掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)
一、崗位標(biāo)準(zhǔn)
1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作；
2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆等相關(guān)知識,并遵守入井安全規(guī)定；
3、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須身體健康，患有嚴(yán)重的上呼吸道或支氣管疾?。喝缥s性鼻炎、鼻腫瘤、支氣管喘息、支氣管擴(kuò)張及慢性支氣管炎；顯著影響肺功能或胸膜病變，如彌漫性肺纖維化疾病、肺硬化、肺氣腫、嚴(yán)重的胸膜肥厚與粘連等；動脈硬化、II、III期高血壓及其它器質(zhì)性心臟病禁止上崗。
二、工作標(biāo)準(zhǔn)
1、先根據(jù)巷道偏中線和斷面的關(guān)系，利用紅外線導(dǎo)向或兩點(diǎn)延線導(dǎo)向法確定斷面中線點(diǎn)，再根據(jù)中線點(diǎn)找出現(xiàn)在斷面的超挖和欠挖狀況，確定實際應(yīng)切割斷面與現(xiàn)有斷面的關(guān)系，使用兩點(diǎn)延線法確定斷面偏中線位置要將測量線下垂穩(wěn)定，無擺動情況下才能觀測，而且測量點(diǎn)距工作面不超過30米，使用紅外線導(dǎo)向時要在巷道內(nèi)粉塵不大、清晰度較好的情況下進(jìn)行，巷道坡度變化大時應(yīng)隨時補(bǔ)充中線，保證導(dǎo)向暢通；
2、掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前，司機(jī)必須先發(fā)出信號提請有關(guān)人員注意，只有在鏟板前方、切割臂附近及機(jī)組周圍無人時，其他人員遠(yuǎn)離機(jī)組5米以外，確認(rèn)安全后，方可開動掘進(jìn)機(jī)；
3、開機(jī)順序是送電、報警、送水、開油泵、切割頭、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、裝載部，停機(jī)順序是先停切割頭、裝載、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、油泵、停電、停水（每次開機(jī)前，當(dāng)液壓油箱溫度較低時應(yīng)先開動油泵空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，待油溫升到40℃時方可正式工作）；
4、各種動作要求準(zhǔn)確、正常，液壓系統(tǒng)壓力符合規(guī)定，聲音正常，溫度不超過規(guī)定，才能向上崗干部匯報，得到準(zhǔn)許后再開機(jī)切割；
5、進(jìn)刀堅持先煤后巖、先軟后硬的原則，切割前司機(jī)先戴好防塵口罩，進(jìn)刀深度根據(jù)煤巖情況確定，切割頭為伸縮結(jié)構(gòu)的掘進(jìn)機(jī)使用伸縮千斤進(jìn)刀，禁止用履帶進(jìn)刀，進(jìn)刀必須等到切割頭空轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)行，禁止帶負(fù)荷起動切割頭。切割中遇上停電，待重新起動油泵后，退出掘進(jìn)機(jī)后再起動切割頭；
6、正常切割時必須放下前鏟板和后支撐、水平擺動切割頭、掌握好吃刀深度，嚴(yán)禁不放后支撐用履帶承受切割震動力。操作液壓控制手把要緩慢均勻，前進(jìn)和后退要保護(hù)好跟機(jī)電纜和水管；
7、切割時要按照正常順序水平走刀，每刀不能割到斷面邊緣，每個循環(huán)割完后進(jìn)行一次修邊，保證成巷質(zhì)量。
8、遇到巖石必須先割煤再割巖石，禁止在巖石中進(jìn)刀，切割巖石時要掌握好合適的吃刀深度，防止大載荷切割，切割巖石必須沿層理方向走刀，禁止橫斷層理走刀，巖石硬度太大必須先放炮后切割；
9、切割和前進(jìn)要先開動裝運(yùn)機(jī)構(gòu)，避免鏟板部浮煤過多，割底和臥底時要停止裝載部，避免干涉；
10、割底和臥底時禁止抬起鏟板，切割部與鏟板要保持合適的距離，臥底時要一刀壓一刀，避免出現(xiàn)臺階；
11、切割作業(yè)時升降和回轉(zhuǎn)油缸不能伸出到極限位置；
12、裝載運(yùn)輸部作業(yè)時要適量推進(jìn)鏟板，避免鏟板上煤巖過多造成裝載過負(fù)荷，遇上煤巖量過大必須先停止裝運(yùn)并后退掘進(jìn)機(jī)，重新緩慢推進(jìn)裝載鏟板，防止壓死，還要注意清好底板及兩側(cè)的浮煤浮矸，煤巖塊度超過龍門高度和寬度時必須先人工打碎，遇上大塊卡龍門時要人工破碎，禁止采取運(yùn)輸機(jī)倒車撞碎大塊；
13、割到控頂距后，必須停機(jī)進(jìn)行支護(hù)作業(yè)，支護(hù)作業(yè)時禁止開動掘進(jìn)機(jī)；
14、使用機(jī)載超前支護(hù)作業(yè)時，必須閉鎖切割電機(jī)后才能進(jìn)行，超前支護(hù)必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。超前支護(hù)液壓系統(tǒng)漏油禁止作業(yè)；
15、巷內(nèi)作業(yè)時，局扇風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不得大于10米，否則停止作業(yè)。工作面停風(fēng)后所有人員必須撤至新鮮風(fēng)流處。隨時注意風(fēng)筒供風(fēng)狀況，無風(fēng)或微風(fēng)立即停機(jī)撤人。當(dāng)工作面溫度超過30℃必須停止工作；
16、開機(jī)期間，司機(jī)隨時觀察各部位動作情況和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)生動作不正常和聲音異常必須立即停機(jī)處理，并隨時觀察液壓油表和電流表的變化，發(fā)生異常停機(jī)處理，所有工作人員必須隨時注意頂板變化，發(fā)生異響和掉渣及破裂下沉等情況要立即停止工作，處理安全隱患；
17、遇到巖石較厚禁止強(qiáng)行切割，要放炮處理后再切割；
18、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)移動機(jī)組或改變掘進(jìn)的作業(yè)方位時，必須事先提醒所有人員注意，在確保安全的情況下方可移機(jī)；
19、切割電機(jī)溫度過高要停機(jī)降溫，開機(jī)期間發(fā)生停水或水量不足應(yīng)立即停機(jī)，切割電機(jī)長時間工作停機(jī)后不要立即停水，要過幾分鐘電機(jī)溫度降下后再停水，液壓油箱溫度超過700C度必須停機(jī)檢查原因處理問題；
20、液壓操作手把改變方向操作時候要緩慢過中位，避免機(jī)構(gòu)產(chǎn)生液壓沖擊；
21、需要更換截齒或處理機(jī)組故障時，必須停電并閉鎖電控。補(bǔ)充液壓油和齒輪油要實行專人、專筒和專油制度；
22、作業(yè)期間有危及人員和設(shè)備的險情時應(yīng)立即停機(jī)處理；
23、在有積水的巷道內(nèi)作業(yè)，當(dāng)積水達(dá)到裝載機(jī)構(gòu)高度時要停止作業(yè)，退出掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行排水；
24、掘進(jìn)過程中遇上淋水增大、出現(xiàn)水霧、煤壁發(fā)紅掛汗、溫度降低以及煤體有異常發(fā)響等情況要立即停機(jī)并向上崗干部匯報；
25、當(dāng)冷卻水出口溫度達(dá)到400℃時要停止作業(yè)，查明原因作出處理后方可重新開機(jī)；
26、交班前要清完工作面的浮煤浮矸，后退掘進(jìn)機(jī)，將切割臂放下，切割頭落地，將機(jī)組停在對人員和設(shè)備無危險的位置上，斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)，關(guān)好噴霧冷卻閘門，放好停送電扳手；
27、停機(jī)后將機(jī)身浮煤浮矸清理干凈，整理好電纜、水管，將使用工具并放入指定地點(diǎn)，搞好工作面收尾的標(biāo)準(zhǔn)化工作；
28、現(xiàn)場交接班，要將本班設(shè)備使用情況、事故處理情況、遺留問題向接班司機(jī)交待清楚后方可離崗。
三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1. 要求巷寬中線至任何一幫誤差允許范圍-50~+150mm, 巷高允許誤差-30~+150mm, 坡度符合作業(yè)規(guī)程和措施要求。
2. 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行截割時應(yīng)根據(jù)截齒角度和截齒螺旋方向進(jìn)行截割,做到 “一低” “四夠” “四規(guī)整” 并符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。
“一低”：截割功率低。
“四夠”：按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的斷面尺寸、規(guī)格質(zhì)量一次截割要夠高、 夠?qū)挕?夠深、 夠遠(yuǎn)。
“四規(guī)整”：切割出來的巷道斷面, 周邊輪廓規(guī)整, 既滿足支護(hù)要求又不出現(xiàn)超挖欠挖, 也不出現(xiàn)臺階、刀棱和底角突出。
3. 掘進(jìn)機(jī)上安設(shè)機(jī)載式斷電儀, 當(dāng)其附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時報 , 達(dá)到1.5%時, 必須停止作業(yè)，切斷掘進(jìn)機(jī)的電源 。
4 掘進(jìn)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
（1）機(jī)體
①操作縱手把動作靈活，位置準(zhǔn)確。
②蜂鳴器、緊急開關(guān)工作可靠。
③千斤頂活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50mm2；劃痕深度不大于0.5mm，長度不大于50mm，單件上劃痕不多于3處。
④油嘴齊全，油路暢通。
⑤照明燈齊全明亮, 符合安全要求。
⑥噴霧裝置保持良好。
（2）截割部：
①截割頭無裂紋、開焊, 截齒完整, 短缺數(shù)不超過總數(shù)的5% 。
②截割臂伸縮、上下擺動均勻靈活。
(3) 回轉(zhuǎn)部：左右回轉(zhuǎn)擺動均勻靈活。
(4) 行走部：
①履帶板無裂紋,不碰其它機(jī)件, 松緊適宜, 松馳度為 30 ~ 50 mm。
②前進(jìn)、 后退、 左右拐彎，靈活可靠。
(3) 裝運(yùn)部：
①耙爪轉(zhuǎn)動靈活可靠。
②刮板齊全，彎曲不超過15mm 。
③鏈松緊適宜鍵輪磨損不超過原齒厚的25%, 運(yùn)轉(zhuǎn)時不跳牙。
(4) 液壓系統(tǒng)：
①膠管及接頭不漏油。
②液壓泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，壓力正常。
③壓力表齊全，指示正確。
（5）安全保護(hù)：
①掘進(jìn)機(jī)應(yīng)有開、閉電氣控制回路的專用工具，由專職司機(jī)掌握和保管。
②在機(jī)器的非司機(jī)側(cè), 停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的緊急停止按鈕應(yīng)可靠。
5. 掘進(jìn)機(jī)截割前, 司機(jī)必須戴好防塵口罩。 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)有權(quán)拒絕一切違章指揮。 司機(jī)離開操作臺, 必須切斷掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān), 專用工具必須由司機(jī)保管。
6. 割時司機(jī)必須集中精力, 以防割前探粱、碰倒棚腿或棚梁，時刻觀察周圍環(huán)境的安全情況， 并按工作面 《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定及時支護(hù),不準(zhǔn)超控頂作業(yè)。
7. 司機(jī)要控制好所截割巷道斷面尺寸防止割頂割底, 保證截割的底板平整。 司機(jī)在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中, 必須注意掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況, 發(fā)現(xiàn)聲音異?；蚱渌惓Ｇ闆r時必須及時與檢修工聯(lián)系, 查明原因, 處理好后, 方可繼續(xù)開機(jī)。