噴漿工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我叫XXX，是XX單位的一名噴漿工，經(jīng)礦網(wǎng)能大學(xué)噴漿工專業(yè)培訓(xùn)成績合格，準(zhǔn)許上崗。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對象）描述
　　　　我所在的工作地點是XXXX，巷道采用錨網(wǎng)噴支護。我主要負(fù)責(zé)該迎頭的噴漿工作，使用的噴漿機型號是***，噴漿料為水泥、河沙、石屑，配比為***
　　　　三、工作前安全確認(rèn)
　　　　1、頂板完好，無危巖懸矸，噴漿機周圍無雜物。
　　　　2、除塵風(fēng)機、噴漿機完好，風(fēng)水管、電纜完好。
　　　　3、輸料管路平直，無急彎，接頭嚴(yán)緊，不漏風(fēng)。
　　　　4、支護質(zhì)量符合規(guī)程設(shè)計要求。
　　　　5、已佩戴防塵口罩、塑膠手套等勞動保護用品。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、根據(jù)規(guī)程要求配料、拌料，人工拌料時采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
　　　　2、經(jīng)檢查噴射區(qū)域內(nèi)無人，開啟防塵設(shè)施?？梢試姖{。
　　　　3、開機時按照先給水，后開風(fēng)，再開機最后上料的順序進行。
　　　　4、噴漿時分段進行，按自下而上先墻后拱的順序進行噴射，噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70°，噴頭距受噴面保持0、6-1米。
　　　　5、噴漿結(jié)束時，按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。開關(guān)打零位、閉鎖。
　　　　6、噴射工作結(jié)束后，從噴漿機上卸下輸料管，卸開噴頭，清理水環(huán)。拆開噴漿機供料部分和輸料系統(tǒng)，清理內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。清理、收集回彈物。做好交接班準(zhǔn)備工作。
　　　　五、安全預(yù)想
　　　　1、噴射過程中，發(fā)生管路脫扣、堵塞爆裂、停風(fēng)或停電等故障時，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)。處理堵管時，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。
　　　　2、噴漿機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁手或工具進入噴漿機內(nèi)。噴漿要嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，使用除塵風(fēng)機對上料口、余氣口除塵，正常使用降塵、凈化水慕，采用個體防護等綜合防塵措施，盡量降低粉塵濃度。
　　　　3、在噴射過程中，噴漿機壓力表突然上升或下降，或擺動異常時，應(yīng)立即停機檢查。
　　　　六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場實際描述）
　　　　七、崗位危險因素描述
　　　　本崗位主要有7項危險因素
　　　　1、凈化噴霧、個人防護等措施未落實，危害人身健康。
　　　　2、噴頭對準(zhǔn)人員，造成人身傷害。
　　　　3、管路連接不合格，造成脫扣傷人。
　　　　4、管路堵塞處理不及時，噴漿管爆裂，噴漿料傷人。
　　　　5、噴漿機開停信號不清，造成人身傷害或損壞設(shè)備。
　　　　6、巷道內(nèi)有失效錨網(wǎng)未處理，造成支護不合格。
　　　　7、噴層過厚、噴漿前未沖洗巷道頂幫，易造成漿體脫落傷人。