煤礦礦長爆破安全管理試題
一、填空
1、炮眼利用率是指 實際進(jìn)尺 和 炮眼長度 之比。
2、裝藥系數(shù)是指 裝藥長度 和 炮眼長度 之比。
3、按照掏槽眼的方向不同，掏槽方式可分為斜眼掏槽、 直眼掏槽 和
混合掏槽 三種。
二、單選題
1、光面爆破時，周邊眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于( B )。
A、炮眼深度的1/2 B、0.3m C、0.5m
2、井下爆炸材料庫的最大雷管貯存量不得超過該礦井( B )天的需要量。
A、5 B、10 C、15 D、20
3、電雷管的安全電流為( A )mA。
A、50 B、150 C、450
4、在同一列車運輸炸藥與電雷管必須用空車隔開，隔開長度不得小于( C )m。
A、1 B、2 C、3 D、4
5、地面分庫貯存的炸藥量不得超過由該庫所供應(yīng)的礦井( C )的計劃需要量。
A、1個月 B、2個月 C、3個月 D、半年
6、在高瓦斯礦井的采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用( B )爆破，必須制定安全技術(shù)措施。
A 、正向 B、反向 C、一次 D、分次
三、多選題
1、煤礦許用瞬發(fā)電雷由( A C E )組成。
A、起炸藥 B、食鹽 C、猛炸藥
D、延期藥 E、電點火裝置
2、炮泥具有( A B C D)作用
A、保證炸藥充分反應(yīng) B、降低逸出溫度和壓力
C、阻止熾熱固體顆粒飛出 D、延緩爆生氣體與瓦斯接觸
E、防止崩人
3、爆炸材料的銷毀方法有(ABC)
A、炸毀法 B、燒毀法 C、溶解法 D、深埋法
4、裝藥前和爆破前有( ABCDE )情況的，嚴(yán)禁裝藥、爆藥。
A、采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定
B、爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%
C、在爆破地點20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上
D、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況
E、采掘工作面風(fēng)量不足
5、嚴(yán)禁使用( BC )等運輸爆破材料。
A、鋼絲繩牽引的車輛 B、刮板輸送機
C、帶式輸送機 D、機車
6、影響爆破效果的因素有( ABCD )
A、炮眼密集系數(shù) B、炸藥爆炸特性
C、巖石爆破特性 D、爆破參數(shù)與工藝
四、名詞解釋
1、最小抵抗線——從裝藥重心到自由面的最短距離。
2、光面爆破炮眼密集系數(shù)——周邊眼的間距與其最小抵抗線之比。
3、單位炸藥消耗量——爆破1m3實體巖石所需要的炸藥量。
五、判斷題(對的打√，錯的打×)
2、爆破材料的銷毀必須按照《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》之規(guī)定進(jìn)行( × )
3、井下爆破必須使用發(fā)爆器。開鑿或延深通達(dá)地面的井筒時，無瓦斯的井底工作面中可使用其他電源起爆，但電壓不得超過380V，并必須有電力起爆接線盒。( √ )
六、簡答題
1、在毫秒爆破中能否用瞬發(fā)電雷管代替第一段毫秒雷管， 為什么?
答：由于不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，其電引火裝置的材質(zhì)與形式不同，其電引火特性(對電的敏感程度)亦各異，若將這樣兩種雷管摻混使用，則電感度高的雷管先爆炸，隨即切斷串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，使電感度低的雷管不能獲得足夠的電能而拒爆。所以，不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。
2、處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守哪些規(guī)定?
答：①必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該于該安全等級的煤礦許用炸藥。②每次爆破只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。③爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。④爆破前必須灑水。
3、炸藥爆炸可能引爆瓦斯、煤塵的主要因素有哪些?試簡述一種因素的應(yīng)對措施。
答：炸藥爆炸可能引爆瓦斯、煤塵的因素有三：空氣沖擊波、熾熱的固體微粒和爆作生成的高溫氣體。
?、俟ぷ髅?0米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃?%，阻塞斷面不得大于巷道凈斷面的1/3，不得使用秒延期雷管。
?、诓坏迷诿旱V炸藥中添加鋁、鎂等金屬粉，宜使用煤礦許用乳化炸藥。③嚴(yán)禁使用變質(zhì)過期炸藥及土制炸藥，炮泥封堵長度應(yīng)符合安全規(guī)程的規(guī)定。
1、每個生產(chǎn)礦井必須至少有 2 個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于 30m 。
2、采區(qū)(包括盤區(qū)，以下各條同)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m ，薄煤層內(nèi)的不得低于 1.8 m。
3、礦井必須安裝 2 套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機必須能在 10min 內(nèi)開動。
4、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度允許的最高值為 0.75% 。
1、煤與瓦斯突出礦井的回采工作面進(jìn)風(fēng)巷與高瓦斯礦井回采工作面進(jìn)風(fēng)巷相比，需多裝一個 瓦斯傳感器 。
2、 壓風(fēng)系統(tǒng) 通訊系統(tǒng) 防塵供水系統(tǒng) 屬于“三條生命線”
3、倉儲式采煤法為從2008年底開始國家禁止采用的采煤方法。
4、以下( )不是水平井巷。 上山
5、采煤方法
放頂煤采煤法 走向長壁采煤法 傾斜長壁采煤法屬于采煤方法范疇。
6、改擴建礦井服務(wù)年限不能低于相同井型新建礦井服務(wù)年限的50% 。
三、多項選擇題
1、可以做為防治煤與瓦斯突出的安全防護(hù)措施。
隨身攜帶隔離式(化學(xué)氧自救器)自救器、遠(yuǎn)距離放炮、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、遠(yuǎn)距離放炮
2、屬于煤與瓦斯突出的有聲預(yù)兆。
深部巖石或煤層的破裂聲、爆竹聲、悶雷聲、煤爆聲
3、屬于煤與瓦斯突出的無聲預(yù)兆。
支架折斷、煤巖開裂、煤壁外鼓、煤壁顫動
4、可作為局部防治煤與瓦斯突出的措施。
多排鉆孔、松動爆破超前鉆孔
5、可作為區(qū)域防治煤與瓦斯突出的措施。
開采解放層、預(yù)抽煤層瓦斯
6、煤層按其自燃傾向可分為等幾類。
容易自燃煤層、自燃煤層、不易自燃煤層
1、下行通風(fēng)： 采面進(jìn)風(fēng)巷標(biāo)高高于回風(fēng)巷標(biāo)高的通風(fēng)形式
2、一通三防： 通風(fēng)，防火，放瓦斯，防煤塵
3、煤與瓦斯突出： 在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象。
4、一炮三檢查： 裝藥前、放炮前和放炮后檢查瓦斯
5、瓦斯相對涌出量： 指正常生產(chǎn)情況下，CH4或CO2的絕對涌出量和相應(yīng)時間的產(chǎn)量之比。計算單位是(m3/d)/(t/d)=m3/t，其物理意義是日平均產(chǎn)一噸煤的CH4或CO2。
6、局部通風(fēng)機供電“三專”： 專用變壓器、專用電纜和專用開關(guān)
1、開采突出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工必須隨時檢查瓦斯。(對)
2、高瓦斯礦井(區(qū)域)、煤與瓦斯突出礦井、開采易自燃和自燃煤層(薄煤層除外)礦井的采煤工作面可以采用前進(jìn)式采煤方法。(錯)
3、巷道式采煤 (系指不能形成全風(fēng)壓通風(fēng)，沒有兩個安全出口，以掘代采的采煤方式)。(錯)
1、井巷摩擦風(fēng)阻R的實質(zhì)是: 反映了井巷通風(fēng)難易程度
2、反風(fēng)方法有哪幾種: 專用反風(fēng)道反風(fēng) 和風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng) 兩種
3、風(fēng)電閉鎖裝置作用:停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
1、簡述礦井瓦斯等級的分類及其依據(jù)。
一個礦井中只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進(jìn)行管理。
礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：
(1)低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
(2)高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。
(3)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。
2、何謂“四位一體”綜合防突措施: 1)、突出危險預(yù)測;2)、防治突出措施;3)、防治突出措施的效果檢驗;4)、安全防護(hù)措施。
3、簡述防爆門的作用
當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時，爆炸氣浪(充擊波)即將防爆門掀開，從而起到保護(hù)通風(fēng)機的作用。
煤巖組分：1、絲炭;2、鏡煤;3、亮煤;4、暗煤。
煤的工業(yè)指標(biāo)：水分、灰分、揮發(fā)分、固定碳。
煤的工藝指標(biāo)：發(fā)熱量;粘結(jié)性。
頂板巖性：據(jù)頂板巖層變形和垮塌的難易程度分為：偽頂、直接頂、老頂。
1、 根據(jù)開采技術(shù)特點，煤層按厚度和傾角如何分類?
答：薄煤層——小于1.3m; 中厚煤層——1.3m～3.5m;厚煤層——大于3.5m。
近水平煤層：小于8°;緩傾斜煤層：小于25°;傾斜煤層：25～45°;急傾斜煤層：大于45°
2、 解釋煤田、井田?井田范圍如何表示?
答：在地質(zhì)歷史發(fā)展的過程中，含碳物質(zhì)沉積形成的基本連續(xù)的大面積含煤地帶稱為煤田。
劃歸一個礦井開采的那部分煤田稱為井田。
井田范圍：
?、儆晒拯c坐標(biāo)及開采深度確定;
②包括井田走向長、傾斜寬、面積。
3、何為井型，如何計算礦井設(shè)計可采儲量?簡述可采儲量、生產(chǎn)能力、服務(wù)年限之間的關(guān)系?
答：一個礦井的年生產(chǎn)能力稱為井型。
礦井設(shè)計可采儲量=礦井設(shè)計資源(儲量)減去工業(yè)場地和主要井巷煤柱的煤量后乘以采區(qū)回采率。
服務(wù)年限=設(shè)計可采儲量/(生產(chǎn)能力×儲量備用系數(shù))
4、何為開拓巷道、準(zhǔn)備巷道、回采巷道?
答：開拓巷道：為全礦井或一個開采水平服務(wù)的巷道。
準(zhǔn)備巷道：為采區(qū)、一個以上區(qū)段、分段服務(wù)的運輸、通風(fēng)巷道。
回采巷道：形成采煤工作面及為其服務(wù)的巷道。
5、礦井必須建立哪些主要的生產(chǎn)系統(tǒng)?
答：提升、運輸、通風(fēng)、排水、供電、供氣、供水、人員安全進(jìn)出、材料設(shè)備上下井、矸石出運等系統(tǒng)。
6、何為平硐、斜井、立井、大巷、平巷、石門?
答：直接通達(dá)地面服務(wù)整個礦井的水平巷道為平硐;直接通達(dá)地面服務(wù)整個礦井的傾斜巷道為斜井;直接通達(dá)地面服務(wù)整個礦井的豎直巷道為立井;位于階段上山或者水平上的水平巷道為大巷;服務(wù)區(qū)段回采的水平巷道為平巷;與煤層走向正交或者大角度斜交的水平巷道為石門;
7、井田內(nèi)如何再劃分?說明采區(qū)和盤區(qū)的區(qū)別。
答：井田分為：階段、盤區(qū)或帶區(qū)、區(qū)域
階段分為：分區(qū)式、分段式、分帶式。
8、何為開采水平?何為上山、下山?
答：通常將沒有井底車場，運輸大巷且擔(dān)負(fù)該水平運輸任務(wù)的水平。
位于開采水平以上的1個采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道為上山。
位于開采水平以下的為1個采區(qū)服務(wù)傾斜巷道為下山。
1、井田開拓方式如何分類?
答：立井、斜井、平硐、綜合。
2、試對比分析立井、斜井、平硐開拓的優(yōu)缺點?井筒形式選擇的原則是什么?
答：立井：井筒工程量小，施工困難，造價高。
斜井：井筒工程量大，施工相對簡單，運輸較簡單，造價相對較低。
平硐：施工最簡單，運輸最簡單，造價最低。
3、確定井筒的位置及數(shù)目應(yīng)考慮哪些因素?
答：井筒位置：應(yīng)盡量選擇在井田走向儲量中央;
井筒數(shù)目：1)必須至少有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個安全出口之間距離不得小于30m;2)高瓦斯、有煤與瓦斯突出危險的礦井必須安設(shè)專用回風(fēng)井;3)風(fēng)井?dāng)?shù)量應(yīng)根據(jù)開拓部署，滿足通風(fēng)系統(tǒng)要求、安全生產(chǎn)需求、合理工期安排以及投資效益等，經(jīng)綜合論證后確定井筒數(shù)目。
4、大巷的布置方式有哪幾種?大巷所在位置的不同如何分類?
答：大巷布置方式分為：分層大巷、分組集中大巷、集中大巷;按位置不同分為：巖層大巷和煤層大巷。
5、何為井底車場?有何作用?
答：連接井筒與井下大巷之間的一組巷道和硐室的總稱，是連接井下運輸和井筒提升兩個環(huán)節(jié)的樞紐。
1、采區(qū)單層布置和聯(lián)合布置的主要區(qū)別是什么?
答：單層布置為一個煤層布置一組上(下)山。聯(lián)合布置為多個煤層共用一組上(下)山，并用一定的巷道聯(lián)系各個煤層。
2、煤層間的聯(lián)系方式有哪幾種?
答：石門、立眼、斜巷。
3、應(yīng)如何確定采區(qū)上下山的位置及數(shù)目?
答：①至少兩條。
?、诟咄咚沟V井、有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷;低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。
采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。
4、區(qū)段平巷的布置方式有哪幾種?
答：單巷布置、雙巷布置。
5、區(qū)段平巷無煤柱護(hù)巷方式有哪幾種?
答：沿空掘巷、沿空留巷。
6、采區(qū)車場如何分類?
答：采區(qū)上部車場、采區(qū)中部車場、采區(qū)下部車場。
7、采區(qū)硐室有哪些?
答：采區(qū)煤倉、采區(qū)絞車房、采區(qū)變電所
8、走向長壁和傾斜長壁采煤法主要區(qū)別是什么?如何分類。
答：走向長壁采煤法——工作面沿傾向布置，沿走向方向推進(jìn);分前進(jìn)式、后退式;
傾斜長壁采煤法——工作面沿走向布置，沿傾斜方向推進(jìn);分傾斜長壁、俯斜長壁。
1、簡述何為回采工藝?炮采、機采、綜采的主要區(qū)別是什么?
答：回采工藝：工作面落煤(破煤)、裝煤、運煤、支護(hù)、頂板管理等工序在時間和空間上的安排與配合。
炮采：打眼放炮落煤、爆破及人工裝煤、刮板輸送機運煤、單體支架支控頂板。
機采：落煤和裝煤采用采煤機，其余跟炮采工藝一致。
綜采：工作面全部采用機械化(采煤機落煤和裝煤、刮板輸送機運煤、液壓支架控制頂板)。
2、何為循環(huán)，循環(huán)的標(biāo)志是什么?
答：循環(huán)：采煤工作面完成落煤、裝煤運煤、支護(hù)和處理采空區(qū)的周而復(fù)始的過程。
循環(huán)的標(biāo)志：①炮采及機采：回柱放頂;②綜采：移架一次。
3、循環(huán)作業(yè)的內(nèi)容有哪些?
答：循環(huán)方式與循環(huán)進(jìn)度、勞動組織、工作安排。
4、解釋循環(huán)方式、作業(yè)形式。
答：循環(huán)方式：循環(huán)進(jìn)度與晝夜循環(huán)數(shù)的總稱。循環(huán)進(jìn)度：完成一個循環(huán)工作面推進(jìn)的距離;晝夜循環(huán)數(shù)：每天完成的循環(huán)個數(shù)
作業(yè)方式：采煤工作面一晝夜內(nèi)采煤班和準(zhǔn)備班的配合方式
準(zhǔn)備班工作：回柱、檢修刮板輸送機、縮短運輸平巷中的刮板輸送機、超前工作面加強支護(hù)。
5、說明循環(huán)作業(yè)圖的重要性。
答：循環(huán)作業(yè)圖是能完全反映循環(huán)作業(yè)內(nèi)容的圖紙。它能反映出：工作面的循環(huán)進(jìn)度和晝夜循環(huán)數(shù);采煤工作面一晝夜內(nèi)采煤班與準(zhǔn)備班的配合方式;工作面的專業(yè)工種和綜合工種的勞動分配;以及各工序在時間上的順序和空間上的位置的合理安排。
1、簡述煤礦開采的特點?
答：1)地下作業(yè);2)工序復(fù)雜，必須有完整和獨立的掘進(jìn)、運輸、提升、通風(fēng)、排水、動力等系統(tǒng);3)地面布置與井下布置相結(jié)合。
2、作為礦長，說說你學(xué)習(xí)《煤礦開采技術(shù)》課程的體會及對礦井生產(chǎn)和管理的作用?
1、簡述頂板災(zāi)害防治的重要性及煤礦頂板事故的特點?
答：
1、何為巖石的碎脹性，并說明其在頂板管理中的重要性。
答：巖石破碎后的體積比破碎前體積增大的性質(zhì)。
其作用有：(1)利用巖石破碎后體積膨脹的性質(zhì)，采動后頂板破碎體積增大充填采空區(qū)從而進(jìn)一步減小頂板垮落高度，減少上部巖層的垮落的下沉;
(2)利用巖石碎脹性系數(shù)可用來預(yù)測或計算采空后頂板垮落高度;從而進(jìn)一步預(yù)測和計算采場頂板壓力，給采場支護(hù)設(shè)計提供依據(jù);
2、何為巖石的變形性質(zhì)，巖石的變形性質(zhì)有哪些?
答：巖石的變形性質(zhì)為：巖石在不同類型受載下發(fā)生形狀和體積變化的特性。
分為：彈性變形、塑性變形、一般巖石變形性質(zhì)、巖石的流變性質(zhì)
3、何為巖石的強度，主要的強度指標(biāo)有哪些?
答：在載荷作用下使巖石變形使直破壞的力，此力的大小謂之巖石的強度。
主要強度指標(biāo)有：抗壓強度：巖石試件在壓縮時所能承受的最大壓應(yīng)力值。 分單向、雙向、三向抗壓強度
抗拉強度：巖石試件在拉伸時所能承受的最大拉應(yīng)力值。
抗剪強度：巖石抵抗剪切的極限強度。
4、說明巖石的強度關(guān)系。
答：三向等壓抗壓強度>三向不等壓抗壓強度>雙向抗壓強度>單向抗壓強度>抗剪強度>抗拉強度
抗拉強度/單向抗壓強度=1/5～1/38;抗剪強度=1/2～1/15;
抗剪強度≌(抗拉強度×單向抗壓強度/3)1/2
5、為什么說巖石總是被拉壞或剪壞?
答：拉壞(巖石斷裂面明顯離開，斷裂面間沒有錯動)
剪壞(巖石斷裂不離開，斷裂面一定發(fā)生錯動)
巖石被壓壞的原因是因為與壓應(yīng)力不垂直的平面上出現(xiàn)剪應(yīng)力，當(dāng)剪應(yīng)力達(dá)到極限時被剪切破壞。
6、巖體的結(jié)構(gòu)有哪些?
答：整體結(jié)構(gòu)、塊狀結(jié)構(gòu)、層狀結(jié)構(gòu)、破裂結(jié)構(gòu)、散體結(jié)構(gòu)。
7、巖體的強度和巖石的強度哪個大?
答：巖體的強度首先取決于軟弱結(jié)構(gòu)面強度，其次取決于巖體結(jié)構(gòu)本身的強度。
故：強度大于巖體強度。
1、何為煤層的頂板和底板，怎樣分類?
答：位于煤層上面的巖層叫頂板巖石，位于煤層下面的巖石叫底板。
頂板分為：偽頂、直接頂、老頂;底板分為：直接底、老底。
2、偽頂、直接頂、老頂?shù)闹饕攸c是什么?
答：偽頂：緊貼煤層，隨采隨落，厚度一般0.3m～0.5m。
直接頂：位于偽頂或煤層(無偽頂時)之上，由一層或幾層巖層組成，一般能隨回柱放頂及時垮落。
老頂：位于直接頂之上(有時直接位于煤層之上)厚而堅硬的巖層。能維持很大的懸露面積而不隨直接頂垮落。
1、采空區(qū)上方巖層分哪三個帶，各自的特征是什么?
答：冒落帶、裂隙帶、彎曲下層帶;各自的特征有：
冒落帶：巖層破碎冒落，下部塊度較小，而且呈雜亂無章堆積，上部塊度大，呈規(guī)則的排列;
裂隙帶：巖層中出現(xiàn)許多垂直或斜交于層面的裂隙，以及順層的離層裂隙，但不冒落;
彎曲下層帶：巖層整體彎曲，可能有少許裂隙，影響范圍可波及到地表。
2、何為直接頂?shù)某醮慰迓?、老頂?shù)某跗趤韷?、老頂?shù)闹芷趤韷?
答：直接頂?shù)某醮慰迓洌褐苯禹數(shù)牡谝淮未竺娣e垮落;
老頂?shù)某醮蝸韷海褐苯禹斂迓浜?，工作面繼續(xù)向前推進(jìn)，老頂呈現(xiàn)梁的狀態(tài)，老頂?shù)目缍扔鷣碛?，老頂逐漸彎曲下沉，達(dá)到極限跨度時就會斷裂，隨著工作面推進(jìn)失穩(wěn)，造成工作面頂板急劇下沉，工作面支架普遍增大，稱為老頂?shù)某醮蝸韷骸?/p>
3、為什么說預(yù)防老頂?shù)某跗趤韷骸⒗享數(shù)闹芷趤韷菏琼敯宸乐蔚闹攸c?
1、單體支架的布置有哪些形式?
答：基本支架、特殊支架、端頭支架。
2、懸臂式支護(hù)單體支架的布置形式有哪幾種?
答：齊梁齊柱、錯梁齊柱、錯梁錯柱。
3、工作面特殊支架有哪幾種?
答：①叢柱②排柱③木垛 ④戧柱。
4、熟悉炮采、機采面端頭支架“四組八梁”布置。
5、綜采面液壓支架有哪幾種?移架方式有哪幾種，工序配合方式有哪幾種?
答：支撐式、掩護(hù)式、支撐掩護(hù)式;移架方式有：單架依次順序式、分組交錯式、成組整體順序式;工序配合方式有：及時支護(hù)、超前支護(hù)、滯后支護(hù)。
1、采場頂板事故按力學(xué)原因如何分類，各自的特點是什么?
答：壓垮型冒頂、推垮型冒頂、漏冒型冒頂;各自的特點有：
壓垮型冒頂：由垂直于層面方向的頂板力壓壞采場支架而導(dǎo)致的冒頂。
推垮型冒頂：由平行于層面方向的頂板力推倒采場支架而導(dǎo)致的冒頂。
漏冒型冒頂：是因已破碎頂板沒有得到有效防護(hù)受重力作用冒落而導(dǎo)致的冒頂。
2、解釋復(fù)合頂板的概念，說明復(fù)合頂板推垮型冒頂?shù)奶攸c、機理及防治措施?
答：復(fù)合頂板就是離層性頂板，由下軟上硬的巖層構(gòu)成;
復(fù)合頂板推垮型冒頂?shù)奶攸c為：
(1) 冒頂前采場壓力不大，支架沒有變形、損壞，金屬支柱沒有明顯的下縮;
(2) 多數(shù)情況下，冒頂前采場直接頂已沿煤幫斷裂;
(3) 冒頂后支柱沒有折損，只是傾倒，多數(shù)是沿煤層傾斜方向向下傾倒，個別向采空區(qū)傾倒;
(4) 冒頂后上部硬巖層大面積懸而不冒，個別情況是冒落幾個大塊;
(5) 冒頂在任何工序都可能發(fā)生，膽多數(shù)情況是發(fā)生在回柱放頂過程中;
(6) 冒頂多發(fā)生在距切眼不遠(yuǎn)的地方;
(7) 大多數(shù)情況是冒頂沒有明顯的前兆。
3、根據(jù)預(yù)防冒頂事故類型的不同說明對采場支架的基本要求是什么(從支架的初撐力、工作阻力、可縮量進(jìn)行分析)
答：(1)要有足夠的初撐力，保證下位巖層與上位巖層不離層;
(2)要有足夠的工作阻力，能支撐住工作空間及采空區(qū)上方垮落巖層的重量;
(3)要有足夠的可縮量，能夠適應(yīng)裂隙帶老頂?shù)南鲁?
(4)要保證支護(hù)密度，防止破碎頂板漏冒(有時需增加頂梁、背板)
4、局部冒頂主要發(fā)生在哪些地點，如何防治?
答：靠近煤壁的局部冒頂、上下出口的局部冒頂、放頂線附近的冒頂、地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂。
5、簡述厚層難冒頂板大面積冒頂?shù)姆乐未胧?
答：頂板高壓注水：從工作面順槽向頂板打深孔，進(jìn)行高壓注水。
強制放頂：用爆破的方法將頂板切斷，使頂板冒落一定厚度形成矸石墊層。
預(yù)防暴風(fēng)：包括同時采用堵和泄。堵：就是留置隔離煤柱和設(shè)置防暴風(fēng)密閉，把已采區(qū)和生產(chǎn)區(qū)域隔離起來;泄：就是通過專門的泄風(fēng)道，使被隔離區(qū)域與地面相通，以便將形成的暴風(fēng)引出，避免進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。
1、試述掘進(jìn)工作面冒頂事故的防治措施;
答：(1)嚴(yán)格控制空頂距;
(2)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè);
(3)在地質(zhì)破壞帶或?qū)永砹严栋l(fā)育時要縮小棚距。
(4)掘進(jìn)工作面冒頂區(qū)及破碎帶必須背嚴(yán)結(jié)實，必要時掛金屬網(wǎng)防止漏空;
(5)掘進(jìn)工作面炮眼布置及裝藥量必須與巖石性質(zhì)、支架與掘進(jìn)頭距離相適應(yīng)，防止放炮崩倒棚子;
(6)采用前探梁掩護(hù)支架，使工人在頂板有防護(hù)的條件下出矸、支棚腿，防止冒頂傷人。
2、試分析巷道交叉口出現(xiàn)冒頂事故的原因及防治措施。
答：(1)開岔口應(yīng)避開原來巷道冒頂?shù)姆秶?
(2)必須在開口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不能過早排除，切忌先拆棚后支抬棚;
(3)注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強度;
(4)當(dāng)開口處圍巖尖角被壓壞時，應(yīng)及時采取加強抬棚穩(wěn)定性的措施。
第三百九十八條 使用和保管提升鋼絲繩時，必須遵守下列規(guī)定：
(一)新繩到貨后，應(yīng)由檢驗單位進(jìn)行驗收檢驗。合格后應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。
(二)對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。
(三)保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗，合格后方可使用。
(四)直徑為18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外)，有廠家合格證書，外觀檢查無銹蝕和損傷，可以不進(jìn)行本條第一款第(一)項、第(三)項所要求的檢驗。
第三百九十九條 提升鋼絲繩的檢驗應(yīng)使用符合條件的設(shè)備和方法進(jìn)行，檢驗周期應(yīng)符合下列要求：
(一)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔6個月檢驗1次;懸掛吊盤的鋼絲繩，每隔12個月檢驗1次。
(二)升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起12個月時進(jìn)行第1次檢驗，以后每隔6個月檢驗1次。
摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑為18mm及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外)，不受此限。
第四百零一條 提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時，安全系數(shù)有下列情況之一的，必須更換：
(一)專為升降人員用的小于7。
(二)升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時小于7;升降物料時小于6。
(三)專為升降物料用和懸掛吊盤用的小于5。
第四百零二條 新鋼絲繩懸掛前的檢驗(包括驗收檢驗)和在用繩的定期檢驗，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：
(一)新繩懸掛前的檢驗：必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗，并以公稱直徑為準(zhǔn)對試驗結(jié)果進(jìn)行計算和判定：
1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到6%，不得用作升降人員;達(dá)到10%，不得用作升降物料;
2.以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù)，如低于本規(guī)程第四百條的規(guī)定時，該鋼絲繩不得使用。
(二)在用繩的定期檢驗：可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗。試驗結(jié)果，仍以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)行計算和判定：
1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時，該鋼絲繩必須更換;
2.以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù)，如低于本規(guī)程第四百零一條的規(guī)定時，該鋼絲繩必須更換。
第四百零三條 摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過本規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過1年。
井筒中懸掛水泵、抓巖機的鋼絲繩，使用期限一般為1年;懸掛水管、風(fēng)管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為2年。到期后經(jīng)檢查鑒定，銹蝕程度不超過本規(guī)程第四百零八條的規(guī)定，可以繼續(xù)使用。
第四百零四條 提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、防墜器制動繩(包括緩沖繩)、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查1次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。
第四百零五條 各種股捻鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時，必須更換：
(一)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。
(二)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖繩)和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10%。
(三)罐道鋼絲繩為15%。
(四)架空乘人裝置、專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為25%。
第四百零六條 以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時，必須更換：
(一)提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。
(二)罐道鋼絲繩為15%。
使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%時，必須更換。
第四百零七條 鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：
(一)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。
(二)斷絲超過本規(guī)程第四百零五條的規(guī)定。
(三)直徑減小量超過本規(guī)程第四百零六條的規(guī)定。
(四)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。
第四百一十三條 新安裝或大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗，合格后方可使用。對使用中的立井罐籠防墜器，應(yīng)每6個月進(jìn)行1次不脫鉤試驗，每年進(jìn)行1 次脫鉤試驗。對使用中的斜井人車防墜器，應(yīng)每班進(jìn)行1次手動落閘試驗、每月進(jìn)行1次靜止松繩落閘試驗、每年進(jìn)行1次重載全速脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分，必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第四百一十四條 立井和斜井使用的連接裝置的性能指標(biāo)和投用前的試驗，必須符合下列要求：
(一)各類連接裝置主要受力部件以破斷強度為準(zhǔn)的安全系數(shù)必須符合下列規(guī)定：
1.專為升降人員或升降人員和物料的提升容器的連接裝置，不小于13;
2.專為升降物料的提升容器的連接裝置，不小于10;
3.斜井人車的連接裝置，不小于13;
4.礦車的車梁、碰頭和連接插銷，不小于6;
5.無極繩的連接裝置，不小于8;
6.吊桶的連接裝置，不小于13;
7.鑿井用吊盤、安全梯、水泵、抓巖機的懸掛裝置，不小于10;
8.鑿井用風(fēng)管、水管、風(fēng)筒、注漿管的懸掛裝置，不小于8;
9.傾斜井巷中使用的單軌吊車、卡軌車和齒軌車的連接裝置，運人時不小于13，運物時不小于10。
(二)各種環(huán)鏈及吊桶提梁等的安全系數(shù)，必須以曲梁理論計算的應(yīng)力為準(zhǔn)，并同時符合以下2項要求：
1.按材料屈服強度計算的安全系數(shù)，不小于2.5;
2.以模擬使用狀態(tài)拉斷力計算的安全系數(shù)，不小于13。
(三)各種連接裝置主要受力件的沖擊功必須符合下列規(guī)定：
1.常溫(15℃)下大于或等于100J;
2.低溫(-30℃)下大于或等于70J。
(四)各種保險鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等，必須執(zhí)行下列規(guī)定：
1.批量生產(chǎn)的，必須做抽樣拉斷試驗，不符合要求時不得使用;
2.初次使用前和使用后每隔2年，必須逐個以2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)裂紋或永久伸長量超過0.2%時，不得使用。
第四百一十五條 開鑿立井和傾斜井巷時，升降人員和物料的提升裝置的連接裝置，不得作其他用途。
第一百三十三條 一個礦井中只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進(jìn)行管理。
礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：
(一)低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
(二)高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。
(三)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。
每年必須對礦井進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報省(自治區(qū)、直轄市)負(fù)責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。上報時應(yīng)包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結(jié)果。
新礦井設(shè)計文件中，應(yīng)有各煤層的瓦斯含量資料。
1.瓦斯在煤層中的賦存形式主要有以下兩種狀態(tài)：游離狀態(tài)(也稱自由狀態(tài))、吸附狀態(tài)。
2.煤層瓦斯含量測定方法目前主要有
地勘鉆孔測定法、實驗室間接測定法和井下快速直接測定法3種。
3.瓦斯抽放可以分為：
本煤層瓦斯預(yù)抽、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放、幾種方法的綜合抽放。
1.生產(chǎn)礦井必須至少有幾個能行人的通到地面的安全出口?各安全出口距離不得小于多少米? ( A )
A.2個 30米 B.3個 30米 C.2個 50米 D.3個 50米
2.關(guān)于礦井水災(zāi)事故的救護(hù)和處理，不正確的是 。 ( C )
A.井巷發(fā)生透水事故時，礦山救護(hù)隊的任務(wù)是搶救受淹和被困人員
B.對于被困在井下的人員，可利用打鉆等方法供給新鮮空氣、飲料及食物
C.如果透水威脅水泵安全，在人員撤退的同時要保護(hù)泵房不致被淹
D.排水過程中要切斷電源、保持通風(fēng)、加強對有毒有害氣體的檢測
3. “三人聯(lián)鎖放炮制”中的三人是指 ( C )
A.瓦檢員，放炮員，跟班干部 B.瓦檢員，安全員，放炮員
C.瓦檢員，放炮員，班組長 D.以上都不是
4.屬于人為導(dǎo)水通道的是 。 ( D )
A.地層的裂隙 B.巖溶通道 C.空隙通道 D.底板突破通道
5.煤礦工作水泵的能力，應(yīng)能在( )小時內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量 ( C )
A. 15 B.18 C.20 D.24
6.發(fā)現(xiàn)某采掘工作面瓦斯嚴(yán)重超限時，瓦斯檢查員應(yīng) ( B )
A.先匯報后撤人 B.先撤人后匯報 C.先通風(fēng)后撤人 D.先通風(fēng)后匯報
1.瓦斯爆炸的危害表現(xiàn)在以下方面 (A B C )
A.爆炸產(chǎn)生高溫 B.爆炸產(chǎn)生高壓氣體，形成強大的沖擊波
C.爆炸產(chǎn)生大量有毒有害氣體 D.危害工作面
2.礦井突水的主要水源有 (A B C D)
A.地表水 B.大氣降水
C..地下水 D.采空區(qū)積水
3.影響煤層原始瓦斯含量的因素很多，主要有 (A B C )
A.煤層賦存條件、 B.圍巖性質(zhì)、
C.地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)條件 D.煤化程度
1.煤層瓦斯含量：
煤層瓦斯含量是指單位質(zhì)量煤體中所含瓦斯的體積，一般用m3/t表示，煤層瓦斯含量是確定礦井瓦斯涌出量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是礦井通風(fēng)及瓦斯抽放設(shè)計的重要參數(shù)。煤層在天然條件下，未受采動影響時的瓦斯含量稱原始含量;受采動影響，已有部分瓦斯排出后而剩余在煤層中的瓦斯量，稱殘存瓦斯含量。
2.礦井水害：
答：凡影響生產(chǎn)、威脅采掘工作面或礦井安全的、增加噸煤成本和使礦井局部或全部被淹沒的礦井水都稱為礦井水害
3.礦井瓦斯：
答：礦井瓦斯指煤礦的生產(chǎn)過程中從煤層，巖層中涌出的各種有害氣體的總稱。
4.瓦斯涌出：
煤層被開采時，煤體受到破壞或采動影響，貯存在煤體內(nèi)的部分瓦斯就會離開煤體而涌入采掘空間，這種現(xiàn)象稱為瓦斯涌出。礦井瓦斯涌出形式可分普通涌出和特殊涌出兩種。
5.礦井水害類型
(1)頂板水害;(2)底板水害;(3)老空水害;(4)斷層及陷落柱水害;(5)封閉不良鉆孔水害。
五、判斷題
1. 發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆時必須立即停止作業(yè)，報告調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點人員。(√ )
2.光學(xué)瓦斯檢定器是由氣路、光路、電路三大系統(tǒng)組成的。 ( √ )
3.用光學(xué)瓦斯檢定器測定二氧化碳濃度時，應(yīng)首先測出瓦斯?jié)舛?，然后取下二氧化碳吸收管，再測出瓦斯和二氧化碳混合氣體濃度，前者減去后者，再乘以0.955的校正系數(shù)，即為所要測定的二氧化碳濃度。( × )
六、簡答題
1、采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施，有哪些情況之一的除外?
答：(1)圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì)，注水后易造成頂板垮塌或底板變形，或者地質(zhì)情況復(fù)雜，頂板破壞嚴(yán)重，注水后影響采煤安全的煤層。
(2)注水后會影響采煤安全或造成勞動條件惡化的薄煤層;
(3)原有自燃水分或防滅火灌漿后水分大于4%的煤層;
(4)孔隙率小于4%的煤層;
(5)煤層很松軟，破碎，打鉆孔時易塌孔難成孔的煤層;
(6)采用下行垮落法開采近距煤層或分層開采厚煤層、上層或上分層的采空區(qū)采取灌水防塵措施時的下一層或下一分層。
2、“高瓦斯礦井未建立瓦斯投放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者與其監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行”是指哪些情形?
答：⑴一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5米3/分鐘或1個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3米3/分鐘，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理而未建立抽放系統(tǒng)的;
?、频V井絕對瓦斯涌出量達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》第145條第(二)項規(guī)定而未建立抽放瓦斯系統(tǒng)的;
?、俏磁鋫鋵Ｂ毴藛T對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行管理、使用和維護(hù)的;
?、葌鞲衅髟O(shè)置數(shù)量不足、安設(shè)位置不當(dāng)、調(diào)校不及時，瓦斯超限后不能斷電并發(fā)出聲光報警的。
3、“有嚴(yán)重水患，未采取有效措施”，是指哪些情形?
答：⑴未查明礦井水文地質(zhì)條件和采空區(qū)、相鄰礦井及廢棄老窯積水等情況而組織生產(chǎn)的;
?、频V井水文地質(zhì)條件復(fù)雜沒有配備防治水機構(gòu)或人員，未按規(guī)定設(shè)置防治水設(shè)施和配備有關(guān)技術(shù)裝備、儀器的;
?、窃谟型凰{區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行探放水的;
?、壬米蚤_采各種防隔水煤柱的;
?、捎忻黠@透水征兆未撤出井下作業(yè)人員的。
七、論述題
1、請敘述煤礦突水的一般預(yù)兆
煤礦突水過程主要決定于礦井水文地質(zhì)及采掘現(xiàn)場條件。一般突水事故可歸納為兩種情況：一種是突水水量小于礦井最大排水能力，地下水形成穩(wěn)定的降落漏斗，迫使礦井長期大量排水;另一種是突水水量超過礦井的最大排水能力，造成整個礦井或局部采區(qū)淹沒。在各類突水事故發(fā)生之前，一般均會顯示出多種突水預(yù)兆，下面分別予以介紹。
1.一般預(yù)兆
(1)煤層變潮濕、松軟;煤幫出現(xiàn)滴水、淋水現(xiàn)象，且淋水由小變大;有時煤幫出現(xiàn)鐵銹色水跡。
(2)工作面氣溫降低，或出現(xiàn)霧氣或硫化氫氣味(即臭雞蛋味)。
(3)有時可聞到水的“嘶嘶”聲。
2、請詳述煤與瓦斯突出的一般規(guī)律
(1)突出危險性隨采掘深度的增加而增加;
(2)突出危險性隨煤層厚度的增加而增加，尤其是軟分層厚度;
(3)石門揭煤工作面平均突出強度最大，煤巷掘進(jìn)工作面突出次數(shù)最多，放炮作業(yè)最易引發(fā)突出，采煤工作面突出防治技術(shù)難度最大;
(4)突出多數(shù)發(fā)生在構(gòu)造帶、煤層遭受嚴(yán)重破壞的地帶、煤層產(chǎn)狀發(fā)生顯著變化的地帶、煤層硬度系數(shù)小于0.5的軟煤層中;
(5)突出發(fā)生前通常有地層微破壞、瓦斯涌出變化、煤層層理紊亂、鉆孔卡鉆夾鉆、煤壁溫度降低、散發(fā)煤油氣味、煤層產(chǎn)狀發(fā)生變化等預(yù)兆;
(6)突出按動力源作用特征可分為三種類型：突出、壓出和傾出;按突出物分類可分為四種類型：煤與瓦斯突出、煤與二氧化碳突出、巖石與瓦斯突出、巖石與二氧化碳突出。
3、防治煤與瓦斯突出的措施有哪些?
防治煤與瓦斯突出的措施：
(1)“四位一體”綜合防治突出措施。所謂“四位一體”綜合防治突出措施，就是說首先應(yīng)對開采煤層及其對開采煤層構(gòu)成影響的鄰近煤層進(jìn)行突出危險性預(yù)測。對確認(rèn)的突出危險區(qū)域，應(yīng)采取區(qū)域性防治突出技術(shù)措施，對確認(rèn)的突出危險工作面，必須采取防治突出技術(shù)措施。在采取防治突出技術(shù)措施后，必須對防治突出技術(shù)措施消除突出危險性的效果進(jìn)行檢驗。如果檢驗有效，在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行采掘作業(yè);如果檢驗無效，必須補充防治突出技術(shù)措施，直至再次檢驗為有效時方可在采取安全防護(hù)措施前提下進(jìn)行采掘作業(yè)。否則，必須繼續(xù)補充技術(shù)措施。
(2)防治突出的技術(shù)措施。防治突出的技術(shù)措施主要分為區(qū)域性措施和局部性措施兩大類。區(qū)域性措施是針對大面積范圍消除突出危險性的措施，局部性措施主要在采掘工作面執(zhí)行。針對采掘工作面前方煤巖體一定范圍消除突出危險性的措施，目前區(qū)域性措施主要有3種：開采保護(hù)層、大面積瓦斯預(yù)抽放、控制預(yù)裂爆破;局部性措施有許多種，如卸壓排放鉆孔、深孔或淺孔松動爆破、卸壓槽、固化劑、水力沖孔、金屬骨架等。
(3)安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施是控制突出危害程度的措施，也就是說即使發(fā)生突出，也要使突出強度降低，對現(xiàn)場人員進(jìn)行保護(hù)以免危及人身安全。如震動性放炮、遠(yuǎn)距離放炮、反向防突風(fēng)門、壓風(fēng)自救器、個體自救器等。
4在探查到水源后，由于條件所限無法放水，或者能放水但不合理，需采取隔離水源和堵截水流的防水措施。
(1)隔離水源。隔離水源的措施可分為留設(shè)隔離煤(巖)柱防水和建立隔水帷幕帶防水兩類方法。
?、俑綦x煤(巖)柱防水。為防止煤(礦)層開采時各種水流進(jìn)入井下，在受水威脅的地段留一定寬度或厚度的煤(礦)柱。防水煤(礦)柱尺寸的確定應(yīng)考慮到含水層的水壓、水量、所開采煤(礦)的機械強度、厚度等因素及有關(guān)規(guī)定，并通過實踐綜合確定。
?、诟羲∧粠?。隔水帷幕帶就是將預(yù)先制好的漿液通過由井巷向前方所打的具有角度的鉆孔，壓入巖層的裂縫中，漿液在孔隙中滲透和擴散，再經(jīng)凝固硬化后形成隔水的帷幕帶，起到隔離水源的作用。由于注漿工藝過程和使用的設(shè)備都較簡單，效果也好，因此國內(nèi)外均認(rèn)為它是礦井防治水害的有效方法之一。
(2)礦井突水堵截。為預(yù)防采掘過程中突然涌水而造成波及全礦的淹井事故，通常在巷道一定的位置設(shè)置防水閘門和防水墻。
