2011年一季度“一通三防”全員培訓(xùn)考試試題庫

　　一、填空題

　　1、煤礦安全生產(chǎn)方針是 安全第一 、 預(yù)防為主。

　　2、煤礦企業(yè)必須建立入井 檢身 制度和出入井 人員清點 制度。

　　3、職工有權(quán) 制止 違章作業(yè)， 拒絕 違章指揮;當(dāng)工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點;當(dāng)險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。

　　4、瓦斯檢查員在分工區(qū)域發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚時，有權(quán)責(zé)令相應(yīng)地點 停止作業(yè) 和 撤出所有人員 。

　　5、在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近 10m內(nèi)，風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.5% 時，方可開動局部通風(fēng)機。

　　6、采掘工作面的進風(fēng)流中，按體積計算氧氣濃度不得低于 20% ，二氧化碳濃度不得超過 0. 5% 。

　　7、礦井開拓方式可分為 平硐開拓 、斜井開拓、立井開拓和 綜合開拓 。

　　8、如果硐室深度不超過 6m ，入口寬度不小于 1.5m ，而無瓦斯涌出，可采用擴散通風(fēng)。

　　9、采掘工作面采用串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過 1 次，進入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 0.5% 。

　　10、光學(xué)瓦斯檢定器是由 氣路 、 光路 和 電路 三大系統(tǒng)組成的。

　　11、礦井通風(fēng)方法以風(fēng)流獲得動力來源不同，可分為 自然通風(fēng)和機械通風(fēng)兩種。

　　12、電動機或其開關(guān)附近 20m 以內(nèi)的風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理。

　　13、采掘工作面局部瓦斯積聚(濃度達到2%，體積大于0.5m3)處附近 20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

　　14、礦井通風(fēng)系統(tǒng)包含礦井 通風(fēng)方式 、 通風(fēng)方法 和 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò) 。

　　15、生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過 26℃ ，機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過 30℃ 。

　　16、煤的自燃傾向性是指煤在一定條件下，發(fā)生 自燃 的可能程度。

　　17、作業(yè)場所空氣中，如果游離SIO2含量小于10%，那么總粉塵最高允許濃度為 10mg/m3 ，呼吸性粉塵最高允許濃度為 3.5 mg/m3 。

　　18、礦內(nèi)氣候條件是指礦內(nèi)空氣的溫度、濕度和 風(fēng)速 的綜合效應(yīng)，對人體最適宜的空氣溫度一般為 15~20 ℃ ，較適宜的相對濕度為 50~60% 。

　　19、過濾式自救器適用于氧氣濃度不低于 18% ， 一氧化碳濃度不大于 1.5% 和無其它有害氣體的環(huán)境中使用。

　　20、地面抽放瓦斯泵房和泵房周圍 20m 范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火，采用 干式 抽放瓦斯設(shè)備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。

　　21、煤炭自燃的發(fā)展過程可分為三個階段，即 常溫氧化 階段、 自熱 階段和 燃燒 階段。

　　22、煤礦粉塵中，塵粒直徑小于 1mm 的煤炭顆粒叫做煤塵。

　　23、在瓦斯抽放工作中，一般有 抽放負壓 、瓦斯流量、 瓦斯?jié)舛?三個重要參數(shù)必須定期測定和掌握、控制。

　　24、維修巷道時，應(yīng)對巷道維修地點進行瓦斯?jié)舛葴y定，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ 1% 、二氧化碳濃度不超過 1.5 時，才能進行維修工作。

　　25、爆破材料包括各類 炸藥 、 雷管 、導(dǎo)火索和導(dǎo)爆索等。

　　26、礦井通風(fēng)管理中的“五圖”是指通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、 防滅火系統(tǒng)圖 、瓦斯抽放系統(tǒng)圖和 安全監(jiān)控系統(tǒng)圖 。

　　27、反映礦井通風(fēng)難易程度的指標(biāo)有 井巷風(fēng)阻 和 等積孔 。

　　28、礦井通風(fēng)方式有 中央式 、 對角式 、 混合式 三種基本形式。

　　29、生產(chǎn)礦井反風(fēng)方式有 全礦井反風(fēng) 和 局部反風(fēng)兩種。

　　30、采用集中式布置時，主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于 30米 , 輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于 20米。

　　31、煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計劃由礦長負責(zé)組織實施。

　　32、進風(fēng)的下山巷道著火時，必須采取防止 火風(fēng)壓 造成 風(fēng)流紊亂 和 風(fēng)流逆轉(zhuǎn) 的措施。

　　33、用水滅火時必須具備的條件之一是瓦斯?jié)舛炔怀^ 2% 。

　　34、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，如果停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^ 1% 或二氧化碳濃度超過 1.5% 的，必須制定排瓦斯或二氧化碳的安全措施。

　　35、本煤層瓦斯抽放分 巷道法 和 鉆孔法 兩種方式。

　　36、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備 甲烷斷電儀 和 甲烷風(fēng)電閉鎖裝置 的全部功能。

　　37、煤礦企業(yè)必須對職工進行安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。礦務(wù)局(公司)局長(經(jīng)理)、礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全任職資格證書。特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。

　　38、處理上山巷道透水時應(yīng)注意防止 二次透水 、積水和 淤泥 的沖擊。

　　39、《安全生產(chǎn)法》的立法目的是“為了加強 安全生產(chǎn) 監(jiān)督管理，防止和減少 生產(chǎn)安全 事故，保障人民生命和財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟發(fā)展。”

　　40、煤礦瓦斯治理的十二字方針是“ 先抽后采 、 監(jiān)測監(jiān)控 、 以風(fēng)定產(chǎn) ”。

　　41、礦井相對瓦斯涌出量小于或等于 10m3 /t ，且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于 40 m3 /min 為低瓦斯礦井。

　　42、一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min 或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min ，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理，或礦井絕對瓦斯涌出量大于 40 m3/min ，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。

　　43、為提高瓦斯抽放效果， 多鉆孔 、 嚴(yán)封閉 、 綜合抽 是加強瓦斯抽放工作的方向。

　　44、井下臨時抽放泵站抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置 柵欄 ，懸掛警戒牌等。柵欄 設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口 5 米、下風(fēng)側(cè)距管路出口 30 米。

　　45、抽放系統(tǒng)應(yīng)定期測定瓦斯 流量 、 濃度 、 負壓 等參數(shù)，泵站 每小時 測定一次，干支管與抽放鉆場至少 每周 檢查一次，并對抽放鉆孔有關(guān)參數(shù)進行及時調(diào)節(jié)。觀看U型水柱計時，要將水柱計 垂直 放置。抽放瓦斯管路在敷設(shè)時要調(diào)高或墊高，離地高度不小于 0.3 米。

　　46、瓦斯抽放管路系統(tǒng)主要有 管道 ， 瓦斯泵 ， 安全裝置 等組成。

　　47.利用瓦斯時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?30% 。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?25%。

　　48.采煤工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^ 1% 時，掘進工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^ 1.5% 時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

　　49.采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于 0.5 m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到 2% 時，附近 20 m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

　　50.井上下敷設(shè)的抽放瓦斯管路，不得與 帶電 物體接觸并有防止砸壞管路的措施。

　　二、選擇題

　　1、安裝在進風(fēng)流中的局部通風(fēng)機距回風(fēng)口不得小于( A )。

　　A、10m B、15m C、20m

　　2、二氧化碳濃度達到( B )時，使人短時間失去知覺。

　　A、5～10% B、10～20 C、20～25%

　　3、從防塵角度考慮，較適宜的排塵風(fēng)速為( B )。

　　A、0.5～1m/s B、1.2～1.6m/s C、2～3m/s

　　4、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而被切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档? B )以下時，方可復(fù)電開動機器。

　　A、1.5% B、1% C、0.5%

　　5、礦井火災(zāi)的遇難人員中，95%以上的人員是因( A )中毒而死亡。

　　A、CO B、CO2 C、CH4

　　6、用光學(xué)瓦斯檢定器在火區(qū)、密閉區(qū)等嚴(yán)重缺氧地點進行瓦斯?jié)舛葴y定時，測定結(jié)果比實際濃度( B )。

　　A、偏小很多 B、偏大很多 C、基本相等

　　7、排放獨頭巷道內(nèi)的瓦斯時嚴(yán)禁一風(fēng)吹，必須使排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)源混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過( B )。

　　A、1.0% B、1.5% C、2.0%

　　8、當(dāng)巷道中出現(xiàn)異常氣味，如煤油味、松香味或焦油味，表明風(fēng)流上方存在( C )隱患。

　　A、瓦斯突出 B、頂板冒落 C、煤炭自燃

　　9、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳都不應(yīng)超過( B )，超過時，礦總工程師必須查明原因，進行處理。

　　A、1% B、0.75% C、0.5%

　　10、掘進工作面恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。壓入式局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近( A )以內(nèi)，風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾坏贸^0. 5%時，方可人工開動局部通風(fēng)機。

　　A、10m B、15m C、20m

　　11、采區(qū)回風(fēng)巷、采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^( A )時，必須停止工作，撤出人員，進行處理。

　　A、1% B、1.5% C、2%

　　12、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到( B )時，必須必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

　　A、1% B、1.5% C、2%

　　13、采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷，允許最低風(fēng)速為( B )。

　　A、1.0m/s B、0.25m/s C、0.15m/s

　　14、采用串聯(lián)通風(fēng)時，在進入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中必須安設(shè)瓦斯傳感器，其斷電范圍是( C )。

　　A、風(fēng)流串入的工作面全部電氣設(shè)備 B、風(fēng)流串入的工作面回風(fēng)道中全部電氣設(shè)備 C、風(fēng)流串入的工作面及其回風(fēng)道中全部電氣設(shè)備

　　15、低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于( A )或有瓦斯噴出的個別區(qū)域為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。

　　A、10m3/t B、40m3/t C、10m3/min

　　16、“礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定，礦井有效風(fēng)量率不得低于( C )。

　　A、75% B、80% C、85%

　　17、瓦斯監(jiān)測裝置要優(yōu)先選用( C )型電氣設(shè)備。

　　A、礦用一般型 B、礦用防爆型 C、本質(zhì)安全型

　　18、火災(zāi)發(fā)生在上山獨頭煤巷迎頭，在瓦斯?jié)舛炔怀^( B )時，滅火中要加強通風(fēng)，排除瓦斯。

　　A、1.5% B、2% C、3%

　　19、井下作業(yè)場所的粉塵濃度，每月至少測定( B )次。

　　A、3 B、2 C、1

　　20、煤礦許用炸藥的安全等級越低，其安全性( B )。

　　A、越高 B、越低 C、不變

　　21、回采工作面最低風(fēng)速不得低于0.25m/s，最高風(fēng)速不得超過( B )。

　　A、3m/s B、4m/s C、5m/s

　　22、煤礦許用炸藥的安全等級越高，其安全性( A)。

　　A、越高 B、越低 C、不變

　　23、采掘工作面采用串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過( A )。

　　A、1次 B、2次 C、3次

　　24、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^( C )時，必須停止工作，撤出人員，進行處理。

　　A、0.5% B、0.75% C、1.0%

　　25、《安全生產(chǎn)法》是( C )起實施的。

　　A.2002.6.29 B.2002.10.1 C.2002.11.1

　　26、地面抽放瓦斯泵房和泵房周圍( C )范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。

　　A、10m B、15m C、20m

　　27、礦井應(yīng)( A )至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。

　　A、每周 B、每旬 C、每月

　　28、觸電者脫離電源后，神志清醒，只是有些心慌，四肢無力，應(yīng)使之( C )。

　　A、接受人工呼吸 B、不斷活動 C、安靜休息

　　29、停風(fēng)區(qū)中瓦斯或二氧化碳濃度超過( C )時，必須制訂安全排放瓦斯措施，報礦技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。

　　A、1.5% B、2.0% C、3.0%

　　30、 在( C )通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機必須并聯(lián)運轉(zhuǎn)。

　　A、中央并列式 B、中央邊界式 C、對角式

　　31、某礦井等積孔為2.5m2，該礦井通風(fēng)難易程度屬于( C )。

　　A、困難 B、中等 C、容易

　　32、安全監(jiān)控系統(tǒng)的軟件死機率( A )

　　A.不大于720小時/次 B. 不小于720小時/次 C. 不大于800小時/次 D. 不小于720小時/次

　　33、低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于( A )或有瓦斯噴出的個別區(qū)域為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。

　　A、10m3/t B、40m3/min C、10m3/min

　　34、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，( C )至少1次。

　　A、每周 B、每旬 C、每月

　　35、作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過( B )dB(A)。

　　A、80 B、85 C、90

　　36、礦井中CO最高允許濃度為( A )。

　　A、0.0024% B、0.00024% C、0.024%

　　37、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在( B )內(nèi)進行永久性封閉。

　　A、30天 B、45天 C、60天

　　38、作業(yè)場所空氣中，如果游離SIO2含量小于10%，那么呼吸性粉塵最高允許濃度為( B )mg/m3。

　　A、2 B、3.5 C、10

　　39、井下空氣的溫度超過( C )(測點高1.6～1.8m)時，即為高溫。

　　A、26℃ B、27℃ C、30℃

　　40、某礦井等積孔為1.98m2，該礦井通風(fēng)難易程度屬于( B )。

　　A、困難 B、中等 C、容易

　　41、進風(fēng)井和出風(fēng)井并列布置在同一廣場，主要通風(fēng)機在工業(yè)廣場，這種通風(fēng)方式稱為( A )式。

　　A、中央并列 B、中央邊界 C、對角

　　42、作業(yè)場所的噪聲超過( C )dB(A)時應(yīng)采取降噪措施。

　　A、80 B、85 C、90

　　43、全面負責(zé)“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作的責(zé)任者是( C )。

　　A、礦長 B、通風(fēng)科(隊)長 C、總工程師

　　44、胸外心臟擠壓人工呼吸法，每分鐘呼吸( C )次。

　　A、36 B、72 C、60

　　45.對未卸壓的原始煤層，鉆孔流量衰減系數(shù)和煤層透氣性系數(shù)分別為( B )時，煤層為較難抽放煤層。(單位分別為(d-1)、(m2/MPa2·d))

　　A、 <0.05，> 0.1; B、 >0.05，<0.1;C、<0.003，>10

　　46.井下臨時抽放泵站抽出的瓦斯排入采區(qū)回風(fēng)巷時，稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(B )。

　　A、1%， B、 0.75%， C、1.5%

　　47.抽放瓦斯管路內(nèi)的壓力，非卸壓煤層在抽放孔口的負壓應(yīng)不小于(C )

　　A、6.7kPa， B、 73 kPa， C、13 kPa

　　48.抽放瓦斯管路鉆孔密封深度煤孔、巖石孔分別不小于(B )。

　　A、3m，5m; B、 5m, 3m; C、5m, 5m

　　49.在《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評分辦法》中，瓦斯抽放礦井采用預(yù)抽方式，礦井抽放率不小于(A )。

　　A、20%， B、35%， C、25%

　　50.在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜(包括通信、信號電纜)與瓦斯抽放管路敷設(shè)方式為( B )敷設(shè)。

　　A、同側(cè)， B、 兩側(cè)， C、下方

　　三、判斷題

　　1、測定巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葧r，應(yīng)在巷道風(fēng)流斷面的上部進行，連續(xù)測定3次，取其平均值。 ( √ )

　　2、使用局部通風(fēng)機的掘進工作面，除交接班外，其他時間一律不準(zhǔn)停風(fēng)。 ( × )

　　3、火風(fēng)壓是指井下發(fā)生火災(zāi)時，高溫?zé)熈髁鹘?jīng)井巷所產(chǎn)生的附加風(fēng)壓。(×)

　　4、《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》是煤礦的“三大規(guī)程”，具有同樣重要和并列平等的關(guān)系。 ( × )

　　5、用水滅火時，為提高滅火速度，應(yīng)將水流直接射入火源中心。 ( × )

　　6、瓦斯爆炸由三個方面的因素促成的，即瓦斯積聚、引爆火源和管理工作不善。 ( × )

　　7、佩帶隔離式自救器時應(yīng)注意，戴好自救器后，首先要在原地呼出幾口氣，使呼出的二氧化碳和水汽與生氧劑反應(yīng)生氧。 ( √ )

　　8、排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實，獨頭巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，氧氣濃度不低于20%和二氧化碳濃度不超過1.5%，且穩(wěn)定30min后瓦斯?jié)舛葲]有變化，才可以恢復(fù)局部通風(fēng)的正常通風(fēng)。 ( √ )

　　9、每組風(fēng)門不得少于兩道。( √ )

　　10、在回風(fēng)流中的機電設(shè)備硐室的進風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。( √ )

　　11、煤的自燃傾向性分為容易自燃、不易自燃、不自燃三類。( × )

　　12、礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。( √ )

　　13、循環(huán)風(fēng)是指局部通風(fēng)機的回風(fēng)部分或全部進入同一臺局部通風(fēng)機的進風(fēng)流中。( √ )

　　14、嚴(yán)禁使用2臺以上(含2臺)的局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng)，不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。( × )

　　15、采區(qū)進回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。( √ )

　　16、采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。 ( √ )

　　17、礦井至少每月進行1次全面測風(fēng)。 ( × )

　　18、低瓦斯礦井的采煤工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。 ( √ )

　　19、井下巷道堆積有厚度超過2mm、連續(xù)長度超過5m的煤塵即為沉積煤塵。( √ )

　　20、啟封火區(qū)的初期通風(fēng)工作必須由礦通風(fēng)部門負責(zé)進行。( × )

　　21、礦井內(nèi)風(fēng)橋上風(fēng)速最高不得超過8m/s。 ( × )

　　22、機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過32℃時，必須停止作業(yè)。( × )

　　23、生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的兩套不同能力的主要通風(fēng)機，在滿足生產(chǎn)要求時可繼續(xù)使用。( √ )

　　24、礦井每年必須進行一次主扇性能鑒定。 ( × )

　　25、井下機電硐室的風(fēng)流中氫氣濃度不得超過0.5%。 ( √ )

　　26、設(shè)在回風(fēng)流中機電設(shè)備硐室瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。 ( × )

　　27、專用排瓦斯巷內(nèi)風(fēng)速不得低于1m/s。 ( × )

　　28、礦井絕對瓦斯涌出量大于或等于30m3/min時，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。( × )

　　29、利用抽放的瓦斯時，抽出的瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。 ( × )

　　30、安全監(jiān)控系統(tǒng)甲烷超限斷電功能必須每十天進行一次測試。 ( × )

　　31、厚度小于0.3米的突出煤層，可直接用震動爆破或遠距離爆破揭穿。 ( √ )

　　32、皮帶巷中消防管路應(yīng)每隔100米設(shè)置支管和閥門。 ( × )

　　33、開采易自燃厚煤層時，采煤工作面首先考慮后退式開采，必要時也可采用前進式開采。 ( × )

　　34、調(diào)幅是利用載波幅度的離散變化來表示數(shù)字代碼，是最簡單的一種數(shù)字調(diào)制方式。( √ )

　　35、低瓦斯礦井的巖石掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。 ( × )

　　36、炮眼深度超過2.5米時，封泥長度不得小于炮眼深度的一半。( × )

　　37、礦山救護隊訓(xùn)練時，每次佩戴氧氣呼吸器的時間不得小于3小時。( √ )

　　38、礦井粉塵中游離二氧化硅含量小于10%時，總粉塵濃度不得超過6%。( × )

　　39、生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的兩套不同能力的主要通風(fēng)機，在滿足生產(chǎn)要求時可繼續(xù)使用。( √ )

　　40、相對瓦斯涌出量大于10m3/min或絕對涌出量大于40m3/t的礦井為高瓦斯礦井。( × )

　　41、通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)由監(jiān)測傳感器、井下分站、地面中心站組成。( × )

　　42、礦井每3年必須進行一次主扇性能鑒定。 ( × )

　　43、嚴(yán)禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng)，不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向3個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。( × )

　　44、1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min時，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。( × )

　　45、保護層是指為消除和消弱相鄰煤層的突出以及沖擊地壓危險而先開采的煤層或礦層。( × )

　　46、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能。( √ )

　　47、生產(chǎn)礦井每5年至少進行一次礦井通風(fēng)阻力測定，其主要通風(fēng)機每3年至少進行一次性能測定。( × )

　　48、采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度，應(yīng)在距工作面煤壁線15m以外的回風(fēng)巷風(fēng)流中測定，并取其平均值為測定結(jié)果。( √ )

　　49、職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和社會組織的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。( × )

　　50、局部通風(fēng)機的回風(fēng)部分進入同一臺局部通風(fēng)機的進風(fēng)流中，此現(xiàn)象為循環(huán)風(fēng)。( √ )

　　五、問答題

　　1、什么是角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)?有什么特點?

　　答：與并聯(lián)的兩條或數(shù)條風(fēng)路連通的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)形式，稱為角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。

　　角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的特點：(1)角聯(lián)巷道中風(fēng)流不穩(wěn)定

　　(2)角聯(lián)巷道中風(fēng)流大小與方向取決于各鄰近巷道風(fēng)阻值的比例值

　　(3)非對角風(fēng)路中風(fēng)流不穩(wěn)定。

　　2、火區(qū)必須同時具備哪些條件方可啟封?

　　答：必須同時具備以下條件：

　　(1)火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)日?？諝鉁囟认嗤?/p>

　　(2)火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5%以下

　　(3)火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下

　　(4)火區(qū)的出水溫度低于25℃以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)日常出水溫度相同

　　(5)上述4項指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時間在1個月以上。

　　3、什么是礦井通風(fēng)方法?礦井通風(fēng)方法有哪幾種，各有什么特點?

　　答：礦井通風(fēng)方法是指主要通風(fēng)機的工作方法。礦井通風(fēng)方法有抽出式、壓入式和混合式三種，其特點有：

　　(1)抽出式：主要通風(fēng)機安裝在回風(fēng)井口，在抽出式主要通風(fēng)機的作用下，整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢搲籂顟B(tài)。當(dāng)主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流的壓力提高，比較安全。

　　(2)壓入式：主要通風(fēng)機安設(shè)在入風(fēng)井口，在壓入式主要通風(fēng)機作用下，整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。在冒落裂隙通達地面時，壓入式通風(fēng)礦井采區(qū)的有害氣體通過塌陷區(qū)向外漏出。當(dāng)主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流的壓力降低。

　　(3)壓抽混合式：在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機作壓入式工作，回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機作抽出式工作。通風(fēng)系統(tǒng)的進風(fēng)部分處于正壓，回風(fēng)部分處于負壓，工作面大致處于中間，其正壓或負壓均不大，采空區(qū)通連地表的漏風(fēng)因而較小。其缺點是使用的通風(fēng)機設(shè)備多，管理復(fù)雜。

　　4、預(yù)防煤塵爆炸的措施有哪些?

　　答：主要措施有：(1)消除引爆火源

　　(2)消除爆炸性煤塵堆積：撒布巖粉、清掃巷道積塵、沖洗煤塵、刷漿、噴霧或干式除塵、加強通風(fēng)排塵。

　　5、什么是礦井瓦斯涌出量?表示方法及單位有那些?

　　答：指開采過程中涌入到采掘空間的瓦斯數(shù)量。表示方法有絕對瓦斯涌出量：m3/min或 m3/d;相對瓦斯涌出量：m3/t。

　　6、煤炭自燃初期的外部征兆有哪些?

　　答：(1)煤層溫度附近的空氣溫度和水的溫度都比正常情況高。

　　(2)附近氧氣濃度低。

　　(3)附近巷道濕度增大。

　　(4)附近巷道壁面和支架表面出現(xiàn)水珠(掛汗)。

　　(5)出現(xiàn)有毒有害氣體。

　　(6)巷道中有煤油、汽油、松節(jié)油和焦油等氣味。

　　7、瓦斯檢查員的職責(zé)是什么?

　　答：瓦斯檢查員的職責(zé)是：

　　(1)負責(zé)分工區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的檢測與匯報工作

　　(2)負責(zé)分工區(qū)域內(nèi)通風(fēng)、防塵、防火、防突、防水、抽放及安全監(jiān)測等有關(guān)設(shè)施與設(shè)備的使用檢查，維護與管理

　　(3)負責(zé)分工區(qū)域內(nèi)“一通三防”各種隱患的及時發(fā)現(xiàn)、匯報與處理

　　(4)分工區(qū)域發(fā)生災(zāi)害事故時，負責(zé)組織參加脫險、救護、救災(zāi)工作

　　(5)負責(zé)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時緊急工作。

　　8、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是什么?

　　答：礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是：

　　(1)供給井下足夠的新鮮空氣

　　(2)沖淡和排除有害氣體和礦塵

　　(3)提供適宜的氣候條件。

　　9、瓦斯的危害及瓦斯爆炸必須具備的條件是什么?防止瓦斯爆炸的安全措施有那些?

　　答：瓦斯的危害主要有：窒息、燃燒、爆炸、突出埋人;瓦斯爆炸必須具備三個條件，缺一不可。

　　(1)是空氣中瓦斯?jié)舛冗_到5%～16%;

　　(2)是要有溫度為650～750℃的引爆火源

　　(3)是空氣中氧含量不低于12%。

　　防止瓦斯爆炸的安全措施有：防止瓦斯積聚;防止引燃瓦斯;加強瓦斯排放、巷道貫通及盲巷管理。

　　10、綜合防塵的措施有哪些?

　　答：主要有：濕式鉆眼、沖刷井壁巷幫、放炮使用水炮泥、放炮噴霧、裝煤(巖)灑水、設(shè)置凈化風(fēng)流水幕、通風(fēng)除塵、個體防護等。

　　11、排放瓦斯的主要安全措施有哪些?

　　答;包括以下主要內(nèi)容：

　　(1)計算排放瓦斯量，預(yù)計排放瓦斯所需時間

　　(2)明確風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?，制定控制送入獨頭巷道風(fēng)量的方法，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”

　　(3)確定排放瓦斯流經(jīng)的路線，標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備的位置

　　(4)明確撤人范圍，指定警戒人位置

　　(5)明確停電范圍、停電地點及斷電、復(fù)電的執(zhí)行人

　　(6)明確必須檢查瓦斯的地點和復(fù)電時的瓦斯?jié)舛?/p>

　　(7)明確排放瓦斯的負責(zé)人和參加人員名單及各自擔(dān)負的責(zé)任

　　(8)文圖齊全、清楚，通風(fēng)設(shè)施、機電設(shè)備及瓦斯監(jiān)測傳感器等都應(yīng)該在圖上準(zhǔn)確標(biāo)明。)

　　12、什么是礦井的內(nèi)部漏風(fēng)?什么是礦井的外部漏風(fēng)?礦井漏風(fēng)有何危害?

　　答：礦井內(nèi)部漏風(fēng)指井下各通風(fēng)設(shè)施、采空區(qū)、煤柱等的漏風(fēng);礦井外部漏風(fēng)指地表裂隙、井口風(fēng)門、風(fēng)硐閘門、反風(fēng)裝置、井口密閉、防爆門等處的漏風(fēng)。

　　礦井漏風(fēng)的危害主要有：

　　(1)漏風(fēng)使工作地點風(fēng)量減少，會造成有害氣體積聚、空氣溫度升高，氣候條件惡化，不僅影響井下工人的勞動效率，而且影響工人的身體健康和礦井安全

　　(2)漏風(fēng)的存在，使礦井通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜化，降低了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性，影響井下風(fēng)流控制和調(diào)節(jié)效果

　　(3)大量漏風(fēng)會造成礦井通風(fēng)電費的大量浪費，甚至使主要通風(fēng)機能力不足

　　(4)采空區(qū)、留有浮煤的封閉巷道以及被壓碎的煤柱等的漏風(fēng)，可能促使煤炭自燃發(fā)火，而地表塌陷區(qū)風(fēng)量的漏入，會將采空區(qū)有害氣體帶入井下，直接威脅采掘工作面的安全生產(chǎn)。

　　13、降低通風(fēng)阻力的措施有哪些?

　　答：(1)應(yīng)盡量避免巷道內(nèi)風(fēng)量過于集中

　　(2)提高井巷得施工質(zhì)量和維修質(zhì)量，改善井巷壁面的粗糙程度，降低井巷摩擦阻力系數(shù)

　　(3)改變井巷形狀，減少周邊長度

　　(4)擴大巷道斷面，降低摩擦風(fēng)阻，特別是主要進回風(fēng)道的斷面應(yīng)適當(dāng)加大

　　(5)要把連接不同斷面巷道的巷道段做成斜形或圓弧形

　　(6)巷道拐彎時，轉(zhuǎn)角越大越好，要盡量避免直角拐彎

　　(7)及時清理巷道重的堆積物，保持巷道的清潔、完整，以免阻擋風(fēng)流

　　(8)在主要通風(fēng)機的進口安裝集風(fēng)器

　　(9)盡量縮短通風(fēng)線路長度。

　　14、什么叫風(fēng)量調(diào)節(jié)?一般采用那些方法調(diào)節(jié)?

　　答：風(fēng)量調(diào)節(jié)：在礦井生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)的發(fā)展和變化，為保證井下各用風(fēng)地點有良好的作業(yè)環(huán)境和安全生產(chǎn)條件，必須不斷地對礦井風(fēng)量進行調(diào)整。

　　調(diào)節(jié)方法有礦井局部風(fēng)量調(diào)節(jié)和礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)，其中：礦井局部風(fēng)量調(diào)節(jié)方法有：增阻調(diào)節(jié)法;降阻調(diào)節(jié)法;增壓調(diào)節(jié)法;礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)方法有：改變主要通風(fēng)機特性(改變?nèi)~片安裝角或轉(zhuǎn)速);改變主要通風(fēng)機的工作風(fēng)阻。

　　15、封閉火區(qū)的順序及注意事項是什么?

　　答：封閉火區(qū)的順序及注意事項是：

　　(1)火勢較大時，一般先封閉進風(fēng)，后封閉回風(fēng)。先封閉進風(fēng)口，可迅速減少火區(qū)供氧，使火勢減弱，為封閉回風(fēng)創(chuàng)造條件

　　(2)火勢較小、無瓦斯存在時，一般先封閉回風(fēng)，后封閉進風(fēng)?？裳杆俳財嗷馂?zāi)蔓延，但易造成火煙逆退，只在無瓦斯及人力、物力不足時使用

　　(3)同時封閉進、回風(fēng)。應(yīng)注意封閉火區(qū)材料充足、供應(yīng)及時、速度要快，封閉墻砌筑過程中留有通風(fēng)孔，砌筑完時同時封堵，指定專人檢查瓦斯，在回風(fēng)口隨時觀測溫度、煙流及CO等氣體變化，防止瓦斯爆炸。

　　16、抽放未受采動影響和未經(jīng)人為松動卸壓煤(巖)層瓦斯的抽放方式， 稱為何種方式?抽放受開采層采動影響的上、下鄰近煤層(可采煤層、不可采煤層、煤線、巖層)的瓦斯的抽放方式，稱為何種方式?

　　答：預(yù)抽方式，臨近層方式。

　　17、為及時排除抽放瓦斯管路中的積水，應(yīng)在管路中設(shè)置何種設(shè)施，一般應(yīng)設(shè)在何處，可分為哪幾類?

　　答：放水器。低洼處。人工、自動兩類。

　　18、抽放管路中負壓側(cè)采用孔板流量計計量瓦斯抽放量時，應(yīng)攜帶哪些主要儀器和設(shè)備?測定那幾個主要參數(shù)?

　　答：光學(xué)瓦檢儀、U型水柱計、負壓表。測定瓦斯?jié)舛取⑺鶋翰?、負壓?/p>

　　19、對臨時停工停風(fēng)的的掘進工作面，必須采取那些安全措施?

　　答：(1)停風(fēng)前撤出所有人員

　　(2)切斷巷道內(nèi)一切設(shè)備電源

　　(3)在巷道口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)

　　(4)每班至少在柵欄處檢查一次，如果柵欄處側(cè)1米處瓦斯?jié)舛瘸^3%或其它有害氣體超過規(guī)定，不能立即處理，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。

　　20、如何預(yù)防光學(xué)瓦斯檢查儀發(fā)生零點漂移?

　　答：(1)用新鮮空氣沖洗空氣室，不要連班使用

　　(2)對零時，盡量在與待測點溫度、標(biāo)高相近的進風(fēng)巷中進行

　　(3)經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)。

　　21、防止瓦斯積聚的技術(shù)措施有那些?

　　答：(1)加強通風(fēng)管理

　　(2)加強瓦斯檢查與監(jiān)測

　　(3)及時處理局部積聚的瓦斯。

　　22、井巷風(fēng)流的聯(lián)結(jié)形式有幾種? 并聯(lián)系統(tǒng)有何優(yōu)點?

　　答：通風(fēng)網(wǎng)路中各分支的基本聯(lián)接形式有串聯(lián)、并聯(lián)和角聯(lián)三種。并聯(lián)通風(fēng)與串聯(lián)通風(fēng)相比，具有明顯優(yōu)點：

　　(1)總風(fēng)阻小，總等積孔大，通風(fēng)容易，通風(fēng)動力費用少

　　(2)并聯(lián)各分支獨立通風(fēng)，風(fēng)流新鮮，互不干擾，有利于安全生產(chǎn)

　　(3)并聯(lián)各分支的風(fēng)量，可根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)節(jié)

　　(4) 并聯(lián)的某一分支風(fēng)路中發(fā)生事故，易于控制與隔離，不致影響其它分支巷道，事故波及范圍小，安全性好。

　　23、試述通風(fēng)設(shè)施的種類和漏風(fēng)種類和地點?

　　答：礦井通風(fēng)設(shè)施，按其作用不同可分為兩類。一類是引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施，如主要通風(fēng)機的風(fēng)硐、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、導(dǎo)風(fēng)板等。另一類是隔斷風(fēng)流的設(shè)施，如風(fēng)門、擋風(fēng)墻、風(fēng)幛等。礦井漏風(fēng)按其地點可分為：(1)外部漏風(fēng)(或稱為井口漏風(fēng))：通過地表附近，如地面主要通風(fēng)機附近的井口、調(diào)節(jié)閘門、反風(fēng)裝置、防爆門等處的漏風(fēng)，稱為外部漏風(fēng)。(2)內(nèi)部漏風(fēng)(或稱為井下漏風(fēng))：通過井下各種通風(fēng)設(shè)施、采空區(qū)、碎裂的煤柱等的漏風(fēng)，稱為內(nèi)部漏風(fēng)。

　　24、試分析采煤工作面采用上行風(fēng)優(yōu)缺點。

　　答：上行通風(fēng)的優(yōu)點：采煤工作面和回風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯以及從煤壁及采落的煤炭中不斷放出的瓦斯，由于其比重小，有一定的上浮力，瓦斯自然流動的方向和通風(fēng)方向一致，有利于較快地降低工作面的瓦斯?jié)舛龋乐乖诘惋L(fēng)速地點造成瓦斯局部積聚。

　　上行通風(fēng)的缺點：采煤工作面為逆向通風(fēng)，容易引起煤塵飛揚，增加了采煤工作面風(fēng)流中的煤塵濃度;煤炭在運輸過程中放出的瓦斯，又隨風(fēng)流帶到采煤工作面，增加了采煤工作面的瓦斯?jié)舛?運輸設(shè)備運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量隨進風(fēng)流散發(fā)到采煤工作面，使工作面氣溫升高。

　　25、什么叫礦井通風(fēng)系統(tǒng)?它包括哪些內(nèi)容?

　　答：礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方法、通風(fēng)方式、通風(fēng)網(wǎng)路與通風(fēng)設(shè)施的總稱?！兑?guī)程》規(guī)定：礦井必須有完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，必須按實際風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是否合理，對整個礦井通風(fēng)狀況的好壞和能否保障礦井安全生產(chǎn)起著重要的作用，同時還應(yīng)在保證安全生產(chǎn)的前提下，盡量減少通風(fēng)工程量，降低通風(fēng)費用，力求經(jīng)濟合理。

　　26、簡述通風(fēng)機的工況點和合理的工作區(qū)域?

　　答：當(dāng)以同樣的比例把礦井總風(fēng)阻曲線繪制于通風(fēng)機個體特性曲線圖中時，則風(fēng)阻曲線與風(fēng)壓曲線的交點就是通風(fēng)機的工作點。試驗證明，如果軸流式通風(fēng)機的工作點位于風(fēng)壓曲線“駝峰”的左側(cè)時，通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)就可能產(chǎn)生不穩(wěn)定狀況，即工作點發(fā)生跳動，風(fēng)量忽大忽小，聲音極不正常，所以通風(fēng)機的工作風(fēng)壓不應(yīng)大于最大風(fēng)壓的0.9倍，為了經(jīng)濟，主通風(fēng)機的效率不應(yīng)低于0.6。

　　27、《規(guī)程》是如何規(guī)定主要通風(fēng)機的使用及安全要求的?

　　答： (1) 主要通風(fēng)機必須安裝在地面;裝有通風(fēng)機的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%

　　(2) 必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)

　　(3) 必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中一套作備用，備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機和1部備用電動機。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用

　　(4)嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機或局部通風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用

　　(5)裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次;

　　(6)新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行1次性能測定。主要通風(fēng)機至少每月檢查1次。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)

　　(7)主要通風(fēng)機因檢修、停電或其它原因停止運轉(zhuǎn)時，必須制訂停風(fēng)措施;

　　28、《煤礦安全規(guī)程》對防滅火搶險是怎么規(guī)定的，任何人在井下發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時應(yīng)如何處理?

　　答：任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。

　　礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。

　　搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

　　29、《煤礦安全規(guī)程》對礦井瓦斯等級怎么規(guī)定的?

　　答：一個礦井中只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。

　　礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：

　　(1)低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

　　(2)高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。

　　(3)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。

　　每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報省(自治區(qū)、直轄市)負責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。上報時應(yīng)包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結(jié)果。

　　新礦井設(shè)計文件中，應(yīng)有各煤層的瓦斯含量資料。

　　30、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在什么情況下允許串聯(lián)通風(fēng)?

　　答(1)同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。

　　(2)采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道，布置獨立通風(fēng)確有困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次;構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)。

　　(3)開采有瓦斯噴出或有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的煤層時，嚴(yán)禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

　　31、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定哪些人下井必須便攜便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀?

　　答：礦長、礦技術(shù)負責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。

　　32.通風(fēng)機的分類有哪些?

　　答： 通風(fēng)機的分類有：按服務(wù)范圍分為主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機;按結(jié)構(gòu)原理分為離心式通風(fēng)機和軸流式通風(fēng)機。

　　33.通風(fēng)設(shè)備的組成部分有哪些?通風(fēng)設(shè)備的作用是什么?

　　答：通風(fēng)設(shè)備的組成部分有：通風(fēng)機、電動機、電控設(shè)備、擴散器、反風(fēng)裝置等。

　　通風(fēng)設(shè)備的作用是：向井下輸送新鮮空氣，稀釋和排除有毒、有害氣體，調(diào)節(jié)井下所需的風(fēng)量、溫度、濕度，改善工作條件，保證安全生產(chǎn)。

　　34、說明軸流式通風(fēng)機的工作原理。

　　答： 軸流式通風(fēng)機的工作原理如下：當(dāng)電動機驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪上的葉片推動葉輪內(nèi)的空氣質(zhì)點做圓周運動，同時又迫使空氣質(zhì)點沿軸向流動，然后經(jīng)整流器、擴散器排出;與此同時，葉輪入口處形成真空，外部空氣在大氣壓的作用下，經(jīng)集風(fēng)器進入葉輪，形成了連續(xù)的(氣)風(fēng)流。

　　35.通風(fēng)機的性能參數(shù)有哪些?

　　答：通風(fēng)機的性能參數(shù)有：風(fēng)量、風(fēng)壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速。

　　36.通風(fēng)機的風(fēng)壓分靜壓、動壓、全壓，它們?nèi)哂泻尾煌?

　　答： 靜壓是指單位體積的氣體流經(jīng)通風(fēng)機后所獲得的壓力能。動壓是指單位體積的氣體流經(jīng)通風(fēng)機后所獲得動能。全壓是指單位體積的氣體流經(jīng)通風(fēng)機后所獲得的總能量。

　　37.軸流式通風(fēng)機為什么要在打開風(fēng)門的情況下啟動?

　　答：軸流式通風(fēng)機的特性曲線呈“駝峰”形狀，在最高壓力點左邊為非穩(wěn)定工作區(qū)，通風(fēng)機在此區(qū)域工作時，振動增大，聲音異常，這在實際工作中是不允許的。所以軸流式通風(fēng)機要在打開風(fēng)門的情況下啟動。

　　38.軸流式通風(fēng)機的中、后導(dǎo)葉有何作用?

　　答：軸流式通風(fēng)機的中、后導(dǎo)葉的作用是：將葉輪出口的氣流方向調(diào)整為軸向，減小阻力損失，提高靜壓。

　　39.什么是反風(fēng)?什么時候需要反風(fēng)?《煤礦安全規(guī)程》對反風(fēng)有哪些規(guī)定?

　　答：反風(fēng)是使正常風(fēng)流反向流動。在進風(fēng)口附近、井筒、井底車場等處發(fā)生火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸時，需要立即反風(fēng)，以防止有毒、有害氣體進入工作面，危及井下人員的生命安全。

　　《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)裝置，必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。

　　40.軸流式通風(fēng)機反風(fēng)的方法有幾種?

　　軸流式通風(fēng)機反風(fēng)的方法有：反轉(zhuǎn)反風(fēng)法;反風(fēng)道反風(fēng)法;無反風(fēng)道反風(fēng)法三種。

　　41.通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓用來干什么了?

　　通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓(全壓)用來克服通風(fēng)網(wǎng)路的阻力(靜壓)和提供氣流流動所需的動能損失(動壓)。

　　42.什么是通風(fēng)機的工況點?

　　通風(fēng)機的工況點是：將通風(fēng)網(wǎng)路特性曲線和通風(fēng)機的特性曲線用相同的比例畫在同一坐標(biāo)上，兩條曲線的交點即為通風(fēng)機的工況點。

　　43.通風(fēng)機的穩(wěn)定工作條件是什么?經(jīng)濟工作條件是什么?

　　通風(fēng)機的穩(wěn)定工作條件是：工況點的最高靜壓不得超過通風(fēng)機最高靜壓的90%，同時，保證通風(fēng)機有單一的工況點。經(jīng)濟工作條件是工況點的靜效率應(yīng)大于或等于通風(fēng)機最大靜效率的80%，但不得低于0.6。

　　44、構(gòu)筑臨時密閉應(yīng)達到哪些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?

　　答：構(gòu)筑臨時密閉應(yīng)達到以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　(1)密閉設(shè)在頂、幫良好的巷道內(nèi)，四周要掏槽，見硬幫硬底，與礦巖接實。

　　(2)密閉前5m內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂，保持清潔衛(wèi)生。

　　(3)密閉四周接觸嚴(yán)密，木板密閉應(yīng)采用魚鱗搭接，閉面要用灰、泥滿抹或勾縫，不漏風(fēng)。

　　(4)密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)

　　(5)密閉前無有毒有害氣體積聚。

　　45、為實現(xiàn)單巷掘進長距離通風(fēng)，應(yīng)采取那些措施?

　　答：實現(xiàn)單巷掘進長距離通風(fēng)的關(guān)鍵是，加強風(fēng)筒的維護與管理，最大限度地減小漏風(fēng)和降低阻力，并保證風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。主要措施是：

　　(1)減少風(fēng)筒漏風(fēng)的措施：采用漏風(fēng)少的接頭;加長每節(jié)風(fēng)筒以減少接頭;處理吊環(huán)鼻漏風(fēng);處理針眼漏風(fēng);及時修補破口處防止漏風(fēng);

　　(2)降低風(fēng)筒通風(fēng)阻力的措施：利用合理的變徑節(jié)、保證風(fēng)筒吊掛質(zhì)量;排除風(fēng)筒內(nèi)的積水;采用大直徑風(fēng)筒或并聯(lián)雙風(fēng)筒供風(fēng);采用塑料風(fēng)簡;

　　(3)加強通風(fēng)設(shè)備的檢查管理：建立健全管理制度，加強風(fēng)機的檢查與維護;加強風(fēng)筒的檢查與維護。

　　46、根據(jù)自己的理解，分析回答下表的有關(guān)問題。

　　現(xiàn) 象 危害作用 產(chǎn)生的原因 克服方法

　　串聯(lián)風(fēng)流

　　漏 風(fēng)

　　反轉(zhuǎn)風(fēng)流

　　循環(huán)風(fēng)流

　　解答：

　　現(xiàn) 象 危害作用 產(chǎn)生的原因 克服方法

　　串聯(lián)風(fēng)流 形成污風(fēng)串聯(lián) 工作面形成串聯(lián)連接 進風(fēng)與新鮮風(fēng)流相連，廢風(fēng)與出風(fēng)相連，互不混雜。

　　漏 風(fēng) 使工作面實得風(fēng)量減少，增加扇風(fēng)機供風(fēng)量，增加電耗。 漏風(fēng)形式：外部漏風(fēng)、內(nèi)部漏風(fēng)。

　　產(chǎn)生原因：存在漏風(fēng)通道、漏風(fēng)地點兩側(cè)存在壓差。 1堵塞漏風(fēng)通道;

　　2采用不同的供風(fēng)方式;

　　3合理的開采順序;

　　4減少負壓;

　　5合理布置主扇

　　反轉(zhuǎn)風(fēng)流 使部分工作面的風(fēng)量減少或造成廢風(fēng)串聯(lián) 對角巷道兩端的風(fēng)壓，受與它相接的巷道風(fēng)阻的影響 1調(diào)整相關(guān)的巷道風(fēng)阻;

　　2、在對角巷道中加裝風(fēng)阻;

　　3調(diào)整進出、風(fēng)道的布置形式

　　循環(huán)風(fēng)流 導(dǎo)致廢風(fēng)串聯(lián)、循環(huán)，部分廢風(fēng)不能排出礦外 輔扇使用不當(dāng)是循環(huán)風(fēng)流產(chǎn)生的主要原因 合理選擇輔扇極其布置形式

　　47、比較掘進工作面壓入式和抽出式通風(fēng)方式的優(yōu)、缺點。

　　答：(1)壓入式通風(fēng)時，局部通風(fēng)機及其附屬電氣設(shè)備均布置在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過局部通風(fēng)機，安全性好;而抽出式通風(fēng)時，含瓦斯的污風(fēng)通過局部通風(fēng)機，若局部通風(fēng)機防爆性能出現(xiàn)問題，則非常危險。

　　(2)壓入式通風(fēng)風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程均較大，可防止瓦斯層狀積聚，且因風(fēng)速較大而提高散熱效果。而抽出式通風(fēng)有效吸程小，掘進施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內(nèi)。與壓入式通風(fēng)相比，抽出式風(fēng)量小，工作面排污風(fēng)所需時間長、速度慢。

　　(3)壓入式通風(fēng)時，掘進巷道涌出的瓦斯向遠離工作面方向排走，而用抽出式通風(fēng)時，巷道壁面涌出的瓦斯隨風(fēng)流流向工作面，安全性較差。

　　(4)抽出式通風(fēng)時，新鮮風(fēng)流沿巷道進入工作面，整個井巷空氣清新，勞動環(huán)境好;而壓入式通風(fēng)時，污風(fēng)沿巷道緩慢排出，掘進巷道越長，排污風(fēng)速越慢，受污染時間越久。這種情況在大斷面長距離巷道掘進中尤為突出。

　　(5)壓入式通風(fēng)可用柔性風(fēng)筒，其成本低、重量輕，便于運輸，而抽出式通風(fēng)的風(fēng)筒承受負壓作用，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高，重量大，運輸不便。

　　基于上述分析，當(dāng)以排除瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進時應(yīng)采用壓入式通風(fēng)，而當(dāng)以排除粉塵為主的井巷掘進時，宜采用抽出式通風(fēng)。

　　48、煤炭自燃的發(fā)展過程大致可分為哪幾個階段，各階段有何特征?

　　答：煤炭自燃過程大體分為3個階段：①潛伏期;②自熱期;②燃燒期

　　自燃潛伏期煤體溫度的變化不明顯，煤的氧化進程十分平穩(wěn)緩慢，然而它確實在發(fā)生變化，不僅煤的重量略有增加，著火點溫度降低，而且氧化性被活化。它的長短取決于煤的自燃傾向性的強弱和外部條件。

　　經(jīng)過這個潛伏期之后，煤的氧化速度增加，不穩(wěn)定的氧化物分解成水(H20)、二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)。氧化產(chǎn)生的熱量使煤溫繼續(xù)升高，超過自熱的臨界溫度(60～80℃)，煤溫上升急劇加速，氧化進程加快，開始出現(xiàn)煤的干餾，產(chǎn)生芳香族的碳氫化合物(CxHy)、氫(H2)、更多的一氧化碳(CO)等可燃氣體，這個階段為自熱期。

　　臨界溫度也稱自熱溫度，是能使煤自發(fā)燃燒的最低溫度。一旦達到了該溫度點，煤氧化的產(chǎn)熱與煤所在環(huán)境的散熱就失去了平衡，即產(chǎn)熱量將高于散熱量，就會導(dǎo)致煤與環(huán)境溫度的上升，從而又加速了煤的氧化速度并又產(chǎn)生更多的熱量，直至煤自燃起來，即進入燃燒階段。

　　49、主要通風(fēng)機性能測定中應(yīng)測哪些參數(shù)?

　　答：風(fēng)機性能測定的目的是要求得一定轉(zhuǎn)數(shù)(離心式)或一定的葉片安裝角度(軸流式)條件下風(fēng)機風(fēng)壓、功率、效率與通風(fēng)機風(fēng)量的關(guān)系曲線。為此要測出下列參數(shù)：

　　(1)通風(fēng)機的風(fēng)量;(2)通風(fēng)機產(chǎn)生的動壓和速壓;(3)電動機的輸入和輸出功率;(4)通風(fēng)機和電動機的轉(zhuǎn)數(shù);(5)通過通風(fēng)機風(fēng)流的大氣壓力、相對濕度、氣溫等參數(shù)。

　　50、如何判定一個瓦斯礦井采取瓦斯抽放的必要性?簡述礦井瓦斯抽放方法有哪些?

　　答：衡量一個礦井是否有必要抽放，可以根據(jù)以下幾點：對于生產(chǎn)礦井，由于礦井的通風(fēng)能力已經(jīng)確定，所以礦井瓦斯涌出量超過通風(fēng)所能稀釋瓦斯量時，即應(yīng)考慮抽放瓦斯;對于新建礦井，當(dāng)采煤工作面瓦斯涌出量>5m3/min，掘進工作面瓦斯涌出量>3m3/min，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時，應(yīng)該抽放瓦斯。對于全礦井，一般認為，絕對瓦斯涌出量>30m3/min，相對瓦斯涌出量>15~25m3/t時應(yīng)抽放瓦斯;開采保護層應(yīng)考慮抽放瓦斯。

　　礦井瓦斯抽放方法：開采層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放、圍巖瓦斯抽放等。