中級(jí)采煤機(jī)司機(jī)技能鑒定試題(實(shí)際操作輔導(dǎo)試題)

　　一、題目

　　安裝采煤機(jī)冷卻噴霧管路

　　二、技術(shù)要求

　　1、要求必須熟練掌握采煤機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理。

　　2、要求冷卻噴霧管路對(duì)水質(zhì)、水壓的要求。

　　3、按技術(shù)要求正確接通各部冷卻灑水管路。

　　4、認(rèn)真檢查試驗(yàn)冷卻水路是否暢通及霧化效果。

　　5、能正確判斷此類故障。

　　三、準(zhǔn)備工具、材料

　　1、各礦根據(jù)所使用采煤機(jī)，自行準(zhǔn)備所使用的管路、連接件、密封件等，所備材料能滿足考核人員使用。

　　2、考核人員根據(jù)各自實(shí)際情況，自備各種使用工具。

　　3、技能操作考試時(shí)間一個(gè)小時(shí)，滿分100分。

　　四、安全要求

　　1、必須熟悉作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)。

　　2、嚴(yán)格按作業(yè)程序作業(yè)。

　　3、井下作業(yè)的各礦要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制定可靠的安全技術(shù)措施。

　　五、考核要求

　　1、要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)獨(dú)立完成管路的安裝過程。

　　2、作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)選在井下工作面。但條件允許的礦可選在地面車間進(jìn)行(過程要模擬井下現(xiàn)場(chǎng))。

　　3、井下作業(yè)的各礦要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制定可靠的安全技術(shù)措施。

　　六、安全注意事項(xiàng)：

　　1、參加鑒定人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技能鑒定的安全技術(shù)措施;

　　2、作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和本工種崗位責(zé)任制有關(guān)要求;

　　3、作業(yè)前，必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維護(hù)，避免傷及人員和設(shè)備;

　　4、作業(yè)前，必須切斷電源，將所有控制器調(diào)至零位，打開離合器;

　　5、使用工具用力要得當(dāng)，防止傷及自己;

　　6、嚴(yán)禁帶壓拆卸油管。

　　采煤機(jī)司機(jī)技術(shù)比武輔導(dǎo)試題

　　1、螺紋防松的常用方法有哪些?

　　答：①彈簧墊圈防松。②對(duì)頂螺母防松。③自鎖螺母防松。

　?、苁褂寐菁y防松膠防松。⑤機(jī)械防松。⑥永久止動(dòng)防松。

　　2、井下形成電火花的原因有哪些?

　　答：①開關(guān)在正常工作時(shí)，要接通或切斷電路，在開關(guān)觸頭間會(huì)形成高溫電弧。

　　②井下電網(wǎng)在出現(xiàn)接地故障時(shí)，在接是點(diǎn)會(huì)形成電火花。

　?、垭姎庠O(shè)備發(fā)生漏電故障時(shí)，在漏電點(diǎn)也會(huì)形成電火花。

　?、茈姎庠O(shè)備由于相間絕緣遭到破壞，導(dǎo)致相間發(fā)生短路，在短路點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生電弧。

　　3、預(yù)防井下產(chǎn)生電火花，電弧的主要措施有哪些?

　　答：①采用防爆電氣設(shè)備;②設(shè)置漏電保護(hù)，及時(shí)切除具有危險(xiǎn)性的漏電網(wǎng)路;

　?、墼O(shè)置接地保護(hù)系統(tǒng)，減小漏電產(chǎn)生的電火花的能量，以減小引爆瓦斯和煤塵的危險(xiǎn)性;

　?、芎侠磉x擇電氣設(shè)備的額定值，并裝設(shè)繼電保護(hù)裝置;⑤加強(qiáng)電氣設(shè)備日常維護(hù)工作，確保其達(dá)標(biāo)運(yùn)行。

　　4、綜采工作面的主要配套設(shè)備有哪些?

　　答：綜采工作面成套設(shè)備主要由采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、可伸縮帶式輸送機(jī)、乳化液泵站與移動(dòng)變電站、開關(guān)群以及控制、通訊和照明系統(tǒng)等組成，必要時(shí)還需配有液壓安全絞車及電站、小水泵等輔助設(shè)備。

　　5、采煤機(jī)推入式進(jìn)刀法如何操作?

　　答：推入式進(jìn)刀法又稱為預(yù)開切口式進(jìn)刀法。其進(jìn)刀過程為：先利用人工或其他方法預(yù)先在工作面兩端開好切口，即先把刮板輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾部位的煤開采出來形成切口;當(dāng)采煤機(jī)割煤到工作面端部時(shí)，利用推移裝置將輸送機(jī)槽推向煤壁，即把采煤機(jī)的滾筒推入煤壁切口;然后采煤機(jī)正常割煤。

　　6、采煤機(jī)正切式進(jìn)刀法如何操作?

　　答：正切進(jìn)刀法是在工作面兩端用強(qiáng)力千斤頂將輸送機(jī)及其上面的采煤機(jī)滾筒推向煤壁，利用滾筒端盤端面上的截齒鉆入煤壁，以實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀。其進(jìn)刀過程為：當(dāng)采煤機(jī)割煤到工作面一端后停止?fàn)恳?，但滾筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn);放下上滾筒，采煤機(jī)返回割一個(gè)機(jī)身長(zhǎng)的底部煤;開動(dòng)千斤頂推移支承采煤機(jī)的輸送機(jī)槽;滾筒邊鉆進(jìn)煤壁邊上下或左右搖動(dòng)，直至鉆入一個(gè)截深并移直輸送機(jī);變換前后滾筒上下位置，采煤機(jī)割去端面剩余殘煤，再轉(zhuǎn)入正常割煤狀態(tài)。

　　7、采煤機(jī)斜切式進(jìn)刀法如何操作?

　　答：斜切進(jìn)刀法

　?、?端部斜切式進(jìn)刀法，其進(jìn)刀過程為：當(dāng)采煤機(jī)割煤至工作面端頭時(shí)，其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處尚留有一段下部煤;調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起，然后沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直到采煤機(jī)機(jī)身進(jìn)入輸送機(jī)直線段為止，這時(shí)采煤機(jī)已向煤壁推進(jìn)了一個(gè)截深;然后將輸送機(jī)移直，再調(diào)換兩滾筒的上下位置，采煤機(jī)重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處;再次調(diào)換上下位置，采煤機(jī)沿工作面向右正常割煤，直到工作面另一端時(shí)，又重復(fù)上述進(jìn)刀過程。

　?、?中部斜切式進(jìn)刀法。其進(jìn)刀過程為：采煤機(jī)割煤至工作面左端時(shí)工作面成一條直線，輸送機(jī)在工作面中部彎曲;采煤機(jī)快速空載牽引至工作面中部，然后沿輸送機(jī)彎曲段以正常速度斜切進(jìn)刀，繼續(xù)割煤至工作面右端;移直輸送機(jī);采煤機(jī)返回割完殘留煤后快速牽引至工作面中部，然后開始割煤至工作面左端，工作面右半段輸送機(jī)移近煤壁，恢復(fù)初始狀態(tài)。

　　8、采煤機(jī)正常停機(jī)的操作順序是怎樣的?

　　答：①將牽引調(diào)速手把打到零位(或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位，電動(dòng)機(jī)恒功率開關(guān)回零位)，停止?fàn)恳?。②待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)。③把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進(jìn)水截止閥。④當(dāng)采煤機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停車或司機(jī)遠(yuǎn)離采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)將換向隔離開關(guān)置于零位，切斷電源，打開截割離合器，關(guān)閉冷卻噴霧水閥門，停止供水;并將兩滾筒放到底板上，以便搖臂內(nèi)各部的潤(rùn)滑油流動(dòng)。

　　9、MG300系列采煤機(jī)上有哪幾種電氣保護(hù)?

　　答：①電動(dòng)機(jī)+135℃、+155℃兩檔熱保護(hù);②輔助泵失壓保護(hù);

　?、蹱恳俦Ｗo(hù);④左右行走箱上行走輪的差速保護(hù);⑤牽引過零保護(hù)。

　　10、MG300系列采煤機(jī)的電氣控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)采煤機(jī)的哪幾方面控制?

　　答：①采煤機(jī)的啟動(dòng)和停止;②輸送機(jī)停止控制;③主電動(dòng)機(jī)或主、副電動(dòng)機(jī)的恒功率控制;

　?、懿擅簷C(jī)牽引方向控制和左右截割滾筒的調(diào)高控制。

　　11、采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)在使用中應(yīng)定期檢查并清理的內(nèi)容有哪些?

　　答：①外殼上不應(yīng)有大量堆積煤;②電控箱內(nèi)不應(yīng)有油污和水存在;③及時(shí)清理水道水垢及沉淀物;

　　④檢查冷卻水溫度，一般應(yīng)高于進(jìn)水溫度15℃左右;⑤每周測(cè)量絕緣電阻一次，低于規(guī)定值應(yīng)進(jìn)行干燥處理，并注意三相電流是否平衡;⑥軸承潤(rùn)滑油脂每隔6個(gè)月或采完一個(gè)工作面后更換一次。

　　12、引起電動(dòng)機(jī)通電后不能啟動(dòng)的原因有哪些?如何排除?

　　答：電動(dòng)機(jī)通電后不啟動(dòng)。

　　⑴原因：①電纜芯線與接線柱連接不好;②電動(dòng)機(jī)定子繞組燒損;

　?、廴嘀杏幸幌鄶嗑€;④定子繞組相間短路或轉(zhuǎn)子斷條;⑤負(fù)載過大。

　?、婆懦椒ǎ孩僬页鲭娎|連接故障點(diǎn)，重新連接;②修復(fù)電動(dòng)機(jī)線圈;③修理斷線;

　?、苷页鰯嗦?、短路部件并進(jìn)行修復(fù)，若因漏水、漏油導(dǎo)致絕緣損壞，應(yīng)及時(shí)更換油封;⑤減輕負(fù)載

　　13、引起電動(dòng)機(jī)溫升過高的原因有哪些?如何排除?

　　答：電動(dòng)機(jī)溫升過高。

　?、旁颍孩贁嗨?②過載;③單相運(yùn)行;④電源電壓偏低;⑤籠條斷條;⑥定子、轉(zhuǎn)子相碰。

　?、婆懦椒ǎ孩傩迯?fù)水路，疏通水道;②減輕負(fù)載;③檢查保險(xiǎn)絲熔芯，找出斷路處;

　?、軝z查調(diào)整電源電壓;⑤更換鼠籠條;⑥檢查軸承是否損壞，轉(zhuǎn)子裝配是否良好，否則進(jìn)行修復(fù)

　　14、采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制的具體內(nèi)容有哪些?

　　答：① 熟知采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理以及機(jī)采生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》，遵守國家的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，持有效證件上崗。

　　②集中精力認(rèn)真操作，注意觀察煤層及頂板變化;頂、底板要割平，煤壁要割直，為推移輸送機(jī)和移動(dòng)液壓支架創(chuàng)造條件。

　?、劬木S護(hù)保養(yǎng)，實(shí)行包機(jī)到人，注意檢查更換截齒、噴嘴、注意潤(rùn)滑，保持機(jī)器的完好和清潔。

　?、芗皶r(shí)排除一般性故障，協(xié)助檢修采煤機(jī)，排除疑難故障，參與事故分析。

　?、荼９芎脗溆玫牧悴考皶r(shí)將更換下來的零部件回收上井，以便修復(fù)使用。

　?、迖?yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，除認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和事故記錄外，要將本班的設(shè)備運(yùn)行情況詳細(xì)的告接班司機(jī)。

　　15、采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備和檢查?

　　答、采煤機(jī)司機(jī)在開機(jī)前必須做認(rèn)真仔細(xì)的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以便發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理，確保安全。

　?、艡z查支護(hù)情況，包括檢查頂、底板的起伏變化，液壓支架的接頂狀態(tài);觀察煤層的變化情況，查看煤層高度是否發(fā)生變化，有無夾矸，煤質(zhì)硬度，以及煤壁是否有片幫等狀況;查看支架的護(hù)幫板極側(cè)護(hù)板是否完好;注意檢查采煤機(jī)周圍有無障礙、雜物和人員。

　?、圃O(shè)備檢查。

　?、窃囘\(yùn)轉(zhuǎn)檢查。

　?、雀黜?xiàng)檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)，準(zhǔn)備開機(jī)。

　　16、采煤機(jī)的啟動(dòng)順序是怎樣的?

　　答：①合上電動(dòng)機(jī)隔離開關(guān);②點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕,待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),合上截割部離合器;③開動(dòng)噴霧泵,供給冷卻噴霧用水;④發(fā)出采煤機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行預(yù)警信號(hào),并注意機(jī)器周圍有無人員及障礙物;⑤按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,觀察滾筒轉(zhuǎn)向是否正確;⑥操作調(diào)高手柄或按鈕,把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面,再把滾筒調(diào)至所需的高度.

　　17、什么情況下采煤機(jī)需緊急停機(jī)?

　　答：①當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)被蹩住時(shí);②采煤機(jī)附近片幫冒頂嚴(yán)重，危及安全時(shí);③出現(xiàn)人身事故或重大事故時(shí);④采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響，電纜拖曳裝置出槽卡住，采煤機(jī)掉道，采煤機(jī)突然停止供水噴霧，采煤機(jī)失控等。

　　18、采煤機(jī)司機(jī)操作、維護(hù)采煤機(jī)的十字要訣是什么?具體內(nèi)容是什么?

　　答：采煤機(jī)司機(jī)在維護(hù)操作方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出“十字”要訣，即“平、直、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、緊、勤、精”。具體內(nèi)容是：頂?shù)装逡钇?煤壁要割直;采煤機(jī)牽引速度要均勻;落煤要盡量裝凈;執(zhí)行規(guī)定、規(guī)程、制度要嚴(yán)格;操作動(dòng)作要準(zhǔn)確;檢查要仔細(xì);時(shí)間要抓緊;要勤于檢查維護(hù);保養(yǎng)要精心。

　　19、采煤機(jī)過斷層時(shí)如何操作?

　　答：⑴、采煤機(jī)過走向斷層的操作：①當(dāng)工作面的斷層落差較大，附近煤層厚度小于滾筒直徑時(shí)，一般用拉底挑頂?shù)霓k法，使采煤機(jī)順利通過。②當(dāng)斷層位于工作面中部、落差小，附近煤層厚度大于滾筒直徑時(shí)，一般采取留底煤的方法，使采煤機(jī)平推硬過，將工作面向前推進(jìn)。③當(dāng)斷層靠近上下平巷、落差大，難以處理時(shí)，則可另開一段平巷，用聯(lián)絡(luò)眼與原平巷連通的辦法，將工作面縮短，躲開斷層。

　?、?、采煤機(jī)過傾斜斷層的操作：

　?、賹?duì)于落差大致為煤層厚度的傾斜斷層，一般采用采煤機(jī)硬過的辦法通過斷層。

　?、诓擅簷C(jī)通過斷層時(shí)，要特別注意底板坡度變化，頂板破碎和堅(jiān)硬巖石等問題。煤層頂板硬度系數(shù)f<4時(shí)，可采用采煤機(jī)直接截割的辦法;如果頂板巖石硬度高時(shí)，則要用爆破方法預(yù)先挑頂或臥底。頂棚破碎時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)與支架工要配合好，應(yīng)在采煤機(jī)前滾筒截割煤后采用立即支護(hù)的方法。

　?、郛?dāng)采煤機(jī)通過工作面斷層時(shí)，不論斷層處于工作面的上部或下部，一般采用臥底的辦法。

　?、懿擅簷C(jī)通過斷層時(shí)，如煤壁方向與斷層線互相平行或相交的角度很小，則斷層的暴露范圍很大，將會(huì)引起頂板壓力的急劇變化。因此，為了減小斷層與工作面交叉面積，應(yīng)在通過斷層以前預(yù)先調(diào)整好工作面方向，即常說的調(diào)向。

　　20、預(yù)防采煤機(jī)下滑的措施有哪些?

　　答：①當(dāng)工作面傾角大于15°并向上割煤時(shí)，應(yīng)及時(shí)推溜移架，盡量使輸送機(jī)的彎曲段靠近采煤機(jī)。一旦發(fā)生斷鏈，采煤機(jī)下滑時(shí)，滾筒能沿輸送機(jī)的彎曲段插入煤壁，防止采煤機(jī)的繼續(xù)下滑。當(dāng)工作面中部停機(jī)時(shí)，應(yīng)將采煤機(jī)停在刮板輸送機(jī)的彎曲段，使下滾筒緊巾煤壁。當(dāng)采煤機(jī)緊鏈時(shí)，應(yīng)將采煤機(jī)的下滾筒置于切口內(nèi)。當(dāng)工作面傾角大時(shí)，也可以采用單向割煤，使?jié)L筒受煤壁阻擋而防止采煤機(jī)下滑。

　?、谡_使用防滑桿裝置。 ③正確使用液壓安全防滑絞車。

　　④加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)緊固松動(dòng)的連接件，消除導(dǎo)向管、中部槽、鏟煤板的閃縫、錯(cuò)茬，更換已經(jīng)磨損超限的零部件，及時(shí)調(diào)整液壓制動(dòng)裝置的間隙，保證制動(dòng)力矩。

　　⑤使用補(bǔ)償式牽引鏈緊鏈裝置。有條件時(shí)，盡量采用無鏈牽引。

　　21、采煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)包括哪些內(nèi)容?

　　答：⑴機(jī)體：①機(jī)殼、蓋板無裂紋，固定牢靠，接合面嚴(yán)密，不漏油。

　?、诓僮魇职?、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活可靠，位置正確。③儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。

　　④水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。

　?、茽恳浚孩贍恳窟\(yùn)轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。②牽引鏈伸長(zhǎng)量不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3%。③牽引鏈輪與牽引鏈傳動(dòng)靈活，無咬鏈現(xiàn)象。④無鏈牽引鏈輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。⑤牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。⑥轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置齊全，后者磨損量不大于10mm。⑦液壓油質(zhì)量符合(80)煤機(jī)綜52號(hào)《綜采、普采設(shè)備油脂管理辦法補(bǔ)充規(guī)定(草案)》。

　　⑶截割部：①齒輪傳動(dòng)無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。②離合器動(dòng)作靈活可靠。③搖臂升降靈活，不自動(dòng)下降。④搖臂千斤頂無損傷，不漏油。

　　⑷截割滾筒：①滾筒無裂紋或開焊。②噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。

　　③螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過原厚的1/3。

　?、芙佚X缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個(gè)。

　?、輷趺喊鍩o嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。

　?、呻姎獠糠郑孩匐妱?dòng)機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過80℃。

　　②電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。

　　⑹安全保護(hù)裝置：①采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置齊全可靠，整定合格。

　　②有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15°以上工作面使用時(shí)，應(yīng)配用液壓安全絞車。

　?、说淄屑堋⑵扑闄C(jī)：①底托架無嚴(yán)重變形，螺栓齊全堅(jiān)固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴(yán)密。

　?、诨ツp均勻，磨損量不大于10mm。③支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　?、芷扑闄C(jī)動(dòng)作靈活可靠，無嚴(yán)重變形、磨損，不缺破碎齒。

　　22、簡(jiǎn)述綜采工作面雙滾筒采煤機(jī)的割煤方式及適用條件?

　　答：綜采工作面雙滾筒采煤機(jī)的割煤方式主要有兩種：①往返一次割兩刀。這種割煤方式也叫“穿梭割煤”，多用于煤層賦存穩(wěn)定，傾角較緩的綜采工作面，工作面為端部進(jìn)刀。②往返一次割一刀，即單向割煤，工作面中間或端部進(jìn)刀。該方法適用于：頂板穩(wěn)定性差的工作面;采高大而滾筒直徑小，采煤機(jī)不能一次采全高的綜采工作面;采煤機(jī)裝煤效果差，需單獨(dú)牽引裝煤行程的綜采工作面;割煤時(shí)產(chǎn)生煤塵多，降塵效果差，移架工不能在采煤機(jī)的回風(fēng)平巷一端工作的綜采工作面。

　　23、綜采工作面遇到直徑小于30米的陷落柱時(shí)，如何通過?

　　答：當(dāng)工作面遇到直徑小于30m的陷落柱時(shí)，視陷落柱的巖性，一般可以采用硬過的方法，其步驟如下：

　?、俨捎每刂票啤⒉擅簷C(jī)清矸的方法;②在工作面陷落柱范圍內(nèi)降低采高，所降低的高度以工作面能通過的最小高度為限，做到即減少采矸量又使支架不會(huì)被壓死;

　?、巯萋渲囟闻c工作面正常地段之間保持一段采高逐漸變化的長(zhǎng)度，以使支架和輸送機(jī)能夠適應(yīng);

　?、芟萋渲鶅蓚?cè)的工作面正常地段可提前移架，陷落柱范圍內(nèi)適當(dāng)滯后移架，用鐵管或木板梁一端插入巖壁，另一端搭在支架前梁上的方法進(jìn)行特殊支護(hù)，采煤機(jī)清矸后要立即移架，以防漏矸。采煤機(jī)清矸時(shí)，應(yīng)采用小步距、多循環(huán)的方法，以減少頂板的暴露面積。

　　24、綜采工作面如何過褶曲帶?

　　答：機(jī)采面過褶曲帶的方法比較簡(jiǎn)單，當(dāng)采區(qū)內(nèi)有大褶曲時(shí)，應(yīng)使工作面的推進(jìn)方向垂直于背、向斜軸，使工作面內(nèi)沿煤壁方向沒有大的起伏，有利于液壓支架處于良好的工作條件。當(dāng)工作面過小褶曲帶時(shí)，可用采煤機(jī)適當(dāng)下切或留底、割頂，使頂?shù)装逍纬删徍偷那?，以便于設(shè)備通過。

　　25、綜采工作面如何過舊巷道?

　　答：工作面通過本煤層舊巷道時(shí)，首先應(yīng)將舊巷內(nèi)的支架修好，加密支柱或架設(shè)抬棚，最好采用單體液壓支柱。當(dāng)?shù)V壓顯現(xiàn)不強(qiáng)烈、舊巷圍巖較穩(wěn)定時(shí)，工作面可直接通過，巷道內(nèi)支架頂梁逐漸進(jìn)入工作面液壓支架頂梁上方，巷道支架的支柱可逐漸回出，當(dāng)?shù)V壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈時(shí)，應(yīng)先將工作面調(diào)成與舊巷斜交，逐漸通過，在巷道與工作面交叉處架設(shè)木垛，同時(shí)加強(qiáng)工作面內(nèi)支護(hù)。

　　26、簡(jiǎn)述綜采工作面采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)和液壓支架間的作業(yè)關(guān)系。

　　答：滾筒采煤機(jī)以輸送機(jī)機(jī)槽為軌道，沿工作面運(yùn)行割煤，其自身無進(jìn)刀能力，只有與推移輸送 機(jī)工序相結(jié)合才能進(jìn)刀;而輸送機(jī)自身無前移能力，只有與液壓支架相配合，才能完成推移動(dòng)作;液壓支架也要借助輸送機(jī)完成移架動(dòng)作。

　　27、瓦斯爆炸的三個(gè)條件是什么?

　　瓦斯?jié)舛仍?%～16%，有足夠的氧氣，能夠引燃瓦斯的高溫火源。

　　28、煤塵爆炸的三個(gè)條件是什么?

　　答：1)煤塵本身必須具有爆炸性，而且浮游粉塵要達(dá)到一定濃度：下限為45g/m3,上限為1500—2000g/m3。

　　2)要有點(diǎn)燃煤塵的熱源。

　　3)空氣中氧的含量大于18%。

　　29、礦工自救應(yīng)遵守哪“五字”原則?

　　答：礦工自救應(yīng)遵守“滅、護(hù)、撤、躲、報(bào)”五字原則。

　　30、“一通三防”的內(nèi)容是什么?

　　答：“一通”就是做好礦井通風(fēng)管理，“三防”就是防止礦井瓦斯、粉塵爆炸和火災(zāi)的發(fā)生。

　　31、如何進(jìn)行口對(duì)口吹氣的人工呼吸?

　　答：操作前使傷員仰臥，救護(hù)者在其頭的一側(cè)，用手將其鼻子捏住，以免吹氣時(shí)鼻孔漏氣，自己深吸一口氣，緊對(duì)傷員的口將氣吹入，造成吸氣，然后，松開捏鼻子的手，并用一手壓其胸部以幫助呼氣。如此有節(jié)律地均勻地反復(fù)進(jìn)行，每分鐘也約吹14-----16次。

　　32、如何進(jìn)行仰臥壓胸的人工呼吸?

　　答：讓傷員仰臥，救護(hù)者跨跪在傷員大腿兩惻，兩手拇指向內(nèi)，其余四指向外伸開，平放在其胸部?jī)蓯湃轭^之下，借上半身重力壓傷員胸部。擠出肺內(nèi)空氣，然后救護(hù)者身體后仰，除去壓力，傷員胸部依其彈性自然擴(kuò)張，因而空氣入肺。如此有節(jié)奏的進(jìn)行，每分鐘約16----20次。

　　33、為什么要抓緊為創(chuàng)傷礦工止血?

　　答：創(chuàng)傷一般會(huì)出血，特別是較大的動(dòng)脈血管損傷，出血過多，臉色蒼白，出冷汗，手腳發(fā)涼，呼吸急促，甚至可危及生命。因此，對(duì)于這些傷員，首先要爭(zhēng)分奪秒，準(zhǔn)確有效地進(jìn)行止血，然后，再采取其他救護(hù)處理措施。

　　34、怎樣進(jìn)行指壓止血?

　　答：在傷口的上方，用拇指壓住出血的血管，以阻斷血流。采用此法不宜過久，適用于四指大出血的暫時(shí)性止血等。所以在指壓止血的同時(shí)，應(yīng)立即找材料，準(zhǔn)備換用其它止血方法。

　　35、預(yù)防觸電的方法有幾種?

　　答：1)防止人體接觸或接近帶電導(dǎo)體。

　　2)降低使用電壓。

　　3)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全用電作業(yè)制度。

　　1、采煤機(jī)推入式進(jìn)刀法如何操作?

　　答：推入式進(jìn)刀法又稱為預(yù)開切口式進(jìn)刀法。其進(jìn)刀過程為：先利用人工或其他方法預(yù)先在工作面兩端開好切口，即先把刮板輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾部位的煤開采出來形成切口;當(dāng)采煤機(jī)割煤到工作面端部時(shí)，利用推移裝置將輸送機(jī)槽推向煤壁，即把采煤機(jī)的滾筒推入煤壁切口;然后采煤機(jī)正常割煤。

　　2、采煤機(jī)正切式進(jìn)刀法如何操作?

　　答：正切進(jìn)刀法是在工作面兩端用強(qiáng)力千斤頂將輸送機(jī)及其上面的采煤機(jī)滾筒推向煤壁，利用滾筒端盤端面上的截齒鉆入煤壁，以實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀。其進(jìn)刀過程為：當(dāng)采煤機(jī)割煤到工作面一端后停止?fàn)恳珴L筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn);放下上滾筒，采煤機(jī)返回割一個(gè)機(jī)身長(zhǎng)的底部煤;開動(dòng)千斤頂推移支承采煤機(jī)的輸送機(jī)槽;滾筒邊鉆進(jìn)煤壁邊上下或左右搖動(dòng)，直至鉆入一個(gè)截深并移直輸送機(jī);變換前后滾筒上下位置，采煤機(jī)割去端面剩余殘煤，再轉(zhuǎn)入正常割煤狀態(tài)。

　　3、采煤機(jī)端部斜切式進(jìn)刀法如何操作?

　?、?端部斜切式進(jìn)刀法，其進(jìn)刀過程為：當(dāng)采煤機(jī)割煤至工作面端頭時(shí)，其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處尚留有一段下部煤;調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起，然后沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直到采煤機(jī)機(jī)身進(jìn)入輸送機(jī)直線段為止，這時(shí)采煤機(jī)已向煤壁推進(jìn)了一個(gè)截深;然后將輸送機(jī)移直，再調(diào)換兩滾筒的上下位置，采煤機(jī)重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處;再次調(diào)換上下位置，采煤機(jī)沿工作面向右正常割煤，直到工作面另一端時(shí)，又重復(fù)上述進(jìn)刀過程。

　　4、采煤工作面大冒頂?shù)念A(yù)兆有哪些?

　　答：①頂板發(fā)出斷裂聲。②頂板裂隙增多、掉碴。③頂板下沉速度、下沉量急劇增加;支柱載荷急劇增大;出現(xiàn)“飛楔”。④煤壁片幫增多;電鉆打眼省力;采煤機(jī)割煤負(fù)荷變小。⑤支柱大量插入底板。

　　5、對(duì)采煤機(jī)的安裝質(zhì)量有哪些要求?

　　答：①零部件完整無損，螺栓齊全并緊固，手把和按鈕動(dòng)作靈活、位置正確，電動(dòng)機(jī)與牽引部及截割部的聯(lián)接螺栓牢固，滾筒及擋煤板的螺釘齊全、緊固。②油質(zhì)和油量符合要求，無漏油、漏水的現(xiàn)象。③電動(dòng)機(jī)接線正確，滾筒旋轉(zhuǎn)方向適合工作面的要求。④空載試驗(yàn)時(shí)，低壓正常、運(yùn)轉(zhuǎn)聲響正常。⑤牽引鏈錨固正確、無擰鏈，連接環(huán)垂直安裝，有漲銷。⑥電纜尼龍夾齊全，電纜長(zhǎng)度符合要求。⑦冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求，截齒齊全。⑧各種安全保護(hù)裝置齊全，試驗(yàn)合格，工作可靠安全。

　　6、齒輪油的作用是什么?

　　答：齒輪油的作用是：1)、減少齒輪及其他運(yùn)動(dòng)件的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。 2)、起冷卻卻作用。

　　3)、減輕振動(dòng)，降低噪音，緩解齒輪之間的沖擊。4)、沖洗齒面，減少齒間的磨料磨損。

　　5)、防止腐蝕，避免生銹。

　　7、采煤工作面預(yù)防冒頂?shù)拇胧┯心男?

　　答：1)、要保證工作面支架的密度，使其對(duì)頂板有足夠的支護(hù)強(qiáng)度，能有效的控制住頂板。

　　2)、對(duì)采空區(qū)的懸頂采取強(qiáng)制放頂措施。

　　3)、掌握工作面的周期來壓規(guī)律，預(yù)計(jì)工作面將要來壓并在整個(gè)來壓過程中對(duì)工作面加強(qiáng)支護(hù)。

　　4)、適當(dāng)加快工作面的推進(jìn)速度。 5)、底板松軟時(shí)，支柱應(yīng)穿鞋。

　　8、預(yù)防井下產(chǎn)生電火花、電弧的主要措施有哪些?

　　答：①采用防爆電氣設(shè)備;②設(shè)置漏電保護(hù)，及時(shí)切除具有危險(xiǎn)性的漏電網(wǎng)路;③設(shè)置接地保護(hù)系統(tǒng)，減小漏電產(chǎn)生的電火花的能量，以減小引爆瓦斯和煤塵的危險(xiǎn)性;④合理選擇電氣設(shè)備的額定值，并裝設(shè)繼電保護(hù)裝置;⑤加強(qiáng)電氣設(shè)備日常維護(hù)工作，確保其達(dá)標(biāo)運(yùn)行。

　　9、采煤工作面支承壓力的表現(xiàn)有哪些?在煤層自然開采條件不能改變的情況下，可通過哪些措施來降低工作面支承壓力的集中程度?

　　答：工作面支承壓力的表現(xiàn)是，導(dǎo)致頂板預(yù)先下沉、煤壁破碎片幫、煤和瓦斯突出以及產(chǎn)生沖擊地壓等。所以，在工作面生產(chǎn)中要高度重視支承壓力的影響和作用，在煤層自然開采條件不能改變的情況下，積極采取加快工作面推進(jìn)速度、縮短頂板懸露時(shí)間、減小工作面控頂距等措施來降低支承壓力的集中程度。

　　10、瓦斯有什么危害?

　　答：1)當(dāng)井下空氣中瓦斯?jié)舛雀邥r(shí)，會(huì)相對(duì)降低空氣中的氧氣含量，使人窒息死亡。

　　2)當(dāng)瓦斯與空氣混合到一定范圍時(shí)，遇火就會(huì)爆炸或燃燒，嚴(yán)重影響和威脅礦井安全生產(chǎn)，且一旦形成災(zāi)害事故，將會(huì)給國家財(cái)產(chǎn)及職工生命健康造成巨大損失。

　　11、礦塵的危害性有哪些? 答：1)礦塵可以引起職業(yè)病。 2)有些煤塵能夠爆炸。

　　3)粉塵能降低工作場(chǎng)所能見度，惡化作業(yè)環(huán)境，使工傷事故增多。

　　12、什么是煤塵堆積?答：煤塵堆積是指井下連續(xù)長(zhǎng)度超過5m，煤塵厚度超過2mm的現(xiàn)象。

　　13、局部瓦斯積聚的含義是什么?

　　答：局部瓦斯積聚是指瓦斯?jié)舛瘸^2%，積聚體積超過0.5m3的現(xiàn)象.

　　14、礦井火災(zāi)發(fā)生、發(fā)展的必要條件是什么?

　　答：1)要有可以燃燒的物質(zhì)。 2)要有助燃物質(zhì)。 3)要有火源。

　　15、礦井火災(zāi)有什么危害?

　　答：1)對(duì)井下人員的人身安全構(gòu)成巨大的危害。 2)使國家的資源和財(cái)產(chǎn)遭受巨大損失。

　　16、井下自然發(fā)火的外部征兆是什么?

　　答：1)在火區(qū)附近，溫度、濕度增高，有時(shí)出現(xiàn)霧氣或巷道壁出汗，井口、巷道口出現(xiàn)水汽等。

　　2)巷道出現(xiàn)煤炭和坑木干餾的特殊火災(zāi)氣味。 3)自然火災(zāi)地區(qū)流出的水和空氣溫度增高。

　　4)人體有不舒適感，如頭疼、憋氣、悶熱、精神疲乏、四肢無力等。

　　17、井下發(fā)生水害事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)怎么辦?

　　答：井下發(fā)生水害事故時(shí)，在事故地點(diǎn)及附近的職工應(yīng)認(rèn)真分析判斷災(zāi)情，迅速向礦調(diào)度匯報(bào)，及時(shí)向可能受危及區(qū)域的人員發(fā)出警報(bào)通知;在加強(qiáng)防護(hù)，保證自身安全的前提下，積極妥善地組織搶救工作。

　　18、怎樣進(jìn)行加壓包扎止血? 答：用消毒紗布或干凈毛巾，布料蓋住傷口，再用繃帶、三角巾或布帶加壓纏緊，并將肢體抬高，也可在肢體的彎曲處加墊，然后用繃帶纏好。

　　19、觸電者脫離電源的方法有幾種?

　　答：1)斷開電源開關(guān)或截?cái)鄬?dǎo)線。 2)用絕緣物將觸電者脫離電源。

　　20、影響綜采工作面倒架的因素主要有哪幾方面?

　　答：(1)、采高對(duì)支架穩(wěn)定性的影響。(2)、煤層傾角對(duì)支架穩(wěn)定性的影響。

　　(3)、頂板局部冒空，支架容易傾倒。(4)、采煤司機(jī)沒有掌握住裁割采高。

　　(5)、頂板破碎或起伏不平。(6)、底版松軟和凹凸不平時(shí)。 (7)、移架過程中，容易倒架。

　　1、什么是斷層?如何分類?

　　答：巖層受地應(yīng)引力作用發(fā)生斷裂后，在力的繼續(xù)作用下，兩側(cè)巖塊沿?cái)嗔衙姘l(fā)生顯著相對(duì)位移的斷裂構(gòu)造叫斷層。

　　斷層分類：①按斷層上、下盤相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向，將斷層分為正斷層、逆斷層和平推斷層。②按斷層走向與巖層走向關(guān)系，斷層又分為走向斷層、傾斜斷層和斜交斷層。

　　2、試述造成采煤機(jī)牽引部異常聲響的原因及預(yù)防。

　?、旁颍孩僦饔吐废到y(tǒng)缺油;②液壓系統(tǒng)中混有空氣;③主油路系統(tǒng)有外泄漏;④主液壓泵或液壓馬達(dá)損壞.

　?、祁A(yù)防措施：①隨時(shí)注意檢查液壓油的油位;②注意注油、換油時(shí)先用手壓泵向系統(tǒng)充油排氣,或?qū)⒖者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng);③保持油液清潔，防止過濾器堵塞或吸油管吸空;④安裝管路要正確，及時(shí)檢查松動(dòng)的接頭，更換的密封件要合格;⑤保證液壓泵，液壓馬達(dá)符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

　　3、采煤機(jī)在傾斜煤層中如何操作?

　　答：①當(dāng)采煤機(jī)采用有鏈牽引時(shí)，必須配備同步安全液壓防滑絞車。②當(dāng)采煤機(jī)采用無鏈牽引時(shí)，必須配置可靠的液壓防滑制動(dòng)裝置。③防滑絞車必須安置在巷道頂板完整的地點(diǎn)，必須加打戧柱并固定牢靠。④采煤機(jī)與防滑絞車必須同步工作。⑤在大傾角、硬煤層中，采煤機(jī)應(yīng)采用單向割煤，也就是沿工作面下行割煤，上行跑空刀，且滾筒應(yīng)降至最低。⑥傾角大的煤層，使用水平鏈輪傳動(dòng)的有鏈牽引采煤機(jī)下行割煤時(shí)，采煤機(jī)機(jī)身一定要有堅(jiān)固的導(dǎo)鏈裝置，防止?fàn)恳湴褜?dǎo)鏈輪拔出。⑦采煤機(jī)的正常停機(jī)：當(dāng)下行割煤時(shí)，要使?jié)L筒切入煤壁后再停機(jī);當(dāng)上行割煤時(shí)，務(wù)必使兩滾筒降到最低處后再停止?fàn)恳?。⑧電纜、水管要有防滑措施，可采用分段固定電纜和改變電纜布設(shè)方式來實(shí)現(xiàn)。

　　4、什么是老頂?shù)闹芷趤韷?

　　答：在老頂初次來壓以后，頂板結(jié)構(gòu)將會(huì)由垮落前的雙支撐梁或板狀結(jié)構(gòu)變?yōu)閼冶哿籂顟B(tài)。隨著回采工作面的繼續(xù)推進(jìn)，老頂懸臂梁達(dá)到一定長(zhǎng)度后，在其自重和上覆巖層的作用下，又會(huì)斷裂與垮落。懸臂梁將始終經(jīng)歷穩(wěn)定——失穩(wěn)——穩(wěn)定的變化過程，這種變化將周而復(fù)始。這種由于老頂周期破斷，在采煤工作面引起的礦壓顯現(xiàn)稱為周期來壓。

　　5、處理采煤機(jī)故障時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

　　答：①排除故障時(shí)，必須先檢查處理好頂板、煤壁的支護(hù)狀態(tài);斷開電動(dòng)機(jī)的電源，打開隔離開關(guān)和離合器，閉鎖刮板輸送機(jī);接通采煤機(jī)機(jī)身外的照明，將防滑、制動(dòng)裝置處于工作狀態(tài);將機(jī)器周圍清理干凈，機(jī)器上方掛好篷布，防止碎石掉入油池中或冒頂片幫傷人。②判斷故障要準(zhǔn)確、徹底。③更換元件要合格。④元件及管路的聯(lián)接要嚴(yán)密牢固，無松動(dòng)，不滲漏。⑤元件內(nèi)部要清潔，無雜質(zhì)及細(xì)棉絲等物。⑥拆裝的部位順序要正確。⑦處理完畢后，一定要清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，檢查機(jī)器中有無棄異物，然后，然后蓋上蓋板，注入新油并排氣后再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，檢修人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

　　6、老頂周期來壓的礦壓顯現(xiàn)是什么?

　　周期來壓的礦壓顯現(xiàn)是：頂板下沉速度急劇增長(zhǎng)，頂板下沉量增大，并出現(xiàn)臺(tái)階下沉。工作面的支柱載荷普遍增加，使用液壓支柱時(shí)并有安全閥開啟泄載現(xiàn)象，使用摩擦支柱時(shí)支柱下縮明顯，并伴有頂板突然松動(dòng)的板炮聲;煤壁片幫嚴(yán)重，木材背板被擠壓劈裂等。

　　7、試述造成采煤機(jī)牽引無力的原因及預(yù)防措施。

　　答：⑴原因：①主回路系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重;②主泵或液壓馬達(dá)泄漏或損壞;③制動(dòng)裝置不能完全松閘;④系統(tǒng)的高壓與低壓相互竄通。

　?、祁A(yù)防措施：①堅(jiān)持維護(hù)保養(yǎng)制度和檢查制度;②避免主回路系統(tǒng)與其他物料接觸或摩擦;③檢修時(shí)要特別注意對(duì)主泵、液壓馬達(dá)的維護(hù)，及時(shí)更換已損壞的零件，并嚴(yán)格試驗(yàn);④維護(hù)時(shí)注意油質(zhì)變化，避免油質(zhì)污染;⑤高壓安全閥要按規(guī)定進(jìn)行整定和調(diào)試;⑥試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意制動(dòng)裝置的工作狀態(tài)、間隙、制動(dòng)力矩是否符合要求。

　　8、回采工作面老頂初次來壓時(shí)應(yīng)采取哪些安全措施?

　?、僖莆粘醮蝸韷翰骄?，及時(shí)采取預(yù)防措施。

　?、谠诖_定了初次來壓步距后工作面初次來壓前應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。

　?、鄄扇⌒∵M(jìn)度多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進(jìn)速度，以保持煤壁的完整性，以具有良好的支撐作用。

　?、懿煽諈^(qū)內(nèi)支柱要回收干凈，使直接頂充分冒落以緩和老頂冒落時(shí)對(duì)工作面的沖擊。

　?、萋涿汉笠皶r(shí)架設(shè)支架，并保證足夠的支架數(shù)量和支設(shè)質(zhì)量。

　?、迣?duì)大面積懸露的堅(jiān)硬頂板，要提前采取人工強(qiáng)制放頂措施，以減輕老頂來壓時(shí)對(duì)工作面的壓力。

　　9、綜采工作面如何過褶曲帶?

　　答：機(jī)采面過褶曲帶的方法比較簡(jiǎn)單，當(dāng)采區(qū)內(nèi)有大褶曲時(shí)，應(yīng)使工作面的推進(jìn)方向垂直于背、向斜軸，使工作面內(nèi)沿煤壁方向沒有大的起伏，有利于液壓支架處于良好的工作條件。當(dāng)工作面過小褶曲帶時(shí)，可用采煤機(jī)適當(dāng)下切或留底、割頂，使頂?shù)装逍纬删徍偷那?，以便于設(shè)備通過。

　　10、預(yù)防采煤工作面大冒頂?shù)拇胧┯心男?

　　答：①要保證工作面支架的密度，使其對(duì)頂板有足夠的支護(hù)強(qiáng)度，能有效地控制住頂板。②對(duì)采空區(qū)的懸頂采取強(qiáng)制放頂?shù)拇胧?。③掌握工作面的周期來壓?guī)律，預(yù)計(jì)工作面將要來壓并在整個(gè)來壓過程中對(duì)工作面加強(qiáng)支護(hù)。④適當(dāng)加快工作面的推進(jìn)速度。⑤底板松軟時(shí)，支柱應(yīng)穿鞋。

　　11、潤(rùn)滑油質(zhì)量變化的原因有哪些?如何預(yù)防?

　　答：潤(rùn)滑油質(zhì)量變化的原因主要有：氧化變質(zhì)、混入機(jī)械雜質(zhì)和水分、混油變質(zhì)、氣體影響、添加劑分解、溫度變化等。預(yù)防潤(rùn)滑油質(zhì)量變化的措施主要有：降低溫度、減少溫差、裝油量至安全容量以減少氣體空間，盡量減少不必要的倒裝，密封儲(chǔ)存，防止混油及容器污染，定期對(duì)油質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析等。

　　12、采煤機(jī)的啟動(dòng)順序是怎樣的?

　　答：①合上電動(dòng)機(jī)隔離開關(guān);②點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕,待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),合上截割部離合器;③開動(dòng)噴霧泵,供給冷卻噴霧用水;④發(fā)出采煤機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行預(yù)警信號(hào),并注意機(jī)器周圍有無人員及障礙物;⑤按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,觀察滾筒轉(zhuǎn)向是否正確;⑥操作調(diào)高手柄或按鈕,把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面,再把滾筒調(diào)至所需的高度.

　　13、試述造成采煤機(jī)不牽引的原因及預(yù)防措施。

　　答：⑴原因：①液壓油嚴(yán)重污染，使補(bǔ)油單向閥、梭形閥的閥座與閥芯之間可能有雜質(zhì)。②主液壓泵不能正常工作，滲漏量大。③伺服機(jī)構(gòu)失效。④液壓馬達(dá)泄漏。⑤主回路兩主管路破裂或嚴(yán)重泄漏。

　?、祁A(yù)防措施：①加強(qiáng)油質(zhì)的管理。②按規(guī)定先做好主泵、液壓馬達(dá)的試驗(yàn)。③加強(qiáng)調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作的質(zhì)量管理。④不隨意打開蓋板及各孔堵。⑤液壓管路的爆炸壓力試驗(yàn)要合格。⑥不能將管路與其他物料相摩擦。

　　14、井下形成電火花的原因有哪些?

　　答：①開關(guān)在正常工作時(shí)，要接通或切斷電路，在開關(guān)觸頭間會(huì)形成高溫電弧。②井下電網(wǎng)在出現(xiàn)接地故障時(shí)，在接是點(diǎn)會(huì)形成電火花。③電氣設(shè)備發(fā)生漏電故障時(shí)，在漏電點(diǎn)也會(huì)形成電火花。④電氣設(shè)備由于相間絕緣遭到破壞，導(dǎo)致相間發(fā)生短路，在短路點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生電弧。

　　15、采煤機(jī)正常停機(jī)的操作順序是怎樣的?

　　答：①將牽引調(diào)速手把打到零位(或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位，電動(dòng)機(jī)恒功率開關(guān)回零位)，停止?fàn)恳?。②待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)。③把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進(jìn)水截止閥。④當(dāng)采煤機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停車或司機(jī)遠(yuǎn)離采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)將換向隔離開關(guān)置于零位，切斷電源，打開截割離合器，關(guān)閉冷卻噴霧水閥門，停止供水;并將兩滾筒放到底板上，以便搖臂內(nèi)各部的潤(rùn)滑油流動(dòng)。

　　16、引起電動(dòng)機(jī)溫升過高的原因有哪些?如何排除?

　　答：電動(dòng)機(jī)溫升過高。

　　⑴原因：①斷水;②過載;③單相運(yùn)行;④電源電壓偏低;⑤籠條斷條;⑥定子、轉(zhuǎn)子相碰

　　⑵排除方法：①修復(fù)水路，疏通水道;②減輕負(fù)載;③檢查保險(xiǎn)絲熔芯，找出斷路處;④檢查調(diào)整電源電壓;⑤更換鼠籠條;⑥檢查軸承是否損壞，轉(zhuǎn)子裝配是否良好，否則進(jìn)行修復(fù)

　　17、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守哪些規(guī)定?

　?、俜菍Ｂ毴藛T或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。②操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。③手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。

　　18、采煤機(jī)司機(jī)操作、維護(hù)采煤機(jī)的 “十字”要訣是什么?具體內(nèi)容是什么?

　　答：采煤機(jī)司機(jī)在維護(hù)操作方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出“十字”要訣，即“平、直、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、緊、勤、精”。具體內(nèi)容是：頂?shù)装逡钇?煤壁要割直;采煤機(jī)牽引速度要均勻;落煤要盡量裝凈;執(zhí)行規(guī)定、規(guī)程、制度要嚴(yán)格;操作動(dòng)作要準(zhǔn)確;檢查要仔細(xì);時(shí)間要抓緊;要勤于檢查維護(hù);保養(yǎng)要精心。

　　19、引起電動(dòng)機(jī)通電后不能啟動(dòng)的原因有哪些?如何排除?

　　答：電動(dòng)機(jī)通電后不啟動(dòng)。

　?、旁颍孩匐娎|芯線與接線柱連接不好;②電動(dòng)機(jī)定子繞組燒損;③三相中有一相斷線;④定子繞組相間短路或轉(zhuǎn)子斷條;⑤負(fù)載過大。

　?、婆懦椒ǎ孩僬页鲭娎|連接故障點(diǎn)，重新連接;②修復(fù)電動(dòng)機(jī)線圈;③修理斷線;④找出斷路、短路部件并進(jìn)行修復(fù)，若因漏水、漏油導(dǎo)致絕緣損壞，應(yīng)及時(shí)更換油封;⑤減輕負(fù)載

　　20、綜采工作面如何過舊巷道?

　　答：工作面通過本煤層舊巷道時(shí)，首先應(yīng)將舊巷內(nèi)的支架修好，加密支柱或架設(shè)抬棚，最好采用單體液壓支柱。當(dāng)?shù)V壓顯現(xiàn)不強(qiáng)烈、舊巷圍巖較穩(wěn)定時(shí)，工作面可直接通過，巷道內(nèi)支架頂梁逐漸進(jìn)入工作面液壓支架頂梁上方，巷道支架的支柱可逐漸回出，當(dāng)?shù)V壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈時(shí)，應(yīng)先將工作面調(diào)成與舊巷斜交，逐漸通過，在巷道與工作面交叉處架設(shè)木垛，同時(shí)加強(qiáng)工作面內(nèi)支護(hù)。

　　21、造成采煤機(jī)附屬液壓系統(tǒng)無流量或流量不足的原因及處理方法有哪些?

　　答：①油箱油位過低，調(diào)高泵吸不上油。處理：把油加到規(guī)定的油位。②吸油過濾器堵塞、導(dǎo)致泵的流量太小。處理：清洗或更換過濾器，必要時(shí)換油。③液壓泵損壞或泄漏量過大。處理：修復(fù)或更換液壓泵。④系統(tǒng)有外泄漏，引起流量不足。處理：查清泄漏的部位并處理好。

　　22、、造成采煤機(jī)滾筒升起后自動(dòng)下降的原因及處理方法有哪些?

　　答：①液壓鎖損壞——修復(fù)或更換液壓鎖。②液壓缸串油——更換液壓缸。③安全閥損壞——更換安全閥。④管路漏油——緊固接頭，更換損壞的密封或其它元件。

　　23、判斷采煤機(jī)故障的程序和方法?

　　答：A、判斷采煤機(jī)故障的程序：

　　(1)、聽：聽取細(xì)微現(xiàn)象、故障征兆，必要和可能時(shí)可開采煤機(jī)聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲響。

　　(2)、摸：判斷溫度變化情況和振動(dòng)情況。

　　(3)、看：看清采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各儀表的指示讀數(shù)值的變化情況。

　　(4)、量：通過儀表、儀器測(cè)量絕緣電阻以及冷卻水壓力、測(cè)量各安全閥、背壓閥及各種保護(hù)裝置的主要整定值等是否正常。

　　(5)、分析：根據(jù)以上程序進(jìn)行科學(xué)的綜合分析，排除不可能發(fā)生故障的原因，準(zhǔn)確的找出故障的原因和故障點(diǎn)，提出可行的處理方案，盡快排除故障。

　　B、判斷采煤機(jī)故障的方法：

　　判斷故障的方法是先外部，后內(nèi)部;先電氣，后機(jī)械;先機(jī)械，后液壓;先部件，后元件。

　　(1)、先劃清部位：

　　首先判斷是那類故障，相應(yīng)于采煤機(jī)的哪個(gè)部位，弄清故障部位與其他部位之間的關(guān)系。

　　(2)、從部件到元件：　確定部件后，再根據(jù)故障的現(xiàn)象和前述的程序查找到具體元件，即故障點(diǎn)。

　　24、工作面過斷層可采取哪些支護(hù)措施?

　　答：1)、斷層處應(yīng)先架設(shè)傾斜梁、傾斜棚或斜交梁，采取間隔移架，先移的支架定梁托住傾斜梁后再移鄰架?！　?)、可在煤壁上預(yù)先掏梁窩，架設(shè)超前梁或超前走向棚。　　3)、盡量采取帶壓移架方式，以防松動(dòng)頂板，并縮小割煤和移架間距;片幫較深時(shí)采取超前支護(hù)，減少控頂面積。　　4)、頂板冒空處應(yīng)架設(shè)木垛或用其他料充填。對(duì)破碎地帶的頂板可用錨桿或向鉆孔內(nèi)注入化學(xué)膠結(jié)性溶液，以固結(jié)頂板。

　　5)、沿?cái)鄬娱_巖巷，巷道頂板用普通錨桿支護(hù)，兩幫用木錨桿支護(hù)。

　　25、采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)有哪幾個(gè)基本組成部分?(舉例說明)

　　答：一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由以下5個(gè)基本組成部分：

　　1)、動(dòng)力元件，即液壓泵。例：油泵; 2)、執(zhí)行元件，及液動(dòng)機(jī)。例：液壓馬達(dá)、油馬達(dá);

　　3)、控制元件。例：溢流閥、節(jié)流閥;4)、輔助元件。例：油箱、濾油器;

　　5)、工作液體。例：液壓油、乳化液。

　　26、頂板破碎時(shí)的割煤工藝及安全注意事項(xiàng)有哪些?

　　答：頂板破碎時(shí)的割煤工藝：

　　1)、頂板破碎時(shí)，應(yīng)降低牽引速度，落前滾筒割底煤，升后滾筒割煤到采高2/3處。

　　2)、追機(jī)及時(shí)移架支護(hù)頂板，再按正常程序割煤。

　　注意事項(xiàng)：　注意頂板冒落石頭及煤墻片幫傷人。

　　27、滾筒不能跳高或升降速度緩慢的原因是什么?

　　答：1)、調(diào)高泵損壞，泄漏量太大; 2)、調(diào)高油缸變形、活塞桿變形，或竄油;

　　3)、安全閥損壞或調(diào)頂壓力太低; 4)、液壓鎖損壞;

　　5)、系統(tǒng)油路的接頭處松動(dòng)、密封失效或油管損壞。

　　28、井下避災(zāi)的基本原則是什么?

　　答：(1)積極搶救。災(zāi)害事故發(fā)生后，處于災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受波及區(qū)域的人員應(yīng)沉著冷靜，根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)有條件，在保證安全的前提下，采取積極有效的方法和措施，及時(shí)投入現(xiàn)場(chǎng)搶救。將事故消滅在初起階段或控制在最小范圍。最大限度地減少事故造成的損失。 (2)安全撤離。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備事故搶救的條件或可能危及人員的安全時(shí)，井下礦工應(yīng)想方設(shè)法迅速安全地撤離災(zāi)區(qū)。 (3)妥善避難。如在短時(shí)間內(nèi)無法安全撤退，遇險(xiǎn)人員應(yīng)在災(zāi)區(qū)內(nèi)進(jìn)行自救和互救，妥善避難，努力維持和改善自身生存條件，等待救護(hù)人員的援救。

　　29、處理頂板事故的主要任務(wù)是什么?答：是搶救遇難人員及恢復(fù)通風(fēng)。

　　30、撤離災(zāi)區(qū)時(shí)應(yīng)遵守哪些行動(dòng)準(zhǔn)則?

　　答：(1)、沉重冷靜。 (2)、認(rèn)真組織。 (3)、團(tuán)結(jié)互助。

　　(4)、加強(qiáng)安全防護(hù)。 (5)、正確選擇撤離線路。