碾底煤業(yè)粉塵防治的安全技術(shù)措施
　　　一、防治粉塵堆積的措施
　　　1、配備足夠的防塵及煤體注水人員，建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)并保證有足夠的水源、水質(zhì)。
　　　2、嚴(yán)格控制風(fēng)速、增大風(fēng)流量或改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須相應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)速，防止粉塵飛揚(yáng)，各種煤倉不得放空，留有一定的存煤，防止溜煤咀進(jìn)風(fēng)揚(yáng)起煤塵。
　　　3、所有采掘工作面都應(yīng)采用濕式打眼、水炮泥封口爆破、煤體注水、放炮噴霧、裝巖灑水、凈化風(fēng)流等綜合防塵措施，從根本上消滅粉塵來源。
　　　4、選擇合理的截齒參數(shù)及時(shí)更換截齒，以減少細(xì)粉塵產(chǎn)生量。
　　　5、采煤機(jī)應(yīng)安裝內(nèi)外噴霧，對(duì)噴霧系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和改造以改善降塵效果。
　　　6、主要進(jìn)、回風(fēng)巷，回采工作面運(yùn)輸巷均要設(shè)置凈化水幕，各裝載點(diǎn)設(shè)噴霧灑水裝置，并堅(jiān)持使用。
　　　7、通風(fēng)部門要組織人員按規(guī)定定期對(duì)各類巷道井筒進(jìn)行清掃并沖洗刷漿并清除堆積浮煤。
　　　8、礦井應(yīng)配備測(cè)塵人員，定期測(cè)定，及時(shí)上報(bào)粉塵分布情況并采取措施處理。
　　　9、積極推廣井下防塵分布包干管理，提高每個(gè)職工的防塵意識(shí)和調(diào)度、采、掘、機(jī)、運(yùn)、通每個(gè)組的積極性，管理好轄區(qū)的防滅塵工作。
　　　10、嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》有關(guān)對(duì)防塵的規(guī)定及通風(fēng)管理制度和推廣使用新技術(shù)使粉塵濃度降到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。
　　　二、預(yù)防煤塵引爆的措施
　　　1、嚴(yán)格入井驗(yàn)身制度和安全教育，一切入井人員，必須遵守入井制度，嚴(yán)禁攜帶引火物品和易燃物，嚴(yán)禁穿化纖衣服，井口驗(yàn)身員堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真檢查。
　　　2、必須使用煤礦安全炸藥，不合格或變質(zhì)的炸藥不準(zhǔn)使用，爆破時(shí)其裝藥量、雷管、炮泥等必須遵守《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
　　　3、嚴(yán)格檢查機(jī)電設(shè)備的防爆性能，采掘工作面電器設(shè)備檢修維護(hù)要堅(jiān)持包干、包機(jī)和定期檢修制度，保證采掘設(shè)備，各種保護(hù)靈敏可靠，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，杜絕不合格的電纜接頭。檢修或搬遷電器設(shè)備，必須現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯。
　　　4、井口扇風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)不得有明火存在。
　　　5、礦燈經(jīng)常保持完好，工作途中發(fā)現(xiàn)燈滅，應(yīng)設(shè)法去更換，嚴(yán)禁在井下拆卸修理礦燈。
　　　6、加強(qiáng)放炮管理，嚴(yán)格按規(guī)定裝藥、聯(lián)線、填泥和進(jìn)行”一炮三檢”，嚴(yán)禁放糊炮、放明炮，掘進(jìn)工作面不準(zhǔn)一次裝藥，分組放炮。確需分組放炮時(shí)，必須分次裝藥分次放炮。
　　　7、通風(fēng)部門要經(jīng)常檢查測(cè)定采空區(qū)，密閉處和斷層帶、殘留煤柱等地點(diǎn)的溫度和一氧化碳濃度，如有超限，必須及時(shí)采取措施處理。
　　　8、加強(qiáng)井下焊接點(diǎn)作業(yè)的管理，必須用不燃性材料設(shè)施接受工作地點(diǎn)下方的火星。焊接完畢要用水噴灑并有專人檢查。
　　　9、井下和峒室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑在井巷的峒室內(nèi)，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，定期送地面處理。
　　　10、定期檢查皮帶摩擦部件，防止摩擦火花引爆煤塵。
　　　11、井口和主扇高壓電纜要有可靠消防雷措施，防止雷電帶入井下和井下架線電機(jī)車軌道火花串入工作面，地面與井下軌道之間要設(shè)可靠的絕緣裝置或接地裝置。
　　　12、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行機(jī)電、回收作業(yè)。
　　　13、在主要進(jìn)、回風(fēng)巷道、采掘巷道等地點(diǎn)按要求設(shè)置隔爆設(shè)施。
　　　由于我礦所采煤的煤塵具有爆炸性，因此，按照《規(guī)程》要求，必須采取預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。
　　?。?）、凡采區(qū)以上巷道必須設(shè)置主要隔爆水槽棚，水槽容量大于40L，用水量按巷道斷面積計(jì)算不小于400L/m2，水棚排距1.2～3米，棚區(qū)長度大于30米，在采區(qū)巷口以里50～75米的巷道內(nèi)設(shè)置。
　　?。?）、采掘工作面巷道設(shè)置隔爆水袋，水量不小于200L/m2，水棚排距1.2～3米，棚區(qū)長度大于20米，在距工作面60～200米的地帶設(shè)置，并距風(fēng)門要大于25米。距巷口、拐彎等地點(diǎn)大于50米。
　　　（3）、吊掛水袋的架子和吊鉤嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化要求制作安裝。架子要固定牢固。吊鉤采用易脫鉤的布置方式，吊鉤位置要對(duì)正，每對(duì)吊鉤的方向要相向布置（勾尖與勾尖相對(duì)），吊鉤角度 60°±5°，吊鉤用4-8毫米的圓鋼，彎鉤長25毫米。
　　?。?）、實(shí)行掛牌管理，牌板應(yīng)寫明：地點(diǎn)、水袋數(shù)量、棚區(qū)長度、總水量、斷面、棚距等參數(shù)，要經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。由”一通三防”科負(fù)責(zé)對(duì)水棚每半月檢查一次。
　　　三、 煤塵爆炸事故的處理措施
　　　1、發(fā)生煤塵爆炸事故時(shí)，井下工作人員要立即背向空氣運(yùn)行的方向倒地俯臥、面部貼地，用毛巾或手捂住口鼻，憋住呼吸，防止高溫氣流吸入人體內(nèi)。俯臥時(shí)用礦帽護(hù)住頸頂，用衣物護(hù)住身體各部避免燒傷和燙傷。爆炸過后迅速佩戴自救器，認(rèn)清方向沿避災(zāi)路線盡快撤到新鮮風(fēng)流中。如果巷道無法疏通，遇險(xiǎn)人員要穩(wěn)定情緒，到良好完整的支架下一側(cè)或進(jìn)入峒室，并要佩戴自救器，利用一切可利用的條件，建立臨時(shí)避難峒進(jìn)行避災(zāi)，等待救援并把礦燈，衣物標(biāo)記物置于室外顯見的位置，以利救護(hù)人員發(fā)現(xiàn)。
　　　2、按照搶救指揮部的作戰(zhàn)計(jì)劃和指揮員的指揮迅速采用最快速有效的傳報(bào)技術(shù)和方向，通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速從災(zāi)區(qū)安全撤出。
　　　3、指揮部迅速采取果斷措施，防止事故擴(kuò)大。如全部或部分切斷電源、全部或部分改變通風(fēng)系統(tǒng)，增加或拆除若干通風(fēng)設(shè)施，增加局扇和封閉巷道等方法。
　　　4、參加搶救人員必須熟悉井下有關(guān)知識(shí)和救護(hù)知識(shí)，了解井下巷道與通風(fēng)系統(tǒng)。發(fā)生事故后，準(zhǔn)許下井搶救人員，必須按規(guī)定和要求配備裝置如自救器擔(dān)架，防毒面具或服用急救藥物等。
　　　5、事故發(fā)生后，救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)組必須嚴(yán)格控制入井人數(shù)和準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)在井下的人數(shù)，在基本掌握事故地點(diǎn)，遇難人員和受威脅區(qū)人員的情況，市礦山救護(hù)隊(duì)及礦輔助救護(hù)隊(duì)根據(jù)救災(zāi)指揮的命令立即組織進(jìn)行一次查明事故地點(diǎn)范圍和氣體成分等井下情況，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅并切斷災(zāi)區(qū)電源，防止二次爆炸。
　　　6、在證實(shí)確無二次爆炸的可能時(shí)搶救人員應(yīng)迅速修復(fù)破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)排除煙霧清理巷道。
　　　7、井下爆破材料庫、機(jī)電峒室、檢修峒、材料庫、停車場(chǎng)、皮帶運(yùn)輸巷、采掘工作面附近的巷道中應(yīng)有滅火器以備滅火急需。
　　　8、井下消防材料庫要備有足夠的消防器材和工具加強(qiáng)管理，每季由礦長組織有關(guān)人員對(duì)消防材料庫，消防系統(tǒng)要做一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，井上下消防器材庫設(shè)備，材料工具已到報(bào)廢期的應(yīng)及時(shí)報(bào)廢注銷并重新配備。
　　　9、排放爆炸后的高濃度有毒有害氣體的井口附近必須清除煙火和切斷電源，嚴(yán)禁人員通行。
　　　10、有關(guān)技術(shù)人員向隊(duì)組貫徹作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施同時(shí)講清井下的避災(zāi)路線和本隊(duì)的撤退路線，并要使井下人員掌握互救方法和正確使用自救器，
　　　四、綜合防塵措施
　　?。ㄒ唬?、礦長是防治粉塵危害的第一責(zé)任者，總工程師負(fù)責(zé)防治粉塵技術(shù)管理工作。綜合防塵工作必須齊抓共管，明確科室、隊(duì)組和專業(yè)隊(duì)伍的防塵責(zé)任和范圍，并建立嚴(yán)格的管理制度和考核辦法，嚴(yán)格考核。
　　?。ǘ?、”一通三防”科負(fù)責(zé)防塵設(shè)施的施工設(shè)計(jì)，對(duì)防塵設(shè)施使用效果進(jìn)行評(píng)定——即粉塵測(cè)定工作，對(duì)防塵設(shè)施的安裝好壞、使用情況監(jiān)督檢查，并嚴(yán)格考核。
　　?。ㄈ⒌V設(shè)立專門防塵隊(duì)伍，負(fù)責(zé)防塵設(shè)施的安裝、維修、更換，巷道沖洗、刷白，煤層注水及記錄，隔爆設(shè)施的安裝、維修。
　　?。ㄋ模⒒夭申?duì)負(fù)責(zé)工作面機(jī)組噴霧使用和維護(hù)。負(fù)責(zé)皮帶巷各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧及兩巷凈化水幕、隔爆水袋的使用和保護(hù)。負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)噴霧系統(tǒng)中膠管的領(lǐng)用和使用。
　　?。ㄎ澹?、開拓掘進(jìn)隊(duì)（包括小采隊(duì)及其他隊(duì)組）使用和保護(hù)本隊(duì)工作范圍內(nèi)的一切防塵設(shè)施：式濕打眼、水炮泥、放炮噴霧、裝煤（巖）灑水、放炮前后沖洗巷幫、溜子噴霧以及巷道中的凈化水幕、隔爆水袋等。保證正常使用。
　　?。?、機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)使用保護(hù)本隊(duì)工作范圍內(nèi)所有皮帶、煤倉上下口、主井機(jī)頭機(jī)尾等地的裝（轉(zhuǎn)）載點(diǎn)噴霧和巷道的凈化水幕、隔爆水袋以及主井加壓泵。保證正常使用。
　　?。ㄆ撸?、機(jī)廠負(fù)責(zé)機(jī)組下井前的噴霧的制作、維修、安裝等工作。
　　?。ò耍C(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)井下機(jī)組噴霧安裝，以及教育職工保護(hù)、愛護(hù)”一通三防”設(shè)施。
　　?。ň牛?、礦井必須建立完善的靜壓灑水系統(tǒng)，地面建筑永久性水池，容量不得小于200立方米。
　　?。ㄊ?、井下防塵管路的管徑選擇，要滿足生產(chǎn)和防塵灑水的需要。防塵管路必須鋪到所有的掘進(jìn)工作面、留煤眼、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)、回采工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷。皮帶巷和皮帶斜井管路每隔50米設(shè)一個(gè)“三通閥門”，其它巷道管路每隔100米設(shè)一個(gè)“三通閥門”。每個(gè)皮帶機(jī)頭、溜子機(jī)頭必須設(shè)一個(gè)“三通閥門”。
　　　（十一）、污水處理要保證防塵用水水質(zhì)，要求達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：
　　　1、懸浮物含量不得超過150mg/L；
　　　2、懸浮物粒度直徑不得大于0.3mm：
　　　3、水的PH值在6～9.5范圍內(nèi)。
　　?。ㄊ⑺|(zhì)必須每季測(cè)定一次。采區(qū)巷道、采掘面巷道管路中，都要安裝過濾器，每月沖洗一次過濾設(shè)施。
　　?。ㄊ?、采掘工作面防塵設(shè)施
　　　 1、回采工作面防塵設(shè)施
　　?。?）、煤層注水
　　　回采工作面必須進(jìn)行煤層注水，應(yīng)根據(jù)工作面具體條件選擇其注水方式。注水系統(tǒng)都要設(shè)置壓力表、流量表，逐日統(tǒng)計(jì)注水量，并報(bào)”一通三防”科。每月由通風(fēng)、運(yùn)銷科測(cè)定一次煤塵濃度和煤層水份。
　　　（2）、噴霧灑水設(shè)施
　　　必須有完善的管路系統(tǒng)。每周沖洗一次巷道，嚴(yán)禁巷道粉塵堆積。
　　　各種噴霧要符合下列要求
　　　采煤工作面距上下出口不超過30米范圍各安裝一道凈化水幕，凈化水幕覆蓋巷道全斷面，靈敏可靠。出煤時(shí)要正常使用，由采煤隊(duì)組使用、看管。
　　　機(jī)組外噴霧必須使用加壓泵，噴霧水壓不低于4Mpa。外噴霧要在機(jī)組機(jī)身、搖臂、滾筒后端蓋等處設(shè)置。
　　　各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，要設(shè)施就位，使用正常，必須采用噴嘴型結(jié)構(gòu)。
　　　各種噴霧灑水設(shè)施在工作面投產(chǎn)時(shí)，必須一步到位，安裝齊全。機(jī)電運(yùn)輸科門負(fù)責(zé)機(jī)組噴霧設(shè)計(jì)制作安裝，采煤隊(duì)組負(fù)責(zé)使用維修。其它噴霧設(shè)施由專門防塵隊(duì)伍安裝維修，采煤隊(duì)使用。轉(zhuǎn)載機(jī)噴霧膠管由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、領(lǐng)用和使用。
　　　（3）、機(jī)采工作面放炮地點(diǎn)，必須實(shí)行濕式打眼和使用水炮泥。放炮前后和裝煤灑水并澆濕到底、要分別沖洗一次煤壁、頂板。
　　　2、掘進(jìn)工作面防塵措施
　　?。?）、防塵系統(tǒng)管路完善，”三通閥門”齊全，必須采用濕式打眼、水炮泥、放炮噴霧、沖洗巷幫、裝煤（巖）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
　　?。?）、掘進(jìn)工作面距應(yīng)迎頭不超過50米安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面，靈敏可靠。
　　?。?）、放炮使用放炮噴霧。在距工作面10～30米范圍地點(diǎn)安裝放炮噴霧裝置，水幕應(yīng)覆蓋全斷面，并在放炮后連續(xù)噴霧10分鐘。
　　　（4）、放炮前后、裝煤（巖）前對(duì)距工作面30米范圍內(nèi)巷道進(jìn)行沖洗、灑水。
　　　 3、放炮使用水炮泥。水炮泥的裝填方法：①采用在靠孔口一端緊貼炸藥包裝填一個(gè)水炮泥，然后用炮土堵塞剩余的炮眼空間。②也可采用里外均填有水炮泥的混合式充填方式。③水炮泥應(yīng)充足水量在200～250ML。④充填數(shù)量：炮眼深度為0.6-1米時(shí)，水炮泥用量不得少于1個(gè)；炮眼深度為1米時(shí)，水炮泥用量不得少于2個(gè)；炮眼深度為2.5米時(shí)，水炮泥用量不得少于3個(gè)。
　　　 4、噴霧灑水設(shè)施應(yīng)指定專人管理和維護(hù)，采掘隊(duì)組可安排安全員兼職管理，也可安排皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、溜子、機(jī)組、泵站司機(jī)和放炮員等人員使用。要正確使用，不得任意拆除。嚴(yán)禁將灑水管路當(dāng)做排水管路使用，否則，嚴(yán)格考核和處罰。
　　?。ㄊ模?、運(yùn)輸巷道防塵措施
　　　主要運(yùn)輸大巷每年刷白一次，主要運(yùn)輸大巷和主要進(jìn)回風(fēng)巷道每月沖洗一次，采區(qū)皮帶上下山每月沖洗兩次，采區(qū)回風(fēng)上下山和采掘巷道每月沖洗一次，特殊地點(diǎn)要不定期沖洗。各類巷道要不定期進(jìn)行灑水，保持巷道濕潤。主要進(jìn)風(fēng)大巷及進(jìn)風(fēng)斜井要安裝凈化水幕。運(yùn)輸大巷安裝自控式凈化風(fēng)流的常開水幕。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)推廣自動(dòng)噴霧灑水降塵裝置。
　　　（十五）、粉塵的測(cè)定
　　　配備專職測(cè)塵員進(jìn)行粉塵測(cè)定工作，測(cè)塵員不少于2人。粉塵測(cè)點(diǎn)布置按標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。測(cè)定次數(shù)符合下列要求：
　　　1、井下每個(gè)測(cè)塵點(diǎn)粉塵濃度每半月測(cè)定一次。測(cè)定全塵，同時(shí)測(cè)定呼吸性粉塵。
　　　2、回采工作面每季度進(jìn)行一次全工序連續(xù)粉塵測(cè)定。
　　　3、粉塵分散度、游離SiO2含量每半年測(cè)定一次。
　　　4、粉塵測(cè)定結(jié)果要每月上報(bào)礦總工程師和”一通三防”科各一份。
　　?。ㄊ?、凡是綜合防塵系統(tǒng)不完善的、防塵設(shè)施不全的采掘工作面不予驗(yàn)收、不準(zhǔn)進(jìn)行投產(chǎn)和移交生產(chǎn)。
　　?。ㄊ撸?、綜合防塵工作要按各種制度嚴(yán)格執(zhí)行。安監(jiān)部門、通風(fēng)部門要嚴(yán)格檢查和考核，每月至少進(jìn)行三次大檢查。