回風(fēng)巷掘進(jìn)預(yù)抽鉆孔施工安全技術(shù)措施

　　根據(jù)公司通風(fēng)部2011年9月5日通知，15201配巷距離15202回風(fēng)巷口290m處測定的15202回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面瓦斯含量為16m³/t,測定含量孔位置距煤頭剩余25m，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定于15202回風(fēng)巷施工大直徑卸壓孔，具體安全技術(shù)措施如下：

　　一、抽放鉆孔設(shè)計(jì)：

　　1、抽放鉆孔布置：

　　所有的掘進(jìn)預(yù)抽鉆孔均布置在15202回風(fēng)巷正前掌頭，共布置鉆孔10個(gè)，傾角均為1°，呈雙排三花眼布置。第一排鉆孔距底板1.1m，第一排與第二排間距為0.6m，孔與孔的間距為1m，孔深為90m，方位角在-10～10°之間。(詳見附圖1、附圖2及附表1)。

　　2、采用鉆機(jī)及安設(shè)位置：

　　鉆機(jī)采用ZQJC-9/300型氣動(dòng)架住式鉆機(jī)，利用螺旋鉆桿(￠89*1m)及復(fù)合片鉆頭(￠110)施工。鉆機(jī)將安設(shè)在距孔口≥1.5米處施工。

　　3、鉆孔封孔：

　　鉆孔施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封孔，封孔管必須具有抗靜電、阻燃性(采用直徑為￠63mm、管壁厚度3mm的PVC管);封孔采用人工聚氨酯封孔且封孔深度不得小于9m并實(shí)行掛牌管理，注明責(zé)任人、驗(yàn)收人和時(shí)間。(詳見附表2)

　　二、鉆機(jī)施工安全措施

　　1) 開機(jī)前的準(zhǔn)備

　　1、檢查各管路、鉆具、接插件、管件、套管、鉆桿等配件情況。必須確保設(shè)備及其安全裝置處于良好的工作狀態(tài)，方能開機(jī)。

　　2、安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆場頂部的活矸及底板的浮煤、雜物清理干凈，保證見實(shí)底實(shí)頂，立柱必須戴木帽，安設(shè)底木必須擺好擺平，有問題時(shí)必須及時(shí)處理好。

　　3、機(jī)長要攜帶便攜式瓦檢儀，隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)鉆場的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即停電、撤人，匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度及時(shí)處理;發(fā)現(xiàn)頂板、支護(hù)有問題，聯(lián)系生產(chǎn)隊(duì)組及時(shí)處理。

　　4、各連接螺栓必須擰緊,立柱必須固定牢固，立柱必須有防倒措施。固定夾頭把鉆機(jī)前端與固定裝置的橫梁連接，必須擰緊螺栓。防止松動(dòng)跑偏。

　　5、鉆機(jī)在固定裝置上作業(yè)時(shí)，定位必須適當(dāng)。使其在不同的高度水平都能平穩(wěn)作業(yè)。

　　6、開機(jī)前要將潤滑劑注入鉆機(jī)的潤滑孔內(nèi)(每一個(gè)循環(huán)加注一次)。

　　7、 鉆機(jī)試運(yùn)行時(shí)，給進(jìn)、旋轉(zhuǎn)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)1—2次，鉆頭馬達(dá)空轉(zhuǎn)均以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長。

　　8、所有施工人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，衣著必須整齊，袖口扎緊。

　　2)鉆進(jìn)時(shí)的操作

　　1、鉆機(jī)操作時(shí)，必須機(jī)長統(tǒng)一指揮，要嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作程序進(jìn)行。施工人員要穿戴整齊，防止手套或衣袖觸接機(jī)器;人員相互配合，統(tǒng)一口令。

　　2、必須嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計(jì)執(zhí)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔的完孔，必須由機(jī)長、工長或隊(duì)長詳細(xì)記錄在進(jìn)尺表上。鉆孔角度誤差不大于±1°，鉆孔位置誤差不大于±0.2米，開孔要圓滑，給進(jìn)速度要慢，終孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　3、上、下鉆桿人員必須站在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)，不得影響開機(jī)人員的視野，由開機(jī)人員指揮操作。拆裝鉆桿時(shí)必須停機(jī)。鉆機(jī)施工過程中人員不得進(jìn)入鉆機(jī)操作區(qū)。正常打鉆時(shí)，距鉆桿1米外要拉起警戒繩，開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入。

　　4 、操縱正、反旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿正轉(zhuǎn)。

　　5、 在鉆進(jìn)過程中，可根據(jù)鉆進(jìn)阻力的變化，調(diào)節(jié)推進(jìn)速度。若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、吸鉆、抱鉆、瓦斯忽大忽小，瓦斯持續(xù)上升，連續(xù)煤炮聲，礦壓顯現(xiàn)等明顯瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，先停止推進(jìn)但保持正常旋轉(zhuǎn)，待情況消失后再推進(jìn)。鉆場風(fēng)流瓦斯超限時(shí)，由機(jī)長負(fù)責(zé)將人員全部撤至新鮮風(fēng)流安全處并及時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班長、通風(fēng)調(diào)度及公司調(diào)度室。

　　6、鉆進(jìn)中出現(xiàn)掉桿或斷桿無法打鉆時(shí)，必須注明孔號(hào)及鉆桿長度，匯報(bào)隊(duì)值班長、通風(fēng)調(diào)度及公司調(diào)度，并在掉桿或斷桿地點(diǎn)做明顯標(biāo)識(shí)，以便回采時(shí)采取相應(yīng)措施。

　　1)加接鉆桿時(shí)的操作

　　1、在需加接鉆桿時(shí)，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)。

　　2、鉆機(jī)夾持器夾緊鉆桿，解下鉆桿與動(dòng)力頭連接插銷。

　　3、動(dòng)力頭退后，將鉆桿與前部鉆桿末端對(duì)接上并插好插銷。

　　4、往前緩慢推動(dòng)給進(jìn)控制手柄，直至主軸插座輕柔的與加接的鉆桿尾端的凸接頭接合。

　　2)卸鉆桿的操作

　　1、操作動(dòng)力頭邊旋轉(zhuǎn)排粉邊退后，至整根鉆桿全部推出。

　　2、解下最后一根鉆桿與前一根鉆桿的連接插銷。

　　3、夾持器夾緊前部鉆桿，動(dòng)力頭退后，解下鉆桿與動(dòng)力頭插銷，取下鉆桿。

　　4、 如此循環(huán)反復(fù)，直到卸完全部鉆桿。

　　3)鉆機(jī)搬移安全措施

　　1、鉆機(jī)搬移過程中，應(yīng)對(duì)全部管路進(jìn)行防護(hù)，把各接口密封防塵。

　　2、搬運(yùn)整機(jī)時(shí)，人員要配合好，統(tǒng)一口令，重物下嚴(yán)禁有人。

　　3、各獨(dú)立的組件應(yīng)穩(wěn)妥的固定在鉆機(jī)上，搬運(yùn)過程中，檢查是否有超長及凸出部位，避免搬運(yùn)時(shí)碰壞。

　　4、鉆機(jī)搬家時(shí)必須將立柱和跑道拆開，分別搬運(yùn)，要將外露氣嘴堵好，細(xì)小零件單獨(dú)保管好。拆卸立柱和跑道時(shí)要注意安全。

　　5、鉆機(jī)在搬移時(shí)，必須有鉆機(jī)隊(duì)工長現(xiàn)場指揮。

　　三、其他規(guī)定

　　1、鉆機(jī)施工時(shí)，每臺(tái)鉆機(jī)不得少于3人，并保證風(fēng)管吊掛整齊、鉆桿擺放整齊、保證安全出口暢通。

　　2、鉆孔施工完畢后，要及時(shí)封堵，同時(shí)將煤粉清理在皮帶上。

　　3、鉆機(jī)施工或退鉆桿作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁敲打鉆桿。防止因敲打產(chǎn)生的明火引起瓦斯爆炸。

　　4、施工過程中，所有人員不得正對(duì)鉆孔滯留或作業(yè)，必須站立在鉆孔兩側(cè)，尤其接、卸鉆桿人員必須側(cè)身作業(yè)，防止鉆孔眼內(nèi)來壓，造成鉆桿傷人。

　　5、當(dāng)鉆機(jī)隊(duì)施工人員進(jìn)入到工作面的鉆孔區(qū)后，必須及時(shí)封堵報(bào)廢鉆孔，封堵長度不少于2米。

　　四、突出預(yù)兆和發(fā)生突出的避災(zāi)程序

　　(1)、有聲預(yù)兆：地壓顯現(xiàn)、頂板來壓、頂板掉渣、手扶煤壁有沖擊。

　　(2)、無聲預(yù)兆：工作面瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃蠡蚝龃蠛鲂?，工作面變冷，出現(xiàn)瓦斯涌出的蜂鳴聲，打鉆時(shí)出現(xiàn)頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn)象。

　　(3)、避災(zāi)程序：一旦出現(xiàn)突出，必須停工撤人，當(dāng)班跟班隊(duì)干、工長或機(jī)長必須立即組織施工人員佩戴自救器沿避災(zāi)路線進(jìn)行撤退，并及時(shí)向公司總調(diào)匯報(bào)。

　　(4)、避災(zāi)路線：15201進(jìn)風(fēng)-軌道大巷-主斜井-地面。(詳見附圖3)

　　以上未提之處，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《鉆機(jī)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。