暖風(fēng)爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
　　1、本操作規(guī)程適用于西坡工區(qū)司爐工作業(yè)。
二、上崗條件
　　1、司爐操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
　　2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉熱風(fēng)爐房所有設(shè)備的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路，以及用途，能獨(dú)立操作。
　　3、司爐操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
　　　1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
　　　2、司爐工應(yīng)負(fù)責(zé)暖風(fēng)爐房所有設(shè)備的檢查、修理和維護(hù)工作，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修制度，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
　　3、司爐工必須填寫有關(guān)記錄，有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全因素組織人員進(jìn)行處理外，應(yīng)及時報告單位主管負(fù)責(zé)人。有權(quán)提出立即停止設(shè)備運(yùn)行的處理意見。
　　4、要認(rèn)真學(xué)習(xí)熱風(fēng)爐技術(shù)及法規(guī)，參加主管部門及勞動部門組織的熱風(fēng)爐安全考試，提高專業(yè)技術(shù)管理水平。
四、技術(shù)操作使用原則
　　1、使用操作順序?yàn)殚_啟主鼓風(fēng)機(jī)，再開引風(fēng)機(jī)、爐排風(fēng)機(jī)，在運(yùn)行中為了保護(hù)換熱器不受損，主鼓風(fēng)機(jī)不允許停車或是調(diào)節(jié)門全關(guān)閉。
　　2、嚴(yán)格禁止送風(fēng)機(jī)未正常運(yùn)行時點(diǎn)火。當(dāng)主風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)行時，應(yīng)立即停爐。停爐時，先停爐排鼓風(fēng)機(jī)，再停引風(fēng)機(jī)，然后打開全部看火門，并用煤或爐渣將爐排上的紅碳蓋上一層。或者先停爐排鼓風(fēng)機(jī)，開啟引風(fēng)機(jī)，同時爐排提速運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行退火處理，保證熱風(fēng)爐本體不受損。
　　3、熱風(fēng)出口溫度超過120℃時，應(yīng)采取降溫措施。
　　4、引風(fēng)機(jī)與爐排鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中最后是連續(xù)運(yùn)行，可采用調(diào)節(jié)風(fēng)量大小來達(dá)到使用要求。引風(fēng)機(jī)使用風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)風(fēng)量。爐排鼓風(fēng)機(jī)使用爐排上的調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。
　　5、爐排下部排灰拉桿是將爐排縫隙中漏入的煤灰排出，每小時排灰3次，每次排灰時推拉拉桿10次以上。
　　6、停爐后，主送風(fēng)機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行一段時間，待熱風(fēng)溫度降至50℃時，方可停止主送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。停爐壓火方法同1、2條。
　　7、熱風(fēng)爐運(yùn)行過程中，必須時刻觀察除渣機(jī)和除塵器的注水情況，除渣機(jī)保持水位注滿機(jī)斗為標(biāo)準(zhǔn)，除塵器保持水位有波浪的微弱晃動，但水位不會低于密封口為標(biāo)準(zhǔn)。
　　8、熱風(fēng)爐運(yùn)行過程中，必須不間斷注水，以保證水密封良好，風(fēng)路不會造成短路。
五、爐排調(diào)整與操作
　　1、爐排安裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，試運(yùn)轉(zhuǎn)至爐排不跑偏后才能投入生產(chǎn)，在運(yùn)行中爐排減速器上的保險銷如果連續(xù)折斷，有可能是爐排卡住，或是爐排跑偏。應(yīng)排除故障后再運(yùn)行。
　　2、變速箱及轉(zhuǎn)動部位應(yīng)加注潤滑油脂，運(yùn)轉(zhuǎn)2小時檢查有無異常。
　　3、爐排各風(fēng)室的送風(fēng)，通過爐排上的調(diào)風(fēng)門調(diào)整火床的燃燒，正常運(yùn)行時，爐排中段送風(fēng)量最多。
　　4、爐排運(yùn)行速度可根據(jù)燃燒情況用電機(jī)控制煤層的推進(jìn)速度。
　　5、煤層厚度一般為80-300mm，通過煤斗上的手輪調(diào)整。
　　6、爐排運(yùn)行中，著火點(diǎn)與煤斗的距離不能小于200mm，著火點(diǎn)靠前或靠后時，可調(diào)整煤層的厚度，推煤速度及供熱量，防止煤斗內(nèi)的煤被引燃。爐排尾部應(yīng)保持略有紅火的熱爐渣層為宜，防止尾部爐排漏風(fēng)，并可提高灰渣的燃盡程度。
　　7、當(dāng)主鼓風(fēng)機(jī)因故需要停止運(yùn)行時，應(yīng)同時停止引風(fēng)機(jī)、爐排鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行，打開全部看火門和爐排清渣門，冷卻爐膛。壓火方法同1、2。
　　8、定期清除各風(fēng)室的煤（灰），防止漏煤引燃燒壞爐排。
　　9、爐排變速箱和傳動部件定期加注潤滑油脂，并定期對爐排進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
　　10、爐排運(yùn)行一周后，應(yīng)停爐對爐排進(jìn)行調(diào)整，以免爐排產(chǎn)生氧化，引起排列過緊及擠壓脫落，一個月應(yīng)對爐排進(jìn)行一次檢修。應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行過程中損壞情況適當(dāng)延長維檢周期。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
　　1、及時清除爐排結(jié)渣。
　　2、爐排內(nèi)的耐火混凝土是保護(hù)爐膛的重要結(jié)構(gòu)，如有脫落一定要及時修補(bǔ)。
　　3、各轉(zhuǎn)動設(shè)備運(yùn)行一個月，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每小時檢查一次。
　　4、熱電偶測試部分的積灰厚度不大于0.5mm，應(yīng)及時清除積灰，使所測溫度接近實(shí)際溫度值，保證在規(guī)定測量精度偏差范圍之內(nèi)。
　　5、爐排前后軸承每月?lián)Q潤滑油一次，軸承座表面溫度不大于70℃。
　　6、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)要每班檢查其運(yùn)行情況是否正常，檢查軸承溫度、聲音、振動、皮帶松緊度、潤滑、電動機(jī)溫升、電流等。發(fā)現(xiàn)異常要及時清除。
　　7、熱風(fēng)爐各測溫點(diǎn)的溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時查明原因，消除故障，恢復(fù)正常。
七、交接班共同檢查
　　1、熱風(fēng)爐運(yùn)行情況。
　　2、主通風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排鼓風(fēng)機(jī)、上煤電機(jī)、排污閥等設(shè)備，附件可靠。
　　3、熱風(fēng)爐受熱面可見部位是否鼓、裂、變形、滲漏，爐墻、爐拱、爐排等無故障等現(xiàn)象。
　　4、必須具備材料如潤滑油及工具是否齊全。