機(jī)電運(yùn)輸安全操作規(guī)程匯編
公司各單位：
為加強(qiáng)對(duì)機(jī)電運(yùn)輸安全操作的管理，不斷提高機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)操作工操作水平，促進(jìn)職工素質(zhì)的根本提高，杜絕嚴(yán)重機(jī)電事故，減少零星事故發(fā)生，保障機(jī)運(yùn)系統(tǒng)安全高效運(yùn)行，有力地服務(wù)好安全生產(chǎn)，特制訂《機(jī)電運(yùn)輸安全操作管理制度》。
一、工作目標(biāo)
加強(qiáng)機(jī)電管理，減少影響時(shí)間，保證礦井安全生產(chǎn)，一是加強(qiáng)“手指口述，崗位描述”，提升企業(yè)形象，二是加強(qiáng)崗位責(zé)任制、操作規(guī)程學(xué)習(xí)，引進(jìn)推廣先進(jìn)技術(shù)及新材料，加大機(jī)電人員素質(zhì)培養(yǎng)，打造精品隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)“供電零中斷，設(shè)備零失爆，運(yùn)輸零失控”的機(jī)電、運(yùn)輸零目標(biāo)。
二、采取辦法
要采取三推行、三強(qiáng)化手段，達(dá)到三提高、三確保的目的。三推行就是推行機(jī)運(yùn)流程化管理;推行特殊崗位無(wú)協(xié)助操作;推行隱患處理四小時(shí)復(fù)命制度;加強(qiáng)信息溝通反饋，提高執(zhí)行力。三強(qiáng)化就是要強(qiáng)化“雙基”工作，搞好現(xiàn)場(chǎng)落實(shí);強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及亮點(diǎn)工程;強(qiáng)化專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)效果。三提高就是要提高機(jī)電運(yùn)輸管理水平，提高機(jī)電裝備水平，提高員工整體素質(zhì)。三確保就是要確保機(jī)電運(yùn)輸安全年，確保生產(chǎn)指標(biāo)完成，確保機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)水平。
各級(jí)機(jī)電管理人員和操作人員要加強(qiáng)主動(dòng)學(xué)習(xí)，提高綜合素質(zhì)，提高責(zé)任心，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，做到檢、修結(jié)合，以檢為主，確保機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行，服務(wù)好一線(xiàn)區(qū)隊(duì)。實(shí)行規(guī)范化操作，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)無(wú)協(xié)助獨(dú)立操作，為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)公司還要出臺(tái)相應(yīng)的考核制度和辦法，望各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
三、本通知自下發(fā)之日起執(zhí)行
二〇一一年九月二十日
主題詞：公司 機(jī)電運(yùn)輸安全操作 制度
主辦：天禹煤業(yè)機(jī)電科 2011年9月20日印發(fā)
附件：
目 錄
1、副井提升機(jī)安全操作規(guī)程…………….………………
2、副井底信號(hào)工安全操作規(guī)程……………………………
3、副井口信號(hào)工安全操作規(guī)程……………………………
4、主通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程………………………………….
5、主排水泵安全操作規(guī)程………………………………….
6、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程……………………………….
7、變電所檢修工安全操作規(guī)程…………………………….
8、采區(qū)變電所安全操作規(guī)程……………………………….
9、膠帶輸送司機(jī)安全操作規(guī)程…………………………….
10、刮板運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程………………………………
11、鍋爐工安全操作規(guī)程…………………………………
12、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………
13、電焊工安全操作規(guī)程……………………………………
14、礦燈充電安全操作規(guī)程…………………………………
15、斜巷把鉤工安全操作規(guī)程………………………………
16、信號(hào)掛鉤工安全操作規(guī)程………………………………
17、小絞車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程………………………………
18、乳化液泵安全操作規(guī)程…………………………………
19、錨桿機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………
22、風(fēng)鎬安全操作規(guī)程………………………………………
23、風(fēng)鉆安全操作規(guī)程………………………………………
副井提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理。培訓(xùn)結(jié)束后經(jīng)考試合格取得上崗證和安全資格證書(shū)后方有資格上崗作業(yè)。
2、上班著裝應(yīng)符合要求，不帶病工作、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神要集中，上崗時(shí)期不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事。
3、絞車(chē)工應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：
(1)操作時(shí)，手不準(zhǔn)離開(kāi)手把，嚴(yán)禁與他人閑談，開(kāi)車(chē)過(guò)程中不得接打電話(huà)。
(2)操作室嚴(yán)禁吸煙，操作臺(tái)上不得放與操作無(wú)關(guān)的雜物。
(3)司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作一般不超過(guò)1小時(shí)，一次操作未結(jié)束前，因身體聚感不適，可中途停車(chē)，由另一司機(jī)代替，并與井口信號(hào)工聯(lián)系重新打點(diǎn)開(kāi)車(chē)。
(4)監(jiān)護(hù)司機(jī)對(duì)操作司機(jī)示警性的喊話(huà)，應(yīng)立即執(zhí)行。
4、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則：
(1)禁止超負(fù)荷運(yùn)行;
(2)非緊急情況不得按急停;
(3)司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘;
(4)司機(jī)不得隨意更改繼電器保護(hù)值和安全裝置整定值;
(5)檢修后必須試車(chē)，并做過(guò)卷試驗(yàn);
5、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)進(jìn)行。
(1)司機(jī)不得無(wú)信號(hào)動(dòng)車(chē);
(2)當(dāng)司機(jī)所收信號(hào)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)立即電話(huà)聯(lián)系;
(3)司機(jī)收到信號(hào)，因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知井口信號(hào)工申請(qǐng)?jiān)盘?hào)作廢，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作;
(4)開(kāi)車(chē)遵循：1停，2上提，3放的信號(hào)規(guī)定。(上提和下放均以東龍碼箕斗為準(zhǔn))
6、進(jìn)行特殊吊裝時(shí)，其運(yùn)行速度應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)運(yùn)送硝化甘油類(lèi)炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不大于1.5m/s，運(yùn)送其它炸藥時(shí)不大于2.0m/s。
(2)運(yùn)輸特殊大型設(shè)備〔物品〕及長(zhǎng)材時(shí)，運(yùn)行速度不大于1.5m/s。
(3)人工驗(yàn)繩時(shí)，一般不大于0.3m/s。
7、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作
(1) 認(rèn)真檢查各部分機(jī)械、電氣設(shè)備(包括電動(dòng)機(jī)、液壓站、盤(pán)形制動(dòng)閘、軸承、軸瓦、潤(rùn)滑油泵、軸編碼器等各部位螺絲有無(wú)松動(dòng))。
(2)送電次序：先送低壓控制柜，確認(rèn)無(wú)誤后，檢查各回路是否正常，如有異?，F(xiàn)象，立即停止其回路，查找原因。
(3)送電正常后,打開(kāi)PLC柜中的UPS電源，依次合上PLC控制柜和調(diào)節(jié)柜上所有空氣開(kāi)關(guān)。打開(kāi)PLC的電源，確保PLC工作正常(所有模塊上無(wú)紅燈亮)，按下調(diào)節(jié)柜CPU板上的復(fù)位按鈕，復(fù)位調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
8、開(kāi)車(chē)與運(yùn)行：
(1)接到信號(hào)工發(fā)出的----提物、檢修等工作方式指令后，絞車(chē)工按相應(yīng)的工作方式操作。需要人為提過(guò)卷時(shí)，應(yīng)在檢修工作方式下,按下相應(yīng)的過(guò)卷允許按紐。
(2)接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，將保險(xiǎn)閘向前推離緊閘位置，根據(jù)提升方向，推動(dòng)主令手柄，將制動(dòng)手柄推至松閘位置開(kāi)始啟動(dòng)。
(3)根據(jù)電流、速度情況，操作主令，加速到規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)行。
9、絞車(chē)啟動(dòng)、運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況：
(1)電壓、電流、油壓、速度等表針的指示是否正常。
(2)深度柱狀顯示器與深度數(shù)碼顯示器的數(shù)據(jù)應(yīng)相符。
(3)注意信號(hào)盤(pán)的變化情況。
(4)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音。
(5)監(jiān)視屏幕顯示應(yīng)正常。
10、絞車(chē)正常減速及停車(chē)：
(1)根據(jù)深度指示器以及減速警鈴及時(shí)減速;
(2)車(chē)到井口附近時(shí)，速度應(yīng)降至0―0.3米/秒。
(3)根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)及時(shí)將主令手柄拉至零位，然后用工作閘準(zhǔn)確停車(chē);
11、絞車(chē)運(yùn)行中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)的處理辦法：
(1)運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即將主令手柄拉至零位，待車(chē)停穩(wěn)后將制動(dòng)手柄拉至零位。
a.電流過(guò)大，加速太慢，啟動(dòng)不起來(lái);
b.運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出輕微異常聲響;
c.出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào);
d.過(guò)減速點(diǎn)不能立即減速的不正常現(xiàn)象
(2)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)按下急停按鈕，緊急制動(dòng)：
a.工作閘操作失靈;
b.運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出嚴(yán)重異響;
c.接近停車(chē)位置速度不能控制在正常范圍內(nèi)減速;
d.到達(dá)停車(chē)位置不能正常停車(chē);
e.到達(dá)停車(chē)位置速度突然升高時(shí);
f.出現(xiàn)其它必須立即停車(chē)的情況;
(3)監(jiān)護(hù)司機(jī)發(fā)現(xiàn)上述(1)、(2)中幾種情況后應(yīng)立即提醒主司機(jī)，發(fā)現(xiàn)(2)中現(xiàn)象時(shí)監(jiān)護(hù)司機(jī)有權(quán)按下急停按鈕。
(4)出現(xiàn)上述幾種情況停車(chē)后，應(yīng)立即通知維修工和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理，并認(rèn)真填寫(xiě)好記錄。
12、事故停車(chē)的注意事項(xiàng)：
(1)運(yùn)行中發(fā)生事故，故障原因未查清，禁止動(dòng)車(chē)。原因查清，故障未能全部處理，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行(包括確認(rèn)是行程PLC故障，利用緊急開(kāi)車(chē)方式運(yùn)行)，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可恢復(fù)運(yùn)行，完成本次提升后再繼續(xù)處理。
(2)鋼絲繩受到猛烈拉力時(shí)，如掉道等，必須立即停車(chē)。待對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。
(3)過(guò)卷停車(chē)時(shí)，如未發(fā)生故障可按下相應(yīng)的過(guò)卷旁通，開(kāi)車(chē)返回容器，恢復(fù)提升。但應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，填寫(xiě)事故記錄。
(4)設(shè)備檢修或處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅離機(jī)房。檢修需要?jiǎng)榆?chē)時(shí)，須有專(zhuān)人指揮。
13、在檢修及處理事故后，司機(jī)應(yīng)同檢修人員認(rèn)真填寫(xiě)記錄。
副井底信號(hào)工操作規(guī)程
1、信號(hào)工必須熟悉本崗位信號(hào)裝置、通信裝置的操作方法，且必須是責(zé)任心強(qiáng)，精力充沛，具有一定井底工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)考試取得合格證的人員擔(dān)任。
2、信號(hào)工打點(diǎn)必須以東碼箕斗為主準(zhǔn)遵循;1停、2上升、3下降、4慢上、5慢下的信號(hào)打點(diǎn)方法。
3、嚴(yán)禁用口喊，敲管子等方法發(fā)送信號(hào)。
4、在上崗期間，應(yīng)主動(dòng)與把鉤工密切配合，當(dāng)把鉤工向信號(hào)工發(fā)出信號(hào)指令后，信號(hào)工有責(zé)任監(jiān)視裝車(chē)等情況，在確認(rèn)井底裝車(chē)完畢，方可發(fā)出指令。
5、使用聯(lián)鎖裝置時(shí)，信號(hào)工應(yīng)認(rèn)真注意信號(hào)裝置可能出現(xiàn)的非正常情況：
(1)信號(hào)發(fā)送后，聲光信號(hào)不同時(shí)出現(xiàn)，及光顯示信號(hào)過(guò)早，或僅有光顯示信號(hào)而聽(tīng)不到聲響，或僅聽(tīng)到點(diǎn)聲而無(wú)光顯示信號(hào);
(2)箕斗在運(yùn)行中，光保留信號(hào)突然消失或變更;
(3)箕斗到達(dá)正常停車(chē)位置時(shí)，發(fā)送停車(chē)信號(hào)后，光保留信號(hào)仍不消除;
當(dāng)出現(xiàn)上述情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止使用該信號(hào)裝置，在與井口信號(hào)工聯(lián)系好后并通知絞車(chē)工，改用備用信號(hào)裝置。然后報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，通知維修工處理。
6、井底信號(hào)工收到信號(hào)不明或不清時(shí)，不準(zhǔn)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，應(yīng)與把鉤工聯(lián)系，問(wèn)明原因后，清除原發(fā)信號(hào)，再重新發(fā)送信號(hào)。
7、開(kāi)車(chē)信號(hào)發(fā)出后，非特殊情況，不準(zhǔn)廢除，如必須改變信號(hào)時(shí)，應(yīng)發(fā)停車(chē)信號(hào)后，由井口信號(hào)工與井底信號(hào)工、絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系，才準(zhǔn)許改發(fā)信號(hào)。
8、開(kāi)車(chē)信號(hào)一旦發(fā)出后，信號(hào)工應(yīng)手不離停車(chē)信號(hào)按鈕，目送目接箕斗，并觀察箕斗、連接裝置、鋼絲繩、安全門(mén)、指示信號(hào)等運(yùn)行情況，注意監(jiān)聽(tīng)聲響，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即發(fā)出停車(chē)信號(hào)。
9、開(kāi)車(chē)信號(hào)發(fā)出后，如發(fā)現(xiàn)箕斗運(yùn)行方向或運(yùn)行速度與所發(fā)信號(hào)不符時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車(chē)信號(hào)待查明原因并處理后，方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。
10、當(dāng)絞車(chē)連續(xù)停止運(yùn)行6小時(shí)以上再開(kāi)車(chē)時(shí)，信號(hào)工必需按照有關(guān)規(guī)定對(duì)所使用的信號(hào)裝置如通訊裝置等進(jìn)行檢查、實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)一切正常后，方可發(fā)送開(kāi)車(chē)信號(hào)。
11、一般情況下不準(zhǔn)使用緊急停車(chē)信號(hào)，只有在發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)，方準(zhǔn)使用。
12、作業(yè)內(nèi)容變更時(shí)，井底信號(hào)工必須與絞車(chē)司機(jī)，聯(lián)系好后，才能發(fā)送信號(hào)。
13、在箕斗底下部聯(lián)運(yùn)大型特殊設(shè)備或超長(zhǎng)材料時(shí)，井底信號(hào)工必須與把鉤工、井口信號(hào)工、絞車(chē)司機(jī)配合好，及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)送信號(hào)。
14、箕斗在運(yùn)行過(guò)程中，一律不準(zhǔn)進(jìn)行交接班，需待箕斗到位停穩(wěn)，并打停點(diǎn)后才準(zhǔn)交接，交接班雙方均應(yīng)履行正規(guī)交接手續(xù)。
15、認(rèn)真作好各項(xiàng)記錄。
副井口信號(hào)工操作規(guī)程
1、信號(hào)工必須熟悉本崗信號(hào)裝置，通信裝置，安全門(mén)、阻車(chē)器的操作方法，且必須責(zé)任心強(qiáng)，精力充沛，且具有一定井口工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)考試取得合格證的人員擔(dān)任。
2、信號(hào)工打點(diǎn)必須以東碼箕斗為準(zhǔn)，信號(hào)分1停、2上、3下、4慢上、5慢下共五種。
3、嚴(yán)禁用口喊、敲管子等方法發(fā)送信號(hào)。
4、在上崗期間，應(yīng)主動(dòng)與把鉤工密切配合，當(dāng)把鉤工向信號(hào)上發(fā)出信號(hào)指令后，信號(hào)工有責(zé)任監(jiān)視乘人和裝車(chē)等情況，在確認(rèn)井口箕斗進(jìn)出人員或裝車(chē)完畢后，方可關(guān)上安全門(mén)。發(fā)送信號(hào)時(shí)，首先選擇提物、檢修等工作方式(操作方法為，按一下提人物，再按一下檢修，循環(huán)發(fā)送);功能指令(慢動(dòng)，換層，下長(zhǎng)材)，在安全門(mén)、阻車(chē)器都到位的情況下(閉鎖指示燈亮)，看是否打過(guò)停車(chē)點(diǎn)“1”，如果井口或井底有一個(gè)地方打過(guò)停車(chē)點(diǎn)“1”， 即可按井下聯(lián)系按鈕，讓井下先打點(diǎn)，井口才能轉(zhuǎn)發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)，轉(zhuǎn)發(fā)正確信號(hào)可以傳到絞車(chē)房，這時(shí)本機(jī)不具備催點(diǎn)功能;若轉(zhuǎn)發(fā)錯(cuò)誤，信號(hào)不能傳到絞車(chē)房，但可以重新選用正確的開(kāi)車(chē)信號(hào)。
5、使用聯(lián)鎖裝置時(shí)，信號(hào)工應(yīng)認(rèn)真注意信號(hào)裝置可能出現(xiàn)的非正常情況：
(1)信號(hào)發(fā)送后，聲光信號(hào)不同時(shí)出現(xiàn)(僅有光顯示信號(hào)而聽(tīng)不到聲響，或僅聽(tīng)到點(diǎn)聲而無(wú)光顯示信號(hào));
(2)箕斗在運(yùn)行中，光信號(hào)突然消失或變更;
(3)箕斗到達(dá)正常停止位置時(shí)，發(fā)送停車(chē)信號(hào)后語(yǔ)言箱光信號(hào)仍不消除。
當(dāng)出現(xiàn)上述情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止使用該信號(hào)裝置，在與井底信號(hào)工聯(lián)系好后，并通知絞車(chē)工，改用備用信號(hào)裝置。然后報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，通知維修工處理。
6、井口信號(hào)工收到信號(hào)不明或不清時(shí)，不準(zhǔn)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，應(yīng)與把鉤工或井底信號(hào)工聯(lián)系，問(wèn)明原因后，再重新發(fā)送信號(hào)。
7、開(kāi)車(chē)信號(hào)發(fā)出后，非特殊情況，不準(zhǔn)廢除，如必須改變信號(hào)時(shí)，應(yīng)發(fā)停車(chē)信號(hào)后，由井口信號(hào)工與井底信號(hào)工、絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系，才準(zhǔn)許改發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。
8、開(kāi)車(chē)信號(hào)一旦發(fā)出后，信號(hào)工應(yīng)手不離停車(chē)信號(hào)按鈕，目送目接箕斗，并觀察箕斗、連接裝置、鋼絲繩、安全門(mén)、指示信號(hào)等運(yùn)行情況，注意監(jiān)聽(tīng)聲響，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即發(fā)出停車(chē)信號(hào)。
9、開(kāi)車(chē)信號(hào)發(fā)出后，如發(fā)現(xiàn)箕斗運(yùn)行方向或運(yùn)行速度與所發(fā)信號(hào)不符時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車(chē)信號(hào)待查明原因后，方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。
10、當(dāng)絞車(chē)連續(xù)停止運(yùn)行6小時(shí)以上時(shí)，信號(hào)工必需按照有關(guān)規(guī)定對(duì)所使用的信號(hào)裝置如通訊裝置等進(jìn)行檢查、實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)一切正常后，方可發(fā)送開(kāi)車(chē)信號(hào)。
11、一般情況下不準(zhǔn)使用緊急停車(chē)信號(hào)，只有在發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)，方準(zhǔn)使用。
12、在箕斗到達(dá)正常停車(chē)位置時(shí)打”1”停穩(wěn)后，方可進(jìn)行推車(chē)作業(yè)。
13、在箕斗底部吊運(yùn)大型設(shè)備或材料時(shí)，必須在把鉤工核實(shí)設(shè)備或材料吊裝牢固，確認(rèn)安全后，方可發(fā)送信號(hào)。
14、在箕斗底部吊運(yùn)超長(zhǎng)材料時(shí)，必須與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好，說(shuō)明作業(yè)內(nèi)容和要求，并與吊運(yùn)人員密切配合，及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)送信號(hào)。
15、運(yùn)送火工用品之前，井口信號(hào)工必須與絞車(chē)司機(jī)及井底信號(hào)工聯(lián)系好，按規(guī)定速度開(kāi)車(chē)。
16、檢查鋼絲繩、檢修井筒內(nèi)裝備或處理事故等作業(yè)時(shí)，井口信號(hào)工應(yīng)事先將作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法，作業(yè)時(shí)間、信號(hào)聯(lián)系方式、所需速度了解清楚后.井口信號(hào)工要將上述內(nèi)容向絞車(chē)工、井底信號(hào)工等有關(guān)人員交代清楚。
17、箕斗在運(yùn)行過(guò)程中，一律不準(zhǔn)進(jìn)行交接班，需待箕斗到位并打停點(diǎn)停穩(wěn)后才準(zhǔn)交接，交接班雙方均應(yīng)履行正規(guī)交接手續(xù)。
18、信號(hào)工交接班后，仔細(xì)檢查，試驗(yàn)有關(guān)信號(hào)設(shè)備、設(shè)施是否正常，待一切安全可靠后方可正式提升操作。
19、認(rèn)真作好各項(xiàng)記錄。
主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的檢查
1、檢查所有進(jìn)風(fēng)門(mén)，井口防爆門(mén)的位置是否正確，風(fēng)道內(nèi)有無(wú)雜物，風(fēng)門(mén)執(zhí)行器啟動(dòng)風(fēng)門(mén)時(shí)要一人操作一人監(jiān)視風(fēng)門(mén)是否開(kāi)閉。
2、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及機(jī)件等有無(wú)裂紋，檢查各部螺絲是否可靠，是否有異常聲響，風(fēng)硐、風(fēng)門(mén)有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。
3、檢查各潤(rùn)滑部分，油脂是否清潔，油量是否充足。
4、檢查電氣部分是否正常，負(fù)壓計(jì)、溫度傳感器是否符合規(guī)定。
5、長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)或檢修完畢的風(fēng)機(jī)，要測(cè)量絕緣電阻。
6、檢查電動(dòng)機(jī)連接部位、接地裝置是否可靠，盤(pán)車(chē)l-2轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無(wú)卡阻。
二、啟動(dòng)及停車(chē)操作
1、啟動(dòng)條件
(1)檢查要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)是否在正常位置。
(2)檢查風(fēng)機(jī)、聯(lián)絡(luò)風(fēng)門(mén)是否關(guān)閉。
(3)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)門(mén)關(guān)閉。
2、啟動(dòng)
(1)當(dāng)啟動(dòng)條件具備時(shí)按操作順序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
3、停車(chē)
(1)按停車(chē)按鈕，風(fēng)機(jī)停車(chē)。
(2)自動(dòng)啟動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)。
三、反風(fēng)操作
(一)手動(dòng)操作
1、啟動(dòng)條件
(1)檢查要啟動(dòng)的風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)門(mén)
(2)檢查另一臺(tái)風(fēng)機(jī)反風(fēng)風(fēng)門(mén)，出風(fēng)門(mén)是否關(guān)閉，進(jìn)風(fēng)門(mén)是否打開(kāi)。
(3)檢查啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)葉片角度在最小角度.另一臺(tái)風(fēng)機(jī)角度在最大。
2、啟動(dòng)
(1)當(dāng)啟動(dòng)條件具備時(shí)操作反風(fēng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
(2)調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度，使風(fēng)量達(dá)到所需的要求。
3、停車(chē)
(1)按停車(chē)按鈕，風(fēng)機(jī)停車(chē)。
注：
1、反風(fēng)操作前必需同調(diào)度室聯(lián)系，反風(fēng)必需在10分鐘內(nèi)完成。
2、井口防爆門(mén)要用螺栓緊固，風(fēng)道內(nèi)各通道門(mén)要緊固。
3、檢查備用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)門(mén)，反風(fēng)門(mén)是否在正確位置并緊固。
4、開(kāi)啟風(fēng)門(mén)進(jìn)風(fēng)門(mén)，進(jìn)風(fēng)門(mén)到位后，開(kāi)啟反風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟反風(fēng)門(mén)時(shí)，要注意風(fēng)門(mén)是否變形及風(fēng)道暢通情況。
5、反風(fēng)結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉反風(fēng)風(fēng)門(mén)，再關(guān)閉進(jìn)風(fēng)風(fēng)門(mén)，恢復(fù)正常通風(fēng)后，打開(kāi)井口防爆門(mén)緊固螺栓及其他緊固件。
6、反風(fēng)進(jìn)行過(guò)程中，要有人員觀察記錄負(fù)壓計(jì)及其他儀表。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)及其他注意事項(xiàng)
l、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，應(yīng)注意檢查電流表、電壓表、負(fù)壓計(jì)等儀表指示是否正常。
2、注意電機(jī)及軸承溫度是否正常。
3、檢查風(fēng)機(jī)是否有劇烈震動(dòng)和撞擊現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生電氣，機(jī)械故障應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室及有關(guān)部門(mén)反映，根據(jù)情況分別進(jìn)行處理，倒換電源回路或倒換風(fēng)機(jī)時(shí)，必須做好詳細(xì)記錄。
主排水泵操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方可持證上崗操作。
2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職工作無(wú)關(guān)的工作。
4、水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
?、?、各緊固螺栓不得松動(dòng)。
?、啤⒙?lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
?、恰⑤S承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)。
?、?、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
?、?、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
?、?、電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)把手應(yīng)在停車(chē)位置。
?、恕㈦妱?dòng)機(jī)潤(rùn)滑良好。
?、?、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
5、蓄水泵是否正常，按照待開(kāi)水泵在管道上連接的位置，開(kāi)(關(guān))管道上的分水閥門(mén)(水泵出口閥門(mén)關(guān)閉不動(dòng))。
6、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢，符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。
7、起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行：
⑴、開(kāi)動(dòng)蓄水泵，將泵體吸水管充滿(mǎn)。
⑵、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
8、電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)合上電源開(kāi)關(guān)，待電流達(dá)到正常值時(shí)，打開(kāi)水泵出水閥門(mén)。
9、操作閥門(mén)，泵組啟動(dòng)后，緩緩打開(kāi)出水閥門(mén)，然后打開(kāi)壓力表止壓閥，待指針?lè)€(wěn)定后，打開(kāi)真空表止壓閥。
10、排水泵投入正常運(yùn)行。
?、?、注意泵吐出口壓力，用出口閘閥調(diào)節(jié)使其壓力控制在所規(guī)定的范圍。
?、?、注意軸承的溫升，一般軸承最高溫度不超過(guò)70℃。
?、?、注意填料泄漏水是否正常(呈滴狀為宜)。
?、?、為保證水泵正常運(yùn)行，平衡水管絕不允許堵塞。
?、伞⑺迷谶\(yùn)行中有一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證泵與電機(jī)兩聯(lián)軸器端的間隙值。
?、?、定期做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
11、主排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。
⑴、排水泵出現(xiàn)下列情形之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。
?、俦媒M異常震動(dòng)或有故障性異響。
?、谒貌晃?/p>
?、郾皿w漏水或閘閥法蘭漏水。
?、芷饎?dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電流不返回。
?、蓦妱?dòng)機(jī)冒煙、冒火。
⑥電源斷電。
?、唠娏髦得黠@超限。
?、嗥渌o急事故。
?、?、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行。
①拉開(kāi)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
?、谌綦娫磾嚯娡C(jī)后時(shí)，拉開(kāi)電源。
?、坳P(guān)閉水泵出水閘閥。
?、苌蠄?bào)主管部門(mén)，并做好記錄。
?、葜髋潘猛Ｖ购罅⒓赐Ｖ剐钏眠\(yùn)行。
12、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)做好巡回檢查。
?、?、巡回檢查的時(shí)間為每小時(shí)一次。
?、?、巡查的內(nèi)容為：
?、俑鲌?jiān)固件及防松裝置應(yīng)齊全、無(wú)松動(dòng)。
②各發(fā)熱部件的溫度不超限(水泵軸承溫度不超過(guò)70℃，電機(jī)溫度不超過(guò)90℃)。
?、郾P(pán)梗松緊要適度。
?、茈妱?dòng)機(jī)、水泵無(wú)異狀、異響或異震。
?、蓦娏鞑怀?guī)定值，電壓波動(dòng)不超過(guò)額定值的5%。
⑥壓力表真空表指示正確。
?、呶畠?nèi)積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。
?、恰⒀不貦z查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò)，應(yīng)填入運(yùn)行日志。
?、?、認(rèn)真填寫(xiě)原泵組開(kāi)停時(shí)間、日期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。
13、主排水泵司機(jī)日常維修內(nèi)容：
?、?、軸承潤(rùn)滑：
?、贊L動(dòng)軸承每運(yùn)行2000～5000小時(shí)換油一次。
?、谟唾|(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
?、?、更換盤(pán)梗：
①盤(pán)梗磨損老化后應(yīng)及時(shí)更換。
?、谛卤P(pán)梗安裝要求，接口互錯(cuò)120°，接口端面間隙越小越好，盤(pán)梗壓蓋緊到最大程度后，松0.5～2.5扣，盤(pán)梗有水滴出為好。
?、鄹鼡Q盤(pán)梗應(yīng)在停泵后進(jìn)行，但松緊可在泵運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整。
14、排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律。
?、?、司機(jī)不得班中睡覺(jué)，不得進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。
?、?、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
?、?、電器、電動(dòng)機(jī)必須接在良好。
?、?、電壓表、電流表失靈情況下，電動(dòng)機(jī)不得投運(yùn)。
?、?、在處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開(kāi)泵房。
15、清掃泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄。
16、將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、確保電源電壓同電動(dòng)機(jī)銘牌上要求的電壓一致
2、檢查電控柜和箱內(nèi)的電器連接，包括電機(jī)和控制電線(xiàn)及測(cè)量?jī)x表是否有松動(dòng)或損壞。
3、檢查各個(gè)零部件的連接是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)，必須擰緊，以免工作中有漏油，漏氣或其他事故發(fā)生。
4、盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，并收拾機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無(wú)關(guān)物件。
5、檢查油氣分離器上的油位刻度應(yīng)在+70處，待機(jī)器負(fù)載運(yùn)行30分鐘后，油位控制在油位計(jì)刻度的-10~+40處即可。
二、開(kāi)機(jī)與停機(jī)
1、按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行，觀察儀表及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動(dòng)、泄漏，應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)按鈕”停機(jī)檢修。
2、壓縮機(jī)負(fù)載運(yùn)行30分鐘后，檢查油位，此時(shí)油位應(yīng)在-10至+40。
3、利用排氣口處閥門(mén)，調(diào)整壓力控制器，使其調(diào)整在所需壓力。
4、反復(fù)檢測(cè)自動(dòng)卸負(fù)載功能。
5、利用儲(chǔ)氣罐，檢測(cè)保壓功能，即儲(chǔ)氣罐壓力達(dá)壓力控制器設(shè)定的上限值時(shí)機(jī)組卸載，做空載運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間后停機(jī)，此時(shí)壓縮機(jī)應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)并卸載。
6、按下停止按鈕，機(jī)組經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。
7、如有異常現(xiàn)象可按緊急停機(jī)按鈕停機(jī)。
三、注意事項(xiàng)
1、排氣壓力應(yīng)不超過(guò)額定排氣壓力值，油氣溫度應(yīng)不超過(guò)100度。
2、壓縮機(jī)各部位應(yīng)無(wú)異常聲音及漏油漏氣情況。
3、各儀表、指示燈是否正常。
4、利用儀表盤(pán)上的濾芯前壓力表及供氣表，定期檢查油氣分離器濾芯阻力。
5、冷凝液應(yīng)及時(shí)排放。
6、運(yùn)行中遇突然停電事故或按緊急停機(jī)按鈕后，不能再瞬間起動(dòng)，應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時(shí)方可開(kāi)機(jī)正常運(yùn)行。
7、定期檢測(cè)安全閥，安全閥的開(kāi)啟壓力設(shè)定在額定工作壓力的10%，安全閥失靈時(shí)不可操作壓縮機(jī)。
變電所檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、檢修工應(yīng)具有一定的電氣理論知識(shí)，掌握檢修技術(shù)，并掌握觸電急救法和人工呼吸法及電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)。
2、檢修工必須掌握檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)要求。
3、檢修工必須持合格證上崗，無(wú)證不得上崗工作。
4、檢修工應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各種規(guī)章制度，并必須有2人以上的人員從事檢修工作。
二、操作前的準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)工作任務(wù)填寫(xiě)工作票和停電申請(qǐng)單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，分別送到調(diào)度、變電所簽證。
2、工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工作票、勞動(dòng)紀(jì)律和安全技術(shù)措施，并向全體工作人員布置任務(wù)，講清現(xiàn)場(chǎng)情況、具體工作地點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝等事項(xiàng)。
3、檢修工作前，參加檢修人員要對(duì)所使用的工具、儀表、儀器和材料配件進(jìn)行清點(diǎn)登記，同時(shí)要對(duì)所使用的各種安全保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以確保安全可靠。
4、檢修前，由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及值班負(fù)責(zé)人一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運(yùn)行方式及工作區(qū)域進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后，雙方簽字，然后工作負(fù)責(zé)人才能將工作人員帶入現(xiàn)場(chǎng)工作。
5、在進(jìn)行高壓故障修理或高壓試驗(yàn)時(shí)，工作場(chǎng)所必須用遮欄攔住，并懸掛”危險(xiǎn)”標(biāo)志牌。
三、操作高壓要求
1、檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)后，不得進(jìn)入檢修以外的其它地段和觸動(dòng)與檢修無(wú)關(guān)的設(shè)備及零部件。
2、在高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)工作時(shí)，開(kāi)關(guān)柜的上隔離開(kāi)關(guān)必須加裝臨時(shí)隔板或套絕緣筒。若檢修的開(kāi)關(guān)柜為電源開(kāi)關(guān)和有可能送電的開(kāi)關(guān)時(shí)，還必須切斷前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)出線(xiàn)電源，經(jīng)驗(yàn)電、放電、封線(xiàn)，懸掛“有人工作禁止送電”的標(biāo)志牌，加裝接地線(xiàn)后方準(zhǔn)工作。
3、在電壓互感器的二次回路上工作時(shí)，除采取正常安全措施外，必須拔下二次熔斷器。嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。
4、在帶電的電流互感器的二次回路上工作時(shí)，二次線(xiàn)應(yīng)做可靠的短路，同時(shí)不準(zhǔn)在短路端子之間和導(dǎo)線(xiàn)上工作。
5、檢修工在距離帶電體較近或在危險(xiǎn)地點(diǎn)工作時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。否則工作人員有權(quán)拒絕工作命令。
6、拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時(shí)。如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工具敲打。在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時(shí)一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。
7、搬運(yùn)電容器時(shí)，不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶，要搬電容器的扳手。在電容器上檢修作業(yè)時(shí)，有放電裝置的待停電3-5次的重復(fù)放電后準(zhǔn)許工作。在連接電容器母線(xiàn)引流線(xiàn)時(shí)，螺釘擰得不宜過(guò)緊。
8、檢修蓄電池時(shí)，要防上正電氣短路，嚴(yán)禁電氣明火。如確實(shí)需要用火時(shí)(電氣焊接等)，必須制定可靠安全措施，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后再進(jìn)行工作。
9、在二次控制回路上工作時(shí)，一定要拆除控制熔斷器，以防接地、短路造成機(jī)構(gòu)誤動(dòng)作。
10、在二次保護(hù)回路上工作時(shí)，要防止二次線(xiàn)接地、短路，避免保護(hù)裝置誤動(dòng)作。
11、在信號(hào)、事故音響回路上作業(yè)時(shí)要防止接地、短路，保障作業(yè)順利進(jìn)行。
12、在低壓回路上工作時(shí)必須切斷一切可以反送電的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
13、更換低壓回路、二次回路的熔斷器時(shí)，要使用專(zhuān)用工具或帶絕緣手套。
四、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束后，要自檢、互檢，確認(rèn)無(wú)誤后工作負(fù)責(zé)人及值班負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收、簽字后再向調(diào)度匯報(bào)并請(qǐng)示送電。調(diào)度同意送電后，可恢復(fù)送電并填寫(xiě)檢修記錄。
2、檢修人員工作完畢后，要清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具、儀表，儀器、材料、配件，待送電正常后方可撤離工作地點(diǎn)。
采區(qū)變電所安全操作規(guī)程
1、變電所工作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)考試合 格取得上崗證和安全證的方可上崗作業(yè)。
2、操作電氣設(shè)備要遵守下列規(guī)定：
1)非專(zhuān)職和電氣值班人員，嚴(yán)禁檀自操作電氣設(shè)備。
2)操作高壓電氣設(shè)備，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
3)操作人員身體任何部分與電氣設(shè)備裸露帶電部分的最小距離應(yīng)不小于0.7M。
3、配變電設(shè)備和線(xiàn)路檢修及停送電，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電申請(qǐng)和工作票制度，并遵守下列規(guī)定：
1)必須有專(zhuān)人指揮。
2)必須有明顯的斷點(diǎn)，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
3)嚴(yán)格遵守停電、驗(yàn)電、放電和搭拉地線(xiàn)的規(guī)定。
4)作業(yè)完畢后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，由責(zé)任人檢查無(wú)誤后，方可恢復(fù)。
4、值班電工應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行電氣設(shè)備的巡視，嚴(yán)格按巡視圖表要求進(jìn)行檢查。
5、值班人員要認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄，并妥善保管。
膠帶輸送司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查
1、各臺(tái)電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器、張緊裝置、聯(lián)軸器等部位的螺栓應(yīng)齊全、緊固，油位適當(dāng)，無(wú)滲油現(xiàn)象。
2、膠帶輸送機(jī)綜合保護(hù)器應(yīng)正常，各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。
3、膠帶松緊合適，各滾筒、托輥應(yīng)齊全完好，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果應(yīng)滿(mǎn)足要求。
4、膠帶輸送機(jī)上無(wú)人工作。
二、開(kāi)機(jī)及停機(jī)
1、司機(jī)收到機(jī)尾開(kāi)機(jī)信號(hào)后與前級(jí)設(shè)備聯(lián)系，確保前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、司機(jī)檢查該設(shè)備無(wú)異常后,向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。
3、司機(jī)再次收到機(jī)尾發(fā)出的開(kāi)機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后將啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)撥至運(yùn)行位置。
4、按啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次，確認(rèn)無(wú)誤后按啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。
5、司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)后，按下綜合保護(hù)器停止按鈕，膠帶輸送機(jī)停車(chē)。
6、將啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)撥至斷開(kāi)位置,并閉鎖。
三、其它注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行中司機(jī)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)聲響異常、膠帶損傷、接頭損壞、負(fù)荷過(guò)大、打滑、溫度異常等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，查明原因處理正常后方可運(yùn)行。
2、前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開(kāi)機(jī)。
3、停機(jī)后司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問(wèn)題記錄清楚。
4、聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
5、一般情況下，停機(jī)前應(yīng)將膠帶上的煤運(yùn)空，避免膠帶重負(fù)荷啟動(dòng)。
6、停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷設(shè)備電源、閉鎖并掛停電牌。
7、嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。
8、接班時(shí)應(yīng)向上班司機(jī)問(wèn)清設(shè)備運(yùn)行工況，認(rèn)真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認(rèn)真落實(shí)交班內(nèi)容，交班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。
9、交班時(shí)要向接班人員交清本班設(shè)備運(yùn)行工況及需注意的事項(xiàng)，并認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。
刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查
1、電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器等部位螺栓應(yīng)齊全、緊固，油位適當(dāng)，無(wú)滲油現(xiàn)象。
2、刮板輸送機(jī)刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪是否有彎曲、變形、扭勁、斷缺及跳牙等現(xiàn)象。
3、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果是否滿(mǎn)足使用要求。
4、刮板輸送機(jī)上應(yīng)無(wú)人工作。
二、開(kāi)機(jī)及停機(jī)
1、司機(jī)收到機(jī)尾開(kāi)機(jī)信號(hào)后與前級(jí)設(shè)備聯(lián)系，確保前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、司機(jī)檢查該設(shè)備無(wú)異常后向機(jī)尾發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)，做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。
3、司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的開(kāi)機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后將啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)撥至運(yùn)行位置。
4、按啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次，確認(rèn)無(wú)誤后按啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。
5、司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)后，按下停止按鈕，刮板輸送機(jī)停車(chē)。
6、將啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)撥至斷開(kāi)位置并閉鎖。
三、其它注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行中司機(jī)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)聲響異常、卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，查明原因處理正常后，方可運(yùn)行。
2、前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開(kāi)機(jī)。
3、停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問(wèn)題記錄清楚。
4、一般情況下，停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空，避免刮板機(jī)重負(fù)荷啟動(dòng)。
5、停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷設(shè)備電源閉鎖開(kāi)關(guān)，并掛停電牌。
6、嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。
7、聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
8、接班時(shí)應(yīng)向上班司機(jī)問(wèn)清設(shè)備運(yùn)行工況，認(rèn)真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認(rèn)真落實(shí)交班內(nèi)容，交班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。
9、交班時(shí)要向接班人員交清本班設(shè)備運(yùn)行工況及需注意的事項(xiàng)，并認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。
鍋爐工操作規(guī)程
一、點(diǎn)火前檢查和準(zhǔn)備工作
1、檢查鍋爐各部是否齊全完整。
2、檢查安全附件、注水器、排污閥等。
3、安全附件和閥門(mén)、開(kāi)關(guān)要求位置正確，壓力表旋塞及安全閥和注水器的蒸汽閥、水旋塞、煙筒擋板都要打開(kāi)，水位表的放水旋塞、煙筒擋板都要打開(kāi)。
4、檢查鍋爐房照明是否充足。
5、一切具備方可上水，水位到最低水位線(xiàn)即可。
二、點(diǎn)火和升壓注意事項(xiàng)
1、點(diǎn)火后火焰不要太旺，使?fàn)t溫逐漸上升，壓力升到0.5-1KG/cm2時(shí)，緩慢沖洗水位表，嚴(yán)禁突然受熱破裂。將其關(guān)閉，開(kāi)火前微開(kāi)安全閥;汽口、壓力開(kāi)到21CG/CM2時(shí)將其關(guān)閉，并做到下列工作：沖洗壓力表存水彎管實(shí)驗(yàn)注水器是否完好，打開(kāi)排污閥放閥部死水，檢查工作污閥是否靈敏。
三、供應(yīng)運(yùn)行和供氣
1、鍋爐投煤少而勤，動(dòng)作快，投煤均勻。
2、鍋爐上水少而勤、上水投煤錯(cuò)開(kāi)，保持氣壓柏水位均勻、穩(wěn)定。
四、正常壓力不能超過(guò)銘牌規(guī)定，經(jīng)常監(jiān)視氣壓指示是否正常。
砂輪機(jī)操作規(guī)程
第1條：砂輪機(jī)的維修與保養(yǎng)，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
第2條：每天在使用前，一定要檢查砂輪機(jī)各部位的緊固件是否松動(dòng)。
第3條：檢查砂輪片有無(wú)裂紋、掉塊或者砂輪片磨損超過(guò)原直徑的2/3，若發(fā)現(xiàn)有上述其一現(xiàn)象必須更換上新的砂輪片。
第4條：在使用時(shí)，一定要戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁人站在砂輪機(jī)正面操作。
第5條：按下啟動(dòng)按鈕，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
第6條：打光工件或磨車(chē)刀時(shí)，嚴(yán)禁用力過(guò)猛，以免損壞砂輪片或工件飛起傷人。
第7條：工作結(jié)束時(shí)，把砂輪機(jī)供電閘刀拉掉，鎖好刀盒，打掃好砂輪機(jī)房的衛(wèi)生。
電焊工操作規(guī)程
1、工作前要檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無(wú)破損，接地是否良好。
2、焊工的手或身體不能直接接觸導(dǎo)電體，對(duì)于具有較高電壓的電焊機(jī)以及在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，在操作臺(tái)附近的地面上鋪設(shè)橡膠絕緣墊。
3、在搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)，更換保險(xiǎn)絲，改變極性，改變二次回路的布設(shè)(粗調(diào)電流)等時(shí)，必須切斷電源開(kāi)關(guān)方能進(jìn)行。
4、推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，動(dòng)作要快，站在側(cè)面，以防電火花燒灼臉部。
5、在金屬容器內(nèi)，金屬結(jié)構(gòu)小或狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性增加，要加強(qiáng)保護(hù)措施，不允許使用簡(jiǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆，立即切斷電源進(jìn)行搶救，使用的行燈電壓為36伏。
6、安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等，應(yīng)由電工進(jìn)行，焊工不準(zhǔn)擅自進(jìn)行。
7、焊接過(guò)程中要注意防爆、防火。
8、焊工工作時(shí)必須穿工作服、絕緣鞋、戴絕緣手套.安全防護(hù)帽。
礦燈充電操作規(guī)程
一、充電前的準(zhǔn)備工作
1、調(diào)節(jié)硅流器旋轉(zhuǎn)，使電壓至最低點(diǎn)，即接通整流器開(kāi)關(guān)，指示燈亮后，將礦燈按號(hào)旋轉(zhuǎn)180度，接通充電回路，充電指示器擺動(dòng)，顯示電流。
二、日常充電
1、采用恒壓并聯(lián)充電法，充電電壓應(yīng)保持在4.9～5.0伏，在充電架上進(jìn)行。
2、礦燈回收洗刷后，對(duì)號(hào)上架充電。
3、正常充電時(shí)，不能小于12小時(shí)，最后充電電流應(yīng)低于0.1安培。
4、正常放電的礦燈，開(kāi)始的充電電流為2安培左右，若電流特別小，應(yīng)檢查原因。
5、充電14～15小時(shí)的礦燈斷開(kāi)電源。
6、充電過(guò)程中，突然停電時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)充電開(kāi)關(guān)，并將燈頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，切斷充電回路，防止礦燈放電。
斜巷把鉤工安全操作規(guī)程
一、一般要求
1、把鉤工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗作業(yè)。
2、把鉤工必須熟知絞車(chē)、車(chē)輛、連接裝置、擋車(chē)裝置及信號(hào)系統(tǒng)的性能和使用規(guī)定，掌握車(chē)輛連接方法和設(shè)備捆綁知識(shí)，能處理車(chē)輛掉道等一般性故障。
3、把鉤工必須熟悉運(yùn)輸線(xiàn)路的長(zhǎng)度、坡度、變坡地段、中間水平車(chē)場(chǎng)、軌道狀況、信號(hào)聯(lián)系方式、規(guī)定牽引車(chē)數(shù)等基本情況。
4、把鉤工必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”的規(guī)定。
5、把鉤工必須嚴(yán)格按信號(hào)規(guī)定作業(yè)。信號(hào)規(guī)定：(1)一點(diǎn)停車(chē);(2)兩點(diǎn)拉車(chē);(3)三點(diǎn)放車(chē);(4)四點(diǎn)慢拉;(5)五點(diǎn)慢放。
二、作業(yè)前檢查
上崗后，必須對(duì)運(yùn)輸線(xiàn)路全面檢查一遍，發(fā)現(xiàn)隱患立即進(jìn)行處理，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理的要立即匯報(bào)。隱患不處理，不準(zhǔn)掛車(chē)運(yùn)行。
1、檢查鋼絲繩：無(wú)彎折、無(wú)硬傷、無(wú)打結(jié)、無(wú)嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，鉤頭牢固，保險(xiǎn)繩與主繩連結(jié)可靠，無(wú)損傷。
2、檢查阻車(chē)器、擋車(chē)杠、跑車(chē)防護(hù)裝置等安全設(shè)施靈活可靠、開(kāi)閉到位;
3、檢查軌道、道岔質(zhì)量完好，運(yùn)輸線(xiàn)路上無(wú)障礙物，軌道兩側(cè)有足夠的安全行車(chē)空間。
4、檢查運(yùn)輸線(xiàn)路內(nèi)頂幫支護(hù)是否完好，有無(wú)安全隱患。
5、檢查、確認(rèn)運(yùn)輸線(xiàn)路內(nèi)有無(wú)行人或作業(yè)人員，嚴(yán)格執(zhí)行 “行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”的規(guī)定。
三、正常操作：
1、掛鉤前的檢查。發(fā)現(xiàn)隱患要立即進(jìn)行處理，隱患不處理，不準(zhǔn)掛車(chē)運(yùn)行。
1.1、檢查待運(yùn)設(shè)備、材料捆綁是否牢固可靠，車(chē)輛有無(wú)超重、超高、超長(zhǎng)、超寬、偏載或重心不穩(wěn)現(xiàn)象，所掛車(chē)輛的數(shù)量是否符合安全規(guī)定。
1.2、檢查車(chē)體有無(wú)開(kāi)焊、變形現(xiàn)象，連接裝置是否安全可靠，輪對(duì)是否完好、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
1.3、檢查插銷(xiāo)、鏈環(huán)、鉤頭、保險(xiǎn)繩是否完好，有無(wú)破損。
1.4、檢查鉤頭15m范圍內(nèi)的鋼絲繩有無(wú)打結(jié)、壓傷、死彎現(xiàn)象。
2、掛鉤
2.1、連接礦車(chē)鏈環(huán)、插礦車(chē)銷(xiāo)，并使礦車(chē)銷(xiāo)處于閉鎖狀態(tài)。
2.2、聯(lián)接鉤頭與保險(xiǎn)繩。
3、安全確認(rèn)
3.1、確認(rèn)車(chē)輛插銷(xiāo)、鏈環(huán)、鉤頭、保險(xiǎn)繩連接安全可靠。
3.2、確認(rèn)擋車(chē)裝置位置正確。
4、按車(chē)輛行駛路線(xiàn)扳好道岔并確認(rèn)。
5、向信號(hào)工發(fā)送開(kāi)車(chē)指令。
6、操作擋車(chē)裝置
車(chē)輛下放時(shí)：
6.1、打開(kāi)阻車(chē)器，打開(kāi)(常閉)連鎖擋車(chē)杠至車(chē)輛可以通過(guò)的高度，變坡點(diǎn)下連鎖擋車(chē)杠應(yīng)關(guān)閉，緩慢下放車(chē)輛。
6.2、車(chē)輛通過(guò)變坡點(diǎn)后，阻車(chē)器復(fù)位，打開(kāi)變坡點(diǎn)下連鎖擋車(chē)杠至車(chē)輛可以通過(guò)的高度，上平臺(tái)連鎖擋車(chē)杠復(fù)位關(guān)閉。
6.3、監(jiān)視車(chē)輛運(yùn)行狀況。
6.4、下口把鉤工扳好道岔，密切關(guān)注軌道上的車(chē)輛運(yùn)行情況，準(zhǔn)備接車(chē)。
6.5、當(dāng)車(chē)輛距離下平臺(tái)擋車(chē)杠約20m時(shí)，車(chē)輛減速慢行，打開(kāi)擋車(chē)杠。
6.5、車(chē)輛通過(guò)后，擋車(chē)杠復(fù)位關(guān)閉。
車(chē)輛上提：
6.1、打開(kāi)常閉擋車(chē)杠至車(chē)輛可以通過(guò)的高度，緩慢上提車(chē)輛。
6.2、車(chē)輛通過(guò)后，擋車(chē)杠恢復(fù)常閉狀態(tài)。
6.3、監(jiān)視車(chē)輛運(yùn)行狀況。
6.4、上口把鉤工扳好道岔，密切關(guān)注軌道上的車(chē)輛運(yùn)行情況，準(zhǔn)備接車(chē)。
6.5、當(dāng)車(chē)輛距離上平臺(tái)變坡點(diǎn)約20m時(shí)，車(chē)輛減速慢行，待車(chē)輛通過(guò)變坡點(diǎn)下常開(kāi)連鎖擋車(chē)杠后，打開(kāi)上平臺(tái)阻車(chē)器和連鎖擋車(chē)杠，同時(shí)變坡點(diǎn)下連鎖擋車(chē)杠關(guān)閉。
6.6、車(chē)輛通過(guò)后，上平臺(tái)連鎖擋車(chē)杠復(fù)位關(guān)閉，阻車(chē)器復(fù)位關(guān)閉。
7.摘鉤：
7.1、車(chē)輛停穩(wěn)掩牢后方可摘掛鉤，嚴(yán)禁車(chē)未停穩(wěn)就摘掛鉤。
7.2、摘鉤時(shí)，先摘除保險(xiǎn)繩，再摘除鉤頭。
四、有下列情況之一的不準(zhǔn)發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē):
1、無(wú)證或未持證上崗的;
2、絞車(chē)固定不牢或存在安全隱患的;
3、鋼絲繩有死彎，斷絲、磨損超限，銹蝕嚴(yán)重，爬繩、咬繩現(xiàn)象的;
4、信號(hào)不清或未聽(tīng)清信號(hào)的;
5、超掛車(chē)輛，車(chē)輛超高、超寬的;
6、車(chē)輛捆扎不牢的;
7、車(chē)輛連接不能滿(mǎn)足安全要求的。
8、安全設(shè)施不全、不靈敏可靠的;
9、運(yùn)輸范圍內(nèi)有行人或作業(yè)人員的。
五、安全注意事項(xiàng)
1、摘掛鉤操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求：
(1)嚴(yán)禁站在道心，嚴(yán)禁頭部和身體伸入兩車(chē)之間進(jìn)行操作。
(2)必須站立在軌道外側(cè)200毫米左右的地方進(jìn)行摘掛鉤。
(3)在單道操作時(shí)，一般應(yīng)站在人行道側(cè)。
(4)雙道操作時(shí)，應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行，若雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》的要求時(shí)，則應(yīng)將空車(chē)道車(chē)輛推出摘掛鉤位置，再進(jìn)行摘掛鉤。
(5)摘掛完畢需越過(guò)串車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁從兩車(chē)輛之間越過(guò)。
2、把鉤工要做到“六個(gè)嚴(yán)禁”：
嚴(yán)禁用礦車(chē)運(yùn)送人員;
嚴(yán)禁扒、蹬、跳車(chē);
嚴(yán)禁代替信號(hào)工發(fā)送信號(hào);
嚴(yán)禁他人代替摘掛鉤;
嚴(yán)禁用其他物品代替連接裝置或使用不合格的連接裝置;
嚴(yán)禁用空鉤頭拖拉鋼軌等長(zhǎng)材物料;
3、把鉤工必須站在躲避硐室內(nèi)或安全的地方操作擋車(chē)裝置，嚴(yán)禁站在巷道內(nèi)或危險(xiǎn)地點(diǎn)操作擋車(chē)裝置。
4、運(yùn)送超長(zhǎng)、超寬、超高、超重以及特殊物料的車(chē)輛時(shí)，必須有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施，采用專(zhuān)用的連接裝置，并嚴(yán)格按措施要求執(zhí)行。
5、處理運(yùn)輸?shù)舻朗鹿蕰r(shí)，必須按專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施執(zhí)行，禁止用絞車(chē)生拉硬拽。
6、下放車(chē)輛時(shí)，應(yīng)與絞車(chē)司機(jī)配合好，不準(zhǔn)留有余繩，以免車(chē)過(guò)變坡點(diǎn)突然加速損傷鋼絲繩。
7、正常情況下，車(chē)輛嚴(yán)禁在巷道的斜坡上停放;因事故或其他原因車(chē)輛在斜巷中停留時(shí)，要嚴(yán)格按照專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施執(zhí)行。
信號(hào)把鉤工操作規(guī)程
一、一般要求
1、信號(hào)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗作業(yè)。
2、信號(hào)工必須熟練掌握信號(hào)裝置的結(jié)構(gòu)、原理和操作方法，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。
3、信號(hào)工必須熟知巷道的長(zhǎng)度、坡度、變坡地段、中間水平車(chē)場(chǎng)、軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號(hào)聯(lián)系方式、規(guī)定牽引車(chē)數(shù)等基本情況。
4、信號(hào)工必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”的規(guī)定。
5、信號(hào)工必須嚴(yán)格遵守信號(hào)規(guī)定。信號(hào)規(guī)定：(1)一點(diǎn)停車(chē);(2)兩點(diǎn)拉車(chē);(3)三點(diǎn)放車(chē);(4)四點(diǎn)慢拉;(5)五點(diǎn)慢放。
二、作業(yè)前檢查
上崗后，必須對(duì)運(yùn)輸線(xiàn)路及信號(hào)系統(tǒng)全面檢查一遍，發(fā)現(xiàn)隱患要立即進(jìn)行處理，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理的要立即匯報(bào)。隱患不處理，不準(zhǔn)發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。
1、檢查信號(hào)系統(tǒng)是否齊全，聲光兼?zhèn)洌曇羟逦?，?zhǔn)確可靠。
2、配合把鉤工檢查：
2.1、檢查鋼絲繩：要求無(wú)彎折、無(wú)硬傷、無(wú)打結(jié)、無(wú)嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，保險(xiǎn)繩與主繩連結(jié)牢固，無(wú)損傷。
2.2、檢查阻車(chē)器、擋車(chē)杠、跑車(chē)防護(hù)裝置等安全設(shè)施是否靈活可靠。
2.3、檢查軌道、道岔質(zhì)量是否完好。
3、檢查運(yùn)輸線(xiàn)路上是否有障礙物，軌道兩側(cè)是否有足夠的安全行車(chē)空間。
4、檢查運(yùn)輸線(xiàn)路內(nèi)頂幫支護(hù)是否完好，有無(wú)安全隱患。
5、檢查、確認(rèn)運(yùn)輸線(xiàn)路內(nèi)有無(wú)行人或作業(yè)人員，嚴(yán)格執(zhí)行 “行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”的規(guī)定。
三、正常操作
下放車(chē)輛
1、把鉤工掛鉤后，信號(hào)工必須認(rèn)真檢查確認(rèn)車(chē)輛連接狀況。
2、認(rèn)真檢查核對(duì)所掛車(chē)輛的重量和數(shù)量是否符合規(guī)定。
3、認(rèn)真檢查待運(yùn)車(chē)輛捆綁是否牢固，重心是否穩(wěn)定，有無(wú)超高、超寬、超長(zhǎng)車(chē)輛。
4、檢查確認(rèn)運(yùn)輸線(xiàn)路內(nèi)無(wú)行人或作業(yè)人員。
5、確認(rèn)無(wú)誤、接到把鉤工發(fā)出行車(chē)指令后，發(fā)信號(hào)給下車(chē)場(chǎng)信號(hào)工，待回復(fù)可以行車(chē)后，發(fā)出緩慢開(kāi)車(chē)信號(hào)。
7、監(jiān)視阻車(chē)器、擋車(chē)杠開(kāi)啟狀態(tài)和車(chē)輛運(yùn)行狀況，目送車(chē)輛通過(guò)阻車(chē)器、擋車(chē)杠。
8、發(fā)送正常行車(chē)信號(hào)，正常行車(chē)。
9、下平臺(tái)信號(hào)工密切關(guān)注軌道上的車(chē)輛運(yùn)行情況，當(dāng)車(chē)輛距離下車(chē)場(chǎng)擋車(chē)杠20m時(shí)，向絞車(chē)司機(jī)發(fā)出減速信號(hào)。
10、監(jiān)視車(chē)輛通過(guò)擋車(chē)杠和道岔，車(chē)輛到達(dá)底車(chē)場(chǎng)后，及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)。
提升車(chē)輛
1、把鉤工掛鉤后，信號(hào)工必須認(rèn)真檢查確認(rèn)車(chē)輛連接狀況。
2、認(rèn)真檢查核對(duì)所掛車(chē)輛的重量和數(shù)量是否符合規(guī)定。
3、認(rèn)真檢查待運(yùn)車(chē)輛捆綁是否牢固，重心是否穩(wěn)定，有無(wú)超高、超寬、超長(zhǎng)車(chē)輛。
4、檢查確認(rèn)運(yùn)輸線(xiàn)路內(nèi)無(wú)行人或作業(yè)人員。
5、確認(rèn)無(wú)誤、接到把鉤工發(fā)出行車(chē)指令后，發(fā)信號(hào)給上車(chē)場(chǎng)信號(hào)工。
6、待回復(fù)可以行車(chē)后，發(fā)出緩慢開(kāi)車(chē)信號(hào)。
7、監(jiān)視車(chē)輛運(yùn)行狀況和擋車(chē)杠開(kāi)啟狀態(tài)，目送車(chē)輛通過(guò)擋車(chē)杠。
8、發(fā)送正常行車(chē)信號(hào)，正常行車(chē)。
9、上平臺(tái)信號(hào)工密切注意軌道上車(chē)輛情況，當(dāng)車(chē)輛距離變坡點(diǎn)下?lián)踯?chē)杠20m時(shí)，給絞車(chē)司機(jī)發(fā)出減速信號(hào)
10、監(jiān)視擋車(chē)杠、阻車(chē)器開(kāi)啟狀態(tài)和車(chē)輛運(yùn)行狀況。車(chē)輛到達(dá)上車(chē)場(chǎng)后，及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)，停車(chē)。
四、有下列情況之一的不準(zhǔn)發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē):
1、無(wú)證或未持證上崗的;
2、絞車(chē)固定不牢或存在安全隱患的;
3、鋼絲繩有死彎，斷絲、磨損超限，銹蝕嚴(yán)重，爬繩、咬繩現(xiàn)象的;
4、信號(hào)不清或未聽(tīng)清信號(hào)的;
5、超掛車(chē)輛，車(chē)輛超高、超寬的;
6、車(chē)輛捆綁不牢的;
7、車(chē)輛連接不能滿(mǎn)足安全要求的。
8、安全設(shè)施不全、不靈敏可靠的;
9、運(yùn)輸范圍內(nèi)有行人或作業(yè)人員的。
五、安全注意事項(xiàng)
1、信號(hào)工必須站在躲避硐室內(nèi)操作信號(hào)，嚴(yán)禁站在巷道內(nèi)或危險(xiǎn)地點(diǎn)操作信號(hào)。
2、嚴(yán)禁他人代替發(fā)送信號(hào)。
3、嚴(yán)禁用礦車(chē)運(yùn)送人員，嚴(yán)禁扒、蹬、跳車(chē)。
4、車(chē)輛運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密注視車(chē)輛運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)發(fā)送停車(chē)信號(hào)。
5、嚴(yán)禁用空鉤頭拖拉鋼軌等物料，拉空鉤頭時(shí)必須有專(zhuān)人牽引，并通知絞車(chē)司機(jī)低速運(yùn)行。
6、運(yùn)送超長(zhǎng)、超寬、超高、超重以及特殊物料的車(chē)輛時(shí)，必須有經(jīng)批準(zhǔn)的安全措施，并嚴(yán)格按照措施要求操作。
小絞車(chē)操作規(guī)程
一、一般要求
1、絞車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗作業(yè)。
2、絞車(chē)司機(jī)必須熟練掌握絞車(chē)的“結(jié)構(gòu)、性能和基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。
3、絞車(chē)司機(jī)必須熟知斜巷的長(zhǎng)度、坡度、變坡地段、中間水平車(chē)場(chǎng)、軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號(hào)聯(lián)系方式、規(guī)定牽引車(chē)數(shù)等基本情況。
4、絞車(chē)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”的規(guī)定。
5、絞車(chē)司機(jī)必須嚴(yán)格按信號(hào)指令開(kāi)車(chē)，信號(hào)不清楚不得開(kāi)車(chē)。信號(hào)規(guī)定：(1)一點(diǎn)停車(chē);(2)兩點(diǎn)拉車(chē);(3)三點(diǎn)放車(chē);(4)四點(diǎn)慢拉;(5)五點(diǎn)慢放。
二、開(kāi)車(chē)前檢查
1、檢查絞車(chē)周?chē)喉攷椭ёo(hù)牢固、安全，無(wú)異常變化;絞車(chē)至軌道的間距滿(mǎn)足車(chē)輛通行要求;操作空間滿(mǎn)足操作要求;作業(yè)地點(diǎn)整潔。
2、檢查絞車(chē)固定：基礎(chǔ)穩(wěn)固、地腳螺栓齊全緊固、四壓兩戧齊全牢固。
3、檢查絞車(chē)滾筒、軸承座、護(hù)繩板等齊全完好。
4、檢查絞車(chē)制動(dòng)閘和工作閘：動(dòng)作靈活，制動(dòng)準(zhǔn)確、可靠，無(wú)別卡現(xiàn)象。各部螺栓、銷(xiāo)、軸、拉桿螺栓、限位螺栓等齊全完整，無(wú)彎曲、變形。施閘后，閘把位置在全部行程的60～70%之間。閘帶必須完整無(wú)斷裂、磨損余厚不得小于4mm，閘輪表面光潔平滑，無(wú)明顯溝痕，無(wú)油泥。
5、檢查鋼絲繩：要求無(wú)彎折、無(wú)硬傷、無(wú)打結(jié)、無(wú)嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于3圈。保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固。
6、信號(hào)裝置齊全，聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。
7、檢查開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備有無(wú)異常變化，開(kāi)關(guān)操作手把是否在“零”位。
8、試轉(zhuǎn)：絞車(chē)司機(jī)送開(kāi)關(guān)電源，按下啟動(dòng)按鈕，松開(kāi)工作閘，壓緊制動(dòng)閘，啟動(dòng)絞車(chē)空轉(zhuǎn)，絞車(chē)應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng)，無(wú)甩油現(xiàn)象。
9、上述檢查，如發(fā)現(xiàn)存在隱患，要立即進(jìn)行處理，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理的要立即匯報(bào)。隱患不處理完不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
10、檢查、確認(rèn)運(yùn)輸巷道內(nèi)有無(wú)行人和作業(yè)人員。
三、啟動(dòng)、運(yùn)行與停機(jī)
1、啟動(dòng)：
1.1、絞車(chē)司機(jī)聽(tīng)到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后，回點(diǎn)確認(rèn)。
1.2、確認(rèn)無(wú)誤后，送上紅燈示警。
1.3、閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)工作閘，按信號(hào)指令方向按下啟動(dòng)按鈕起動(dòng)絞車(chē)。
1.4、緩慢壓緊工作閘，同時(shí)緩緩松開(kāi)制動(dòng)閘，平穩(wěn)起動(dòng)加速。
1.5、最后壓緊工作閘，松開(kāi)制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。
2、運(yùn)行：
2.1、絞車(chē)運(yùn)行當(dāng)中，司機(jī)應(yīng)集中精力，謹(jǐn)慎操作，注意觀察，手不離閘把，如收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車(chē)查明原因。
2.2、在過(guò)變坡點(diǎn)和擋車(chē)杠等安全設(shè)施時(shí)，要和信號(hào)工、把鉤工配合好，緩慢運(yùn)行。
2.3、要隨時(shí)注意鋼絲繩纏繞情況，遇有咬繩、爬繩現(xiàn)象，要立即停車(chē)處理，嚴(yán)禁一手開(kāi)車(chē)，一手處理爬繩。
2.4、注意絞車(chē)各部運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停車(chē)，采取措施，待處理好后再運(yùn)行。
2.5、司機(jī)應(yīng)根據(jù)提放載荷不同和巷道的起伏變化，隨時(shí)調(diào)整車(chē)速，嚴(yán)禁放飛車(chē)。
2.6、禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以防燒壞電機(jī)。
3、停機(jī)：
3.1、接近停車(chē)位置，先慢慢閘緊制動(dòng)閘，同時(shí)逐漸松開(kāi)工作閘，使絞車(chē)減速。
3.2、聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)后，閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)工作閘，按下停止按鈕，停車(chē)。
3.3、停車(chē)后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉示警紅燈。
3.4、司機(jī)離開(kāi)崗位時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)手把打到“零”位并閉鎖。
四、有下列情況之一的不準(zhǔn)開(kāi)車(chē):
1、無(wú)證或未持證上崗的;
2、絞車(chē)固定不牢或存在安全隱患的;
3、絞車(chē)安裝地點(diǎn)不滿(mǎn)足操作要求的;
4、鋼絲繩有死彎，斷絲、磨損超限，銹蝕嚴(yán)重，爬繩、咬繩現(xiàn)象的;
5、信號(hào)不清或未聽(tīng)清信號(hào)的;
6、超掛車(chē)輛，車(chē)輛超高、超寬的;
7、車(chē)輛捆綁不牢的;
8、安全設(shè)施不全、不靈敏可靠的;
9、運(yùn)輸范圍內(nèi)有行人或作業(yè)人員的。
五、其它注意事項(xiàng)
1、絞車(chē)司機(jī)必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車(chē)側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作。
2、下放車(chē)輛時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，不準(zhǔn)留有余繩，以免車(chē)過(guò)變坡點(diǎn)突然加速損傷鋼絲繩。
3、提升車(chē)輛時(shí)，車(chē)過(guò)上變坡點(diǎn)，司機(jī)應(yīng)按信號(hào)指令及時(shí)停車(chē)，嚴(yán)禁過(guò)卷或停車(chē)不到位。
4、正常情況下，車(chē)輛嚴(yán)禁在巷道的斜坡上停放;因事故或其他原因車(chē)輛在斜巷中停留時(shí)，司機(jī)應(yīng)閘緊制動(dòng)閘，注意信號(hào)，嚴(yán)禁離崗。
5、處理車(chē)輛掉道時(shí)，禁止用絞車(chē)生拉硬拽。
乳化液泵操作規(guī)程
一、乳化液泵站開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行下列檢查
1、泵箱內(nèi)及油箱各部件是否齊全、完整、緊固可靠。
2、齒輪箱、曲軸箱內(nèi)油量是否符合規(guī)定要求，是否有漏油、滲油現(xiàn)象，滑塊的潤(rùn)滑油標(biāo)是否缺油。
3、油箱內(nèi)的乳化液配比是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求(1%一3%)。
4、卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力是否調(diào)整合適，不準(zhǔn)用安全閥代替卸載閥。
5、各控制閥是否處在正確位置。
二、以上檢查完畢后，無(wú)問(wèn)題，啟動(dòng)電機(jī)，檢查各個(gè)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確(和箭頭指示一致)發(fā)現(xiàn)不正確，要立即停機(jī)處理，待一切正常后，方可開(kāi)機(jī)。
三、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)泵頭放氣絲堵，待空氣放完后，再擰緊絲堵，注意觀察壓力表指示情況。
四、正常情況下，不經(jīng)工作面人員許可，不得停泵，發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常，必須停泵時(shí)，也要和工作面人員聯(lián)系經(jīng)工作面人員允許后，方能停泵，待問(wèn)題處理好后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)泵。
五、泵站需要加油時(shí)，要使用專(zhuān)用油桶和油抽。
錨桿機(jī)操作規(guī)程
一、工作前的準(zhǔn)備
1、檢查井下風(fēng)、水是否具備打眼的條件;
2、檢查錨桿機(jī)是否完好、靈敏可靠，鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、氣水路啟閉，全部正常后方能正式投入作業(yè)。
3、每次接進(jìn)氣、進(jìn)水前，錨桿機(jī)氣閥、水閥必須均處于關(guān)閉位置;
4、檢查工作地點(diǎn)的支架、頂板、煤壁等是否安全和完整，如發(fā)現(xiàn)異狀，立即匯報(bào)并及時(shí)處理。
5、工作人員的衣服、扣子、毛巾等必須扎好，嚴(yán)禁戴手套操作。
二、鉆孔作業(yè)
1、錨桿鉆機(jī)固定支架要固定穩(wěn)固;
2、使用錨桿鉆機(jī)鉆眼時(shí)，必須有兩人或兩人以上操作;操作者應(yīng)站在機(jī)子搖臂端的外側(cè);
3、不允許使用彎曲不直的鉆桿和錨桿;
4、開(kāi)眼位時(shí)，鉆桿機(jī)轉(zhuǎn)速不可過(guò)快，氣腿推力要調(diào)小一些，當(dāng)鉆進(jìn)孔30mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè);
5、鉆孔時(shí)必須使用噴水，嚴(yán)禁干打眼;
6、鉆孔時(shí)，禁止用手直接拖鉆桿打眼或用戴手套的手去試握鉆桿;
7、鉆孔時(shí)，應(yīng)勻速加大氣腿進(jìn)氣量，避免因推力不均而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂刀刃等事故;
8、鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，防止傷手;
9、鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，要注意站位，合理把握手把，嚴(yán)禁突然加載和卸載。
10、鉆孔到位后，先關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，減慢轉(zhuǎn)速，氣腿控制閥處于排氣狀態(tài)，使鉆機(jī)靠自重及人工輔助平衡地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔，最后關(guān)閉水閥。
11、作業(yè)完畢后，將鉆機(jī)豎直、牢固地置于安全場(chǎng)所，禁止鉆機(jī)平放于地面。
風(fēng)鎬操作規(guī)程
1、風(fēng)鎬的濾網(wǎng)要完好并要經(jīng)常清洗不可有損壞或阻塞現(xiàn)象;
2、風(fēng)鎬的缸體與閥柜間風(fēng)道要暢通無(wú)阻塞;
3、鋼套與鎬釬尾部間隙不得超過(guò)0.6毫米，否則必須更換;
4、缸體內(nèi)徑與錘體之外徑間隙不應(yīng)超過(guò)0.08毫米，閥柜內(nèi)徑和閥中部外徑間隙不應(yīng)超過(guò)0.06毫米;
5、風(fēng)鎬機(jī)件間要結(jié)合緊密不能有漏風(fēng)現(xiàn)象;
6、鎬釬尾部或錘體尺寸必須符合要求，不得有損壞現(xiàn)象;
7、風(fēng)鎬所用的壓風(fēng)管路中要安裝分水器，并定期排除積水;
8、阻塞閥套內(nèi)的阻塞閥要靈活，無(wú)被咬住現(xiàn)象;
9、風(fēng)鎬的維護(hù)與檢修應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
1)工作前應(yīng)檢查鎬釬尾部及其與鋼套固定配合情況，間隙不得過(guò)大或過(guò)小。
2)風(fēng)鎬管路的風(fēng)壓應(yīng)經(jīng)常保持在4-5kg/cm2,正常工作時(shí)，每隔2-3小時(shí)，加注潤(rùn)滑油一次，潤(rùn)滑油采用粘度為3-4.5厘(500C時(shí))的渦輪機(jī)油。
3)風(fēng)鎬在使用期間，每星期至少拆卸2次，用清潔柴油洗凈吹干，并涂以潤(rùn)滑油，然后裝配和試驗(yàn)。
風(fēng)鉆操作規(guī)程
1、裝接氣管之間應(yīng)先開(kāi)一下壓氣，將管內(nèi)和接頭內(nèi)的臟物砂石吹凈，以免進(jìn)入機(jī)內(nèi)，損壞機(jī)件。裝水管時(shí)亦應(yīng)沖洗一下，對(duì)濾網(wǎng)上的臟物等應(yīng)清理干凈。
2、開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查各操作手柄是否可靠、靈便，特別是進(jìn)氣管和氣管接頭連接處是否可靠，以防沖脫傷人。
3、調(diào)壓閥在通壓縮空氣之前應(yīng)先扳到“零”位以免一旦通壓氣時(shí)氣腿突然伸長(zhǎng)，造成以外傷人。
4、鑿巖作業(yè)時(shí)，注意合理擺布?xì)馔任恢茫瑧?yīng)盡可靠使氣腿伸展開(kāi)，即是說(shuō)使用時(shí)要把氣腿的斜度擺設(shè)得盡可能小，這樣不但機(jī)器推進(jìn)平穩(wěn)振動(dòng)較小，而且能充分發(fā)揮機(jī)器的效能。
5、退釬方法：
1) 按下扳機(jī)(氣腿快速縮回)然后主機(jī)撤走;
2) 將調(diào)壓閥手柄扳到零位(不比按下扳機(jī))使氣腿內(nèi)壓縮空氣放空，然后把主機(jī)搬走。
6、孔后清理，鉆完孔后，先將水關(guān)閉，或拆下水管讓機(jī)器進(jìn)行輕轉(zhuǎn)并吹凈機(jī)體內(nèi)殘留水滴，以防機(jī)器銹蝕。
7、機(jī)器用過(guò)之后，如較長(zhǎng)時(shí)間不在使用時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)清洗，并做防銹處理。
