大興礦“2007.8.30”機(jī)械事故案例分析
大興礦“2007.8.30”機(jī)械事故案例分析
2007年8月30日四點(diǎn)班,綜準(zhǔn)隊(duì)在N1E705工作面二部輸送機(jī)尾拖拉、分解中部槽,跟班干部楊××、班長(zhǎng)胡××、絞車司機(jī)黃××、把鉤工胡××、警戒員王××、安檢員婁××。施工時(shí)使用機(jī)尾14噸慢速絞車拖拉,40T輸送機(jī)鏈子配合開(kāi)口環(huán)與鉤頭連接。21時(shí)40分,小班將二部輸送機(jī)8塊中部槽(規(guī)程規(guī)定最多可拉12塊)從50#支架拉至117#支架(機(jī)尾端架)時(shí),第5塊中部槽拖拉連接塊卡在114#支架底座尾部立板上,未待絞車停氣,開(kāi)口環(huán)突然斷裂,鉤頭反彈,鉤頭上的兩環(huán)鏈刮在112#、113支架架間的警戒員王××臀部,診斷為左大腿骶尾部軟組織挫傷。
事故原因:
1、中部槽與支架底座刮卡時(shí),上幫側(cè)開(kāi)口環(huán)正好卡在中部槽幫沿上,受剪切力被卡斷,是事故的直接原因。
2、絞車司機(jī)精力不集中,反應(yīng)遲鈍,中部槽發(fā)生刮卡時(shí),沒(méi)有及時(shí)停氣,是事故的主要原因。
3、警戒員王××站位不當(dāng),沒(méi)有躲開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域,安全意識(shí)差,班長(zhǎng)、安檢員監(jiān)督檢查不到位,也是事故的主要原因。
4、慢速絞車開(kāi)關(guān)整定值偏大,中部槽發(fā)生刮卡時(shí),超負(fù)荷不能及時(shí)停氣。
防范措施:
1、加強(qiáng)對(duì)員工安全思想教育,增強(qiáng)安全意識(shí)。
2、加強(qiáng)員工業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn),掌握本工種操作規(guī)程、工藝流程及對(duì)不安全因素認(rèn)知能力,使之能夠做到自主保安。
3、作業(yè)前,班組長(zhǎng)、安檢員必須親自對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行認(rèn)真的檢查和確認(rèn),尤其人員的站位。
4、拖拉大件連接件取消40T鏈子和開(kāi)口環(huán),改為鋼絲繩軟連接。