kuò)寬到煤層頂?shù)装?，從切眼?/p>

 

　　5m處挖地溝 在擴(kuò)寬的回風(fēng)巷里安掩護(hù)支架

　　

 

　　掩護(hù)支護(hù)調(diào)斜 將掩護(hù)支護(hù)調(diào)斜成偽斜工作面，

　　斜角為25--30度

　　正常回采 1)接長(zhǎng)掩護(hù)支架 — 采煤 —溜煤眼上留巷拆支架 在回風(fēng)巷接長(zhǎng)掩護(hù)支架，超過(guò)上出口8 ~ ----10m 2)采煤 — 炮采 打眼- 裝藥- 聯(lián)線- 放炮(全采面一次爆破或分段爆破)出煤(鋪溜槽)- 調(diào)支架等。3)拆支架 — 在采面下端將支架放平，并留出空間1.2m高，拆除支架

　　收尾 1) 在停采線一側(cè)掘兩條收尾上山 —走向間距8-----10m，用聯(lián)絡(luò)眼貫通 2)支架安裝到收尾上山處，不再接長(zhǎng) 3)隨采煤下放前端支架，偽斜角逐漸變小，并拆除上端多余的支架，放平支架。 4)全部拆除支架

　　

優(yōu)點(diǎn) 巷道布置和生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、掘進(jìn)率低;利

 

　　用掩護(hù)支架把工作空間與采空區(qū)隔開(kāi)，大大簡(jiǎn)化了復(fù)雜繁重的頂板管理工作，為安全生產(chǎn)和三班出煤創(chuàng)造了良好條件;工作面煤炭自溜運(yùn)輸，減輕了繁重的攉煤勞動(dòng)。經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果高。

　　缺點(diǎn)：支架結(jié)構(gòu)不完善，不能調(diào)節(jié)寬度，適應(yīng)性差; 如有淋水，勞動(dòng)條件差; 采面僅一組工人工作，工藝待改進(jìn); 煤塵大，工作環(huán)境差;支架拆除費(fèi)事;無(wú)法排除矸石，降低煤質(zhì)。

　　4、水平分段放頂煤采煤法

　　水平分段放頂煤采煤法 — 在急斜煤層中，按一定高度分成若干個(gè)分段。在分段的底部布置采煤工作面，先采出底部工作面的煤，隨即放出上部頂煤的方法。

　　5、倉(cāng)儲(chǔ)式采煤法 優(yōu)點(diǎn)： 巷道布置簡(jiǎn)單，生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單。 工序少、效率高，取消支回工序。 坑木耗量少。 勞動(dòng)強(qiáng)度有所減輕。 缺點(diǎn)：采出率低; 煤質(zhì)不易保證; 使用條件要求嚴(yán)格。

　　6、水平分層及傾斜分層采煤法 水平分層采煤法是把急斜厚煤層劃分成若干個(gè)與水平面相平的分層，每個(gè)分層厚度為2-3M，并在每個(gè)分層內(nèi)布置回采巷道，形成采煤工作面，然后依次地進(jìn)行回采，采煤工作面沿走向推進(jìn)。傾斜分層采煤法的分層方法是分層面與水平面成25--30度夾角。

　　第九章 柱式體系采煤法

　　第十章 采煤方法的選擇及發(fā)展

　　采煤方法選擇的原則 1.生產(chǎn)安全2.經(jīng)濟(jì)合理3.煤炭采出率高

　　影響采煤方法選擇的主要因素 1、地質(zhì)因素 (1) 煤層的傾角 ;(2)煤層的厚度(3) 煤層及圍巖特征;(4)煤層中的地質(zhì)構(gòu)造;(5) 煤層的涌水量、瓦斯涌出量及煤的自然發(fā)火性 。 2、技術(shù)發(fā)展及裝備水平的影響3、管理水平因素

　　采煤方法的發(fā)展方向 (1)不斷改進(jìn)采煤工藝，發(fā)展機(jī)械化;(2)改進(jìn)巷道布置，優(yōu)化采區(qū)系統(tǒng)和參數(shù);

　　(3)緩斜、傾斜厚煤層開(kāi)采：大采高綜采一次采全厚 ;厚煤層放頂煤采煤法 ;傾斜分層下行垮落采煤法 (4)薄煤層機(jī)械化開(kāi)采;(5)無(wú)煤柱護(hù)巷技術(shù); (6)急斜煤層開(kāi)采技術(shù);(7)三下”采煤?jiǎn)栴}中充填采礦方法 ;(8)連續(xù)采煤機(jī)為特征的柱式體系采煤法;(9)采煤工藝是采煤方法的核心，改善采煤工藝主要依賴于回采設(shè)備(尤其是支護(hù)、采煤設(shè)備)的改進(jìn)。 (10)用系統(tǒng)發(fā)展的觀點(diǎn)分析采煤方法的各項(xiàng)參數(shù)及其優(yōu)化組合，發(fā)展采煤方法選擇及優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法，把采煤方法的研究和完善提高到一個(gè)新水平。

　　第十一章 準(zhǔn)備方式的類型及其選擇

　　1、準(zhǔn)備方式 準(zhǔn)備巷道——為一個(gè)采區(qū)或數(shù)個(gè)區(qū)段服務(wù)的巷道。 準(zhǔn)備方式 ——準(zhǔn)備巷道的布置方式。

　　選擇準(zhǔn)備方式的基本原則 合理集中生產(chǎn)，使采準(zhǔn)巷道系統(tǒng)有合理的生產(chǎn)能力和增產(chǎn)潛力;巷道系統(tǒng)簡(jiǎn)化，減少巷道掘進(jìn)及維護(hù)工程量;生產(chǎn)系統(tǒng)完善，功能齊全，為機(jī)械化和自動(dòng)化創(chuàng)造條件;煤損少，有利于提高采出率;安全好，符合《安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

　　準(zhǔn)備方式分類 按煤層賦存條件——采區(qū)式、盤(pán)區(qū)式及帶區(qū)式。采區(qū) — 廣泛采用;帶區(qū) — 12度以下煤層，多分帶組成帶區(qū)。盤(pán)區(qū) — 近水平煤層，井田不劃分為階段，而直接劃分為盤(pán)區(qū)。

　　按開(kāi)采方式 上山采(盤(pán))區(qū)與下山采(盤(pán))區(qū)準(zhǔn)備。上山采區(qū) — 開(kāi)采水平(標(biāo)高)之上的采區(qū)。 下山采區(qū) — 開(kāi)采水平(標(biāo)高)之下的采區(qū)。 高瓦斯礦井不宜用下山開(kāi)采。

　　按采區(qū)上下山布置 單翼采區(qū) 雙翼采區(qū) 跨多上山采區(qū)準(zhǔn)備 單翼采區(qū)或盤(pán)區(qū) 采區(qū)或盤(pán)區(qū)的主要巷道(上山、下山或石門(mén))布置于采區(qū)或盤(pán)區(qū)一翼。 雙翼采區(qū)或盤(pán)區(qū) 采區(qū)或盤(pán)區(qū)的主要巷道(上山、下山或石門(mén))布置于采區(qū)或盤(pán)區(qū)中部。 跨多上山采區(qū)或跨多石門(mén)盤(pán)區(qū)

　　按煤層群開(kāi)采時(shí)的聯(lián)系 單層準(zhǔn)備與聯(lián)合準(zhǔn)備 單層準(zhǔn)備 — 各煤層獨(dú)立布置準(zhǔn)備巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　聯(lián)合準(zhǔn)備 — 幾個(gè)煤層共用一套準(zhǔn)備巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)。 聯(lián)合準(zhǔn)備 ：集中上山(共用上山)和區(qū)段集中平巷(共用區(qū)段平巷) 共用上山，不共用區(qū)段平巷

　　

 

　　2、采區(qū)式準(zhǔn)備 1)煤層群?jiǎn)螌硬蓞^(qū)準(zhǔn)備方式 特點(diǎn)：

　　(1)一組上山及相應(yīng)的硐室外和車(chē)場(chǎng)只為一個(gè)煤層服務(wù)，或者說(shuō)各煤層單獨(dú)布置采區(qū);

　　(2)和大巷相聯(lián)的采區(qū)石門(mén)貫穿若干煤層采區(qū);

　　(3)解決的問(wèn)題：采區(qū)走向長(zhǎng)度;合理布置上山(位置);劃分區(qū)段， 采區(qū)車(chē)場(chǎng)形式等。

　　2)采區(qū)多煤層聯(lián)合準(zhǔn)備方式 采區(qū)集中上山聯(lián)合布置

　　3)煤層群分組集中采區(qū)聯(lián)合準(zhǔn)備方式 特點(diǎn)： (1)按層間距不同，分為若干組;(2)每組煤層集中聯(lián)合準(zhǔn)備采區(qū);(3)采區(qū)石門(mén)貫穿若干獨(dú)立采區(qū)。

　　緩傾斜、傾斜煤層采區(qū)準(zhǔn)備方式的選擇 主要因素：煤層間距及技術(shù)裝備條件 聯(lián)合準(zhǔn)備的優(yōu)缺點(diǎn)P189

　　技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 趨勢(shì)—單層化準(zhǔn)備方式，少開(kāi)巖巷，多開(kāi)煤巷。 原因P189

　　急斜煤層采區(qū)式準(zhǔn)備的特點(diǎn) 上山眼數(shù)目至少有三條，為采區(qū)溜煤眼、采區(qū)運(yùn)料眼和采區(qū)行人眼。采取內(nèi)有矸石運(yùn)出時(shí)，還需增設(shè)采區(qū)溜矸眼;涌水量大時(shí)，還應(yīng)增設(shè)泄水眼。

　　3、盤(pán)區(qū)準(zhǔn)備方式

　　盤(pán)區(qū) — 近水平煤層的采區(qū)。 盤(pán)區(qū)分類：按盤(pán)區(qū)主要巷道位置分： 上山盤(pán)區(qū) 下山盤(pán)區(qū) 石門(mén)盤(pán)區(qū) 按開(kāi)采煤層數(shù)目分： 單一煤層盤(pán)區(qū) 聯(lián)合布置盤(pán)區(qū)

　　上(下)山盤(pán)區(qū)------上(下)山盤(pán)區(qū)單層準(zhǔn)備 上山盤(pán)區(qū)集中上山聯(lián)合準(zhǔn)備

　　石門(mén)盤(pán)區(qū)集中平巷聯(lián)合準(zhǔn)備 石門(mén)盤(pán)區(qū) — 自水平運(yùn)輸大巷開(kāi)掘石門(mén)作為盤(pán)區(qū)主要巷道時(shí)，該盤(pán)區(qū)稱石門(mén)盤(pán)區(qū)。 石門(mén)盤(pán)區(qū)的優(yōu)缺點(diǎn)P194

　　4、帶區(qū)準(zhǔn)備方式 帶區(qū) — 傾斜長(zhǎng)壁分帶開(kāi)采的采區(qū)。 基本形式-----相鄰分帶的帶區(qū)準(zhǔn)備與多分帶的帶區(qū)準(zhǔn)備

　　第十二章 煤層群開(kāi)采順序

　　1、緩斜及傾斜煤層群的開(kāi)采順序 下行式開(kāi)采順序：先采上煤組或煤層，后采下煤組或煤層。

　　上、下層采面超前關(guān)系 當(dāng)上、下層間距較小，上、下采面應(yīng)保持合理的超前關(guān)系。

　　2、急傾斜煤層開(kāi)采順序 技術(shù)措施P205

　　第十三章 采(盤(pán))區(qū)準(zhǔn)備巷道布置及參數(shù)分析

　　1、區(qū)段集中巷 — 煤層群聯(lián)合布置采區(qū)，在煤層或煤組下煤層(或巖石中)布置為區(qū)段內(nèi)各煤層生產(chǎn)服務(wù)的巷道或?yàn)橐粋€(gè)區(qū)段的幾個(gè)煤層或幾個(gè)分層服務(wù)的平巷。區(qū)段集中運(yùn)輸平巷(集中機(jī)巷)：集中出煤。

　　區(qū)段集中軌道平巷(集中軌巷)：運(yùn)送物料等。

　　布置區(qū)段集中平巷的目的------減少分層區(qū)段平巷的維護(hù)時(shí)間，降低維護(hù)費(fèi);布置能力大的集中運(yùn)輸系統(tǒng)，減少設(shè)備占有數(shù);分層同采，合理集中生產(chǎn)。

　　2、區(qū)段集中平巷的布置方式 1)機(jī)軌分煤巖布置 (一煤一巖)布置特點(diǎn)：運(yùn)輸集中平巷置于煤層底板巖石內(nèi);軌道集中平巷置于煤層內(nèi)。 區(qū)段集中巷與超前平巷間的聯(lián)系方式-----石門(mén) 斜巷 立眼

　　2)機(jī)軌雙巖巷布置 布置特點(diǎn)雙巖巷相同標(biāo)高布置;平行布置于同水平底板巖層中，掘進(jìn)聯(lián)系方便。

　　3)機(jī)軌合一巷布置 布置特點(diǎn)：膠帶機(jī)和軌道布置在同一大斷面巖巷內(nèi)

　　4)機(jī)軌雙煤巷布置 布置特點(diǎn) 運(yùn)輸集中巷和軌道集中巷均置于下部薄及中厚煤層中。

　　3、采(盤(pán))區(qū)上下山布置

　　4、確定采區(qū)走向長(zhǎng)度主要影響因素 (一)地質(zhì)因素(二)技術(shù)因素 區(qū)段巷道的掘進(jìn)、維護(hù)、運(yùn)輸、供電等因素。(三)經(jīng)濟(jì)因素

　　5、采區(qū)生產(chǎn)能力 采區(qū)生產(chǎn)能力—采區(qū)內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)的采煤工作面和掘進(jìn)工作面產(chǎn)量之和，單位一般是萬(wàn)噸/年

　　6、采區(qū)采出率 采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量 - 開(kāi)采損失

　　采區(qū)采出率= —————————— *100%

　　采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量

　　開(kāi)采損失：(1) 采面落煤損失：3---- 7%(2)區(qū)段煤柱、上山煤柱、采區(qū)邊界煤柱等

　　工作面實(shí)際出煤量

　　工作面采出率=——————————— *100%

　　工作面實(shí)際儲(chǔ)量

　　提高采出率途徑：減小煤柱損失;盡量回收煤柱;合理加大采區(qū)尺寸;減少工作面損失。

　　第十四章 采區(qū)車(chē)場(chǎng)

　　1、基本概念：采區(qū)車(chē)場(chǎng)：采區(qū)上(下)山與區(qū)段平巷或階段大巷連接處的一組巷道及硐室。

　　作用：在采區(qū)內(nèi)運(yùn)輸方式改變或過(guò)渡的地方完成轉(zhuǎn)載工作。 采區(qū)車(chē)場(chǎng)巷道：甩車(chē)道、存車(chē)線、聯(lián)絡(luò)巷道及各種硐室。

　　2、車(chē)場(chǎng)分類按地點(diǎn)分： 采區(qū)上、中、下部車(chē)場(chǎng) 按服務(wù)對(duì)象分：主提升甩(平)車(chē)場(chǎng); 輔助提升甩(平)車(chē)場(chǎng)。 按線路布置分： 單道起坡甩(平)車(chē)場(chǎng); 雙道起坡甩(平)車(chē)場(chǎng)。

　　3、礦井軌道：巷道底板鋪設(shè)的道床、軌枕、鋼軌和聯(lián)結(jié)件等。 礦井常用軌型有：24、18、15、11等。

　　4、采區(qū)上部車(chē)場(chǎng) 采區(qū)上部車(chē)場(chǎng) — 采區(qū)上山與采區(qū)上部區(qū)段回風(fēng)平巷或階段回風(fēng)大巷之間一組聯(lián)絡(luò)巷道和硐室。 分為平車(chē)場(chǎng)、甩車(chē)場(chǎng)、轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)場(chǎng)

　　采區(qū)上部平車(chē)場(chǎng) 布置特點(diǎn)： “軌道上山”以水平的巷道與階段回風(fēng)大巷相連，并在平巷內(nèi)布置儲(chǔ)車(chē)線及調(diào)車(chē)線。絞車(chē)房與回風(fēng)大巷在同一水平。 據(jù)調(diào)車(chē)方向分：順向平車(chē)場(chǎng),逆向平車(chē)場(chǎng) 順向平車(chē)場(chǎng)—車(chē)輛進(jìn)入儲(chǔ)車(chē)線方向與提車(chē)線方向一致; 逆向平車(chē)場(chǎng)—車(chē)輛進(jìn)入儲(chǔ)車(chē)線方向與提車(chē)線方向相反

　　采區(qū)上部甩車(chē)場(chǎng) 布置特點(diǎn)：1)“軌道上山”以傾斜的甩車(chē)道與區(qū)段回風(fēng)平巷(或石門(mén))相連，在平巷內(nèi)設(shè)儲(chǔ)車(chē)線及調(diào)車(chē)線。2)絞車(chē)房高于回風(fēng)水平。3)按甩車(chē)方向，上部甩車(chē)場(chǎng)可分: 單向甩車(chē) 雙向甩車(chē)

　　采區(qū)上部甩車(chē)場(chǎng)優(yōu)點(diǎn)：調(diào)車(chē)省力;通過(guò)能力大，可減少工程量。缺點(diǎn) 絞車(chē)房高，不易維護(hù)，絞車(chē)房有下行風(fēng)。

　　5、采區(qū)中部車(chē)場(chǎng)形式選擇及線路布置 采區(qū)中部車(chē)場(chǎng)—聯(lián)結(jié)上山和中部區(qū)段平巷的一組巷道和硐室。一般為甩車(chē)場(chǎng) 按甩入地點(diǎn)不用分為---繞道式 石門(mén)式 平巷式 按甩車(chē)方向分為-----單向甩車(chē)場(chǎng) 雙向甩車(chē)場(chǎng)

　　6、采區(qū)下部車(chē)場(chǎng)形式選擇及線路布置 采區(qū)下部車(chē)場(chǎng)—采區(qū)上山與階段運(yùn)輸大巷聯(lián)接處的一組巷道和硐室的總稱。由采區(qū)裝車(chē)站和輔助提升下部車(chē)場(chǎng)組合而成。 按裝車(chē)地點(diǎn)不同，采區(qū)下部車(chē)場(chǎng)可分為：大巷裝車(chē)式;石門(mén)裝車(chē)式;繞道裝車(chē)式。

　　大巷裝車(chē)式下部車(chē)場(chǎng) 優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件 優(yōu)點(diǎn)：布置緊湊，工程量省;調(diào)車(chē)方便。缺點(diǎn)：影響大巷通過(guò)能力;繞道維護(hù)量大 適用條件：頂繞式—上山傾角>12°，起坡點(diǎn)落在大巷頂板，且頂板圍巖穩(wěn)定的條件。底繞式—當(dāng)上山傾角<12°，上山提前下扎于大巷底板變平，且底板圍巖穩(wěn)定的條件。

　　石門(mén)裝車(chē)式下部車(chē)場(chǎng) 優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件 優(yōu)點(diǎn)：工程量小;調(diào)車(chē)方便，通過(guò)能力大，不影響大巷運(yùn)輸。

　　缺點(diǎn)：石門(mén)長(zhǎng)度有時(shí)不夠長(zhǎng)，就要將車(chē)場(chǎng)延伸到煤層平巷內(nèi)或延長(zhǎng)石門(mén)。適用：煤層群聯(lián)合布置的采區(qū)。

　　繞道式下部車(chē)場(chǎng) 優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件優(yōu)點(diǎn)：不影響大巷運(yùn)輸能力。缺點(diǎn)：工程量大;調(diào)車(chē)時(shí)間長(zhǎng)。

　　適用：采區(qū)生產(chǎn)能力大;礦井一翼有兩個(gè)采區(qū)同時(shí)生產(chǎn);不宜布置石門(mén)裝車(chē)站時(shí)采用。

　　輔助提升車(chē)場(chǎng) 采區(qū)輔助提升車(chē)場(chǎng) — 采區(qū)下部用于掘進(jìn)出煤、出矸、進(jìn)料等的轉(zhuǎn)運(yùn)站。

　　7、采區(qū)峒室 采區(qū)煤倉(cāng) 采區(qū)絞車(chē)房 采區(qū)變電所