電鉗工崗位工作標準

　　一、崗位標準

　　1、必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗，熟悉“一通三防”知識，能獨立工作。學徒工不得獨立進行工作。

　　2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆標準等有關內容和規(guī)定。

　　3、必須熟悉采掘設備和電氣設備性能、結構和原理，具有維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內的設備分布、設備性能、供電系統(tǒng)及設備與電纜的運行狀況。

　　4、必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。

　　5、必須掌握現(xiàn)場機電事故處理和人身傷害事故搶救的知識。

　　二、工作標準

　　1、接班后對維護區(qū)域內機電設備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢，并做好記錄。

　　2、巡檢中發(fā)現(xiàn)三大保護、報警裝置和帶式輸送機的各種保護裝置失靈、設備失爆，采掘和運輸設備、液壓泵站不能正常工作，信號不響，電話不通，電纜損傷，管路漏水等問題時，要及時進行處理。問題處理不了時，必須停止運行，并向領導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即停產處理或更換。

　　3、安裝與拆卸設備時應注意下列事項：

　　a、設備的安裝與電纜敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方，應不防礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應有足夠的安全距離。

　　b、橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤)機及煤電鉆的負荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

　　c、人力敷設電纜時，應將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應在電纜外側搬運。

　　d、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。

　　e、機電設備運輸時，要綁扎牢固，禁止超寬越高。要聽從負責人指揮，防止碰人和損壞設備。

　　4、高沼氣礦井使用的防爆電氣設備的防爆性能，每周至少檢查二次，每班檢查一次設備外部;低沼氣礦井使用的防爆電氣設備的防爆性能，每周至少檢查一次，每班檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上凡士林，以防止防爆面銹蝕。

　　5、采區(qū)維修設備需要拆檢打開機蓋時，要有防護措施，防止雜物掉入機器內部。拆卸的零件，要存放在干凈的地方。

　　6、拆卸機器應使用合格的工具或專用工具，按照一般維修鉗工的標準要求進行，不得硬拆硬裝，以確保機器性能和人身安全。

　　7、電氣設備拆開后，應記清所拆的零件和線頭的號碼，以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。

　　8、在檢修開關時，不準任意改動原設備上的端子位序和標記，所更換的保護組件必須是經礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關時，必須切斷被聯(lián)鎖開關中的隔離開關，實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。

　　9、開關停電時，要記清開關把手的方向，以防所控制設備倒轉。

　　10、采掘工作面電纜、照明信號線、管路應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設備移動電纜的防護和檢查，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后應及時處理。使用側卸式裝煤機的必須將拖曳電纜合理吊掛、嚴禁拖地使用。

　　11、各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查檢修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求進行調整、整定，嚴禁甩掉不用。

　　12、每日檢修班要檢查輸送機液力耦合器、減速機有無漏液現(xiàn)象，保持其液質、液量符合規(guī)定。液力耦合器使用的易熔合金塞內應無雜物，嚴禁用不符合標準規(guī)定的其他物品代替。

　　13、電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守以下規(guī)定：

　　a、嚴禁隨意調整電氣保護裝置的整定值。

　　b、每班開始作業(yè)前，必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗，對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗，嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。

　　c、變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規(guī)定執(zhí)行。補償調節(jié)裝置經一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應每天試驗一次。

　　14、采掘機械設備應按規(guī)定定期檢查潤滑情況，按時加油和換油，油質、油量必須符合要求，不準亂用油脂。

　　15、采掘電鉗工對所負責的設備維護檢查時應：

　　a、檢查各部位緊固件應齊全、緊固。

　　b、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處不漏油，油質、油量應符合規(guī)定。

　　c、轉動部分的防護罩或防護欄應齊全、可靠。

　　d、機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。

　　e、各焊件應無變形、開焊和裂紋。

　　f、機械轉動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限，運轉正常。

　　g、減速箱、軸承溫升正常。

　　h、液壓系統(tǒng)中的液壓件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢獰o滲漏、無缺損、無變形。

　　i、相關設備的搭接關系應合適，附屬設備應齊全完好。

　　j、輸送帶接頭可靠應符合要求，無撕裂、扯邊。

　　16、每班對掘進工作面的局部通風機“三專”供電、“風瓦電閉鎖”、“雙風機、雙電源”自動切換裝置進行巡查，確?？煽窟\行。

　　17、嚴格執(zhí)行四檢制，定期對移動變電站、防爆開關、電纜、電機等電氣設備的性能及運行情況進行檢查，并留有記錄。

　　18、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。

　　19、掘進工作面局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯(lián)鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉。局部通風機及其供電系統(tǒng)需要停電時，必須經通風管理人員批準，并采取相應措施后方可停電。在恢復送電前，必須經瓦斯檢查員檢查濃度后(局部通風機及其開關地點附近10m內風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時)方可送電，開啟局部通風機。

　　20、發(fā)生電氣設備和電纜著火時，必須及時切斷就近電源，使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火，不準用水滅火，并及時向調度室匯報。

　　21、發(fā)生機電人身傷害事故時，必須立即停止設備運轉，同時采取急救措施，并向調度室匯報。

　　22、每班檢查掘進機機載斷電裝置、急停按鈕及前后照明，保證性能可靠、動作靈敏。

　　23、每班檢查工作面直通電話，保證距離工作面不大于100米，通訊聯(lián)絡正常。每班檢查聲光信號系統(tǒng)，保證運行正常可靠。每班檢查安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)電纜狀況及瓦斯傳感器吊掛位置是否符合規(guī)定要求。