某礦二采區(qū)回風(fēng)井揭C7+8煤層揭煤設(shè)計(jì)
某礦二采區(qū)回風(fēng)井揭C7+8煤層揭煤設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)名稱： 二采區(qū)回風(fēng)井揭C7+8煤層揭煤設(shè)計(jì)
編制單位： 通 防 科
編 制 人：
設(shè)計(jì)編號(hào)： 通F-AJ-2010-008
2010年7月1日
目 錄
第一章 概況 1
第一節(jié) 地質(zhì)概況 1
第二節(jié) 煤層瓦斯情況 1
第三節(jié) 瓦斯抽放系統(tǒng)概況 2
第二章 揭煤期間通風(fēng)系統(tǒng)保障措施 2
第三章 揭突出煤層設(shè)計(jì) 2
第一節(jié) 揭穿突出煤層設(shè)計(jì)原則、依據(jù)、目的 2
第二節(jié) 探明煤層與工作面相對(duì)位置的設(shè)計(jì) 3
第三節(jié) 揭C7+8煤層區(qū)域綜合防突措施設(shè)計(jì) 3
第四節(jié) 測(cè)定突出危險(xiǎn)性設(shè)計(jì) 4
第五節(jié) 揭煤局部綜合防突措施設(shè)計(jì) 5
第六節(jié) 采用遠(yuǎn)距離放炮揭煤設(shè)計(jì) 6
第七節(jié) 探煤注意事項(xiàng) 7
第八節(jié) 揭煤突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法 7
第九節(jié) 防突措施效果檢驗(yàn)方法 8
第四章 安全防護(hù)措施設(shè)計(jì) 9
第一節(jié) 壓風(fēng)自救 9
第二節(jié) 遠(yuǎn)距離放炮 9
第三節(jié) 避難硐室 9
第五章 防治煤與瓦斯突出崗位責(zé)任 10
第一節(jié) 揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組： 10
第二節(jié) 職責(zé)范圍 10
第六章 揭煤管理 10
第一節(jié) 揭煤組織管理 10
第二節(jié) 揭煤技術(shù)管理 10
第七章 揭煤儀器、裝備及揭煤工程量及揭煤費(fèi)用估算 14
第一節(jié) 揭煤儀器、裝備 14
第二節(jié) 揭煤工程量及揭煤費(fèi)用估算 14
第八章 揭煤工作人員配備 15
第九章 加強(qiáng)過(guò)煤層段巷道支護(hù)及其他措施 16
第十章 附件 16
公司審批意見：
通 防 部：
副總工程師：
總工程師：
通 防 部： 年 月 日
副總工程師： 年 月 日
總工程師： 年 月 日
會(huì)審意見
工 程 科： 年 月 日
機(jī) 電 科： 年 月 日
安 檢 科： 年 月 日
通防副總(通防科)： 年 月 日
安全副總： 年 月 日
總工程師： 年 月 日
第一章 概況
第一節(jié) 地質(zhì)概況
富源一礦二采區(qū)回風(fēng)井井口位于富源縣雨汪鄉(xiāng)慕樂(lè)河畔，開口位置坐標(biāo)為：X=2788114, Y= 35456906, Z=1855m，方位98°30'，按照-25°坡度向下進(jìn)行掘進(jìn)，巷道設(shè)計(jì)全長(zhǎng)840米，根據(jù)地質(zhì)部門提供的地質(zhì)預(yù)想剖面圖進(jìn)行分析， 該工作面預(yù)計(jì)在掘進(jìn)過(guò)程中，已經(jīng)順利揭開C2、C3、C4煤層，將相繼揭開C7+8、C8+1煤層。
C7+8灰黑色，塊狀，似金屬光澤，半暗型煤，具參差狀斷口，內(nèi)生裂隙發(fā)育，見少量黃鐵礦呈脈狀分布。夾矸：含炭泥巖，淺灰黑色薄層狀，顯水層理，產(chǎn)炭化植物莖桿。在揭煤區(qū)域內(nèi)平均厚度2.94m,穩(wěn)定可采。煤層頂?shù)装寰鶠榉凵百|(zhì)泥巖。其中直接頂為深灰色薄層狀粉砂質(zhì)泥巖夾泥巖條帶，厚度5.25-18.74m，穩(wěn)定性較差，在開采時(shí)易脫落、支護(hù)困難。底板為灰色粉砂質(zhì)泥巖夾粉砂巖條帶，厚度0.95-6.63m，相對(duì)穩(wěn)定，在采動(dòng)工程中不易發(fā)生工程質(zhì)量問(wèn)題。
第二節(jié) 煤層瓦斯情況
根據(jù)《白龍山煤礦礦井初步設(shè)計(jì)安全專篇說(shuō)明書》提供的資料，C7+8煤層瓦斯放散初速度(△P)為23;煤層瓦斯具突出危險(xiǎn)。C7+8及鄰近的C4煤層地勘原煤瓦斯含量及修正后的瓦斯含量見下表：
表1 白龍山煤礦地勘鉆孔瓦斯含量修正表
第三節(jié) 瓦斯抽放系統(tǒng)概況
目前，二采區(qū)已經(jīng)安裝完成兩臺(tái)移動(dòng)2BE1臨時(shí)瓦斯抽放泵，臨時(shí)瓦斯抽放管路采用的DN315mm鐵管已接到工作面迎頭，在揭煤期間可利用臨時(shí)瓦斯抽放系統(tǒng)對(duì)C7+8煤層瓦斯進(jìn)行預(yù)抽。詳見二采區(qū)回風(fēng)井掘C7+8煤層瓦斯抽放系統(tǒng)圖。
第二章 揭煤期間通風(fēng)系統(tǒng)保障措施
1、該巷道采用壓入式正壓通風(fēng)方式，回風(fēng)經(jīng)過(guò)回風(fēng)井井筒回到地面，局扇采用兩臺(tái)2×37KW對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，吸風(fēng)量為490-580m3/min。詳見二采區(qū)回風(fēng)井掘C7+8煤層通風(fēng)、避災(zāi)路線圖。
2、實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)供風(fēng)，若遇非計(jì)劃停電，浙江中宇必須保證在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)發(fā)電機(jī)保證供電;瓦斯實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，詳見二采區(qū)回風(fēng)井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖。
3、禁止巷道中堆積雜物超過(guò)巷道斷面1/3。
第三章 揭突出煤層設(shè)計(jì)
第一節(jié) 揭穿突出煤層設(shè)計(jì)原則、依據(jù)、目的
按《煤礦安全規(guī)程》第199條規(guī)定“石門揭穿突出煤層前，必須編制揭煤設(shè)計(jì)，采取綜合防治突出措施”的原則，特編制二采區(qū)回風(fēng)井揭C7+8煤層防突設(shè)計(jì)。
依據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第六十二條石門工作面從距突出煤層底(頂)板的最小法向距離5m開始到穿過(guò)煤層進(jìn)入頂(底)板2m(最小法向距離)的過(guò)程均屬于揭煤作業(yè)，揭煤作業(yè)前應(yīng)編制揭煤的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)。
目的是為了安全、順利揭穿C7+8煤層在技術(shù)上得到保障，設(shè)計(jì)原則必須按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第八十條進(jìn)行設(shè)計(jì)。
第二節(jié) 探明煤層與工作面相對(duì)位置的設(shè)計(jì)
1、當(dāng)工作面與C7+8煤層法線距離約10 m時(shí)，為準(zhǔn)確探清工作面與C7+8煤層位置，設(shè)計(jì)布置4個(gè)探煤層鉆孔準(zhǔn)確控制煤層層位，掌握煤層的賦存位置及產(chǎn)狀和瓦斯賦存等情況。鉆孔穿透煤層全厚且進(jìn)入煤層底板至少0.5m，同時(shí)利用該鉆孔作為測(cè)壓鉆孔，若不能作為測(cè)壓鉆孔時(shí)，必須重新布置測(cè)壓鉆孔，測(cè)壓孔布置在揭煤區(qū)域沿煤層走向測(cè)點(diǎn)不得小于2個(gè)，傾向不得少于3個(gè)，并有測(cè)點(diǎn)位于該揭煤區(qū)域內(nèi)埋深最大的位置，鉆孔布置及鉆孔參數(shù)見二采區(qū)回風(fēng)井地質(zhì)長(zhǎng)探鉆孔圖。
2、在鉆孔施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有瓦斯突出預(yù)兆時(shí)則必須采取穿層抽放鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施。
第三節(jié) 揭C7+8煤層區(qū)域綜合防突措施設(shè)計(jì)
1、若煤層原始瓦斯壓力大于0.74MPa或有明顯突出預(yù)兆及突出指標(biāo)超過(guò)規(guī)定時(shí)，則當(dāng)在二采區(qū)回風(fēng)井工作面與C7+8煤層法線距離約7m時(shí)，必須采取揭C7+8煤層區(qū)域防突措施。根據(jù)該工作面的實(shí)際生產(chǎn)及地質(zhì)情況，設(shè)計(jì)采用穿層鉆孔預(yù)抽斜井揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施。鉆孔控制范圍為巷道兩幫輪廓線外15m，同時(shí)還保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不小于5m，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距15m，鉆孔孔徑為75mm，鉆孔抽放半徑為1.5m。鉆孔布置及參數(shù)見區(qū)域抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖和區(qū)域抽放鉆孔參數(shù)表。
2、每施工完一個(gè)鉆孔必須立即封孔并保證封堵嚴(yán)密，封孔段長(zhǎng)度不得小于5m。
3、鉆孔封堵24小時(shí)內(nèi)必須立即接管抽放。
4、鉆孔施工和抽放過(guò)程中應(yīng)當(dāng)做好每個(gè)鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測(cè)定。
5、鉆孔孔口抽放負(fù)壓不得小于13kPa。要加強(qiáng)封孔質(zhì)量，確保瓦斯抽放效果。
6、根據(jù)煤層原始瓦斯含量和實(shí)際抽放量及風(fēng)排量，計(jì)算驗(yàn)證抽放后的剩余瓦斯含量，當(dāng)抽放后的剩余瓦斯含量小于8m3/t時(shí)，方可掘進(jìn)。
7、掘進(jìn)過(guò)程中必須邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法線距離不小于5m。
第四節(jié) 測(cè)定突出危險(xiǎn)性設(shè)計(jì)
1、工作面掘至距煤層法線5m時(shí)，設(shè)計(jì)布置4個(gè)穿透煤層全厚的測(cè)壓、測(cè)煤層堅(jiān)固性系數(shù)、區(qū)域驗(yàn)證鉆孔。鉆孔孔布置具體參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，但必須保證在揭煤區(qū)域沿煤層走向測(cè)點(diǎn)不得小于2個(gè)，傾向不得少于3個(gè)，并有測(cè)點(diǎn)位于該揭煤區(qū)域內(nèi)埋深最大的位置。
2、鉆孔施工見煤后立即根據(jù)要求測(cè)定煤的堅(jiān)固性系數(shù)、煤鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)。
3、每施工完一個(gè)鉆孔必須立即封孔并保證封堵嚴(yán)密，封孔段長(zhǎng)度不得小于5m。
4、鉆孔封堵24小時(shí)后應(yīng)立即安裝測(cè)壓裝置進(jìn)行煤層測(cè)壓工作。
5、當(dāng)所測(cè)煤的堅(jiān)固性系數(shù)，煤鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)，煤層殘余瓦斯壓力這三者中的任一個(gè)參數(shù)超過(guò)臨界值就必須采取局部防突措施。(煤的堅(jiān)固性系數(shù)臨界值為0.5，煤鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)臨界值為0.5mL/(g.min1/2) 或0.4mL/(g.min1/2)
(濕煤)，煤層殘余瓦斯壓力臨界值為0.74MPa)。
第五節(jié) 揭煤局部綜合防突措施設(shè)計(jì)
1、在工作面掘進(jìn)至與煤層法向距離5m時(shí)，若預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)(效果檢驗(yàn))或其他指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，采取預(yù)抽煤層瓦斯局部防突措施，鉆孔控制范圍為：石門揭煤巷道兩側(cè)輪廓線外5m，上部5m，下部3m。鉆孔盡可能穿透煤層全厚，當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，可分段施工，但第一次施工的鉆孔穿煤長(zhǎng)度不得小于15m，且進(jìn)入煤層掘進(jìn)時(shí)，必須至少留有5m的超前距離。鉆孔孔徑為75mm，鉆孔抽放半徑為1.5m，預(yù)抽瓦斯鉆孔在掘穿煤層之前應(yīng)保持自然排放或抽放狀態(tài)。鉆孔布置及鉆孔參數(shù)見局部抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖和局部抽放鉆孔參數(shù)表。
2、每施工完一個(gè)鉆孔必須立即封孔并保證封堵嚴(yán)密，封孔段長(zhǎng)度不得小于5m。
3、鉆孔封堵24小時(shí)內(nèi)必須立即接管抽放。
4、鉆孔施工和抽放過(guò)程中應(yīng)當(dāng)做好每個(gè)鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測(cè)定。
5、鉆孔孔口抽放負(fù)壓不得小于13kPa。要加強(qiáng)封孔質(zhì)量，確保瓦斯抽放效果。
6、根據(jù)煤層原始瓦斯含量和實(shí)際抽放量及風(fēng)排量，計(jì)算驗(yàn)證抽放后的剩余瓦斯含量，當(dāng)抽放后的剩余瓦斯含量小于8m3/t時(shí)，再采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法對(duì)抽放效果進(jìn)行檢驗(yàn)。由工作面向煤層適當(dāng)位置施工5個(gè)直徑42mm的鉆孔，鉆孔分別位于石門的上部、中部、下部、和兩側(cè)，鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)每鉆進(jìn)1m采集一次孔口排出的粒徑1～3mm的煤鉆屑測(cè)定其瓦斯解析指標(biāo)K1值。鉆孔參數(shù)根據(jù)抽放鉆孔實(shí)際見煤情況確定，但必須布置在抽放鉆孔之間，避免與抽放鉆孔相交并保證留有5m的檢驗(yàn)孔超前距。
7、當(dāng)鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1值小于0.5mL/(g.min1/2)(干煤)或0.4 mL/(g.min1/2)(濕煤)且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況時(shí)，在采取安全防護(hù)措施并保留足夠的預(yù)測(cè)孔超前距或措施超前距的情況下方可掘進(jìn)。
8、掘進(jìn)過(guò)程中必須邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法線距離不小于1.5m。
9、工作面掘進(jìn)至與煤層法向距離2m時(shí)，再次采用本節(jié)第6、7條的方法進(jìn)行預(yù)測(cè)(效果檢驗(yàn))，若預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)(效果檢驗(yàn))或其他指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，采取打排放孔排放瓦斯的防突措施。鉆孔控制范圍為：石門揭煤巷道兩側(cè)和上部輪廓線外5m。鉆孔盡可能穿透煤層全厚，當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，可分段施工，但第一次施工的鉆孔穿煤長(zhǎng)度不得小于15m，且進(jìn)入煤層掘進(jìn)時(shí)，必須至少留有5m的超前距離。鉆孔孔徑為75mm，鉆孔排放半徑為1m。鉆孔布置及參數(shù)見排放鉆孔設(shè)計(jì)圖和排放鉆孔參數(shù)表。
11、采用本節(jié)第6、7條的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證，各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到要求后采取遠(yuǎn)距離放炮的方法揭開C7+8煤層。
第六節(jié) 采用遠(yuǎn)距離放炮揭煤設(shè)計(jì)
1、根據(jù)巷道設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本設(shè)計(jì)采用遠(yuǎn)距離放炮的方式揭開煤層，放炮地點(diǎn)設(shè)在地面距離井口50m以外的位置。
2、爆破器材：采用JGQL-500型高能(強(qiáng)力)起爆器。
3、起爆要求：
?、俳议_煤層時(shí)，巷道內(nèi)不得有矸石、機(jī)斗堵塞巷道，確?；仫L(fēng)流暢通。
②炸藥和雷管應(yīng)事先檢查，雷管的電阻差應(yīng)在0.2Ω范圍內(nèi)。為了防止前段炸藥爆炸后引起的瓦斯快速積聚并導(dǎo)致后段炸藥爆炸點(diǎn)燃瓦斯爆炸，除需要將炮眼塞滿炮泥和水泡泥外，雷管總延長(zhǎng)時(shí)間不得大于130ms，并嚴(yán)禁跳段使用。
?、鼙浦粶?zhǔn)一次裝藥，一次爆破。打眼與爆破不得平行作業(yè)，炮眼必須全部填滿炮泥，嚴(yán)禁使用無(wú)炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥爆破。
?、荼魄皯?yīng)將工作面抽放孔、排放孔、預(yù)測(cè)孔、測(cè)壓孔等廢孔用不燃性材料塞滿或填塞深度不得小于炮眼深度的1.5倍(由外向里);
第七節(jié) 探煤注意事項(xiàng)
1、掘進(jìn)工作面與煤層之間必須保持一定厚度的巖柱，巖柱的尺寸應(yīng)根據(jù)防治突出措施要求、巖石的性質(zhì)、煤層傾角等確定。采用抽放瓦斯和排放鉆孔措施時(shí)，其巖柱厚度至少5m。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)增加間距。
2、各種鉆孔必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及要求施工，施工參數(shù)及時(shí)匯報(bào)通防調(diào)度，地質(zhì)部門隨時(shí)掌握鉆探情況。浙江中宇地測(cè)人員將施工進(jìn)度與煤層層位關(guān)系圖懸掛在二采區(qū)值班調(diào)度室和礦調(diào)度室，二采區(qū)井口值班調(diào)度室每小班準(zhǔn)確填繪掘進(jìn)導(dǎo)線控制點(diǎn)，并匯報(bào)礦調(diào)度室。
3、鉆孔施工單位將鉆機(jī)運(yùn)送到位，負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查鉆機(jī)各部件，安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)，防止異常事故發(fā)生。鉆孔施工單位必須配備足夠的鉆頭與鉆桿。在打鉆工程中，浙江中宇項(xiàng)目部地質(zhì)人員掌握煤層及鉆孔情況?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員在打鉆過(guò)程中到見煤點(diǎn)時(shí)必須停鉆，地質(zhì)人員作好記錄后，才能繼續(xù)打鉆。必須得到地質(zhì)人員同意，方可撤鉆。
4、在施工抽放鉆孔時(shí)，浙江中宇項(xiàng)目部地質(zhì)人員必須收集鉆孔資料，并進(jìn)一步驗(yàn)證煤層層位及產(chǎn)狀。
5、地質(zhì)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)收集的各種鉆孔資料，整理并繪制出鉆探實(shí)測(cè)成果圖。
6、施工過(guò)程中，迎頭瓦斯傳感器必須掛風(fēng)筒另一側(cè)，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖必須齊全有效，鉆機(jī)上必須懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀。
第八節(jié) 揭煤突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法
根據(jù)《煤與瓦斯突出規(guī)定》要求及該工作面實(shí)際情況，揭穿突出煤層前的預(yù)測(cè)方法主要采取鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法，即K1值法進(jìn)行預(yù)測(cè)。
各預(yù)測(cè)指標(biāo)必須嚴(yán)格按照《煤與瓦斯突出規(guī)定》地七十一條的指標(biāo)執(zhí)行
表2 鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性的臨界指標(biāo)
鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)臨界值K1(mL/(g.min1/2))
干煤0.5
濕煤0.4
采用鉆屑解吸指標(biāo)法預(yù)測(cè)揭煤工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
從工作面距煤層最小法向距離5m開始，每循環(huán)必須測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值。當(dāng)預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，采用遠(yuǎn)距離放炮掘進(jìn)。當(dāng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，采用施工瓦斯抽放鉆孔或打排放鉆孔防突措施，之后進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)，直到有效后，采取遠(yuǎn)距離放炮掘進(jìn)，反之繼續(xù)加密排放鉆孔，直至措施有效為止。
第九節(jié) 防突措施效果檢驗(yàn)方法
揭煤防突措施執(zhí)行后，應(yīng)采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)鉆孔數(shù)為5個(gè)，鉆孔分別位于工作面上中下部和兩側(cè)并位于措施孔之間，終孔位置應(yīng)控制巷道輪廓線外2～4m，其鉆孔必須避開抽放鉆孔、排放鉆孔和其他鉆孔。檢驗(yàn)孔用風(fēng)鉆進(jìn)行效果檢驗(yàn)。如果檢驗(yàn)結(jié)果的各項(xiàng)指標(biāo)都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，且無(wú)突出預(yù)兆，則認(rèn)為措施有效，反之，則認(rèn)為措施無(wú)效，必須采取補(bǔ)充防突措施。
表3 鉆屑指標(biāo)法臨界值
鉆屑解吸指標(biāo)臨界值
Δh2K1
(Pa)(ml/(g.min1/2))
干煤2000.5
濕煤1600.4
當(dāng)驗(yàn)證防突措施有效，執(zhí)行安全防護(hù)措施后掘進(jìn)，當(dāng)驗(yàn)證防突措施無(wú)效，必須延長(zhǎng)抽放或排放時(shí)間，再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直至有效為止。
第四章 安全防護(hù)措施設(shè)計(jì)
第一節(jié) 壓風(fēng)自救
要在掘進(jìn)工作面后25m—40 m間安裝一組壓風(fēng)自救裝置，壓風(fēng)自救袋數(shù)量不得少于該工作面最多工作人數(shù);施工隊(duì)要保證壓風(fēng)自救設(shè)施能正常使用，安裝壓風(fēng)自救裝置的壓風(fēng)管與壓風(fēng)自救裝置連接處必須有閥門，該閥門必須常開，保證每個(gè)壓風(fēng)自救袋壓縮空氣供給量不得小于0.1m3/min，詳見二采區(qū)回風(fēng)井壓風(fēng)自救安裝圖。
第二節(jié) 遠(yuǎn)距離放炮
遠(yuǎn)距離放炮工作由項(xiàng)目部總工程師統(tǒng)一指揮，指揮組成員參加，放炮地點(diǎn)設(shè)在地面距離井口50m的位置，在確認(rèn)警戒區(qū)域內(nèi)全部撤人、斷電后，由總工程師下達(dá)放炮命令。井口附近50m范圍內(nèi)不得有明火，同時(shí)必須切斷井口50m范圍內(nèi)的所有電源(局部通風(fēng)機(jī)及瓦斯監(jiān)測(cè)探頭電源除外)，詳見二采區(qū)回風(fēng)井掘C7+8煤層放炮警戒布置示意圖。
第三節(jié) 避難硐室
1、在K0+680里程建立一個(gè)避難硐室，避難硐室設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高2.5m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長(zhǎng)度為3.5m，寬度為3m，至少滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難硐室內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話;
2、避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴;
3、避難所配備至少15臺(tái)隔離式自救器。
第五章 防治煤與瓦斯突出崗位責(zé)任
第一節(jié) 揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組：
為了順利揭開C7+8煤層，浙江中宇項(xiàng)目部必須成立專門的揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)整個(gè)揭煤的具體施工工作，礦也成立揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，礦揭煤小組在揭煤期間派專人到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督。
礦揭煤小組
組長(zhǎng)：顧雨兵
副組長(zhǎng)：潘飛立、周延明、蔡昌偉、程良、朱光華等
成員：劉增強(qiáng)、李彥武、陳勇、趙東、史軍等
第二節(jié) 職責(zé)范圍
顧雨兵：總指揮，負(fù)責(zé)揭煤工作的全面指導(dǎo)。
潘飛立 ：負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)調(diào)配揭煤過(guò)程中人力、物力及技術(shù)指導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)解決通風(fēng)設(shè)施，突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，防突措施孔設(shè)計(jì)及施工效果檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)揭煤措施的編制，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)，督促措施的落實(shí)。
陳勇：負(fù)責(zé)組織防突措施的實(shí)施。
第六章 揭煤管理
第一節(jié) 揭煤組織管理
1、礦及浙江中宇項(xiàng)目部成立專門的揭煤防突機(jī)構(gòu)。
2、加強(qiáng)對(duì)參加揭煤工作人員的揭煤知識(shí)培訓(xùn)。所有參加揭煤工作人員，必須接受揭煤知識(shí)培訓(xùn)。并經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗。
第二節(jié) 揭煤技術(shù)管理
一、揭煤措施制定與實(shí)施
1. 要結(jié)合揭煤巷道的具體情況制定揭煤措施。
2. 由揭煤防突專門機(jī)構(gòu)編制防突措施及設(shè)計(jì)，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3. 揭煤措施的內(nèi)容必須按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》進(jìn)行編制。
4. 揭煤措施在施工前應(yīng)向施工隊(duì)伍的干部、工人進(jìn)行宣貫，宣貫后進(jìn)行考核，合格者方可上崗作業(yè);
5. 實(shí)施揭煤工作應(yīng)有詳細(xì)、準(zhǔn)確的記錄。因地質(zhì)條件變化或其它原因不能執(zhí)行措施的情況時(shí)，施工隊(duì)伍應(yīng)先停止作業(yè)，由礦防突專門機(jī)構(gòu)提出修改補(bǔ)充措施并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)施工;
二、揭煤工作面安全報(bào)告與審批制度
揭煤工作面要建立嚴(yán)格的安全情況報(bào)告與審批制度，要建立專門的工作面揭煤預(yù)測(cè)報(bào)告單、揭煤措施施工報(bào)告單和揭煤措施效果檢驗(yàn)單，由礦防突部門詳細(xì)填報(bào)預(yù)測(cè)結(jié)果、揭煤措施施工情況和效果檢驗(yàn)結(jié)果，有關(guān)部門負(fù)責(zé)人審批后提出下一步工作的具體意見(可否掘進(jìn)、允許的安全進(jìn)尺及補(bǔ)充采取措施等)，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行。
1.在實(shí)施揭煤措施過(guò)程中，浙江中宇項(xiàng)目部必須認(rèn)真收集現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)資料、瓦斯資料及揭煤措施的有關(guān)資料，并匯報(bào)礦調(diào)度。
2. 在每次發(fā)生突出現(xiàn)象后，必須按要求收集、計(jì)算和描述突出的煤量、涌出瓦斯量、煤炭的拋出、堆積情況及突出孔洞的形狀等，認(rèn)真填寫突出記錄卡片，突出記錄卡片見表4。
3. 對(duì)揭煤措施的實(shí)施情況和突出情況及時(shí)總結(jié)分析，掌握突出的特征和規(guī)律。
在有突出危險(xiǎn)的揭煤工作面顯著位置，掛牌告示該工作面采取的揭煤防突措施及要點(diǎn)(鉆孔數(shù)、鉆孔深度、開孔位置等)，當(dāng)班預(yù)測(cè)或效果檢驗(yàn)的結(jié)果，允許的安全進(jìn)尺等信息，以便職工監(jiān)督，避免違章冒險(xiǎn)施工。
五、日常技術(shù)管理工作
礦需要加強(qiáng)的日常技術(shù)管理工作還包括以下一些內(nèi)容：
1、工作面地質(zhì)測(cè)量工作;
2、電氣設(shè)備的管理與定期檢查;
3、加強(qiáng)井巷支護(hù)，防止因垮落引發(fā)突出;
4、加強(qiáng)爆破工作管理;
5、及時(shí)處理好突出孔洞。
第九章 加強(qiáng)過(guò)煤層段巷道支護(hù)及其他措施
1、工作頂板破碎時(shí)，必須使用錨索或架U形棚進(jìn)行支護(hù)，噴漿必須緊跟工作面
2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求對(duì)巷道進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)質(zhì)量必須一次性達(dá)到合格，若出現(xiàn)不合格的必須重新進(jìn)行補(bǔ)打合格。
3、錨網(wǎng)必須緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
4、嚴(yán)格進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”制度，活矸、懸矸及時(shí)找凈，嚴(yán)防掉矸片幫傷人。
5、按規(guī)程規(guī)定使用好臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)必須支護(hù)牢固，保證有效。
6、錨桿角度盡量垂直巷道表面，不得小75°。網(wǎng)與網(wǎng)之間連接嚴(yán)實(shí)。
7、鉆頭直徑必須與錨桿直徑相匹配，確?？拱瘟_(dá)到要求(5噸以上)。
8、所有施工人員必須經(jīng)過(guò)防突知識(shí)培訓(xùn)，下井必須隨身攜帶完好有效的自救器，并能熟悉掌握和使用。
9、所有電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆，揭煤工作前由礦機(jī)電科安排專職人員進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)查出的失爆電器設(shè)備，必須立即整改直到消滅失爆現(xiàn)象，整改工作由浙江中宇項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。
10、每臺(tái)礦燈都要進(jìn)行防爆檢查，嚴(yán)禁使用失爆礦燈。
11、如遇危險(xiǎn)情況時(shí)，打開壓風(fēng)自救系統(tǒng)供給新鮮空氣進(jìn)行自救。
12、當(dāng)工作面與C7+8煤層頂板垂直距離1.5m時(shí)，揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組派干部三班跟班指揮施工工作。同時(shí)請(qǐng)救護(hù)隊(duì)派救護(hù)隊(duì)員三班跟班，以便及時(shí)救護(hù)。
13、在揭煤期間嚴(yán)格按揭煤措施執(zhí)行，揭完煤后方可按作業(yè)規(guī)程及防突措施執(zhí)行。
第十章 附件
1、二采區(qū)回風(fēng)井掘C7+8煤層抽放系統(tǒng)圖。
2、二采區(qū)回風(fēng)井掘C7+8煤層通風(fēng)、避災(zāi)路線圖。
3、二采區(qū)回風(fēng)井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖。
4、二采區(qū)回風(fēng)井探煤、測(cè)壓鉆孔設(shè)計(jì)圖。
5、7m法線距離時(shí)的區(qū)域抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖。
6、7m法線距離時(shí)的區(qū)域抽放鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)。
7、5m法線距離時(shí)的局部抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖。
8、5m法線距離時(shí)的局部抽放鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)。
9、2m法線距離時(shí)的排放鉆孔設(shè)計(jì)圖。
10、2m法線距離時(shí)的排放鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)。
11、二采區(qū)回風(fēng)井壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝圖。
12、二采區(qū)回風(fēng)井掘C7+8煤層放炮警戒布置示意圖。
