煤礦安全知識考試復(fù)習(xí)題(帶答案)

　　一、填空

　　1、國家煤礦的安全生產(chǎn)方針是 ( 安全第一，預(yù)防為主 )。

　　2、李子埡煤業(yè)公司屬 ( 突出 )礦井。

　　3、我礦煤的自燃傾向性為 ( 不易)自燃，K11、K12煤層煤塵均有(爆炸)危險。

　　4、各采掘作業(yè)規(guī)程必須明確避災(zāi)路線，每一入井人員必須熟悉 (作業(yè)規(guī)程 )和 ( 安全規(guī)程 )。

　　5、發(fā)生瓦斯爆炸或突出事故時，所有人員必須在本班(班組長)或 (跟班人員 )組織與帶領(lǐng)下，撤到安全地點直至地面。

　　6、井下發(fā)生電氣火災(zāi)時，立即切斷 (電源 )，不失時機(jī)地迅速滅火，用四氯化碳，1211干粉滅火器或干燥的 (河沙或石子)滅火，不得使用(氣體)或(液體 )的滅火器材。

　　7、加強通風(fēng)，特別是電氣設(shè)備處的通風(fēng)，做到運轉(zhuǎn)的設(shè)備 (檢查)，停電的設(shè)備 ( 檢修)。

　　8、回柱放頂工不能超過 (切頂)支柱，同時應(yīng)站在二排兩根支柱中間回柱，確保 ( 人身 ) 安全。

　　9、井下機(jī)電硐石和采面溜子機(jī)頭、皮帶機(jī)頭處配備干粉滅火器不少于 ( 2 )個、河沙 ( 200 )Kg。

　　10、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷每隔 (50米)設(shè)一三通閥門作為防塵與消防共用設(shè)施。

　　11、煤礦企業(yè)必須對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。( 未培訓(xùn)者 )不得上崗作業(yè)。

　　12、入井人員必須戴( 安全帽)、隨身攜帶( 自救器和礦燈 )，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿(化纖衣服)，入井前嚴(yán)禁(喝酒 )。

　　13、采煤工作面必須保持至少( 兩 )個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷道，另一個通到( 進(jìn)風(fēng) )巷道。

　　14、采煤工作面應(yīng)保持( 煤壁平直與頂?shù)装宕怪?、溜子移直、支架架間距均勻)，“安全、完好、浮煤凈”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　15、工作面第一架液壓支架與相鄰端頭的間距不大于( 0.5 )米，上下順槽與相鄰端頭的間距不大于(0.5 )米。

　　16、綜采液壓支架的端面距不得超過( 340)毫米，端頭長鋼梁梁頭到煤壁的距離不大于(300 )毫米。

　　17、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于( 20% )，二氧化碳濃度不超過0.5%。嚴(yán)禁在停風(fēng)或(斷電)的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

　　18、煤的自燃傾向性分為(自燃、不易自燃、極易自燃)三類。

　　19、采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過( 15m )。

　　20、嚴(yán)禁在一個采煤工作面使用( 2 )臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。

　　21、( 放炮員 )必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。

　　22、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有( 灑水 )管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有( 2 )個滅火器。

　　23、礦井必須作好水害分析預(yù)報，堅持(有疑必探、先探后掘 )的探放水原則。

　　24、安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)、保持( 暢通)。

　　25、采區(qū)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于( 2.0 m )，薄煤層內(nèi)的高度不得低于( 1.8m )。

　　26、綜采支架中心距為( 1.5 )米

　　27、本工作面循環(huán)進(jìn)度為( 0.6 )米，放頂步距( 0.6 )米。

　　28、最大端面距( 340 )毫米，最大控頂距( 4.34 )米，最小控頂距( 3.74 )米。

　　29、風(fēng)機(jī)巷距煤壁40米范圍采用單體支柱加強支護(hù)，前20米打( 雙排 )，后20米打( 單排 )。

　　30、機(jī)巷支架距煤壁的最大滯后距離不得超過( 6 )米。

　　31、機(jī)組、變頻調(diào)速箱，工作面溜子等防塵冷卻水必須(隨機(jī) )開啟。

　　32、行人必須走行人道，嚴(yán)格執(zhí)行( 行人不行車、行車不行人 )的制度。

　　33、移溜要滯后采煤機(jī)(15~20 )m，彎曲段的長度不少于( 15 )m。

　　34、機(jī)巷設(shè)置兩組防塵水幕，風(fēng)巷設(shè)三組，第一組距工作面機(jī)尾不超過( 30 )米，每隔50米設(shè)一“三通閥”。

　　35、本工作面支護(hù)頂板的方式( 及時支護(hù) )。

　　36、“一炮三檢”的主要內(nèi)容有(裝藥前檢查 )、( 放炮前 )、(放炮后)。

　　37、三人連鎖放炮的三人是指(跟班隊長)、(瓦檢員) 、(放炮員)。

　　38、采煤機(jī)割煤后，滯后采煤機(jī)(6~9)m，及時移架，移架步距(0.6)m。機(jī)組收底煤后，滯后采煤機(jī)(15~20)m移溜。

　　39、在工作面正常的情況下，支架采用(降柱)依架，降柱不超過(200)mm，以不能移動支架為宜;但在頂板破碎、壓力大或護(hù)偽頂開采的情況下采取(帶壓)移架，割煤后要(追機(jī))移架，若移架速度太慢，必須(停機(jī))移架;在頂板完好壓力小的情況下，可采取移花架的形式支護(hù)頂板。

　　40、根據(jù)實際情況，在距回風(fēng)巷出口10~15m范圍內(nèi)安設(shè)一太瓦斯探頭，控制回風(fēng)巷、工作面全部的電氣設(shè)備，報警值為(1%)，斷電值為(1%);在距工作面煤壁不超過10m范圍內(nèi)安設(shè)一臺瓦斯探頭，控制工作面、風(fēng)巷電氣設(shè)備，報警值為(1%)，斷電值為(1.5%);風(fēng)巷上隅角布置一個瓦斯探頭，報警值為(1%)，并隨采面推移而前移。

　　41、移架盡量一次到位，移架進(jìn)度0.6米，支架應(yīng)保持直線，其偏差不得超過(50)mm,支架間中心距(1.5)m，其偏差不超過(200)mm.

　　42、乳化泵和液壓系統(tǒng)完好、不漏液、油，壓力不低于29.4MP，乳化液濃度不低于(3~5%)，有現(xiàn)場的配合比和檢查手段。

　　二、選擇

　　1.集體合同草案應(yīng)當(dāng)提交( B )或全體職工討論通過。

　　A 工會 B 職工代表大會 C 企業(yè)管理委員會

　　4.工作面傾角在( C )以上時，必須有可靠的防滑裝置。

　　A 25° B 35° C 15°

　　6.同一工作面不準(zhǔn)使用( A )種不同品種的炸藥。

　　A 2 B 3 C 4

　　7.按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于( B )

　　A 3M3 B 4M3 C 5M3

　　8.遠(yuǎn)距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進(jìn)入工作面檢查的時間應(yīng)在措施中明確規(guī)定，但不得小于(C)

　　A 60min B 40min C 30min

　　9.在皮帶斜井和皮帶運輸巷中，防塵灑水管路每隔( C )

　　A 100m B 80m C 50m

　　10.采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時,附近( C )內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理.

　　A 50m B 30m C 20m

　　11突出危險工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前，必須采取(B)措

　　施。

　　A、安全技術(shù) B、突出危險性預(yù)測 C、防治突出

　　三、判斷題 (對的打“√”，錯的打“×”。)

　　1、井下和井口附近不得從事電焊和噴燈焊接工作，如果必須焊接時，每次必須制訂安全措施。( √ )

　　2、凡采掘作業(yè)規(guī)程必須明確規(guī)定避災(zāi)路線。( √ )

　　3、加強井下爆破安全管理，嚴(yán)禁使用變質(zhì)炸藥和不裝水炮泥放炮。( √ )

　　4、遇險時應(yīng)撤出進(jìn)、回風(fēng)人員，跟班隊干清點人數(shù)就近撤退到安全地點并調(diào)度室匯報。( √ )

　　5、救災(zāi)方法和原則：應(yīng)根據(jù)災(zāi)害性質(zhì)和地點確定，一般應(yīng)采取切斷災(zāi)區(qū)電源、直接救災(zāi)、封閉事故區(qū)域等方法進(jìn)行。( × )

　　6、搶救瓦斯、煤塵爆炸事故遇難人員，必須在救災(zāi)指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，以救護(hù)隊為主進(jìn)行搶救。( √ )

　　7、采掘工作面工作地點當(dāng)發(fā)現(xiàn)有即將發(fā)生冒頂征兆時，遇險人員應(yīng)迅速撤退到安全地點。( √ )

　　8、發(fā)生水災(zāi)事故時，都應(yīng)就近進(jìn)入上山巷道或安全地點后，再想辦法撤到地面。( √ )

　　9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯、煤塵爆炸事故，無其它巷道躲避或來不及撤退時，避災(zāi)人員應(yīng)迅速背著沖擊波的來向，待爆炸過后，要迅速迎著風(fēng)流撤到安全地點。( √ )

　　10、自燃發(fā)火時，人體有不舒適感，如：頭痛、憋氣、悶熱、精神疲乏、四肢無力等。( × )

　　11、移工作面機(jī)頭、機(jī)尾，可以不停機(jī)移動。 ( × )

　　12、23062工作面屬瓦斯突出威脅區(qū)域，煤塵具有爆炸性。 ( √)

　　13、綜采工作面巷道高度要求不低于1.8m。 ( √ )

　　14、機(jī)風(fēng)巷回撤時，回柱機(jī)可隨便安裝某個地點即可。 ( × )

　　15、回風(fēng)瓦斯探頭斷電值為1%，報警值為1%。 ( √ )

　　四、解釋題

　　1.采空區(qū)：是指已經(jīng)回采的區(qū)域。

　　2、瓦斯：是一種無色無味無嗅的有害氣體。主要由甲烷等氣體組成。

　　3、礦井最大涌水量：指礦井一小時水的最大流量。

　　4、粉塵：是煤塵和巖塵的總稱。

　　5.煤(巖)與瓦斯突出：礦區(qū)有時會突然在短時間里從煤層中噴出大量的煤炭與瓦斯(或巖石和二氧化碳)，這種突然噴出現(xiàn)象叫做煤和瓦斯突出。

　　五、問答題

　　1.端頭支護(hù)的要求是什么?

　　答：端頭支護(hù)的要求是：用11﹟礦用工字鋼架設(shè)支護(hù)，長鋼梁成對使用，間距不大于100mm，交替邁步前移，鋼梁支護(hù)一梁三柱，每對間距0.6m，機(jī)風(fēng)巷切頂排必須打單體支柱加強支護(hù)，保證一梁三柱。端頭間用絞接頂梁配合單體支柱作好切頂支護(hù)，同時打好斜撐支柱，加強切頂。

　　2.礦井通風(fēng)的目的是什么?

　　答：1：供給井下足夠的新鮮空氣。2：沖淡和排除有害氣體;

　　3：提供適宜的氣候環(huán)境。

　　3.綜采工作面的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定是什么?

　　答：101、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定:⑴綜采工作面支架前梁必須接頂嚴(yán)實。⑵液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%，支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角﹤70，相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3)，支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定(﹤200mm)。⑶采煤工作面巷道凈高不低于1.8米,支架完整,無斷梁折柱，材料設(shè)備碼放整齊，并有標(biāo)志牌。⑷乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液，綜采工作面乳化液濃度不低于3%～5%，有現(xiàn)場配比和檢查手段，使用乳化液自動配比器。⑸機(jī)巷膠帶輸送機(jī)撐架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定，開關(guān)要上架，閑置設(shè)備和材料要放在安全出口20米以外的安全地方。電器設(shè)備上有淋水，要有防水設(shè)施。采煤機(jī)完好，不漏油，不缺齒。

　　4、簡述回采工藝流程

　　安全檢查——割煤準(zhǔn)備——割上刀煤——移架——收底刀浮煤——推溜。

　　5、簡述操作支架的八字要求

　　快：移架及時迅速; 正：定向前移，不上、下、前、后斜;

　　移：按步距移; 均：中心距均勻;

　　平：底座與頂梁平; 梁：頂梁緊貼頂板;

　　力：其初撐力不低于24MPa; 凈：底板上的浮煤、浮矸干凈

　　6、簡述工作面避災(zāi)路線

　　避災(zāi)路線：事故地點-→23062機(jī)巷-→2306東材料上山(或2306中材料上山)-→北東運輸石門(或緩斜北大巷)-→572主平硐-→地面

　　若發(fā)生水災(zāi)或透水預(yù)兆時的避災(zāi)路線：事故地點-→23062機(jī)巷(或風(fēng)巷)-→2306材料上山(或2306回風(fēng)上山)-→東運輸大巷或緩斜北大巷-→572主平硐-→地面

　　7、簡述工作面透水前的預(yù)兆?

　　答：煤層發(fā)潮發(fā)暗，巷壁“掛汗”、煤層變涼、工作面溫度降低、頂板來壓、淋水加大或底板鼓起、出現(xiàn)滲水或壓力水流、水叫、打鉆時孔底松軟或鉆孔水流增大。

　　8、簡述大面積冒頂前的預(yù)兆?

　　答：(1)頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，采空區(qū)頂板發(fā)生悶雷聲響;(2)在頂板來壓和工作面總支撐力較低時，工作面頂板下沉量突然增大，頂板煤壁發(fā)生斷裂，甚至產(chǎn)生臺階下沉;(3)在破碎頂板處連續(xù)掉渣、巖粉下落、巖塵飛揚;(4)煤壁片幫增加，割煤機(jī)割煤時負(fù)荷減小，支柱插底、支柱發(fā)顫等。

　　9、煤與瓦斯突出前有哪些預(yù)兆?

　　答：采掘面煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂、煤層變軟、煤層出現(xiàn)分岔;工作面壓力增大、掉渣、片幫、煤壁外鼓、瓦斯涌出異常、打鉆時卡鉆、頂鉆、響煤炮、煤壁震動、支架發(fā)生崩裂聲等。

　　10.自然發(fā)火時的外部征兆是什么?

　　答：在火區(qū)附近溫度、濕度增大，出現(xiàn)霧氣或巷道壁出汗;巷道中出現(xiàn)煤和坑木干溜的特殊氣味(煤油或松節(jié)油氣味);從火區(qū)流出的水和空氣溫度增高;人體的不舒適感，如：頭痛、憋氣、悶熱、精神疲乏、四肢無力等。

　　11.斜坡提升時應(yīng)注意哪些問題?

　　答：1)斜坡提升時，嚴(yán)禁蹬鉤、行人;

　　2)運送物料時，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)，各車的連接和裝載情況;

　　3)牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險時，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號。

　　12、“四位一體”的綜合防突措施的內(nèi)容是什么?

　　答：(1)突出危險性預(yù)測;(2)防治突出措施;(3)防治突出措施的效果檢驗;(4)安全防護(hù)措施。

　　三、簡答題：

　　1預(yù)防煤塵爆炸的措施有那些?

　　答：完善防塵系統(tǒng)，采掘面實行綜合防塵。各產(chǎn)塵點、裝載點的防塵設(shè)施到位，并加強防塵設(shè)施維護(hù)、使用管理。

　　定期清掃、沖洗井下各類巷道中的積塵，采掘面巷道按要求設(shè)置凈化風(fēng)流的水幕，防止煤塵飛揚。

　　采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，煤層掘進(jìn)巷道按《作業(yè)規(guī)程》要求設(shè)置隔爆水袋》

　　2.請默寫本崗位操作規(guī)程，及時寫至少5條。

　　3.請簡單敘述一個與本工種相關(guān)的事故教訓(xùn)。