“四位一體”瓦斯治理及防治煤與瓦斯突出方案
第一節(jié)　?。ㄒ唬﹨^(qū)域防突措施
區(qū)域防治突出措施
　　　xx回風(fēng)巷選擇抽放瓦斯方法，主要根據(jù)礦井（或采區(qū)）瓦斯來源、煤層賦存狀況、臨近煤層瓦斯涌出情況、采掘布置、開采程序以及開采地質(zhì)條件等綜合考慮，根據(jù)本礦煤層、瓦斯賦存條件、礦井開拓部署、開采方法及瓦斯涌出特點(diǎn)，設(shè)計(jì)擬采取瓦斯治理措施如下：
　　　采用掘進(jìn)巷道邊探邊抽方式。煤層掘進(jìn)工作面向前方煤層施工扇形鉆孔，每個(gè)循環(huán)施工11個(gè)鉆孔。鉆孔長(zhǎng)度60m，每個(gè)循環(huán)間距30m，進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。抽放鉆孔布置方式附后圖。
　　　鉆孔布置的原則是保證將鉆孔布置在煤層內(nèi)，鉆孔傾角與巷道底板平行或根據(jù)煤層的厚度向上或下傾斜。當(dāng)工作面抽放鉆孔數(shù)量較多時(shí)，為擴(kuò)大鉆孔覆蓋范圍，抽放1、開采保護(hù)層情況
　　　本工作面對(duì)應(yīng)的保護(hù)層18#煤層已于2003年2月——2007年10月前開采，其開采范圍+1552.492m水平——+1504.149m水平，走向600m，向北走向118.86m，未留設(shè)煤柱，實(shí)行無煤柱開采。
2、保護(hù)關(guān)系的核定
　　　傾向保護(hù)：2#層與5#層層間距為5m，平距21.24m，傾角平均25°，采高1.9m，卸壓角取67°，核定下保護(hù)界標(biāo)高為+1504.149水平，上保護(hù)界標(biāo)高為+1552.492m水平。屬保護(hù)范圍內(nèi)開采。
　　　走向保護(hù)：本工作面對(duì)應(yīng)的保護(hù)層5#煤層南翼開采600m，北翼開采118.86m，屬保護(hù)層范圍內(nèi)開采。
3、瓦斯抽放情況
　　　本工作面石門揭穿煤層后，于2011年11月份——12月份，對(duì)本工作面采用了75㎜鉆孔，孔深60m，呈扇形布孔，上幫控制范圍15m，下幫控制范圍15m，打了11個(gè)順層孔，封孔深度8m，進(jìn)行了抽放。
4、本工作面突出危險(xiǎn)性初步分析
　　?、俦竟ぷ髅嬖谑鼙Ｗo(hù)范圍內(nèi)開采，根據(jù)所掘進(jìn)的回風(fēng)巷巷道掘進(jìn)過程中的防突資料反映，鉆屑量為2.0㎏/m，K1指標(biāo)臨界值1.9mL/g·min1/2，無噴孔、無卡鉆、無響煤炮等征兆。
　　?、趶囊陨腺Y料的情況分析，本工作面屬無突出區(qū)。本工作面雖然開采了保護(hù)層，為確?；夭蛇^程中的安全，仍采取局部綜合防突技術(shù)措施（防突技術(shù)措施及參數(shù)表附后）。
　　　第二節(jié)　　（一）局部防突措施
局部綜合防突技術(shù)措施
1、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)措施
　　　①在工作面距風(fēng)巷10m處開孔進(jìn)行預(yù)測(cè)。沿掘進(jìn)工作面走向采用42㎜鉆孔打孔，孔深10m，每打1m測(cè)一次鉆屑量，每打2m測(cè)一次K1指標(biāo)臨界值。
　　?、谒鶞y(cè)鉆屑量S＜6㎏/m， K1指標(biāo)臨界值以內(nèi)，且未發(fā)現(xiàn)其它異常情況，則措施有效。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果措施有效時(shí)，保留2m檢驗(yàn)孔超前距地條件下，采取安全防護(hù)措施后實(shí)施回采。
　　　③當(dāng)工作面第一次進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，鉆屑量和K1值，各項(xiàng)指標(biāo)不超標(biāo)后允許推進(jìn)7.7m，保留預(yù)測(cè)鉆孔2.3m超前距，停止推進(jìn)，再按第一次突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法進(jìn)行預(yù)測(cè)，依次循環(huán)。
2、防突措施
　　　如果在執(zhí)行預(yù)測(cè)措施過程中發(fā)現(xiàn)有卡鉆、噴孔、頂鉆，檢測(cè)指標(biāo)有一項(xiàng)超標(biāo)等異常情況，則采取以下消突措施。
　　?、俨捎?Phi;75㎜鉆孔，沿走向方向?qū)嵤┫豢住?br /> 　　?、诿靠组_孔間距0.4m，孔底間距3.0m，卸壓半徑為1.50m。
　　?、勖靠咨疃葹?0m。
　　?、芸變A角為3°。
　　　3、效果檢驗(yàn)
　　　在消突措施孔中，每間隔10m采用42㎜鉆孔，孔深10m，傾角3°進(jìn)行效果檢驗(yàn)。鉆屑量每打1m測(cè)一次，K1值每打2m測(cè)一次。只有在S小于6kg/m，K1指標(biāo)臨界值小于0.5mL/g·min1/2之內(nèi)方可進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，反之繼續(xù)打消突孔，再檢測(cè)直至不超標(biāo)為止。
　　　3、通風(fēng)管理
　　?、偶訌?qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。
　　?、骑L(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于10米，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量，漏風(fēng)率不超過3％。
　　　⑶管理好為本工作面調(diào)風(fēng)的風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施，不準(zhǔn)隨意同時(shí)打開風(fēng)門和挪動(dòng)風(fēng)窗位置，并保護(hù)好瓦斯牌板。
　　?、染植客L(fēng)機(jī)要長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不開時(shí)，要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并在巷道門口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌，自動(dòng)停電時(shí)，要撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動(dòng)。
　　?、墒褂镁植客L(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。
　　?、示植客L(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電或與采煤工作面分開供電。
　　?、司植客L(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。
　　　5、防塵管理
　　　⑴濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。
　　?、凭蜻M(jìn)迎頭50米范圍內(nèi)安設(shè)一道手動(dòng)水幕，綜掘機(jī)安設(shè)外噴裝置及高壓防塵裝置，并保證正常使用，霧化良好，封鎖全斷面。
　　　
　　?、菦_刷巷幫，割煤巖灑水，轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
　　?、葒?yán)格按綜合通風(fēng)防塵標(biāo)準(zhǔn)上齊所有設(shè)施， 且靈敏可靠，正常使用。
　　?、上锏廊魏螆?chǎng)所，不得有厚度超過2mm，長(zhǎng)度超過5m以上的煤塵堆積地點(diǎn)。
　　?、氏锏蓝ㄆ跊_刷，并做好巷道沖刷灑水記錄。
　　?、讼锏篱_門前，安設(shè)一組輔助隔爆設(shè)施，距掘進(jìn)迎頭60～200m，輔助隔爆設(shè)施水量應(yīng)滿足200升/平方米。安裝設(shè)施要規(guī)范。掛鉤選用Φ4～8mm的圓鋼制作，角度為60±5度，彎鉤25mm，將彎鉤按水袋規(guī)格尺寸焊接在廢舊鋼管上。水袋采用易脫鉤的布置方式。將帶有彎鉤的舊鋼管橫向固定在巷道中（不牢固的安設(shè)走向固定鋼管或采取其他固定措施）掛鉤對(duì)正，相向布置，鉤尖對(duì)鉤尖，水袋要撐開掛平，水量充滿，保證水袋迎沖擊波側(cè)能首先脫鉤。禁止將水袋安裝在支柱和其他設(shè)施后面。
　　?、谭缐m管路必須接至迎頭，每50m設(shè)三通一個(gè)，以便及時(shí)降塵。
6、防火管理
　　　該巷掘進(jìn)時(shí)，采用風(fēng)鉆濕式打眼，錨網(wǎng)帶支護(hù)，防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。
　　?、烹姎庠O(shè)備、纜線著火時(shí)，首先切斷電源，用沙子滅火。
　　?、埔驒C(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。
　　?、菓?yīng)用控風(fēng)技術(shù)進(jìn)行風(fēng)流調(diào)節(jié)控制火勢(shì)蔓延。
7、安全監(jiān)控
　　?、旁O(shè)置專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。
　　　⑵嚴(yán)禁無風(fēng)和瓦斯超限作業(yè)。
　　?、窃诰蜻M(jìn)工作面及其回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器，掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器設(shè)置在①距掘進(jìn)工作面≤10m；②工作面回風(fēng)距全風(fēng)壓匯合處15m；③能控制工作面及其進(jìn)風(fēng)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，報(bào)警濃度≥0.8%，斷電濃度≥0.8%，復(fù)電濃度＜0.8%。
　　?、却蜚@施工時(shí)必須攜帶和使用好便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)達(dá)鉆地點(diǎn)的瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常或瓦斯動(dòng)力預(yù)兆，現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須立即停止作業(yè)，沿避災(zāi)路線撤到新鮮風(fēng)流中的安全地點(diǎn)并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
8、其它
　　?、匐S時(shí)保持工作面回風(fēng)巷道等安全撤退路線暢通。
　　?、趯?duì)工作面及回風(fēng)流中的電器設(shè)備，每一天進(jìn)行一次防爆檢查，有失爆現(xiàn)象，立即進(jìn)行處理。
　　　發(fā)生瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)的避災(zāi)路線：
　　　工作面→一區(qū)段運(yùn)輸上山→一區(qū)段車場(chǎng)→副斜井→井口→地面。
9、組織措施
　　?。?）成立xx掘進(jìn)工作面掘進(jìn)防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組
　　　組長(zhǎng)：黃 榮
　　　副組長(zhǎng)：李全坤、周悟明、任錫海
　　　成員：陳顯軍、李朝夢(mèng)、靳興祥、鄧吉軍、杜應(yīng)華、韓德勇、張?zhí)靷?、陳文?br /> 　　　　　　王玉忠
　　?。?）防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組每天應(yīng)對(duì)該面的防突情況進(jìn)行分析，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真審批每次實(shí)施的防突報(bào)告單，收集整理好該面防突資料并保存好。
10、隔離式自救器
　　　隔離式自救器依靠自救器中提供的氧氣，供佩戴人呼吸并同外界空氣完全隔絕的一種救生裝置。因本身能產(chǎn)生氧氣供佩戴人呼吸，所以它就不受外界空氣中有毒氣體的種類及其濃度和氧氣含量的限制。我礦入井人員全部佩戴壓縮氧自救器，符合上述規(guī)定要求。
11、其它安全防護(hù)措施
　　?。?）xx掘進(jìn)工作面掘進(jìn)時(shí)，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、電工、安檢員都必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀，專職瓦檢員必須隨時(shí)檢查瓦斯，掌握瓦斯變化情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常的情況時(shí)，瓦檢員必須立即停止掘進(jìn)作業(yè)，并協(xié)助跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出（附圖：xx掘進(jìn)工作面1掘進(jìn)時(shí)期避災(zāi)路線圖、附圖：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖），同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
　　?。?）xx掘進(jìn)工作面掘進(jìn)若需放炮，要嚴(yán)格執(zhí)行放炮停電制度，切斷xx回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面一切電氣設(shè)備的電源。
　　?。?）加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，必須堅(jiān)持設(shè)備下井前經(jīng)機(jī)電部門防爆檢查，不防爆的設(shè)備不準(zhǔn)下井使用。在掘進(jìn)工作面，每班要固定專職電工，經(jīng)常檢查設(shè)備的防爆性能及電氣設(shè)備隱患，嚴(yán)禁使用失爆設(shè)備。