七星煤礦防突管理方案設(shè)計(jì)說明書

　　根據(jù)煤炭科學(xué)總院沈陽分院對(duì)我礦煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定結(jié)果，我礦沒有突出危險(xiǎn)性。為加強(qiáng)礦井安全生產(chǎn)管理，根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》規(guī)定，編制我礦預(yù)防煤與瓦斯突出管理方案。具體如下;

　　一、防突組織機(jī)構(gòu)

　　礦成立防治煤與瓦斯突出領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組 長(zhǎng)：礦長(zhǎng)

　　副組長(zhǎng)：總工程師、通風(fēng)礦長(zhǎng)、采煤礦長(zhǎng)、掘進(jìn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、

　　機(jī)電礦長(zhǎng)

　　成 員：通風(fēng)副總、采煤副總、掘進(jìn)副總、機(jī)電副總、安全副總、機(jī)電科、地測(cè)科、安監(jiān)處、調(diào)度室等部門正、副職負(fù)責(zé)人;抽放區(qū)、掘進(jìn)區(qū)、采煤區(qū)、防突科、通風(fēng)區(qū)、運(yùn)輸區(qū)區(qū)長(zhǎng)、書記、副區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)主任、防治煤與瓦斯突出技術(shù)人員

　　二、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和部門防突管理的責(zé)任

　　1、礦長(zhǎng)的責(zé)任

　　礦長(zhǎng)是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對(duì)防治煤與瓦斯突出的管理工作全面負(fù)責(zé)。每季度、每月進(jìn)行防突專題研究，檢查、部署防突工作;保證防突科研工作的投入，解決防突所需的人力、財(cái)力、物力;確保抽、掘、采平衡;確保防突工作和措施的落實(shí).

　　2、總工程師的責(zé)任

　　(1)全面負(fù)責(zé)煤與瓦斯突出技術(shù)業(yè)務(wù)管理。

　　(2)負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施，并檢查其執(zhí)行情況。

　　(3)組織編制石門揭煤等關(guān)于煤與瓦斯突出的專項(xiàng)設(shè)計(jì)，以及災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃。

　　(4)組織對(duì)防突技術(shù)難題的攻關(guān)和礦井瓦斯地質(zhì)參數(shù)的考察。

　　(5)定期對(duì)防突措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，督促有關(guān)業(yè)務(wù)部門認(rèn)真執(zhí)行防突責(zé)任制。

　　3、副礦長(zhǎng)的責(zé)任

　　(1)通風(fēng)副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)全礦防突措施的實(shí)施，保證防突措施的順利落實(shí); 參與防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)、防突措施的審查，負(fù)責(zé)組織突出事故的搶險(xiǎn)救災(zāi)。

　　(2)其他副礦長(zhǎng)對(duì)分管范圍的防突工作負(fù)責(zé)。

　　4、抽放區(qū)和防突科的責(zé)任

　　(1)編制防治突出年、季、月度計(jì)劃并報(bào)批。編寫防治煤與瓦斯突出的技術(shù)措施，檢查防突工作執(zhí)行情況。

　　(2)嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的防突措施。負(fù)責(zé)采掘工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和措施效果檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)測(cè)定，填寫效果檢驗(yàn)報(bào)告單，報(bào)總工程師審批后，分發(fā)給相應(yīng)的部門。

　　(3)深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解瓦斯地質(zhì)參數(shù)、掌握突出動(dòng)態(tài)，對(duì)重點(diǎn)防治的煤與瓦斯突出采掘工作面瓦斯異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)向總工程師匯報(bào)，并指派防突專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查防突措施在現(xiàn)場(chǎng)的貫徹落實(shí)情況。

　　(4)每旬向礦長(zhǎng)、總工程師匯報(bào)一次防突工作，每月向公司書面匯報(bào)本月防治突出工作的執(zhí)行情況。

　　(5)定期召開防突分析會(huì)，對(duì)防治煤與瓦斯突出工作進(jìn)行綜合分析，找出我礦井防突工作中存在的問題，安排布置下一步的防突工作。

　　(6)負(fù)責(zé)防突儀器儀表的使用、維護(hù)、檢修和校檢。

　　(7)并負(fù)責(zé)建立煤與瓦斯突出檔案，掌握煤與瓦斯突出規(guī)律。發(fā)生突出后，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，作好詳細(xì)記錄，填寫突出卡片，分析突出原因，積累資料，逐步摸索礦井突出規(guī)律;每次清理完突出物后，在一周內(nèi)填好突出卡片，并與突出分析資料一并報(bào)送總工程師和公司。突出記錄應(yīng)符合下列要求：

　　①每次發(fā)生突出后，礦井防突隊(duì)必須指定專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，作好詳細(xì)記錄，收集資料，并填寫突出記錄卡片。記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，附圖應(yīng)清晰，并注明主要尺寸;

　?、诿看伟l(fā)生突出后，分析突出原因，明確責(zé)任，并形成調(diào)查報(bào)告，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出防范措施。

　　③強(qiáng)度大于100噸的突出，必須附有專題調(diào)查報(bào)告，分析突出發(fā)生的原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

　　(8)負(fù)責(zé)突出事故原因分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定防范措施。

　　(9)負(fù)責(zé)對(duì)煤與瓦斯突出技術(shù)資料、臺(tái)帳等的管理。負(fù)責(zé)建立突出煤層基本參數(shù)考察臺(tái)帳、防突設(shè)備及儀表使用完好臺(tái)帳等。

　　(10)參與編制礦井瓦斯地質(zhì)圖。

　　(11)突出煤層的掘進(jìn)必須按照防突管理有關(guān)規(guī)定、防治突出措施及措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單的要求組織生產(chǎn)，并協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與實(shí)施防治突出措施的關(guān)系，做到安全生產(chǎn)。

　　(12)負(fù)責(zé)聯(lián)系突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和防突措施施工時(shí)間，并組織人員按照防治突出措施的要求施工。

　　(13)負(fù)責(zé)提供實(shí)施防治突出措施所需的時(shí)間、空間、人員及材料設(shè)備等。

　　(14)負(fù)責(zé)對(duì)所管轄區(qū)域內(nèi)的人員貫徹防突管理規(guī)定、措施等，加強(qiáng)防突基本知識(shí)教育，熟悉突出預(yù)兆。施工中認(rèn)真觀察突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。突出工作面的值班人員、班長(zhǎng)必須每班向調(diào)度室匯報(bào)工作面煤層厚度、軟分層、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯涌出等變化情況。

　　(15)負(fù)責(zé)對(duì)所管轄區(qū)域內(nèi)的防突儀器、儀表、工具、材料等物品的現(xiàn)場(chǎng)保管工作。

　　(16)負(fù)責(zé)收集突出工作面現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，煤(巖)賦存狀況等資料，并應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況制定相應(yīng)防治突出的安全措施。

　　(17)跟班值班段長(zhǎng)、段長(zhǎng)或技術(shù)人員負(fù)責(zé)觀察施工中工作面的瓦斯涌出、斷層(煤層)傾角、煤層厚度及軟分層厚度變化、礦壓變化及其它突出預(yù)兆，每班必須向調(diào)度室匯報(bào)并交班。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止工作，撤出人員并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

　　(18)負(fù)責(zé)對(duì)所有井下工作人員進(jìn)行防治突出知識(shí)的培訓(xùn)，培訓(xùn)的主要內(nèi)容包括防治突出的基本知識(shí)(突出預(yù)兆、防治突出措施和安全防護(hù)措施等)、避災(zāi)原則、線路，以及相關(guān)的自救知識(shí)、有關(guān)防突的規(guī)章制度等。培訓(xùn)時(shí)間、計(jì)劃由礦制定，但每年不少于一次，并經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗。新工人下井前要先培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方能上崗。

　　5、安監(jiān)處的責(zé)任

　　按規(guī)定行使全面監(jiān)督權(quán)，參與防治突出專門設(shè)計(jì)及其措施的審查;監(jiān)督防治突出設(shè)計(jì)和措施的實(shí)施;監(jiān)督防治突出措施費(fèi)用的使用;制止違章指揮、違章作業(yè)，并行使違章罰款或提出其它處理意見;對(duì)防治突出工作中存在的隱患，要限期整改;對(duì)威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場(chǎng)所，令其停止作業(yè)，撤出人員。

　　三、防突管理辦法

　　(一)建立完善的防突檢查制度

　　1、區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)、瓦安員、防突專業(yè)人員跟班制度

　　(1)掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的所有參數(shù)測(cè)定必須由防突機(jī)構(gòu)的專業(yè)人員測(cè)定和填寫;各類防突措施的實(shí)施必須有防突專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)跟班進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并監(jiān)督檢查措施的落實(shí)。

　　(2)礦井瓦斯檢查員跟班檢查掘進(jìn)工作面瓦斯、觀測(cè)煤與瓦斯突出的預(yù)兆，監(jiān)督檢查掘進(jìn)工作面的防突措施落實(shí)情況;防突專業(yè)人員在掘進(jìn)工作面所測(cè)定突出危險(xiǎn)性參數(shù)記錄由瓦斯檢查員簽字后生效;

　　(3)跟班區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)嚴(yán)格執(zhí)行跟班制度，與工人同進(jìn)同出，執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班;并必須按批準(zhǔn)的防突措施組織生產(chǎn)。

　　(4)嚴(yán)重突出危險(xiǎn)工作面應(yīng)由防突專業(yè)技術(shù)人員跟班進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，監(jiān)督檢查防突措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)到位。

　　2、安全副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織防突監(jiān)查工作。主要進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、瓦斯抽采、防突技術(shù)措施、安全防護(hù)設(shè)施、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、機(jī)電設(shè)備完好和防爆檢查。

　　3、定期(每月)召開安全現(xiàn)場(chǎng)檢查辦公例會(huì)，并將防突管理作為重要內(nèi)容進(jìn)行檢查，凡按防突管理的掘進(jìn)工作面及回風(fēng)系統(tǒng)必須進(jìn)行全面檢查;對(duì)防突措施執(zhí)行情況進(jìn)行不定期地抽查，新開工的掘進(jìn)工作面或中途改為防突管理的工作面必須進(jìn)行防突驗(yàn)收，合格后才許開工;突出后和突出孔洞清理后必須進(jìn)行防突檢查驗(yàn)收。

　　4、檢查方式及資料整理。各專業(yè)按各自的業(yè)務(wù)職責(zé)分別檢查，將檢查結(jié)果形成文字資料報(bào)礦安檢處匯總，安檢處按工程名稱及施工單位分類整理并建立防突檢查臺(tái)帳，并明確專人負(fù)責(zé)防突檢查資料的收集、整理和保存工作。

　　5、檢查的主要內(nèi)容及要求

　　(1)防突技術(shù)措施：重點(diǎn)檢查鉆孔預(yù)測(cè)、檢驗(yàn)、瓦斯排放孔、循環(huán)進(jìn)度、裝藥量、防突牌板等執(zhí)行情況。

　　(2)通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施：重點(diǎn)檢查掘進(jìn)工作面的回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道、總回風(fēng)道的巷道斷面、支護(hù)狀況、通風(fēng)系統(tǒng)的合理、可靠性;反向風(fēng)門的強(qiáng)度、道數(shù)、位置;局部通風(fēng)機(jī)的安裝、風(fēng)筒敷設(shè)、掘進(jìn)頭的有效風(fēng)量等。

　　(3)電氣設(shè)備：除每周定期檢查外，對(duì)防突區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備每周至少進(jìn)行一次完好性和防失爆檢查，獨(dú)頭內(nèi)的電氣設(shè)備安裝是否符合“三專兩閉鎖”要求;瓦斯監(jiān)測(cè)及斷電裝置是否靈敏可靠，若出現(xiàn)故障必須及時(shí)處理。

　　(4)瓦斯抽采：重點(diǎn)檢查抽采鉆孔施工質(zhì)量、數(shù)量、封孔質(zhì)量、新增鉆孔投入抽采情況;抽采負(fù)壓、流量、濃度以及掘進(jìn)工作面的抽采量和預(yù)抽率;其次檢查管網(wǎng)系統(tǒng)的完好、放水、排渣等管理情況。

　　(5)掘進(jìn)施工：重點(diǎn)檢查掘進(jìn)工作面的斷面、支護(hù)、頂板管理、“三人放炮制”、警戒設(shè)崗、斷電撤人、放炮距離及啟爆點(diǎn)的安全防護(hù)設(shè)施、填報(bào)防突卡制度執(zhí)行情況、正向爆破和水炮泥使用情況等。

　　(6)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控：重點(diǎn)檢查礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)、瓦斯傳感器安裝、顯示及“三專兩閉鎖”的安裝使用、便攜式瓦斯報(bào)警儀的佩帶、瓦斯檢查員上崗及“一炮三檢制”執(zhí)行情況;突出預(yù)兆觀察等。

　　(7)壓風(fēng)自救系統(tǒng)：檢查壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝使用、隔離式自救器的佩帶、通訊電話安裝位置、通暢，避災(zāi)線路及抽查工人對(duì)避災(zāi)線路的熟悉程度。

　　(8)防止災(zāi)害擴(kuò)大措施：檢查應(yīng)急救援預(yù)案的編制、貫徹，隔抑爆裝置的安裝使用等。

　　(二)技術(shù)管理

　　1、抓好瓦斯地質(zhì)工作。突出礦井必須加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)工作，認(rèn)真收集瓦斯地質(zhì)資料，編制瓦斯地質(zhì)圖，為新工作面設(shè)計(jì)和防治煤與瓦斯突出提供科學(xué)的依據(jù)。

　　2、抓好突出煤層的開采設(shè)計(jì)。新工作面的設(shè)計(jì)，必須編制“防治煤與瓦斯突出”的專項(xiàng)設(shè)計(jì)。其內(nèi)容包括開拓方式、開采順序、采煤方法、巷道布置、支護(hù)形式;突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出的措施、保護(hù)層選擇、瓦斯抽采方式選擇等。

　　3、區(qū)域性預(yù)測(cè)和突出危險(xiǎn)性劃分。通過區(qū)域性預(yù)測(cè)將煤層劃分為： 突出煤層、非突出煤層或突出危險(xiǎn)區(qū)域、突出威脅區(qū)域。執(zhí)行“突出分類、分區(qū)選層、區(qū)別對(duì)待”的防治方針。

　　4、掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及措施效果檢驗(yàn)。建立和篩選適合我礦的煤與瓦斯突出指標(biāo)體系，確定我礦井煤與瓦斯突出的臨界值。收集整理地質(zhì)構(gòu)造、地形地貌、煤體結(jié)構(gòu)、瓦斯涌出量等，結(jié)合預(yù)測(cè)指標(biāo)進(jìn)行綜合分析、評(píng)判煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性;掘進(jìn)工作面在實(shí)施防突措施后，必須對(duì)所采取措施的效果進(jìn)行檢驗(yàn)，如果各項(xiàng)指標(biāo)都降到臨界值以下時(shí)，在采取安全防護(hù)措施后組織生產(chǎn)。預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及措施效果檢驗(yàn)結(jié)果，必須經(jīng)總工程師簽字生效。否則不允許送發(fā)到施工單位和有關(guān)部門。

　　5、突出原因分析及防范措施。每次發(fā)生突出后，都必須組織相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員和防突科進(jìn)行必要的突出原因調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出調(diào)查報(bào)告和防范措施。如突出發(fā)生了人身傷亡事故，按有關(guān)安全管理規(guī)定進(jìn)行追查處理。

　　6、煤與瓦斯突出資料的歸檔管理。礦井必須將防治煤與瓦斯突出的所有資料進(jìn)行歸檔管理：

　　(1)煤與瓦斯突出的專項(xiàng)設(shè)計(jì)、防治突出的技術(shù)措施

　　(2)礦井瓦斯管理所測(cè)定的瓦斯含量、瓦斯涌出量、瓦斯梯度、瓦斯壓力、煤層透氣性系數(shù)、瓦斯抽采半徑、排放半徑等各類基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù);

　　(3)各掘進(jìn)工作面的瓦斯地質(zhì)資料，抽采資料、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)資料、鉆孔資料、以及有關(guān)圖紙等;

　　(4)煤與瓦斯突出綜合分析、年度總結(jié)分析、突出卡片;

　　(5)煤與瓦斯突出事故調(diào)查報(bào)告。

　　(三)防突現(xiàn)場(chǎng)管理

　　1、防突措施管理

　　(1)防突人員在工作面實(shí)施措施前，必須測(cè)量工作面煤層傾角，收集工作面不同破壞類型的煤巖體結(jié)構(gòu)資料等。

　　(2)實(shí)施防突預(yù)測(cè)前，必須先施工探測(cè)孔，掌握前方煤層厚度及煤層賦存狀況，使防突預(yù)測(cè)和技術(shù)措施更具有針對(duì)性。

　　(3)測(cè)試前，必須檢查儀表、封孔器材的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理或更換。

　　(4)措施孔必須先確定方位、傾角，然后施工，施工完畢，必須重新校核方位、傾角，將其實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)填入記錄手冊(cè)。

　　(5)施工過程中，注意觀察噴孔、卡鉆、響煤炮等異常現(xiàn)象。

　　(6)防突措施必須按規(guī)定施工，當(dāng)條件發(fā)生變化(地質(zhì)構(gòu)造變化、煤層賦存變化等)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)的調(diào)整。凡對(duì)措施進(jìn)行了調(diào)整，必須及時(shí)向防突部門匯報(bào)，以便進(jìn)行防突綜合分析。

　　(7)測(cè)定數(shù)據(jù)時(shí)，測(cè)試人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行操作，保證質(zhì)量和精度。

　　(8)測(cè)試人員升井后，及時(shí)整理測(cè)試資料，技術(shù)人員分析研究測(cè)試資料后再填寫《措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單》。

　　2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

　　(1)實(shí)施防突措施前，采區(qū)必須加強(qiáng)工作面支護(hù)、杜絕空頂作業(yè);并將掘進(jìn)工作面10m范圍內(nèi)煤矸清運(yùn)干凈，掘下山或下坡巷道時(shí)，必須將積水排凈。

　　(2)實(shí)施防突措施時(shí)，抽放區(qū)值班人員必須安排專人與防突人員一塊收尺，填寫記錄，準(zhǔn)確掌握工作面的實(shí)際進(jìn)尺。

　　(3)抽放區(qū)接到《措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單》后，必須按報(bào)告單規(guī)定的點(diǎn)開始記尺，并嚴(yán)格按《措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單》的有關(guān)規(guī)定組織生產(chǎn);礦井調(diào)度室應(yīng)對(duì)防突工作面每班循環(huán)個(gè)數(shù)、每個(gè)掘進(jìn)循環(huán)的實(shí)際進(jìn)度作專門記錄，嚴(yán)禁超過規(guī)定組織每班循環(huán)個(gè)數(shù)和循環(huán)進(jìn)度。

　　(4)值班人員必須將總工程師批簽的允許進(jìn)度、班循環(huán)進(jìn)尺、剩余進(jìn)尺等及時(shí)、認(rèn)真地填入防突管理牌板，實(shí)際掘進(jìn)進(jìn)尺不得超過《措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單》的允許進(jìn)尺。

　　防突部門在每次實(shí)施預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)或措施時(shí)，必須復(fù)核總工程師簽發(fā)的允許掘進(jìn)進(jìn)尺，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)超進(jìn)情況，防突人員必須立即與抽放區(qū)值班干部共同進(jìn)行進(jìn)一步核定，并及時(shí)向防突部門及礦井調(diào)度室匯報(bào)。

　　(5)在突出威脅或突出危險(xiǎn)區(qū)掘進(jìn)施工中，對(duì)工作面地質(zhì)情況、煤層情況、瓦斯涌出、礦壓等，當(dāng)班的段、班長(zhǎng)，必須每班向調(diào)度室匯報(bào)。若出現(xiàn)響煤炮、煤壁外臌、礦壓顯現(xiàn)明顯加劇等突出預(yù)兆，必須立即撤出人員，布好崗哨并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，只有經(jīng)采取有效措施后方可恢復(fù)作業(yè)。

　　(6)每次放炮前，值班人員和瓦斯檢查員必須按防突放炮允許卡要求的內(nèi)容向礦調(diào)度室匯報(bào)，礦調(diào)度室同意后方可放炮。

　　(7)有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。

　　(8)有突出危險(xiǎn)的采煤工作面回風(fēng)巷嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)風(fēng)設(shè)施，掘進(jìn)工作面進(jìn)入總回風(fēng)巷的入口必須設(shè)置柵欄，防止人員誤入。

　　(9)防突人員在施工防突鉆孔過程中如遇嚴(yán)重噴孔時(shí)必須立即停止打鉆，且不得取出鉆桿;卡鉆桿嚴(yán)重時(shí)，取鉆桿人員嚴(yán)禁正對(duì)鉆桿，防止鉆桿射出傷人。

　　(10)遇厚煤區(qū)或復(fù)合層時(shí)必須沿頂板掘進(jìn)，嚴(yán)禁留設(shè)頂煤，防止因頂煤垮冒而誘發(fā)煤與瓦斯突出。

　　(11)防突人員在遇地質(zhì)構(gòu)造(煤厚大于2.5m或小于0.5m、軟分層厚度達(dá)到0.20m、斷層落差超過1.0m)或其它原因造成鉆孔無法施工或孔深不夠時(shí)，必須立即向總工程師匯報(bào)，由總工程師確定采取的補(bǔ)充措施，并決定預(yù)掘距離，遇地質(zhì)構(gòu)造施工防突鉆孔或施工措施孔時(shí)，防突人員及安檢人員必須現(xiàn)場(chǎng)跟班。

　　(12)防突人員必須嚴(yán)格按措施規(guī)定施工防突鉆孔，按操作規(guī)程認(rèn)真進(jìn)行指標(biāo)測(cè)定，指標(biāo)接近或超過臨界值時(shí)必須按措施施工措施孔，對(duì)所有問題必須及時(shí)向總工程師和防突辦公室匯報(bào)。

　　(13)防突人員經(jīng)常對(duì)掘進(jìn)巷道進(jìn)行檢查和資料收集，對(duì)該工作面的通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測(cè)設(shè)備、隔爆水袋、壓風(fēng)自救袋、防塵設(shè)施、通訊設(shè)備的完好情況進(jìn)行檢查，并對(duì)損壞的設(shè)施、設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維修和補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理。

　　(四)防突儀器儀表配置管理

　　1、我礦井按防治煤與瓦斯突出礦井管理，必須配備煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的儀器儀表、煤層瓦斯含量測(cè)定、煤層硬度測(cè)定、瓦斯放散初速度測(cè)定儀器設(shè)備和相應(yīng)的工器具。

　　2、防突儀器、儀表的管理

　　(1)由通風(fēng)區(qū)防突辦的資料員負(fù)責(zé)儀器儀表保管，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)維護(hù)和校核工作。

　　(2)所有儀器儀表均應(yīng)編號(hào)并建立臺(tái)帳。其內(nèi)容為：儀器編號(hào)、入井時(shí)間、儀表誤差及攜帶儀表入井者的姓名。

　　(3)儀表在井下受到劇烈震動(dòng)或損壞，不得繼續(xù)使用，必須及時(shí)維修或更換新表。

　　(4)校核前，將要校核儀表的編號(hào)、允許誤差值、校核日期、校核人姓名等逐一登記，校核誤差大于允許誤差即為不合格，并將不合格儀器作好記錄。

　　四、防突措施實(shí)施管理制度

　　為了保證防突措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)可靠，特殊情況處理及時(shí)得當(dāng)、防突程序規(guī)范合理，防突效果不斷提高，特制定本制度。

　　(一)防突措施的掌握

　　礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)人員、專業(yè)防突人員、安監(jiān)員都必須全面掌握所采用防突措施的內(nèi)容，技術(shù)參數(shù)，施工關(guān)鍵，容易出現(xiàn)的問題等，通風(fēng)區(qū)防突辦、抽放區(qū)、機(jī)電科及各井區(qū)區(qū)段干部和相關(guān)人員必須了解和掌握本隊(duì)、本工種與防突相關(guān)的內(nèi)容。

　　(二)防突工作的安排與開工管理驗(yàn)收

　　各專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須按防突措施的要求，不折不扣地安排防突工作。開工前由總工程師組織通風(fēng)、生產(chǎn)、機(jī)運(yùn)、安全專業(yè)的科隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)防突和“一通三防”工作進(jìn)行開工前驗(yàn)收，凡是未得到全面落實(shí)的不準(zhǔn)進(jìn)行防突工程施工。

　　(三)現(xiàn)場(chǎng)控制

　　1、干部到現(xiàn)場(chǎng)檢查：各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)管理人員要時(shí)常到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照措施的規(guī)定督促落實(shí)，指導(dǎo)施工，發(fā)現(xiàn)問題，糾正錯(cuò)誤，組織處理隱患，幫、教違章行為。

　　2、防突工施工前檢查：防突人員到現(xiàn)場(chǎng)后首先對(duì)照措施的內(nèi)容進(jìn)行施工前檢查，查出的問題必須及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，對(duì)直接采取消突措施的防突工作面，無論是否查出問題，都必須向調(diào)度室進(jìn)行檢查情況匯報(bào)，調(diào)度室根據(jù)匯報(bào)的情況進(jìn)行相應(yīng)的處理。

　　3、日常檢查：抽放區(qū)及通風(fēng)區(qū)防突辦每班都要進(jìn)行相關(guān)“一通三防”特別是防突工作檢查，尤其是防突允許采、掘距離，支護(hù)質(zhì)量，瓦斯探頭的位置，準(zhǔn)確性和避災(zāi)線路的暢通情況的檢查;機(jī)電科必須設(shè)專人每旬對(duì)“三專兩閉鎖”和電器設(shè)備的隔爆性能進(jìn)行一次檢查。查出的問題必須及時(shí)匯報(bào)和處理。

　　4、嚴(yán)重突出頭面的控制：具有嚴(yán)重突出危險(xiǎn)的工作面，通風(fēng)區(qū)防突辦必須向調(diào)度室出據(jù)調(diào)度提綱，調(diào)度室列為重點(diǎn);在防突施工過程中，必須有抽放區(qū)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班指導(dǎo)施工，督促落實(shí)，解決問題，發(fā)現(xiàn)和組織處理安全隱患。總工程師要掌握了解現(xiàn)場(chǎng)情況，制定措施解決問題。

　　5、異常情況的處理：防突鉆孔施工過程中，如果出現(xiàn)鉆孔的深度、方向、直徑、數(shù)量達(dá)不到措施的規(guī)定，預(yù)測(cè)或檢驗(yàn)指標(biāo)超限、噴孔、卡、頂鉆、瓦斯?jié)舛瘸蓿瑤?、冒頂和突出預(yù)兆等異常情況時(shí)，防突人員必須向總工程師匯報(bào)，總工程師要作出具有針對(duì)性的處理決定，有關(guān)單位和人員必須按此決定執(zhí)行，并反饋信息。

　　6、安監(jiān)員：安檢處要設(shè)置防突安檢員監(jiān)督防突措施的執(zhí)行。

　　(四)竣工匯報(bào)與處理

　　防突鉆孔施工完后，施工負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防突的情況匯報(bào)。若無異常情況，則向所在的科(區(qū))隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，若出現(xiàn)異常情況之一必須向總工程師匯報(bào)。科(區(qū))隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)或總工程師針對(duì)匯報(bào)的情況作出允許采、掘距離和其它決定。防突人員按決定填寫防突允許掘進(jìn)距離控制牌和設(shè)置防突允許掘進(jìn)距離控制點(diǎn)，之后才能按措施要求進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。防突人員與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的通話，調(diào)度室要作好記錄，并把允許掘進(jìn)距離及其它決定告訴相關(guān)單位，相關(guān)單位必須按此執(zhí)行。

　　(五)防突報(bào)告單

　　1、必須使用礦統(tǒng)一的防突報(bào)告單;

　　2、防突人員升井后立即填寫防突措施報(bào)告單，并送防突辦領(lǐng)導(dǎo)審核和總工程師審批。

　　3、防突報(bào)告單的審批權(quán)僅限于總工程師。

　　4、防突報(bào)告單必須及時(shí)送達(dá)總工程師，通風(fēng)副總、通風(fēng)科、安檢處和施工單位。

　　五、防治瓦斯突出措施

　　(一)、區(qū)域防突措施

　　1、根據(jù)《規(guī)定》第六條要求，防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補(bǔ)充的原則。突出礦井采掘工作堅(jiān)持做到不掘突出頭，不采突出面。

　　2、對(duì)突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)后，突出煤層劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)和無突出危險(xiǎn)區(qū)。未進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)的區(qū)域視為突出危險(xiǎn)區(qū)。

　　3、開拓前區(qū)域預(yù)測(cè)結(jié)果僅用于指導(dǎo)新水平、新采區(qū)的設(shè)計(jì)和新水平、新采區(qū)的開拓工程的揭煤作業(yè)。

　　4、開拓后區(qū)域預(yù)測(cè)結(jié)果用于指導(dǎo)工作面的設(shè)計(jì)和采掘生產(chǎn)作業(yè)。

　　5、經(jīng)開拓前區(qū)域預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層進(jìn)行新水平、新采區(qū)開拓、準(zhǔn)備過程中的所有揭煤作業(yè)采取局部綜合防突措施。

　　6、經(jīng)開拓后區(qū)域預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層，必須采取區(qū)域防突措施并進(jìn)行區(qū)域效果檢驗(yàn)。如仍為有突出危險(xiǎn)的，必須繼續(xù)進(jìn)行或者補(bǔ)充實(shí)施區(qū)域防突措施。

　　7、經(jīng)開拓后區(qū)域預(yù)測(cè)或者經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)后為無突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)時(shí)。必須采用工作面預(yù)測(cè)方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。所有區(qū)域防突措施均由分公司總工程師批準(zhǔn)。

　　8、保護(hù)層的選擇

　　(1)開采保護(hù)層時(shí)，選擇在有效保護(hù)垂距內(nèi)存在厚度≥0.5m無突出危險(xiǎn)煤層。

　　(2)選擇突出危險(xiǎn)程度較小的保護(hù)層，先行開采，采前必須進(jìn)行預(yù)抽并進(jìn)行效果檢驗(yàn)。

　　(3)優(yōu)先選擇上保護(hù)層。在選擇下保護(hù)層時(shí)，不得破壞被保護(hù)層的開采條件。

　　10、開采保護(hù)層

　　我礦現(xiàn)為煤層群分層開采，現(xiàn)已完成開采保護(hù)層工作。

　　11、預(yù)抽煤層瓦斯

　　(1)預(yù)抽鉆孔(穿層、順層)控制回采巷道外側(cè)范圍：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20米，下幫10米，兩側(cè)輪廓線外側(cè)至少15米。

　　(2)順層孔或穿層鉆孔抽采回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔，應(yīng)當(dāng)控制整個(gè)開采塊段的煤層。

　　(3) 穿層鉆孔預(yù)抽石門(上、下山)揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)距煤層最小法線距離7米以前實(shí)施(構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離)。鉆孔的最小控制范圍應(yīng)是：石門(上、下山)揭煤處巷道輪廓線外12米(急傾斜煤層底部或下幫6米)。鉆孔未能一次穿過煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距15米。

　　(4) 順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯區(qū)域，鉆孔控制的條帶長(zhǎng)度不小于60米。巷道兩側(cè)的控制范圍，巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫10m，其它為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。

　　(5)掘進(jìn)和回采工作面在預(yù)抽效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，工作面未預(yù)抽或預(yù)抽防突措施無效范圍的前邊邊界不得少于20m。

　　(6) 預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔在整個(gè)區(qū)域內(nèi)均勻布置，鉆孔間距根據(jù)煤層抽放有效半徑確定，

　　(7)預(yù)抽瓦斯鉆孔，封孔必須嚴(yán)密，必須采用封孔泵水泥封孔，巖石鉆孔的封孔長(zhǎng)度不少于10m， 煤層鉆孔的封孔長(zhǎng)度不得少于15m。

　　區(qū)域措施效果檢驗(yàn)

　　1. 選用開采保護(hù)層的保護(hù)效果檢驗(yàn)，采取殘余瓦斯壓力，殘余瓦斯含量的指標(biāo)和方法，采用此方法根據(jù)實(shí)測(cè)的最大殘余瓦斯壓力或最大殘余瓦斯含量(瓦斯壓力p(mpa)<0. 6,瓦斯含量W(m3/t)< 6)

　　2. 采用預(yù)抽煤層瓦斯措施，以預(yù)抽區(qū)域殘余瓦斯壓力，殘余瓦斯含量為主要指標(biāo)進(jìn)行效果檢驗(yàn)。

　　3. 順層為預(yù)抽煤巷條帶，巖層孔預(yù)抽揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施檢驗(yàn)時(shí)，必須依據(jù)實(shí)際的直接測(cè)定值，其他方式預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施可采用直接測(cè)定值或根據(jù)預(yù)抽前的瓦斯含量的抽，排瓦斯量，參數(shù)間接計(jì)算殘余，瓦斯含量值。

　　4. 巖層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施，也可以采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　5. 檢驗(yàn)期間還應(yīng)當(dāng)觀察，記錄，在煤層中進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)發(fā)生噴孔，頂鉆等突出預(yù)兆。

　　6. 預(yù)抽煤層區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，采用殘余瓦斯壓力，殘余瓦斯含量指標(biāo)，如瓦斯壓力大于0. 6mpa或參與瓦斯含量大于 6m3/t則預(yù)抽效果無效，為突出危險(xiǎn)區(qū)。

　　7. 檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)噴孔，頂鉆或其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域?yàn)榇胧o效，所在區(qū)域煤層的屬突出危險(xiǎn)區(qū)。

　　8. 采用殘余瓦斯壓力，殘余瓦斯含量直接測(cè)定值進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，任何一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的指標(biāo)超過由突出危險(xiǎn)地臨近值定為預(yù)抽防突效果無效，此檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)周圍半徑100m內(nèi)為預(yù)抽措施效果無效，即為突出區(qū)。

　　9. 采用直接測(cè)定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)時(shí)，采用直接測(cè)定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量等參數(shù)進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

　　(1)若預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的區(qū)段寬度或預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的采煤工作面長(zhǎng)度大于120m時(shí)，則在采煤工作面推進(jìn)方向每間隔30～50m，至少沿工作面方向布置2個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。當(dāng)預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的鉆孔在回采區(qū)域和煤巷條帶的布置方式或參數(shù)不同時(shí)，按照預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施和穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的檢驗(yàn)要求分別進(jìn)行檢驗(yàn);

　　(2)對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間隔30～50m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn);

　　(3)對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，至少布置4個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有一個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于要求的預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍;

　　(4)對(duì)順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置一個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，且每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域不得少于3個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn);

　　(5)各檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，并盡可能遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)周圍的各預(yù)抽鉆孔或盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適 當(dāng)增加檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。

　　采用間接計(jì)算的殘余瓦斯含量進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求。

　　(1)當(dāng)預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的間距和預(yù)抽時(shí)間差別較大時(shí)，根據(jù)孔間距和預(yù)抽時(shí)間劃分評(píng)價(jià)單元分別計(jì)算檢驗(yàn)指標(biāo);

　　(2)若預(yù)抽鉆孔控制邊緣外側(cè)為未采動(dòng)煤體，在計(jì)算檢驗(yàn)指標(biāo)時(shí)根據(jù)不同煤層的透氣性及鉆孔在不同預(yù)抽時(shí)間的影響范圍等情況，在鉆孔控制范圍邊緣外適當(dāng)擴(kuò)大評(píng)價(jià)計(jì)算區(qū)域的煤層范圍。但檢驗(yàn)結(jié)果僅適用于預(yù)抽鉆孔控制范圍。

　　區(qū)域驗(yàn)證

　　1. 石門揭煤工作面對(duì)無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行的區(qū)域驗(yàn)證，采用綜合指標(biāo)法，鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法。

　　2. 煤巷掘進(jìn)工作面和回采工作面分別《煤與瓦斯突出規(guī)定》第七十四條，第七十八條，無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照下列要求進(jìn)行。在石門揭煤工作面對(duì)無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行的區(qū)域驗(yàn)證，應(yīng)當(dāng)采用本規(guī)定第七十一條所列的石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法進(jìn)行。 在煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面分別采用本規(guī)定第七十四條、第七十八條所列的工作面預(yù)測(cè)方法對(duì)無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照下列要求進(jìn)行：

　　(1)在工作面進(jìn)入該區(qū)域時(shí)，立即連續(xù)進(jìn)行至少2次區(qū)域驗(yàn)證;

　　(2)工作面每推進(jìn)10～50m(在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時(shí)宜取小值)至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證;

　　(3)在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證;

　　(4)在煤巷掘進(jìn)工作面還應(yīng)當(dāng)至少打1個(gè)超前距不小于10m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。

　　(5)七采區(qū)下山區(qū)及八采區(qū)開拓巷，在掘進(jìn)拉門前首先施工前探眼，探眼長(zhǎng)度不小于100米，數(shù)量為6個(gè)，控制范圍距巷道頂板5米，底板3米，左右巷幫各15米。然后每隔50米施工一個(gè)鉆場(chǎng)，在鉆場(chǎng)中施工至少6個(gè)鉆孔，長(zhǎng)度不小于100米，控制范圍距巷道頂板5米，底板3米，左右巷幫各15米。巷道施工時(shí)，必須保證留有不小于30米的安全距離。

　　3. 區(qū)域驗(yàn)證無突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)，采掘工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次驗(yàn)證時(shí)，采掘前應(yīng)當(dāng)保留足夠的突出預(yù)測(cè)超前距。

　　4. 區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或鉆孔等如果發(fā)生突出預(yù)兆，該區(qū)以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。

　　(二)、局部綜合防突措施

　　1、石門揭穿突出煤層必須制定專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)包括下列主要內(nèi)容：

　　(1)石門揭煤區(qū)域，煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及巷道布置的基本情況。

　　(2)具有安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)控制通風(fēng)、風(fēng)流設(shè)施的措施。

　　(3)掌握控制突出煤層位置，準(zhǔn)確確定巖柱厚度。測(cè)壓鉆孔的布置實(shí)施方案。

　　(4)揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)及防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指標(biāo)、預(yù)測(cè)及檢驗(yàn)鉆孔布置等。

　　(5)工作面防突措施。

　　(6)安全防護(hù)措施及組織管理措施。

　　(7)加強(qiáng)過煤層段巷道的支護(hù)及其它措施。

　　石門揭煤工作面的防突措施包括預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化。

　　(1)揭煤工作面的防突措施應(yīng)當(dāng)參與揭煤措施。

　　(2)根據(jù)工作面巖層情況，實(shí)施工作面防突措施時(shí)要求揭煤工作面與突出煤層間的最小法向距離。預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔及水力沖孔均為5米。金屬骨架、煤體固化措施為2米。如井巷斷面較大，巖石破碎程度高，還應(yīng)適當(dāng)加大距離。

　　3、石門揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時(shí)，鉆孔直徑75-120mm，石門揭煤工作面鉆孔控制范圍是：石門的兩側(cè)和上部輪廓線外至少5米，下部至少3米。

　　4、揭煤工作面施工的鉆孔應(yīng)當(dāng)盡力穿透煤層全厚，當(dāng)不能一次打穿煤層全厚時(shí)，可分段施工。但第一次實(shí)施的鉆孔穿煤長(zhǎng)度不得小于15米。且進(jìn)入煤層掘進(jìn)時(shí)必須留有至少5米的超前距離。

　　5、預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔在揭穿煤層之前應(yīng)當(dāng)保持抽采狀態(tài)。

　　6、水力沖孔措施一般適用于打鉆時(shí)具有自噴(噴煤、噴瓦斯)現(xiàn)象的煤層。

　　7、石門揭煤工作面金屬骨架措施一般在石門上部和兩側(cè)0.5-1.0米范圍內(nèi)布置骨架孔，骨架鉆孔應(yīng)穿過煤層并進(jìn)入煤層深度不應(yīng)小于15米，鉆孔間距一般不大于0.3米。對(duì)于松軟煤層要架兩排金屬骨架，鉆孔間距應(yīng)小于0.2米。

　　8、揭開煤層后嚴(yán)禁拆除金屬骨架。

　　9、有突出危險(xiǎn)的煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用超前鉆孔。

　　10、煤巷掘進(jìn)工作面在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦予條件急劇變化處不能按原措施設(shè)計(jì)要求實(shí)施時(shí)，必須打鉆查明煤層賦予條件然后采用直徑42-75mm的鉆孔排放瓦斯。

　　11、若突出煤層煤層掘進(jìn)工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層，應(yīng)按石門揭煤措施實(shí)行。

　　12、 煤層掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔措施，應(yīng)符合下列要求：

　　(1)巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：近水平、緩傾斜煤層5m(廢止細(xì)則中的2～4m)，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當(dāng)煤層厚度大于巷道高度時(shí)，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于7m，巷道下部煤層控制范圍不小于3m;

　　(2)鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)。預(yù)抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定;

　　(3)鉆孔直徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，一般為75～120mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑42～75mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過120mm時(shí)，必須采用專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全措施;

　　(4)煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù);

　　(5)鉆孔施工前，加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，剎好工作面煤壁。

　　13、松動(dòng)爆破措施，按下列要求

　　(1)松動(dòng)爆破鉆孔的孔徑一般為42mm，孔深不得小于8m。松動(dòng)爆破應(yīng)至少控制到巷道輪廓線外3m的范圍?？讛?shù)根據(jù)松動(dòng)爆破的有效影響半徑確定。松動(dòng)爆破的有效影響半徑通過實(shí)測(cè)確定;

　　(2)松動(dòng)爆破孔的裝藥長(zhǎng)度為孔長(zhǎng)減去5.5～6m;

　　(3)松動(dòng)爆破按遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行。

　　14、前探支架可用于松軟煤層的平巷工作面。

　　15、采煤工作面采用超前排放鉆孔和預(yù)抽瓦斯措施時(shí)，鉆孔直徑為75—120mm空底間距，鉆孔孔數(shù)，根據(jù)有效排放，抽放半徑確定。

　　16、采煤工作面，采用松動(dòng)爆破措施適用于煤質(zhì)軟硬，圍巖穩(wěn)定，較好的煤層孔間距一般2—3m，孔深不小于5m，炮泥封孔長(zhǎng)度不得小于1m，應(yīng)適當(dāng)控制裝藥量，以免孔口煤壁垮塌。

　　17、松動(dòng)爆破時(shí)，應(yīng)當(dāng)按遠(yuǎn)距離爆破要求執(zhí)行。

　　18、采煤工作面采用淺孔注水濕潤煤體措施，適用于煤質(zhì)較硬的突出煤層，注水孔間距根據(jù)實(shí)際情況確定，孔深不小于4m，向煤體注水壓力不得低于8mpa，發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水孔流出時(shí)，即可停止注水。

　　工作面防突措施效果檢驗(yàn)

　　1. 實(shí)施鉆孔法防突措施效果檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)孔的布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。

　　2. 檢查所實(shí)施的工作面防突措施是否達(dá)到要求和滿足有關(guān)的規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)，工作面的實(shí)施相關(guān)情況，突出預(yù)兆(噴孔，夾鉆等)。

　　3. 石門和其他揭煤工作面進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，選用綜合指標(biāo)法，鉆屑瓦斯解析方法，檢驗(yàn)孔數(shù)均不小于5個(gè)，應(yīng)在石門的上部，中部，下部和兩側(cè)。

　　4. 檢驗(yàn)的結(jié)果，各項(xiàng)指標(biāo)都在突出危險(xiǎn)臨界值以下，未有異常情況，則措施有效，反之，措施無效。

　　5. 檢驗(yàn)結(jié)果措施有效，檢驗(yàn)孔與措施孔向巷道掘進(jìn)方向投影長(zhǎng)度相等，則可留足防突措施超前距并采取安全防護(hù)措施的條件下掘進(jìn)。

　　6. 采煤工作面防突措施效果檢驗(yàn)參照采煤工作面突出危險(xiǎn)性方法和指標(biāo)實(shí)施，采煤工作面每隔10—15mm布置一個(gè)檢驗(yàn)鉆孔，深度應(yīng)當(dāng)大于或等于防突措施鉆孔，如采煤工作面檢驗(yàn)指標(biāo)均小于臨界值，未發(fā)現(xiàn)異常情況則措施有效，否則措施無效。

　　安全防護(hù)措施

　　1、在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m;墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面放炮和無人時(shí)，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。

　　2、為降低放炮誘發(fā)突出的強(qiáng)度，可根據(jù)情況在炮掘工作面安設(shè)擋欄。擋欄可以用金屬、矸石或木垛等構(gòu)成。金屬擋欄一般是由槽鋼排列成的方格框架，框架中槽鋼的間隔為0.4m，槽鋼彼此用卡環(huán)固定，使用時(shí)在迎工作面的框架上再鋪上金屬網(wǎng)，然后用木支柱將框架撐成45°的斜面。 一組擋攔通常由兩架組成，間距為6～8m。可根據(jù)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度在設(shè)計(jì)中確定擋欄距工作面的距離。

　　3、揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘工作面必須采取遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)措施。 石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，必須制定包括放炮地點(diǎn)、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項(xiàng)措施。在礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期，在石門揭穿有突出危險(xiǎn)煤層的全部作業(yè)過程中，與此石門有關(guān)的其他工作面必須停止工作。在實(shí)施揭穿突出煤層的遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電，井口前方50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，放炮地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，放炮地點(diǎn)距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強(qiáng)度等具體情況確定，但不得小于300m;采煤工作面放炮地點(diǎn)到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。

　　4、突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置其中之一或混合設(shè)置，但掘進(jìn)距離超過500m的巷道內(nèi)必須設(shè)置工作面避難所。

　　工作面避難所應(yīng)當(dāng)設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操縱爆破的地點(diǎn)。根據(jù)具體條件確定避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離。工作面避難所應(yīng)當(dāng)能夠滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時(shí)的避難要求，其他要求與采區(qū)避難所相同。

　　5、 在礦井范圍內(nèi)發(fā)生過突出的巖層即為巖石與二氧化碳(瓦斯)突出巖層(以下簡(jiǎn)稱突出巖層)。 在開拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)有突出巖層的礦井即為巖石與二氧化碳(瓦斯)突出礦井(以下簡(jiǎn)稱巖石突出礦井)。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)巖石突出礦井、突出巖層分別參照本規(guī)定對(duì)于突出礦井、突出煤層管理的各項(xiàng)要求，專門制定滿足安全生產(chǎn)需要的管理措施，報(bào)省級(jí)煤炭行業(yè)管理部門審批，并報(bào)省級(jí)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

　　6、在突出巖層內(nèi)掘進(jìn)巷道或揭穿該巖層時(shí)，必須采取工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、工作面防治巖石突出措施、工作面防突措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施的局部綜合防突措施。當(dāng)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采取防治巖石突出措施。只有經(jīng)措施效果檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，方可在采取安全防護(hù)措施的情況下進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)

　　對(duì)礦井巷道布置的要求

　　突出礦井的巷道布置應(yīng)符合下列要求和原則：

　　1、運(yùn)輸和軌道大巷、主要風(fēng)巷、采區(qū)上山和下山(盤區(qū)大巷)等主要巷道布置在巖層或非突出煤層中;

　　2、減少井巷揭穿突出煤層的次數(shù);

　　3、井巷揭穿突出煤層的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)合理避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶;

　　4、突出煤層的巷道應(yīng)優(yōu)先布置在被保護(hù)區(qū)域或其他卸壓區(qū)域。

　　對(duì)礦井地質(zhì)測(cè)量工作的要求

　　1、地質(zhì)測(cè)量部門與防突機(jī)構(gòu)、通風(fēng)部門共同編制礦井瓦斯地質(zhì)圖，圖中標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)及絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量等資料，作為區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和制定防突措施的依據(jù);

　　2、地質(zhì)測(cè)量部門應(yīng)當(dāng)在采掘工作面距離未保護(hù)區(qū)邊緣50m前，編制臨近未保護(hù)區(qū)通知單，并報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后交有關(guān)采掘區(qū)(隊(duì));

　　3、突出煤層頂、底板巖巷掘進(jìn)時(shí)，地質(zhì)測(cè)量部門提前進(jìn)行地質(zhì)預(yù)測(cè)，掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況，及時(shí)驗(yàn)證提供的地質(zhì)資料，并定期通報(bào)給煤礦防突機(jī)構(gòu)和采掘區(qū)(隊(duì));遇有較大變化時(shí)，隨時(shí)通報(bào)。

　　對(duì)突出煤層采掘作業(yè)的要求

　　1)嚴(yán)禁采用水力采煤法、倒臺(tái)階采煤法及其它非正規(guī)采煤法;

　　2)急傾斜煤層適合采用偽傾斜正臺(tái)階、掩護(hù)支架采煤法;

　　3)急傾斜煤層掘進(jìn)上山時(shí)，采用雙上山或偽傾斜上山等掘進(jìn)方式，并加強(qiáng)支護(hù);

　　4)掘進(jìn)工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過貫通位置，其超前距不得小于5m，并且貫通點(diǎn)周圍10m內(nèi)的巷道應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。在掘進(jìn)工作面與被貫通巷道距離小于60m的作業(yè)期間，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在放炮時(shí)不得有人;

　　5)采煤工作面應(yīng)盡可能采用刨煤機(jī)或淺截深采煤機(jī)采煤;

　　6)煤、半煤巖炮掘和炮采工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥(二氧化碳突出煤層除外)。突出煤層的任何區(qū)域的任何工作面進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)前，必須采取安全防護(hù)措施。突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。

　　7)所有突出煤層外的掘進(jìn)巷道(包括鉆場(chǎng)等)距突出煤層的最小法向距離小于10m時(shí)(在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶小于20m時(shí))，必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。在同一突出煤層正在采掘的工作面應(yīng)力集中范圍內(nèi)，不得安排其他工作面回采或者掘進(jìn)。具體范圍由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，但不得小于30m。

　　突出煤層的掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)避開鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。在突出煤層的煤巷中安裝、更換、維修或回收支架時(shí)，必須采取預(yù)防煤體垮落而引起突出的措施。

　　對(duì)礦井的通風(fēng)系統(tǒng)要求

　　突出礦井的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

　　1) 井巷揭穿突出煤層前，具有獨(dú)立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng);

　　2) 突出礦井、有突出煤層的采區(qū)、突出煤層工作面都有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)回風(fēng)巷是專用回風(fēng)巷。

　　3) 在突出煤層中，嚴(yán)禁任何兩個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng);

　　4) 煤(巖)與瓦斯突出煤層采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷安設(shè)高低濃度甲烷傳感器;

　　5) 突出煤層采掘工作面回風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。易自燃煤層的采煤工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的，須經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);

　　6) 嚴(yán)禁在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī);

　　7) 突出煤層掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式必須采用壓入式。

　　五、各項(xiàng)防突措施按照以下要求貫徹實(shí)施：

　　(一)施工防突措施的區(qū)(隊(duì))施工前，負(fù)責(zé)向本區(qū)(隊(duì))職工貫徹并嚴(yán)格組織實(shí)施防突措施;

　　(二)采掘作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行防突措施的規(guī)定并有詳細(xì)準(zhǔn)確的記錄。由于地質(zhì)條件或者其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施的，施工區(qū)(隊(duì))必須立即停止作業(yè)并報(bào)告礦調(diào)度室，經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查后，由原措施編制部門提出修改或補(bǔ)充措施，并按原措施的審批程序重新審批后方可繼續(xù)施工;其他部門或者個(gè)人不得改變已批準(zhǔn)的防突措施;

　　(三)礦主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)每季度至少一次到現(xiàn)場(chǎng)檢查各項(xiàng)防突措施的落實(shí)情況。礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)每月至少一次到現(xiàn)場(chǎng)檢查各項(xiàng)防突措施的落實(shí)情況;

　　(四)礦的防突機(jī)構(gòu)隨時(shí)檢查綜合防突措施的實(shí)施情況，并及時(shí)將檢查結(jié)果分別向礦長(zhǎng)、礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題立即組織解決;

　　(五)礦進(jìn)行安全檢查時(shí)，必須檢查綜合防突措施的編制、審批和貫徹執(zhí)行情況。

　　4、突出煤層采掘工作面每班必須設(shè)專職瓦安員并隨時(shí)檢查瓦斯;發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦安員有權(quán)停止作業(yè)，協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并報(bào)告礦調(diào)度室。

　　5、防突技術(shù)資料的管理工作應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

　　(一)每次發(fā)生突出后，礦井防突機(jī)構(gòu)必須指定專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，認(rèn)真填寫突出記錄卡片;提交專題調(diào)查報(bào)告，分析突出發(fā)生的原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出對(duì)策措施;

　　(二)每年第一季度將上年度發(fā)生煤與瓦斯突出礦井基本情況調(diào)查表、煤與瓦斯突出記錄卡片、礦井煤與瓦斯突出匯總表連同總結(jié)資料報(bào)上級(jí)主管部門;

　　(三)所有有關(guān)防突工作的資料均存檔;

　　(四)每年對(duì)全年的防突技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)分析總結(jié)，提出整改措施。

　　6、管理人員和井下工作人員必須接受防突知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

　　各類人員的培訓(xùn)達(dá)到下列要求：

　　(一)井下工作人員的培訓(xùn)包括防突基本知識(shí)和規(guī)章制度等內(nèi)容;

　　(二)區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)、班組長(zhǎng)和有關(guān)職能部門的工作人員的培訓(xùn)包括突出的危害及發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施、防突的規(guī)章制度等內(nèi)容;

　　(三)防突人員，屬于特殊作業(yè)人員，每年必須接受一次煤礦三級(jí)及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突知識(shí)、操作技能的專項(xiàng)培訓(xùn);專項(xiàng)培訓(xùn)包括防突的理論知識(shí)、突出發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及有關(guān)防突的規(guī)章制度等內(nèi)容;

　　(四)礦主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)接受煤礦二級(jí)及以上培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突專項(xiàng)培訓(xùn)。專項(xiàng)培訓(xùn)包括防突的理論知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)、突出發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及防突的規(guī)章制度等內(nèi)容。