爆破工學(xué)習(xí)題庫帶答案

　　一、填空題

　　1.《安全生產(chǎn)法》是2002年11月1日起施行的。

　　2.煤礦安全生產(chǎn)的方針是安全第一、預(yù)防為主。

　　3.通常所指的煤礦“三大規(guī)程”是《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》。

　　4.煤炭工業(yè)堅持安全生產(chǎn)“三并重”的原則是指管理、裝備、培訓(xùn)三并重。

　　5.一通三防是：通風(fēng)、防瓦斯、防火、防粉塵。

　　6.井下爆破工作必須責(zé)任心強的專職爆破工擔(dān)任，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持有特種作業(yè)人員操作資格證，方可上崗。

　　7.爆破工應(yīng)穿棉布或抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿 化纖衣服入井 。

　　8.煤層的產(chǎn)狀要素是指煤層的走向、傾向及傾角。

　　9.礦井開拓的方式有：立井開拓、斜井開拓、平硐開拓和綜合開拓。

　　10.工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于 0.5 m，在巖層中最小抵抗線不得小于 0.3 m，淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度不得小于 0.3 m。

　　11.炮眼深度為0.6—1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的一半。炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5 m。炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于_1 m。

　　12.爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等 5秒 ，方可起爆。

　　13.通電后若未起爆，至少 15 分鐘后，方準(zhǔn)沿線路查找拒爆原因。

　　14.裝藥順序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次進行。

　　15.處理拒爆，必須在 施工區(qū)隊班組長親自 指導(dǎo)下進行，并當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在 現(xiàn)場 向下班爆破工交接清楚。在處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點進行 與處理拒爆無關(guān) 的工作。

　　16.炮眼深度小于0.6 m時，不得裝藥、放炮。在特殊情況下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全技術(shù)措施，可以小于0.6 m，但炮泥必須封滿。

　　17.爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。

　　18.裝有爆破材料的列車不得同時運送其它物品或工具，且行駛速度不得超過2米/秒。

　　19.瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶?～16%，引爆火源溫度650～750℃且火源存在的時間大于瓦斯爆炸的感應(yīng)期，空氣中氧氣濃度大于12%以上三個條件同時存在。

　　20.巷道掘進時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用 固定 爆破母線。 爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。若條件不具備時需掛同側(cè)，必須掛在電纜的 下 方, 并保持 0.3 米以上的距離。

　　21.腳線與母線連接后， 爆破工 必須最后離開爆破地點。

　　22.貫通爆破當(dāng)兩工作面相距20米時，必須在 待貫通地點 相連通的巷道安全地點設(shè)警戒，并嚴(yán)格執(zhí)行爆破和瓦斯檢查制度的規(guī)定。

　　23.一個起爆藥卷只能插入 一 個電雷管。

　　24.要求班組長負(fù)責(zé)指派專人，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定在可能進入爆破地點的所有通道上以及相距20m以內(nèi)的貫通或臨近巷道內(nèi)設(shè)置警戒，必須嚴(yán)格堅持“去二回一”制度，爆破工不準(zhǔn)擔(dān)任警戒員。

　　25.最短警戒距離：回采工作面： 上撤 50m，下撤 50m;掘進工作面：煤巷：直巷100m;拐彎巷道80m;巖巷：直巷120m;拐彎巷道100m。

　　26.若通電后沒有起爆，必須先拔出發(fā)爆器鑰匙，并隨身攜帶。摘掉爆破母線，并扭結(jié)短路至少等 15 分鐘后，方可由爆破工一人沿線路查找不起爆原因。

　　27.爆破后施工地點的 第一負(fù)責(zé)人 必須與爆破工一起現(xiàn)場認(rèn)真檢查爆破情況，發(fā)現(xiàn)瞎炮必須立即處理，在瞎炮沒有得到徹底處理完之前不得進行與處理瞎炮無關(guān)的任何工作。

　　28.施工區(qū)隊的當(dāng)班責(zé)任人現(xiàn)場交接班時，必須把 有無瞎炮 作為交接班的一項重要內(nèi)容。

　　29.凡是動用風(fēng)鎬的施工場所(施工小井、水溝、鉆窩、泵窩等)30m范圍內(nèi)，首先檢查 有無殘眼、殘藥、殘管 ，確認(rèn)無誤后方可動用風(fēng)鎬。

　　30.在高瓦斯礦井及煤塵有爆炸危險的煤層中爆破，必須采用正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破。

　　31.只準(zhǔn)由爆破工裝配引藥，不得由其他人代替。

　　32.巷道掘進時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。

　　33.爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。

　　34.腳線與母線連接后，爆破工必須最后離開爆破地點。

　　35.通電后若未起爆，至少15分鐘后，方準(zhǔn)沿線路查找拒爆原因。

　　36.處理拒爆時，在距拒爆眼0.3米外另打與拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥爆破。

　　37.采煤工作面裝藥與回柱、裝藥與爆破、回柱與爆破;掘進工作面打眼與裝藥、裝藥與機械出煤等嚴(yán)禁 平行作業(yè) 。

　　38.電雷管的種類按延期時間分三種：瞬發(fā)、毫秒延期、秒延期電雷管。

　　39.電雷管的主要結(jié)構(gòu)有：管殼、加強帽、電雷管裝藥、電引火裝置和延期裝置。

　　40.制作炮頭時電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中或捆在藥卷上。

　　41.工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5 m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3 m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3 m。

　　42.國產(chǎn)毫秒延期電雷管的延期時間及標(biāo)志：

　　1段雷管延期時間 13/ms ，腳線顏色灰紅;

　　2段雷管延期時間 25±10/ms，腳線顏色灰黃 ;

　　3段雷管延期時間 50±10/ms，腳線顏色 灰藍(lán) ;

　　4段雷管延期時間 75±10(15)/ms，腳線顏色灰白;

　　5段雷管延期時間 115±15/ms，腳線顏色綠紅。

　　二、選擇題

　　1.因井下通風(fēng)條件差，規(guī)定爆炸產(chǎn)生的毒氣不超過(C)。

　　A 60L/kg B 70L/kg C 80L/kg

　　2.掏槽眼的深度要比其他炮眼深(B)。

　　A. 100-150mm B. 200-300mm C. 300-400mm

　　3.多頭巷道掘進時，爆破母線應(yīng)(A)，以免誤接爆破母線。

　　A.固定使用 B.一線多用 C.隨掛隨用

　　4.間距小于(A)的平行巷道，其中一個巷道爆破時，2個工作面的人員都必須撤職安全地點。

　　A.20m B.30m C.50m

　　5.爆破工必須作為(A)人員固定在每個爆破作業(yè)地點，認(rèn)真履行自己的職責(zé)，確保爆破工作安全順利進行。

　　A.專職 B.兼職 　 C.專職或兼職均可

　　6.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，爆破工必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，由有(B)以上采掘工齡的人員擔(dān)任。

　　A 1年 B 2年 C 3年

　　7.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下人力運輸爆炸材料時，(B)必須有爆破工親自運送。

　　A.炸藥 B.電雷管 C.發(fā)爆器

　　8.爆破母線長度必須(A)規(guī)定的爆破警戒距離。

　　A.大于 B.小于 C.等于

　　9.爆破工在檢查連線工作無誤后，將(C)交給班組長。

　　A.發(fā)爆器 B.導(dǎo)爆索 C.警戒牌

　　10.過濾式自救器主要用于井下發(fā)生火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸時，防止(C)中毒的呼吸裝置。

　　A.硫化氫 B.二氧化碳 C.一氧化碳

　　11.對發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆和險情，不采取防止事故的措施，又不及時報告者，應(yīng)追究(A)的責(zé)任。

　　A.當(dāng)事人或事故肇事者 B.領(lǐng)導(dǎo)

　　C.工人 　　　D.區(qū)、隊長

　　12.在煤礦生產(chǎn)范圍內(nèi)，應(yīng)該強調(diào)(B)。

　　A.質(zhì)量第一 　　 B.安全第一

　　C.效益第一 　　　D.金錢第一

　　13.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度超過30℃，機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過(D)時必須停止作業(yè)。

　　A、26℃ B、28℃ C、30℃ D、34℃

　　14.爆破地點附近(C)以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，嚴(yán)禁爆破。

　　A、10m B、15m C、20m D、25m

　　15、煤巷半煤巖巷掘進工作面必須安設(shè)甲烷傳感器。其報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度分別為(C)。

　　A、≥1.0%CH4;≥1.0%CH4;<1.0% CH4

　　B、≥1.5%CH4;≥1.5%CH4;<1.0% CH4

　　C、≥1.0%CH4;≥1.5%CH4;<1.0% CH4

　　D、≥1.5%CH4;≥1.0%CH4;<1.0% CH4

　　16.規(guī)程規(guī)定：如果硐室深度不超過6m，入口寬度不少于1.5m，而無瓦斯涌出，可采用擴散通風(fēng)。

　　A 5 B 4 C 6 D 3

　　17.對崩掉的直徑大于500mm的大塊矸石及工作面凸出的可疑地點是驗炮的重點，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。

　　A 500 　B 400 C 600 　D 300

　　18.炮眼封泥長度及水炮泥用量必須符合要求：當(dāng)炮眼深度超過1米時，封泥長度不得小于0.5米。

　　A 0.3 B 0.4 C 0.5 D 0.6

　　19.裝配起爆藥卷只能由爆破工親自操作，其它人員不準(zhǔn)代替或幫助。

　　A班組長 B跟班隊長　 C 爆破工 D安檢員

　　20.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，巷道貫通時，必須由 C 在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

　　A、礦長 B、總工程師

　　C、通風(fēng)部門派主管通風(fēng)人員

　　D、掘進部門主管人員

　　21.放炮母線接頭每 C 米不超過1個，并用膠布包裹，以免增加電阻、斷線、漏電或短路故障。

　　A 10 B 15 　C 20 　 D 25

　　22.通電后不響，爆破工必須先取下鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等至少15分鐘，才能沿線路檢查，查找原因。

　　A 10 B 15 C 5 D 2

　　23.炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破; 在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m時，但必須封滿炮泥。

　　A 1m B 0.8m C 0.6m D 0.5m

　　24.炮眼深度為0.6～1 m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

　　A 1/2 B 1/3 C 1/4 D 1/5

　　25.炮眼深度超過1 m時，封泥長度不得小于0.5 m。

　　A 1m 　 B 0.8m C 0.6m D 0.5m

　　26.炮眼深度超過2.5 m時，封泥長度不得小于1 m。

　　A 2m B 1.5m C 1m D 0.8m

　　27.光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3 m。

　　A 0.1m B 0.2m C　0.3m D 0.5m

　　三、判斷題

　　1.安全與生產(chǎn)的關(guān)系是：生產(chǎn)是目的，安全是前提，安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。(√)

　　2.煤礦企業(yè)必須對職工進行安全教育培訓(xùn)，未經(jīng)安全培訓(xùn)的不準(zhǔn)上崗作業(yè)。(√)

　　3.當(dāng)井下工作面發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)按上班時行進路線撤離。(×)

　　4.放炮掘進巷道在貫通相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)。(√)

　　5.1臺局部通風(fēng)機不得同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。(√)

　　6.瓦斯?jié)舛仍礁?，爆炸威力越大?×)

　　7.老頂周期性來壓時，瓦斯涌出量增大。(√)

　　8.爆破工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。(√)

　　9.爆破工攜帶爆破合格證就可以到爆炸材料庫領(lǐng)取爆炸材料。(×)

　　11.發(fā)爆器在井下發(fā)生故障后，可以自行拆開，并進行修理。(×)

　　12.在有瓦斯煤塵爆炸危險的工作面，正向起爆比反向起爆安全性高。(√)

　　13.嚴(yán)禁在1個采煤工作面使用2臺爆破器同時爆破。(√)

　　14.抽取單個電雷管后，必須將其腳線末端扭結(jié)成短路。(√)

　　15.采煤工作面爆破的安全要求是：當(dāng)采煤工作面工具未收拾好，機電設(shè)備、電纜未加保護，不準(zhǔn)爆破。(√)

　　16.若通電后沒有起爆，必須先拔出發(fā)爆器鑰匙，并隨身攜帶。摘掉爆破母線，并扭結(jié)短路至少等5分鐘后，方可由爆破工一人沿線路查找不起爆原因。(×)

　　17.裝配起爆藥卷(包)：從成束的電雷管中抽出單個電雷時，不得手拉管體硬拽腳線，也不得手拉腳步線硬拽管體。(√)

　　18.爆破前，放炮母線必須扭結(jié)成短路。(√)

　　19.爆破后，所有人員必須再等至少5分鐘，才能進入爆破地點。(×)

　　20.在拒爆處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。(√)

　　四、名詞解釋

　　1.一炮三檢制：

　　每次爆破過程中在裝藥前、放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯，爆破工、班組長和瓦斯檢查員都必須檢查。采掘工作面及其他爆破地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，嚴(yán)禁裝藥、爆破。

　　2、三人聯(lián)鎖放炮制：

　　爆破前，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“三人連鎖爆破制”。爆破工將“警戒牌”交給班組長，由班組長派人去警戒，并檢查頂板支架情況后，然后將自己攜帶的“爆破命令牌”交給瓦斯檢查工檢查瓦斯，煤塵合格后，將自己攜帶的“爆破牌”交給爆破工，爆破工發(fā)出爆破口哨后進行爆破作業(yè)。爆破后，三牌各歸其主。

　　3、正向起爆：起爆藥卷位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。

　　4、反向起爆：起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法。

　　5、循環(huán)風(fēng)：局部通風(fēng)機的回風(fēng)，部分或全部再次進入到同一臺局部通風(fēng)機的進風(fēng)流中。

　　6、礦井瓦斯：礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。

　　7、局部瓦斯積聚：采掘工作面內(nèi)，體積大于0.5m3的空間，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時，叫局部瓦斯積聚。

　　8、三專兩閉鎖：專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路;風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。

　　9、盲巷：凡不通風(fēng)或通風(fēng)不良，長度大于6米的獨頭巷道，統(tǒng)稱為盲巷。

　　10、絕對瓦斯涌出量：絕對瓦斯涌出量是指單位時間內(nèi)涌入采掘空間的瓦斯數(shù)量。

　　11、相對瓦斯涌出量：相對瓦斯涌出量是指礦井正常生產(chǎn)條件下，月平均日產(chǎn)1噸煤所涌出的瓦斯數(shù)量。

　　12、煤與瓦斯突出：在煤礦井下由于地應(yīng)力和瓦斯壓力的共同作用，在短時間內(nèi)，破碎的煤和瓦斯由煤體或巖體突然向采掘空間拋出的異常動力現(xiàn)象。

　　13、煤塵堆積：井下巷道堆積有厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的煤塵。

　　14、串聯(lián)風(fēng)：井下用風(fēng)地點的回風(fēng)再次進入其他用風(fēng)地點的通風(fēng)方式。

　　15、通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱。

　　16、光面爆破：爆破后巷道成型規(guī)整，符合設(shè)計斷面輪廓要求，保持圍巖穩(wěn)定，不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生炮震裂縫的控制爆破稱為光面爆破。

　　17、最小抵抗線：從裝藥重心到自由面的最短距離。

　　18、殘爆：是指炮眼里的炸藥引爆后，發(fā)生爆轟中斷而殘留一部分不爆藥卷的現(xiàn)象。

　　19、爆燃：是指炮眼里的藥卷未能正常起爆，沒有形成爆炸而發(fā)生了快速燃燒，或形成爆轟后又衰減為快速燃燒的現(xiàn)象。

　　20、緩爆：是指在通電后，炸藥延遲一段時間才爆炸的現(xiàn)象。

　　21、雜散電流：任何不按指定通路而流動的電流叫雜散電流。

　　五、簡答題

　　1、哪些人下井必須佩戴便攜式甲烷檢測報警儀?

　　答：礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。

　　2、處理拒爆(殘爆)的有關(guān)規(guī)定有哪些?

　　答：(1)、處理拒爆、殘爆工作必須在施工班組長親自指導(dǎo)下進行;(2)、由班組長和打眼工在距拒爆炮眼0.3m以外,另打與其平行的新炮眼，眼深略大于拒爆炮眼，打眼時應(yīng)在拒爆炮眼外口插入炮棍做為導(dǎo)向標(biāo)志，按有關(guān)工序,重新裝藥起爆;(3)嚴(yán)禁手拉、鎬刨;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼;嚴(yán)禁用水管沖這些炮眼;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁繼續(xù)加深炮眼殘底(無論眼內(nèi)有無殘藥);(4)理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管;(5)在拒爆處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作;(6)、如拒爆當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚并履行交接班簽字手續(xù)。

　　3、爆破材料存放有哪些規(guī)定?

　　(1)爆破材料箱必須存放在頂板完好、支架完整、避開機械、電氣設(shè)備的地點;爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點，爆破材料箱內(nèi)只準(zhǔn)存放爆破材料并上鎖，嚴(yán)禁存放其它物品;

　　(2)裝藥前，爆破材料在工作面臨時存放時，必須放置在距工作面至少30米以外，頂板完好、支架完整、遠(yuǎn)離機電設(shè)施的安全地點，并且應(yīng)將爆破材料裝在藥包內(nèi)。

　　(3)存放爆破材料地點不準(zhǔn)有任何人休息。

　　4、爆破工的工作順序是?

　　準(zhǔn)備(領(lǐng)取工具和爆破材料→運送爆破材料→存放爆破材料→裝配引藥)→檢查處理→爆破操作(裝藥→設(shè)警戒→聯(lián)線→爆破→驗炮→撤除警戒)→收尾工作。

　　5、那幾種情況下不準(zhǔn)裝藥?

　　掘工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定;

　?、?爆破地點20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%

　?、?在爆破地點20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上;

　?、?炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況;

　?、?采掘工作面風(fēng)量不足;

　　6、那幾種情況下嚴(yán)禁爆破?

　　1)采掘工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定;

　　2)爆破地點20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%;

　　3)在爆破地點20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上;

　　4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低 、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。

　　5)采掘工作面風(fēng)量不足。

　　6)裝藥地點20米以內(nèi)煤塵堆積、飛揚。

　　7)裝藥地點有片幫、殘炮未處理的。

　　8)破母線長度不符合規(guī)定，警戒距離不符合規(guī)定的。

　　9)掩蓋和維護的設(shè)備、設(shè)施，未進行妥善掩蓋和維護的。

　　10)崩倒的支架未扶好的。

　　7、爆破工的安全職責(zé)?

　　1)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。

　　2)遵守領(lǐng)取制度，保證爆破材料不丟失。

　　3)遵守運送制度，保證沿途安全。

　　4)遵守安全放炮各項操作規(guī)定，保證放炮過程安全。

　　5)遵守處理放炮故障(瞎、殘、拒爆)及特殊情況下放炮的規(guī)定和要求，防止放炮事故的發(fā)生。

　　8、爆破工的崗位責(zé)任制是什么?

　　1)堅持八小時工作制，嚴(yán)守工作崗位，不遲到、不早退，遵守勞動紀(jì)律。

　　2)對放炮中的安全負(fù)責(zé)。

　　3)入井前必須對放炮母線長度及放炮器具全面檢查，確保完好可靠。

　　4)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》操作，嚴(yán)禁違章放炮。

　　5)堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。

　　6)堅持裝配藥“四必須”、“兩禁止”和“十不裝藥”、“十不放炮”原則。

　　7)當(dāng)班沒有處理完的瞎炮，必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交代清楚瞎炮的位置、方向、深度及有關(guān)情況。

　　8)堅持“火工品”領(lǐng)退管理制度。

　　9)參加各級組織的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和安全學(xué)習(xí)，并持證上崗。

　　10)嚴(yán)格執(zhí)行隊里的各項管理制度。

　　9、拒爆產(chǎn)生原因有哪些?

　　1)炸藥或雷管的質(zhì)量不合格。

　　2)裝藥、裝炮泥未按規(guī)定操作。

　　3)電雷管腳線折斷或絕緣不良，電阻絲折斷，造成不通電或短路。

　　4)聯(lián)線的電雷管數(shù)超過起爆器的起炮數(shù)。

　　5)起爆器的電流小或有故障，不能引爆電雷管。

　　6)連接線連接不實，或與水、金屬、巖體等導(dǎo)體、非導(dǎo)體接觸造成短路、斷路、漏電。

　　10、預(yù)防拒爆的措施有哪些?

　　1)不領(lǐng)不合格的炸藥和雷管。

　　2)按規(guī)定裝藥、封炮孔。

　　3)選用能量足夠的起爆器。

　　4)接頭要擰緊，爆破母線要全面檢查一次，以防錯聯(lián)或漏聯(lián)。

　　11、搶救傷員“三先三后”的原則是什么?

　　答：(1) 對窒息或心跳、呼吸停止不久的傷員必須先復(fù)蘇后搬運;

　　(2) 對出血傷員必須先止血后搬運;

　　(3) 對骨折傷員必須先固定后搬運。

　　六、論述題。

　　1、結(jié)合自己平時工作情況談?wù)劚乒ぷ髟诎踩ぷ髦械淖饔?

　　2 、如何搞好安全爆破工作?