關(guān)于綜采(放)工作面過老硐經(jīng)驗(yàn)淺談

　　摘 要　現(xiàn)代化煤礦開采過程中，常會受復(fù)雜地質(zhì)條件的影響導(dǎo)致工作面正常推采必須推采過老硐(根據(jù)需要在掘進(jìn)施工中的探巷或廢棄切眼)。為確保工作面能順利通過，只有加強(qiáng)老硐頂板支護(hù)，采取強(qiáng)有力的工藝措施，才能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

　　關(guān)鍵詞　老硐;　冒頂;支護(hù)

　　1 概述

　　在煤礦生產(chǎn)中，推采過工作面老硐時，如采取措施不當(dāng)或維護(hù)不及時經(jīng)常會遭遇大面積冒頂，造成支架壓死，生產(chǎn)極度困難，甚至導(dǎo)致工傷事故發(fā)生，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)和威脅人身安全。筆者曾親歷過幾個工作面過老硐，將經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)在此陳述，以供同行借鑒或工作指導(dǎo)。

　　2 老硐基本情況

　　首先，查明老硐所在工作面的位置、地質(zhì)條件和頂?shù)装鍘r性，是否在回采區(qū)域影響較大的位置還是其他情況。

　　其次，查明開拓時間、開拓方式，開拓時間的早晚也是影響老硐頂板變化重要因素，開拓時間越早則老巷圍巖變形越大，相反則越小。開拓方式是炮掘還是綜掘，開拓方式對老硐的頂板管理影響比較大，若為炮掘則容易造成老硐的頂板震動，使巷道圍巖產(chǎn)生炮裂隙，使之穩(wěn)定性降低，頂板巖層松動。若為綜掘則相對對圍巖的影響較小。

　　再次，查看老硐的原來支護(hù)形式，因?yàn)橹ёo(hù)方式的不同，對老硐的圍巖變化，頂板管理的影響不同。其屬于錨網(wǎng)梯支護(hù)還是架棚支護(hù)，一定要掌握其基本情況。

　　3

　　加強(qiáng)老硐的頂板支護(hù)(附支護(hù)示意圖)

　　如果老硐內(nèi)支護(hù)完好，頂板也比較完整，可以用單體支柱沿走向扶抬棚，或沿走傾向支設(shè)一字梁進(jìn)行支護(hù)。若老硐內(nèi)頂板破碎，或在推采至老硐前，工作面面前折幫，老硐頂板下沉量較大。必須采取必要的支護(hù)方式，進(jìn)行維護(hù)，并加密支護(hù)，舉例如下：

　　3.1筆者在單位棗礦集團(tuán)付煤公司綜采二隊(duì)在3上216工作面過老硐時，由于其老硐屬于炮掘，破壞了老硐原生頂板完整性。該老硐原來的支護(hù)方式為架工字鋼棚支護(hù)，頂板與兩幫敷設(shè)竹把，沿走向扶抬棚支護(hù)。隨著推采臨近老硐前已經(jīng)在走向抬棚下補(bǔ)打兩排單體支柱，后來發(fā)現(xiàn)頂板下沉量變大，頂板與兩幫的竹把不斷破碎、漏矸，工字鋼開始在中間變形，扭曲成U型，存在明顯礦上壓力顯現(xiàn)。為此又把兩幫的棚腿用單體支柱替掉，并在原補(bǔ)打的兩排單體之間沿傾向用工字鋼敷設(shè)一排抬棚，并加密了支護(hù)。但未支護(hù)完畢時，由于工作面推采速度過快，導(dǎo)致推采到老硐前，引發(fā)大面積冒頂，近40個支架整體下沉300-500mm。后期盡管采取了各種辦法，費(fèi)勁千心萬苦總算推采過去，但教訓(xùn)極為深刻，代價(jià)極為沉重。關(guān)鍵的原因是加強(qiáng)支護(hù)不及時，采取措施不得力。

　　3.2 3上209工作面的過老硐則由于地質(zhì)條件簡單，其老硐的維護(hù)則采取了不同的維護(hù)方式，3上209工作面的老硐，屬于外切眼的探巷，純內(nèi)部老硐，其開拓方式為綜掘，對原始圍巖破壞小，雖然跨度較大，在維護(hù)時采取了用十字梁鉸接十字梁的支護(hù)方式，十字梁規(guī)格：1.0×0.6m，0.6米的十字梁端頭沿走向方向，1.0米的十字梁端頭沿傾向方向，寬處打8排窄處打6排相互鉸接使用，構(gòu)成網(wǎng)狀密集支護(hù)方式，其優(yōu)點(diǎn)是整體性能好，密集度高，即便是趕上初次來壓還是周期來壓也不會出現(xiàn)大面積推倒現(xiàn)象，能整體托住頂板。所以在推采過程中，提前觀察、預(yù)計(jì)頂板變化，最終順利通過了該老硐，并順利完成合茬。

　　3.3 3下209工作面的老硐在距離工作面切眼40米外，加上開拓時間較長，經(jīng)過多次維護(hù)。雖然3下209工作面屬于全孤島工作面，具有沖擊地壓的危險(xiǎn)，但是整體來說，由于推采進(jìn)度較快，汲取以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，在初采前就進(jìn)行了維護(hù)，并且提前采取剎底、在老硐工作面?zhèn)攘蛔由现гO(shè)戧柱，并進(jìn)行了調(diào)采，對于中間巷夾角處提前用大料接頂，面前打貼幫腿，及時維護(hù)了頂板，順利通過了老硐。

　　4

　　采取強(qiáng)有力措施，保證安全生產(chǎn)

　　4.1

　　超前防范，提前進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)、做好一切準(zhǔn)備工作。

　　4.1.1每班派設(shè)專人觀察老硐的頂板下沉量，以及是否出現(xiàn)底鼓現(xiàn)象，根據(jù)下沉量，判斷是否需要提前進(jìn)行剎底，掌握好剎底量。以及保持頂板的層位盡量與老硐的層位處在同一層位上。

　　4.1.2工作面臨近切眼時，每班必須派專人按照老硐支護(hù)措施完善支護(hù)工作。隨工作面推進(jìn)切眼壓力加大，必須及時增加單體支護(hù)密度。為了防止支柱歪倒，應(yīng)根據(jù)情況打一部分斜向工作面的戧柱，并全部拴好安全繩。采取一切可能采取的措施，維護(hù)好老硐內(nèi)的頂板。

　　4.1.3經(jīng)常檢查工作面運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，是否處在良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中，確保萬一出現(xiàn)冒頂事故，運(yùn)輸系統(tǒng)能及時將矸石運(yùn)出。確保設(shè)備在過老硐期間無機(jī)械事故，能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.1.4檢修班必須提前對工作面老硐對應(yīng)支架進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證老硐壓力范圍內(nèi)的所有支架處于完好狀態(tài)。對于綜放工作面距離老硐5米處開始減少后部放煤量，防止支架頂部漏空。老硐內(nèi)的所有老料、雜物等必須清理干凈。工作面應(yīng)提前備有足夠的單體支柱、3.6米長大料、工字鋼、半圓木、板批、金屬網(wǎng)等支護(hù)用品。當(dāng)工作面架前或外切眼出現(xiàn)漏頂時，能及時上料接嚴(yán)實(shí)頂板。

　　4.2

　　扇形調(diào)采通過，防止大面積暴露。

　　根據(jù)老硐的頂板變化，以及其支護(hù)情況的變化，提前對工作面在距離外切眼一定距離時，開始逐步調(diào)斜調(diào)采，使工作面調(diào)斜推進(jìn)。嚴(yán)格掌握揭露范圍的支護(hù)，盡量減少一次揭露面積，調(diào)采步驟要嚴(yán)格掌握。在推采過程中，工作面支架端面距大于340mm時，必須及時跟機(jī)拉超前架。老硐范圍內(nèi)，每循環(huán)必須跟機(jī)作業(yè)，防止面前片幫，全部拉超前架維護(hù)煤壁和頂板。

　　4.3

　　應(yīng)急處理各種突發(fā)頂板事故。

　　4.3.1在推采過程中，或臨近老硐時，首先暴露的老硐頂板肯定發(fā)生變化，若出現(xiàn)頂板下沉較大，老硐上方塌冒嚴(yán)重，壓力較大，應(yīng)在保證拉好超前支架的前提下，及時采取用大料接頂?shù)姆绞?，分段向前沿走向穿長剛梁或穿大料，并在面前打貼幫支柱，在長剛梁或大料上方用小料或竹把或金屬網(wǎng)，密集護(hù)住頂板防止頂板漏矸。

　　4.3.2在過老硐時，由于老硐的頂板下沉量大，或因?yàn)槊绊敽芸赡茉斐蓧核乐Ъ?，所以在推采時，必須提前預(yù)防、提前剎底。當(dāng)出現(xiàn)壓死支架時，采取的方法，首先放炮臥底(條件不允許則用風(fēng)鎬臥底)后把被壓死的支架的所有能用到的管路接到相鄰未被壓死的支架上，利用鄰架操作被壓死的支架，提前把支架的架角臥好，人員站在鄰架上，能夠安全的操作被壓死的支架。

　　5 結(jié) 語:推采老硐能否順利安全通過，關(guān)鍵在于支護(hù)是否牢固、推采方法是否恰當(dāng)，只有處理好上述兩大因素，才能確保萬無一失，順利實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。