施工組織設(shè)計目錄

　　1 工程概況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

　　2 施工部署。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

　　3 施工準備。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

　　4 主要施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

　　5 雨季施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

　　6 工期保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

　　7質(zhì)量管理及保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

　　8 環(huán)境管理及保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

　　9 職業(yè)健康安全管理及保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

　　10文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

　　11附表`附圖

　　1、項目組織機構(gòu)框圖

　　2、質(zhì)量管理保證體系

　　3、安全管理保證體系

　　4、臨時設(shè)施明細表

　　5、主要施工機械設(shè)備表

　　6、施工總平面布置圖

　　7、施工進度表

　　8、施工網(wǎng)絡(luò)圖

　　9、施工用水`電平面布置

　　10、土方開挖剖面圖

　　11、模板支撐加固圖

　　12、腳手架布置圖

　　13、勞動力計劃表

　　14、主要施工材料進場表

　　一、編制依據(jù)：

　　1、施工合同;

　　2、1號轉(zhuǎn)載站、2號轉(zhuǎn)載站、3號轉(zhuǎn)載站、4號轉(zhuǎn)載站、井口房至1號轉(zhuǎn)載站棧橋、1號轉(zhuǎn)載站至動篩車間棧橋、2號轉(zhuǎn)載站至3號轉(zhuǎn)載站棧橋、3號轉(zhuǎn)載站至4號轉(zhuǎn)載站棧橋施工圖、工業(yè)場地總平面圖及地質(zhì)堪察報告;

　　3、國家有關(guān)法律`煤礦安全規(guī)程(2001)及國家驗收規(guī)范;

　　4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)及山西省工程建設(shè)地方標準(DBJ104-226-2003);

　　二、工程概況：

　　1、 工程構(gòu)成狀況

　　1)主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機棧橋

　　主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機棧橋南接主斜井井口房，北接動篩排矸車間，為鋼筋砼支架，2跨鋼桁架，傾角為10.4度，棧橋水平總長度43.013米.棧橋軸線寬3700㎜，其中鋼筋砼支架軸線尺寸為3700*2704㎜.鋼桁架1軸線與井口房連接段的棧橋及2軸線與動篩排矸車間連接段的棧橋支座處標高依次為959.4～962.886米、963.831～966.834米,棧橋內(nèi)設(shè)皮帶機1個。

　　基礎(chǔ)：棧橋鋼筋砼支架部分為鋼筋砼條形基礎(chǔ)，條基寬為2000㎜，基礎(chǔ)埋深暫定為-3M。基礎(chǔ)梁斷面均為700*600㎜，墊層砼采用C15，基礎(chǔ)砼采用C25;基礎(chǔ)鋼筋均采用Ⅰ、Ⅱ級。

　　主體:鋼筋砼支架部分為現(xiàn)澆框架柱梁板，填充墻砌體厚370㎜，采用MU10KP1型空心磚、M7.5混合砂漿砌筑。主體砼為C30，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級;鋼桁架部分采用L160*100*10作為主梁, 水平面采用L100*7作為支撐構(gòu)件,豎直面采用L80*7、L75*6、L63*6作為支撐構(gòu)件，鋼桁架圍護板采用100厚夾芯彩鋼板。

　　裝修：鋼筋砼支架部分外墻采用12厚1:1:6混和砂漿打底,5厚1:0.3:3混和砂漿面層刷外墻涂料兩道，內(nèi)墻采用15厚1:1:6混和砂漿打底,5厚1:0.3:3混和砂漿面層刷白色內(nèi)墻涂料兩道，頂棚刷內(nèi)墻涂料兩道。樓面為水泥砂漿抹面，塑鋼窗(雙層玻璃);鋼桁架部分采用噴砂除銹后刷聚氨脂鐵紅防銹漆兩道，聚氨脂面漆兩道。

　　屋面：鋼筋砼支架部分為15厚1：3水泥砂漿找平層,1：8水泥蛭石保溫層(最薄處50㎜，);1：3水泥砂漿找平層10厚;APP改性瀝青卷材屋面防水;鋼桁架部分采用100厚夾芯彩鋼板。

　　工程抗震等級為四級,按六度抗震設(shè)防。

　　根據(jù)地質(zhì)堪察報告本工程基礎(chǔ)持力層為該場地第2層粉質(zhì)粘土上，地基承載力特征值為180Kpa.

　　2)動篩排矸車間至原有矸石倉帶式輸送機棧橋

　　動篩排矸車間至原有矸石倉帶式輸送機棧橋南接原有矸石倉，北接動篩排矸車間，為鋼筋砼支架，2跨鋼桁架，傾角為9.2度，棧橋水平總長度70.865米.棧橋軸線寬3000㎜，其中鋼桁架為2～3軸間水平長15.907米1跨及4～5軸間水平長27.753米1跨.棧橋頂標高為944.911～956.247米,棧橋內(nèi)設(shè)皮帶機1個。

　　基礎(chǔ)：棧橋鋼筋砼支架部分為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為-3.6M。基礎(chǔ)底寬為2100*2100㎜(4個)、1900*1900㎜(8個)兩種，墊層砼采用C15，基礎(chǔ)砼采用C25;基礎(chǔ)鋼筋均采用Ⅰ、Ⅱ級。

　　主體:鋼筋砼支架部分為現(xiàn)澆框架柱梁板，框架柱均為400*600㎜,填充墻砌體厚370㎜，采用MU10承重磚、M7.5混合砂漿砌筑。主體砼為C30，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級;鋼桁架部分采用L160*100*10作為主梁, 水平面采用L100*7作為支撐構(gòu)件,豎直面采用L80*7、L75*6、L63*6作為支撐構(gòu)件，鋼桁架圍護板采用100厚夾芯彩鋼板。

　　裝修：鋼筋砼支架部分做法同主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機棧橋;鋼桁架部分采用噴砂除銹后刷聚氨脂鐵紅防銹漆兩道，聚氨脂面漆兩道。

　　屋面：鋼筋砼支架部分為15厚1：3水泥砂漿找平層,1：8水泥蛭石保溫層(最薄處50㎜，);1：3水泥砂漿找平層10厚;APP改性瀝青卷材屋面防水;鋼桁架部分采用100厚夾芯彩鋼板。

　　工程抗震等級為四級,按六度抗震設(shè)防。

　　根據(jù)地質(zhì)堪察報告本工程基礎(chǔ)持力層為該場地第2層粉質(zhì)粘土上，地基承載力特征值為180Kpa.

　　3)動篩排矸車間至1號轉(zhuǎn)載點輸送機棧橋

　　動篩排矸車間至1號轉(zhuǎn)載點輸送機棧橋南接1號轉(zhuǎn)載點，北接動篩排矸車間，為鋼筋砼支架，傾角為15.8度，棧橋水平總長度29.600米.棧橋軸線寬3700㎜.棧橋屋頂處標高依次為942.511～950.621米,棧橋內(nèi)設(shè)皮帶機1個。

　　基礎(chǔ)：棧橋鋼筋砼支架部分為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)平面尺寸為2300*2300㎜(共6個)、2200*2800(共2個)，基礎(chǔ)埋深為-3.6M.墊層砼采用C15，基礎(chǔ)砼采用C25;基礎(chǔ)鋼筋均采用Ⅰ、Ⅱ級。

　　主體:鋼筋砼支架部分為現(xiàn)澆框架柱梁板，填充墻砌體厚370㎜，采用MU10KP1型多孔磚、M7.5混合砂漿砌筑。主體砼為C30，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級。

　　裝修：內(nèi)外墻及頂棚做法同主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機棧橋。樓面為水泥砂漿抹面，塑鋼窗(雙層玻璃)。

　　屋面：刷淺色反光涂料，或云母片保護層;APP改性瀝青柔性卷材一層;10厚1：3水泥砂漿找平層,1：8水泥蛭石保溫層(最薄處50㎜，);瀝青瑪諦脂或改性涂料隔汽層;1：3水泥砂漿找平層15厚。

　　工程抗震等級為四級,按六度抗震設(shè)防。

　　根據(jù)地質(zhì)堪察報告本工程基礎(chǔ)持力層為該場地第3-1層殘、坡積物或4層泥巖上，地基承載力特征值為250Kpa.

　　4)1號轉(zhuǎn)載點

　　1號轉(zhuǎn)載點為現(xiàn)澆混凝土框架三層結(jié)構(gòu)，建筑標高為14.1米,一層、二層、三層樓面標高依次為±0.000、+5.600、+8.600米.平面軸線尺寸為8800*7500㎜　,建筑面積為183.6M2,建筑體積為819.35M3.　轉(zhuǎn)載點南側(cè)與原選矸樓相聯(lián),北側(cè)與棧橋相聯(lián).

　　1號轉(zhuǎn)載點基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)平面尺寸為3300*3300㎜(共4個)、1700*1700㎜(共2個)?；A(chǔ)埋深為3.6M. 基礎(chǔ)砼為C30，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級

　　主體為框架結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆梁、板、柱結(jié)構(gòu)，填充墻砌體厚370㎜，采用MU10KP1型多孔磚、M7.5混合砂漿砌筑。主體砼為C30，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級。

　　裝修內(nèi)外墻及頂棚做法同主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機棧橋。

　　根據(jù)地質(zhì)堪察報告本工程基礎(chǔ)持力層置于場地第3-1層上,地基承載力特征值為250Kpa.

　　5)原井口房至新建井口房帶式輸送機棧橋

　　原井口房至新建井口房帶式輸送機棧橋東接新井口房,西接舊井口房,為1跨鋼桁架,傾角為25度.棧橋分別支承在原井口房牛腿梁及新井口房新增牛腿梁上.棧橋平面軸線尺寸為7240*3700㎜.

　　棧橋桁架采用鋼材均為Q235,焊條為E43XX,構(gòu)件連接處均為滿焊角焊縫,桁架圍護板采用彩板采用100㎜厚聚苯乙烯夾芯板(保溫材料為陰燃材料).

　　棧橋涂刷漆采用氯磺化聚乙烯防腐底漆一度,中層面層各兩度.涂層干漆膜總厚度應(yīng)為150um;棧橋窗均采用塑鋼窗.

　　±0.000相當于絕對標高949.650米,七度設(shè)防.

　　2.棧橋及轉(zhuǎn)載點工程建設(shè)單位為賀西煤礦，由中煤國際工程集團南京設(shè)計研究院設(shè)計，由中煤五公司五處承建，由太原育康工程監(jiān)理公司監(jiān)理,由汾西礦區(qū)質(zhì)檢站進行質(zhì)量監(jiān)督.

　　一、 施工部署：

　　1. 施工項目管理組織：為保證主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機棧橋的順利進行，我單位專門組織一只精干的項目部，設(shè)項目經(jīng)理一人，副經(jīng)理一人，技術(shù)負責人一人，下設(shè)安全員`技術(shù)員`施工員`測量員`材料員各一人。具體詳見項目組織機構(gòu)框圖。

　　2. 總施工方案：

　　2.1 施工程序：結(jié)構(gòu)施工按照先地下后地上順序先施工基礎(chǔ)后施工主體;裝修按照由上至下順序施工;鋼桁架加工與鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工同時進行.

　　2.2 施工順序：基坑開挖及新舊井口房連接棧橋支座處理→地基驗槽及地基處理→施工條形基礎(chǔ)及獨立基礎(chǔ)→ 框架砼施工及鋼桁架加工→屋面工程 →填充墻及鋼桁架安裝→裝修及水、電、曖安裝。

　　2.3 施工方法：

　　基礎(chǔ)采用機械開挖，獨立基礎(chǔ)采用0.8M3反鏟挖掘機開挖，局部基巖采用人工鑿巖法拆除。模板采用組合15MM厚膠合板。垂直運輸采用1臺QTZ40型塔式起重機及1臺QTZ25型塔式起重機水平運輸采用塔式起重機及斗容量3.5M3裝載機1臺,配合3T自卸翻斗車3臺、及若干手推車。鋼桁架吊裝采用兩臺120T汽車吊吊裝。

　　3 質(zhì)量目標：根據(jù)施工合同要求質(zhì)量合格.

　　4 勞動力組織：為確保工程按期完成，我方各工種人員根據(jù)工期要求及時調(diào)配，詳見勞動力安排計劃表。

　　5.施工工期：本工程計劃工期84天，其中基礎(chǔ)36天，回填土10天，主體砼部分施工40天,鋼桁架加工40天，棧橋橋面及圍護結(jié)構(gòu)21天,屋面8天，裝修15天，收尾1天.具體詳見施工進度計劃表。

　　6.施工臨時設(shè)施和總平面圖：由于現(xiàn)場場地狹小無法布置材料堆場及攪拌站、鋼筋加工場地、堆放場地、木工加工場地及模板修整場地，需另外布置.現(xiàn)場施工布置及臨時設(shè)施見詳施工總平面圖.材料均需發(fā)生二次倒運，倒運按實際結(jié)算.

　　三、 施工準備：

　　1.技術(shù)準備

　　1.1熟悉和審查圖紙，進行圖紙會審.

　　1.1.1由項目部組織工程技術(shù)人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題作好記錄.

　　1.1.2工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，作好設(shè)計交底及圖紙會審工作.

　　1.2準備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標準、圖集

　　根據(jù)施工圖紙，準備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標準及有關(guān)圖集，并分發(fā)給經(jīng)理部相關(guān)人員。

　　1.3基準點交接點測量

　　測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的基準點高程及座標位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合工作，并做好標識加以保護。

　　1.4工程技術(shù)人員認真了解施工場地地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深度，做好記錄并簽字。

　　1.5技術(shù)工作計劃

　　1.5.1根據(jù)工程的特點，經(jīng)過詳細的技術(shù)論證，按期編制縝密合理的施工措施和技術(shù)交底，要求施工措施和技術(shù)交底必須經(jīng)審批后實施，施工措施和技術(shù)交底要及時準確并有針對性。

　　1.5.2根據(jù)工程情況，及時計算各種原材料、成品及半成品的用量，按有關(guān)的規(guī)范、標準進行試驗工作。

　　1.6提前做好施工部分設(shè)計詳圖及材料加工放樣工作。

　　1.7做好各種設(shè)備和材料進場計劃，主要設(shè)備和材料施工用量計劃。

　　1.8施工現(xiàn)場臨時用水方案

　　1.8.1從甲方聯(lián)建大樓處、高山水池供水主管道分別鋪設(shè)DN50供水管(380M)到現(xiàn)場蓄水池。

　　1.8.2現(xiàn)場攪拌場地及施工場地分別設(shè)置內(nèi)凈3*5*1.5M磚砌蓄水池1個(采用MU10機制磚、M5水泥砂漿砌筑240厚并內(nèi)外抹1：2水泥防水砂漿20厚)

　　1.9施工現(xiàn)場臨時用電方案

　　1.9.1由于施工點距鋼筋加工場地及攪拌場地、生活區(qū)較遠，根據(jù)就近的原則，分別從井口房配電站及生活區(qū)處變電所接電，自架主電纜3*50+25計300M;副電纜3*35+1*16計400M;4*10橡皮絕緣鋁線500M，并配置配電盤3個。

　　2 施工現(xiàn)場準備

　　2.1做好“四通一平”，認真設(shè)置消防設(shè)施

　　確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整;按消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的消防設(shè)施。

　　2.2根據(jù)施工總平面布置建造施工設(shè)施及安全防護設(shè)施(硬化臨時道路、搭設(shè)辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施)。

　　2.3做好季節(jié)性施工準備，認真落實雨季冬季節(jié)施工設(shè)施和技術(shù)措施。

　　2.4根據(jù)臨時用水臨時用電設(shè)計方案搞好施工現(xiàn)場臨時用水用電管線敷設(shè)工作。

　　3 材料設(shè)備準備

　　3.1施工材料的準備

　　3.1.1材料人員認真進行市場調(diào)研，積極組織貨源，保證工程順利進行。

　　3.1.2根據(jù)材料計劃，合理有序安排各種材料及時進場，并按要求分類、分批堆放。

　　3.1.3嚴格把住進場材料質(zhì)量關(guān)，嚴禁三無產(chǎn)品及不合格材料進場。

　　3.2構(gòu)配件和預埋件加工的準備

　　3.2.1技術(shù)人員根據(jù)圖紙及會審記錄預先提出構(gòu)配件和預埋件加工計劃。

　　3.2.2材料人員根據(jù)加工計劃搞好市場調(diào)查，尋找加工廠家，簽訂加工合同，確保構(gòu)配件和預制品及時到位，且保質(zhì)保量.

　　3.3施工機具的準備

　　3.3.1根據(jù)施工計劃需要進行施工機具的調(diào)配及采購工作.

　　3.3.2對進場施工機具按照施工總平面圖進行安置，在開工前搞好機具的檢修和維護工作.

　　3.4施工試驗器具準備

　　根據(jù)工程施工需要配置好施工用的試驗器具，并做好測量儀器的檢驗及鑒定工作.

　　4勞動力組織準備

　　4.1根據(jù)需要分別組建鋼筋隊8人、木工隊12、瓦工隊20、機電隊8人、水電安裝隊3人，各隊技術(shù)工人與普工比例不小2。

　　4.2勞動力進場培訓和教育

　　根據(jù)勞動力需要計劃，組織勞動力進場，組建好工作隊組，組織上崗前培訓，培訓內(nèi)容包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)、精神文明教育和施工進度、施工質(zhì)量及施工技術(shù)交底工作.

　　四、主要施工方法

　　(一)、土方工程

　　1、土石方開挖均采用機械開挖基坑，采用挖掘機挖，自卸車運，測量人員控制好標高，避免超挖，底部預留100㎜采用人工清理。局部石方采用人工鑿巖法拆除后，用挖掘機挖，自卸車外運至礦方指定地點。

　　2、土石方開挖前畫出開挖圖，根據(jù)開挖圖放線驗線后開挖，測量人員控制好位置及標高。

　　3、回填土采用分層夯填密實，采用蛙式打夯機夯填厚度≤300MM。

　　4、地基經(jīng)驗收合格后，方可進行下道工序。

　　(二)、基礎(chǔ)工程

　　1墊層采用人工拍實抺平，放出控制線。模板采用膠合板。

　　2 獨立基礎(chǔ)及條基鋼筋嚴格按施工圖及驗收規(guī)范要求施工，為保證基礎(chǔ)上部柱筋的正確位置，采取搭設(shè)腳手架固定。鋼筋水平運輸采取翻斗車運輸配合手推車及人工。砼垂直運輸采用鋼管搭設(shè)斜道。

　　3 基礎(chǔ)砼施工前應(yīng)對水泥砂石子鋼材等原材料進行檢查，施工中應(yīng)對模板是否變形、鋼筋是否移位、灌注砼等進行全過程檢查.。

　　(三)、模板工程

　　1、摸板支設(shè)前應(yīng)涂好隔離劑，確保清理干凈，且能夠保證結(jié)構(gòu)尺寸，不變形，支撐應(yīng)牢固，下部基土應(yīng)平整夯實，專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板。

　　2、柱子支設(shè)應(yīng)按設(shè)計要求留出清掃口，支設(shè)應(yīng)先安裝上下兩個柱箍，并用腳手架臨時固定，再安裝其余柱箍，待縱橫方向上掛線檢查校正后群體固定，將模內(nèi)雜物清理干凈封閉清掃口，檢查合格辦預檢手續(xù)。

　　3、框梁及聯(lián)系梁應(yīng)控制好梁底的起拱高度及位置，經(jīng)驗收無誤后固定好。梁模板采用φ12對拉螺栓連接，間距300—450。

　　4現(xiàn)澆板模板根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的高度及起拱的高度。

　　5現(xiàn)澆板支設(shè)完畢，將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預檢。

　　6、模板拆除：側(cè)模在混凝土強度能保證及其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除;底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。

　　(四)、鋼筋工程

　　1、進場的鋼筋必須具有出廠合格證和鋼材檢驗試驗報告單。

　　2鋼筋配料應(yīng)根據(jù)配筋圖先檢驗各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單加工制作。

　　3、 鋼筋的綁扎要注意鋼筋的型號、位置、搭接長度及保護層厚度，符合設(shè)計要求。

　　4、鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)自檢合格，報建設(shè)單位組織驗收合格后方可隱蔽，并及時做好驗收記錄。

　　(五)、砼工程

　　1、砼工程的原材料必須符合規(guī)范要求，有出廠合格證和試驗報告單，入庫的水泥按品種標號出廠日期分別堆放，做到先到先用，并防止混摻使用，凡受潮的和過期的水泥不宜用于高標號砼，砂的含泥量和有害物質(zhì)含量不得超過標準，石子應(yīng)選用堅固、強度大的并做級配試驗，合格后方可使用。

　　2、砼的配合比必須由試驗室出報告，根據(jù)試驗報告用重量比施工。

　　3、砼攪拌要嚴格掌握砼材料配合比，必須在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查，嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。

　　4、澆灌砼前應(yīng)檢查模板的標高、軸線與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合，支撐和模板是否牢固。鋼筋和預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計。

　　5、砼在攪拌后應(yīng)盡快澆注完畢，使砼能保證一定的強度，砼振搗采用直徑50的震動器振搗，防止震動棒直接接觸鋼筋。

　　6、澆注完畢后，須將砼表面抺平，不足之處用同標號材料填補，不可用補砂漿辦法來修正表面尺寸。

　　i. 砼澆注完畢后，必須加強養(yǎng)護。

　　(六)、砌體工程

　　1、砌筑前，首先根據(jù)磚墻位置在梁上彈出墻身軸線，采用一順一丁的組砌方法，開始砌筑先進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時要注意門窗位置，對灰縫的影響要考慮窗間墻的組砌方法以用七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。

　　2、在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度，灰縫厚度門窗過梁圈梁等位置立皮數(shù)桿時要用水準儀來找平。

　　3、準備好所有材料及機具，磚墻的水平灰縫和豎向縫厚度一般為10MM，最小不能小于8MM，最大不能大于12MM，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌溉。

　　4、磚墻每天砌筑高度不超過1.2米為宜，墻中的洞口等應(yīng)于砌筑時正確留出。

　　(七)、鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程

　　鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接：

　　1. 選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。

　　2. 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。

　　3. 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。

　　4. 焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。

　　5. 引?。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。

　　6. 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2～3mm)為宜。

　　7. 焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。

　　8. 焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°;當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。

　　9. 收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。

　　10. 清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。

　　11. 立焊在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。

　　12. 立焊采用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。

　　13. 立焊焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°;兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。

　　14. 收?。寒敽傅侥┪?，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。

　　橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70°～90°。

　　15.仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。

　　16冬期低溫焊接：

　　1) 在環(huán)境溫度低于0℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過4級，應(yīng)采取擋風措施;焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。

　　2) 鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預熱、預熱以控制層間溫度。當工作地點溫度在0℃以下時，應(yīng)進行工藝試驗，以確定適當?shù)念A熱，后熱溫度。

　　(八)、鋼結(jié)構(gòu)涂裝

　　1.鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料及防腐涂料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求有合格證及檢驗報告。

　　2.鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計求及國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤及灰塵、油污等。

　　3、涂刷遍數(shù)及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求涂刷質(zhì)量均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡。

　　(十)壓型金屬板

　　1.壓型金屬板及附件所用保溫、防水材料等均應(yīng)符合產(chǎn)品標準及設(shè)計要求，連接應(yīng)可靠、牢固，防腐涂層和密封材料應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距及壓型板搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2.壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直、板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。流水坡向及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　(十一)屋面工程

　　1、 保溫層施工：

　　(1)、鋪設(shè)水泥膨脹蛭石保溫層，按2%找坡，先灑水濕潤，嚴格按照屋面排水方向、坡度進行施工操作，并要滿足保溫層最薄處的設(shè)計要求。

　　2、 水泥砂漿找平層施工：

　　(1)砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠到近、由高到底的程序進行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪開，嚴格掌握坡度，可用兩米長的木條找平。

　　(2)、待砂漿收水分，用抹子壓實找平，終凝前輕輕取出小木條，完工后表面不要踩踏。

　　3、 刷冷底子油：

　　刷冷底子油之前，檢查找平層表面，要求平整干凈，冷底子油品種要視鋪貼的卷材而定不可錯用，涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡。涂刷時間宜在鋪油前1——2小時內(nèi)進行，使油層干燥而不沾染灰塵。

　　4、 APP改性瀝青柔性卷材防水層施工

　　防水層施工前，找平層應(yīng)干燥，應(yīng)在屋面水落斗安裝完工后進行，應(yīng)先鋪排較集中的部位、按標高由低到高、由下向上鋪帖，使卷材按水流方向搭接，防水卷材搭接不應(yīng)小于100MM，并要求嚴密。

　　(十二)裝修工程

　　1、抹灰：

　　(1)墻面抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直彈出準線和墻裙，踢交線板。

　　托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處不小于7mm)，在墻的上角各做一個灰餅(5cm見方)，再根據(jù)垂直平整的下角兩個標準的灰餅，然后掛線做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅平，待稍干后進行底層抹灰。

　　(2)內(nèi)墻、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計對護角無規(guī)定的，一般可用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后在用捋角器和水泥漿捋出小圓角。

　　(3)基層處理：基層為砼時，抹灰前應(yīng)刷水泥漿，磚墻應(yīng)提前一天澆水(水份滲入墻內(nèi)8—10mm為宜)。

　　(4)底灰抹好表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面灰次日灑水養(yǎng)護。

　　(5)室內(nèi)踢腳板一般要罩面灰墻面凸出3—5mm。

　　(6)踢腳板、散熱器和密集管道背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進抹灰接槎應(yīng)順平。

　　2、涂料：

　　(1)涂飾程序：外墻涂飾應(yīng)由上到下，分段分步進行涂飾，分段分片的部位選擇在門、窗、拐角、水落管等處。

　　(2)作業(yè)條件：外墻面腳手架搭設(shè)完畢，墻面孔洞已修補，門窗設(shè)備管線已安裝，涂飾樣板已鑒定合格。

　　(3)施工要求：涂刷時，涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致，涂刷不少于兩度，在前一涂層表干后，才能進行后一度涂層，相隔不少于2—4小時。

　　3、門窗工程

　　(1)門窗進場時應(yīng)進行驗收，安裝前對門窗預埋件進行檢查，對隱蔽部位進行防腐、填嵌處理。

　　(2).門窗應(yīng)按要求進行防腐，建筑外門窗的安裝必須牢固。

　　(3).門窗安裝必須保證開啟靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。安裝質(zhì)量符合國家驗收規(guī)范要求。

　　4、水泥砂漿地面

　　(1)基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護

　　(2)鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。

　　(3)鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅(或標筋)敲掉，并用砂漿填平。

　　(4)木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平,隨時用2m靠尺檢查其平整度。木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍.面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光

　　(5)地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。

　　(十三)腳手架工程

　　1. 本工程采用ø48*3.5扣件式鋼管腳手架。進場前進行嚴格的檢查，禁止使用不合格的桿、配件。

　　2. 本工程柱梁支設(shè)搭設(shè)雙排腳手架，外墻砌筑及裝修搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)墻砌筑裝修及頂棚裝修采用滿堂腳手架。

　　3. 腳手架搭設(shè)應(yīng)按設(shè)計計算書要求進行搭設(shè)，按要求設(shè)置連墻桿、剪刀撐、斜撐等，支設(shè)前基土應(yīng)夯實，并加設(shè)墊板或撐腳。

　　4. 搭設(shè)好腳手架，須經(jīng)施工負責人、安全員、木工班長聯(lián)合組織驗收合格后方準使用。

　　5. 腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進行。連墻桿應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后方可拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，拆除時應(yīng)搞好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止拋扔。

　　(十)測量工程

　　1.根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線及水準點，進行測量定位，建立測量控制網(wǎng)。

　　2.測量儀器必須經(jīng)過檢驗、校正后方準使用。

　　3.測量工作實行換手復測制，定位放線必須報經(jīng)甲方核驗后方可開挖。

　　4.按規(guī)定設(shè)置沉降觀測點并定期觀測。

　　五、冬雨季施工措施

　　1、根據(jù)工程進度安排由于本工程基礎(chǔ)正處于秋雨季施工期間，必須考慮雨季施工措施。雨季施工措施：

　　1)、現(xiàn)場成立防汛領(lǐng)導小組，由工地負責人任組長。加強對雨季施工的安全、質(zhì)量管理.

　　2)、現(xiàn)場搭設(shè)好水泥庫及鋼筋棚、木工棚，搭設(shè)時避免安置在低洼處，并及時做好場區(qū)排水、防雨工作。

　　3)、派專人收聽天氣預報，并與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，雨季來臨前要及時做好排水排洪溝以利雨水排泄.

　　4)、現(xiàn)場準備好雨具、材料防雨覆蓋物以保證施工的正常進行.

　　5)、基礎(chǔ)施工應(yīng)盡可能趕在雨季之前，如果避不開雨季則應(yīng)沿基坑四周設(shè)置排水明溝及集水井，備好抽水泵等設(shè)施.

　　2、冬期施工措施根據(jù)需要另外編制。

　　六、工期保證措施

　　1. 組織保證措施

　　1.1項目經(jīng)理要及時組織施工隊長看現(xiàn)場，根據(jù)工程要求及現(xiàn)場條件安排施工任務(wù)，保證施工隊伍迅速進場。

　　1.2按工程或施工區(qū)段工作量大小，合理安排施工人員，既能保證工程順利進行，又不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。

　　1.3 施工期間合理安排各道工序，24小時連續(xù)施工確保工程進度。

　　1.4 確保農(nóng)忙和雨季施工。施工期間如逢農(nóng)忙和雨季，要采取積極有效的措施，搞好均衡生產(chǎn)，確?？傮w施工工期。

　　1.5 協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，依靠業(yè)主，及時解決施工中各項矛盾及糾紛，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，保證施工生產(chǎn)按計劃順利完成。

　　2. 技術(shù)保證措施

　　2.1工程技術(shù)人員要及時進行圖紙會審，并編制好實施性的施工組織設(shè)計和做好技術(shù)交底資料。

　　2.2 工程試驗人員要及時對材料進行取樣試驗。

　　2.3 工程質(zhì)檢人員要及時制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗簽證程序和有關(guān)制度，確保工程開工后，各項工作有條不紊地順利開展。

　　2.4 定期召開工程例會，及時解決施工中的各種矛盾。

　　2.5 根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)主線，要突出重點、突破難點，確保重點工程不拖工期。確保主要關(guān)健線路，確保總工期。

　　3. 經(jīng)濟保證措施

　　3.1 施工過程中要保證施工用資金的供應(yīng)，獎勵工期提前有關(guān)人員。

　　3.2 材料供應(yīng)部門根據(jù)工程所需材料，及時考察分承包商，簽訂供貨合同，按月做好材料供應(yīng)。

　　3.3 機電科根據(jù)機械設(shè)備進場計劃，保證設(shè)備按時進場。

　　3.4 維修人員要確保設(shè)備完好，發(fā)揮機械最大效能。同時還要在施工期間，充分利用工閑時間，搞好機電設(shè)備的維修和保養(yǎng)，以確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

　　七、質(zhì)量管理及保證措施

　　1 工程項目質(zhì)量管理目標

　　在施工過中，要以質(zhì)量為本，滿足顧客需要，確保合同工程質(zhì)量要求。單位工程100%合格，顧客滿意率90%以上，爭創(chuàng)省(部)優(yōu)工程和“太陽杯”工程。

　　2 質(zhì)量保證措施

　　2.1組織保證措施

　　2.1.1在本工程項目的管理中，認真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，將嚴格按照《施工技術(shù)規(guī)范》和《程序文件》進行運作，確保質(zhì)量方針和目標的落實。

　　2.1.2搞好全面質(zhì)量管理，完善質(zhì)量保證體系。項目部成立由項目經(jīng)理任組長，項目技術(shù)負責人任副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，實施對工程項目的全面管理。

　　2.1.3項目部設(shè)立工程質(zhì)量檢查站和專職質(zhì)檢工程師。各隊設(shè)專職質(zhì)檢員和兼職質(zhì)檢員，對施工全過和實行質(zhì)量檢進控制，嚴把每道工序的質(zhì)量關(guān)。

　　2.1.4配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查，定期請質(zhì)量監(jiān)督部門和設(shè)計部門到現(xiàn)場抽查、復查和指導，以外部環(huán)境促進工程施工質(zhì)量。

　　2.2 技術(shù)保證措施

　　2.2.1開展質(zhì)量教育，提高員工素質(zhì)。廣泛開展工“質(zhì)量第一”普及教育和職工專業(yè)技術(shù)教育活動，組織員工學習規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標準等，把各項工程的施工技術(shù)安全措施、質(zhì)量保證措施作為重點進行編制并組織職工學習。

　　2.2.2對持證上崗的工種，做好技術(shù)培訓，對合格證超期的電氣焊工，必須重新考試，合格后方準施焊。

　　2.2.3成立QC小組，利用PDCA循環(huán)，解決施工中存在的難題。

　　2.2.4施工前對質(zhì)量進行預控。認真學習圖紙領(lǐng)會設(shè)計意圖，進行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標準，做好施工組織設(shè)計和技術(shù)安全措施的編制與貫徹工作，對將要施工的工程關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，分析可能出現(xiàn)的問題，進預防性控制。

　　2.2.5施工中的質(zhì)量控制。嚴格執(zhí)行檢查驗收制度，對于每道工序的施工質(zhì)量均進行跟班檢查，做好原始記錄，并在下道工序施工前通知建設(shè)方或監(jiān)理進行檢查驗收，及時辦理簽證手續(xù)。對出現(xiàn)的不合格項按照不合格控制程序處理。

　　2.2.6及時進行質(zhì)量分析、總結(jié)。對成功的經(jīng)驗及時推廣，對施工中出現(xiàn)的問題，分析原因，研究解決的辦法，提出整改意見，整改到位。

　　2.2.7加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行各項技術(shù)制度。

　　①圖紙會審制度。在工程開工前，由項目技術(shù)負責人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員認真復核施工圖，把發(fā)現(xiàn)的問題進行匯總，及時報告有關(guān)單位，確保施工圖無誤，未經(jīng)復核的圖紙不得用于施工。

　?、诩夹g(shù)交底制度。每項工程開工前，施工技術(shù)人員出具書面技術(shù)交底;重點分部分項工程，提前編好實施性的施工技術(shù)措施，并由項目部技術(shù)組對施工人員進行交底簽字，明確設(shè)計要求和技術(shù)質(zhì)量標準。

　　③測量制度。按甲方提供的基線和標高，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，繪出建筑物的施工放線圖，定位線和標高測量方案，需經(jīng)項目技術(shù)負責人審批后進行實施，放線后經(jīng)項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員驗線后，方可進行土方施工。在施工放線操作中，對控制樁點，堅持測量員和記錄員換手復核制度。

　?、墁F(xiàn)場檢驗制度。嚴把質(zhì)量關(guān)，堅持自檢、互檢和交接檢，把一切質(zhì)量事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，確保每頂工序不留隱患。

　?、莨こ淘囼炛贫取ｉ_工前，對各種原材料必須經(jīng)甲方或監(jiān)理見證取樣送指定試驗室，試驗合格后方可使用，防止各種不合格材料用于工程當中。對混凝土配比，委托當?shù)貙嶒炇以嚺浜螅J真填發(fā)配料單，發(fā)到施工班隊。施工過程中，工地技術(shù)人員堅持跟班制度，按要求制作試件和檢測各種數(shù)據(jù)，并做好原材料資料記錄整理工作。

　　⑥工程計量制度。對各種材料進行嚴格計量，特別是混凝土和砂漿嚴格按配合比進行計量，將配合比輸入電腦。

　　⑦加強現(xiàn)場管理，強化檢驗程序。把項目工程各項檢驗程序列表上墻，注明每一檢查項目的具體負責人，把檢查情況列表匯總，在項目部內(nèi)部進行縱向和橫向比較評比，獎優(yōu)罰劣。

　?、喔愫秒[蔽工程檢查簽證。按照檢驗程序和職責范圍，凡屬隱蔽工程必須報上級檢驗人員和監(jiān)理工程師，共同檢驗簽證后再進行下道工序施工。

　　2.3 經(jīng)濟保證措施

　　2.3.1嚴格獎懲制度，明確獎罰標準。將質(zhì)量標準的要求按工序分解，制定相應(yīng)的獎罰措施，在施工中，嚴格按規(guī)定進行獎罰，并及時兌現(xiàn)，促進施工質(zhì)量的提高。

　　2.3.2保證施工安全和施工資源正常供應(yīng)。

　　2.4成品及其他設(shè)施保護和加固措施

　　2.4.1搞清成品名稱、分布及走向。

　?、僬{(diào)查成品防護設(shè)施，承重能力，運輸及施工中必要時采取加固。

　?、诂F(xiàn)場調(diào)查各成品設(shè)施位置、高度及運輸通道的轉(zhuǎn)彎半徑，以便運輸、吊裝時確定裝車高度及長度，確保運輸、吊裝施工時的安全距離。

　?、壅{(diào)查施工現(xiàn)場各成品設(shè)施防護要求，如防火、防電、防干擾等，以便施工時作好防范措施。

　?、軐τ贸善纷魇芰c的地方，應(yīng)根據(jù)受力大小計算承受能力，必要時采取加固措施。

　　八、環(huán)境管理及保證措施

　　1 環(huán)境管理目標和指標

　　1.1生產(chǎn)及生活污水排放符合業(yè)主規(guī)定和要求;

　　1.2空氣粉塵及有害氣體含量符合國家環(huán)境空氣質(zhì)量二級標準規(guī)定;

　　1.3廠界噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中III類標準(晝間不超過65dB、夜間不超過55dB);

　　1.4固體廢棄物分類收集，危險污染廢棄物交有資質(zhì)單位處理，矸石類廢棄物按業(yè)主指定地點堆放;

　　1.5節(jié)約資源，無相關(guān)方投訴。

　　2 環(huán)境因素辨識和評價

　　識別環(huán)境因素主要以環(huán)境因素的7種類型進行識別，從識別出的環(huán)境因素中評價出重大環(huán)境因素。

　　2.1向大氣排放的污染物(廢氣、煙塵等);

　　2.2向水體排放的污染物(生活污水、工業(yè)廢水);

　　2.3固體廢棄污染物(含油抺布、廢渣等有毒有害廢棄物);

　　2.4噪聲對周圍環(huán)境，社區(qū)及居民生活的影響;

　　2.5水、電、煤氣及原材料和自然資源的消耗;

　　2.6土地污染(如油品、化學品的泄漏)。

　　3 環(huán)境管理方案

　　3.1環(huán)境管理方案對應(yīng)的環(huán)境目標和指標;主要控制好防止大氣污染及水污染、噪聲污染.

　　3.2實現(xiàn)環(huán)境目標和指標的方法;

　　3.2.1防止大氣污染。水泥和其它易飛揚的細顆粒體，要在庫房內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時車輛要封閉，以防止遺撒飛揚;施工現(xiàn)場垃圾應(yīng)集中及時清運，適量灑水，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)經(jīng)常灑水降塵。

　　3.2.2防止水污染。施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，使污水沉淀后再排入礦污水管線，食堂要設(shè)置簡易有效的隔油池，配備灑水設(shè)備并指定專人負責，并加強管理，定期掏油，以免造成水污染?，F(xiàn)場油庫必須進行防滲漏處理，儲存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、漏、滴污染環(huán)境。

　　3.2.3防止噪聲污染。對于木工車間等產(chǎn)生較大噪聲的地方可能的情況下采取全封閉以降低噪音。另外，在施工現(xiàn)場我們將嚴格遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限制》來控制噪聲，最大限度地降低噪聲擾民。

　　九、職業(yè)健康及安全管理措施

　　1 職業(yè)健康安全目標

　　建筑工程死亡、重傷為0，千人輕傷率1.20以下，無新的職業(yè)病發(fā)生。

　　2 危險源辯識、風險評價和風險控制

　　2.1在工程開工前，必須進行危險源辯識、風險評價和風險控制的策劃，對可能造成的事故、事件的風險予以有效控制，確保在變化發(fā)生前降低風險。

　　2.2危險源辯識、風險評價考慮正常、異常、緊急三種狀態(tài)。

　　本工程主要有機電事故、提升運輸事故、火災事故、墜落事故、高空墜物和其它事故。

　　2.3針對識別出的危險源制定相應(yīng)的措施。

　　2.3.1對于機電設(shè)備，加強維護保養(yǎng)定期檢修;定期檢查和更換吊索吊具;塔吊專人指揮，要害工種持證上崗.

　　2.3.2現(xiàn)場制定用電、用火制度，滅火和應(yīng)急救援疏散預案;現(xiàn)場配備必須的消防設(shè)施和器材;

　　2.3.3按要求在一層外挑3.5M安全網(wǎng);操作層邊口及樓梯口予留洞口設(shè)置防護欄桿及安全網(wǎng);高空作業(yè)系好安全帶。

　　3 管理方案

　　3.1安全管理保證體系;

　　4 應(yīng)急救援預案

　　為確保賀西煤礦棧橋及轉(zhuǎn)載點施工期間發(fā)生事故能得到及時有效救援，特制定以下應(yīng)急救援預案：

　　4.1賀西煤礦棧橋及轉(zhuǎn)載點工程為框架及鋼結(jié)構(gòu)，造價預計240萬元。

　　4.2本工程由中煤五公司五處汾西項目部賀西分部進行施工，項目部安全機構(gòu)人員：

　　項 目經(jīng) 理 安友龍 聯(lián)系電話 15835818428

　　安全副經(jīng)理 張玉生 聯(lián)系電話 13613583369

　　工地安全負責人 王清方 聯(lián)系電話 13994813921

　　安 全 員 曹清元 聯(lián)系電話 15935851251

　　4.3現(xiàn)場安全事故救護組織機構(gòu)

　　組 長 王清方 聯(lián)系電話 13994813921

　　副 組 長 李龍沛 聯(lián)系電話 13753853561

　　曹清元 聯(lián)系電話 15935851251

　　組 員 史誠彬 楊長春 姜禮寶 劉俊堂 劉運修 邢廣嶺 張偉

　　4.4安全事故救護單位

　　人民醫(yī)院 值班電話 0358----4022594 急救電話 120

　　4.5救護設(shè)備

　　120急救車 工區(qū)生活車 擔架

　　5 施工安全技術(shù)保證措施

　　5.1管理措施

　　5.1.1認真慣徹“安全第一，預防為主”的方針。安全生產(chǎn)是施工企業(yè)的一項重要管理內(nèi)容，是企業(yè)全體員工的重要任務(wù)，是各級領(lǐng)導的重要職責。因此，在結(jié)合本工程特點制定各項措施，真正體現(xiàn)安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全和領(lǐng)導干部誰主管誰負責的原則，并且要以嚴字當頭，一絲不茍和常抓不懈的精神來貫徹執(zhí)行，使各項安全措施真正落到實處。

　　5.1.2加強安全教育，提高全員意識。在開展安全生產(chǎn)的教育中，重點要進行四個方面的教育，即主人翁責任感和安全第一的思想教育;做好本職工作和掌握安全基本知識的技能教育;堅持標準化作業(yè)和遵守操作規(guī)程的守紀教育;列舉易發(fā)險情場所和典型事故的案例教育。施工過程中做到工前有交待，工中有檢查，工后有講評。適時舉辦各種展覽和安全評比活動。

　　5.1.3完善制度，建立安全崗位責任制。項目經(jīng)理擔任安全領(lǐng)導小組組長，副經(jīng)理任副組長，各隊在高、難、險要點必須設(shè)專職安全員，負責各項安全措施落實。逐級簽訂安全生產(chǎn)包保責任狀，做到領(lǐng)導者管生產(chǎn)必須管安全和“誰承包、誰負責”。建立各級和各部門的安全生產(chǎn)責任制。施工現(xiàn)場要結(jié)合作業(yè)特點，制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)守則上，并且由專兼職安全員經(jīng)常檢查落實情況。堅持經(jīng)常和定期的安全檢查制度，項目部要不定期進行安全檢查，重點查防觸電、防火災、三違等措施的落實情況，并針對查出的問題提出限期整改措施，實行獎罰制度。

　　5.1.4嚴格執(zhí)行國家和企業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動保護等法規(guī)和條例。同時要發(fā)揮職工群體作用，增強自我防范和自我保護能力，要敢于和一切違章違紀現(xiàn)象作斗爭。做到安全措施 項項有人抓，事故苗頭件件有人管，事故隱患處處有人堵，形成一個縱向到底、橫向到邊的安全網(wǎng)絡(luò)。

　　5.1.5做好現(xiàn)場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)，電源埋設(shè)合理安全。

　　5.1.6施工人員進擴現(xiàn)場必須戴安全帽，并正確使用各種勞動保護用品，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁高空拋物。要害工種持證上崗，嚴禁酒后上崗。

　　5.1.7現(xiàn)場施工道路應(yīng)平整暢通，路面堅實，必要時用碎磚或碎石鋪填碾壓平整，并保證道路整潔。現(xiàn)場臨時設(shè)施、施工水電管線、材料構(gòu)件堆場和機械設(shè)備應(yīng)布置合理整潔，場地排水良好。

　　5.1.8現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置施工區(qū)臨時警戒線，各個路口要專人把守。防止外界人員進入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。

　　5.1.9夜間施工場所應(yīng)有足夠的夜間燈光照明。

　　5.1.10六級以上大風和雷雨天氣停止施工。

　　5.1.11嚴禁向下拋扔工具物件和材料。

　　5.1.12鋼絲繩套、卸扣等吊運索具人使用前必須指定專人檢查、檢修，凡有缺陷不符合安全規(guī)程的嚴禁使用。

　　5.2 每天收聽天氣預報并與當?shù)貧庀蠹捌渌嘘P(guān)部門保持聯(lián)系，及時做好防雷電、臺風等措施，減輕地質(zhì)災害帶來的損失。

　　5.3防火防爆措施

　　5.3.1 大風天氣嚴禁施工現(xiàn)場明火作業(yè);

　　5.3.2明火作業(yè)要有安全保護;

　　5.3.3氧氣瓶、乙炔瓶防震防曬和乙炔瓶防回火措施;

　　5.4臨時用電、安全用電管理措施。

　　5.4.1本工程現(xiàn)場設(shè)配電室，采用TN—S三相五線制系統(tǒng)，三級配電兩級漏電保護，設(shè)備一機、一閘、一箱、一漏。

　　5.4.2建立健全機械管理制度，機械操作人員持證上崗，非機械專業(yè)人員嚴禁操作機電設(shè)備。

　　5.4.3對機電設(shè)備及線路做好定期檢查，維修工作。

　　5.4.4機電設(shè)備搭設(shè)防雨棚，設(shè)專人負責管理，防止發(fā)生漏電傷人事故。

　　5.4.5機電設(shè)備的安裝必須經(jīng)過驗收合格后，方可使用。

　　5.4.6對塔吊防雷裝置定期不定期地進行檢查，檢測其接地電阻值是否滿足規(guī)范規(guī)定。

　　5.4.7使用手持電動工具，必須安裝漏電保護器，按規(guī)定進行操作。

　　5.4.8塔吊施工時設(shè)專人指揮,定期檢查及檢修鋼絲繩、吊具及保護裝置。

　　5.5高空作業(yè)、交叉作業(yè)保護措施

　　5.5.1棧橋部分施工采用全封閉施工，棧橋主要出入口搭設(shè)安全通道 。

　　5.5.2非本工地人員進入現(xiàn)場需由管理人員陪同方準進入工地。

　　5.5.3高空作業(yè)正確佩帶安全防護用品。遵守高空安全操作規(guī)程。

　　5.5.4施工時塔吊下部嚴禁站人，專人指揮，塔吊司機持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)。

　　5.6施工人員防滑、防墜落措施

　　5.6.1施工作業(yè)人員禁止穿拖鞋。

　　5.6.2高空作業(yè)系好安全帶，作業(yè)層搭設(shè)好防護欄桿及安全網(wǎng)。樓梯口及預留洞口均設(shè)防護欄桿。

　　5.7防有毒氣體毒害等措施

　　5.7.1在挖孔樁施工過程中保持良好通風裝置。

　　5.7.2在接確油漆及熬制瀝表等散發(fā)有害氣體時，佩帶防毒用具。

　　5.8消防安全管理措施

　　5.8.1現(xiàn)場建立消防保衛(wèi)領(lǐng)導小組，建立消防管理制度。

　　5.8.2現(xiàn)場消防道路要暢通，消防設(shè)施齊備，不準挪用。

　　5.8.3現(xiàn)場嚴禁吸煙，易燃易爆有害物品專庫存放，設(shè)專人管理。

　　5.8.4嚴格執(zhí)行動火審批制度，設(shè)專人看火。

　　5.9編制各單項施工的專業(yè)安全管理措施

　　十、 文明施工

　　1生活區(qū)要做到以下幾點：

　　1.1生活區(qū)要保持清潔，生活垃圾要集中放置，生活污水要統(tǒng)一排放到礦方安排的地方;

　　1.2辦公室圖表資料張貼整齊，字跡清晰，表格齊全;

　　1.3改善施工駐地，搞好綠化。

　　2施工現(xiàn)場要做到以下幾點：

　　2.1施工現(xiàn)場掛設(shè)“五牌兩圖”和應(yīng)急救援預案內(nèi)容;

　　2.2建立文明施工責任制，明確負責人，掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場清潔整齊;

　　2.3施工過程中要經(jīng)常打掃干凈，不留污物，做到工完料盡場地清;

　　2.4施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、設(shè)備和材料按施工平面圖布置堆放整齊，標識明確;

　　2.5施工機械安裝、運行維修時要保證污染物不外泄;

　　2.6現(xiàn)場要有足夠的滅火器材。

　　十一、附圖、附表