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選煤廠(chǎng)新原煤倉(cāng)上下安全操作規(guī)程匯編

作者:煤礦安全網(wǎng) 2013-01-18 13:18 來(lái)源:煤礦安全網(wǎng)

              選煤廠(chǎng)新原煤倉(cāng)上下安全操作規(guī)程匯編
              8.1皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求:
   1、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗操作。
   2、熟練掌握本崗位設(shè)備的工作原理,熟悉有關(guān)機(jī)電知識(shí),能配合鉗工進(jìn)行檢修,掌握設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
   3、認(rèn)真執(zhí)行《選煤廠(chǎng)安全規(guī)程》和《崗位責(zé)任制》。
二、操作前準(zhǔn)備:
   1、與集控室聯(lián)系,了解當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)情況。
   2、檢查各溜槽是否暢通,托輥、膠帶、擋板等各部件是否完好齊全。
   3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況并及時(shí)補(bǔ)油。
三、開(kāi)車(chē):
   1、接到開(kāi)車(chē)信號(hào),確認(rèn)檢查無(wú)誤后,方可開(kāi)車(chē),并觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行情況。就地開(kāi)車(chē)時(shí),應(yīng)與上下崗位取得聯(lián)系,逆煤流起動(dòng)。
   2、運(yùn)轉(zhuǎn)中,隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聲音、溫升是否正常。
   3、隨時(shí)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況。
   4、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑要及時(shí)調(diào)整,滾筒帶煤要及時(shí)處理。
   5、皮帶壓住后,不得頻繁啟動(dòng),應(yīng)卸掉部分負(fù)荷再啟。
   6、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)皮帶開(kāi)膠,刮壞、撕裂的情況,必須緊急停車(chē)處理。
四、停車(chē)后:
   1、做好設(shè)備的運(yùn)行記錄,設(shè)備問(wèn)題報(bào)有關(guān)部門(mén)。
   2、搞好崗位文明生產(chǎn)。
   3、做好交接班工作,認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。
                8.2 液下泵操作規(guī)程
一、一般要求
1、經(jīng)過(guò)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、熟悉泵的構(gòu)造、性能、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
3、熟悉本系統(tǒng)工藝流程及設(shè)備控制原理。
二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備
1、泵應(yīng)安放在牢固的基礎(chǔ)上,擰緊全部螺栓,消除震動(dòng)。
2、泵法墊,蘭處有密封擰緊連接螺栓時(shí)應(yīng)注意泵法蘭的密封高度,螺栓不應(yīng)擰的過(guò)緊,以免損壞密封面。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,不應(yīng)有磨擦,否則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中
1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀(guān)察流量及運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即檢查處理。
2、檢查電機(jī)及泵軸溫度是否正常。
3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生長(zhǎng)時(shí)間泵量過(guò)大或過(guò)小,應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員處理。
四、停車(chē)
1、接到停車(chē)指示后,自動(dòng)或手動(dòng)停車(chē),并檢查確認(rèn)電機(jī)已停轉(zhuǎn)。
2、做好停車(chē)后的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3、填寫(xiě)好交接班記錄本,做好交接班工作。
      
         
         
         
           8.3電磁振動(dòng)給煤機(jī)操作規(guī)程
一、一般要求:
1、經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗。
2、熟悉振動(dòng)給煤機(jī)工作原理、性能、技術(shù)特征。
4、熟悉影響給煤機(jī)正常供料的各種因素。
5、懂得給煤機(jī)開(kāi)機(jī)前和運(yùn)行中應(yīng)檢查的 項(xiàng)目和 內(nèi)容。
6、能夠正確進(jìn)行開(kāi)、停車(chē),獨(dú)立進(jìn)行操作。
7、正確調(diào)整供煤量,做到供料均衡。
8、能對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng),并能排除一般性故障。
9、熟悉本崗位責(zé)任制、安全規(guī)程、工作標(biāo)準(zhǔn)和交接班制度
二、操作前準(zhǔn)備:
1、檢查各部位是否完好,螺絲是否松動(dòng)。
2、檢查給煤機(jī)吊掛和減振彈簧是否完好。
3、了解給煤的濕度、粒度等情況。
三、開(kāi)車(chē):
1、接到開(kāi)車(chē)信號(hào),確認(rèn)檢查無(wú)誤后,方可應(yīng)答開(kāi)車(chē),并監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)情況。待運(yùn)行穩(wěn)定時(shí)再逐漸打開(kāi)給煤閘板。
2、就地啟車(chē)時(shí),應(yīng)根據(jù)情況與上、下崗位取得聯(lián)系,下部設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)本設(shè)備,按逆煤流啟車(chē)。
四、操作中的要求:
1、經(jīng)常巡回檢查給煤機(jī)下煤情況,保證煤量均勻穩(wěn)定。
2、隨時(shí)觀(guān)察激振器的工作情況,有問(wèn)題及時(shí)停車(chē)處理。
五、停車(chē):
接到停車(chē)信號(hào)后,先關(guān)閉給煤閘板,然后停給煤機(jī)。
六、操作后工作:
1、搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和崗位文明生產(chǎn),設(shè)備有問(wèn)題及時(shí)報(bào)告車(chē)間和調(diào)度室。
2、做好交接班工作,認(rèn)真填寫(xiě)好交接班記錄。

      
      

 

 

 

 

 


         
             8.4起重設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求:
1、經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗操作。
2、掌握起重設(shè)備的工作原理,技術(shù)特征。
3、掌握起重設(shè)備及工具的完好狀態(tài)及重物的結(jié)構(gòu)和重量等。
4、了解一般的電鉗知識(shí)。
5、熟悉起重機(jī)械作業(yè)的“七禁止”制度和機(jī)械起重作業(yè)的各種信號(hào)。
6、會(huì)熟練操作起重設(shè)備和起重輔助工具。
7、能夠制定一般起重作業(yè)實(shí)施方案。
8、能對(duì)設(shè)備、工具進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng),并能排除一般性故障。
9、能夠準(zhǔn)確確定不規(guī)則物品的重心。
   10、能夠根據(jù)物體的品種和重量選用起重工具、綁札各種起重支架與安裝地錨。
   11、對(duì)于吊3T以上物件,操作前應(yīng)填寫(xiě)《起重設(shè)備操作單》并交由安監(jiān)站和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。
12、熟悉本崗位的崗位責(zé)任制、安全規(guī)程、工作標(biāo)準(zhǔn)和交接班制度。
二、操作前的準(zhǔn)備:
   1、認(rèn)真檢查制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置,發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí),應(yīng)立即排除。
   2、操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行,對(duì)緊急停車(chē)信號(hào),不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
3、當(dāng)起重設(shè)備或周?chē)_認(rèn)無(wú)人時(shí),才可以閉合主電源,如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)志牌時(shí),應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。
4、閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手把置于零位。
5、認(rèn)真檢查起重設(shè)備所運(yùn)行的軌道是否平整、穩(wěn)固,周?chē)袩o(wú)雜物。
6、檢查設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況,并及時(shí)補(bǔ)油。
   7、認(rèn)真檢查設(shè)備緊固件是否有松動(dòng)、變形的,如有應(yīng)及時(shí)修理或更換。
三、操作中要求:
1、檢查無(wú)誤后,開(kāi)始起車(chē)。起車(chē)一定要平穩(wěn)。
   2、每次第一次起吊貨物時(shí),應(yīng)將貨物吊離地面1。5米,然后放下。以試制動(dòng)器的可靠性,然后進(jìn)行正常作業(yè)。
   3、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)估算不清或接近額定負(fù)荷的貨物一定要進(jìn)行試吊。
4、嚴(yán)禁斜吊、斜拉。
   5、禁止起吊埋在地里的、凝結(jié)在地面的、及與車(chē)輛設(shè)備相鉤鏈的貨物。
   6、捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng),重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí),禁止起吊。
7、被吊物體上有人或放置物時(shí),嚴(yán)禁起吊。
   8、工作場(chǎng)地昏暗、無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號(hào)時(shí),禁止起吊。
   9、起吊貨物時(shí),禁止突然起吊,當(dāng)鋼絲繩拉緊、拉直(繃緊)時(shí),要一邊調(diào)節(jié)大小車(chē)的位置,一邊起吊,以防斜吊。同樣落地時(shí),要一下一下地進(jìn)行,以保證貨物的平穩(wěn)。
   10、起重設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,要防止吊鉤或其它吊具產(chǎn)生較大的擺動(dòng)。即:司機(jī)要熟練地掌握“穩(wěn)鉤技術(shù)”。
   11、吊運(yùn)貨物時(shí)不得從人的上空通過(guò),吊臂下不得有人。吊運(yùn)貨物應(yīng)走指定的通道,高于地面物件0。5米以上,但不得低于軌道1.5m。
   12、起重設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止使用緊急開(kāi)關(guān),限位開(kāi)關(guān),打反車(chē)等手段來(lái)停車(chē)。
13、起重設(shè)備在作業(yè)中不得進(jìn)行檢查和維修。
14、起重設(shè)備不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變向機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。
   15、禁止起重設(shè)備吊著貨物在空中長(zhǎng)期停留。當(dāng)確實(shí)需停留的,下面應(yīng)設(shè)置支撐物。起重設(shè)備吊著貨物時(shí),司機(jī)和掛鉤人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。
   16、無(wú)下降極限位置限制器的起重設(shè)備,吊鉤在最低工作位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)劃定的安全圈數(shù)。
   17、工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位,在重新工作前,應(yīng)檢查起重設(shè)備動(dòng)作是否都正常。
   18、進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知集控室,并禁止送電。
四、操作后要求:
1、搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和文明生產(chǎn),設(shè)備有問(wèn)題及時(shí)處理。
2、將《起重設(shè)備操作單》分別交安監(jiān)站、生產(chǎn)科和本車(chē)間留存。
3、做好交接班工作,認(rèn)真填寫(xiě)好交接班記錄。

 

8.5空壓機(jī)操作規(guī)程
一、一般要求
1、經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
2、熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、日常維護(hù)保養(yǎng)。
3、熟悉本崗位的開(kāi)停車(chē)順序及一般故障的排除方法。
4、遵守《選煤廠(chǎng)安全操作規(guī)程》,上崗時(shí)要穿戴好勞保用品。
二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備
   1、檢查各零部件的聯(lián)接是否有松動(dòng),如有松動(dòng)必須擰緊,以免工作中有漏油、漏氣或其他事故發(fā)生。
2、檢查各測(cè)量?jī)x表是否有松動(dòng)或損壞。
   3、檢查空壓機(jī)的潤(rùn)滑油是否足夠,若不夠時(shí)應(yīng)予加足;停機(jī)超過(guò)四個(gè)月以上未使用的機(jī)組,需往主機(jī)進(jìn)氣口處加入2升左右的潤(rùn)滑油,防止啟動(dòng)時(shí)主機(jī)內(nèi)無(wú)油。
三、空壓機(jī)的啟動(dòng)
1、合上機(jī)組供電電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。
2、將機(jī)組空氣排出閥打開(kāi)。
   3、啟動(dòng)空壓機(jī)使電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,如有不正常響聲,立即停機(jī)處理。
   4、空壓機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,油壓表升到0.2--0.3Mpa,在這一工況下運(yùn)轉(zhuǎn)5--10分鐘,排氣溫度達(dá)到50℃后,把儀表板上的加載開(kāi)關(guān)打到加載位置,空壓機(jī)進(jìn)入正常工作。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中
    1、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作正常后,應(yīng)經(jīng)常注意油面高度,如出現(xiàn)油位下降快,排出的壓縮空氣含油量大,應(yīng)停機(jī)處理。
   2、注意各儀表的指示讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi),氣壓應(yīng)在額定壓力范圍內(nèi)??諌簷C(jī)吸氣溫度≤40℃時(shí),排氣溫度應(yīng)≤115℃。
    3、當(dāng)油精分離器及油過(guò)濾器出口壓力過(guò)大,控制器屏幕顯示報(bào)警,壓縮機(jī)仍可運(yùn)轉(zhuǎn),但應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換新件,以免引起機(jī)器缺油造成燒機(jī)嚴(yán)重事故。
   4、當(dāng)排氣溫度(或壓力)過(guò)高,控制器屏幕顯示報(bào)警時(shí),主機(jī)自動(dòng)停機(jī),顯示屏顯示超溫(超壓)提示,請(qǐng)查明原因并在處理故障后,方可重新啟動(dòng)。
五、停機(jī)
1、需要停機(jī)時(shí),按下停機(jī)按鈕,則自動(dòng)完成停機(jī)程序。
    2、手動(dòng)停機(jī)時(shí),先按下卸載按鈕,此時(shí)空壓機(jī)卸載,待油壓下降至0.4Mpa以下時(shí),按下停機(jī)按鈕。
    3、停機(jī)后減荷閥內(nèi)的放氣孔和油分離器上的放氣電磁閥立即放氣,待放氣完畢后拉下供電電源開(kāi)關(guān)。
六、操作后工作:
1、做好設(shè)備的運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)相關(guān)部門(mén)。
2、搞好崗位文明生產(chǎn),做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
3、做好交接班工作,認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。
    
           
           
           
           
              8.6空氣炮操作規(guī)程
一、一般要求
1、經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
2、熟悉空氣炮的結(jié)構(gòu)、工作原理、日常維護(hù)保養(yǎng)。
3、熟悉本崗位一般故障的排除方法。
4、遵守《選煤廠(chǎng)安全操作規(guī)程》,上崗時(shí)要穿戴好勞保用品。
二、操作前準(zhǔn)備:
1、檢查各部位是否完好,吊掛是否可靠,排污口是否關(guān)閉。
2、檢查輸氣管道是否完好。
3、檢查油霧器油量和油質(zhì)是否正常。
4、了解煤倉(cāng)內(nèi)的倉(cāng)位、煤的粒度及濕度等情況。
三、操作中要求:
1、合上總電源,待氣包充滿(mǎn)氣后方可操作。
    2、操作時(shí)盡量集中在一個(gè)小區(qū)域,待該區(qū)域處理完成后,再打另一區(qū)域。
3、空氣炮操作不可過(guò)于頻繁,充氣不足時(shí)會(huì)影響打擊效果。
4、定期清理氣包內(nèi)的水和雜物。
四、操作后工作:
1、做好設(shè)備的運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)相關(guān)部門(mén)。
2、搞好崗位文明生產(chǎn),做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
3、做好交接班工作,認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。


              九、動(dòng)篩車(chē)間技術(shù)操作規(guī)程
             9.1原煤分級(jí)篩技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求:
   1、經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗操作。
   2、熟悉本專(zhuān)業(yè)的工藝作用及與上、下崗位的聯(lián)系。
   3、熟悉本崗位設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征、工作原理及影響篩分效率的因素。
   4、能夠正確的開(kāi)、停車(chē),能進(jìn)行獨(dú)立操作。
   5、能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行日常檢查、維護(hù)保養(yǎng),能處理一般性故障。
   6、熟悉本崗位的《選煤廠(chǎng)安全規(guī)程》及《崗位責(zé)任制》、工作標(biāo)準(zhǔn)和交接班制度
二、操作前準(zhǔn)備:
   1、認(rèn)真檢查篩板、三角帶、減振彈簧、除塵器是否完好,篩內(nèi)有無(wú)雜物等,各類(lèi)防護(hù)設(shè)施是否齊全可靠。
   2、清理篩面和溜槽內(nèi)的雜物。
   3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況,并及時(shí)補(bǔ)油。
三、操作中要求:
   1、接到開(kāi)車(chē)信號(hào),確認(rèn)檢查無(wú)誤后,即可應(yīng)答啟車(chē)。就地啟動(dòng)時(shí),應(yīng)與上、下有關(guān)崗位取得聯(lián)系,下部設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)本設(shè)備,按逆煤流啟車(chē)。
   2、運(yùn)行中隨時(shí)注意激振器的工作情況,如有異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告車(chē)間和集控室停車(chē)處理。
   3、隨時(shí)注意給料變化,隨時(shí)與有關(guān)崗位司機(jī)聯(lián)系,保證系統(tǒng)給料均勻。
   4、隨時(shí)檢查篩板是否松動(dòng)、堵塞、破損,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē)處理。
   5、禁止觸摸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
   6、接到停車(chē)信號(hào),待無(wú)負(fù)荷后方可停車(chē)。
四、操作后工作:
   1、檢查篩子各個(gè)部位是否破損,特別是篩板和彈簧。
   2、搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和文明生產(chǎn),設(shè)備問(wèn)題及時(shí)報(bào)告車(chē)間和集控室。
   3、做好交接班工作,認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。
                  

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