一、填空題

　　1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，熟悉操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。

　　2、液壓支架工操作時(shí)，必須掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，即做到快、直穩(wěn)、平、凈夠、嚴(yán)、勻。穩(wěn)即是支架、刮板機(jī)要平穩(wěn)牢靠，正即是支架位置要正不咬架。

　　3、支架最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的0.1m，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的0.2m。

　　4、更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。

　　5、液壓支架的初撐力不低于規(guī)定值的80%。

　　6、液壓支架按結(jié)構(gòu)分為支撐式支架、掩護(hù)式支架、支撐掩護(hù)式支架三種。

　　7、下班時(shí)，支架工應(yīng)向下班支架工詳細(xì)交待本班支架情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題，升井后按規(guī)定填寫支架工的工作日志。

　　8、液壓支架支撐原理包括初撐增阻、承載增阻、恒阻三個(gè)階段。

　　9、液壓支架可分為三類，為支撐式支架、掩護(hù)式支架、支撐掩護(hù)式支架。

　　10、《采煤工作面工程質(zhì)量規(guī)定》綜采工作面乳化液配比濃度為3～4%。

　　11、液壓支架的支護(hù)方式有及時(shí)支護(hù)和滯后支護(hù)。

　　12、液壓支架按與圍巖力的相互作用可分三類，即支撐式、掩護(hù)式、支撐掩護(hù)式。

　　13、液控單向閥按動(dòng)作方式不同，可分為單液控和雙液控。

　　14、支架推移包括支架本身前移和推移運(yùn)輸機(jī)。

　　15、用來控制三柱或千斤頂工作方向的閥類稱操縱閥。

　　16、控制閥是由液控單向閥和安全閥組成。

　　17、操作液壓支架前需清理浮煤和障礙物。

　　18、采煤工作面使用液壓支架支護(hù)，支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。

　　19、液壓支柱三用閥由單向閥、安全閥、卸載閥組成。

　　20、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%。

　　21、液壓支架能完成支撐、放頂、移架、推移輸送機(jī)等一整套工序。

　　22、液壓推溜器是由推溜千斤頂、支座及頂柱組成。

　　23、空氣中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%-16%遇熱源就可發(fā)生爆炸。

　　24、液壓支架按與圍巖力的相互作用可分為支撐式、掩護(hù)式、和支撐掩護(hù)式三類支架。

　　25、安全閥的作用是使支架具有可縮性和恒定工作阻力。

　　26、乳化液配比濃度按規(guī)定要求為3～5%

　　27、《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，液壓支架中心距不超過±100mm。

　　28、乳化液外漏的原因可能是密封件損壞或尺寸不合適。

　　29、立柱工作阻力=主柱活塞面積×安全閥的調(diào)定工作壓力。

　　30、《標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，泵站壓力不得低于30MPa。

　　二、選擇題

　　1、綜采工作面風(fēng)回巷道的斷面尺寸主要以液壓支架最大部件外形尺寸決定。

　　2、在液壓傳動(dòng)中，液壓泵是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能。

　　3、導(dǎo)向套是立柱活柱在往返運(yùn)動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用的。

　　4、雙伸縮立柱升柱過程中小缸先升起。

　　5、初撐結(jié)束至安全閥卸載前這一階段為初撐階段。

　　6、調(diào)架不是液壓支架的工作過程。

　　7、瓦斯爆炸的濃度為5%—16%。

　　8、浮動(dòng)活塞式千斤頂?shù)睦Υ笥谕屏Α?/p>

　　9、標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定：綜采支架兩端至煤壁端面距≤340mm。

　　10、液壓支架中心距按標(biāo)準(zhǔn)化要求，偏差不超過100 mm。

　　11、標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定：液壓支架相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差，不超過頂梁側(cè)護(hù)板高2/3。

　　12、標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定：液壓支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角<7º。

　　13、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由執(zhí)行元件，控制元件，輔助元件和工作液體動(dòng)力源組成。

　　14、立柱是液壓支架的重要執(zhí)行元件，用于承受頂板載荷，調(diào)節(jié)支護(hù)高度。

　　15、 回液斷路閥實(shí)際是一個(gè)單向閥，一般安裝在回液管路上。

　　16、綜采工作面傾角大于15°時(shí)，支架要采取防倒、滑措施。

　　17、工作面移架時(shí)前后3米內(nèi)不得有其他人。

　　18、綜采工作面為防止冒頂事故其端面距不能大于250-300mm。

　　19、乳化液泵額定壓力為30Mpa。

　　20、支架頂梁與頂板需平行支設(shè)，其最大仰俯角小于7°。

　　21、當(dāng)采高超過3米或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板。

　　22、采煤工作面兩巷安全出口高度為1.8米。

　　23、采煤工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達(dá)到1.5%度時(shí)，必須停止工作，撤出人員。

　　24、直徑為100mm的單體液壓支柱，其初設(shè)支柱初撐力必須≥90 KN。

　　25、我礦現(xiàn)在使用支架架型為 。

　　26、移架工作要滯后采煤機(jī)后滾筒約1.5～5米。

　　27、采煤工作面基本支護(hù)方式有點(diǎn)柱和支架兩種。

　　28、支架結(jié)構(gòu)和支護(hù)密度對(duì)控頂區(qū)直接頂動(dòng)態(tài)有直接的影響。

　　29、煤層厚度在1.3～3.5m叫中厚煤層。

　　30、蓄能器是緩沖元件，為緩和乳 化液泵的脈動(dòng)和儲(chǔ)蓄液壓能而設(shè)置。

　　31、立柱防塵圈有JF型橡膠防塵圈和GF型骨架式防塵圈。

　　32、采煤工作面的風(fēng)速最高不得大于4m/s。

　　33、支架要排列成一架直線，其偏差不得超過±50。

　　34、綜采工作面液壓支架使支護(hù)與采空區(qū)處理工序?qū)崿F(xiàn)了機(jī)械化

　　35、液壓支架的初撐力不得低于規(guī)定值的80%。

　　三、判斷題

　　1、支架內(nèi)各立柱的機(jī)械加長(zhǎng)桿伸出長(zhǎng)度要求一致。

　　2、支架立柱的增阻性有利于保證支架對(duì)頂板的有效支撐。

　　3、刮板機(jī)可以從上向下，從下向上，從中間向兩頭推移，但不能從兩頭向中間推移。

　　4、單伸縮立柱主要由缸體、活柱、加長(zhǎng)桿、導(dǎo)向套、密封件和連接件組成。

　　5、有的工作面沒有明顯的基本頂，仍有初次來壓與周期來壓現(xiàn)象。

　　6、蓄能器是動(dòng)力元件，為乳化液泵壓力的脈動(dòng)和蓄液壓能而設(shè)置。

　　7、綜采工作面回風(fēng)巷道的斷面尺寸主要以液壓支架最大部件外形尺寸決定。

　　8、安全閥是液壓執(zhí)行元件，當(dāng)支架液壓缸內(nèi)壓力超過其額定壓力時(shí)，為防止損壞支架而設(shè)置的。

　　9、支架對(duì)單位面積頂板提供的工作阻力稱為支護(hù)強(qiáng)度。

　　10、 在采掘工作而進(jìn)風(fēng)流中按體積計(jì)算空氣中二氧化碳濃度不得超過于0.5%。

　　11、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%，必須停止電鉆打眼。

　　12、支架與運(yùn)輸機(jī)要垂直，偏差為±<7°。

　　13、工作面有浮矸煤石時(shí)，不可強(qiáng)行拉架。

　　14、支架工移架降柱前，先打開架間噴霧。

　　15、支架工必須持證上崗，否則按三違處罰。

　　16、三下采煤是指建筑物下、水體下、鐵路下采煤。

　　17、單體液壓支柱如無損壞也要按期上井檢修。

　　18、采煤工作面使用單位液壓支柱，不可以超高支設(shè)支柱。

　　19、采煤工作面放炮時(shí)，必須有保護(hù)液壓支架和其它設(shè)備的安全措施。

　　20、直徑為80mm的單位液壓支柱，其初設(shè)支柱支撐力必須≥60KN。

　　21、采煤工作面兩巷安全出口寬度為0.7m。

　　22、支架工在操作前必須檢查支架接頂狀況。

　　23、當(dāng)工作面出現(xiàn)倒架時(shí)，需由專人調(diào)架。

　　24、支架工發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)發(fā)生錯(cuò)口應(yīng)及時(shí)閉鎖輸送機(jī)。

　　25、當(dāng)工作面支架發(fā)生漏頂時(shí)，不得繼續(xù)生產(chǎn)。

　　26、《標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定相鄰支架間的錯(cuò)差不超過頂梁高的2/3。

　　27、風(fēng)門是巷道中可通過人員及車輛，但不讓風(fēng)流通過的通風(fēng)設(shè)施。

　　28、我國法定計(jì)量單位規(guī)定：壓力的單位為Pa(帕)，1Pa=1N/m2，它的倍數(shù)單位常用MPa(兆帕)表示。

　　29、液體在容器內(nèi)受壓時(shí)不會(huì)壓縮。

　　30、雙伸縮立柱降柱時(shí)打開底閥是靠自重的壓力。

　　31、液控單向鎖實(shí)際上就是液控單向閥。

　　32、綜合機(jī)械化采煤工藝使用整體液壓支架支護(hù)頂。

　　33、液壓支架的工作順序是：支撐——推移刮板機(jī)——降架——移架。

　　34、直接頂初次來壓垮落時(shí)，礦山壓力明顯。

　　35、工作面采空區(qū)處理方法有垮落法和充填法兩種。

　　36、任何人不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

　　37、液壓支架支撐時(shí)施于頂板的力叫工作阻力。

　　38、推移工作面刮板輸送機(jī)時(shí),不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。

　　39、《規(guī)程》規(guī)定，更換膠管和閥組液壓件時(shí)，“無壓狀態(tài)下，也不可以將高壓口對(duì)人。

　　40、液壓職能符號(hào)可以表達(dá)元件的作用外，但不能反映元件的結(jié)構(gòu)。

　　四、名詞解釋

　　1、支架的初撐力：當(dāng)支架升柱過程中，支架的頂梁與頂板接觸，立柱的下腔壓力達(dá)到泵站的工作壓力時(shí)，停止供液，此時(shí)立柱的液控單向閥閉鎖，這個(gè)階段叫支架的初撐階段，也稱初撐力。

　　2、正規(guī)循環(huán)作業(yè)：采煤工作面在生產(chǎn)過程中配備一定的工種及定員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按照確定的采煤工藝順序，保質(zhì)保量按時(shí)安全地完成循環(huán)作業(yè)，稱為正規(guī)循環(huán)作業(yè)10. 支護(hù)強(qiáng)度：支架對(duì)單位面積頂板提供的工作阻力稱為支護(hù)強(qiáng)度。

　　3、礦山壓力 ：由于采掘活動(dòng)而在巷道或工作面周圍煤巖體內(nèi)或支護(hù)物上形成的力叫礦上壓力，簡(jiǎn)稱“礦壓”。

　　4、 初撐力——是指頂梁支撐到頂板，立柱活塞腔內(nèi)液壓力達(dá)到泵站壓力時(shí)的支撐力。

　　5、 控制閥——用來控制立柱或千斤頂工作腔內(nèi)壓力的閥類。

　　6、 支架工作阻力——支架對(duì)頂板的支撐力達(dá)到最大值稱支架工作阻力。

　　初撐力：是指頂梁支撐到頂板，立柱活塞腔內(nèi)液壓力達(dá)到泵站壓力時(shí)的支撐力。

　　7、礦塵：是指飛揚(yáng)在礦內(nèi)空氣中或已經(jīng)沉落的各種礦物微粒的總稱。

　　8、液壓支架：是以高壓液體為動(dòng)力，由若干液壓元件與一些金屬結(jié)構(gòu)件按一定連接方式組合而成的一種支撐和控制頂板的采煤工作面設(shè)備。

　　五、簡(jiǎn)答題

　　1、護(hù)幫裝置的作用什么?

　　答：在于防止煤壁片幫，而使支架頂梁前端的頂板懸露面積增大，引起架前冒頂，或在片幫時(shí)起到遮蔽擋板的作用，避免砸傷工作人員或損壞設(shè)備。

　　2、試述煤壁片幫的危害什么?

　　答：1)、煤壁片幫后，造成支架前端至煤壁間的空頂面積擴(kuò)大，在頂板壓力的作用下，此處容易發(fā)生冒頂。

　　2)、因片幫塌落下來的模往往是大塊，給運(yùn)輸造成一定困難。

　　3)、人員在工作面行走或工作時(shí)容易被片幫煤砸傷。

　　3、 綜采液壓支架對(duì)安全閥的要求是什么?

　　答：液壓支架要求使用的安全閥的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，抗高壓、動(dòng)作靈敏、密封可靠、工作穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。

　　4、 液壓支架由哪些主要部分組成?其基本動(dòng)作要求是?

　　答：液壓支架一般由頂梁、底座、立柱、推移裝置、操縱控制裝置和其它輔助裝置組成。其基本動(dòng)作要求：具備升、降、推、移。

　　5、液壓支架安全閥的功能是什么?

　　答：液壓支架安全閥的功能：

　?、?使立柱保持恒定工作阻力。

　?、?當(dāng)頂板壓力超過支架工作阻力時(shí)，使立柱工作腔的液體釋放，不僅保證恒定工作阻力，同時(shí)起過載保護(hù)作用。

　?、?液體壓力未達(dá)到額定釋放壓力時(shí)，為常閉，起密封作用。

　　6、支架的支護(hù)方式有幾種?各有何特點(diǎn)?

　　答：支架的支護(hù)方式有兩種，即及時(shí)支護(hù)和滯后支護(hù)。

　　及時(shí)支護(hù)是指采煤機(jī)割煤后，及時(shí)移架支護(hù)工作面新暴露的頂板，然后再推移刮板輸送機(jī)。

　　滯后支護(hù)是采煤機(jī)割煤后先移刮板輸送機(jī)，然后再移支架支護(hù)暴露的頂板。

　　六、分析題

　　1、分析刮板機(jī)上竄下滑的原因及如何處理?

　　答：原因： 1)支架推溜力的方向?qū)е铝镒拥纳细Z下溜或正常推進(jìn);2)溜子的自重;3)工作面煤層的傾角大小。

　　預(yù)防：1)工作面?zhèn)涡遍_采機(jī)巷比風(fēng)巷超前;2)工作面支架垂直煤壁和刮板機(jī)。

　　處理：1) 調(diào)整支架方向，下滑時(shí)支架尾部向下調(diào)，上竄時(shí)支架尾部向上調(diào);2)磨采，上竄時(shí)磨機(jī)尾，下滑時(shí)磨機(jī)頭;3)上竄時(shí)，從上向下反推溜子。