目 錄
第一章 前 言 1
第二章 井田水文地質(zhì)條件 1
第三章 采區(qū)回風(fēng)大巷概述 4
第四章 探水布置與安全措施 5
第五章 防排水設(shè)施、排水系統(tǒng) 13
第六章 水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)制度 14
第七章 通風(fēng)與瓦斯檢查制度 15

采區(qū)回風(fēng)大巷掘進(jìn)探放水設(shè)計(jì)

第一章 前 言

　　　為加強(qiáng)煤礦防治水工作，預(yù)防和減少水害事故，保障煤礦安全生產(chǎn)，根據(jù)中華人民共和國《安全生產(chǎn)法》，以及國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》等法律、法規(guī)、規(guī)章，結(jié)合我礦實(shí)際情況，制定采掘工作面探放水設(shè)計(jì)，以增強(qiáng)煤礦做好防治水工作的責(zé)任感和緊迫感。將防治水工作列入重要議事日程，加強(qiáng)煤礦防治水基礎(chǔ)管理工作。
　　　
第二章 井田水文地質(zhì)條件

一、地貌地質(zhì)
　　　井田內(nèi)地貌為構(gòu)造剝蝕低山丘陵區(qū)，地表多黃土沖溝及黃土梁。由于黃土垂直節(jié)理發(fā)育，土坎較為發(fā)育，?？梢姷蕉噶⑦吰拢殡S有規(guī)模較小的黃土崩塌發(fā)生。
二、地表水體
　　　本區(qū)位于太行山塊隆西緣，晉獲褶斷帶東側(cè)。區(qū)內(nèi)地形地貌類型為構(gòu)造剝蝕低山丘陵區(qū)。最高標(biāo)高1240m，最低標(biāo)高1016m，相對高差180m，井田內(nèi)溝谷發(fā)育，無常年性水流，雨季溝谷中有短暫洪流，不利于地下補(bǔ)給。礦井井口位于溝谷岸上，主立井井口標(biāo)高1080m，距溝谷底50m以上，根據(jù)調(diào)查，溝谷處的最高洪水位線標(biāo)高1064.5米，遠(yuǎn)未達(dá)到井口位，在井田西南部有一水庫，現(xiàn)在已經(jīng)干涸，在雨季可能會重新蓄水。
三、井泉調(diào)查
　　　井田內(nèi)出露大面積的基巖，沿溝谷壁上常有小的泉水出露，流量較小。在井田北部邊界處外有一處深水井，井口標(biāo)高1055m，井深700m，水位埋深400米，水位標(biāo)高655米。
四、采空區(qū)及古井老窯調(diào)查。
1.本礦采空區(qū)分布情況
　　　本礦為整合礦井，原***煤礦開采3號煤層，采空區(qū)主要位于原井田西部及東南部；原井田東北部及西南部亦存在一定面積的采空區(qū)。井田內(nèi)3號煤層已采空，形成大面積3號煤層采空區(qū)，根據(jù)我礦現(xiàn)有資料顯示，3號煤層采空區(qū)中部存有大量積水。
2.周邊煤礦采空區(qū)分布
⑴長治***煤業(yè)有限公司：位于井田東部，批采3號煤層，生產(chǎn)規(guī)模15萬t/a，在井田東部分布由3號煤層大量采空區(qū)，經(jīng)調(diào)查采空區(qū)內(nèi)含有積水，積水量在3000m 3左右。（該礦為過渡期礦井，2010年沒有生產(chǎn)）
⑵長治***煤業(yè)有限公司：位于井田東南部，批采3號、15號煤層，現(xiàn)采3號煤層，生產(chǎn)規(guī)模60萬t/a，在井田東南部分部有3號煤層采空區(qū)，根據(jù)調(diào)查，3號煤層采空區(qū)中存有大量積水。
⑶長治**煤業(yè)有限公司：位于井田西南部，批采3號、15號煤層，現(xiàn)采3號煤層，生產(chǎn)規(guī)模60萬t/a，在井田西南部分布有3號煤層部分采空區(qū)，據(jù)調(diào)查，局部含有積水。
　　　礦區(qū)外西部的**煤業(yè)礦存在采空區(qū)，估計(jì)采空區(qū)內(nèi)存在一定積水。
五、周邊生產(chǎn)礦井調(diào)查
1.***煤業(yè)有限公司
　　　 該礦2004年建井。批采3號煤層，現(xiàn)采3號煤層，生產(chǎn)規(guī)模15萬t/a，開拓方式為混合方式，采煤方法為壁式，采煤工藝為機(jī)采。礦井正常涌水量為30m3/d。最大為80m3/d，經(jīng)調(diào)查，與本井田無越界開采現(xiàn)象，現(xiàn)被整合為山西長治羊頭嶺東掌煤業(yè)有限公司。整合后礦井生產(chǎn)規(guī)模為90萬t/a。
2.長治**煤業(yè)有限公司
該礦2004年建井，批采3#，15#煤層，現(xiàn)采3號煤層，生產(chǎn)規(guī)模90萬t/a，開拓方式為斜、立綜合方式，采煤工藝為綜采放頂煤，礦井正常涌水量為40m3/d，最大為100m3/d，經(jīng)調(diào)查，與本井田無越界開采現(xiàn)象。
3.長治**煤業(yè)有限公司
該礦1998年建井，批采3號、15號煤層，現(xiàn)采3號煤層，生產(chǎn)規(guī)模90萬t/a，開拓方式為斜、立綜合方式，采煤工藝為綜采放頂煤。礦井正常涌水量為100m3/d，最大為140m3/d。經(jīng)調(diào)查，與本井田無越界開采現(xiàn)象。
　　　總體來說，我礦屬于水患礦井，不同程度受到相鄰礦井采空區(qū)和本礦采空區(qū)積水的影響，在今后的采掘活動中，必須加強(qiáng)對周邊及本礦采空區(qū)積水情況調(diào)查，采取有效的措施，真正做到“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”減少或杜絕礦井水害的發(fā)生。
　　　
第三章 采區(qū)回風(fēng)大巷概述

一、巷道布置及技術(shù)特征
　　　該掘進(jìn)巷道沿方位角90°0"00ˊ進(jìn)行掘進(jìn)，主要擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)作用，向東設(shè)計(jì)長度875m，均沿煤層頂板掘進(jìn)，向東掘進(jìn)875米后停掘；其北側(cè)為未采區(qū)，南鄰軌道大巷。
　　　根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)114勘察院2010年4月編制的山西******煤業(yè)有限公司《礦井水文水文地質(zhì)勘查報(bào)告》該掘進(jìn)巷道煤層厚度2.33～5.34米，平均厚度4.60米，含有1-2層較明顯夾矸。夾矸厚度0～0.3米，夾矸巖性為泥巖。直接頂為K2灰?guī)r，地板為炭質(zhì)泥巖，煤層結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定。
二、水文情況及涌水量
　　　該巷水文地質(zhì)條件較簡單，主要充水因素為K2灰?guī)r，15號煤層礦井正常涌水量240m3/d，最大涌水量為480m3/d。
三、施工條件
　　　1.該掘進(jìn)巷道煤質(zhì)物理性質(zhì)為墨色，條痕灰黑色，快狀構(gòu)造，內(nèi)生裂隙發(fā)育，性脆易碎，煤層結(jié)構(gòu)疏松，尤其是在巷道開口掘進(jìn)段，以打小炮掘進(jìn)為主，具體支護(hù)方式以采區(qū)回風(fēng)大巷掘進(jìn)安全技術(shù)措施為依據(jù)，如有不足之處，要認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，切實(shí)加強(qiáng)巷道支護(hù)與頂板管理，防止片幫、掉渣、局部冒頂傷人。
　　　2.隨著掘進(jìn)過程中探放水鉆孔向外排水量和頂幫網(wǎng)支護(hù)打錨桿、沖洗巷道積塵等用水量較多，在巷道低洼處會產(chǎn)生積水，要及時(shí)處理，防止影響掘進(jìn)安全。
　　3.開口方向：采區(qū)回風(fēng)大巷施工中線已由技術(shù)科給定，施計(jì)長度：向北875m；施工長度875m。
　　4.巷道斷面和支護(hù)形式：采區(qū)回風(fēng)大巷采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，矩形斷面規(guī)格為巷凈高3.3m，凈寬4.5m，凈斷面積14.85㎡。
第四章 探水布置與安全措施
　　　
1、堅(jiān)持探、放水原則
　　　掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則。當(dāng)掘進(jìn)工作面有明顯突水征兆時(shí)必須進(jìn)行超前探水。
　　　當(dāng)掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告礦調(diào)度室，如果情況危急，必須發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
　　　采掘工作面遇到下列情況之一時(shí)，必須確定探水線進(jìn)行探水：
　　?、沤咏突蚩赡芊e水的井巷、老窯或相鄰煤礦時(shí)；
　　?、平咏畬?、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)；
　　　⑶打開隔離煤柱放水時(shí)；
　　?、冉咏赡芘c河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí)；
　　?、山咏谐鏊赡艿你@孔時(shí)；
　　?、式咏兴墓酀{區(qū)時(shí)；
　　?、私咏渌赡艹鏊貐^(qū)時(shí)；
　　　⑻經(jīng)探水確認(rèn)無突水危險(xiǎn)后，方可前進(jìn)，否則應(yīng)采取有效措施進(jìn)行處理。
2、鉆孔超前距、幫距與密度
　　　為確保掘進(jìn)工作的安全，巷道施工前，首要任務(wù)必須進(jìn)行探水，探水鉆孔深度與掘進(jìn)距離保持30m的距離（此距離稱為超前距；也就是指在巷道掘進(jìn)方向上，允許掘進(jìn)的終點(diǎn)和最淺鉆孔底間的距離），如后圖所示；鉆孔的深度要求為60m，即，每打1次鉆，可向前掘進(jìn)30米。
　　　巷道迎頭的探水鉆孔，向前方呈放射狀布置，有中心孔和外斜孔，中心孔的終孔位置與外斜點(diǎn)之間距離稱為幫距。幫距等于超前距最好，特殊情況時(shí)，幫距可比超前距小1米—2米。
　　　鉆孔密度必須滿足對巷道前方的中心及其上、下或左、右都起到探水作用。
　　（鉆孔密度是指在允許掘進(jìn)距離的終點(diǎn)處，探水鉆孔之間的距離）
3、鉆孔的直徑與數(shù)目
　　　考慮到探水鉆孔一般兼作排水鉆孔，決定孔徑范圍Φ65—Φ113mm，滿足使積水順利地流出，又防止了沖垮煤壁。
　　　鉆孔個(gè)數(shù)以保證鉆孔有必需的密度為原則，不得少于3個(gè)，1個(gè)中心孔，2個(gè)幫孔（北幫和南幫各一個(gè)），沿頂板掘進(jìn)有一孔見底。
4、探水鉆孔的布置方式
　　　　為了保障礦井與施工人員的安全，考慮鉆探工程量，同時(shí)保證探水鉆孔布置合理。依據(jù)山西省煤炭地質(zhì)114勘察院編制的礦井水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探報(bào)告和我礦現(xiàn)有地質(zhì)水文資料，針對采區(qū)回風(fēng)大巷所掘進(jìn)位置和井下現(xiàn)有及掘進(jìn)巷道位置情況，綜合考慮各方面因素，確定鉆孔布置方式如下；
　　鉆孔水平夾角分為大夾角和小夾角兩種，前者夾角為7°-15°，后者夾角為1°-3°，視掘進(jìn)距離而定，距離遠(yuǎn)時(shí)取小夾角。距離短時(shí)取大夾角；巷道沿頂掘進(jìn)時(shí)，有一孔要見底，俯角為1°-3°或7°-15°，具體視現(xiàn)場掘進(jìn)探水距離而定。
　　探水鉆孔平面圖：

　　新設(shè)備在運(yùn)輸過程中，要選擇合理的裝車運(yùn)輸設(shè)備，防止跑車事故。

　　輕裝輕放、用捆綁裝置固定可靠，禁止浮放不捆綁;嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。

　　6、鉆機(jī)安裝準(zhǔn)備

　　(1)巷道的高度應(yīng)保證立柱能豎立于巷道中，如果巷道斷面太小，應(yīng)該挑頂落底，保證有充分調(diào)整空間。

　　(2)保證地面與底板平行，而立柱必須垂直于其平行線，否則，會頂緊油缸，壓力增大時(shí)導(dǎo)致立柱與油缸連接處彎曲甚至斷裂。

　　(3)調(diào)整頂緊油缸，使立柱伸高頂緊頂部。

　　(4)根據(jù)鉆孔位置，安裝好立柱后，將鉆孔機(jī)的大錐孔與立柱中間聯(lián)接，套上的錐軸連接到位，并調(diào)整好角度方位與高度后，緊固其螺母及連接套的螺栓。

　　(5)連接主機(jī)的付支柱，調(diào)整到最佳長度后，緊固付支柱的鎖緊套螺栓，即付支柱外桿筒鎖緊螺栓，使其完全牢固，不宜松動。

　　(6)高壓接頭與泵的相連，必須使用廠家提供的配套“U”型卡連結(jié)到位。

　　(7)檢查泵站油位是否合理，油位應(yīng)該在鉆機(jī)正常工作時(shí)，液壓計(jì)至紅線標(biāo)志以上。

　　(8)接通電源后，點(diǎn)動電機(jī)查看轉(zhuǎn)向是否與所示方向一致。

　　(9)鉆機(jī)安裝好后，連接鉆頭與鉆桿，并使其緊固在主機(jī)轉(zhuǎn)釬套上，馬達(dá)正轉(zhuǎn)推進(jìn)鉆頭，并使其鉆入煤層。

　　(10)當(dāng)鉆機(jī)完全鉆進(jìn)一根鉆桿時(shí)，應(yīng)該先停鉆，兩個(gè)雙空閥停在中位，停水然后用鉆桿裝卸機(jī)構(gòu)卡主鉆桿，取出“U”卡，推進(jìn)油缸收縮后退，再安裝第二節(jié)鉆桿，周而復(fù)始，進(jìn)行工作。

　　(11)操作鉆機(jī)時(shí)的安全措施：①設(shè)備不得在超壓條件下工作;②液壓系統(tǒng)不允許在泄露狀態(tài)下工作，否則應(yīng)立即拆鉆維修。并對泄露在工作面的礦物油及時(shí)清理或掩埋;③檢修油路時(shí)，鉆機(jī)周圍及軸線方向嚴(yán)禁站人;④油缸收縮時(shí)，手不要按在油缸口以防擠傷手部;⑤鉆進(jìn)過程中，鉆桿與鉆機(jī)不得相對傾斜，以防發(fā)生意外;⑥推進(jìn)速度和推進(jìn)力要適度，防止卡鉆;⑦鉆孔時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)你@頭，同時(shí)需要合適的水壓用于鉆頭的冷卻和排屑，鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);⑧依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水位置時(shí)，地測人員、負(fù)責(zé)探放水工作的人員要親臨現(xiàn)場，具體確定鉆機(jī)的方位，傾角(和頂、底板)平行深度，鉆孔數(shù)量;⑨在預(yù)計(jì)水壓大于0.1MPa的地點(diǎn)探水時(shí)，預(yù)先固結(jié)套管，套管口安裝闡閥;鉆孔內(nèi)水壓大于1.5MPa時(shí)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)。

　　7、安裝鉆機(jī)探水前，必須遵守下列規(guī)定(安全措施)

　　(1)探水前應(yīng)加固探水工作面支架，背好幫頂，以免壓力水沖垮煤壁。

　　(2)清理好巷道，保證安全路線暢通無阻。

　　(3)探水地點(diǎn)要安設(shè)電話，隨時(shí)同調(diào)度室保持聯(lián)系。(調(diào)度室號碼8000)

　　(4)測量和防探水人員必須前臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

　　(5)打鉆過程中，如發(fā)現(xiàn)煤、巖變松或沿鉆桿向外流水超過正常打鉆供水量時(shí)，必須立即停鉆(但不得移動或拔出鉆桿)，派人監(jiān)視水情，并報(bào)告礦調(diào)度室，如果情況緊急，必須立即通知所有受水害威脅地點(diǎn)撤人，并采取應(yīng)急措施。

　　(6)鉆孔接近老空區(qū)時(shí)，估計(jì)有可能涌出瓦斯或其它有害氣體時(shí)，必須有瓦斯觀測員或救護(hù)人員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體超過規(guī)定時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，及時(shí)處理。

　　(7)探到水時(shí)，在水量小、水壓不高的地區(qū)，可不設(shè)孔口管，積水通過鉆孔直接流出。在水量和水壓較大的地區(qū)或強(qiáng)含水層中，孔口要用套管加固，使鉆桿通過套管鉆進(jìn)。套管上安有水壓表和閥門，探到水源后，即利用套管放水。

　　(8)堅(jiān)持排水設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度，確定設(shè)備包機(jī)專人負(fù)責(zé)，保證正常排水。

　　(9)掘進(jìn)工作面的經(jīng)軌道大巷到原南懸采工作面進(jìn)風(fēng)巷道直接流入采區(qū)水倉，通過原東翼采區(qū)回風(fēng)大巷2寸排水管路進(jìn)入措施井底，由4寸排水管路送到地面靜壓水池。

　　(10)加強(qiáng)避災(zāi)路線的日常檢查，確保安全暢通，確保井下作業(yè)人員安全、迅速撤離。

　　具體避災(zāi)路線為：工作面→探巷→軌道大巷→井底車場→副斜井(主斜井)

　　8、透水的一般預(yù)兆

　　(1)巷道掘進(jìn)工作面溫度降低，感到發(fā)涼。

　　(2)掘進(jìn)工作面空氣潮濕，濕度異常增大。

　　(3)煤壁或掘進(jìn)工作面，兩幫巖層潮濕(俗稱“出汗”)，有水銹(俗稱“掛紅”)。

　　(4)掘進(jìn)工作面壁幫滲水，且逐漸增大。

　　(5)有時(shí)可聽見“嘶嘶”水流聲或“底爆”響聲。

　　(6)礦壓增大，煤巖破碎，裂隙發(fā)育，出現(xiàn)片幫、冒頂及底鼓等現(xiàn)象。

　　(7)局部冒頂，有涌水或淋水，且逐漸增大并渾濁含泥砂等。

　　(8)有H2S、CO2 等氣體逸出。

　　一旦發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象都是可能發(fā)生水害的征兆，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，及時(shí)處理。

　　《煤礦安全規(guī)程》第266條規(guī)定：采掘工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

　　9、疏放水時(shí)的安全注意事項(xiàng)

　　(1)探到水源后，在水量不大時(shí)，一般可用探水鉆孔放水;水量很大時(shí)，需另打放水鉆孔。放水鉆孔直徑一般為50mm～75mm，孔深不大于70m。

　　(2)放水前應(yīng)進(jìn)行放水量、水壓及煤層透水性試驗(yàn)，并根據(jù)排水設(shè)備能力及水倉容量，擬定放水順序和控制水量，避免盲目性。

　　(3)放水過程中隨時(shí)注意水量變化，出水的清濁和雜質(zhì)，有無有害氣體涌出，有無特殊聲響等，發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)及時(shí)采取措施并報(bào)告調(diào)度室。

　　(4)事先定出人員撤退路線，沿途要有良好的照明，保證路線暢通。

　　第五章 防排水設(shè)施、排水系統(tǒng)

　　目前，井下水倉位于原回風(fēng)立井(措施井)井底，經(jīng)井筒中的4寸排水管路排到靜壓水池。礦井正常涌水量為60m3/h;最大涌水量為120m3/h，排水高度211米，礦井水容重：r=1.01t/m3。;

　　正常涌水時(shí)所需水泵為一臺工作，一臺備用，一臺檢修，最大涌水時(shí)為2臺同時(shí)工作;現(xiàn)有裝備配置為二臺63kw主、副水泵，副斜井敷設(shè)2趟排水管路，正常涌水時(shí)為1趟工作;一趟備用，最大涌水時(shí)為2趟管路同時(shí)工作，排水管路選用直徑Ф133型無縫鋼管;水泵房采用雙回路380V電壓供電，水泵配電開關(guān)至于主扇風(fēng)機(jī)房內(nèi)，分別接在地面變電所380V母線不同段上，另設(shè)專用控制柜起動器，作為水泵的起動裝置;該掘進(jìn)工作面的排水管路已經(jīng)鋪設(shè)到位，可以滿足工作面安全排放水需要。

　　第六章 水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)制度

　　為了進(jìn)一步做好煤礦防治水工作，努力提高礦井安全保障能力和安全管理水平，逐步構(gòu)建預(yù)防為主的安全生產(chǎn)長效機(jī)制，確保我礦安全發(fā)展;依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《長治市人民政府關(guān)于印發(fā)長治市煤礦防治水暫行規(guī)定的通知》特制定本制度。

　　1、根據(jù)本單位實(shí)際，采用先進(jìn)鉆探技術(shù)弄清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的江水滲漏情況，疏水能力和有關(guān)水利工程情況。

　　2、了解當(dāng)?shù)厮畮?、河道，河道中障礙物情況。

　　3、掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立完善疏水、防治和排水系統(tǒng)。

　　4、組建井上、井下專業(yè)防治水隊(duì)伍，進(jìn)行全方位、全天候巡查治理工作，及時(shí)補(bǔ)充地測防治水專業(yè)骨干力量，提高隊(duì)伍戰(zhàn)斗力。

　　5、加強(qiáng)調(diào)度值班管理制度，及時(shí)掌握、收集、整理、分析各種水情資料，同時(shí)做好及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作。保證通訊系統(tǒng)正常運(yùn)行，便于及時(shí)采取有效措施。

　　6、總結(jié)分析各階段地測技術(shù)工作及防治水安全情況，找出存在的問題，制定相應(yīng)措施。

　　7、事先加強(qiáng)安全避災(zāi)撤退路線的日常維護(hù)，保護(hù)路線暢通，有條件的情況下完善良好的照明。

　　8、一旦發(fā)生礦井水災(zāi)事故，現(xiàn)場人員應(yīng)盡可能了解和弄清事故性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生范圍和影響程度，迅速用附近的電話向礦調(diào)度室匯報(bào)。

　　9、調(diào)度室接到事故匯報(bào)告，應(yīng)立即向當(dāng)天礦值班領(lǐng)導(dǎo)和礦長匯報(bào)，同時(shí)通知事故影響范圍內(nèi)所有作業(yè)人員按照避災(zāi)路線撤離。

　　第七章 通風(fēng)與瓦斯檢查制度

　　由于礦井3號煤層采空區(qū)和周邊小窯水的存在，加之大量采空區(qū)的出現(xiàn)，積水量相對增加、為各種有毒有害氣體存在了提供了空間，在礦井開采過程中;相對較容易誤揭老空，造成水害事故。依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《長治市人民政府關(guān)于印發(fā)長治市煤礦防治水暫行規(guī)定的通知》特制定本制度。

　　1、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)檢查，創(chuàng)造良好的通風(fēng)環(huán)境。

　　2、瓦檢員必須現(xiàn)場跟班隨時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，以防止鉆孔內(nèi)瓦斯突出，如有異常，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

　　3、接近老空區(qū)時(shí)，估計(jì)有可能涌出瓦斯或其它有害氣體時(shí)，必須在瓦斯檢查員或救護(hù)人員在現(xiàn)場值班、檢查空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體超過規(guī)定立即停鉆停電、撤人，并報(bào)告礦調(diào)度室處理。

　　4、分析查明老空區(qū)水體空間位置，積水量、同時(shí)做好預(yù)測是否可能發(fā)生瓦斯或其他有害氣體涌出。

　　5、放水時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)，并檢測有害氣體的變化情況。