T92Y-630 型630KN液壓鉚接機的安全技術(shù)操作過程
一  操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持有操作證，方可獨立操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造，性能和電氣控制系統(tǒng)，會操做、會保養(yǎng)、會排除一般故障。
　　　二  開機前的檢查和準(zhǔn)備工作
　　　1、檢查電氣元件和線路是否松動。
2、檢查液壓元件和管路是否松動（此時放氣螺釘不可擰緊）。由于該機是全液壓傳動，因此必須保持液壓油的的清潔，加油前打開油箱蓋，檢查加油口周圍是否清潔，必須擦洗干凈后，加油時不得拿開濾油網(wǎng)。
3、起動電動機（檢查運動方向，觀察是否供油）點動數(shù)次，等放氣孔油中無氣泡后，擰緊放氣螺釘，無異?，F(xiàn)象后，方可正式啟動。
4、按動鉚鉗上按鈕SB3，使活塞循環(huán)5次，觀察壓力表Y-100指針壓力（趨進時壓力為2.5~3Mpa，接觸鉚釘至成型后壓力為3~31.5 Mpa），無異?，F(xiàn)象后，擰緊壓力表開關(guān)（保護壓力表）方可正式鉚接。
　　　二  操作
　　　1、油泵電機的啟動與停止
用鑰匙打開門鎖，逆時針方向旋轉(zhuǎn)手柄50°，空氣開關(guān)接通電源指示燈HL2亮，欲停電機，按急停按鈕SB1，油泵電機停止工作。
　　　2、趨進動作
油泵正常運轉(zhuǎn)后，當(dāng)下鉚摸對準(zhǔn)鉚釘，按鉚接按鈕SB3，KA5、YV1得電，上鉚摸開始趨進，接觸鉚釘后，SP1低壓壓力繼電器閉合， KA1、YV3得電，開始增壓鉚接。鉚機上鉚模在趨進過程中，可任意停留，以便于操作人員對準(zhǔn)鉚釘。
　　　3、鉚模停留
當(dāng)上鉚模在趨進鉚釘過程中，如發(fā)現(xiàn)鉚釘有偏移、漏裝現(xiàn)象，松開SB3按鈕，上鉚模停止不動。
　　　4、繼續(xù)趨進：當(dāng)將鉚釘偏移等現(xiàn)象排除后，再鉚接按鈕SB3，使上鉚模接近鉚釘。
5、增加壓力：當(dāng)上鉚模接觸鉚釘后，壓力開始升高，從而獲得所需要的工作壓力，完成鉚接工作。
6、返回動作：當(dāng)鉚接壓力達到所調(diào)值時，高壓壓力繼電器SP2閉合，KT1、KA3、KA2、YV2得電（YV1、YV3失電），上鉚摸開始返回，返回時間可通過調(diào)整KT1而定。
7、開門與斷電：當(dāng)需開控制箱時，可將門鎖手柄順時針旋轉(zhuǎn)50°，空氣開關(guān)即斷電，再順時針旋轉(zhuǎn)50°，門即可打開。
　　　四  注意事項
　　　為確保安全生產(chǎn)，油箱左下角有保護接地端子，在現(xiàn)場布線時，必須將此處與車間保護地線可靠連接。
　　　本機床最大鉚接力為630KN，可用于熱鉚φ27、冷鉚φ16以下各種直徑的鉚釘。
　　　如需鉚接較小直徑的鉚釘，可根據(jù)表—1所示的工作壓力，調(diào)整高壓壓力繼電器（HED40P10/350ZS）以得到所需的鉚接力，以免因鉚接力過大而導(dǎo)致鉚裂或工作變形。
　　　其調(diào)整步驟如下：
　　　a 松開壓力繼電器（HED40P10/350Z14L220S）調(diào)整壓力的鎖緊螺釘。
　　　b開動鉚接機從上下鉚模接觸后，壓力表Y-100所示最大值為此時的工作壓力。
　　　c調(diào)整壓力繼電器的發(fā)訊壓力到所需的壓力。
　　　d鎖緊鎖緊螺釘，機器即可在需要的鉚接力狀態(tài)下工作。
　　　調(diào)整完畢。
　　　表-1  鉚接力及工作壓力與鉚接力工況對應(yīng)表