露天煤礦剝離施工作業(yè)規(guī)程
第一章 基本概況
一、編制依據(jù)
?。?）新疆大成五彩灣帳篷溝露天煤礦《可行性研究報(bào)告》
?。?）大成五彩灣帳篷溝露天煤礦地質(zhì)勘探報(bào)告
?。?）《煤礦安全規(guī)程》露天煤礦采剝技術(shù)操作規(guī)程的相關(guān)要求
?。?）《露天煤礦工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及相關(guān)施工安全、質(zhì)量驗(yàn)收、環(huán)保等方面的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件等。
?。?）《露天煤礦到界管理實(shí)施細(xì)則》。
?。?）《大成露天礦2012年度礦采剝工程年度計(jì)劃》。
?。?）我單位與施工單位所簽訂的施工合同。
?。?）現(xiàn)場(chǎng)勘察、調(diào)研所了解與掌握的有關(guān)情況及信息。
?。?）施工單位從事礦山剝離工程的施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)裝備能力等。
二、交通位置
新疆吉木薩爾縣大成能源科技開發(fā)有限公司五彩灣帳篷溝露天煤礦位于吉木薩爾縣北偏西100km，行政區(qū)劃屬吉木薩爾縣三臺(tái)鎮(zhèn)。礦區(qū)距烏魯木齊218km、吉木薩爾縣城150km為瀝青路面，距阿爾泰市近400km、富蘊(yùn)縣城228km亦為瀝青路。礦區(qū)范圍為山前丘陵區(qū)，地勢(shì)平坦小沖溝不發(fā)育，因此通行條件較好，任何公路運(yùn)輸工具均可達(dá)礦區(qū)。
礦區(qū)中心地理坐標(biāo)為：
東經(jīng)89°11′00″－89°12′30″
北緯44°50′30″－44°56′00″
第二章 采區(qū)地質(zhì)、煤層賦存概況
第一節(jié) 水文地理
一、地形地貌
礦區(qū)位于準(zhǔn)噶爾拗陷區(qū)之破房子凹陷區(qū)，地貌特征以低山前丘陵、戈壁地貌為主，地勢(shì)北高南低，西高東低，相對(duì)高度50m左右，海拔高程600m左右，區(qū)內(nèi)偶有小型規(guī)模的沖溝，6～8月份豐水季節(jié)地表少有流水，流量受控于大氣降水，干旱期居多，受準(zhǔn)噶爾盆地的氣候影響，屬于大陸性半沙漠氣候，干旱少雨，蒸發(fā)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于降水量，僅在地表形成短暫的水體。礦區(qū)無常年地表水流或水體。地下水匱乏，地下水位低。
二、氣候
礦區(qū)屬大陸性干旱半沙漠氣候，年平均氣溫10.4°～10.9°，最氣溫可達(dá)42°，最低氣溫可達(dá)-32°，年平均降水量?jī)H為120mm，年最大降水量為364mm，且多集中在6～7月份，蒸發(fā)量為2382mm，冬季11月中旬至來年3月為降雪期，降雪少，凍土深度0.50～1.90m，晝夜溫差較大。最大風(fēng)力可9～10級(jí)左右。
三、礦區(qū)水源
本區(qū)的地勢(shì)以較平坦的戈壁。丘陵為主，地形的高差近50m，北高南低，大氣降水轉(zhuǎn)換為地表水后，由小沖溝由東向西排泄流出區(qū)外，部份降水量通過第四系透水層補(bǔ)給下覆地層，主要受控于大氣降水的水量變化，呈季節(jié)性變化，按照露天煤礦的水文地質(zhì)類型，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。生產(chǎn)、生活用水是從該礦西約12.25千米的準(zhǔn)東石油指揮部輸水管道中接入。水源來自準(zhǔn)東石油指揮水源地，水質(zhì)較好，準(zhǔn)東油田的生產(chǎn)、生活用水足以滿足該礦的用水要求。
第二節(jié) 工程地質(zhì)
一、地層
礦區(qū)區(qū)內(nèi)出露的地層有三迭系、侏羅系、第四系?，F(xiàn)分述如下：
1、三迭系下統(tǒng)上倉(cāng)房溝群（T1chb）
分布在工作區(qū)的中南段，為紫紅色的礫巖與泥巖的不均勻互層，夾少量粉砂巖。區(qū)域上它不整合在下倉(cāng)房溝群及石炭窯系地層之上。工作區(qū)及外圍地層厚274.9米。
2、侏羅系下統(tǒng)八灣組（J1b）
分布在工作區(qū)中部，沿三迭系北西邊緣呈北東-南西向帶狀展布，為灰綠色、灰色、灰白色砂巖、泥巖為主夾礫巖、薄煤及煤線的河流湖泊相沉積。本工作區(qū)不含可采煤層，厚294.85 米，與下伏三疊系下統(tǒng)上倉(cāng)房溝群不整合接觸。本次工作未予揭露。
3、侏羅系下統(tǒng)三工河組（J1 s）
分布在工作區(qū)北段，沿八道灣組北西分布，為灰色、黃灰色、灰綠色泥質(zhì)粉砂巖、泥巖為主夾細(xì)砂巖、迭錐灰?guī)r的湖泊相不含煤沉積，底部以一層瑪瑙的礫巖與下伏八道灣組地層分開。與八道灣組為平行不整合接觸，本區(qū)厚201.27米。本次工作未予揭露。
4、侏羅系中統(tǒng)西山窯組（J2x）
該組地層為一套地臺(tái)型陸相含煤建造，在井田范圍內(nèi)上下未見頂、底，為含煤層，本次控制厚度5.97～87.24米，主要巖性有正常沉積的泥巖—泥質(zhì)粉砂巖，砂巖呈不均互層。煤層頂板為泥巖或 西山窯組泥質(zhì)粉砂巖，底板為泥質(zhì)粉砂巖，現(xiàn)以7剖面將礦區(qū)內(nèi)出露巖性由新到老敘述如下：
5、侏羅系中統(tǒng)頭屯河組（J2t）
與下伏西山窯組（J2x）呈整合或假整合接觸，為帳篷溝鼻狀構(gòu)造翼部之主要組成部分。巖性主要為紫紅色、褐黃色礫巖、雜色的泥巖、泥質(zhì)砂巖和砂巖組成。本次控制厚度14.95～47.5米，平均厚度27.5米。
6、第四系（Q4）
在礦區(qū)內(nèi)為洪積成因的砂、礫、巖屑、巖塊和風(fēng)積成因的砂土混合物，形成混合類型沉積，在煤層分布區(qū)內(nèi)其厚度為0～5米，一般厚度2.5米左右。
第三節(jié) 煤層賦存
（一）含煤性
五彩灣帳篷溝煤礦區(qū)的主要含煤地層，屬中侏羅統(tǒng)西山窯組，并可劃分為一號(hào)煤層。根據(jù)前人及以往資料及周邊地段，即五彩灣帳篷溝煤礦區(qū)一帶為一號(hào)煤層。本次繼續(xù)引用。煤層平均總厚度30.37米，西山窯組地層在區(qū)域上累計(jì)平均厚度約163米，含煤系數(shù)約19%。
煤層沉積于盆地發(fā)展的早中期，沉積環(huán)境尚未完全穩(wěn)定時(shí)形成，且屬于沉積環(huán)境邊緣，從全區(qū)域及本次控煤工程顯示，成煤構(gòu)造基底則屬于地殼運(yùn)動(dòng)相對(duì)較穩(wěn)定階段形成，泥炭層的堆積與湖沼相的沉積互相交替，聚煤作用在較大范圍得以實(shí)施，形成了深部的巨厚煤層，淺部成煤過程中，波狀震蕩極為頻繁，泥炭層的堆積和地殼沉降很不均衡，由于沉積環(huán)境的巨大變化，與上覆地層呈不整合接觸關(guān)系，因沖刷剝蝕和二次沉積的作用，造成煤層厚度變薄或局部受到再次沉積的剝蝕
（二）可采煤層
礦田內(nèi)計(jì)有可采煤層1層，煤層平均總厚37.34m，最厚處72.46m。
(三)地質(zhì)構(gòu)造
礦區(qū)總體構(gòu)造為一向斜軸東部仰起端，沿煤層走向呈一“半環(huán)狀”，兩翼基本對(duì)稱，軸向呈東西向展布。北翼產(chǎn)狀176°～196°∠4°～6°，南翼產(chǎn)狀340°～355°∠4°～7°，煤層分布呈向西傾斜的單斜構(gòu)造，傾角總體為4°～15°，未見斷層。構(gòu)造類型為簡(jiǎn)單類，即一類。區(qū)內(nèi)含煤地層為侏羅系西山窯組，煤層物理性質(zhì)基本相似，裂隙及節(jié)理發(fā)育，各煤層視相對(duì)密度較大，多在 1.29-1.38 t/ m3之間。
（四）煤的工藝性能：
煤層原煤干基彈筒發(fā)熱量（Qb,d）：在19.70～28.63MJ/Kg之間。干燥無灰基彈筒發(fā)熱量（Qb,daf）在21.89～30.25MJ/Kg 之間，經(jīng)洗選后，浮煤干基彈筒發(fā)熱量（Qb,d）：在23.02～25.38 MJ/Kg之間。浮煤干燥無灰基彈筒發(fā)熱量（Qb,daf）在22.17～25.45MJ/Kg之間。原煤干燥基高位發(fā)熱量（Qgrd），在21.82～28.86 MJ/Kg之間，屬中熱-特高熱值煤層。
第四節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限
一、儲(chǔ)量
工業(yè)儲(chǔ)量：工作面走向長(zhǎng)度為470米,傾向138米，煤層平均厚度為64.5米，r煤的容量為1.3t/m³。
A=a×b×h×r=470×138×64.5×1.3=5438511噸
損失煤量A1= （a1×b1×h1×r）/3=(470×75×64.5×1.3)/3=985238噸
可采儲(chǔ)量：A0=（A－A1）×90%=（5438511－985238）×90%=400萬(wàn)噸
二、采煤工作面服務(wù)年限
工作面服務(wù)年限= A0 ÷ 90萬(wàn)噸/年=400÷90=4.4年
第三章 生產(chǎn)工藝
單斗——卡車間斷式開采工藝，即挖機(jī)反鏟采裝、汽車運(yùn)輸、裝載機(jī)排土，內(nèi)部溝半固定坑線配合移動(dòng)坑線的生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)。
第一節(jié) 工程概況
一、工程名稱及施工地點(diǎn)
1、工程名稱：新疆吉木薩爾大成露天礦2012年首采區(qū)西界采剝工程。
2、施工地點(diǎn)：新疆吉木薩爾大成露天礦2012年首采區(qū)西界采剝工程施工范圍。
3、施工設(shè)計(jì)參數(shù)
?。?）、采場(chǎng)
臺(tái)階高度8m 臺(tái)階坡面角60度
工作平盤寬度 30 m
?。?）、運(yùn)輸?shù)缆?br />
運(yùn)輸坡道坡度8% 緩坡長(zhǎng)度30m
4、如圖所示
穿孔設(shè)備作業(yè)方式：鉆機(jī)作業(yè)時(shí)可以前進(jìn)式移動(dòng)，亦可后退式移動(dòng)。
2、鉆孔布置參數(shù)
1) Wd=0.9h=0.6×8=4.8m
Wd—底盤抵抗線；h—臺(tái)階高度
2) a=m Wd=1.1×4.8=5.28m
b= a.sin60°=5.28× sin60°=4.5m
a—孔距(m)；b—行距(m)；m—鉆孔間距系數(shù)
3）h0=0.25 Wd=0.25×4.8=1.2m
h0—超鉆長(zhǎng)度
炮孔一般采用4×5米三角型布置，行距為4米；孔距為5米。邊眼距坡頂線不小于2米；距坡底線不小于0.5米。
3、穿孔工程質(zhì)量要求
?。?）、邊眼距：坡頂線距孔中心距離偏差不超過±0.5m。
?。?）、孔距：偏差±0.2m。
（3）、行距：偏差±0.2m。
?。?）、孔深：孔深不低于規(guī)定的深度。
（5）、孔斜：鉆機(jī)按規(guī)定方向傾角偏差不得超過±2°。
?。?）、工作現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管放置要整齊，各種器材、材料堆放要整齊。
（7）、鉆機(jī)穿孔后要及時(shí)護(hù)孔，整理出孔圈，蓋好空蓋，孔圈距孔緣0.3m。
（8）、要經(jīng)常保持鉆機(jī)的清潔衛(wèi)生。
?。?）、穿孔作業(yè)時(shí)必須戴防塵面具。
第三節(jié) 爆破工程
1、爆破參數(shù)
項(xiàng)目 單位 巖層
行距 m 4
孔距 m 5
單孔藥量 ㎏ 30
充填長(zhǎng)度 m 3
炸藥單耗 g/m3 100－250
裝藥密度 ㎏/m 18
2、裝藥結(jié)構(gòu)及注意事項(xiàng)
采用連續(xù)裝藥，分段裝藥。
3、爆破材料，起爆方法及起爆順序。
爆破選用胺油炸藥，起爆藥包為2＃巖石炸藥。引爆采用火雷管，主干線導(dǎo)爆索傳爆，引爆炸藥。每次爆破必須制定爆破設(shè)計(jì)、編制爆破計(jì)劃。
4、瞎炮的處理：
在爆破后，如發(fā)現(xiàn)瞎炮存在，必須由穿爆隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及穿爆隊(duì)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)查清其原因，根據(jù)情況，在隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員的指揮下，采用以下幾種辦法，及時(shí)進(jìn)行處理（同時(shí)采用幾種或一種）
（1）、再次起爆法；（2）、清理爆孔圍巖法；（3）、輔助炮孔法；
（4）、浸水破壞發(fā)；（適用胺油炸藥）
如爆破后發(fā)現(xiàn)瞎炮較多，或原因查不清的，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)和礦有關(guān)單位，共同處理。在處理前設(shè)置標(biāo)志，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作的挖掘機(jī)和輔助設(shè)備司機(jī)，派專人看守現(xiàn)場(chǎng)。
5、爆破工程質(zhì)量要求
（1）、爆破后爆堆要保證一定的規(guī)格，爆堆伸出不得大于10m。
（2）、采過后的平盤上不得出現(xiàn)高0.5m，直徑3m以上的根底。
（3）、采裝后留下的超限大塊每30m長(zhǎng)度內(nèi)的塊數(shù)不超過如下規(guī)定：a巖石：夏季3塊，冬季5塊；b煤：夏季2塊，冬季3塊。
（4）、采完后工作面坡面或坡頂不得出現(xiàn)凸出2m,長(zhǎng)5m以上的硬帶或傘檐。
（5）、爆破前必須把平盤的雜物清理干凈，爆破后硬把煤堆上的爆管等雜物清理干凈。
6、二次爆破
一般不采用二次爆破，個(gè)別超限大塊采用電動(dòng)鑿巖機(jī)破碎或人工破碎。特殊情況需要爆破的，需經(jīng)礦總工程師及有關(guān)部門批準(zhǔn)。
7、火工品領(lǐng)用和使用
爆破施工單位必須設(shè)專人負(fù)責(zé)火工品的領(lǐng)用。每次爆破前必須由爆破施工單位負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)領(lǐng)用數(shù)量并簽字，方可到炸藥庫(kù)按程序領(lǐng)取。每次爆破火工品使用剩余時(shí)必須于當(dāng)天退庫(kù)，嚴(yán)禁私存。
第四節(jié) 采裝工程
一、剝離工程：
1、剝離臺(tái)階劃分依據(jù)：按采場(chǎng)實(shí)際地形及施工單位承包區(qū)及新疆大成五彩灣帳篷溝露天煤礦《可行性研究報(bào)告》將剝離工程劃分為首采區(qū)西界剝離工作面。
2、采剝臺(tái)階施工參數(shù)
a、臺(tái)階高度：8m； b、最小工作平盤寬度：30m；
c、采剝帶寬度A:8m d、臺(tái)階坡面角：as=60°；
e、爆堆外伸出寬度：B=7m(自由面爆破時(shí))；f、路面寬度：T=15m；g、爆堆邊緣到路邊安全距離：C=2m； h、臺(tái)階邊緣安全距離：F=3m
如圖所示
3、開采工藝及作業(yè)方式
剝離采用挖機(jī)反鏟采裝——汽車運(yùn)輸工藝，配置四臺(tái)；裝載機(jī)配合輔助作業(yè)。剝離作業(yè)開段溝采用端工作面裝車，正常剝離時(shí)采用上裝車。
4、工作面布置及其推進(jìn)
2012年工作面由西布置，由東向西推進(jìn)，工作線長(zhǎng)300米，共十個(gè)臺(tái)階，三個(gè)剝離臺(tái)階，七個(gè)煤臺(tái)階。
二、剝離排土施工方案
本工程為低土高排。整個(gè)采剝工程分成土方剝離及采裝工程。采場(chǎng)剝離過程采取有序組織自地表而下，按3～4m施工階高在沿幫拉溝落段，各水平依次推進(jìn)作業(yè),直到煤層底板為止。
工作平盤寬度30m，后期并幫形成平盤寬度15m，階高8m工作幫、非工作幫。
1、剝離工藝流程
測(cè)量放樣→挖運(yùn)地表原始沉積層→穿孔打眼作業(yè)→裝填炸藥→深孔松動(dòng)爆破→挖運(yùn)土石方（卸載至排土場(chǎng)）→至設(shè)定標(biāo)高→進(jìn)行測(cè)量確定實(shí)際土石方剝離數(shù)量。
2、土石方剝離技術(shù)參數(shù)
以現(xiàn)有采場(chǎng)地表西邊再向西推進(jìn)138米。需土石方剝離面積：南北向長(zhǎng)470米；東西向長(zhǎng)138米，面積為64860平方米。西邊地表高程為+659，到煤層頂板平均高程為+615體積約為：220萬(wàn)立方米。
3、土石方剝離順序
按階梯狀從地表向下：第一平盤（▽649m）→第二平盤（▽635m）→第三平盤（▽627m）。
施工方法為配置能力匹配的大斗容挖掘機(jī)（1.5m3）采裝及大噸位自卸汽車運(yùn)排。液壓挖掘機(jī)修幫。同時(shí)配備專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)械設(shè)備維修、道路養(yǎng)護(hù)，及整修邊坡。邊坡在挖掘機(jī)整修后，輔以人工刷坡。平盤邊幫、平整度、標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
第一平盤（▽649m）
以現(xiàn)有采場(chǎng)地表西邊再向西推進(jìn)30米，平盤標(biāo)高+649。首先挖運(yùn)地表原始沉積層。實(shí)際測(cè)量后，確定穿孔深度。需土石方剝離面積：南北向長(zhǎng)470米；東西向長(zhǎng)30米，面積為14100平方米。西邊地表高程為+659，到+649高程體積約為：15萬(wàn)立方米。
第二平盤（▽635m）
以現(xiàn)有采場(chǎng)+649高程向西推進(jìn)25米，平盤標(biāo)高+635。穿孔深度平均為12米。需土石方剝離面積：南北向長(zhǎng)405米；東西向長(zhǎng)25米，面積為10125平方米。高程從+648，到+635高程體積約為：13.2萬(wàn)立方米。
第三平盤（▽627m）
以現(xiàn)有采場(chǎng)+635高程向西推進(jìn)50米，平盤標(biāo)高+627。穿孔深度平均為8米。需土石方剝離面積：南北向長(zhǎng)387米；東西向長(zhǎng)50米，面積為19350平方米。高程從+635，到煤層頂板體積約為：15.4萬(wàn)立方米。剝離工程按此順序依次剝離，直到礦西界終邊坡為止。
煤層采裝工程也按有序組織自煤層頂板下，按3～4m施工階高在沿幫拉溝落段，各水平依次推進(jìn)作業(yè),直到煤層底板為止。施工工藝及技術(shù)要求與剝離土方相似故不再重復(fù)。
工作面布置及推進(jìn)如圖所示
三、剝離工程要求：
1、剝離工程質(zhì)量要求：
a、非靠界臺(tái)階，采完后的工作面長(zhǎng)30m內(nèi)凹凸不超過2m,靠界時(shí)，采完后的坡頂線不得超過設(shè)計(jì)坡頂線±1m。
b、保證運(yùn)輸車輛行走暢通。按規(guī)定標(biāo)高采剝，工作平盤要平順，每30m范圍內(nèi)高低差不得超過±（0.5～1）m。
c、采完后的工作面不得出現(xiàn)凸出1.5m以上的傘檐，臺(tái)階坡面角不得超過規(guī)定的坡面角。
d、統(tǒng)計(jì)量與實(shí)際量之比不得超過±5％。
e、裝車灑土高度：不得超過0.2m。
f、按規(guī)定的采寬采剝。
g、不準(zhǔn)裝偏車。
h、工作平盤保持排水溝暢通，工作面無積水。
i、無廢棄物、雜物，煤頂板清理及時(shí)。
j、不能裝車的大塊排放在工作面根部或工作面以外并擺平。
k、工作面要保持無明火。
l、各種器材堆放要整齊。
m、斜坡道、靠溝處、靠近排土坡底道路必須設(shè)擋墻，主要斜坡道還必須留1.5米寬的人行道。
n、夜間排土?xí)r，不在場(chǎng)地狹小，容易滑坡等危險(xiǎn)地段排棄。
o、挖斷后的道路必須堵住。
第五節(jié) 運(yùn)輸工程
1、運(yùn)輸設(shè)備型號(hào)：陜汽載重車
2、開拓運(yùn)輸系統(tǒng)：
本區(qū)開拓運(yùn)輸系統(tǒng)為半固定坑線配合移動(dòng)工作線。西部剝離物由南部出入溝運(yùn)至東部排土場(chǎng)排棄，原煤由西部移動(dòng)坑線至南部出入溝運(yùn)至篩分站。
開拓運(yùn)輸系統(tǒng)如圖所示
3、工作面調(diào)車方式：
剝離工作面均采用回轉(zhuǎn)或折返式調(diào)車方式。
4、道路參數(shù)：
我礦使用的自卸車的型號(hào)及參數(shù)
1)陜汽德龍自卸車尺寸：(長(zhǎng)×寬×高)8.3m×2.5m×3.4m;
2)最大轉(zhuǎn)彎半徑為15米
3)兩車行駛安全間距為3米
4)離道路邊坡(坡底線和坡頂線)安全間距為：2米
運(yùn)輸?shù)缆穼挾葹椋篈=車寬+安全間距+護(hù)堤=2.5×2(雙車)+2×2(坡底和坡頂)+3+3=15(米)。
工作面寬度為：AO=車寬+安全間距+護(hù)堤+轉(zhuǎn)彎半徑=2.5×2(雙車)+2×2+3+3+15=30(米)。
5、運(yùn)輸一般規(guī)定
(1)、運(yùn)輸車輛必須按順序依次進(jìn)入工作面，保證文明生產(chǎn)和運(yùn)輸安全。
(2)、一臺(tái)采裝設(shè)備不宜配備過多的運(yùn)輸設(shè)備，一般保持1-2輛車待裝，如果采裝設(shè)備有特殊情況不足時(shí)，可采用運(yùn)輸輪流作業(yè)方式。
(3)、運(yùn)輸線路要合理，運(yùn)距要最小，不得出現(xiàn)往返運(yùn)輸。
(4)、保證道路質(zhì)量，保持濕度，采場(chǎng)內(nèi)外的道路、運(yùn)煤公路要經(jīng)常灑水，以不出現(xiàn)灰塵為準(zhǔn)。
(5)、運(yùn)輸設(shè)備及輔助設(shè)備要保持清潔衛(wèi)生，保證性能良好，做到安全運(yùn)行。
(6)、夜間作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車輛必需燈光齊全。
第六節(jié) 排土工程
1、排土設(shè)備：
采用推土機(jī)或裝載機(jī)配合自卸汽車排土。
2、排土場(chǎng)相關(guān)數(shù)據(jù)：
(1)、排土臺(tái)階段高度(HP)：排土臺(tái)階標(biāo)高為+648m
(2)、排土臺(tái)階坡面角按自然倒土坡度。
(3)、連續(xù)安全墻寬度(Bd)底寬大于1.5m。
(4)、連續(xù)安全墻高度不低于輪胎直徑的1/2。
(5)、距坡頂10m的范圍內(nèi)必須留設(shè)3%-5%的反坡。
3、排土工藝及排土方式：
采用鏟車配合自卸汽車排土工藝。2012年計(jì)劃排土場(chǎng)從北往南扇形排棄。
4、排土方法：
排土場(chǎng)一般采用邊緣排土。汽車以后退方式慢慢駛進(jìn)排土邊坡，后輪緊靠擋土墻排棄土巖。定期用裝載機(jī)平整場(chǎng)地，修整連續(xù)安全墻，排土寬度按施工單位的剝離能力分配，整個(gè)排土場(chǎng)必須保證整齊、平順，不得出現(xiàn)大的凹凸，當(dāng)排土場(chǎng)遇有塌陷時(shí)，采用場(chǎng)地排土，由裝載機(jī)推進(jìn)邊緣。
5、排土場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮措施：
(1)、排土場(chǎng)必須派責(zé)任心強(qiáng)，懂排土工藝并經(jīng)崗位培訓(xùn)考試合格的人員指揮車輛排土，真正起到指揮的作用。
(2)、汽車在駛?cè)肱磐翀?chǎng)前和在倒車進(jìn)入排土場(chǎng)進(jìn)行排棄作業(yè)時(shí)，必須按指揮人員指定的位置倒車、排卸，并落斗后起步駛離排土場(chǎng)。
(3)、汽車司機(jī)在駛?cè)肱磐翀?chǎng)前和在倒車進(jìn)入排土線時(shí)必須看清裝載機(jī)的位置，避開裝載機(jī)作業(yè)或停留的地點(diǎn)。
(4)、排土區(qū)域狹窄，作業(yè)困難時(shí)：
a、指揮人員應(yīng)在一側(cè)，并與車保持3～5m的安全距離，嚴(yán)禁在車尾指揮。
b、指揮人員使用紅、綠兩面信號(hào)旗，后退卸載時(shí)舉綠旗行、舉紅旗停。車停穩(wěn)后司機(jī)按指揮人員同時(shí)給出兩旗的方向卸載，排土完畢司機(jī)落斗后，指揮人員舉起綠旗，司機(jī)方可駛出排土工作面。排土區(qū)域?qū)掗?，作業(yè)條件好時(shí)，指揮人員不得遠(yuǎn)離排土工作面20m以外。
c、在遇寒、風(fēng)、雨天時(shí)，指揮人員適當(dāng)?shù)臅r(shí)候可短時(shí)間在指揮房?jī)?nèi)避寒、風(fēng)雨(此時(shí)，排土作業(yè)必須停止)。
d、在同一位置排土場(chǎng)時(shí)，下一輛汽車須在距排土點(diǎn)20m外的地點(diǎn)待卸，等前一輛車駛出排土工作位置后，方可進(jìn)入排土位置。
e、嚴(yán)格執(zhí)行排土工程質(zhì)量要求。
第四章 采場(chǎng)生產(chǎn)管理
第一節(jié) 采場(chǎng)邊坡管理
1、采剝作業(yè)必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，臺(tái)階坡底不許超挖。
2、西邦運(yùn)輸線路煤層底板進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)要實(shí)行控制爆破，以減少爆破對(duì)運(yùn)輸線路的震動(dòng)。
3、煤層底板必須清出。南、北部未采剝的部分剝離物、及暫時(shí)預(yù)留的風(fēng)化煤臺(tái)階須定期觀察，觀察間隔期不小于一周，發(fā)現(xiàn)裂縫等問題或異常須停止下部作業(yè)，待處理正常方可作業(yè)。
第二節(jié) 采場(chǎng)防洪與排水
1、防洪方法：
(1)、根據(jù)本采區(qū)所處的位置及其特點(diǎn)，防洪方法為采場(chǎng)邊防洪。
(2)、每年汛期來臨之前，采場(chǎng)四周距坡頂15m處用推土機(jī)堆積高1～1.5m,底寬;2～2.5m的小防洪壩，以防止雨季雨水涌入采坑。在采坑附近20米設(shè)置季節(jié)性防洪溝、以防止大雨水時(shí)水量增大沖入采坑。
(1)、在每年汛期來臨之前，要成立采區(qū)防洪領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)隊(duì)，組織有關(guān)人員對(duì)采坑所有的防洪設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(2)、每年汛期必須安排晝夜防洪值班。
(3)、大雨過后必須檢查所有的防洪設(shè)施是否被沖垮、損壞，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。
(4)、隨時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)及上級(jí)部門傳達(dá)的長(zhǎng)期氣象預(yù)報(bào)，做好防洪準(zhǔn)備。
(5)、每天下班停產(chǎn)時(shí)所有采剝?cè)O(shè)備、穿孔設(shè)備必須停放在高處，所有的運(yùn)輸設(shè)備及輔助設(shè)備必須停放在指定的安全地點(diǎn)。
3、排水對(duì)象及方法
排水對(duì)象主要是大氣降水，方法為排水溝引至坑底積水坑，然后疏干排出采場(chǎng)，要根據(jù)需要利用機(jī)械或人工挖水溝和積水坑，盡量使工作平盤少積水或不積水。
第三節(jié) 采場(chǎng)煤質(zhì)管理
采場(chǎng)煤質(zhì)管理方法和采場(chǎng)煤質(zhì)管理制度嚴(yán)格執(zhí)行《露天礦煤質(zhì)管理細(xì)則》。
第四節(jié) 采場(chǎng)工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保要求
1、施工單位各工種工人入礦前，必需進(jìn)行身體健康檢查，非工作人員不許進(jìn)入采場(chǎng)。
2、施工單位應(yīng)在臨時(shí)建筑場(chǎng)所設(shè)置飲水站。使員工能夠及時(shí)喝到足量的水。飲水站必須設(shè)專人負(fù)責(zé)水的供應(yīng)、安全和衛(wèi)生。盛水器必須加蓋保溫并加蓋加鎖。
3、在各種有塵毒危害的作業(yè)場(chǎng)所，必須積極采取有效地降低粉塵、毒物濃度的措施，使工人作業(yè)地點(diǎn)空氣中有毒有害物質(zhì)濃度符合國(guó)家頒布的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)要求。
4、鉆機(jī)司機(jī)，裝煤司機(jī)作業(yè)時(shí)必須戴防塵口罩。
5、作業(yè)地點(diǎn)的噪聲超過85db(A)時(shí)，應(yīng)使用個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)用品。
6、必須配置灑水車，經(jīng)常向揚(yáng)塵的地面灑水，保證路面不起塵。
7、產(chǎn)生煙塵、粉塵和有毒氣體的設(shè)備，應(yīng)采取除塵凈化措施，爆破作業(yè)應(yīng)采用無毒或少毒、少煙的炸藥。超標(biāo)作業(yè)場(chǎng)所，除積極采取有效防治措施外，作業(yè)人員必須配戴防塵或防毒的個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品。
8、接觸粉塵、毒物及物理因素等有害作業(yè)的工人應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查。對(duì)查出的職業(yè)病患者，應(yīng)按國(guó)家規(guī)定及時(shí)調(diào)離有塵或防塵或防毒的個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品。
9、施工單位在采場(chǎng)及維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的廢油、廢棉紗、廢塑料、舊電瓶、辦公場(chǎng)所的生活垃圾要分類放置集中處理，不許隨意丟棄，污染環(huán)境。
第五節(jié) 排土場(chǎng)管理
1、排土工作線必須按計(jì)劃要求整體推進(jìn)，排土指揮人員要隨時(shí)觀察排土工作線物料排棄情況，指定車輛至合適的地點(diǎn)卸載物料，運(yùn)輸車輛司機(jī)要聽從排土指揮人員的指揮，不得擅自隨處排棄物料。
2、排土場(chǎng)安全擋墻的保持
排土場(chǎng)工作線必須全線留有連續(xù)安全擋墻，如發(fā)生滑坡、沉降，排土指揮人員應(yīng)及時(shí)組織車輛填補(bǔ)，恢復(fù)安全擋墻。
3、排土場(chǎng)反坡的留設(shè)
按3%-5%留設(shè)反坡，反坡留設(shè)不得間斷。
4、排土場(chǎng)必須按規(guī)定的排土標(biāo)高作業(yè)。
5、夜間作業(yè)時(shí)，照明燈塔應(yīng)設(shè)在排土工作線的兩側(cè)距邊坡10米處，保證排土工作線照明正常。
6、距排土工作線30米處，應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求修設(shè)道路，運(yùn)輸車輛應(yīng)按序進(jìn)入排土場(chǎng)，待進(jìn)入排土場(chǎng)的車輛應(yīng)聽從指揮人員的指揮進(jìn)入土場(chǎng)，如無排土指揮人員指令，應(yīng)停車等待。
7、房屋、臨舍等附屬設(shè)施應(yīng)設(shè)在距土場(chǎng)30米以外、道路10米外的地方。
8、現(xiàn)場(chǎng)管理人員要經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)處理，排土指揮人員必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理。
第五章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
1、采剝作業(yè)方式
采剝工程為二班作業(yè)，其它輔助作業(yè)根據(jù)采剝工程具體要求具體安排。
2、勞動(dòng)組織形式
本工程下設(shè)剝離班組、運(yùn)輸班組、道路維修班組、設(shè)備維修班組。
3、勞動(dòng)組織
新疆大成露天煤礦勞動(dòng)組織表
序號(hào)班組崗位人數(shù)備注
1機(jī)關(guān)管理人員15
2剝離班組液壓挖掘機(jī)司機(jī)18
3運(yùn)輸班組自卸卡車司機(jī)80
4道路維修班組裝載機(jī)司機(jī)4
5道路維修班組撒水車司機(jī)4
6修理班組修理工5
4、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注
1采場(chǎng)走向長(zhǎng)度Km0.470
2采場(chǎng)橫向長(zhǎng)度Km0.638
3開采面積Km20.3
4沙土容重噸/立方米2.0
5原煤容重噸/立方米1.3
5日產(chǎn)量立方米150000
6月產(chǎn)量立方米375000
7在冊(cè)人數(shù)人121
為貫徹執(zhí)行國(guó)家的安全方針，保障在露天煤礦工作的工作人員的安全和健康，保證生產(chǎn)建設(shè)的正常進(jìn)行，必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。
第一節(jié) 基本要求
1、所有進(jìn)入采坑的工作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)、考核后合格，持證上崗工作，嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。
2、作業(yè)必須遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范及礦的各項(xiàng)規(guī)章制度。
3、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的所有設(shè)備、人員，應(yīng)聽從安檢人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、爆破警戒人員的指揮，自覺維護(hù)生產(chǎn)次序。
4、生產(chǎn)工人嚴(yán)禁上班前和班中喝酒;上班時(shí)必須按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定著裝。嚴(yán)寒季節(jié)在露天采場(chǎng)內(nèi)、排土場(chǎng)作業(yè)的人員，不許戴無耳眼的帽子。上班時(shí)不許擅自脫崗。
5、必須按規(guī)定乘車，嚴(yán)禁攔車。員工步行出入采場(chǎng)的主要區(qū)段的臺(tái)階之間應(yīng)設(shè)安全的人行通道或梯子。新工人在培訓(xùn)實(shí)習(xí)期間，必須有老工人帶領(lǐng)。嚴(yán)禁在有塌陷危險(xiǎn)的坡坡底行走或逗留。
6、嚴(yán)禁非施工作業(yè)(工作)人員及未經(jīng)批準(zhǔn)的其他人員和設(shè)備進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè)區(qū)。
7、采場(chǎng)內(nèi)有危險(xiǎn)(火災(zāi))的地點(diǎn)，應(yīng)填塞或設(shè)置柵欄，并設(shè)明顯警戒標(biāo)志，任何人不得擅自移動(dòng)或毀壞各種安全標(biāo)志。
8、各工種作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真檢查作業(yè)場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備、工具和防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)處于安全狀態(tài)后，方可作業(yè)。
9、穿孔、采剝、運(yùn)輸、排土等機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員上下。在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi)，不許人員停留或通過。
10、遇大霧、煙塵、能見度降低影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)采取安全技術(shù)措施。
11、工作人員在超過2m的高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)。遇六級(jí)以上大風(fēng)，禁止露天進(jìn)行起重和高空作業(yè)。
12、發(fā)生事故要及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，要承擔(dān)事故的相應(yīng)責(zé)任，賠償事故損失，并按礦有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
第二節(jié) 剝離工程
1、采場(chǎng)非工作邦臺(tái)階的坡面角為60°;最終邊坡角為35°。
2、汽車開到裝車位置停穩(wěn)后發(fā)出裝車信號(hào)，方可裝車。裝載第一勺斗時(shí)，不準(zhǔn)裝大塊，卸載時(shí)應(yīng)盡量放低勺斗，嚴(yán)禁高吊裝車，裝入汽車?yán)锏奈锪嫌写髩K或超長(zhǎng)大異物支出車廂外部，影響安全時(shí)必須妥善處理后，方可發(fā)出車信號(hào);裝車時(shí)嚴(yán)禁勺斗從駕駛室上方越過。
3、挖掘機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)站在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。
4、挖掘機(jī)在挖掘過程中，如發(fā)現(xiàn)臺(tái)階崩落或有滑動(dòng)跡象、工作面有傘檐或大塊物料、暴露出未爆炸藥、火區(qū)，可能造成挖掘機(jī)下沉或被水淹，發(fā)現(xiàn)不明地下管道或其它不明障礙物時(shí)，應(yīng)停止工作，并退到安全地方，報(bào)告有關(guān)部門檢查處理。
5、暴雨期間，遇有水淹和滑坡時(shí)，應(yīng)及時(shí)將挖掘機(jī)開到安全地帶，并向有關(guān)部門匯報(bào)。天氣炎熱時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。嚴(yán)冬季節(jié)如需停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將挖掘機(jī)開到高處，以防水淹凍冰。
6、挖掘機(jī)擴(kuò)邦挖溝時(shí)必須遵守以下安全技術(shù)措施：
(1)、晚上停鏟時(shí)，挖掘機(jī)必須開至上臺(tái)階安全處，以防滑坡埋壓設(shè)備。
(2)、裝載機(jī)必須隨時(shí)清理溝內(nèi)浮塵，保持運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，保證車輛安全運(yùn)行。
(3)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員和挖掘機(jī)操作人員隨時(shí)觀察邊坡情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
7、挖掘機(jī)作業(yè)必須每班有現(xiàn)場(chǎng)管理人員，同時(shí)書面匯報(bào)設(shè)備出動(dòng)數(shù)量與設(shè)備安全狀況以及聯(lián)系方式。
8、挖掘機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)務(wù)與環(huán)境熟悉，負(fù)責(zé)本班作業(yè)安全，礦里的工作、安全任務(wù)必須落實(shí)到位，并且配合礦現(xiàn)場(chǎng)管理人員做好工程質(zhì)量。
9、挖掘機(jī)作業(yè)必須按礦方的工程質(zhì)量要求采裝，保證工作面幫齊底平，工作面整潔，不能裝車的大塊要集中堆放，以便二次破碎處理，達(dá)不到礦方的工程質(zhì)量要求要重新作業(yè)，直到達(dá)到礦方要求。
10、挖掘機(jī)作業(yè)的所有設(shè)備器件必須保持狀態(tài)良好。制動(dòng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、大小燈、喇叭、滅火器等其他安全附件要齊全有效，并定期檢驗(yàn)其可靠性。出動(dòng)的設(shè)備不符合礦方的安全要求不容許作業(yè)。
11、配合挖掘機(jī)作業(yè)的所有運(yùn)輸車輛必須保證足夠的斗容，在行車時(shí)不準(zhǔn)在道路上灑貨，否則斗容不足的車輛將勒令其停止作業(yè)。
12、配合挖掘機(jī)作業(yè)的車隊(duì)必須排隊(duì)裝車，不準(zhǔn)互相爭(zhēng)搶。正在裝車的汽車必須制動(dòng)，司機(jī)不得將身體任何部位伸出駕駛室，嚴(yán)禁其他人員上下車和檢查維修設(shè)備。
13、挖掘機(jī)、車輛發(fā)生事故時(shí)，挖掘機(jī)現(xiàn)場(chǎng)管理人員要及時(shí)向代班礦長(zhǎng)匯報(bào)，并且負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)急救與事故的處理，發(fā)生事故隱瞞不報(bào)的，按礦有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
14、違反本規(guī)定及礦有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定的，要予以100～10000元經(jīng)濟(jì)處罰;拒不聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮，性質(zhì)嚴(yán)重的，予以停運(yùn)。
第三節(jié) 穿爆工程
1、穿孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按穿孔參數(shù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
2、穿孔機(jī)制動(dòng)裝置失靈時(shí)，禁止工作。
3、穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔作業(yè)和行走時(shí)，履帶邊緣與坡頂線的距離必須符合規(guī)程要求。
4、穿孔機(jī)升降、穿越高低架空線或行走距離大于500m時(shí)，應(yīng)事先落好鉆架。
5、爆破材料的運(yùn)輸、使用等必須遵守國(guó)家頒布的有關(guān)法規(guī)和規(guī)定。
6、露天爆破作業(yè)，必須遵守國(guó)家頒布的《爆破安全規(guī)程》和本礦《安全爆破操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
7、露天爆破作業(yè)區(qū)域邊緣必須立明顯的標(biāo)志牌，不準(zhǔn)閑雜人員入內(nèi)。
8、在爆破區(qū)域內(nèi)放置和操作爆破材料過程中，20m以內(nèi)不得有明火并嚴(yán)禁吸煙，10m內(nèi)不得有與工作無關(guān)得人員逗留。
9、加工起爆藥包的地點(diǎn)必須至放置炸藥的地點(diǎn)5m以外，加工好的起爆藥包應(yīng)放置在距炮孔炸藥2m以外處。
10、爆破安全警戒及其他距離必須按規(guī)程執(zhí)行，各種機(jī)械設(shè)備距設(shè)備炮區(qū)最外端的安全距離必須符合規(guī)程要求。
11、應(yīng)盡量避免裸露爆破，火雷管起爆必須使用警戒管，放炮工作應(yīng)在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁在霧天、夜間、雷雨天放炮。
12、炮孔裝藥和充填必須遵守下列規(guī)定：
(1)裝藥時(shí)，每個(gè)炮孔同時(shí)操作人員不應(yīng)超過3人，嚴(yán)禁向炮孔內(nèi)擲起爆具和受沖擊易起爆的炸藥，裝藥人員不得將頭部和身體正對(duì)炮孔。
(2)裝藥和充填用的炮桿必須是木質(zhì)和竹質(zhì)的，嚴(yán)禁使用塑料、金屬或帶金屬包頭的炮桿。
(3)充填時(shí)應(yīng)保護(hù)好雷管腳線或?qū)П?、?dǎo)爆管，防止破壞或掉入孔內(nèi)。充填物粒徑不應(yīng)大于30mm.
(4)卡堵炮孔或雷管腳線及導(dǎo)爆索損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，采取補(bǔ)救措施，如無法處理，必須插上標(biāo)志，按瞎炮處理。
(5)機(jī)械化裝藥時(shí)，必須由專人操作。
13、不允許二次爆破。特殊情況需要進(jìn)行二次爆破時(shí)必須遵守下列規(guī)范：
(1)二次爆破一般采用炮眼爆破，打炮眼時(shí)，應(yīng)選擇方向，防止二次爆破的飛巖落入煤中或砸向設(shè)備。
(2)嚴(yán)禁將臺(tái)階下部平盤的二次爆破連入臺(tái)階上部的大炮網(wǎng)絡(luò)同時(shí)起爆，應(yīng)先二次爆破小炮，經(jīng)檢查完全爆破后，再起爆大炮。
(3)二次爆破的炮眼填充要用炮泥填實(shí)，嚴(yán)禁無充填或小石塊充填放炮。
(4)由于采坑尺寸的限制，二次爆破嚴(yán)禁裸露爆破，要嚴(yán)格控制每孔裝藥量，并加強(qiáng)警戒，防止爆破石塊飛出采坑外傷人。
14、導(dǎo)火索起爆時(shí)，應(yīng)采用一次點(diǎn)火。
15、必須用導(dǎo)火索點(diǎn)火，嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的導(dǎo)火索。
16、現(xiàn)場(chǎng)爆破負(fù)責(zé)人應(yīng)掌握采場(chǎng)警戒和點(diǎn)火情況，及時(shí)發(fā)出點(diǎn)炮員撤至安全地點(diǎn)的命令。
17、如無盲炮，從最后一響算起，經(jīng)5分鐘后才準(zhǔn)進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查。如不能確認(rèn)有無盲炮，應(yīng)經(jīng)15分鐘后才能允許進(jìn)入爆區(qū)檢查。
第四節(jié) 運(yùn)輸工程
1、汽車在工作面裝車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
(1)待進(jìn)入裝車位置的汽車應(yīng)停在裝載機(jī)械最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外。
(2)正在裝載的汽車應(yīng)制動(dòng)，司機(jī)不得將身體的任何部位伸出駕駛室，也不允許其他人員上、下車和檢查維修車輛。
(3)裝完的汽車必須等挖掘機(jī)發(fā)出出車信號(hào)后，方可駛出裝車地點(diǎn)。
2、運(yùn)煤車輛在煤場(chǎng)裝車時(shí)，司機(jī)必須下車等待。
3、汽車司機(jī)作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
(1)嚴(yán)格執(zhí)行交通部頒發(fā)的《公路交通管理?xiàng)l例》和礦內(nèi)的有關(guān)交通運(yùn)輸管理規(guī)定。
(2)礦山道路上運(yùn)行時(shí)，必須服從現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理人員、安監(jiān)人員和放炮警戒人員的指揮。
(3)在排土場(chǎng)卸料時(shí)，必須待落斗后方可行駛，不準(zhǔn)在行駛中起、落車斗。
(4)在采場(chǎng)作業(yè)車輛嚴(yán)禁超速行駛，限速10km/h,在運(yùn)行同類汽車不準(zhǔn)超車，在急轉(zhuǎn)彎、陡坡、危險(xiǎn)地段應(yīng)限速行駛，限速5km/h。
4、礦山運(yùn)輸?shù)缆返穆返瘫仨毿拗叨炔坏陀谳喬ブ睆降?/5，頂寬不小于1m的安全護(hù)堤。
5、冬季道路防滑安全措施:
(1)規(guī)范采場(chǎng)內(nèi)的水溝，不允許出現(xiàn)大面積積水。
(2)現(xiàn)場(chǎng)管理人員要經(jīng)常巡視道路，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)處理。
(3)如果路面結(jié)冰，應(yīng)派裝載機(jī)鏟除冰層，若不能徹底清除，應(yīng)在其上灑干沙防滑。
(4)新修道路應(yīng)按規(guī)定的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑修設(shè)，并設(shè)人行道。
(5)生產(chǎn)人員出入采坑，必須走人行道。
(6)灑水車灑水時(shí)，使路面保持適中的濕度，不得使路面有凍層。
(7)道路上的落石、落煤及大塊物料等雜物必須及時(shí)清理。
(8)下雪后必須及時(shí)清理道路積雪。
6、行駛時(shí)不準(zhǔn)隨意載人，如有特殊情況需要載人時(shí)，需現(xiàn)場(chǎng)管理人員或礦領(lǐng)導(dǎo)同意，駕駛室可乘坐1人，最多2人。
7、汽車在運(yùn)行中必須避讓正在作業(yè)的養(yǎng)路設(shè)備和人員，不得急轉(zhuǎn)彎、急剎車，不得拖掛其他車輛，必須拖掛時(shí)，應(yīng)采取安全措施，并設(shè)專人指揮。
8、夜間在運(yùn)輸?shù)缆飞弦蚬收贤＼嚂r(shí)，車前后應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志，并在車體前后采取防護(hù)措施。
9、故障車修理時(shí)，修理人員必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，方可進(jìn)入采區(qū)，并遵守礦里的各項(xiàng)規(guī)章制度，車斗舉升檢查時(shí)，必須采用加墊或按安全設(shè)施固定廂斗，嚴(yán)禁利用舉升缸支撐作業(yè)，需卸載時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的同意，卸到指定地點(diǎn)。
第五節(jié) 排土工程
1、排土場(chǎng)指揮人員必須持證上崗，并按規(guī)定著裝，夜班排土場(chǎng)指揮人員必須穿夜光服，帶照明等指揮排土車輛。
2、要保證排土場(chǎng)的幫齊、頂平、干凈整潔，各施工隊(duì)的統(tǒng)計(jì)人員要在排土場(chǎng)計(jì)量，并且指揮車輛按指定的位置排土，嚴(yán)禁亂排亂倒。
3、正常排土?xí)r，指揮人員不得遠(yuǎn)離排土工作面50m以外。排土指揮人員指揮位置要方便出入車輛的司機(jī)容易看到的地方，并且指揮時(shí)應(yīng)站在車輛駛出排土場(chǎng)一側(cè)，以便隨時(shí)阻止違章車輛駛出排土場(chǎng)。
4、排土指揮人員必須保證車輛落斗后，方可讓車輛駛出排土場(chǎng)。
5、排土指揮人員必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)指揮，指揮運(yùn)輸車輛到合適的地點(diǎn)卸載，防止滑坡。并經(jīng)常觀察排土場(chǎng)工作線是否全線留有安全擋墻，如發(fā)現(xiàn)安全擋墻滑坡，排土指揮人員應(yīng)及時(shí)組織車輛填補(bǔ)，恢復(fù)安全擋墻;同時(shí)要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求保證排土工作面幫齊頂平有反坡。排土指揮人員不得在排土場(chǎng)作業(yè)區(qū)域和擋土墻上坐臥。
6、汽車在駛?cè)肱磐翀?chǎng)前和在倒車進(jìn)入排土場(chǎng)進(jìn)行排棄作業(yè)時(shí)，要按序進(jìn)入排土場(chǎng)，必須按指揮人員指定的位置倒車、排卸，并落斗后起步駛離排土場(chǎng)。如無排土指揮人員指令，應(yīng)停車等待。
7、排土場(chǎng)所有排土運(yùn)輸設(shè)備，必須聽從排土場(chǎng)指揮人員指揮。不聽從指揮的作業(yè)設(shè)備與人員排土場(chǎng)指揮人員有權(quán)停止其作業(yè)，并報(bào)帶班隊(duì)長(zhǎng)處理。
8、排土指揮人員負(fù)責(zé)排土場(chǎng)區(qū)域的安全管理，嚴(yán)禁非作業(yè)車輛和非作業(yè)人員進(jìn)入排土作業(yè)區(qū)域。
9、指揮人員應(yīng)在駕駛員一側(cè)，并與車保持3～5米的安全距離，嚴(yán)禁在車尾指揮。
10、在同一位置排土?xí)r，下一輛汽車須在排土點(diǎn)20m外的地點(diǎn)待卸，等前一兩車駛出排土工作位置后，方可進(jìn)入。
11、現(xiàn)場(chǎng)帶班隊(duì)長(zhǎng)要經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)處理，排土場(chǎng)指揮人員與排土司機(jī)不準(zhǔn)脫崗。
12、汽車運(yùn)輸排土場(chǎng)及排棄作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：
(1)排土場(chǎng)卸載區(qū)，必須有連續(xù)的安全擋墻，其高度不得低于輪胎直徑的2/5，底寬不小于輪胎直徑的1.25倍;特殊情況下，按具體情況制定安全措施。
(2)排土工作面向坡頂線方向必須有3%～5%的反坡。
(3)必須按規(guī)定地點(diǎn)順序排氣土巖，在同一地段進(jìn)行卸車和推土作業(yè)時(shí)，設(shè)備之間必須保持足夠的安全距離。
(4)卸土?xí)r，汽車應(yīng)垂直排土工作線，慢慢駛?cè)?，后輪緊靠安全墻起斗卸載。嚴(yán)禁高速?zèng)_撞安全墻。
(5)推土?xí)r，嚴(yán)禁裝載機(jī)沿平行坡頂線方向推土。
第六節(jié) 有關(guān)的安全距離
1、工作人員在超過2m的高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)。
2、穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔作業(yè)和行走時(shí)履帶邊緣與坡頂線的距離：
臺(tái)階高度(m)﹤44～10﹥10
安全距離(m)1～1.52～2.52.5～3.5
3、在爆破區(qū)域內(nèi)放置和操作爆破材料過程中，20m以內(nèi)不得有明火，并嚴(yán)禁吸煙，10m內(nèi)不得有與工作無關(guān)的人員逗留。
4、加工起爆藥包的地點(diǎn)必須距放置炸藥的地點(diǎn)5m以外，加工好的起爆藥包應(yīng)放置在距炮孔炸藥2m以外處。
5、爆破安全警戒距離的規(guī)定：
(1)深孔松動(dòng)爆破(孔深大于5m)距炮區(qū)邊緣軟巖不得小于100m,硬巖不得小于200m。
(2)淺孔爆破(孔深小于5m)無充填爆破警戒距離不得小于300m.
(3)二次爆破：炮眼法不得小于200m,裸露法不得小于400m。
(4)擴(kuò)孔爆破不得小于100m.
6、出現(xiàn)瞎炮時(shí)，嚴(yán)禁穿孔機(jī)按原孔位穿孔，應(yīng)距瞎炮孔0.5～1m處重新穿孔，孔深與原孔相等，重新裝藥放炮。
8、霧天和煙塵影響視線時(shí)，應(yīng)開防霧燈或前大燈，并靠邊減速行駛，前后車距不得小于30m，車速不得超過20km/h.能見度不足30m時(shí)應(yīng)暫時(shí)停駛。
9、冬季應(yīng)及時(shí)清除路面上的積雪，并采取防滑措施，當(dāng)行車路面不良時(shí)，車輛應(yīng)減速行駛，前后車距不得小于50m。行駛時(shí)不得急轉(zhuǎn)彎、急剎車、超車。
第七節(jié) 特殊氣候開采時(shí)的安全技術(shù)措施
1、沙暴、風(fēng)雷天氣和夜間嚴(yán)禁放炮。汽車運(yùn)輸時(shí)要慢速行駛。
2、雪天應(yīng)及時(shí)清理路面集雪，如雪過大，積雪厚應(yīng)停止作業(yè)。
第八節(jié) 邊坡防治、煤的防燃、滅火安全技術(shù)措施
一、邊坡防治措施
1、在終邊坡地表處設(shè)立固定觀測(cè)點(diǎn)，安排專人定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，并按規(guī)定做好記錄。
2、建立外排土場(chǎng)周邊的排水系統(tǒng)
1) 每旬巡視觀察非工作幫和排土場(chǎng)邊坡情況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)滑坡征兆及時(shí)采取措施處理。
2) 非工作幫形成一定范圍的到界臺(tái)階后，應(yīng)定期進(jìn)行邊坡穩(wěn)定分析和評(píng)價(jià)，對(duì)影響生產(chǎn)安全的不穩(wěn)定邊坡必須采取安全措施。
3) 應(yīng)定期巡視采場(chǎng)及排土場(chǎng)邊坡，發(fā)現(xiàn)有滑坡征兆時(shí)，必須設(shè)明顯標(biāo)志牌。對(duì)設(shè)有運(yùn)輸管路、采運(yùn)機(jī)械和重要設(shè)施的邊坡，必須及時(shí)采取安全措施。
4) 當(dāng)出現(xiàn)滑坡征兆或其他危險(xiǎn)時(shí)，必須停止排土作業(yè)，制定安全措施。
5) 采場(chǎng)最終邊坡的管理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
A. 采掘作業(yè)必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，坡底線不得超挖。
B. 臨近到界臺(tái)階時(shí)，應(yīng)采用控制爆破，不得超鉆并采取減震措施。
C. 含有露頭煤的到界臺(tái)階，應(yīng)采取防止露頭煤風(fēng)化、自燃及沿煤層底板滑坡的措施。
6)配置相應(yīng)邊坡監(jiān)測(cè)設(shè)備，對(duì)露天邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè)，解決露天邊坡穩(wěn)定和防止滑坡問題。
二、防燃
根據(jù)煤質(zhì)情況，煤的自燃發(fā)火期夏天一般在15天左右，應(yīng)對(duì)采坑提前做好預(yù)防措施。
(1)在保證均衡生產(chǎn)的情況下，不進(jìn)行超前爆破。一般情況下，爆破量不大于5天的采煤量。
(2)采煤非工作幫必須把已爆破的煤清理干凈。
(3)工作幫在暫不爆破段，不宜留壓渣煤堆。
(4)掌握自燃發(fā)火規(guī)律，及時(shí)進(jìn)行發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，把自燃發(fā)火消滅在“萌芽”階段。
(5)采煤生產(chǎn)過程中遺留下的各種發(fā)火隱患要及時(shí)處理。
(6)落實(shí)防塵滅火責(zé)任，加強(qiáng)巡查坑內(nèi)火災(zāi)隱患。
三、滅火
(1)對(duì)自燃的松動(dòng)煤，采取分離隔離集中處理的辦法滅燃。
(2)對(duì)自燃的采煤工作面，用裝載機(jī)推掉一定的寬度。
(3)發(fā)現(xiàn)自燃的高溫煤，要及時(shí)處理。
(4)對(duì)殘煤的滅火，采用清理出工作現(xiàn)場(chǎng)或用土沙覆蓋的辦法滅火。
(5)煤層的清理物量大時(shí)，不宜集中排棄，要分散排棄，防止其自燃。
(6)當(dāng)發(fā)生火災(zāi)，最先發(fā)現(xiàn)的人員應(yīng)盡可能直接滅火，盡量控制火災(zāi)的發(fā)展并要立即報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)，說明事故的地點(diǎn)和性質(zhì)、范圍等情況。如果現(xiàn)場(chǎng)人員無力撲救，人身安全又受到威脅時(shí)，在弄清火情的情況下，災(zāi)區(qū)人員要迅速撤離。
