煤礦開采常用術(shù)語和科技名詞匯編
礦區(qū)規(guī)模—礦區(qū)均衡生產(chǎn)時期的生產(chǎn)能力。
礦區(qū)開發(fā)可行性研究—對礦區(qū)開發(fā)的必要性、主要技術(shù)原則方案及其技術(shù)經(jīng)濟合理性進行全面論證和綜合評價的研究。
礦區(qū)總體設(shè)計—對礦區(qū)建設(shè)規(guī)模、礦田劃分，礦山生產(chǎn)能力和建設(shè)順序，輔助和附屬企業(yè)的建設(shè)以及外部協(xié)作條件等進行的全面設(shè)計。
礦區(qū)地面總體布置—對礦區(qū)內(nèi)企業(yè)工業(yè)場地、設(shè)施和居民生活區(qū)布局進行的全面規(guī)劃。
井田境界—又稱“井田邊界”。礦井開采的邊界。
井田尺寸—按礦井設(shè)計年生產(chǎn)能力大小劃分的礦井類型。一般分大型、中型、小型礦井三種。
露天礦規(guī)模—按露天礦設(shè)計年生產(chǎn)能力大小劃分的露天礦類型。一般分大型、中型、小型露天礦三種。
薄煤層—地下開采時厚度1.3m以下的煤層;露天開采時厚度3.5m以下的煤層。
中厚煤層—地下開采時厚度1.3-3.5m的煤層;露天開采時厚度3.5-10m的煤層。
厚煤層—地下開采時厚度3.5m以上的煤層;露天開采時厚度10m以上的煤層。
近水平煤層—地下開采時傾角8°以下的煤層;露天開采時傾角5°以以下的煤層。
緩[傾]斜煤層—地下開采時傾角8-25°的煤層;露天開采時傾角5-10°的煤層。
中斜煤層—又稱“傾斜煤層”。地下開采時傾角25-45°的煤層;露天開采時傾角傾角10-45°的煤層。
急[傾]斜煤層—地下或露天開采時傾角45°以上的煤層。
近距離煤層—煤層群層間距離較小，開采時相互有較大影響的煤層。
礦井可行性研究—對擬建礦井的必要性、技術(shù)可行性和經(jīng)濟合理性進行科學(xué)論證和具體分析的研究。
露天礦可行性研究—對擬建露天礦的必要性、技術(shù)可行性和經(jīng)濟合理性進行科學(xué)論證和具體分析的研究。
礦井設(shè)計—對擬建礦井的開拓、開采等主要生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助環(huán)節(jié)、配套設(shè)施和安全措施等進行的全面設(shè)計。
露天礦設(shè)計—對擬建露天礦的開拓、開采等主要生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助環(huán)節(jié)、配套設(shè)施和安全措施等進行的全面設(shè)計。
礦井初步設(shè)計—在礦井可行性研究基礎(chǔ)上，為選擇和確定擬建礦井重大技術(shù)決策的初步方案和所需設(shè)備，以及為編制礦井主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和總概算等進行的設(shè)計。
露天礦初步設(shè)計—在露天礦可行性研究基礎(chǔ)上，為選擇和確定擬建露天礦重大技術(shù)決策的初步方案和所需設(shè)備，以及為編制露天礦主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和總概算等進行的設(shè)計。
礦井施工設(shè)計—為礦井施工提供施工圖紙、預(yù)算和有關(guān)說明書所作的設(shè)計，包括礦井施工組織設(shè)計和施工圖設(shè)計。
露天礦施工設(shè)計—為露天礦施工提供施工圖紙、預(yù)算和有關(guān)說明書所作的設(shè)計，包括露天礦施工組織設(shè)計和施工圖設(shè)計。
礦井設(shè)計儲量—礦井精查地質(zhì)報告提供的能利用儲量減少設(shè)計計算的斷層、防水、井田境界等煤柱后剩余的儲量。
露天礦設(shè)計儲量—礦井設(shè)計儲量減去工業(yè)場地、地面建筑物、井下主要巷道等保護煤柱后乘以采區(qū)采出率所行到的儲量。
露天礦可采儲量—露天礦設(shè)計儲量乘以采出率所行到的儲量。
礦井可采儲量—礦井設(shè)計儲量減去工業(yè)場地、地面建筑物和構(gòu)筑物、井下主要巷道等保護煤柱后乘以采區(qū)采出率所得到的儲量。
露天礦可采儲量—露天礦設(shè)計儲量乘以采出率所得到的儲量。
儲量備用系數(shù)—為保證礦山有可靠服務(wù)年限而在計算時對儲量采取的富裕系數(shù)。
礦井設(shè)計生產(chǎn)能力—設(shè)計中規(guī)定的露天礦在單位時間(年或日)內(nèi)采出煤炭或其它礦產(chǎn)品的數(shù)量。
煤層產(chǎn)出能力—曾稱“煤層生產(chǎn)能力”。煤層單位面積內(nèi)的煤炭數(shù)量。
礦井服務(wù)年限—按礦井可采儲量、設(shè)計生產(chǎn)能力，并考慮儲量備用系數(shù)計算出的礦井開采年限。
露天礦服務(wù)年限—按露天礦可采儲量、設(shè)計生產(chǎn)能力，并考慮儲量備用系數(shù)計算出的露天礦開采年限。
礦井開拓設(shè)計—為選擇礦井開拓方案及確定有關(guān)參數(shù)而進行的設(shè)計。
露天礦開拓設(shè)計—為選擇礦井開拓方案及確定有關(guān)參數(shù)而進行的設(shè)計。
采區(qū)設(shè)計—為選擇露天礦開拓方案及確定有關(guān)參數(shù)而進行的設(shè)計。
二、井田開拓和采區(qū)準(zhǔn)備
[井田]開拓—由地表進入煤層為開采水平服務(wù)所進行的井巷布置和開掘工程。
立井開拓—主、副井均為立井的開拓方式。
斜井開拓—主、副井均為斜井的開拓方式。
平硐開拓—用主平硐的開拓方式。
斜井開拓—主、副井均為斜井的開拓方式。
平硐開拓—用主平硐的開拓方式。
綜合開拓—采用方井、斜井、平硐等任何兩種或兩種以上的開拓方式。
分區(qū)域開拓—大型井田劃分為若干具有獨立通風(fēng)系統(tǒng)的開采區(qū)域、并共用主井的開拓方式。
階段—沿一定標(biāo)高劃分的一部分井田。
階段垂高—又稱“階段高度”。階段上下邊界之間的垂直距離。階段斜長—階段上部邊界至下部邊界沿煤層傾斜方向的長度。
[開采]水平—運輸大巷及井底車場所在的水平位置及所服務(wù)的開采范圍。
輔助水平—在開采水平內(nèi)，因生產(chǎn)需要而增設(shè)有運輸大巷的水平位置及所服務(wù)的開采范圍。
開采水平垂高—又稱“水平高度”。開采水平上下邊界之間的垂直距離。
礦井延深—為接替生產(chǎn)而進行的下一開采水平的井巷布置及開掘工程。
采區(qū)準(zhǔn)備—采區(qū)(盤區(qū)、帶區(qū))內(nèi)主要巷道的掘進和設(shè)備安裝工作。
采區(qū)—階段或開采水平內(nèi)沿走向劃分為具有獨立生產(chǎn)系統(tǒng)的開采塊段。近水平煤層采區(qū)又稱“盤區(qū)”;傾斜長壁分帶開采的采區(qū)又稱“帶區(qū)”。
分段—曾稱“小階段”、“亞階段”、“分階段”。在階段內(nèi)沿傾斜方向劃分的開采塊段。
區(qū)段—在采區(qū)內(nèi)沿傾斜方向劃分的開采塊段。
分帶—在帶區(qū)內(nèi)沿走向劃分的開采塊段。
前進式開采—(1)自井筒或主平硐附近向井田邊界方向依次開采各采區(qū)的開采順序;(2)采煤工作面背向采區(qū)運煤上山(運輸大巷)方向推進的開采順序。
后退式開采—(1)自井筒或主平硐附近向井田邊界方向依次開采各采區(qū)的開采順序;(2)采煤工作面向采區(qū)運煤上山(運輸大巷)方向推進的開采順序。
往復(fù)式開采—前一采煤工作面推進到終采線位置后，相鄰的后續(xù)采煤工作面按相反方向推進的開采方式。
上行式開采—分段、區(qū)段、分層或煤層由下向上的開采順序。
下行式開采—分段、區(qū)段、分層或煤層由上向下的開采順序。
開拓巷道—為井田開拓而開掘的基本巷道。如井底車場、運輸大巷、總回風(fēng)巷、主石門等。
準(zhǔn)備巷道—為準(zhǔn)備采區(qū)而掘進的主要巷道。如采區(qū)上、下山，采區(qū)車場等。
回采巷道—又稱“采煤巷道”。形成采煤工作面及為其服務(wù)的巷道。如開切眼、工作面運輸巷、工作面回風(fēng)巷等。
暗井—不直接通達地面的立井或斜井。
溜井—用于自重運輸?shù)木病?/p>
石門—與煤層走向正交(垂直)或斜交的巖石水平巷道。
采區(qū)石門—為采區(qū)服務(wù)的石門。
主石門—連接井底車場和大巷的石門。
大巷—為整個開采水平或階段服務(wù)的水平巷道。
運輸大巷—為整個開采水平或階段運輸服務(wù)的水平巷道。
單煤層大巷—為一個煤層服務(wù)的大巷。
集中大巷—為多個煤層服務(wù)的大巷。
總回風(fēng)巷—為全礦井或礦井一翼服務(wù)的回風(fēng)巷道。
上山—位于開采水平以上，為本水平或采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。
下山—位于開采水平以下，為本水平或采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。
主要上山—為開采水平或輔助水平服務(wù)的上山。
主要下山—為開采水平或輔助水平服務(wù)的下山。
采區(qū)上山—為一個采區(qū)服務(wù)的上山。
采區(qū)下山—為一個采區(qū)服務(wù)的下山。
分段平巷—在分段上、下邊界掘進的平巷。
區(qū)段平巷—在區(qū)段上、下邊界掘進的平巷。
分層巷道—厚煤層分層開采時，為一個分層服務(wù)的區(qū)段巷道或分帶巷道。
區(qū)段集中平巷—為一個區(qū)段的幾個煤層或幾個分層服務(wù)的平巷。
分帶斜巷—在分帶兩側(cè)邊界掘進的傾斜巷道。
分帶集中斜巷—為一個分帶的幾個煤層或幾個分層服務(wù)的傾斜巷道。
采區(qū)車場—采區(qū)上山或下山與區(qū)段平巷或大巷連接的一組巷道和硐室。
煤門—厚煤層內(nèi)正交(垂直)或斜交走向掘進的水平巷道。
聯(lián)絡(luò)巷—曾稱“橫貫”。聯(lián)絡(luò)兩條巷道的短巷。
掘進率—井田一定范圍或一定時間內(nèi)，掘進巷道的總長度與采出總煤量之比。
煤柱—煤礦開采中為某一目的保留不采或暫時不采的煤體。如“工業(yè)場地煤柱”、“井田邊界煤柱”、“斷層煤柱”、“護巷煤柱”等。
三、采煤方法
采煤方法—采煤工藝與回采巷道布置及其在時間上、空間上的相互配合。
[回采]工作面—又稱“采煤工作面”、“采場”。進行采煤作業(yè)的場所。
采煤工藝—又稱“回采工藝”。采煤工作面各工序所用方法、設(shè)備及其在時間、空間上的相互配合。
長壁工作面—長度一般在50及以上的采煤工作面。
短壁工作面—長度一般在50以下的采煤工作面。
雙工作面—同一煤層或分層內(nèi)同時生產(chǎn)并共用工作面運輸巷的兩個相鄰長壁工作面。
對拉工作面—兩工作面相向運煤的雙工作面。
煤壁—直接進行采掘的煤層暴露面。
采高—曾稱“采厚”。采煤工作面煤層被直接采出的厚度。
開切眼—曾稱“切割眼”。沿采煤工作面始采線掘進，以供安裝采煤設(shè)備的巷道。
工作面端頭—長壁工作面兩端與巷道銜接的地段。
切口—曾稱“缺口”、“壁龕”、“機窩”。長壁工作面內(nèi)，為安放輸送機機頭、機尾的傳動部，或因采煤機械無法采到而在煤壁內(nèi)超前開出的空間。一般在工作面兩端。
始采線—采煤工作面開始采煤的邊界。
采空區(qū)—曾稱“老塘”。采煤后廢棄的空間。
工作面運輸巷—曾稱“運輸順槽”、“下順槽”。主要用于運煤的區(qū)段平巷或分帶斜巷。
工作面回風(fēng)巷—曾稱“回風(fēng)順槽”、“上順槽”。主要用于回風(fēng)的區(qū)段平巷或分帶斜巷。
破煤—又稱“落煤”。用人工、機械、爆破、水力等方式將煤從煤壁分離下來的作業(yè)。
爆破采煤工藝—又稱“炮采”。在長壁工作面用爆破方法破煤和裝煤、人工裝煤、輸送機運煤和單體支柱支護的采煤工藝。
普通機械化采煤工藝—簡稱“普采”。用木杠方法破煤和裝煤、輸送機運煤和單體支柱支護頂板的采煤工藝。
綜合機械化采煤工藝—簡稱“綜采”。在長壁工作面用機械方法破煤和裝煤、輸送機運煤和液壓支架支護頂板的采煤工藝。
掏槽—用機械、水力或爆破等方法從采掘工作面煤壁或巖壁先掏出部分煤或巖石以增加自由面的工序。
爆破裝煤—用爆破的方法將煤炭拋入輸送機內(nèi)的裝煤方法。
循環(huán)—采掘工作面周而復(fù)始地完成一整套工序的過程。
循環(huán)進度—曾稱“循環(huán)進尺”。采掘工作面完成一個循環(huán)向前推進的距離。
旋轉(zhuǎn)式推進—采煤工作面邊采邊旋轉(zhuǎn)一定角度的推進方式。
跨采—采煤工作面跨在或跨越上山、石門、大巷等巷道的采煤方式。
整層開采—一次采出煤層全厚的開采方式。
分層開采—厚煤層劃分為中等厚度的若干分層，再依次開采各分層的開采方式。
走向長壁采煤法—長壁工作面沿走向推進的采煤方法。
傾斜長壁采煤法—長壁工作面沿傾斜推進的采煤方法。
傾斜分層采煤法—厚煤層沿傾斜面劃分分層的采煤方法。
短壁采煤法—采用短壁工作面的采煤方法。
煤房—直接采出煤炭的長條形房狀空間。
房柱式采煤法—每隔一定距離開采煤房，在煤房之間保留煤柱以支撐頂板的方法。
掩護支架采煤法—在急傾斜煤層中，沿走向布置采煤工作面，用掩護支架將采空區(qū)和工作空間隔開、向俯斜推進的采煤方法。
偽傾斜柔性掩護支架采煤法—在急斜煤層中，沿偽傾斜布置采煤工作面，用柔性掩護支架將采空區(qū)和工作空間隔開，沿走向推進的采煤方法。
倒臺階采煤法—在急斜煤層中，布置成下部超前的臺階形的工作面，并沿走向推進的采煤方法。
正臺階采煤法—又稱“斜臺階采煤法”。在急斜煤層中，沿偽傾斜方向布置成上部超前的臺階形工作面，并沿走向推進的采煤方法。
水平分層采煤法—急斜厚煤層沿水平面劃分分層的采煤方法。
斜切分層采煤法—急斜厚煤層沿與水平面成?角的斜面劃分分層的采煤方法。
倉儲采煤法—急斜煤層中將采落的煤暫留于已采空間中，待倉房內(nèi)的煤體采完后，再依次放出存煤的采煤方法。
偽斜長壁采煤法—在急斜煤層中布置俯偽斜長壁工作面，用密集支柱隔開已采空間，并沿走向推進的采煤方法。
長壁放頂煤采煤法—開采?度以上緩斜厚煤層時，先采出煤層底部長壁工作面的煤，隨即放采上部頂煤的采煤方法。
水平分段放頂煤采煤法—在急斜煤層中，按一定高度分成若干個分段。在分段內(nèi)先采出底部工作面的煤，隨即放出上部頂煤的采煤方法。
放煤步距—用放頂煤采煤法時，沿工作面推進方向前后兩次放煤的間距。
放煤順序—放頂煤時，各放煤口放煤方式和次序。
放采比—用放頂煤采煤法時，上部放頂煤高度與下部工作面采高之比。
自重充填—曾稱“自溜充填”。利用自重將充填材料送入采空區(qū)的充填方法。
機械充填—利用機械將充填材料拋入采空區(qū)的充填方法。
風(fēng)力充填—利用壓縮空氣通過管道把充填材料送入采空區(qū)的充填方法。
水力充填—曾稱“水砂充填”。利用水力通過管道把充填材料送入采空區(qū)的充填方法。
注砂井—用貯存充填材料的砂倉和進行水砂混合的注砂室組成的充填設(shè)施。
充填步距—沿工作面推進方向一次充填采空區(qū)的距離。
充填能力—充填系統(tǒng)單位時間內(nèi)能輸送的充填材料的體積。
充采比—每采出1t煤所需充填材料的方方米數(shù)。
充填倍線—充填管路總長度與充填管路入口至出口的高差之比。
充填沉縮率—充填體經(jīng)過一定時間壓縮后，其沉縮的高度與原充填高度之比。
四、礦山壓力與巖層控制
礦山壓力—簡稱“礦壓”，又稱“地壓”;曾稱“山巖壓力”、“圍巖壓力”。存在于采掘空間圍巖內(nèi)的力。
礦山壓力顯現(xiàn)—在礦山壓力作用下，圍巖或支護物呈現(xiàn)的各種力學(xué)現(xiàn)象。
原巖—未受采掘影響的天然巖體。
原巖應(yīng)力—曾稱“原始應(yīng)力”、“天然應(yīng)力”。天然存在于原巖內(nèi)的應(yīng)力。
采動應(yīng)力—又稱“再生應(yīng)力”;曾稱“次生應(yīng)力”。受采掘影響在巖體內(nèi)重新分布后形成的應(yīng)力。
應(yīng)力增高區(qū)—曾稱“集中應(yīng)力區(qū)”、“應(yīng)力增高帶”。巖體內(nèi)采動應(yīng)力高于原巖應(yīng)力的區(qū)域。
應(yīng)力降低區(qū)—曾稱“卸壓區(qū)”、“應(yīng)力降低帶”。巖體內(nèi)采動應(yīng)力低于原巖應(yīng)力的區(qū)域。
疊加應(yīng)力—受兩個以上采掘工作面影響而形成的合成應(yīng)力。
自重應(yīng)力—巖層自身重力引起的應(yīng)力。
構(gòu)造應(yīng)力—地殼構(gòu)造運動在巖體中引起的應(yīng)力。
支承壓力—由于采掘空間原被采物承受的載荷轉(zhuǎn)移到周圍支承體上而形成的壓力。
前支承壓力—曾稱“臨時支承壓力”、“移動性支承壓力”。采煤工作面煤壁前方的支承壓力。
后支承壓力—采煤工作面后方采空區(qū)內(nèi)形成的支承壓力。
側(cè)支承壓力—曾稱“殘余支承壓力”、“固定性支承壓力”。采空區(qū)或巷道一側(cè)或兩側(cè)的支承壓力。
松動壓力—圍巖中松散或脫落巖塊自重對支護物產(chǎn)生的壓力。
變形壓力—圍巖變形、位移、膨脹對支護物產(chǎn)生的壓力。頂板—賦存在煤層之上的鄰近巖層。
底板—賦存在煤層之下的鄰近巖層。
偽頂—位于煤層之上隨采隨落的極不穩(wěn)定巖層，其厚度一般在0.5以下。?
直接頂—位于煤層或偽頂之上具有一定的穩(wěn)定性，移架或回柱后能自行垮落的巖層。
基本頂—又稱“老頂”。位于直接頂或煤層之上，通常厚度及巖石強度較大、難于垮落的巖層。
頂板穩(wěn)定性—未經(jīng)人工支護的懸露頂板在某一段時間內(nèi)保持不冒落的能力。
堅硬巖層—強度高、節(jié)理裂隙不發(fā)育、整體性強、自穩(wěn)能力強的巖層。
松軟巖層—粘結(jié)力差、強度低、易風(fēng)化、有時膨脹、自穩(wěn)能力差的巖層。
破碎頂板—巖層節(jié)理裂隙十分發(fā)育、整體強度差、自穩(wěn)能力胝的頂板。
人工頂板—曾稱“人工假頂”。分層開采時為阻擋上分層垮落矸石進入工作空間而鋪設(shè)的隔離層。
再生頂板—分層開采時上分層垮落矸石自然固結(jié)或人工膠結(jié)形成的下分層開采的頂板。
上覆巖層—煤層或采掘空間之上的巖層。
離層—采掘空間上方相鄰巖層沿層理面產(chǎn)生分離的現(xiàn)象。
自然平衡拱—曾稱“冒落拱”、“壓力拱”。采掘空間上方巖層破壞后形成的相對穩(wěn)定的拱形結(jié)構(gòu)。
原生裂隙—巖體生成過程中自然形成的裂隙。
構(gòu)造裂隙—巖體生成后受地質(zhì)構(gòu)造作用而形成的裂隙。
采動裂隙—巖體受采掘影響而形成的裂隙。
巖石軟化系數(shù)—巖石水飽和試件與干燥(或自然含水)試件的單向抗壓強度的比值。
普氏系數(shù)—全稱“普羅托季亞科諾夫系數(shù)“;曾稱”巖石硬度系數(shù)“。區(qū)分巖石堅固程度的系數(shù)，其值等于巖石的單向抗壓強度(Mpa)除以10.
巖石粘聚力—曾稱“巖石粘結(jié)力“、”巖石內(nèi)聚力“。巖石內(nèi)部相鄰礦物顆粒表面分子之間的吸引力。
巖石內(nèi)摩擦角—巖石破壞極限平衡時剪切面上的正應(yīng)力和內(nèi)摩擦力形成的合力與該正應(yīng)力形成的夾角。
巖層控制—為控制由采掘工程引起的圍巖及巖層變形、移動和破壞而采取的各種技術(shù)措施。
[工作面]頂板控制—曾稱“頂板管理“。采煤工作面工作空間支護和采空區(qū)處理工作的總稱。
垮落法—使采空區(qū)懸露頂板垮落后充填采空區(qū)的巖層控制方法。
充填法—用充填材料充填采空區(qū)的巖層控制方法。
緩慢下沉法—在采空區(qū)后方利用頂板下沉和底板隆起的特性任其自然合攏的巖層控制方法。
煤柱支撐法—在采空區(qū)中留適當(dāng)寬度煤柱以支撐頂板的巖層控制方法。
回柱—從將要廢棄空間中撤出支柱(架)的工序。
放頂—通過移架或回柱縮小工作空間寬度使采空區(qū)懸露頂板及時垮落的工序。
初次放頂—采煤工作面從開切眼開始向前推進一定距離后，通過人為措施使直接頂?shù)谝淮慰迓涞墓ば颉?/p>
無特種柱放頂—曾稱“無密集柱放頂”、“無排柱放頂”。在工作空間與采空區(qū)交界線上不專為放頂架設(shè)任何特種支柱的放頂方法。
強制放頂—采空區(qū)中頂板難以自行垮落時采用爆破等方法強近頂板垮落的方法。
放頂距—曾稱“放頂步距”。想念再次放頂?shù)拈g隔距離。
端面距—曾稱“梁端距”。采煤工作面支架頂梁前端至煤壁之間的距離。
無支柱距—工作面中靠近煤壁第一排支柱與煤壁之間的距離。
冒頂—又稱“頂板冒落”。采掘工作空間內(nèi)或井下其它工作地點頂板巖石發(fā)生墜落的事故。
頂板破碎度—端面距范圍內(nèi)冒落高度超過0.2或0.3的頂板面積與其總面積之比。
頂板單位破碎度—又稱“頂板破碎指數(shù)”。折算成端面距為?時的頂板破碎度。
局部冒頂—采掘工作空間或井下其它工作地點局部范圍內(nèi)頂板巖石墜落造成的頂板事故。
區(qū)域性切冒—又稱“大面積塌冒”;曾稱“大面積來壓”。采空區(qū)內(nèi)大面積懸露的堅硬頂板在短時間內(nèi)突然塌落而造成的大型頂板事故。
壓垮型冒頂—因工作面內(nèi)支護強度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造成的冒頂事故。
推垮型冒頂—因水平推力作用使工作面支架大量傾斜而造成的冒頂事故。
端面冒頂—端面距范圍內(nèi)頂板巖石墜落造成的事故。
漏頂—長壁工作面局部范圍內(nèi)頂板巖石呈碎塊或碎屑狀冒落，形成空穴的冒頂事故。
片幫—礦山壓力作用下煤幫(壁)或巖幫(壁)發(fā)生塌落的現(xiàn)象。
頂板垮落—曾稱“頂板冒落”、“頂板陷落”、“頂板塌落”?；刂蛞萍芎蟛煽諈^(qū)內(nèi)頂板自然垮落的現(xiàn)象。
頂板垮落角—曾稱“頂板冒落角”。頂板垮落后其斷裂面與頂板層面之間朝采空區(qū)方向形成的夾角。
不規(guī)則垮落帶—曾稱“不規(guī)則冒落帶”。采空區(qū)內(nèi)頂板巖層垮落后巖塊呈雜亂堆積的巖層帶。
規(guī)則垮落帶—曾稱“規(guī)則冒落帶”。不規(guī)則垮落帶上部頂板巖層垮落后巖塊堆積排列較整齊的巖層帶。
巖石碎脹系數(shù)—巖體破碎后與破碎前體積的比值。
垮采比—采用垮落法時采空區(qū)內(nèi)垮落帶高度與工作面采高之比。
頂板壓力—頂板給支架的作用力。
初次來壓—基本頂初次破斷在采煤工作面引起的礦壓顯現(xiàn)。
周期來壓—基本頂周期破斷在采煤工作面引起的礦壓顯現(xiàn)。
動載系數(shù)—又稱“頂板來壓強度系數(shù)”?；卷攣韷浩陂g工作面支架上的載荷平均值與未來壓時平均值之比。
頂?shù)装逡平?mdash;頂板下沉量與底板鼓起量之和。
頂?shù)装逡平?mdash;頂?shù)装逡平空家平霸叨鹊陌俜致省?/p>
頂板回彈—上覆堅硬巖層斷裂時頂板瞬時上升的現(xiàn)象。
頂板臺階下沉—堅硬頂板破斷成巖塊后由煤壁至采空區(qū)方向呈臺階狀向下錯動的現(xiàn)象。
頂板弱化—曾稱“頂板軟化”。通過注水或化學(xué)等方法使堅硬頂板巖體強度減弱的現(xiàn)象。
煤巖固化—通過注漿等手段增強煤體或巖體的自穩(wěn)能力的技術(shù)措施。
底鼓—由于礦山壓力作用或水的影響，底板發(fā)生隆起的現(xiàn)象。
沖擊地壓—又稱“巖爆”;曾稱“礦山?jīng)_擊”。井巷或工作面周圍煤巖體，由于彈性變形能的瞬時釋放而產(chǎn)生突然劇烈破壞的動力現(xiàn)象。常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象。
礦震—井巷或工作面周圍煤巖體中突然在瞬間發(fā)生伴有巨響和沖擊波的震動但不發(fā)生煤巖拋出的彈性變形能釋放現(xiàn)象。
恒阻支柱—受載達工作阻力后，壓縮量增加支撐力基本保持恒定的可縮性支柱。
增阻支柱—受載達工作阻力后，壓縮量增加支撐力基本保持恒定的可縮性支柱。
摩擦支柱—利用摩擦力產(chǎn)生支撐力的可縮性支柱。
單體液壓支柱—利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單要可縮性支柱。
迎山角—在有一定傾角的煤層中安設(shè)支柱時，支柱與頂?shù)装宸ň€形成的3-5度的向上偏角。
特種支柱—為控制頂板而架設(shè)的不同一般的支護物。
放頂[支]柱—用垮落法時在工作面與采空區(qū)交界線上專為放頂而安設(shè)的特種支柱。
墩柱—以液壓力動力實現(xiàn)升降、前移等運動的重型放頂柱。
支垛—在頂?shù)装逯g壘砌成垛狀的支承式構(gòu)筑物。
十字頂梁—在縱向和橫向均可實現(xiàn)鉸接連接的十字形金屬頂梁。
滑移頂梁支架—頂梁與支柱組合在一起，以液壓力動力，前后頂梁互為導(dǎo)向而前移的支架。
柔性掩護支架—頂梁與支柱組合在一起，以液壓為動力，前后頂梁互為導(dǎo)向而前移的支架。
氣囊支架—又稱“氣垛支架”。由幾個充入壓縮空氣的橡膠軟包摞起組成的，用來支撐頂?shù)装搴透綦x采空區(qū)的支護構(gòu)筑物。
支柱密度—曾稱“支護密度”。單位面積頂板下的支柱根數(shù)。
初撐力—支架或支柱支設(shè)時施于頂板的力。
[額定]工作阻力—曾稱“屈服力”、“屈服載荷”、“讓壓陰力”。液壓支架(柱)正常工作時，對頂板能產(chǎn)生的最大支撐力。
有效支撐能力—支柱或支架在工作面的實際支撐能力。
支護強度—支架對單位面積頂板提供的工作阻力。
支護剛度—支護物產(chǎn)生單位壓縮量所需要的力。
支撐效率—支架承受的載荷占其工作阻力的百分率。
支架可縮量—支架的最大結(jié)構(gòu)高度與最小結(jié)構(gòu)高度之差。
循環(huán)平均阻力—曾稱“時間加權(quán)平均工作阻力”。一個采煤循環(huán)內(nèi)工作面支架阻力的時間加權(quán)平均值。
抗壓入強度—煤巖體抵抗壓入能力的指標(biāo)。通常以一定端面積的壓模用靜力壓入底板煤巖體時的極限強度表示，用來反映底板煤巖體的松軟程度。
底板載荷集度—曾稱“底板比壓”。支架底座對單位面積底板上所造成的壓力。
圍巖穩(wěn)定性—曾稱“圍巖自撐能力”。圍巖靠自身強度保持平衡的能力。
動壓巷道—受采動影響或其它動力影響的巷道。
巷道斷面縮小率—巷道變形縮小后的斷面積占其原斷面積的百分率。
無煤柱護巷—采區(qū)內(nèi)不留巷旁煤柱的巷道保護方法。
沿空巷道—沿采空區(qū)邊緣布置的巷道。
沿空掘巷—完全沿采空區(qū)邊緣或僅留很窄煤柱掘進巷道。
錨梁網(wǎng)支護—金屬或塑料網(wǎng)、板梁和錨桿三種構(gòu)件聯(lián)合使用的圍巖支護方法。
巷旁支護—沿空留巷時，在巷道靠采空區(qū)一側(cè)架設(shè)各種支護物的護巷方法。
巷旁充填—沿空留巷時，在巷道靠采空區(qū)一側(cè)進行充填形成條帶的護巷方法。
矸石帶—將掘進或采空區(qū)垮落的矸石壘砌在巷道殊途同歸或兩側(cè)用以保護巷道的帶狀構(gòu)筑物。
架后充填—又稱“壁后充填”。為使巷道支護受力均勻用充填材料填塞支護物與圍巖之間空隙的作業(yè)。
挑頂—在巷道中挑落部分頂板巖石的作業(yè)。
挖底—曾稱“臥底”、“起底”。在巷道中挖去部分底板巖石的作業(yè)。
五、特殊開采
“三下”采煤—在保障建筑物正常使用條件下，采用專門的技術(shù)和安全措施開采建筑物下的煤層。
鐵路下采煤—在保障鐵路運輸條件下，采用專門的技術(shù)和安全措施開采鐵路下的煤層。
水體下采煤—在保障安全條件下，采用專門的技術(shù)和安全措施開采湖泊、河流、水庫、澩等水體或富含水沖積層下面的煤層。
承壓含水層上采煤—采用專門的技術(shù)和安全措施開采鄰近承壓含水層上的煤層。
安全水頭—不致引起隔水底板突水的最大承壓水頭。
帶壓開采—采用專門的技術(shù)和安全措施在石灰?guī)r喀斯特含水層安全水頭范圍內(nèi)開采其上的鄰近煤層。
部分開采—為減少地表和巖層移動，在煤層內(nèi)采用采一部分留一部分的條帶式或房式等采煤法的開采方式。
協(xié)調(diào)開采—采用多個鄰近采煤工作面，在時間上和空間上保持一定關(guān)系，以部分抵消地表拉伸和壓縮變形的開采方式。
全柱開采—在建筑物下的煤柱全長(寬)內(nèi)，用一個或多個工作面組成的回采線同時推進的開采方式。
限厚開采—為減緩采動對地表變形的影響，限制每次采高或總采厚的開采方式。
離層帶注漿充填—為減少采動對地表影響，通過鉆孔向煤層上覆巖層離層裂隙中注漿的方法。
