大興礦“2007.3.10”膠帶輸送機事故案例分析
　　　2007年3月10人日上午，選煤廠洗煤班檢修組長王××率領小組人員安裝401膠帶輸送機刮貨刷子壓輥，12時25分安裝完畢，12時30分膠帶輸送機開氣運行。13時王××返回401膠帶輸送機道巡視檢查膠帶輸送機刮貨刷子壓輥運轉情況。13時20分，選煤廠洗煤班安全員周××巡視至401膠帶輸送機斜廊時，發(fā)現(xiàn)王××趴在距401膠帶輸送機尾29.4米處的膠帶輸送機架上，左臂被卷入新安設的壓輥與膠帶輸送機之間，救出后送至鐵煤集團總醫(yī)院確認其已經(jīng)死亡。
　　　事故原因；
　　　直接原因：死者王××違章作業(yè)，在膠帶輸送機運轉時直接用手接觸膠帶輸送機壓輥，致使左臂被卷入膠帶輸送機的壓輥和下層膠帶輸送機之間。
　　　重要原因：王××在檢修過程中自行安排增設壓輥，沒有做到逐級請示和進行設計、強度核算和審批。壓輥軸和輥筒直徑尺寸不夠、焊接方法增加壓輥軸長度、選用舊壓輥轉動不靈活、壓輥無防護罩，沒有實現(xiàn)設備本質安全。
　　　間接原因：
　　　1、對職工的安全思想教育不到位，致使王沒有執(zhí)行安全第一、生產(chǎn)第二方針，違章作業(yè)。
　　　2、洗煤車間安排工作隨意性大，沒有落實重要工作逐級請示制度。
　　　3、對單人獨崗和單獨巡查人員的監(jiān)察不利。
　　　4、管理人員對現(xiàn)場的設備檢查不到位，對存在的問題沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正。
　　　5、安全監(jiān)察有漏洞，沒能及時發(fā)現(xiàn)改動設備，更沒有及時發(fā)現(xiàn)隱患。
　　　本質安全分析：膠帶機沒有感應式急停保護開關，當人員進入危險區(qū)域內(nèi)不能自動停止運轉。
　　　防范措施：
　　　1、加強對職工的安全思想教育，堅決做到不違章作業(yè)。
　　　2、嚴格執(zhí)行各項管理制度，認真落實精細化要求，抓好5Ｅ、定置管理、三整理五確認和走動管理，將工作做到實處。
　　　3、對現(xiàn)有井上下所有膠帶輸送機的各種保護認真檢查，保證靈敏可靠。尤其是急停保護應采用拉繩式且安設在膠帶輸送機上。
　　　4、加強崗位人員及單獨作業(yè)人員的定置管理和監(jiān)察。
　　　5、加強對職工的技能培訓，熟知設備性能。尤其是檢修人員，必須熟悉設備原理性能和危險因素，做到安全檢修。