探煤巷施工組織設(shè)計(jì)
桐梓縣魯黔煤業(yè)有限公司魯黔煤礦
探煤巷施工組織設(shè)計(jì)
編制單位：生產(chǎn)技術(shù)科
編制日期：2012年5月9日
魯黔煤礦
1303探煤巷施工組織設(shè)計(jì)
一、工程概況
我礦按照安全專篇及開采方案設(shè)計(jì)，一采區(qū)1301首采工作面的接替工作面為1502工作面，現(xiàn)在一采區(qū)北翼C5煤層中準(zhǔn)備布置1502回采工作面，現(xiàn)已掘進(jìn)1502運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷，兩巷分別已掘進(jìn)30多米，經(jīng)過(guò)收集原有資料及走訪調(diào)查后，一采區(qū)C5煤層為不穩(wěn)定煤層，開采過(guò)程中頂?shù)装宸浅Ｆ扑殡y已管理，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)，故我礦決定對(duì)一采區(qū)北翼1502運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷停止掘進(jìn)，C5煤層不再開采。礦井目前一采區(qū)內(nèi)已無(wú)接替工作面，采掘接續(xù)不上，根據(jù)礦井目前狀況，經(jīng)過(guò)走訪調(diào)查及收集資料情況分析，一采區(qū)南翼原為礦井整合前永豐礦開采范圍，根據(jù)調(diào)查，原永豐礦只對(duì)+1050以上C9、C16煤層進(jìn)行了開采，C9、C16在C3煤層的下部，C3煤層距C9煤層層間距40米，根據(jù)現(xiàn)有巷道布置及C3煤層揭煤點(diǎn)情況，我礦決定在1301材料道中部，三號(hào)聯(lián)絡(luò)巷往上110米處，巷道標(biāo)高+1071，往南翼方向開拓一條探煤巷道，巷道名稱定為1303探煤巷。
地質(zhì)條件
現(xiàn)準(zhǔn)備掘進(jìn)的1303探煤巷位于標(biāo)高+1071m布置在C3煤層中，煤層傾角15°，位于龍?zhí)督M中含煤組底部，上距長(zhǎng)興組灰?guī)r底界約20m。煤層厚0.90～1.20m，平均厚約1.05m，層位和厚度穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)單一。原煤經(jīng)化驗(yàn)分析：水份(Mad)平均約3.05%、灰份(Ad)平均約22.34%、揮發(fā)份(Vad)平均約10.17%、硫份(St.d)平均約2.48%、發(fā)熱量(Qnet.d)平均約24.73MJ/kg，為中灰、中～中高硫、中高熱值無(wú)煙煤。開采后主要為粉煤。煤層頂板為灰?guī)r、底板為粘土巖，圍巖界線清楚，屬結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單煤層。煤層瓦斯含量低，巷道在煤層中施工，施工中要加強(qiáng)“一通三防”和頂板管理。
由于準(zhǔn)備施工的1303探煤巷屬于原永豐煤礦開采的范圍內(nèi)，所以工程施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)防治水方面工作，堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的探防水原則。
二、施工條件準(zhǔn)備
1、供電：利用原1502回風(fēng)巷電源接至施工地點(diǎn)。
2、供水：利用原1502回風(fēng)巷給水設(shè)備和管路接至施工地點(diǎn)。
4、通訊：機(jī)電科安裝通訊電話一部。
5、排水：設(shè)臨時(shí)排水系統(tǒng)。
6、施工壓風(fēng)：地面壓風(fēng)機(jī)房安裝2臺(tái)16m³壓風(fēng)機(jī)，可滿足施工要求。
7、通風(fēng)系統(tǒng)：利用原1502回風(fēng)巷兩臺(tái)對(duì)旋風(fēng)機(jī)，布置一路φ500mm風(fēng)筒，采用壓入式通風(fēng)方式
8、提升系統(tǒng)：工作面出的煤矸經(jīng)副斜井提升絞車提至主平硐，再用電機(jī)車運(yùn)至地面。(工作面→五號(hào)聯(lián)絡(luò)巷→1301材料道→副斜井→主平硐→地面)
9、排矸：工作面出的煤矸經(jīng)副斜井提升絞車提至主平硐，再用電機(jī)車運(yùn)至地面。(工作面→五號(hào)聯(lián)絡(luò)巷→1301材料道→副斜井→主平硐→地面)
三、施工方案
1、利用并完善井下供電、通風(fēng)、排水系統(tǒng)，滿足施工供電、通風(fēng)、排水需要。
2、堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的防治水原則，做好瓦斯探放、過(guò)斷層破碎帶工作;防范重大地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生。
3、堅(jiān)持一次成巷，搞好文明施工。
巷道施工
巷道施工采用風(fēng)煤鉆和鑿巖機(jī)打眼、放炮掘進(jìn)的方式進(jìn)行施工，工字鋼架棚支護(hù)，架棚規(guī)格：頂凈寬2米，底凈寬2.6米，凈高2米 。施工時(shí)，采用掘進(jìn)、出煤平行、交叉作業(yè)。為確保施工進(jìn)度，采用“三、八”制作業(yè)方式，掘進(jìn)工作面迎頭每小班按7人配置，計(jì)劃每小班進(jìn)尺2m,每天完成3個(gè)作業(yè)循環(huán)，進(jìn)尺6m,按照正常循環(huán)率計(jì)算，月循環(huán)進(jìn)尺180m，確保月度進(jìn)尺不小于160m。
探放水設(shè)計(jì)
一、工程概況：
1303探煤巷位于1301材料道中部，距三號(hào)聯(lián)絡(luò)風(fēng)門110米，巷道方位220°開口，延煤層走向掘進(jìn)，設(shè)計(jì)230米。根據(jù)“有掘必探，先探后掘，長(zhǎng)探短掘”的原則，決定對(duì)1303探煤巷進(jìn)行探水，特編制本設(shè)計(jì)。
二、成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組(名單如下)：
組 長(zhǎng)：王貴合
副組長(zhǎng)：李 峰
成 員：徐勝勝 潘武懷 萬(wàn)正倫
三、探放水前的準(zhǔn)備
1. 首先由安全、瓦檢人員對(duì)巷道鉆場(chǎng)進(jìn)行安全檢查及氣體檢測(cè)，確保無(wú)安全隱患。
2. 對(duì)鉆場(chǎng)及其后20米范圍內(nèi)的支架進(jìn)行聯(lián)鎖加固。
3. 在鉆場(chǎng)安裝一部專用電話，并調(diào)試使用正常。
4. 探放水時(shí)，跟班安全員、瓦檢員、生產(chǎn)技術(shù)科技術(shù)員、電工應(yīng)首先到位。
5. 探防水職工施工前必須學(xué)習(xí)本設(shè)計(jì)及安全措施。
6. 電工應(yīng)將供電線路敷設(shè)至鉆場(chǎng)，開關(guān)應(yīng)到位。
7. 探防水職工將鉆機(jī)運(yùn)送到位并調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
8. 為防止鉆孔涌水應(yīng)配備7.5Kw潛水泵置于鉆場(chǎng)備用，并將供電線路敷設(shè)好。
9. 砌設(shè)擋水半墻，并將潛水泵置半墻以內(nèi)。供水管路敷設(shè)到位并能供水正常。
三、探水設(shè)備的選型：
采用ZE150型礦用坑道鉆機(jī)
四、探水鉆孔的布置方式(見圖)
五、相關(guān)要求
1. 在工作面迎頭打好立柱和擋板。
2. 清理巷道，保障安全出口暢通。
3. 瓦檢員、安全員必須跟班作業(yè)。
4. 探放水時(shí)，由專人負(fù)責(zé)指揮，所有參加人員必須熟知避災(zāi)路線。
5. 按規(guī)定的角度、數(shù)量、位置、方位及深度進(jìn)行鉆孔。鉆孔不少于5個(gè)，必須保障掘進(jìn)的正前方和上下左右，都能起到探水的效果。(鉆孔布置圖附后)。
6. 探60米，掘40米，以此類推，始終保持有20米的保安煤柱。
7. 鉆孔時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、頂板來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大、頂鉆，以及有明顯突水征兆的，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，立即向調(diào)度室匯報(bào)，并派人監(jiān)測(cè)水情。若情況危機(jī)必須立即撤出受水患威脅人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。
8. 瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)瓦斯情況異常時(shí)，立即停止作業(yè)，并向調(diào)度室匯報(bào)。
9. 若有水，放水前，必須估計(jì)積水量并安裝放水閘閥，進(jìn)行有計(jì)劃的放水。
10.放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓并做好記錄。
11 . 在探放水過(guò)程中，出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施
a)預(yù)計(jì)水壓較大時(shí)，探水鉆進(jìn)前必須安設(shè)好孔口管和控制閥，并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
b)鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí)，應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法進(jìn)鉆，并有防止孔口管和煤壁鼓出的安全措施。
c)鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟，片幫，來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大時(shí)，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止進(jìn)鉆，不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)，并派人監(jiān)測(cè)水情;如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出受水威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員，然后采取措施進(jìn)行處理。
d)探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置，積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)打鉆孔探放水;探放水時(shí)，必須撤出探放水點(diǎn)以下受水害威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員，探水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過(guò)程，核對(duì)放水量，直接把水放完為止。
e)鉆孔接近老空時(shí)，瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格檢查瓦斯和其他有害氣體的濃度，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，co2濃度達(dá)到1.5%時(shí)，立即停止進(jìn)鉆。切斷電源，撤出人員，并匯報(bào)調(diào)度室，及時(shí)做出處理。
12.鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量，控制放水流量，放水時(shí)必須派專人進(jìn)行監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，并測(cè)定水量、水壓，做好記錄。如水量突然變化，必須及時(shí)處理，并匯報(bào)調(diào)度室。
13.排除井筒和下山積水以及恢復(fù)被淹沒井巷前，必須有礦山救護(hù)隊(duì)檢查水面上有害氣體成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體必須及時(shí)處理。
14.排水過(guò)程中如有被水封住的有害氣體涌出的可能，必須制定相關(guān)的安全技術(shù)措施。
15.若水量突然變化，必須及時(shí)關(guān)閉放水閘閥，并立即匯報(bào)調(diào)度室。
16.放水時(shí)，瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢測(cè)，情況異常時(shí)，必須立即關(guān)閉放水閘閥，并匯報(bào)調(diào)度室。
17.若無(wú)水，探水鉆孔要用木塞封死。
18.所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施后，方可作業(yè)。
19.其它未盡之處按《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
四、安全技術(shù)措施
防治水措施
根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件及結(jié)合礦井實(shí)際的涌水量分析，在防治水工作中，對(duì)巷道涌水采取“探、堵、截、排、封、引、導(dǎo)”相結(jié)合的綜合治理方法，進(jìn)行防治水工作。為防止巷道掘進(jìn)時(shí)突然發(fā)生透水事故，必須加強(qiáng)探水工作，以保證安全施工。具體采取以下方案。
1、在施工過(guò)程中，必須堅(jiān)持“有掘必探,先探后掘，以放為主，疏堵結(jié)合”的原則，確認(rèn)無(wú)突水危險(xiǎn)后方可進(jìn)入施工。
2、詳細(xì)分析研究已有的水文地質(zhì)資料，調(diào)查所掘巷道范圍是否有溶洞、斷層等。注意透水前的征兆，作好超前探水工作。巷道掘進(jìn)時(shí)，工作面附近起霧、空氣變冷、頂板淋水加大、底板涌水、巷幫滲水等現(xiàn)象是透水預(yù)兆，必須采取措施，進(jìn)行處理。
3、探、放水時(shí)，一定要做到：打鉆前首先要加強(qiáng)鉆孔附近巷道的支護(hù)，并在工作面上打好堅(jiān)固的立柱，水壓較大地點(diǎn)的探水眼要設(shè)套管，以便安裝水閥調(diào)節(jié)流量，特別危險(xiǎn)地區(qū)還要選擇牢固地點(diǎn)砌筑水閘墻。在放水以前必須清理巷道及水溝，同時(shí)估計(jì)儲(chǔ)水量，并根據(jù)排水能力控制放水鉆孔的流量。
4、探放水必須編制專門的工程施工安全技術(shù)措施。掘進(jìn)面發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，報(bào)告調(diào)度室并同時(shí)撤出受水威脅地點(diǎn)的人員
5、加強(qiáng)排水設(shè)備的維修工作，排水設(shè)備必須保證一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。排水設(shè)備和管路要留有足夠的富余系數(shù)，防止不良地段出現(xiàn)地質(zhì)災(zāi)害突水淹井。
1、加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，建立健全各項(xiàng)安全工作管理制度和崗位責(zé)任制。
2、建立安全調(diào)度會(huì)議制度，堅(jiān)持定期召開安全辦公會(huì)，解決安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，做到不安全不生產(chǎn)。施工隊(duì)要堅(jiān)持班前、班后會(huì)，布置總結(jié)安全工作。
3、建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和帶班干部、各專業(yè)人員 、各業(yè)務(wù)部門、各工種都要建立安全責(zé)任制。
4、按照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育和安全培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)，依法抓好安全生產(chǎn)。堅(jiān)持安全辦公會(huì)議制度，及時(shí)研究和解決現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，狠抓各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)予以整改。
5、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，嚴(yán)格按照“施工組織設(shè)計(jì)”和“施工作業(yè)規(guī)程”以及“操作規(guī)程”進(jìn)行施工。堅(jiān)決反對(duì)“三違”，堅(jiān)持“一工程一措施”、“無(wú)措施不能施工”的原則。
6、加強(qiáng)技術(shù)管理，優(yōu)化施工方案。選擇技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的施工方法施工，對(duì)影響施工安全的各種因素要事先提出預(yù)防措施和要求。過(guò)斷層破碎帶、防治水、雨期、冬期施工要制定嚴(yán)格措施并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，對(duì)威脅施工安全易引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害的各種不良地質(zhì)條件要制定防范措施。
7、加強(qiáng)井口管理、信號(hào)管理、頂板(井幫)管理、火工品管理、通訊管理和機(jī)電設(shè)備管理，各種安全防護(hù)設(shè)施配套齊全并能正常使用。
8、必須建立井口管理制度，嚴(yán)格入井人員檢身制度，每個(gè)入井人員必須佩帶安全帽，嚴(yán)禁把煙火帶入井內(nèi)。
9、井上下信號(hào)工、把鉤工、主提升司機(jī)及小絞車司機(jī)等特種作業(yè)人員和各要害工種人員都必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。嚴(yán)禁無(wú)證操作，其他人員不準(zhǔn)替代。
10、嚴(yán)格頂板管理。嚴(yán)禁空頂和空幫作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭。斷層破碎帶施工要根據(jù)巖層揭露情況，合理選擇初期支護(hù)形式，加強(qiáng)初期支護(hù)，確保施工安全。打眼放炮要嚴(yán)格按爆破圖表施工，多打眼、少裝藥，減少對(duì)圍巖的破壞，保證巷道成型規(guī)整。人員進(jìn)入工作面首先安排專人敲幫問(wèn)頂，找掉活巖危石，工作中要經(jīng)常檢查，圍巖破碎時(shí)要設(shè)專人監(jiān)視，隨時(shí)找頂。
11、巷道穿過(guò)斷層破碎帶時(shí)，為保證施工安全，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。穿過(guò)破碎帶施工時(shí)，應(yīng)先排水，短開挖，弱爆破，早封閉，強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)采取臨時(shí)支護(hù)，適時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。
12、過(guò)斷層前20m時(shí)，必須編制措施報(bào)批。堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的施工原則。過(guò)斷層時(shí)應(yīng)多打眼，打淺眼，少裝藥，嚴(yán)格控制裝藥量，確保圍巖不受或少受破壞，及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，適當(dāng)縮小棚距,確保施工安全。
13、嚴(yán)格通風(fēng)管理，認(rèn)真落實(shí)一通三防責(zé)任制。配置合理通風(fēng)系統(tǒng)，工作面風(fēng)量、風(fēng)筒距迎頭距離符合要求，配備足夠?qū)Ｂ毻咚箼z查員和儀器儀表。工作面實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。堅(jiān)持“瓦斯超限就是事故”的原則，嚴(yán)格管理井下施工，探、揭煤施工要編制專門措施經(jīng)審批后嚴(yán)格按措施組織實(shí)施。
14、建立通風(fēng)瓦斯檢查機(jī)構(gòu)，配備合格的專職人員，瓦檢員實(shí)行井下交接班，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢，做好通風(fēng)日?qǐng)?bào)、月報(bào)和瓦斯牌板。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須每日審查瓦斯日?qǐng)?bào)并簽字。嚴(yán)禁隨意停開局扇，防止無(wú)計(jì)劃停電、掉電。
15、嚴(yán)格火工品管理和井下放炮管理。施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全防火管理制度，儲(chǔ)存易燃易爆物品的場(chǎng)所，嚴(yán)禁帶入火種。施工現(xiàn)場(chǎng)要建立群眾性消防隊(duì)伍，必須設(shè)有防火設(shè)施及滅火器材。
16、炸藥庫(kù)要建立健全各項(xiàng)管理制度，火工品帳目要健全并長(zhǎng)期保存，帳卡物相符，臺(tái)帳規(guī)范，做到日清、月結(jié)。庫(kù)房必須按要求設(shè)置防盜門、報(bào)警信號(hào)、雙人雙崗。井下炸藥、雷管臨時(shí)存放必須分別裝箱上鎖，嚴(yán)禁私自攜帶火工品上井。雷管發(fā)放必須按編號(hào)記錄到人。
17、井下放炮必須由專職放炮員擔(dān)任，放炮員必須經(jīng)培訓(xùn)考核持證上崗。采取有效措施預(yù)防雜散電流，預(yù)防早爆、緩爆、拒爆。處理瞎炮必須按規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制度”和“三人連鎖放炮制度”。工作面瓦斯或二氧化碳超限時(shí)，嚴(yán)禁爆破，按規(guī)定停止工作、切斷電源、撤出人員、進(jìn)行處理。放炮警戒距離、裝藥連線、驗(yàn)炮等必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定和安全措施執(zhí)行。
18、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理。各類機(jī)械電氣設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、安全警示牌要隨機(jī)懸掛，每臺(tái)設(shè)備都要按規(guī)定標(biāo)識(shí)，明確責(zé)任人和設(shè)備狀態(tài)，建立設(shè)備巡檢和包機(jī)維修制，定期檢查，做好記錄，保證完好。加強(qiáng)井上下供電管理，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電管理制度，井下機(jī)電設(shè)備杜絕失爆。
19、各種專用機(jī)械必須有可靠的安全防護(hù)裝置，由使用者專門負(fù)責(zé)。電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)安全部門檢查合格，取得合格證后方能投入使用，否則不準(zhǔn)送電運(yùn)轉(zhuǎn)。
災(zāi)害預(yù)防措施
頂板管理
1、災(zāi)害預(yù)測(cè)：
由于巷道在施工過(guò)程中，局部頂板可能破碎，若支護(hù)不及時(shí)或其他原因，工作面可能出現(xiàn)冒頂事故。
2、災(zāi)害預(yù)防
(1)搞好頂板管理，每班必須設(shè)專人管理頂板和前探支護(hù)，經(jīng)常敲幫問(wèn)頂，危矸活石必須及時(shí)排除干凈，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須檢查。
(2)施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問(wèn)頂制度，特別是在鑿眼定炮過(guò)程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。如果處理危矸活石可能發(fā)生危險(xiǎn)，必須先設(shè)置牢固的臨時(shí)支護(hù)，或用長(zhǎng)柄工具站在安全的地方工作，處理掉危矸活石。
(3)找頂工作必須遵守下列規(guī)定：
?、?找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里,先頂部后兩幫，依次進(jìn)行。
?、?找頂工作人員用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
③ 頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂縫、層理慢慢的找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。
(4)每次放炮后，迎頭工作人員要等通風(fēng)15分鐘以后，迎頭炮煙被吹散，視線清楚后，由爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況，并由外向里的順序檢查頂板，清除頂幫懸矸危巖，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，處理不好不準(zhǔn)工作。排除危矸活石，立即進(jìn)行前探支護(hù)、并用木楔加緊，空頂距不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定，在確保安全后再進(jìn)行其他工作。
(5)嚴(yán)禁空頂作業(yè)，工作面到永久支護(hù)之間必須使用金屬前探支護(hù);前探支護(hù)由吊環(huán)和軌道組成，每個(gè)工作面為兩副，前探支護(hù)的上方用板皮、道木接實(shí)頂。
(6)巷道掘進(jìn)時(shí)，在易冒落的松軟圍巖、破碎帶、地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域適當(dāng)縮小控頂距和臨時(shí)支護(hù)的距離。
3、災(zāi)害處理
(1)施工中發(fā)生冒頂事故時(shí)，由跟班礦長(zhǎng)或當(dāng)班班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮立即處理。
(2)如果冒頂，必須使其形成平衡拱穩(wěn)定好，或者離層之上頂板通過(guò)敲幫問(wèn)頂確認(rèn)穩(wěn)定后，方可進(jìn)行支護(hù)。
(3)首先把人撤至安全地帶，并把災(zāi)害情況及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，大的冒頂事故通過(guò)調(diào)度值班人員及時(shí)匯報(bào)給礦領(lǐng)導(dǎo)，制定處理方案，認(rèn)真組織實(shí)施。
(4)當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤除所有受威脅人員，并及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)：
①頂板來(lái)壓，支護(hù)變形速度驟增;
②瓦斯等有害氣體超限，涌水量增大，有透水預(yù)兆。
(5)迎頭20m內(nèi)必須常備手鎬，長(zhǎng)3.0m釬桿和撬棍(Φ20mm的錨桿制作，長(zhǎng)1.2m，一端為扁鏟、一端為尖)作為專用找頂工具，并現(xiàn)場(chǎng)交接班。
防水災(zāi)措施
1、災(zāi)害預(yù)測(cè)
根據(jù)地質(zhì)資料分析，巷道在施工過(guò)程中突水的可能性是存在的，所以所有施工人員要有防水的意識(shí)。
2、災(zāi)害預(yù)防
(1)堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，掘進(jìn)工作面遇到下列情況之一時(shí)，必須探水，確認(rèn)無(wú)突水危險(xiǎn)后方可進(jìn)入施工。
(a)接近水淹的井巷、老空、含水層、導(dǎo)水層、溶洞陷落柱和可能同河流、水井等水源相通的斷層破碎帶。
(b)接近水文地質(zhì)復(fù)雜區(qū)域，并有出水征兆時(shí)。
(c)接近出水可能的鉆孔，有水和稀泥的灌漿區(qū)及其它有可能出水的區(qū)域時(shí)。
(2)探放水必須有專門的安全措施。掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，報(bào)告調(diào)度室撤出受水威脅的地點(diǎn)的人員。
(3)施工人員熟悉透水前的征兆：煤層發(fā)潮、變暗、巷壁掛汗、掛紅、酸度大、水味發(fā)澀和有臭雞蛋氣味、煤層變冷、頂板來(lái)壓、出現(xiàn)壓力水流、煤層有水?dāng)D出并發(fā)出嘶嘶的聲音，工作面有害的氣體增加。
3、災(zāi)害處理：
(1)如井下發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，立即匯報(bào)調(diào)度室。
(2)通知所有受水災(zāi)威脅的人員按避災(zāi)路線撤離。
“一通三防”管理
通風(fēng)管理
1、通風(fēng)方式：工作面采用壓入式通風(fēng)。
2、局部通風(fēng)機(jī)及備用通風(fēng)機(jī)安裝和使用要求：
(1)局部通風(fēng)機(jī)及備用通風(fēng)機(jī)須安裝在頂板完好段。局扇要安裝在專用臺(tái)架上或進(jìn)行吊掛，離地高度不小于0.3m，掛牌管理。
(2)局部通風(fēng)機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)管理并持證上崗，任何人不得隨意停開。
(3)一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只能負(fù)責(zé)一個(gè)工作面通風(fēng)使用。
(4)無(wú)論工作或交接班時(shí)都不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源并打臨時(shí)柵欄，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。進(jìn)行恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯工作必須編制專項(xiàng)措施
(5)在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近20m內(nèi)，風(fēng)流中CH4濃度不超過(guò)0.5%時(shí)方可人工開啟通風(fēng)機(jī)。
(6)局部通風(fēng)機(jī)不得吸入循環(huán)風(fēng)。
(7)局部通風(fēng)機(jī)和巷道中的電器設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。備用局部通風(fēng)機(jī)必須按規(guī)定調(diào)節(jié)確保完好并做到自動(dòng)切換。
(8)風(fēng)筒不得有大于10mm的破口，小破口要及時(shí)粘補(bǔ)，以確保迎頭有足夠的風(fēng)量。
3、選用阻燃抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口，要防止礦車摩擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭距離不大于5m。并保證風(fēng)量充足，百米漏風(fēng)率不超過(guò)3%。風(fēng)筒必須環(huán)環(huán)吊掛整齊，轉(zhuǎn)彎處使用彎頭，嚴(yán)禁風(fēng)筒有脫節(jié)、破損漏風(fēng)現(xiàn)象。
4、工作面實(shí)行“三專二閉鎖”供電，即專用電壓器、專用開關(guān)、專用電纜和風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
5、嚴(yán)禁隨意停風(fēng)，若因檢修停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須將人員撤至安全地點(diǎn)?；謴?fù)通風(fēng)時(shí)，必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第141條執(zhí)行。
6、瓦檢員每小班檢查瓦斯不少于3次，瓦檢員必須堅(jiān)持迎頭交接班不準(zhǔn)空班漏檢。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，停止一切電器設(shè)備使用，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)撤出人員，切斷電源，并匯報(bào)調(diào)度進(jìn)行處理。當(dāng)回風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)撤出人員，查明原因制定措施進(jìn)行處理。
7、迎頭應(yīng)安設(shè)瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)斷電儀，每小班迎頭必須懸掛便攜式瓦斯警報(bào)儀。礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、跟班礦長(zhǎng)、通防科長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式瓦斯警報(bào)儀。
8、工作面瓦斯管理，必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第138～139條規(guī)定執(zhí)行。
9、局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒的選擇應(yīng)根據(jù)工作面瓦斯涌出量大小，發(fā)生變化及時(shí)調(diào)整，確保供風(fēng)需要。
10、加強(qiáng)通風(fēng)構(gòu)筑物和局部通風(fēng)設(shè)施的管理，減少風(fēng)量損失，提高有效風(fēng)量，降低井下地溫過(guò)高對(duì)人員工作環(huán)境的影響。
11、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算
每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按巷道斷面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進(jìn)行計(jì)算，并必須采取其中最大值。
(一)按瓦斯涌出量計(jì)算
Q掘=100×Q瓦斯×K掘通(m3/min)
式中：Q掘—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，(m3/min)
Q瓦斯—掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，取2.37(m3/min)
K掘通—掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取K掘通=1.2
Q掘=100×2.37×1.2=284.4(m3/min)
(二)按炸藥量計(jì)算
Q掘=25×A(m3/min)
式中：A—掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量，6.6kg
Q掘=25×A=25×6.6 =165(m3/min)
(三)按人數(shù)計(jì)算
Q掘=4×N×K掘通(m3/min)
式中：n—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取10人。
Q掘=4×10×1.2=48(m3/min)
(四)按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算
Q掘=Q局機(jī)×1(m3/min)
式中：Q局機(jī)—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)的實(shí)際吸風(fēng)量200 m3/min
Q掘=200×1=200(m3/min)
通過(guò)以上計(jì)算，擬選用FBD型2×11KW局部通風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量200～400 m3 /min,配備風(fēng)量為285m3/min。
掘進(jìn)工作面風(fēng)速驗(yàn)算
(一)按最低風(fēng)速驗(yàn)算
半煤巖巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量
Q巖(煤)掘≥15×S巖(煤)掘(m3/min)
式中:S巖(煤)掘—巖(煤)巷掘進(jìn)工作面的斷面積，4.6㎡;
Q巖(煤)掘—局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量200 m3/min
285m3/min≥15×4.6=69(m3/min)
(二)按最高風(fēng)速驗(yàn)算
半煤巖巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量
Q巖(煤)掘≤240×S掘(m3/min)
式中：S巖(煤)掘—掘進(jìn)工作面的斷面積，4.6m2
285m3/min≤240×4.6=1104(m3/min)
通過(guò)以上計(jì)算及驗(yàn)算,選擇FBD型2×11KW局部通風(fēng)機(jī),可滿足掘進(jìn)工作面的風(fēng)量要求,并符合有關(guān)規(guī)定。
瓦斯防治
1、災(zāi)害預(yù)測(cè)：
雖然本礦井C3煤層瓦斯含量比較低，但施工中嚴(yán)禁私自停風(fēng)停電，以免造成瓦斯積聚。
2、災(zāi)害預(yù)防：
(1)爆破作業(yè)過(guò)程中，瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”原則;并與放炮員、班組長(zhǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
(2)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止打眼。
(3)放炮地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。
(4)掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可通電啟動(dòng)。
(5)電機(jī)或其開關(guān)地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
(6)加強(qiáng)對(duì)瓦斯的檢查工作，每小班檢查不少于三次;
(7)局扇由專人管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，壓入式局扇和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距離回風(fēng)口不得小于10m，風(fēng)筒口距離工作面距離不大于5m。
(8)局扇和工作面的電氣設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置。
(9)工作面因某種原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，局扇及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯都不得超過(guò)0.5%時(shí)，方可人工啟動(dòng)局扇。
(10)掘進(jìn)工作面必須設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)要符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)儀每7天要采用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)校一次，誤差超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)校。
(11)礦長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、跟班礦長(zhǎng)、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工等人員下井，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀檢查瓦斯。
3、災(zāi)害處理：
(1)如井下發(fā)生瓦斯事故，立即匯報(bào)調(diào)度室。
(2)通知所有受災(zāi)害威脅的人員按避災(zāi)路線撤離。
綜合防塵
1、災(zāi)害預(yù)測(cè)：
巷道在施工過(guò)程中，由于掘進(jìn)、鉆眼、出渣等原因都有可能造成巖(煤)塵飛揚(yáng)，影響施工人員的身體健康或生命安全。
2、災(zāi)害預(yù)測(cè)：
(1)施工中堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。
(2)放炮前后灑水滅塵，裝巖(煤)灑水。
(3)堅(jiān)持出矸灑水，放炮后要及時(shí)沖洗巖幫積塵。
(4)距工作面50m范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的水幕，放炮員在聯(lián)炮后向外敷設(shè)母線時(shí)打開噴霧，放炮后等炮煙散凈后關(guān)閉噴霧。
(5)施工人員應(yīng)佩帶防塵口罩，搞好個(gè)人防護(hù)，每個(gè)施工人員必須佩帶防塵口罩等，經(jīng)常檢查粉塵含量。
(6)水管每隔50～100m設(shè)一個(gè)三通，以便接水管，及時(shí)進(jìn)行沖洗巷道。
3、災(zāi)害處理：
(1)如井下發(fā)生煤塵事故，立即匯報(bào)調(diào)度室，
(2)通知所有受災(zāi)害威脅的人員按避災(zāi)路線撤離。
防滅火措施
1、災(zāi)害預(yù)測(cè)：
火災(zāi)發(fā)生原因主要有：電氣設(shè)備、引火物品、機(jī)械摩擦、違章放炮、纜線和人為火災(zāi)等。
2、災(zāi)害預(yù)防：
(1)絞車房、爆破材料庫(kù)、壓風(fēng)機(jī)房、木料存放和加工場(chǎng)等;井下變電所等機(jī)電硐室均必須有防火措施和制度，并要掛牌上墻。對(duì)其中的消防水池、消防材料及撲滅各類火災(zāi)規(guī)定使用的滅火器材的類別、數(shù)量與設(shè)置都要按防滅火要求做出明確的規(guī)定。
(2)入井人員嚴(yán)禁攜帶引火物品和煙草下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第10條執(zhí)行。每人必須佩帶化學(xué)氧自救器。
(3)所有電氣設(shè)備應(yīng)保持良好的隔爆性能，杜絕失爆，設(shè)備管理達(dá)到礦用防爆標(biāo)準(zhǔn)。
(4)嚴(yán)禁有明接頭和破皮漏電現(xiàn)象，達(dá)到“三無(wú)”、“四有”要求。
(5)機(jī)械設(shè)備注油品種及數(shù)量符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，嚴(yán)禁軸承滑動(dòng)摩擦。
(6)要加強(qiáng)爆破管理，防止爆破作業(yè)操作不當(dāng)造成火災(zāi)。放炮時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)程操作，必須使用礦用隔爆性放炮器，嚴(yán)禁采用糊炮和明火放炮，并堅(jiān)持使用水炮泥。
(7)迎頭必須配備滅火器材，并有專人負(fù)責(zé)定期檢查。每個(gè)施工人員都必須熟悉滅火器的使用方法和滅火器的存放地點(diǎn)。
(8)火災(zāi)處理：電氣設(shè)備、纜線著火時(shí)，首先切斷電源，用沙子巖粉滅火。在電源切斷前只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。
(9)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得隨意關(guān)閉局部通風(fēng)機(jī)，防止因瓦斯積聚而發(fā)生瓦斯爆炸。
(10)所有施工人員都必須熟悉避災(zāi)路線。
(11)經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)“一通三防”安全知識(shí)。
3、災(zāi)害處理：
(1)如井下發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并立即匯報(bào)調(diào)度室。
(2)立即通知所有受災(zāi)害威脅的人員按避災(zāi)路線撤退。
煤與瓦斯突出
根據(jù)礦井煤與瓦斯突出鑒定報(bào)告，我礦+1050以上標(biāo)高C3煤層為不突出煤層，對(duì)掘進(jìn)工作影響不大，但需加強(qiáng)瓦斯管理工作。煤塵無(wú)爆炸性，無(wú)自燃傾向，對(duì)但為了防止在掘進(jìn)過(guò)程中，更好的防治瓦斯，將嚴(yán)格按照“四位一體”的綜合防突措施以及《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行。
煤與瓦斯突出的預(yù)兆：有聲預(yù)兆和無(wú)聲預(yù)兆
?、儆新曨A(yù)兆：響煤炮，在煤層內(nèi)發(fā)出像機(jī)關(guān)槍似的聲音、悶雷聲、以及氣體穿過(guò)含水裂縫時(shí)的“吱吱”聲等。
工作面壓力突然增大，發(fā)生突出前支架發(fā)出“咔咔”的響聲，煤巖壁發(fā)生開裂，打鉆時(shí)會(huì)噴煤粉，噴瓦斯等。
?、跓o(wú)聲預(yù)兆：如層理紊亂、煤體軟硬不均或變軟、煤變暗無(wú)光;煤層受擠壓褶曲、厚度變大、傾角變陡、頂板出現(xiàn)凸起臺(tái)階、斷層、波狀鼓起、煤層變干燥等。
地壓顯現(xiàn)：如來(lái)壓聲響、支架聲響、煤炮聲、煤層裂開、煤壁外鼓、片幫、掉渣、煤層自行剝落、底鼓、打鉆垮孔、夾鉆桿、打鉆有聲響、鉆機(jī)過(guò)負(fù)荷等。
③其它預(yù)兆：如瓦斯涌出異常、忽大忽小、悶人、煤塵增大、氣味異常、煤或空氣變冷、有時(shí)變熱，打鉆噴瓦斯、噴孔，響煤炮、有蜂鳴聲等。
為了保證掘進(jìn)過(guò)程中不出現(xiàn)突出現(xiàn)象的發(fā)生，采取的防護(hù)措施是：本巷掘進(jìn)全部采用遠(yuǎn)距離放炮，放炮地點(diǎn)設(shè)在調(diào)節(jié)風(fēng)門之外的1301材料道門口，放炮地點(diǎn)距工作面的距離不得小于300m。
電氣設(shè)備管理
1、井下電氣設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查維修制度，設(shè)備保持完好，所有設(shè)備不得帶病作業(yè)。
2、井下電氣設(shè)備、電纜嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備;檢修或搬遷前，必須切斷電源，并先檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。開關(guān)把手在切斷電源時(shí)，必須閉鎖;并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。
3、所有電器和設(shè)備距軌道的安全間隙不得小于500mm，安全間隙不能滿足要求時(shí)，必須采取措施。
4、操作井下電氣設(shè)備要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》(2010版)中的有關(guān)規(guī)定。
5、電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦許用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
6、掘進(jìn)工作面的配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過(guò)及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。
7、敷設(shè)電纜必須遵守下列規(guī)定
?、匐娎|吊掛必須用電纜鉤。
?、谙锏乐袘覓斓碾娎|應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度，其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道上。
③電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物體。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)時(shí)，必須設(shè)在管子上方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。
井下運(yùn)輸管理
1、平巷人力推車
采用人力推車運(yùn)輸時(shí)，一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，兩車同向推車間距在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不小于10m，坡度大于5‰時(shí)，不小于30m;坡度大于7‰時(shí)，禁止人力推車，并在遇行人或拐彎時(shí)應(yīng)提前發(fā)出警示信號(hào)，不得出現(xiàn)放飛車現(xiàn)象。
2、絞車使用
?、俳g車司機(jī)、把鉤工、信號(hào)工必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)人員資格證書的人員擔(dān)任。
?、陂_車前，應(yīng)首先檢查絞車固定是否良好，安全間隙、制動(dòng)閘、限位螺絲、銷軸、按鈕、回鈴、護(hù)板、鋼絲繩等是否符合規(guī)定，如有問(wèn)題必須匯報(bào)或設(shè)法處理，否則不準(zhǔn)開車。
?、鬯緳C(jī)必須在聽清信號(hào)后開車，信號(hào)不清楚，不準(zhǔn)開車。
④嚴(yán)禁用手，釬子或其他物料撥動(dòng)鋼絲繩。
?、菝看伍_、停車時(shí)，必須逐漸增、減速度，不允許作急驟的開、停車，以防損壞傳動(dòng)機(jī)件(特殊情況例外)。
⑥在提升過(guò)程中絞車突然停車，鋼絲繩受力太大出現(xiàn)卡、擠壓等現(xiàn)象要立即停車檢查，還應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩斷絲情況。如斷絲超過(guò)規(guī)定或銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕、麻坑，外層鋼絲繩松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施或換繩后方準(zhǔn)開車。
?、咝毕镞\(yùn)輸四超(超長(zhǎng)、超寬、超高、超重)車輛，必須捆綁穩(wěn)固，分提分運(yùn)，重心不偏，必須用專用的連接器連接。
?、嗥渌幢M事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工種操作規(guī)程》中的規(guī)定。
(3)電機(jī)車牽引運(yùn)輸注意事項(xiàng)
?、偎緳C(jī)必須按信號(hào)指令行車，在開車前必須發(fā)出開車信號(hào)。
?、趪?yán)禁司機(jī)在車外開車或不松閘就開車。
?、鄄坏蒙米噪x開工作崗位，嚴(yán)禁在電機(jī)車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機(jī)室。暫時(shí)離開崗位時(shí)，必須切斷電源，將控制器手把轉(zhuǎn)至零位，將控制器手把取下保管好扳緊車閘，但不得關(guān)閉紅燈。
④不得在能自行滑行的坡道上停放電機(jī)車，確需停放時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)器將車輛穩(wěn)住。
⑤嚴(yán)禁使用“逆電流”(即打倒車)的方法制動(dòng)電機(jī)車。
⑥必須按規(guī)定及時(shí)補(bǔ)充電液，不得使蓄電池過(guò)放電。
?、咭话闱闆r下只允許牽引礦車，嚴(yán)禁電機(jī)車頂車作業(yè)。如確需頂車作業(yè)時(shí)跟車工必須在前方探路;嚴(yán)禁異軌道頂車;嚴(yán)禁不連環(huán)頂車。
⑧正常運(yùn)行時(shí)，電機(jī)車必須在列車前端(調(diào)車和處理事故時(shí)不受此限)，確需用電機(jī)車推行車輛時(shí)，必須聽從調(diào)車人的指揮，速度要慢。
?、嵝旭傊校葱盘?hào)指揮行車，要注意觀察巷道內(nèi)工作人員、車輛、道岔岔尖位置、線路上的障礙物等，注意各種信號(hào)、儀表、儀器的顯示。
?、廛囕v摘鉤后，必須對(duì)所停車輛進(jìn)行可靠掩車;列車出車場(chǎng)后，必須將車場(chǎng)道岔恢復(fù)至正常行車線路，嚴(yán)禁在規(guī)定存車場(chǎng)外或道岔上存放車輛。
五、文明施工
① 巷道內(nèi)無(wú)淤泥、雜物、積水(淤泥、雜物長(zhǎng)度不超過(guò)5m，深度不超過(guò)0.1m);
?、?浮矸(煤)不超過(guò)軌枕上平面，水溝暢通;
?、?材料、工具碼放整齊，掛牌管理。工器具擺放有序，做到“風(fēng)、水、電、氣、油”五不漏。
?、?管線吊掛整齊，掛牌管理。
?、?選擇合理的爆破參數(shù)，臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭。
?、?加強(qiáng)通風(fēng)和綜合防塵管理，使井下粉塵濃度達(dá)到安全規(guī)程要求。
附：相關(guān)圖紙
