綜采支架工技術(shù)比武復(fù)習(xí)提綱

　　一、填空題

　　1、浮動密封的密封環(huán)不得有裂紋溝痕，必須成對使用或更換。 ( √ )

　　2、軸承可分為滑動軸承、滾動軸承兩大類。 ( √ )

　　3、圓柱齒輪副，渦輪副的接觸斑點的分布應(yīng)在齒面的中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。 ( √ )

　　4、旋轉(zhuǎn)齒輪的幾何軸線位置均固定的輪系稱為定軸輪系。 ( √ )

　　5、普通平鍵和楔鍵的工作面都是鍵的側(cè)面，工作時靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓作用來傳遞運動和扭矩。 ( × )

　　6、銷連接的主要作用是定位、連接或鎖定零件，有時可能還可做為安全裝置中的過載剪切元件。1.液壓傳動最基本的技術(shù)參數(shù)是工作液的 壓力 和 流量 。

　　2.乳化液泵站的工作壓力靠 卸載閥 保證。

　　3.初撐力計算公式fc=π/40?D2p中，D的單位是cm，p的單位是MPa、fc的單位是 kN 。

　　4.側(cè)護板的作用是：①消除架間縫隙;②移架向?qū)?③防止降架傾倒;④ 調(diào)整支架間距 。

　　5.支撐式液壓支架又稱 垛試 支架。

　　6.立柱活塞限位結(jié)構(gòu)的功能是增加活柱與缸體的 重合 段的長度。

　　7.用于放頂煤采煤放法的液壓支架稱為 放頂煤支架 。

　　8.液壓支架完好標準規(guī)定：活柱和活塞桿無嚴重變形，用500mm鋼尺靠嚴測量，其間隙不大于 1 mm。

　　9.立柱缸口一般采用 防塵圈 來防止粉塵贓物帶入缸內(nèi)。

　　10.立柱代號D200Y中D表示 單伸縮 Y表示掩護梁式或 支撐掩護式 。

　　11.支撐式掩護支架可分為支頂支撐掩護式支架和 支頂支掩支撐掩護式支架 。

　　二、選擇題

　　1.掩護式支架前、后連桿與掩護梁和底座構(gòu)成 C 。

　　A架主體結(jié)構(gòu);B架主要機構(gòu);C連桿機構(gòu);

　　2.放頂煤液壓支架有底位、中位和 C 位三種。

　　A側(cè)位;B前位;C高位;

　　3.內(nèi)供式千斤頂?shù)墓┮航宇^，安裝在 B 。

　　A缸體兩端孔口上;B活塞伸出端;C缸體前端孔口上。

　　4.乳化液用 A 或相當于網(wǎng)孔0.125mm過濾器進行過濾，并設(shè)有磁過濾裝置。

　　A 120目/in; B 200目/in; C 100目/in

　　5.液壓支架完好標準規(guī)定，活柱局部輕微銹斑面積不大于 A mm。

　　A 50; B 100; C 150

　　6.提高液壓支架的初撐力，可以避免 C 的離層。

　　A 頂板; B 老頂; C 直接頂;

　　7.液壓支架的形式按適用采高分為薄煤層支架，中厚煤層支架和 C 支架。

　　A 厚煤層; B 特厚煤層; C 大采高。

　　8.液壓支架常用乳化油的牌號為 B 。

　　A M5;B M10; C M-T。

　　9. 液壓支架安全閥每 A 就應(yīng)輪換送廠檢修調(diào)試一次。

　　A 半年;B 一年;C 2年。

　　10.液壓支架最小高度與最大高度偏差為± B mm。

　　A 40;B 50;C 60.

　　三、判斷題

　　1、立柱活塞常使用的密封有唇型圈、O型圈。(╳ )

　　2、液壓支架的形式按適用煤層傾角分為一般工作面支架、大傾角支架。( √)

　　3、膠管的完好標準之一是：排列整齊合理，漏液不嚴重。(╳ )

　　4、拆卸后的活柱應(yīng)放在專用集裝架上，以免碰傷鍍層。(√ )

　　5、10mm高壓膠管接頭脫力不得小于8kn/根。(╳ )

　　6、立柱機械加長桿的作用是為了提高支架的支護高度。(√ )

　　7、ZZ5600/17/35型液壓支架中，5600代表支架的工作阻力為5600t。(╳ )

　　8、液壓支架完好標準規(guī)定，側(cè)護板變形不超過101mm，推拉桿彎曲每米不超過20mm。(√ )

　　9、液壓支架按適用采高分薄煤層支架、中厚煤層支架和厚煤層支架。( ╳)

　　10、溢流量小于10L/min的安全閥為小流量安全閥，以流量大于1000L/min的安全閥為大流量安全閥。(╳ )

　　四、問答題

　　1試說明ZZ5600/17/35、ZFZ4400/16/28ST、ZFZ4400/16/28ST型液壓支架的架型及各代號與數(shù)字的意義。

　　答：Z-支架、Z-支撐掩護式、5600-支架的工作阻力、17-支架的最小高度、

　　35-支架的最大高度。

　　Z-支架、F-放頂煤、Z-中位放頂煤、4400-支架工作阻力、16-支架最小高度、

　　28-支架最大高度、S-四連桿機構(gòu)、T-抬底座裝置

　　2什么是支架初撐力、支柱的初撐力?

　　答：支柱支設(shè)時施于頂板的支撐力稱為支柱的初撐力;當支柱的全部支柱下腔內(nèi)的壓力都達到泵站額定工作壓力時，支架對頂板的支撐力稱為支架的初撐力。

　　3什么是支架的工作阻力，支柱的工作阻力?

　　答：支柱承受頂板來壓時的最大支撐力稱為支柱的工作阻力;支架對頂板的最大支撐力稱為支架的工作阻力。

　　4初撐力對頂板控制有什么影響?

　　答：提高初撐力，可以使支撐力 與頂班壓力較早的取得平衡，縮短頂板急速下沉的時間，從而減少頂板的下沉量。增加支柱的初撐力，可以迅速的壓縮浮煤和剎頂木等中間介質(zhì)，使支架的工作阻力較快的發(fā)揮作用，可以擴大支柱在衡阻階段的工作時間。提高初撐力，可以避免直接頂?shù)碾x層。

　　5什么是支護強度?

　　答：支架對單位面積頂板提供的工作阻力稱為支護強度。

　　6支撐式液壓支架由哪些部分組成?有哪些優(yōu)點及缺點?

　　答;由頂梁、底座箱、立柱和擋矸簾組成。其優(yōu)點是：工作阻力大、支護效率高、切頂性能好，結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低，支架內(nèi)工作空間大、行人安全方便、通風(fēng)斷面大。缺點是：支柱受橫向載荷時較易彎曲，頂梁長、移架時空頂面積大、同一段頂板受到垂直支撐的次數(shù)多，不利于頂板控制。賈建有空隙，放干能力差，不適用于直接頂破碎的頂板。

　　7掩護式液壓式支架由哪些主要部分組成?其優(yōu)缺點是什么?

　　答：掩護式液壓支架由頂梁、掩護梁、側(cè)護護板、前后連桿、底座、推移機構(gòu)、支柱、平衡千斤頂和液壓控制系統(tǒng)等部分組成;其優(yōu)點是：頂梁短，對頂板的作用力均勻，移架時控頂距離較小，對頂板的重復(fù)支撐次數(shù)少，有利于保持頂板的完整性;支柱傾斜布置，跳高范圍大，由于支柱不受橫向載荷，受力狀態(tài)好，不易損壞;擋矸裝置完善，可使工作空間與頂板和老塘完全隔開，有效的防止漏矸、竄矸和涌矸?？顾酵埔菩阅芎?，可以實現(xiàn)擦頂帶壓移架。機械結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)均較簡單，便于操作維護。其缺點是：整架工作阻力小，切頂性能差，工作空間小，通風(fēng)阻力大，不適用有強烈周期來壓和瓦斯涌出量大的煤層。

　　8支撐掩護式液壓支架由哪些部分組成?有哪些優(yōu)缺點?

　　支撐掩護式支架有前梁、頂梁、前后立柱、掩護梁、前后連桿、底座和推移裝置等部件組成。其優(yōu)點是:支撐力大，切頂性能好，工作空間寬敞，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，適應(yīng)性廣，無論在穩(wěn)定或不穩(wěn)定的頂板下都可使用;其缺點是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大，價格貴，初期投資高，支架回縮時間長、不便運輸。

　　9什么是立柱?

　　答：在液壓支架底座與頂梁或掩護梁之間支撐的，直接或間接地向頂板傳遞支撐力的液壓缸，稱為立柱。

　　10立柱加長桿的作與使用方法是怎樣的?

　　答：立柱機械加長桿的作用是為了擴大支架的支護高度;使用時根據(jù)支架需要支撐的高度，將卡環(huán)嵌入加長桿的卡槽內(nèi)，再用卡套套在卡環(huán)外面，最后用銷軸穿過加長桿的橫孔，把加長桿與空心活柱固定在一起。

　　11液壓支架安全閥的功能是什么?

　　答：使立柱保持恒定工作阻力;當頂板壓力超過支架工作阻力時，使立柱工作腔的液體釋放，不僅保證恒定工作阻力 ，同時起過載保護作用;液體壓力未達到額定釋放壓力時，為常閉，起密封作用 。

　　12液壓支架安全閥的基本要求是什么?

　　液壓支架安全閥的基本要求是:結(jié)構(gòu)簡單，動作靈敏，在過載時能夠及時起到溢流卸載的作用;卸載時，要求壓力波動小，保證立柱工作阻力平穩(wěn);工作壓力高：采用乳化液為工作介質(zhì)，為保證密封可靠，一般采用軟硬密封副。存儲或長期不工作后，開啟壓力不得有變化;抗污染能力強。

　　13操作移架的注意事項有哪些?

　　答：1)移架前應(yīng)先檢查推移千斤頂與擋煤板座的連接是否可靠，確認無問題時方可移架。2)采煤機割煤后應(yīng)及時移架，移架距采煤機后滾筒應(yīng)保持1.5m至3.5m的距離。3)推移千斤頂液壓系統(tǒng)，無液壓鎖控制輸送機在移架時后退，移架時應(yīng)將左右鄰架操手把售把置于推溜位置。4)要少降快移，保持移架速度與采煤機牽引速度一致。5)頂板破碎時，應(yīng)盡可能采用擦頂移架;無初撐力保證閥時，支架接頂后，應(yīng)保持2至3s再停止供液，使立柱達到規(guī)定的初撐力。6)移架的距離要達到一個步距，并保持前梁與煤壁有200至350mm的距離，防止采煤機割支架頂梁。7)移架時應(yīng)隨時注意調(diào)整支架，保持支架不歪不斜，成一直線，間距保持一致。8)調(diào)架時頂梁不要降得過大，防止前梁鉆入鄰架側(cè)護板下面，損壞側(cè)護板。9)移架時還應(yīng)隨時注意，不要損傷支架高壓膠管，采煤機電纜及水管等。10)如發(fā)現(xiàn)阻力過大，應(yīng)查明原因，及時處理。

　　14推移千斤頂移架慢或不能移架是什么原因?

　　答：推移千斤頂移架慢或不能移架可能是：1)工作面多頭作業(yè)，泵的流量小，壓力低;2)回液管路堵塞，可拆開千斤頂接頭進行檢查;3)乳化液泵或卸載閥故障，泵壓低;4)操縱閥竄液，閥內(nèi)有“吱吱“響聲;5)千斤頂活塞密封損壞，環(huán)形腔與活塞腔竄液;6)支架下陷或底板有臺階;7)降柱太少，阻力大。

　　15安全閥哪些零部件發(fā)生故障會使立柱不能承載?

　　答：安全閥發(fā)生故障的零部件有:1)彈簧式安全閥的彈簧疲勞、充氣安全閥氣體泄漏;2)乳化液有雜質(zhì)將閥墊磨損或卡在閥座與閥墊之間，似安全閥關(guān)閉不嚴或雜質(zhì)物堵塞過濾網(wǎng);3)閥針或閥座;4)O形圈密封不嚴

　　16液壓支架日常的主要內(nèi)容有哪些?

　　答：(1)檢查管路連接的“U“形銷是否齊全，不得用鐵絲代替，不得插單腿銷;2)更換漏竄液的操縱閥、斷流閥、液控單向閥等液壓元件;3)更換損壞的支柱與千斤頂;4)檢查推移千斤頂與輸送機的連接件;5)檢查各部連接銷、軸、螺栓及膠管的吊掛等;6)固定專人對活柱的鍍層進行輪流擦拭，保持鍍層的光潔;7)每架進液管的過濾器，每月應(yīng)有計劃的分批進行輪流更換清洗;8)安全閥每半年輪流更換送廠檢修調(diào)試一次;9)做好日常維修記錄。

　　17液壓支架按結(jié)構(gòu)及圍巖分為那幾類?

　　答：分為：掩護式支架、支撐式支架和支撐掩護式支架。

　　18立柱不承載是什么原因?

　　答：(1)安全閥調(diào)侄變低;(2)液控單向閥關(guān)閉元件損壞或有臟物卡住關(guān)閉不嚴;(3)立柱活塞密封損壞，活塞腔與環(huán)行腔串液;(4)安全閥閥座副損壞或有漏液。

　　一、填空題

　　1、壓力、流量;2、卸載閥;3、kN;4、調(diào)整支架間距;5、重合;6、放頂煤支架;7、500、1;8、防塵圈;9、支頂，支掩支撐掩護式支架;

　　10、單伸縮、支撐掩護式。

　　二、選擇題

　　1、C; 2、C; 3、B; 4、A; 5、A; 6、C; 7、C; 8、B; 9、A; 10、B。

　　三、判斷題

　　1、╳;2、√;3、╳;4、√;5、╳;6、√;7、╳;8、√;9、╳;10、╳

　　四、問答題

　　2、支柱支設(shè)時施于頂板的支撐力稱為支柱的初撐力;當支柱的全部支柱下腔內(nèi)的壓力都達到泵站額定工作壓力時，支架對頂板的支撐力稱為支架的初撐力。

　　3、支柱承受頂板來壓時的最大支撐力稱為支柱的工作阻力;支架對頂板的最大支撐力稱為支架的工作阻力。

　　4、提高初撐力，可以使支撐力 與頂班壓力較早的取得平衡，縮短頂板急速下沉的時間，從而減少頂板的下沉量。增加支柱的初撐力，可以迅速的壓縮浮煤和剎頂木等中間介質(zhì)，使支架的工作阻力較快的發(fā)揮作用，可以擴大支柱在衡阻階段的工作時間。提高初撐力，可以避免直接頂?shù)碾x層。

　　5、支架對單位面積頂板提供的工作阻力稱為支護強度。

　　6、由頂梁、底座箱、立柱和擋矸簾組成。其優(yōu)點是：工作阻力大、支護效率高、切頂性能好，結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低，支架內(nèi)工作空間大、行人安全方便、通風(fēng)斷面大。缺點是：支柱受橫向載荷時較易彎曲，頂梁長、移架時空頂面積大、同一段頂板受到垂直支撐的次數(shù)多，不利于頂板控制。賈建有空隙，放干能力差，不適用于直接頂破碎的頂板。

　　7、掩護式液壓支架由頂梁、掩護梁、側(cè)護護板、前后連桿、底座、推移機構(gòu)、支柱、平衡千斤頂和液壓控制系統(tǒng)等部分組成;其優(yōu)點是：頂梁短，對頂板的作用力均勻，移架時控頂距離較小，對頂板的重復(fù)支撐次數(shù)少，有利于保持頂板的完整性;支柱傾斜布置，跳高范圍大，由于支柱不受橫向載荷，受力狀態(tài)好，不易損壞;擋矸裝置完善，可使工作空間與頂板和老塘完全隔開，有效的防止漏矸、竄矸和涌矸?？顾酵埔菩阅芎茫梢詫崿F(xiàn)擦頂帶壓移架。機械結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)均較簡單，便于操作維護。其缺點是：整架工作阻力小，切頂性能差，工作空間小，通風(fēng)阻力大，不適用有強烈周期來壓和瓦斯涌出量大的煤層。

　　8、支撐掩護式支架有前梁、頂梁、前后立柱、掩護梁、前后連桿、底座和推移裝置等部件組成。其優(yōu)點是:支撐力大，切頂性能好，工作空間寬敞，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，適應(yīng)性廣，無論在穩(wěn)定或不穩(wěn)定的頂板下都可使用;其缺點是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大，價格貴，初期投資高，支架回縮時間長、不便運輸。

　　9、在液壓支架底座與頂梁或掩護梁之間支撐的，直接或間接地向頂板傳遞支撐力的液壓缸，稱為立柱。

　　10、立柱機械加長桿的作用是為了擴大支架的支護高度;使用時根據(jù)支架需要支撐的高度，將卡環(huán)嵌入加長桿的卡槽內(nèi)，再用卡套套在卡環(huán)外面，最后用銷軸穿過加長桿的橫孔，把加長桿與空心活柱固定在一起。

　　11、使立柱保持恒定工作阻力;當頂板壓力超過支架工作阻力時，使立柱工作腔的液體釋放，不僅保證恒定工作阻力 ，同時起過載保護作用;液體壓力未達到額定釋放壓力時，為常閉，起密封作用 。

　　12、液壓支架安全閥的基本要求是:結(jié)構(gòu)簡單，動作靈敏，在過載時能夠及時起到溢流卸載的作用;卸載時，要求壓力波動小，保證立柱工作阻力平穩(wěn);工作壓力高：采用乳化液為工作介質(zhì)，為保證密封可靠，一般采用軟硬密封副。存儲或長期不工作后，開啟壓力不得有變化;抗污染能力強。

　　13、1)移架前應(yīng)先檢查推移千斤頂與擋煤板座的連接是否可靠，確認無問題時方可移架。2)采煤機割煤后應(yīng)及時移架，移架距采煤機后滾筒應(yīng)保持1.5m至3.5m的距離。3)推移千斤頂液壓系統(tǒng)，無液壓鎖控制輸送機在移架時后退，移架時應(yīng)將左右鄰架操手把售把置于推溜位置。4)要少降快移，保持移架速度與采煤機牽引速度一致。5)頂板破碎時，應(yīng)盡可能采用擦頂移架;無初撐力保證閥時，支架接頂后，應(yīng)保持2至3s再停止供液，使立柱達到規(guī)定的初撐力。6)移架的距離要達到一個步距，并保持前梁與煤壁有200至350mm的距離，防止采煤機割支架頂梁。7)移架時應(yīng)隨時注意調(diào)整支架，保持支架不歪不斜，成一直線，間距保持一致。8)調(diào)架時頂梁不要降得過大，防止前梁鉆入鄰架側(cè)護板下面，損壞側(cè)護板。9)移架時還應(yīng)隨時注意，不要損傷支架高壓膠管，采煤機電纜及水管等。10)如發(fā)現(xiàn)阻力過大，應(yīng)查明原因，及時處理。

　　14、推移千斤頂移架慢或不能移架可能是：1)工作面多頭作業(yè)，泵的流量小，壓力低;2)回液管路堵塞，可拆開千斤頂接頭進行檢查;3)乳化液泵或卸載閥故障，泵壓低;4)操縱閥竄液，閥內(nèi)有“吱吱“響聲;5)千斤頂活塞密封損壞，環(huán)形腔與活塞腔竄液;6)支架下陷或底板有臺階;7)降柱太少，阻力大。

　　15、安全閥發(fā)生故障的零部件有:1)彈簧式安全閥的彈簧疲勞、充氣安全閥氣體泄漏;2)乳化液有雜質(zhì)將閥墊磨損或卡在閥座與閥墊之間，似安全閥關(guān)閉不嚴或雜質(zhì)物堵塞過濾網(wǎng);3)閥針或閥座;4)O形圈密封不嚴。

　　16、1)檢查管路連接的“U“形銷是否齊全，不得用鐵絲代替，不得插單腿銷;2)更換漏竄液的操縱閥、斷流閥、液控單向閥等液壓元件;3)更換損壞的支柱與千斤頂;4)檢查推移千斤頂與輸送機的連接件;5)檢查各部連接銷、軸、螺栓及膠管的吊掛等;6)固定專人對活柱的鍍層進行輪流擦拭，保持鍍層的光潔;7)每架進液管的過濾器，每月應(yīng)有計劃的分批進行輪流更換清洗;8)安全閥每半年輪流更換送廠檢修調(diào)試一次;9)做好日常維修記錄。

　　1、浮動密封的密封環(huán)不得有裂紋溝痕，必須成對使用或更換。 ( √ )

　　2、軸承可分為滑動軸承、滾動軸承兩大類。 ( √ )

　　3、圓柱齒輪副，渦輪副的接觸斑點的分布應(yīng)在齒面的中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。 ( √ )

　　4、旋轉(zhuǎn)齒輪的幾何軸線位置均固定的輪系稱為定軸輪系。 ( √ )

　　5、普通平鍵和楔鍵的工作面都是鍵的側(cè)面，工作時靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓作用來傳遞運動和扭矩。 ( × )

　　6、銷連接的主要作用是定位、連接或鎖定零件，有時可能還可做為安全裝置中的過載剪切元件。