多段拉開(kāi)快速壓濾機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
　　1、本規(guī)程適用于我礦選煤廠多段拉開(kāi)快速壓濾機(jī)司機(jī)的作業(yè)。
　　2、本規(guī)程適用于選煤廠所用的多段拉開(kāi)快速壓濾機(jī)司機(jī)。
二、上崗條件
　　1、壓濾機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試，取得合格證后持證上崗。
　　2、應(yīng)掌握壓濾機(jī)的基本理論，本廠的煤泥水系統(tǒng)，壓濾入料的數(shù)量、質(zhì)量及粒度組成，壓濾產(chǎn)品的指標(biāo)要求等。
　　3、應(yīng)了解本崗位自控裝置及各儀表的工作原理、使用條件、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。
　　4、多段拉開(kāi)快速壓濾機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征，零部件的名稱和作用，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣、液壓基本知識(shí)。
　　5、多段拉開(kāi)快速壓濾機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備開(kāi)、停車的程序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
　　6、上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
　　7、壓濾機(jī)司機(jī)應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。
　　8、交接班規(guī)定：
　?。?）按指定崗位，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入交接班地點(diǎn)。
　?。?）詢問(wèn)工作情況，向上班司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行情況，遺留問(wèn)題及本班注意事項(xiàng)。
　?。?）交接班司機(jī)協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
　?。?）不能處理的，應(yīng)向班組長(zhǎng)或機(jī)電維修班人員匯報(bào)。
　?。?）認(rèn)真履行好交接班手續(xù)并檢查衛(wèi)生，運(yùn)行情況要記錄詳細(xì)完整。
三、安全規(guī)定
　　1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒，不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制，遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
　　2、試車檢查時(shí)，情況不明嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
　　3、啟動(dòng)過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
　　4、嚴(yán)禁用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件。
　　5、嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。
　　6、壓濾機(jī)工作、檢修時(shí)嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板之間。打落濾餅時(shí)必須用配備的專用器具。整理濾布必須停壓緊或拉板運(yùn)行電源。
　　7、設(shè)備進(jìn)料沒(méi)有結(jié)束時(shí)，不能按回程松開(kāi)濾板，否則會(huì)引起物料泄露，重則會(huì)造成人員傷亡。
　　8、檢修或處理事故時(shí)如需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，至少要有兩人在場(chǎng)，一人作業(yè) 、一人監(jiān)護(hù)，要斷開(kāi)設(shè)備電源，嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
四、操作準(zhǔn)備
　　1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備與檢查
　　?。?）了解濾液入料的數(shù)量、濃度等。
　　?。?）檢查液壓系統(tǒng)，油箱油位、安全閥、換向閥、截止閥的位置是否適當(dāng)。
　　?。?）檢查各部位螺栓是否齊全、緊固，頭板與拉鉤的限位開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。
　　?。?）檢查各濾板有無(wú)破裂，濾布有無(wú)破損、打疊。
　　?。?）檢查濾板膠墊是否齊全，有無(wú)斷裂。
　　?。?）檢查中心孔、溢流水嘴是否暢通，有無(wú)堵塞。
　　　（7）檢查壓力表、行程開(kāi)關(guān)、遠(yuǎn)距離控制按鈕是否靈活可靠。
　　　（8）檢查各注油點(diǎn)油量是否充足，主梁道軌上，每班1-2次，加注機(jī)械油潤(rùn)滑軌道
　　　（9）檢查照明、開(kāi)關(guān)是否完好。
五、操作順序
　　1、壓濾機(jī)在正常情況下按以下順序進(jìn)行：
　?。?）啟動(dòng)：接到啟車信號(hào)→待下道工序啟動(dòng)后→啟車。
　?。?）停機(jī)：接到停車信號(hào)→物料打空→停車。
六、正常操作
　　1、按以下正常操作
　　啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)：
　　（1）接到開(kāi)車信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后，即可開(kāi)車。
　?。?）接通電源：在壓濾機(jī)控制柜中，合上總開(kāi)關(guān)，再按下電源接通按鈕，選擇“自動(dòng)”和“手動(dòng)”此時(shí)指示燈亮，整個(gè)電路接通。
　?。?）在壓緊濾板過(guò)程前，要檢查濾板數(shù)量是否滿足設(shè)備要求，以及濾板之間有無(wú)雜物和濾布有無(wú)皺褶，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。
　?。?）入料前，檢查濾板是否壓緊，濾板壓緊壓力，濾板壓緊達(dá)到壓力后，油泵自動(dòng)停止，進(jìn)入保壓狀態(tài)后，方可進(jìn)料過(guò)濾。
　?。?）檢查入料濃度，啟動(dòng)入料泵給料。入料濃度應(yīng)保持穩(wěn)定。待主機(jī)濾室充滿料漿，使入料壓力緩慢上升達(dá)到0.4-0.6Mpa后，進(jìn)入壓濾過(guò)程，保持壓力一段時(shí)間后，見(jiàn)出水咀出水減少或成滴時(shí)，停止進(jìn)料，進(jìn)行穿流。
　?。?）進(jìn)行穿流：關(guān)閉進(jìn)料泵，再關(guān)閉進(jìn)料閥門。打開(kāi)穿流閥門。穿流1-3分鐘即可?？諝鈮毫刂圃?.6-0.8Mpa之間。
　?。?）壓榨吹風(fēng)：穿流完成后，關(guān)閉穿流閥門、放氣閥門，打開(kāi)吹起閥門。壓榨吹風(fēng)1-3分鐘即可?？諝鈮毫刂圃?.6-0.8Mpa之間。
　?。?）排氣：壓榨完成后，關(guān)閉吹起閥門，打開(kāi)放氣閥門，準(zhǔn)備卸料。
　?。?）先啟動(dòng)卸料膠帶輸送機(jī)，電控箱打到“自動(dòng)”，按“自動(dòng)運(yùn)行”鈕即可，以后的動(dòng)作均為自動(dòng)運(yùn)行。
　　運(yùn)行期間檢查與處理
　?。?）在壓濾過(guò)程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí)要幾下濾板編號(hào)，以便卸料后修補(bǔ)濾布或更換新濾布。
　?。?）當(dāng)過(guò)濾水咀出黑水(可能濾布?jí)?或?yàn)V板鍵噴少量黑水(可能入料壓力高)時(shí)，應(yīng)開(kāi)回流閥門降低入料壓力，待黑水減少，再關(guān)閉回流閥繼續(xù)加壓。
　?。?）卸料時(shí)，應(yīng)使用木鏟將每板濾餅清理干凈，嚴(yán)防濾板周邊密封面和兩底腳粘有煤泥，否則容易噴料。
　　（4）卸料時(shí)，注意觀察濾布和橡膠墊破損情況、進(jìn)料孔是否堵塞、濾板靠攏時(shí)濾布有否折疊、密封面是否夾煤餅等，情況嚴(yán)重的要立即停止自動(dòng)卸料（即臨停）進(jìn)行處理。
　?。?）卸料時(shí)，注意觀察兩側(cè)拉板裝置是否同步移動(dòng)。
　?。?）壓濾機(jī)工作40-60個(gè)循環(huán)或?yàn)V板的傾斜度大于4-5°時(shí)進(jìn)行沖洗濾布一次。
　　　2、工藝要求
　　?。?）影響壓濾機(jī)工作效果的因素，主要與物料性質(zhì)與操作有關(guān)：
　　1）入料濃度（一般物料濃度在25%-35%為宜）。2）入料粒度和粘度（粒度在0.5-0mm之間，其中0.02mm以下占有率不應(yīng)大于10%為宜）。3）入料壓力（控制在0.5-0.8Mpa之間）。4）壓濾時(shí)間（根據(jù)物料性質(zhì)而定）。5）油缸壓力保持在16-20Mpa之間。⑥濾板密封面應(yīng)保持清潔干凈，濾布盡量不要打折，不能損壞，及時(shí)沖洗，損壞換新。
　　　（2）掌握好壓濾過(guò)程的幾個(gè)工作壓力：
　　　1）一般過(guò)濾工作壓力為0.5-0.8Mpa.2）液壓系統(tǒng)工作壓力：高壓最高20Mpa，低壓為5-6Mpa，卸荷壓力6-7Mpa。油缸保壓壓力為16-18Mpa。3）取拉板應(yīng)速度控制在6-8秒∕板為宜。4）穿流壓力≤0.6Mpa。5）壓榨壓力≤0.8Mpa。
　　　3、特殊規(guī)定：每開(kāi)始新的過(guò)濾循環(huán)時(shí)，必須清除濾板密封面上殘留的濾餅，否則會(huì)引起主梁變形，濾板破損，跑料等事故。
七、特殊操作及要求
　　1、壓濾司機(jī)應(yīng)努力完成濾餅水分、濾液固體含量及處理量等技術(shù)指標(biāo)。
　　2、要及時(shí)更換破損濾布，保證濾液濃度。
　　3、壓濾機(jī)的電接點(diǎn)壓力表和溢流閥如損壞應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)使液壓站、油缸長(zhǎng)期處于超高壓狀態(tài)而縮短液壓站和油管的使用壽命，引起油管爆裂，甚至造成油缸爆裂。
　　4、液壓油缸或油管長(zhǎng)期在高壓工況下運(yùn)行，有爆裂的可能，壓濾機(jī)起到后，不能站在油缸正后方，避免造成人員傷亡。如有異常請(qǐng)按壓急停按鈕。
　　5、液壓站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能拆開(kāi)液壓元件，否則高壓液壓油會(huì)濺出傷人，必須在液壓站卸壓（壓強(qiáng)0.05Mpa）后拆卸液壓元件。
八、收尾工作
　　1、對(duì)機(jī)械電器設(shè)備認(rèn)真檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
　　2、按“四無(wú)”、“五不漏”要求，搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。