主斜井探放水設(shè)計(jì)方案說(shuō)明書
主 斜 井 探 放 水 設(shè) 計(jì) 方 案
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防治水規(guī)定》的有關(guān)要求,嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、~k&'.&p有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水及防、堵、疏、排、截的綜合治理措施,進(jìn)一步規(guī)范我礦防治水工作,有效防治我礦水害事故發(fā)生,確保該工程安全施工,特制定本設(shè)計(jì)方案,具體如下:
一、成立防治水機(jī)構(gòu):
組 長(zhǎng):尚軍寧
副組長(zhǎng):張勤生 楊雙龍
成 員:師建幸 王紅軍 李春富 鄭保東 趙雙平
劉潤(rùn)良 任玉安 張進(jìn)澤 魏占魁 許紅偉
專職探水人員: 李龍杰 杜紅巖 閆二強(qiáng) 楊海平
郭軍軍 杜峰峰 栗俊師
二、井田水文地質(zhì)概況:
1)井田地表河流:
地表水匯集于井田南部邊界北峪溝河,北峪溝河往西匯入昕水河,昕水河往西至大寧縣古鎮(zhèn)村匯入黃河,井田屬黃河流域昕水河水系,井田內(nèi)各溝谷基本常年無(wú)水,遇雨亦一瀉而去,雨停后溝干或?yàn)榧?xì)流,屬季節(jié)性溪流。本井田主斜井、副斜井、副立井口標(biāo)高均高于所處地段的最高洪水位線。無(wú)洪水灌井威脅。
2)、該工程含水層:
工程含水層自下而上有:
1、太原組石灰?guī)r(K4、K3、K2)巖溶裂隙含水層
主要由K2、K3、K4三層石灰?guī)r組成,K2灰?guī)r平均厚度4.30m,巖石致密堅(jiān)硬,K3灰?guī)r平均厚度2.30m,K4灰?guī)r平均厚度1.70m,K3、K4灰?guī)r裂隙多由方解石脈充填,裂隙不發(fā)育,鉆孔沖洗液消耗量不大。根據(jù)喬家灣詳查3503號(hào)水文孔抽水試驗(yàn)資料,水位標(biāo)高為1202.84m,單位涌水量為0.376L/s.m,滲透系數(shù)為0.01074—0.0119m/d,水質(zhì)類型為HCO—Ca型水,根據(jù)簡(jiǎn)易水文觀測(cè)及抽水試驗(yàn)表明含水層富水性較強(qiáng)。
2、山西組(K7)砂巖含水層
K7砂巖巖性以細(xì)粒砂巖為主,常相變?yōu)榉凵皫r,裂隙不發(fā)育。根據(jù)東河煤礦D4水文孔抽水試驗(yàn)資料,水位標(biāo)高為1399.92m,單位涌水量為0.0017L/s.m,滲透系數(shù)為0.01m/d,水質(zhì)類型為HCO3—Na型水,礦化度為0.84g/L,屬富水性弱的裂隙含水層。
3、下石盒子組(K9、K8)砂巖裂隙含水層
砂巖含水層位于2號(hào)煤層以上,K8為煤層直接充水含水層,巖性為灰白色、灰綠色、黃綠色厚層狀石英長(zhǎng)石砂巖,多為鈣質(zhì)膠結(jié),裂隙稍發(fā)育,根據(jù)喬家灣詳查3503號(hào)水文孔抽水試驗(yàn)資料,水位標(biāo)高為1135.20m,單位涌水量為0.0079L/s.m,滲透系數(shù)為0.00723m/d,水質(zhì)類型為HCO3-Na+型水,礦化度為0.58g/L,屬富水性弱的裂隙含水層。K9砂巖含水層位于K8砂巖以上50米左右。含水特征與K8相似,西北端出現(xiàn)了4.42L/s的泉,全區(qū)鉆液消耗量一般0.10—0.60m3/h,個(gè)別鉆孔(503號(hào)孔)處于風(fēng)氧化帶內(nèi)出現(xiàn)15m3/h的全漏。在901號(hào)孔K9—K8砂巖段抽水試驗(yàn)單位涌水量只有0.0097m3/h,水位標(biāo)高1238.09m,因此,屬較弱裂隙含水層。
4、上石盒子組底部(K10砂巖)裂隙含水層
砂巖含水層較穩(wěn)定,在中、北部廣泛出露,厚0.50—21.83m,平均厚4.72m。巖性為灰色、灰白色、黃綠色中粗粒石英長(zhǎng)石砂巖,底部含小礫石。埋藏淺時(shí),風(fēng)化裂隙及節(jié)理發(fā)育。區(qū)內(nèi)出露泉水較多,流量一般小于0.5L/s,個(gè)別達(dá)到0.7L/s,鉆液消耗量一般在0.10—0.60m3/h,只有902號(hào)孔達(dá)到1.8 m3/h。因此,含水層為較弱裂隙含水層。
5、第四系砂礫層孔隙潛水含水層
分布于山間河谷及溝谷地帶,主要由砂質(zhì)粘土、粘土、砂礫石層組成,厚10.5m,賦存孔隙水、富水性受季節(jié)影響明顯,總體上富水性較弱,僅做一般生活用水。據(jù)東河民井1號(hào)井提水試驗(yàn)得知,涌水量為1.35L/s,單位涌水量1.96L/s.m,涌透系數(shù)19.77m/d,據(jù)油房村東2號(hào)井,單位涌水量0.75L/s.m。
3)、隔水巖層:
1、下石盒子組泥巖、粉砂巖隔水層(K10砂巖底至K8砂巖頂)
隔水層主要由泥巖、粉砂巖夾有砂巖而組成,其間夾有裂隙不發(fā)育或稍發(fā)育的中粒砂巖,厚度變化大,一般厚90m左右,致密巖層對(duì)地表水及潛水起隔水作用。
2、太原組上部泥巖、粉砂巖隔水層(2號(hào)煤下至K4石灰?guī)r頂)
隔水層由泥巖、粉砂巖夾有細(xì)粒砂巖組成,層位穩(wěn)定,一般厚25m左右,在無(wú)斷層貫通情況下,太原組石灰?guī)r溶隙將不會(huì)影響上組煤的開采。
三、主斜井水文情況:
本工程的主要含水層為K2至K10砂巖含水層和第四系砂礫層孔隙潛水含水層。據(jù)現(xiàn)斜井揭露水文情況分析,該工程在180米至210米處存在潛水含水層淋水。根據(jù)本礦井開采2號(hào)煤層資料分析,我礦主要充水來(lái)源為砂巖含水層水和地表裂隙水。
四、主斜井水害及防治措施:
主斜井主要水害:
據(jù)本礦水文資料分析,該工程主要水害為K2至K10含水層、第四系砂礫層孔隙潛水含水層,各含水層涌水量都不大,與季節(jié)性有關(guān),對(duì)該工程水害影響不大。
主斜井水害防治措施:
1、井口要建在歷年最高洪水位線以上,并在井口四周建好防洪堤壩及水流通道。
2、加強(qiáng)對(duì)主斜井的探放水管理及實(shí)施工作。
3、在施工前必須做到“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采” 的原則,采取防、堵、疏、排、截的綜合治理措施。
4、結(jié)合礦井現(xiàn)有的地質(zhì)資料,加強(qiáng)對(duì)該工程段水文情況的觀測(cè)和分析,以防構(gòu)造引起地下水的溝通而引起水害事故。
五、排放水設(shè)施、設(shè)備布置安裝:
排水設(shè)施:探放水地點(diǎn)要挖設(shè)容積不小于20m3臨時(shí)水倉(cāng)一個(gè),由臨時(shí)倉(cāng)直接排至地面排水溝,確保該工程的涌水及時(shí)排除。
排水設(shè)備:配備BQW-150-25-11排水泵三臺(tái)(備用一臺(tái)),使用3寸消防軟管與排水管路聯(lián)接,排至地面排水溝。
六、鉆探設(shè)備及型號(hào):
使用鉆機(jī)型號(hào):ZYJ—380/210液壓架柱式回鉆機(jī)1臺(tái)。
鉆具配備:BZ14/10—78/13—ZY型液壓輔助泵站1臺(tái),Ф55mm鉆桿200m,合金鉆頭6個(gè)及鉆具2套。
七、探放水鉆孔的設(shè)計(jì)布置及警戒線的確定:
1、水鉆孔直徑與數(shù)目布置
鉆孔呈扇形放射狀布置于巷道前方,開口孔徑55mm,每次探水沿掘進(jìn)方向布置鉆孔3個(gè),呈扇面形,中孔方位為迎頭正前方向,左右斜孔與中孔的夾角分別為6º。中孔距離為200m,左右斜孔的距離均為201m m。按探200m掘170m的方式交替進(jìn)行,留足30m的探水超前距。(附圖)
2、探水鉆孔超前距、幫距:
超前距離:探水鉆孔深度為200m,探水鉆孔終孔位置始終超前掘進(jìn)工作面的距離采用30米
超前距離的計(jì)算:
a=0.5A L ×(3p/kp)1/2
式中:a ------超前距離(m)
L-----巷道的跨度(寬或高,取其最大者)m
P------水頭壓力(Mpa)
Kp-----煤的抗張強(qiáng)度(Mpa)
A-----安全系數(shù),一般取2~5;本設(shè)計(jì)取4。
a=0.5×4×3.3×(3×30/10)1/2
=0.5×4×3.3×3=29.7(m),
a(實(shí))>29.7m
據(jù)此,超前距取30米,幫距取20米。
允許掘進(jìn)距離:經(jīng)探水證實(shí)無(wú)水害威脅,可安全掘進(jìn)的距離:探水中心鉆孔深度(或3個(gè)鉆孔的最小平距)減去30米。
幫距:為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,根據(jù)相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行合理設(shè)計(jì)布置的最外側(cè)探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取20米。
警戒線:沿探水線終孔位置外推30米。
附:探放水布置圖
八、鉆孔孔位、方向的現(xiàn)場(chǎng)確定要求:
每次鉆探前,必須由地測(cè)科人員現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì),標(biāo)定鉆孔孔位,并給定方位、坡度,鉆探人員根據(jù)給定方位進(jìn)行鉆進(jìn)。
九、探放水前的準(zhǔn)備工作
1、在組織施工前,要求施工單位將打鉆所需的材料及工具,設(shè)備準(zhǔn)備到位,不能因?yàn)闇?zhǔn)備工作的原因而影響施工。
2、在運(yùn)輸探水鉆鉆機(jī)等大件設(shè)備的過(guò)程中,運(yùn)輸人員應(yīng)輕拿輕放,避免設(shè)備因受力碰撞而受損。
3、鉆機(jī)及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。
4、每次開鉆前,檢查鉆桿接頭的牢固情況,嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生;鉆桿要達(dá)到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
5、在組織施工前,要求施工人員對(duì)鉆機(jī)附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)受損的及時(shí)處理并加強(qiáng)支護(hù),并打好立柱和擋板。
6、保持鉆場(chǎng)有足夠的安全空間,便于施工。
7、在巷道低洼處非人行側(cè)及時(shí)挖好水倉(cāng),清理好臨時(shí)水溝,確保排水暢通無(wú)阻。
8、將3寸的排水管隨掘進(jìn)向前延接,迎頭20米范圍使用軟管。
9、在打鉆地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話及報(bào)警裝置,并保證隨時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系。
10、技術(shù)人員和防探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水鉆孔位置、方位,深度以及鉆孔數(shù)目。
11、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班安全員、瓦斯員必須在探放水地點(diǎn)監(jiān)督安全和隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或其他有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。
十、鉆探施工技術(shù)要求:
1、鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖厚度并記錄深度。一般每鉆進(jìn)10m或更換鉆具時(shí),測(cè)量一次鉆桿并核實(shí)孔深。終孔前在復(fù)核一次,如有可能應(yīng)進(jìn)行孔斜測(cè)量。
2、鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等現(xiàn)象時(shí),必須立即停鉆,記錄其孔深并同時(shí)將鉆桿固定。并要立即向礦調(diào)度室匯報(bào),及時(shí)采取措施,進(jìn)行處理。
3、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源,將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。立即報(bào)告礦調(diào)度室,采取措施,進(jìn)行處理。
4、鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大或噴高壓水時(shí),應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn),應(yīng)有防止孔口管和煤(巖)壁突鼓出的措施。背緊工作面,在攔板外設(shè)頂柱或木垛,必要時(shí)還應(yīng)在頂、底板堅(jiān)固地點(diǎn)砌筑防水墻,之后方可防水。
5、對(duì)于水壓大于2Mpa,中間要穿過(guò)煤層的探斷層水鉆孔,在打穿斷層或含水層前,還應(yīng)下第二層孔口管并超過(guò)煤層1m,以上。
6、在鉆探過(guò)程中,見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前,應(yīng)停止鉆進(jìn),安好水門后再繼續(xù)鉆進(jìn)。
7、遇高壓水頂鉆桿時(shí),可用立軸卡瓦和逆止閥門交替控制鉆桿,使其慢慢第頂出空口,操作時(shí)禁止人員直對(duì)鉆桿站立。
8、應(yīng)做到交接班時(shí)不停鉆。
9、探放斷層水的探水孔終孔后,孔內(nèi)有水應(yīng)進(jìn)行放水實(shí)驗(yàn)。孔內(nèi)無(wú)水時(shí)應(yīng)選擇一個(gè)孔進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)斷層隔水性能,壓力一般應(yīng)略大于斷層承受的靜水壓力。
十一、探放鉆孔孔口的安全裝置:
探放水鉆孔安設(shè)孔口安全裝置??卓诎踩b置由孔口管、泄水測(cè)壓三通、孔口水門和鉆桿逆止閥等。
1、選擇煤巖層堅(jiān)硬完整地段開孔,孔口采用Φ110mm鉆頭,鉆進(jìn)5m后,將孔內(nèi)沖洗干凈。使用注漿泵將孔口管周圍與孔壁間充滿水泥漿。待孔口管周圍水泥漿凝固后,采用Φ55mm鉆頭鉆孔.
2、鉆孔5-8m后必須對(duì)孔口管進(jìn)耐壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)大于2Mpa,并穩(wěn)定30min后,孔口管周圍不漏水時(shí),方可鉆進(jìn)。
3、孔口管插入孔內(nèi)長(zhǎng)度為4.5m。
4、節(jié)理裂隙發(fā)育,巖石松軟或破碎,無(wú)條件另選放水地點(diǎn)是時(shí),應(yīng)注漿加固后,再安設(shè)孔口管。
5、探放水過(guò)程中要收集放水時(shí)的水量、水壓等資料時(shí),在孔口管上安裝水壓表、水門(閥門)和匯水短管等。
6、在高壓水噴出條件下繼續(xù)鉆進(jìn)時(shí),斜孔應(yīng)使用孔口防噴逆止閥,傾角50°-90°的鉆孔可使用“防噴接頭”,上下鉆可用“孔口反壓裝置”。
7、探得水壓高于2Mpa、水量大于60m3/h,需長(zhǎng)期保留時(shí),孔口應(yīng)使用雙水門備用。
十二、放水的技術(shù)要求:
1、鉆孔探到水后,要觀測(cè)水壓、水質(zhì)、水量和估計(jì)積水量或補(bǔ)給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉(cāng)容量,決定是注漿堵水還是放水??刂品潘椎牧髁炕蛘{(diào)整排水能力,并清理水倉(cāng)、水溝等。
2、煤層頂板有含水層和水體存在時(shí),應(yīng)當(dāng)觀測(cè)“三帶”發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時(shí),必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。
3、加強(qiáng)放水地點(diǎn)的通風(fēng),增加有害氣體的觀測(cè)次數(shù)。
4、必須監(jiān)視放水全過(guò)程,放水結(jié)束后,應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計(jì)積水量的誤差,查明原因。
5、實(shí)施放水前,應(yīng)將臨時(shí)水倉(cāng)和主水倉(cāng)存水排完,檢查各水泵的完好情況,發(fā)現(xiàn)和隱患及時(shí)排除。
6、掘進(jìn)頭臨時(shí)排水泵處,除司泵工外、電鉗工外、還應(yīng)設(shè)置有瓦斯員和安全員兩人組成的監(jiān)護(hù)小組,發(fā)現(xiàn)涌水大于排水量時(shí),及時(shí)停電撤人,發(fā)出警報(bào),并報(bào)告調(diào)度室。
十三、探放水安全措施:
1、鉆機(jī)運(yùn)輸、安裝的安全措施
(1)、運(yùn)輸、安裝鉆機(jī)人員,要互相配合好,防止鉆機(jī)反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。
(2)、鉆場(chǎng)在穩(wěn)鉆前,應(yīng)清理浮煤。鉆場(chǎng)巷道支護(hù)要符合質(zhì)量要求,禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機(jī)要穩(wěn)牢、穩(wěn)平,底座墊上底木梁,鉆機(jī)穩(wěn)固在底木梁上,四角要打好四根立柱,并用鐵絲聯(lián)在一起。將鉆機(jī)穩(wěn)定牢固后,方準(zhǔn)開鉆。
(3)、鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在鉆場(chǎng)內(nèi),禁止在巷道內(nèi)亂放。
2、鉆機(jī)操作的安全措施
(1)、鉆工上崗前,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握該探放水設(shè)計(jì)、鉆探操作規(guī)程并持證上崗。
(2)、鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的方位、角度、深度施工,嚴(yán)禁私自變更鉆孔參數(shù)。
(3)、鉆孔施工期間,必須有專職瓦斯檢查員隨時(shí)檢查鉆孔、鉆場(chǎng)瓦斯,若瓦斯達(dá)到1%,應(yīng)立即通知停鉆撤人。
(4)、操作鉆機(jī)人員,要由班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任,另一人跟前監(jiān)護(hù)。鉆機(jī)操作按鈕,應(yīng)設(shè)在距司機(jī)工作處不超過(guò)0.5m的地方,確保能及時(shí)停送電。
(5)、每班開鉆前,鉆機(jī)要先試正、反轉(zhuǎn)。鉆機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,任何人不準(zhǔn)觸摸鉆桿及機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位,防止鉆機(jī)絞人。
(6)、操作鉆機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進(jìn)中,掌握好鉆進(jìn)速度,壓力要適當(dāng),注意孔內(nèi)水循環(huán),禁止干鉆,避免損壞鉆機(jī)和發(fā)生卡鉆事故。
(7)、打鉆過(guò)程中,要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。現(xiàn)場(chǎng)交清孔內(nèi)情況和鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
(8)、鉆孔透水后,要詳細(xì)觀察和記錄水情變化。起鉆時(shí),工作人員禁止站在鉆桿的正后方向。鉆桿全部起出后,立即關(guān)閉閥門,并向調(diào)度室匯報(bào)透水情況。
(9)、打鉆出水后,若水量較大,威脅到巷道內(nèi)人員安全時(shí),要通知巷道內(nèi)所有人員和受威脅的其他人員,一并撤出,并迅速向調(diào)度室匯報(bào)。
十四、通風(fēng)方式及瓦斯檢查制度:
1、通風(fēng)方式及要求
采用FBD№5/2×7.5KW型局扇壓入式通風(fēng),局扇配2臺(tái),功率15KW, 一臺(tái)使用,一臺(tái)備用。供風(fēng)距離為800m。采用直徑Φ500mm阻燃柔性抗靜電風(fēng)筒。
1)風(fēng)筒吊掛要平直整齊,出風(fēng)口到工作面距離不大于5m 。
2)工作面風(fēng)速要控制在0.25-4m/s之間,風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到規(guī)定,風(fēng)機(jī)安裝在主運(yùn)輸巷,距回風(fēng)口不小于10m,保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
2、瓦斯檢查制度
瓦斯員必須按瓦斯巡回檢查圖表規(guī)定的時(shí)間和次數(shù)檢查瓦斯,每班檢查次數(shù)不少于2次,嚴(yán)禁空班、漏檢、虛報(bào)、瞞報(bào)。并符合下列規(guī)定:
1)、工作面及其風(fēng)流中,電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理;
2)、工作面有局部瓦斯積聚時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理.對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可啟動(dòng)。
3)、工作面風(fēng)流二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。
4)、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%;且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可由指定人員啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯;停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3%時(shí),必須制定安全排瓦斯措施,報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
十五、其它安全注意事項(xiàng):
1、加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和擋板。
2、清理巷道,挖好排水溝,接設(shè)好排水管路,安設(shè)好排水設(shè)備,并且長(zhǎng)期進(jìn)行檢修。
3、在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。
4、測(cè)量人員和探水人員按設(shè)計(jì)確定探水孔的位置、方位、角度和深度。
5、檢查鉆具、工具、搶險(xiǎn)物資等必須齊全完好,做好各種記錄。
6、現(xiàn)場(chǎng)探放水人員必須配備自救器,并隨身攜帶。
7、探放水地點(diǎn)必須有足夠的新鮮風(fēng)量。
8、打鉆時(shí),鉆桿后方嚴(yán)禁站人。
9、鉆孔中水量增大或有氣體溢出時(shí),要立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即向調(diào)度室匯報(bào)。如果情況危及安全時(shí),必須立即切斷電源,撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施進(jìn)行處理。