筠連縣釣魚臺(tái)煤礦 “2•3” 重大瓦斯事故案例分析 www.treasurewfy.com

          2012年2月3日13時(shí)20分，筠連縣維新鎮(zhèn)釣魚臺(tái)煤礦總回風(fēng)巷與1238機(jī)巷垮穿點(diǎn)發(fā)生一起重大瓦斯爆炸事故，造成13人死亡，1人下落不明， 4人重傷。

一、礦井基本情況

筠連縣維新鎮(zhèn)釣魚臺(tái)煤礦為9萬噸的生產(chǎn)礦井，六證齊全有效。礦井許可開采C3、C7、C8煤層，位于二迭系宣威組中上部，煤層傾角9°～16°，平均12°，C3煤層局部可采，平均煤厚為1. 07m，C7、C8煤層全部可采，C7平均煤厚為1. 4m，C8平均煤厚為2. 8m。C3、C7、C8煤層層間距平均為22m、1.02m。礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為煤與瓦斯突出礦井，2011年礦井絕對(duì)瓦斯涌出量12.184m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量62.05m3/t。C7、C8煤層自然發(fā)火傾向性等級(jí)為Ⅱ類（自燃），C3煤層自然發(fā)火傾向性等級(jí)為Ⅲ類（不易自燃），煤塵均無爆炸危險(xiǎn)性。

礦井采用平硐＋暗斜井開拓，二個(gè)進(jìn)風(fēng)井，一個(gè)回風(fēng)井，中央并列抽出式通風(fēng)，安設(shè)2臺(tái)FBCZ№13/2×45kW型主要通風(fēng)機(jī)，礦井總回風(fēng)量1882m3 /min，礦井分南、北兩翼布置，兩級(jí)提升，走向長壁后退式開采。礦井布置1個(gè)采煤工作面（12118采煤工作面），該采煤工作面因井下發(fā)火于2012年1月10日封閉；1個(gè)掘進(jìn)工作面（1287回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面）。礦井地面安裝2臺(tái)2BEA-253-0水環(huán)式瓦斯抽放泵，配用45kW電機(jī)，抽采主管Φ200。

二、事故發(fā)生簡要經(jīng)過

2月3日9時(shí)，釣魚臺(tái)煤礦帶班礦長李家強(qiáng)安排并帶領(lǐng)29名工人入井作業(yè)。3人負(fù)責(zé)井下瓦斯檢查，2人負(fù)責(zé)在副軌道下山接水管，并負(fù)責(zé)啟動(dòng)潛水泵用水澆滅總回風(fēng)巷與1238機(jī)巷垮穿點(diǎn)的發(fā)火， 4人修復(fù)1288軌道下山上車場密閉墻及南翼采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)橋，4人負(fù)責(zé)副軌道下山提升及主平硐運(yùn)輸， 4人負(fù)責(zé)避難硐室以上副軌道下山的巷道維修，4人負(fù)責(zé)1288下山上車場附近巷道的維修，3人負(fù)責(zé)1288下山水倉附近巷道的維修， 3人負(fù)責(zé)1288下山的提升及平巷運(yùn)輸，2 人負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯傳感器。12時(shí)45分左右，1288軌道下山上車場密閉墻修復(fù)完畢，李家強(qiáng)、劉澤洪隨即加入南翼采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)橋的修復(fù)。13時(shí)20分，井下發(fā)生瓦斯爆炸（死傷人員分布見圖）。

三、事故直接原因

經(jīng)初步認(rèn)定：筠連縣維新鎮(zhèn)釣魚臺(tái)煤礦“2·3”瓦斯事故直接原因?yàn)榈V井1288軌道下山上車場與南翼采區(qū)回風(fēng)巷之間聯(lián)絡(luò)巷的密閉墻和南翼采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)橋損壞導(dǎo)致1288準(zhǔn)備區(qū)巷道風(fēng)流短路積聚瓦斯，在修復(fù)密閉墻和風(fēng)橋恢復(fù)1288準(zhǔn)備區(qū)巷道通風(fēng)過程中，積聚瓦斯排放至總回風(fēng)巷與1238采面機(jī)巷垮穿點(diǎn)遇煤層自燃發(fā)火火源引起瓦斯爆炸，導(dǎo)致事故發(fā)生。

四、事故教訓(xùn)

1．通風(fēng)系統(tǒng)管理不到位。礦井通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量差，日常檢查及管理不到位，密閉及風(fēng)橋受礦壓影響損壞后未及時(shí)修復(fù)，導(dǎo)致礦井通風(fēng)系統(tǒng)破壞，風(fēng)流短路造成局部瓦斯積聚；礦井調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和排放瓦斯不制定專門措施，不按規(guī)定實(shí)施警戒，不執(zhí)行限量排放規(guī)定，致使1288采面恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時(shí)爆炸濃度的瓦斯直接排放至總回風(fēng)巷發(fā)火點(diǎn)引起瓦斯爆炸；礦井引風(fēng)道采用單磚砌壘，強(qiáng)度低，受爆炸沖擊后嚴(yán)重垮塌，造成全礦井通風(fēng)系統(tǒng)癱瘓，無法及時(shí)恢復(fù)礦井通風(fēng)，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

2．防滅火檢查管理及火區(qū)處置措施不到位。礦井一年內(nèi)自然發(fā)火多達(dá)11次，未建立綜合防滅火檢查管理制度，對(duì)煤層自燃發(fā)火不能實(shí)施有效監(jiān)控和早期預(yù)測；礦井火區(qū)處置措施手段單一，綜合防滅火措施不到位，未采取科學(xué)手段徹底有效治理火區(qū)，僅僅采用火直接滅火，很難徹底有效熄滅火源，井下埋下明火火源隱患；礦井災(zāi)害處理不按規(guī)定制定措施，不實(shí)施警戒，工作安排混亂，遍地開花，火區(qū)未處理前就調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)排放瓦斯，直接導(dǎo)致事故發(fā)生。

3．采掘部署不合理。礦井自燃發(fā)火嚴(yán)重，而主要進(jìn)回風(fēng)巷布置在煤層中，其中采區(qū)回風(fēng)巷和副軌道下山部分巷道布置在自然發(fā)火威脅最大的C7煤層中，不采取任何封閉揭露煤體的措施，造成巷道煤壁自燃發(fā)火嚴(yán)重；礦井為煤與瓦斯突出礦井，開采順序不合理，C3煤層位于C7、C8上部，其層間距22m，未采取將C3煤層作為保護(hù)層開采的區(qū)域防突措施，直接開采C8煤層， C7煤層隨C8煤層開采后全部冒落至采空區(qū)，導(dǎo)致采煤工作面經(jīng)常發(fā)火。

4．監(jiān)測監(jiān)控、壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理不到位。礦井1月5日拆除部分傳感器，1月15日后又關(guān)閉井下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，導(dǎo)致井下瓦斯積聚和自然發(fā)火未得到有效監(jiān)控；礦井利用聯(lián)絡(luò)巷做避災(zāi)硐室，爆炸時(shí)嚴(yán)重?fù)p壞，礦井內(nèi)壓風(fēng)自救系統(tǒng)不完善，發(fā)生災(zāi)害當(dāng)班地面未開啟壓風(fēng)，未起到壓風(fēng)自救作用。

5．安全培訓(xùn)不力，職工自救互救能力差。礦井沒有對(duì)井下作業(yè)人員進(jìn)行自救器使用培訓(xùn)，沒有督促入井人員隨身攜帶自救器，發(fā)生事故后，大部分受威脅的工人沒有佩戴自救器撤離，直接大量呼入爆炸后產(chǎn)生的有毒有害氣體中毒，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

五、防范措施

1、合理采掘布局。煤與瓦斯突出礦井、具自然發(fā)火威脅礦井及礦壓顯現(xiàn)嚴(yán)重的礦井，礦井及采區(qū)的主要巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層中；近距離煤層應(yīng)堅(jiān)持由上而下的保護(hù)層開采順序，堅(jiān)持正規(guī)后退式回采，減少煤柱留設(shè)和采空區(qū)浮煤丟失。

2、強(qiáng)化通風(fēng)系統(tǒng)管理。加強(qiáng)通風(fēng)巷道檢查維護(hù)，保證通風(fēng)系統(tǒng)可靠暢通；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施施工質(zhì)量及檢查維護(hù)管理，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠；加強(qiáng)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)及啟封排放瓦斯管理，保證措施到位。

3、加強(qiáng)防滅火管理。日常防滅火檢查到位，加強(qiáng)對(duì)礦井采掘工作面、封閉區(qū)、煤層通風(fēng)巷道一氧化碳及溫度檢查，及時(shí)早期發(fā)現(xiàn)和處理煤層自然發(fā)火征兆；采取均壓、預(yù)防性注（噴）漿、噴灑阻化劑、灌注隋性氣體等綜合防滅火措施，有效控制和處理煤層自然發(fā)火。

4、加大投入提高裝備水平。加強(qiáng)礦井安全監(jiān)控、壓風(fēng)自救、防火防塵等安全設(shè)施、系統(tǒng)建設(shè)，按規(guī)定配齊便攜式瓦檢儀、一氧化碳檢定器、溫度檢定器等檢查儀表及相應(yīng)安全裝備，提高礦井防災(zāi)、抗災(zāi)能力。

5、強(qiáng)化教育培訓(xùn)。加強(qiáng)礦井管理人員及職工安全教育培訓(xùn)力度，提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)和業(yè)務(wù)操作技能，做到按章操作，減少“三違”行為，提高自救、互救能力。

6、嚴(yán)格安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。認(rèn)真落實(shí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化班評(píng)估制度，堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化獎(jiǎng)懲制度，強(qiáng)化安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)管理，切實(shí)提高工程和工作質(zhì)量，提升安全標(biāo)準(zhǔn)化和安全管理水平。

匯報(bào)完畢，不妥之處敬請(qǐng)指正

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2012年2月17日