黃村煤業(yè)各崗位工種技術(shù)操作規(guī)程(機(jī)電系統(tǒng))

　　第8條使用中的防爆電氣設(shè)備防爆性能，礦專業(yè)人員，每月要進(jìn)行一次檢查，跟班維修工，每班都要對自己所管轄的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，看有無失爆情況，并做到及時(shí)處理，在檢修設(shè)備時(shí)要注意保護(hù)其防爆面，不得有損傷和粘有異物，定期涂擦適量防銹脂。

　　第9條配電系統(tǒng)繼電器保護(hù)裝置檢查整定，每季一次;負(fù)荷轉(zhuǎn)化時(shí)要及時(shí)整定，高壓電纜的泄露和耐壓實(shí)驗(yàn)，每年一次;主要電氣設(shè)備的絕緣電阻的測定，投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行測定，并將檢查和測定的結(jié)果記錄人專用的記錄簿內(nèi)存檔。

　　第10條各種電氣設(shè)備上應(yīng)有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上寫明該電氣設(shè)備的名稱、規(guī)格型號、電壓等級、電源、用途、維修人等。高壓電器設(shè)備上，要懸掛“高壓危險(xiǎn)”的警告牌。

　　第11條總電源饋電開關(guān)繼電器保護(hù)動(dòng)作絕緣電阻應(yīng)不小于分段開關(guān)的整定值，在整個(gè)供電系統(tǒng)中所用繼電器保護(hù)裝置都不準(zhǔn)不用，當(dāng)任何一種保護(hù)失靈時(shí)，都不得投入運(yùn)行。

　　第12條在每個(gè)開關(guān)里面設(shè)有漏電實(shí)驗(yàn)，過載及短路試驗(yàn)裝置，每周都要進(jìn)行試驗(yàn)一次，檢驗(yàn)各保護(hù)系統(tǒng)的靈敏度是否良好，并將試驗(yàn)結(jié)果填寫記錄。

　　第13條固定電氣設(shè)備，移動(dòng)變電站，都必須設(shè)有固定和移動(dòng)的局部接地板，并與井下總接地網(wǎng)連接。

　　第14條各種電氣設(shè)備要逐日填寫檢查、檢修和運(yùn)行記錄，并登錄存檔。

　　第15條電纜的敷設(shè)必須遵守如下規(guī)定：電纜必須懸掛整齊，垂度適宜(5—10%)，吊掛間距小于3m，吊掛高度應(yīng)在有礦車掉道時(shí)，不致受撞擊，在電纜墜落時(shí)，不致落在軌道或輸送機(jī)上，工作面所用電纜必須采用阻燃電纜。

　　第16條電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或水管上，電纜不得遭受淋水或滴水，并嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜如果同水管、壓風(fēng)機(jī)管在巷道同一側(cè)時(shí)，必須架設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。盤圓型或8字型的電纜不應(yīng)帶電。移動(dòng)變電站的電源。電纜可盤在特制的車盤上，其最大長度不應(yīng)超過100m。電話和信號電纜應(yīng)敷設(shè)在電力電纜的上面，并保持0.1m以上，同電壓等級的電纜之間的距離不得小于50mm。

　　第17條電纜的端頭和拐彎處，分支點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明電纜編號、規(guī)格型號、電壓等級、用途和長度。

　　第18條電纜敷設(shè)不得過緊，應(yīng)有松弛度，電纜吊掛要用不小于40mm寬的鉤子，用絕緣防腐油煮過的木卡纜或規(guī)定允許其他材料加工的，不得用鐵絲吊掛，斜巷敷設(shè)電纜每隔10m要用卡子固定一下。

　　第19條橡套電纜與設(shè)備連接，按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)連接，電纜與電纜的連接要用合格的接線盒連接。

　　第20條用搖表測電氣設(shè)備時(shí)，要用和電氣設(shè)備電壓等級相符的搖表。對通訊設(shè)備和控制系統(tǒng)，除連接電纜干線接地外，禁止使用搖表測試。

　　第21條工作面安裝使用的所有電氣設(shè)備都必須具有良好的絕緣防爆、防潮性能。

　　第22條綜采工作面的移動(dòng)變電站都應(yīng)有可靠的通訊設(shè)備和足夠的照明設(shè)備。

　　液壓泵站工

　　操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　一、開泵前的準(zhǔn)備工作

　　第1條檢查泵前的各部件是否齊全緊固。

　　第2條檢查清理過濾器。

　　第3條檢查曲軸箱、齒輪箱中的油位是否合乎規(guī)定。

　　第4條檢查分離腔的排液孔，保持暢通。

　　第5條檢查乳化液箱上的壓力計(jì)，保護(hù)裝置是否齊全可靠。不應(yīng)有損壞現(xiàn)象。

　　第6條檢查液箱的液位保證在箱高的四分之三以上處。

　　第7條檢查乳化液的配比，保證在3—5%內(nèi)。

　　第8條打開手動(dòng)閥卸載。

　　第9條檢查的問題要及時(shí)處理。確認(rèn)無誤后，方可開泵工作。

　　二、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

　　第10條若發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)時(shí)，要立即停泵檢查。

　　第11條油泵蓋板不準(zhǔn)隨便拆開。

　　第12條檢修泵站時(shí)，應(yīng)關(guān)閉吸油閥，同時(shí)把相應(yīng)的電源開關(guān)打在停止位置。

　　第13條泵站的卸載閥與安全閥的動(dòng)作壓力要調(diào)整合適，整定值不能太近，不能同時(shí)動(dòng)作，以保證泵站的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　第14條調(diào)整卸載閥壓力時(shí)，任何地方不得漏液，觀察油箱壓力計(jì)必須符合工作面液壓支架對系統(tǒng)壓力的要求。

　　三、停泵

　　第15條打開手動(dòng)卸載閥，使泵站系統(tǒng)在卸載狀態(tài)。

　　第16條切斷電源。

　　四、泵站的移動(dòng)

　　第17條注意各管路防止擠撞。

　　第18條移動(dòng)后要保證管路暢通。各接頭正確完整。

　　第19條保證設(shè)備安設(shè)平穩(wěn)，固定要可靠。

　　采掘維修鉗工

　　一、一般規(guī)定

　　第1條具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。

　　第2條熟知自己的職責(zé)范圍和《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)內(nèi)容及有關(guān)規(guī)定。

　　第3條各種機(jī)械設(shè)備檢修的操作者，必須了解設(shè)備的性能和技術(shù)特征。

　　第4條無妨礙本職工作的病癥。

　　第5條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

　　第6條在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，一般不得少于兩人，并與操作工配合好。

　　第7條在傾角大于150的地點(diǎn)檢修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

　　第8條當(dāng)檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車，達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

　　第9條設(shè)備檢修前必須切斷電源并閉鎖或設(shè)專人看管，嚴(yán)禁在開機(jī)情況下進(jìn)行檢修。

　　第10條檢修前應(yīng)對支架等設(shè)備采取可靠的穩(wěn)固措施。

　　第11條設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

　　第12條液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)。應(yīng)采取必要的安全防護(hù)及保潔措施。

　　第13條檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸。

　　二、操作準(zhǔn)備

　　第14條設(shè)備檢修前要將檢修的備件、材料、工具、量具和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全、合格。需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。

　　第15條入井前檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施和注意事項(xiàng)。檢修人員要向有關(guān)人員了解所檢修設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

　　第16條操作前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保作業(yè)人員和設(shè)備安全。

　　第17條對大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到人。

　　第18條清理檢修設(shè)備殼上的煤塵，工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。

　　第19條檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

　　第20條檢修前除原有設(shè)施外，還要另舍可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。

　　第21條檢修設(shè)備零部件要搭接工作臺時(shí)，必須搭接牢固可靠。

　　第22條工作面所用設(shè)備要編號管理，要建立檢修檔案。

　　三、操作順序：設(shè)備檢修的操作順序：

　　第23條首先了解故障現(xiàn)象，查明和分析判斷原因。

　　第24條檢查檢修作業(yè)場所的安全情況。

　　第25條清理機(jī)體上的浮煤，矸石及作業(yè)場所障礙物。

　　第26條切斷電源并實(shí)施相關(guān)閉鎖，打開離合器。

　　第27條關(guān)閉冷卻水路，做好檢修工具、器材準(zhǔn)備。吊具必須合格，滿足起吊能力。

　　第28條檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)先外部，后內(nèi)部;先簡單，后復(fù)雜;先傳動(dòng)系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。

　　第29條檢修排除故障。

　　四、正常操作：設(shè)備檢修的正常操作：

　　第30條液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。

　　第31條在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等，注意保護(hù)設(shè)備的結(jié)合面。以免收損傷;注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

　　第32條需要進(jìn)行起吊工作時(shí)，起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。

　　第33條拆裝時(shí)，對重要部位和加工表面應(yīng)使用銅棒撞擊。

　　第34條拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或振動(dòng)處理后在進(jìn)行。

　　第35條對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。

　　第36條拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)器內(nèi)部。

　　第37條更換的零部件必須是合格產(chǎn)品。

　　第38條安裝骨架密封是應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。

　　第39條主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手，重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。

　　第40條檢修后必須清洗油池(油箱)，注入油池(油箱)的油必須經(jīng)過過濾。

　　第41條設(shè)備試機(jī)前，檢修人員必須撤離道安全區(qū)，并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)通知及開車信號后，方可送電，并有該設(shè)備的司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。特別是運(yùn)輸機(jī)試機(jī)時(shí)，檢修人員呀避開牽引鏈(膠帶、張緊鋼絲繩)的受力方向，防止斷鏈(斷帶、斷繩)彈起傷人。

　　第42條設(shè)備試機(jī)前需要盤車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。

　　五、收尾工作

　　第43條各設(shè)備檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后，方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置，并進(jìn)行全面試機(jī)，觀察是否有異常。

　　第44條清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，將更換下來的零部件及時(shí)升井并做好詳細(xì)記錄。

　　小絞車司機(jī)

　　第1條操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　第2條開車前必須檢查絞車底座是否牢固、檢查制動(dòng)器，鋼絲繩繩端，電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉，護(hù)罩及各部連接螺絲應(yīng)齊全緊固;鋼絲繩有無斷絲，其斷絲數(shù)不得超過規(guī)定。

　　第3條運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查信號是否清晰可靠，如無信號或信號不清時(shí)，不準(zhǔn)作業(yè)。

　　第4條開車程序是先打開離合器，煞緊手把，送上電源，合上離合器，慢慢松開手閘。

　　第5條鋼絲繩在滾筒上要排列整齊，工作中不可放盡，至少應(yīng)保留3—5圈在滾筒上。

　　第6條絞車運(yùn)行中禁止用手或其它東西撥弄繩，雙手不能離開閘把。鋼絲繩纏亂時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理，絕對禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中處理。

　　第7條在操作中，發(fā)現(xiàn)聲音不正常以及軸承溫度劇烈上升等異常情況，必須停車檢查，將鋼絲繩繃緊并閘牢滾筒，故障排除后，方可作業(yè)。

　　第8條如果停車時(shí)間較長，應(yīng)打開離合器，切斷電源。

　　第9條斜坡中部停車時(shí)，司機(jī)不得離開工作崗位。

　　電煤鉆工

　　第1條使用前檢查電煤鉆外殼有無裂紋或破裂，螺絲、螺帽是否松動(dòng)，插銷是否完整。

　　第2條電纜接頭要嚴(yán)密結(jié)實(shí)，如有“雞爪子”、羊尾巴“、明接頭或斷相時(shí)不準(zhǔn)使用。

　　第3條檢查綜合保護(hù)裝置是否靈活可靠。如失靈，應(yīng)停止使用。

　　第4條拿電鉆時(shí)，務(wù)必提手把或用繩栓好背在肩上，嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。

　　第5條檢查開關(guān)是否靈活完好好用。

　　第6條準(zhǔn)備好已打磨鋒利的鉆頭。

　　第7條檢查支柱和頂板情況，要敲幫問頂，如有冒頂危險(xiǎn)時(shí)要及時(shí)處理。

　　第8條檢查旋轉(zhuǎn)方向是否倒轉(zhuǎn)，聲音是否正常。

　　第9條打眼時(shí)禁止帶帆布手套，工作服袖口必須綁扎好，系好紐扣，以免被鉆桿纏住。

　　第10條電纜必須懸掛好，特別是橫過溜子時(shí)，要懸吊妥善，以防輸送機(jī)開動(dòng)時(shí)拉斷。

　　第11條打眼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執(zhí)行。如有特殊變化，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場班長同意后方可改變。

　　第12條用鎬點(diǎn)眼定位。啟動(dòng)電鉆用力要適當(dāng)，電鉆開動(dòng)后注意鉆桿的進(jìn)度，每隔一定時(shí)間，要把鉆桿往外一拉，以便排出煤粉。

　　第13條打眼時(shí)用力要均勻，不準(zhǔn)強(qiáng)推硬拉。

　　第14條打眼時(shí)要時(shí)刻注意溜子的上方，以防溜子拉下大煤矸和其它物料碰傷。在薄煤層橫跨溜子打眼時(shí)應(yīng)停溜子。機(jī)采工作面打眼時(shí)應(yīng)預(yù)防牽引鏈彈人。

　　第15條禁止在老炮眼內(nèi)重新打眼。

　　第16條電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或有其它故障時(shí)，應(yīng)停止打眼，進(jìn)行檢查，以免燒壞電機(jī)。

　　第17條由于操作不當(dāng)或碰到較硬的巖石等原因，致使電鉆發(fā)熱時(shí)，應(yīng)把電鉆放到干燥、通風(fēng)處，待溫度降低后再使用。

　　第18條要隨時(shí)注意電機(jī)、減速箱、風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如外殼溫度過高時(shí)，應(yīng)停止使用。

　　第19條電煤鉆必須用四芯電纜，接地必須完好，并按規(guī)定使用，以保證工作安全。

　　第20條電鉆不用時(shí)，應(yīng)把鉆桿拔出，盤好電纜，放在頂板完好或指定地點(diǎn)，防止損壞。

　　第21條工作完畢后應(yīng)切斷電源。

　　第22條為操作安全，要愛護(hù)電鉆，各部件如有損壞，要及時(shí)更換。

　　第23條電鉆出現(xiàn)故障，電煤鉆工不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)找機(jī)電維修工進(jìn)行檢修。

　　第24條機(jī)電維修工應(yīng)經(jīng)常主動(dòng)和電煤鉆工配合，使電鉆處于完好狀態(tài)。

　　小水泵司機(jī)

　　第1條操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)， “持證”上崗。

　　第2條開泵前檢查各零部件是否齊全、正常，緊固體是否緊固。按鈕是否靈活可靠。

　　第3條檢查管路是否有漏水現(xiàn)象，底閥是否有雜物堵塞。檢查電氣系統(tǒng)是否完好。

　　第4條關(guān)閉上水閘門，打開放氣栓，向泵內(nèi)充滿水，做好一切開泵準(zhǔn)備。

　　第5條當(dāng)水泵正常運(yùn)行時(shí)，慢慢開放上水閘門，傾聽水泵聲音是否正常。

　　第6條停泵時(shí)，先關(guān)上水閘門，并將開關(guān)手柄打到零位。

　　第7條運(yùn)行時(shí)，電機(jī)溫升不得高于60℃，軸承溫升不得高于75℃。電機(jī)高于額定電壓10%，或低于5%不準(zhǔn)開泵。當(dāng)吸水籠頭露出水面時(shí)、出水量突然減少時(shí)、電機(jī)和水泵有不正常聲音和異?，F(xiàn)象時(shí)，必須將出水管的閘閥關(guān)嚴(yán)，然后立即停泵檢查。

　　第8條司機(jī)要及時(shí)清理水籠頭周圍的淤泥和雜物。

　　耙斗裝巖機(jī)司機(jī)

　　操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　一、《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定

　　第1條裝巖(煤)前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。

　　第2條裝巖(煤)機(jī)上必須有照明裝置。

　　第3條耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明。

　　第4條耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。

　　第5條必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。

　　第6條耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。

　　第7條固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中做出明確規(guī)定。

　　第8條在裝巖(煤)前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20。時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的措施。

　　第9條耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

　　第10條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

　　二、運(yùn)行操作：

　　第11條打楔眼時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行打眼工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　第12條中間槽上必須裝有欄桿，嚴(yán)防鋼絲繩甩出傷人。

　　第13條開車前一定要發(fā)出信號，機(jī)器兩側(cè)及繩道內(nèi)不得站人，司機(jī)一側(cè)的護(hù)欄應(yīng)完好可靠，以免傷人。

　　第14條操作時(shí)，兩個(gè)制動(dòng)閘只能一個(gè)緊閘，另一個(gè)松閘，否則會引起耙斗跳起，甚至拉斷鋼絲繩。操作時(shí)鋼絲繩的速度要保持均勻。

　　第15條耙斗耙取巖石時(shí)，若受阻過大或過負(fù)荷，要將耙斗退后1～2m，重新耙取，不得強(qiáng)行牽引，以免造成斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)等事故。

　　第16條在工作中應(yīng)隨時(shí)注意各部聲響及電動(dòng)機(jī)與軸承溫度。

　　第17條電氣設(shè)備不得失爆;工作面的瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過0。5%。

　　第18條在無礦車或箕斗時(shí)，不能將巖石堆放到溜槽上。

　　第19條爆破前應(yīng)將耙斗拉到機(jī)器前端，以免埋住。爆破后檢查隔爆裝置、電纜和溜槽后再進(jìn)行工作。

　　第20條在拐彎巷道工作時(shí)，要設(shè)專人指揮。

　　第21條上、下山扒裝時(shí)，除四副卡軌器要保持良好外，應(yīng)根據(jù)傾角的大小對耙斗機(jī)采取必要的加固措施。

　　第22條調(diào)車時(shí)，應(yīng)有專人指揮，以防發(fā)生翻傾事故。

　　主提升機(jī)司機(jī)

　　操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，持三級機(jī)構(gòu)培訓(xùn)IC證上崗。

　　一、開車前的準(zhǔn)備工作：

　　第1條檢查開關(guān)柜、操作臺上各種信號指示是否正常。

　　第2條檢查傳動(dòng)、制動(dòng)系統(tǒng)是否完好。

　　第3條檢查電壓穩(wěn)定情況及潤滑情況。

　　第4條檢查主要保護(hù)裝置(過卷、限速、松繩、緊急)是否靈活可靠。

　　二、起動(dòng)順序：

　　第5條送高壓電源，再送低壓電源。送電時(shí)將制動(dòng)手把放到制動(dòng)位置，主令手把放在零位。操作高壓電源時(shí)，要穿戴絕緣用具。

　　第6條每一循環(huán)的正常操作，在聽清信號后，啟動(dòng)潤滑制動(dòng)油泵，按需要操作控制手把，絞車開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　第7條停車時(shí)，將控制和主令手把放到制動(dòng)和停電位置，絞車停轉(zhuǎn)。

　　三、運(yùn)行中檢查和注意事項(xiàng)：

　　第8條檢查各部溫度及潤滑情況。

　　第9條注意電壓表、電流表、深度指示器的指示及鋼絲繩排列情況。

　　第10條注意信號與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常。

　　第11條運(yùn)行過程中，突然停電，應(yīng)立即進(jìn)行施閘，將主令開關(guān)拉至零位。停止制動(dòng)油泵時(shí)，必須將制動(dòng)手把處于制動(dòng)位置。

　　第12條非緊急情決，不得使用緊急制動(dòng)閘。緊急制動(dòng)后，必須對機(jī)械部分進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。

　　四、停車檢修時(shí)，要在開關(guān)柜上掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。

　　五、認(rèn)真填寫好運(yùn)行記錄。

　　運(yùn)輸絞車 (1.6—2m)

　　操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　一、開車前的準(zhǔn)備

　　第1條檢查鋼絲繩天輪，制動(dòng)閘和制動(dòng)閘系統(tǒng)，聯(lián)接裝置，電器部分、信號、控制手把、起動(dòng)系統(tǒng)，如有一項(xiàng)不正常，不許使用并及時(shí)處理或匯報(bào)。

　　二、運(yùn)行操作

　　第2條合上總開關(guān)

　　第3條接到開車信號，將換向控制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，再慢慢松開制動(dòng)閘，使絞車慢慢加速。

　　第4條調(diào)整行車速度，應(yīng)用電控手把調(diào)節(jié)電機(jī)速度，不得用制動(dòng)閘控制速度。

　　三、停車

　　第5條停車時(shí)，必須先是電機(jī)速度降下來，然后用制動(dòng)閘使絞車停車。

　　第6條停車后，電控手把處于零位，用制動(dòng)閘閘住車，長時(shí)間不開車要切斷電源。

　　四、操作注意事項(xiàng)

　　第7條禁止將手把放在行車位置。

　　第8條起動(dòng)困難，有不正常聲音或有氣味時(shí)，應(yīng)停車找出原因，修理后再按順序起動(dòng)開車。

　　第9條開車要聽清信號，不準(zhǔn)不聽信號亂開車。

　　第10條沒有緊急情況，不準(zhǔn)使用緊急制動(dòng)。

　　主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)

　　操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　一、開機(jī)前的檢查：

　　第1條檢查各緊固部分螺絲有無松動(dòng)。

　　第2條檢查電控和聯(lián)絡(luò)信號及指示燈是否正常。

　　第3條檢查驅(qū)動(dòng)部分電機(jī)、減速機(jī)及滾筒是否完好。

　　第4條檢查皮帶托滾轉(zhuǎn)動(dòng)情況及制動(dòng)閘是否起作用。

　　二、正常操作

　　第5條接到給煤機(jī)發(fā)出的運(yùn)行信號后，按下操作臺上起動(dòng)開關(guān)，皮帶機(jī)開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：

　　第6條注意皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行處理。

　　第7條注意皮帶各轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無異常。

　　第8條檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)溫升及減速機(jī)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)有無異常聲音。

　　第9條隨時(shí)檢查三個(gè)電機(jī)電流情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。

　　四、皮帶空轉(zhuǎn)無煤或故障停機(jī)時(shí)，按下停止開關(guān)，皮帶機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　五、停機(jī)檢修時(shí)，開關(guān)手把要打閉鎖。

　　抽風(fēng)機(jī)司機(jī)

　　操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，持三級機(jī)構(gòu)培訓(xùn)IC證上崗。

　　一、開機(jī)前的準(zhǔn)備：

　　第1條檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)有無障礙，反風(fēng)裝置是否靈活可靠。

　　第2條檢查電壓及軸承溫度是否正常。

　　第3條檢查傳動(dòng)裝置是否正?？煽?。

　　第4條檢查絕緣用具是否齊全良好。

　　二、開機(jī)順序：

　　第5條水平風(fēng)門、垂直風(fēng)門均處關(guān)閉狀態(tài)。

　　第6條先合高壓隔離開關(guān)，再合真空開關(guān)，使風(fēng)機(jī)逐步空載運(yùn)行到額定轉(zhuǎn)速。

　　三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)：

　　第7條調(diào)換風(fēng)機(jī)時(shí)，先起動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，打開備用風(fēng)機(jī)的垂直風(fēng)門同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行風(fēng)機(jī)的垂直風(fēng)門，再停止原運(yùn)行風(fēng)機(jī)。

　　第8條故障停電停機(jī)時(shí)，應(yīng)迅速打開防爆門，切斷電源。起動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，向礦調(diào)度室匯報(bào)并填寫停機(jī)記錄。備用風(fēng)機(jī)起動(dòng)后，關(guān)閉防爆門。

　　第9條運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電壓表、電流表、負(fù)壓計(jì)、溫度計(jì)的指示數(shù)值。檢查電機(jī)溫升及軸承溫升情況。傾聽風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常。

　　第10條在反風(fēng)時(shí)要絕對服從領(lǐng)導(dǎo)命令。接到反風(fēng)操作命令后，應(yīng)首先打開水平風(fēng)門，然后放下垂直風(fēng)門，再打開反風(fēng)門。

　　第11條反風(fēng)結(jié)束恢復(fù)正常通風(fēng)：先關(guān)閉反風(fēng)門，打開垂直風(fēng)門，后放下水平風(fēng)門。

　　第12條檢修時(shí)要在開關(guān)柜上掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。

　　局扇管理工

　　一、一般規(guī)定：

　　第1條局扇管理工必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

　　第2條必須堅(jiān)守工作崗位，實(shí)行現(xiàn)場交接班制度，并有記錄備查。

　　第3條上崗前首先進(jìn)行倒臺試驗(yàn)并記錄：正常情況下專用風(fēng)機(jī)運(yùn)行，動(dòng)力風(fēng)機(jī)須完好備用。

　　第4條開掘工作面局扇無計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，局扇管理工必須立即向調(diào)度室匯報(bào)。

　　第5條其它檢查人員試驗(yàn)瓦斯電閉鎖和自動(dòng)倒臺時(shí)，必須與兼職局扇管理人員協(xié)調(diào)后進(jìn)行。

　　第6條局扇管理工必須每天記錄上次專用風(fēng)機(jī)開關(guān)和動(dòng)力風(fēng)機(jī)開關(guān)的檢修時(shí)間，以便實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)開關(guān)半年一次的強(qiáng)制檢修。

　　第7條開掘工作面采用“雙局扇、雙電源”“三專兩閉鎖”，對不具備上述條件的開掘工作面不準(zhǔn)生產(chǎn)。對上述系統(tǒng)存在故障時(shí)，必須立即停止生產(chǎn)。專用供電線路除專用風(fēng)機(jī)外嚴(yán)禁帶其它電氣設(shè)備。

　　二、局扇倒臺的相關(guān)規(guī)定：

　　第8條局扇管理工每班按規(guī)定與安檢員、瓦檢員一道進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺系統(tǒng)的試驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)自動(dòng)倒臺裝置不正常時(shí)，要立即停止生產(chǎn)，并向調(diào)度室和隊(duì)值班室匯報(bào)，調(diào)度室協(xié)調(diào)相關(guān)單位進(jìn)行處理。

　　第9條任何一次局扇自動(dòng)倒臺前，兼局扇管理工必須通過調(diào)度室與變電所值班員聯(lián)系，確認(rèn)雙回路均正常供電后方可進(jìn)行。倒臺試驗(yàn)要在瓦檢員、安檢員、電工及局扇管理工共同參與下進(jìn)行，并將試驗(yàn)情況認(rèn)真填寫在記錄本上，共同簽字備查。倒臺時(shí)發(fā)現(xiàn)另一臺局扇萬一不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即起動(dòng)原局扇。

　　三、風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)的處理規(guī)定：

　　第10條如果是專用風(fēng)機(jī)因故停止工作，動(dòng)力風(fēng)機(jī)能自動(dòng)倒臺時(shí)，局扇管理工要及時(shí)通知調(diào)度室和隊(duì)值班室或跟班隊(duì)長，同時(shí)要通過調(diào)度室和變電所及時(shí)聯(lián)系，查清停電原因。

　　第11條如果是專用風(fēng)機(jī)因故停止工作，動(dòng)力風(fēng)機(jī)又不能自動(dòng)倒臺時(shí)，專局扇管理工應(yīng)迅速反應(yīng)，人工啟動(dòng)動(dòng)力風(fēng)機(jī)恢復(fù)供風(fēng)，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

　　第12條如果動(dòng)力線路無電，應(yīng)迅速向調(diào)度室匯報(bào)，并通過調(diào)度室與變電所電話聯(lián)系，請求送電，在最短時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)動(dòng)力風(fēng)機(jī)。

　　四、恢復(fù)供電后起動(dòng)局扇的規(guī)定：

　　第13條監(jiān)測系統(tǒng)顯示的瓦斯?jié)舛瓤勺鰹榛謴?fù)供風(fēng)的依據(jù)，局扇管理工可通過調(diào)度室值班員了解瓦斯?jié)舛惹闆r。

　　第14條當(dāng)專用風(fēng)機(jī)停電或其它原因造成停風(fēng)后，在動(dòng)力風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)倒臺的情況下，而引起停風(fēng)區(qū)瓦斯聚積，當(dāng)停風(fēng)區(qū)及其開關(guān)地點(diǎn)10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，局扇管理工可人工直接啟動(dòng)動(dòng)力風(fēng)機(jī)，恢復(fù)開掘面的供風(fēng);

　　第15條當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%小于3%，且開關(guān)地點(diǎn)10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，該開掘面瓦檢員應(yīng)立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)，由通風(fēng)隊(duì)值班隊(duì)干指揮本面的瓦檢員負(fù)責(zé)就地控制風(fēng)流限量排放。

　　第16條當(dāng)停風(fēng)區(qū)長時(shí)間停止供風(fēng)引起瓦斯聚積濃度超過3%時(shí)，現(xiàn)場瓦檢員應(yīng)迅速向調(diào)度室匯報(bào)，并組織撤人，設(shè)置警戒，制定專項(xiàng)措施進(jìn)行排放。

　　空壓機(jī)司機(jī)

　　操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，持三級機(jī)構(gòu)培訓(xùn)IC證上崗。

　　一、開車前的準(zhǔn)備工作：

　　第1條開關(guān)柜信號燈指示應(yīng)在起動(dòng)狀態(tài)，電壓表指示正常，其他儀表指針在零位。

　　第2條檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活好用。

　　第3條打開氣缸至風(fēng)包間管路上的閥門。

　　第4條檢查電動(dòng)機(jī)軸承、機(jī)身油箱和注油器的油標(biāo)、油位應(yīng)在2/3處。

　　第5條搖動(dòng)注油器向氣缸注油。

　　第6條檢查冷卻水池水位是否正常，水質(zhì)是否清潔;各部水閘門位置必須正確。

　　二、起動(dòng)順序：

　　第7條起動(dòng)水泵、檢查各部冷卻水管出水是否正常。

　　第8條壓力調(diào)節(jié)器放在卸荷位置。

　　第9條操作開關(guān)合閘，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開。

　　第10條應(yīng)立即調(diào)整勵(lì)磁電流到242安培。

　　第11條壓力調(diào)節(jié)器扳到工作位置。

　　三、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng)：

　　第12條電氣儀表指示是否正常。

　　第13條傾聽機(jī)器各部工作音響有無變化。

　　第14條檢查壓力：一級氣缸2.5kg/cm2;二級壓力8kg/cm2;回風(fēng)(卸荷)壓力不超過規(guī)定值。

　　第15條檢查排氣溫度：不得超過160℃。

　　第16條檢查各部溫度不超過規(guī)定數(shù)值：電動(dòng)機(jī)不超過60℃,油箱60℃,主軸承65℃。

　　第17條檢查潤滑情況：電動(dòng)機(jī)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，帶油正常;齒輪油泵壓力不小于1kg/cm2;注油器滴正常。

　　第18條冷卻水量充足，不許中斷。

　　第19條運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

　　四、停運(yùn)：

　　第20條壓力調(diào)節(jié)器扳到卸荷位置。

　　第21條斷開操作開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)。

　　第22條待機(jī)身冷卻后停止水泵。

　　第23條如長期停運(yùn)，應(yīng)放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。

　　第24條停機(jī)檢修時(shí)在開關(guān)柜上要掛“檢修警示牌”。

　　主排水泵司機(jī)

　　司泵工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

　　一、開泵前準(zhǔn)備工作

　　第1條高壓開關(guān)柜指示應(yīng)在起動(dòng)狀態(tài)，電壓表指示正常，其它儀表指示零位。

　　第2條檢查泵體各部件是否齊全完好;傳動(dòng)裝置及電動(dòng)機(jī)是否完好。

　　第3條向泵體內(nèi)充滿水：

　　先打開傍路放水閘門，觀察真空表指示，靠流水使泵內(nèi)形成真空，靠大氣壓力把水壓入泵體。

　　第4條關(guān)閉上水閘門。

　　二、起動(dòng)操作

　　第5條戴好耐壓手套，站在絕緣臺上，合上高壓開關(guān)，起動(dòng)水泵。

　　第6條打開上水閘門，注意水泵及電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

　　三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

　　第7條要經(jīng)常傾聽水泵和電機(jī)的音響有無異常變化;

　　第8條觀察電壓表、電流表、壓力表和真空表的讀數(shù)是否正常;

　　第9條各部位軸承是否超溫;

　　第10條經(jīng)常檢查或用手觸摸水泵及電動(dòng)機(jī)是否震動(dòng);

　　第11條各防護(hù)裝置是否正常;

　　第12條水泵漏水是否超限。

　　四、停泵操作：

　　第13條先關(guān)閉上水閘門;

　　第14條停止水泵。

　　采區(qū)皮帶機(jī)司機(jī)

　　操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

　　第1條檢查各部位螺絲緊固情況。

　　第2條皮帶機(jī)電控和聯(lián)系信號是否正常。

　　第3條檢查電機(jī)、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾滾筒是否完好。

　　第4條檢查皮帶托滾和接口是否完好。

　　二、起動(dòng)操作

　　第5條聽到發(fā)出運(yùn)行信號后，按下操作箱上起動(dòng)按鈕，皮帶機(jī)開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)：

　　第6條皮帶機(jī)運(yùn)行情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知各個(gè)部位，然后停機(jī)處理。

　　第7條注意各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異常現(xiàn)象。

　　第8條溜煤槽有無卡塞。

　　四、停機(jī)操作

　　第9條皮帶無煤或故障停機(jī)時(shí)，按下停止按鈕，皮帶機(jī)即停止運(yùn)行。

　　井下配電工

　　一、一般規(guī)定

　　第1條井下配電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，持證上崗。

　　第2條井下配電工必須掌握變電所供電系統(tǒng)圖，了解變電所電源情況和各開關(guān)柜的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)行方式。

　　第3條配電工必須熟知變電所主要電氣設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理，并掌握操作方法。

　　第4條變電所應(yīng)備有絕緣臺、絕緣手套、絕緣靴、高壓驗(yàn)電器等安全用具。

　　二、接班前的準(zhǔn)備工作

　　第5條了解電氣設(shè)備運(yùn)行情況。

　　1、檢查電氣設(shè)備上一班的運(yùn)行方式、工作情況、異常運(yùn)行、設(shè)備缺陷和處理情況。

　　2、了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過。

　　3、閱讀上級指示、操作命令和有關(guān)記錄。

　　4、了解上一班內(nèi)未完成的工作及注意事項(xiàng)，特別是上一班中停電檢修的線路、有關(guān)設(shè)備的情況。

　　5、檢查通訊設(shè)備，應(yīng)保持完好。

　　6、清點(diǎn)工具、備件、安全用具、鑰匙、消防用品、圖紙、各種記錄薄。

　　第6條接班人員應(yīng)在上一班完成倒閘操作或事故處理、并在交接班記錄薄上簽字后方可接班。

　　三、操作

　　第7條值班配電工負(fù)責(zé)變電所內(nèi)高、低壓電氣設(shè)備停、送電操作。

　　1、停電操作：值班人員接到停電指示的作業(yè)人員及檢查人員的停電要求后，做如下操作：

　　(1)停高壓開關(guān)時(shí)，應(yīng)核實(shí)要停電的開關(guān)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行停電操作。停電操作必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上，操縱高壓開關(guān)手柄，并在手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌。

　　(2)低壓饋電開關(guān)停電時(shí)，在切斷開關(guān)后，施行閉鎖，并在開關(guān)手柄上掛上“有人工作禁止合閘”標(biāo)志牌。

　　2、送電操作：當(dāng)值班人員接到送電指示或作業(yè)人員已工作完畢原聯(lián)系人要求送電時(shí)，應(yīng)核實(shí)好要送電的開關(guān)，確認(rèn)無誤后方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。送電操作如下：

　　(1)高壓開關(guān)合閘送電：

　　取下停電作業(yè)牌，戴好絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上進(jìn)行合閘。

　　開關(guān)合閘后，要聽、看送電的有關(guān)電氣設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象，立即拉閘，并向調(diào)度及有關(guān)人員匯報(bào)。

　　(2)低壓饋電開關(guān)送電操作如下：

　　取下開關(guān)手柄上的“有人工作，禁止合閘”牌后解除閉鎖，操作手柄合上開關(guān)。同時(shí)，觀看檢漏繼電器絕緣指示，當(dāng)指針指示低于規(guī)定值時(shí)，必須立即切斷開關(guān)，責(zé)令作業(yè)人員進(jìn)行處理或向調(diào)度室及有關(guān)人員匯報(bào).

　　第8條在供電系統(tǒng)正常供電時(shí)，若開關(guān)突然跳閘，不準(zhǔn)送電，必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報(bào)，查找原因進(jìn)行處理，只有當(dāng)故障排除后，才能送電。

　　第9條值班人員必須隨時(shí)注意各開關(guān)的繼電保護(hù)、漏電保護(hù)的工作狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，并向有關(guān)部門匯報(bào)，做好記錄。

　　第10條凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警告牌。

　　第11條值班人員必須認(rèn)真做好各種記錄。

　　四、收尾工作

　　第12條值班人員在交接班前清理峒室內(nèi)的衛(wèi)生。

　　第13條值班人員應(yīng)向接班人詳細(xì)交待本班電氣設(shè)備運(yùn)行方式、操作情況、本班內(nèi)未完的工作及注意事項(xiàng)，特別是本班內(nèi)因檢修而停電的開關(guān)、線路、涉及范圍及停電聯(lián)系人。

　　軌道鋪設(shè)工

　　一、鋼軌和道岔的裝卸和運(yùn)送

　　第1條裝卸鋼軌時(shí)，要配足人員，有人指揮。一頭先起或一頭先放，不得猛摔。較重的鋼軌，要有人協(xié)助上肩、落肩。

　　第2條鋼軌裝車時(shí)兩端要均勻，并裝的牢固可靠，一定保持牢固平穩(wěn)。

　　第3條長度大于3米的鋼軌，不得用電車運(yùn)送。用材料車裝運(yùn)鋼軌時(shí)，鋼軌兩端離軌面不得小于30cm，而且不得影響連接器的連接。用礦車運(yùn)送鋼軌時(shí)，車皮的四角要插上小桿，防止震動(dòng)時(shí)鋼軌滾下。運(yùn)送岔道時(shí)，先將道岔拆開，然后裝車運(yùn)送。

　　第4條上下山運(yùn)送鋼軌時(shí)，必須使用材料車。啟鉤前，要與絞車司機(jī)聯(lián)系好，確保開車平穩(wěn)。

　　第5條人力推運(yùn)鋼軌時(shí)，禁止將收搭在車沿上，要推最長鋼軌的軌頭，而且車兩幫不準(zhǔn)有人隨行。

　　第6條人力推運(yùn)鋼軌時(shí)，首先取得井下調(diào)度站的同意，而且車前50米要有一人探路，在拐彎和過道岔時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)號聯(lián)系，緩慢行車。

　　二、永久軌道的鋪設(shè)

　　第7條鋪軌道前先準(zhǔn)備一切材料、工具和量具等。

　　第8條根據(jù)設(shè)計(jì)要求和中、腰線進(jìn)行鋪設(shè)，其順序如下：

　　1)整理要求;2)擺軌枕;3)擺鋼軌;4)上夾板接軌;5)上扣件(上壓板或道釘);

　　6)墊道碴;7)調(diào)平撥直(初調(diào));8)搗固道碴;9)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行最后調(diào)整。

　　第9條上夾板時(shí)不準(zhǔn)用手試眼。

　　第10條在一節(jié)軌上兩頭同時(shí)工作時(shí)，一頭移動(dòng)鋼軌，必須通知另一頭。

　　第11條道釘必須釘實(shí)，不得浮、離、歪、斜。釘?shù)泪敃r(shí)，一人將軌枕撬實(shí)，一人咂釘。人要騎居軌頂，手指捏釘身，開始輕輕打入枕內(nèi)20ram后，再用力猛咂，以防飛釘傷人。

　　第12條搗固時(shí)，鋼軌下道碴必須搗實(shí)，前后同時(shí)搗固，必須離開不少于2米的距離。

　　第13條用大錘作業(yè)時(shí)，首先檢查大錘是否牢固。打錘人和扶釬人不準(zhǔn)對面工作，以免走錘和甩頭傷人。

　　第14條用彎道器打彎時(shí)，要將鋼軌頂緊鉤牢，方可開始工作。上扣打彎時(shí)用力要均勻，以免壓扣擠手。

　　第15條用撬棍起道或起道釘時(shí)，不準(zhǔn)握滿把，以免壓手。

　　第16條用起道器時(shí)，必須隨起隨墊，以防起道器跑壓或歪斜傷人。

　　第17條鋪設(shè)彎道時(shí)，外軌應(yīng)抬高，內(nèi)軌應(yīng)加寬，其抬高和加寬數(shù)值按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，道岔和甩車場的鋪設(shè)規(guī)格、位置、豎曲線、曲率半徑等必須符合設(shè)計(jì)要求，竣工后進(jìn)行通車試驗(yàn)。

　　第18條在傾角較大的傾斜巷道內(nèi)鋪道時(shí)，其工作地點(diǎn)下方不得有人.必要時(shí)在上下口設(shè)置警牌。

　　三、掘進(jìn)鋪道

　　第19條鋪道前準(zhǔn)備好材料、工具和量具等。

　　第20條按照設(shè)計(jì)要求和中、腰線鋪軌，其順序如下：

　　1、整理道床;

　　2、挖導(dǎo)水坑(地勢地洼例外);

　　3、擺道木;

　　4、擺鋼軌;

　　5、上夾板接軌;

　　6、調(diào)平撥正;

　　7、填道渣并搗實(shí)。

　　四、拆道

　　第21條在拆道前，應(yīng)檢查巷道內(nèi)是否由應(yīng)運(yùn)出的物料或設(shè)備，如有時(shí)，應(yīng)報(bào)有關(guān)責(zé)任人，處理后在拆道。

　　第22條拆道時(shí)如有銹住的螺絲，可用扁鏟鏟斷，但附近6米內(nèi)不得有人停留，以免飛起的螺帽傷人。

　　第23條在傾斜的巷道中拆道，用絞車運(yùn)送鋼軌時(shí)，斜巷禁止有人;上下口要設(shè)好警戒牌，并設(shè)有信號聯(lián)系。不得人力溜放，不得拆、運(yùn)同時(shí)作業(yè)。

　　第24條在停工很久的巷道內(nèi)拆道時(shí)，應(yīng)檢查瓦斯、頂板和支架。認(rèn)為安全可靠時(shí)方可拆道。

　　礦井大型設(shè)備維修電工

　　一、一般規(guī)定

　　第1條維修電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電器系統(tǒng)原理圖和各安全保護(hù)裝置的作用。能獨(dú)立工作，并經(jīng)考試取得合格證。

　　第2條未經(jīng)考試取得合格證，不得獨(dú)立從事電器維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)電氣維修實(shí)習(xí)工作。

　　第3條對設(shè)備維護(hù)檢修后，應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。

　　第4條維修工必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和電氣有關(guān)作

　　第5條業(yè)規(guī)程。

　　第6條維修電工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位則任制和交接班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)程。

　　第7條檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

　　第8條上班前不準(zhǔn)喝酒、工作時(shí)精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。

　　二、作業(yè)前準(zhǔn)備

　　第9條作業(yè)前對所用工具、儀表、保護(hù)用品認(rèn)真檢查、調(diào)試、確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

　　第10條熟練掌握所進(jìn)行設(shè)備檢修的內(nèi)容，檢修工藝及達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和安全技術(shù)的措施。

　　第11條需要變電所或配電所進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

　　第12條無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)"牌，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電，接臨時(shí)地線等項(xiàng)安全措施。

　　第13條作業(yè)前要搞清整個(gè)供電系統(tǒng)各部的電壓等級、使用驗(yàn)電筆時(shí)，要逐漸接近導(dǎo)體。

　　三、維修作業(yè)

　　第14條維修作業(yè)人員在電氣設(shè)備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。

　　第15條在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準(zhǔn)用手摸帶電體。

　　第16條第15條需要對6千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時(shí)，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程"。

　　第17條操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴合格的絕緣手套、穿合格的絕緣鞋或站在絕緣臺上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開關(guān)上掛“停電作業(yè)，禁止合閘”的停電警示牌。

　　第18條按時(shí)對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項(xiàng)。

　　第19條各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定定期維修、試驗(yàn)和整定。

　　第20條對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動(dòng)。

　　第21條注意各種儀表應(yīng)指示正確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　第22條對高低壓開關(guān)的過流保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行整定。

　　第23條注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85℃o

　　第24條檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。

　　第25條對提升機(jī)的保護(hù)裝置，松繩保護(hù)、過卷開關(guān)、限速保護(hù)、減速點(diǎn)、后備保護(hù)等及各項(xiàng)機(jī)電閉鎖功能應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，并保證動(dòng)作靈敏可靠。

　　第26條向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物

　　第27條理、化學(xué)性能和不低于原使用油電氣耐壓強(qiáng)度，電器設(shè)備絕緣油的更換和試

　　第28條驗(yàn)要做好記錄。

　　第29條第26條檢查、檢修或移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛好停電牌，并

　　第30條采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。

　　第31條在架空線或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗(yàn)明無電后，對大地充分放電裝設(shè)接地線時(shí)，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除底線順序相反。

　　第32條高空或井下作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

　　第33條各種安全保護(hù)裝置、檢測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

　　第34條在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

　　第35條經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。

　　第36條對檢修后電氣設(shè)備、機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。

　　四、收尾工作

　　第37條設(shè)備檢修后在送電前要清點(diǎn)人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

　　第38條對檢修作業(yè)場所進(jìn)行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

　　第39條檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交代清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗(yàn)收后，方可移交正常使用。

　　第40條認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機(jī)交代清楚，雙方簽字。

　　礦井大型設(shè)備維修鉗工

　　一、一般規(guī)定

　　第1條維修工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨(dú)立工作，并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。

　　第2條未經(jīng)考核合格者，不得獨(dú)立從事維修工作。

　　第3條維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。

　　第4條對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后，維修工應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。

　　第5條維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

　　第6條檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

　　第7條上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與工作無關(guān)的工作。

　　二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

　　第8條設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全，保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和試驗(yàn)，確保檢修順利進(jìn)行及安全操作。

　　第9條作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。

　　第10條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

　　三、維修作業(yè)

　　第11條維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：

　　1、檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

　　2、對設(shè)備所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

　　3、對有關(guān)的安全裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。

　　4、檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

　　第12條按時(shí)對規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維修檢修、不得漏檢漏項(xiàng)。

　　第13條要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。

　　第14條拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

　　第15條拆卸設(shè)備時(shí)，必須按予定的順序進(jìn)行，對有相對固定位置或?qū)?/p>

　　第16條號入座的零部件，拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。

　　第17條拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

　　第18條拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機(jī)件時(shí)，用有安全防護(hù)措施。

　　第19條拆卸機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

　　第20條在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

　　第21條在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。

　　第22條在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

　　第23條對檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。

　　第24條設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

　　第25條設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　1、設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

　　2、電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。

　　3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng)，大修絞車本體。

　　4、主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。

　　5、壓風(fēng)機(jī)修換本體或主要部件。

　　6、主排水泵檢修換本或主要部件。

　　7、減速器更換齒輪。

　　8、其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。

　　第26條試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意一下兩點(diǎn)：

　　1、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度。

　　2、轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤滑情況。

　　第27條高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

　　第28條高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的可靠的安全保護(hù)措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。

　　第29條禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

　　第30條禁止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。

　　第31條禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機(jī)械。

　　第32條傳遞工具、工件時(shí)，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止墜落。

　　第33條各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

　　第34條在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

　　第35條兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。

　　第36條嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、不遲到、不早退、工作中不準(zhǔn)打鬧，禁止飲酒。

　　四、收尾工作

　　第37條檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

　　第38條檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。

　　第39條試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災(zāi)。

　　第40條檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機(jī)及使用維護(hù)責(zé)任人共同驗(yàn)收，驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應(yīng)報(bào)機(jī)電主管技術(shù)人員處理。

　　第41條認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。

　　第42條搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。

　　井下機(jī)械維修工

　　一、一般規(guī)定

　　第1條井下機(jī)械維修工(以下簡稱維、機(jī)修工)必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。

　　第2條維修工保修熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

　　第3條下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng);維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符;并備好專用停電牌。

　　第4條維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。

　　第5條不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等，必須及時(shí)升井檢修。

　　第6條在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。

　　第7條在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

　　二、操作前的準(zhǔn)備

　　第8條維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。

　　第9條在檢修現(xiàn)場，檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點(diǎn)所帶材料、備件，應(yīng)符合維修需要。

　　第10條清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護(hù)頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應(yīng)妥善處理后方可工作。

　　第11條對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

　　三、操作

　　第12條維修工對所維護(hù)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意：

　　1、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠;

　　2、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)油量應(yīng)符合規(guī)定;

　　3、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠;

　　4、機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠;

　　5、各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋;

　　6、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

　　7、減速箱，軸承溫升正常;

　　8、液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形;

　　9、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好;

　　10、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定;

　　11、輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊;

　　12、下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置，各項(xiàng)保護(hù)齊全可靠;

　　13、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　第13條的打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，注意把箱口遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷;注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放的清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

　　第14條的吊運(yùn)物件時(shí)，仔細(xì)檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。

　　第15條處理刮板輸送機(jī)飄鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍撬運(yùn)行中的刮板鏈。

　　第16條進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并的機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

　　第17條處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁的機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

　　第18條處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

　　第19條檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站的機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

　　第20條在更換輸送帶和做輸送帶接頭時(shí)等，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)運(yùn)部位五米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位直接用手或用腳蹬踩輸送帶。

　　第21條需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

　　四、收尾工作

　　第22條維修工應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

　　第23條檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

　　第24條認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。

　　礦燈(自救器)檢修管理工

　　一、一股規(guī)定

　　第1條礦燈充電和維修人員必須熟知礦燈的結(jié)構(gòu)性能和工作原理，能獨(dú)立操作，經(jīng)考試合格后才能上崗操作。

　　第2條礦燈(自救器)應(yīng)統(tǒng)一編號、實(shí)行專人專用、固定充電架、集中管理。

　　第3條日常充電操作較為簡單的礦燈可實(shí)行自我服務(wù)，但礦燈(自救器)使用人員必須做到：

　　1、會進(jìn)行日常充電操作。

　　2、熟知充電注意事項(xiàng)。

　　二、操作前的準(zhǔn)備工作

　　第4條礦燈充電室內(nèi)溫度應(yīng)保持在15～25℃之間，并應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好，充電、修理間應(yīng)設(shè)排風(fēng)裝置。設(shè)有安全滅火設(shè)備，室內(nèi)禁止煙火，要有上、下水道。

　　第5條充電架應(yīng)保持清潔，每天應(yīng)擦拭一次，每半年檢修一次。

　　三、操作(收發(fā)燈、日常充電和維護(hù))

　　第6條礦燈有下列缺陷之一時(shí)，不得發(fā)出使用：

　　1、燈頭、燈蓋鎖失靈。

　　2、充電不足。

　　3、燈頭圈松動(dòng)。

　　4、玻璃破裂。

　　5、燈線破損。

　　6、接觸不良形成“眨眼"。

　　第7條收回的礦燈應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

　　1、燈鎖、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞，閉鎖裝置是否有效。

　　2、燈殼是否有破損、漏液、變形。

　　3、有無紅、滅燈。

　　第8條日常維護(hù)

　　1、把用過的礦燈(自救器)對號放到充電架上，關(guān)閉燈頭開關(guān)，然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，有充電指示即為正常充電。

　　2、每小時(shí)調(diào)整一次電壓，調(diào)整調(diào)壓器手柄將電壓保持在5±0.1伏范圍內(nèi)。在整個(gè)充電過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查充電電壓和充電電流。

　　第9條充電末期電流下降到O.1安以下。

　　第10條充電注意事項(xiàng)

　　1、充電工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

　　2、充電時(shí)電池溫度不應(yīng)超過45℃。

　　3、當(dāng)電池不需要繼續(xù)充電時(shí)，應(yīng)將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，切斷充電回路。

　　4、充電過程中突然停電時(shí)，應(yīng)立即將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度。

　　5、使用過的礦燈，應(yīng)充足12小時(shí)，充電電流降至O.1安以下，否則應(yīng)使用備用燈。

　　6、紅、滅燈的電池應(yīng)及時(shí)更換、檢修。

　　7、充電架上的電壓表和充電指示器應(yīng)定期校驗(yàn)和檢查。

　　第11條礦燈初充電應(yīng)嚴(yán)格按制造廠技術(shù)資料進(jìn)行。

　　第12條對充電設(shè)備和礦燈要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

　　第13條充電架上電壓表每月應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)電壓表校驗(yàn)一次。

　　第14條燈頭部的拆卸與維護(hù)

　　1、用三角套扳手?jǐn)Q松三角保險(xiǎn)螺釘，取下燈頭圈。

　　2、取下燈頭圈、燈面玻璃、燈泡、反射器。

　　3、檢查燈頭開關(guān)、燈泡座、電纜等有無松動(dòng)。更換燈泡時(shí)，應(yīng)檢查螺口處。是否清潔光亮，燈泡接上后擰緊放松數(shù)次，以檢查燈頭自動(dòng)斷電性能。

　　4、用叉口改錐將帽掛鉤螺釘取下，取下帽掛鉤保險(xiǎn)彈簧片、充電開關(guān)和襯片，即能檢查充電觸頭。

　　5、用扳手旋下電纜固定螺母，用改錐旋下電纜端部的焊片即可從燈頭上取下電纜。發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將損壞部分剪掉，可用剪刀將電纜護(hù)套割去30毫米(電纜長度不少于1.1米)，在割掉護(hù)套8毫米處用手鉗子將新軋頭軋緊，套上橡皮墊圈，使它位于軋頭和固定螺母之間，然后用扳手將固定螺母裝在燈頭上擰緊。電纜端部分別焊上焊片，套上套管并和燈頭正負(fù)極接通。

　　6、通過上述檢修后，按相反次序重新將燈頭裝好即可。

　　第15條上蓋部分的拆卸與檢查

　　1、礦燈使用半年后，應(yīng)將上蓋拆下進(jìn)行檢查修理。

　　2、用叉口改錐將鎖蓋螺釘擰松，取下鎖蓋及螺釘，這時(shí)蓋身即可取下，檢查完后，將蓋身放在電池頂部，固定好鎖蓋，擰緊鎖蓋螺釘。

　　第16條拆裝礦燈蓄電池應(yīng)使用專用工具，按下列步驟進(jìn)行：

　　1、電池拆修要在充足電后進(jìn)行。

　　2、取下上部構(gòu)件，用鉗子將連接條夾掉，將電池上的煤塵擦凈，用專用工

　　具拆開電池。

　　四、收尾工作

　　第17條本班工作結(jié)束后要將本班工作情況記錄，并向接班人員交代清楚。

　　煤礦輸電線路工

　　一、一般規(guī)定

　　第1條本規(guī)程適用于高低壓架空線路上的一切工作人員。

　　第2條本工種人員必須具備下列條件：

　　1、經(jīng)醫(yī)師鑒定無影響工作的病癥(每年體檢一次)。

　　2、具備必須的電氣知識，掌握一般的操作技術(shù)，并熟悉電工儀表的使用

　　方法，經(jīng)考試合格，取得由主管部門發(fā)給的操作證。

　　3、掌握緊急救護(hù)知識，學(xué)會觸電急救法和人工呼吸法。

　　4、必須遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

　　第3條新參加工作的人員、實(shí)習(xí)人員和臨時(shí)參加勞動(dòng)的人員必須經(jīng)過安全知識教育后，方可到現(xiàn)場從事指定的工作，但不得單獨(dú)工作。

　　第4條對任何違反本規(guī)程的命令不應(yīng)執(zhí)行，并向發(fā)令人說明理由，必要時(shí)報(bào)告上一級領(lǐng)導(dǎo)。

　　第5條本工種工作人員按本規(guī)程要求考試一次。因故間斷本工作半年及以上者，應(yīng)經(jīng)考試合格后方可繼續(xù)參加工作。

　　第6條在工作中若發(fā)生事故，要認(rèn)真進(jìn)行事故追查，找出原因，吸取教訓(xùn)。

　　二、操作前的準(zhǔn)備工作

　　第7條工作負(fù)責(zé)人要向全體工作人員宣讀工作票，講清工作內(nèi)容、工作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)。

　　第8條工作前要認(rèn)真清點(diǎn)、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完整、可靠。

　　第9條指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系停送電、裝拆短路接地線。掛停電作業(yè)警示牌，有反送電可能的刀閘，加絕緣隔板。工作負(fù)責(zé)人在得到已停電的通知后，指令安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)電，在確認(rèn)線路已停電無誤后，立即下令在作業(yè)區(qū)兩端裝設(shè)短路接地線，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查合格后，通知工作負(fù)責(zé)人，工作負(fù)責(zé)人方可發(fā)令開始作業(yè)。

　　三、操作

　　第10條線路巡視

　　1、巡線工作應(yīng)由有工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。巡線時(shí)必須由2人進(jìn)行。

　　2、巡線人員禁止攀登桿塔o

　　3、巡線應(yīng)沿線路外側(cè)進(jìn)行。大風(fēng)天氣巡線應(yīng)沿線路上風(fēng)側(cè)進(jìn)行，以免觸及斷落的導(dǎo)線。事故巡線應(yīng)始終認(rèn)為線路帶電。即使明知線路已停電，也應(yīng)認(rèn)為隨時(shí)有送電的可能。

　　4、巡線人員發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸吊空中后，應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)，防止行人靠近斷線地點(diǎn)20米以內(nèi)，并迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，等候處理。

　　第11條倒閘操作

　　1、倒閘操作必須填寫“倒閘操作票"，操作時(shí)使用合格的絕緣工具，戴絕緣手套，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

　　2、倒閘操作應(yīng)按票逐項(xiàng)進(jìn)行，操作完畢后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。

　　3、雷雨天氣時(shí)，一般不進(jìn)行倒閘操作，必須操作時(shí)，要有可靠的防雷措施。

　　4、在變壓器臺上操作時(shí)，應(yīng)先拉開低壓開關(guān)，后停高壓熔斷器，恢復(fù)時(shí)順序相反;停分支熔斷器時(shí)，應(yīng)取下熔斷器熔體。

　　5、發(fā)生嚴(yán)重危及人身安全的情況時(shí)，可不等待命令先行拉開電源開關(guān)，但事后應(yīng)立即向變、配電值班員及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　第12條線路檢修、維護(hù)

　　1、線路停電檢修或在高低壓設(shè)備上工作時(shí)，應(yīng)填寫工作票并發(fā)作業(yè)牌。在高壓線路和設(shè)備上工作時(shí)，應(yīng)由主管電氣、供電工作的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員填寫工作票，一式兩份，交值班長或變配電值班員，審核操作程序無誤后，由值班長和變配電值班員簽發(fā)交給工作負(fù)責(zé)人。停電結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人將工作票交回值班長或變配電值班員。

　　2、工作票簽發(fā)應(yīng)負(fù)下列責(zé)任：

　　(1)工作開始前向有關(guān)工作人員宣讀工作票。

　　(2)正確和安全的組織工作。

　　(3)指導(dǎo)工作人品遵守規(guī)程，執(zhí)行安全措施。

　　3、工作負(fù)責(zé)人應(yīng)由工作票書面指定的有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的認(rèn)承擔(dān)。

　　4、在部分停電后和鄰近帶電線路工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　5、在多路出線的工作地段檢修時(shí)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員指明帶電和停電線路，并做好監(jiān)護(hù)工作，防止誤登電桿。一般停電檢修時(shí)，互相之間應(yīng)做好監(jiān)護(hù)工作。

　　6、工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備完好、地線收撤情況;人員、工具、材料應(yīng)全部撤離現(xiàn)場。經(jīng)檢查正常后方可交回作業(yè)牌。工作負(fù)責(zé)人與調(diào)度聯(lián)系停、送電時(shí)，雙方要復(fù)誦無誤。嚴(yán)禁約定時(shí)間停、送電。

　　7、在變壓器臺上測量低壓電源時(shí)，可使用鉗型電流表。應(yīng)注意不得觸及其他帶電部分，防止相間短路。

　　8、測量帶電線路導(dǎo)線的弧度、交叉跨越距離時(shí)，應(yīng)使用測量儀或拋掛絕緣繩的方法測量。嚴(yán)禁使用皮尺、線尺測量。

　　9、測量電桿、變壓器臺、避雷器的接地電阻或解開及恢復(fù)接地引線時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁接觸與地?cái)嚅_的接地線。

　　10、砍伐靠近帶電線路的樹木時(shí)，不得登桿。樹木和繩索不得接觸導(dǎo)線。人和繩索應(yīng)與導(dǎo)線保持安全距離，并系好保險(xiǎn)帶。

　　11、為防止樹木(樹枝)倒落在導(dǎo)線上，應(yīng)設(shè)法用繩索將樹林拉向遠(yuǎn)離導(dǎo)線方向。繩索應(yīng)有足夠長度，以免拉繩人被倒落的樹木砸傷。樹枝接觸高壓帶電導(dǎo)線時(shí)，嚴(yán)禁用手去取?？臣舻臉淠倦x帶電導(dǎo)線很近時(shí)，若沒有可靠的控制措施，必須申請停電后再進(jìn)行操作。

　　12、砍剪的樹木下面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止砸傷行人。

　　13、工作中遇有雷電或遠(yuǎn)方雷鳴時(shí)，應(yīng)立即停止工作。

　　第13條外線高空作業(yè)

　　1、高空作業(yè)必須使用保險(xiǎn)帶(對地3米以上為高空)，登桿前應(yīng)檢查登桿工具是否安全可靠;電桿根部是否牢固可靠。木桿腐朽嚴(yán)重者，應(yīng)采取可靠的防倒措施，方可登桿。

　　2、新立的電桿，在基坑沒有填平夯實(shí)以前不準(zhǔn)上桿作業(yè)。

　　3、保險(xiǎn)帶應(yīng)系在電桿或牢固的構(gòu)件上，不得系在電桿端頭上。

　　第14條高低壓電氣設(shè)備維修作業(yè)

　　1、在變壓器、電容器臺上工作時(shí)，至少應(yīng)由兩人進(jìn)行。

　　2、更換變壓器或調(diào)整相序后，應(yīng)檢查電壓和相位是否正確。

　　3、拉合高低壓熔斷器，必須使用絕緣工具，不許赤手摘掛高壓熔斷器。

　　4、變壓器臺上的預(yù)防性試驗(yàn)工作應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

　　5、落地式變壓器臺，應(yīng)設(shè)遮攔并加鎖。

　　6、在停電的電容器臺上，應(yīng)放電后在工作。

　　第15條線路上桿與運(yùn)輸

　　1、 l、運(yùn)輸長、大件時(shí)，應(yīng)參照起重工操作規(guī)程。

　　2、運(yùn)輸前指定專人對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行調(diào)查，以確定運(yùn)輸路線。對易發(fā)生事故的坡路，彎路、冰雪路等處，應(yīng)向運(yùn)輸人員及司機(jī)交待清楚。

　　3、裝運(yùn)貨物，不許綁扎牢固。裝運(yùn)重物或超高超長大件時(shí)，車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人，禁止客貨混裝。

　　4、運(yùn)輸及裝卸貨物，必須指定專人負(fù)責(zé)安全，起吊物下面不得站人，運(yùn)輸過程中防止重心偏斜。

　　5、用繩子牽引電桿及其它重物上坡時(shí)，必須將電桿及其它重物綁牢，繩子不得觸磨地面。電桿兩側(cè)5米內(nèi)不得有人。用專用運(yùn)桿車運(yùn)輸時(shí)，車廂兩旁不準(zhǔn)坐人。

　　第16條基礎(chǔ)施工

　　1、挖掘松軟土質(zhì)或流沙時(shí)，應(yīng)保持其自然坡度，或用擋板、沉箱以防倒塌。此項(xiàng)工作至少有兩人在一起操作。

　　2、桿坑的邊緣不準(zhǔn)堆放重物，以防壓塌基坑?？由畛^1.5米時(shí)應(yīng)戴安全帽。

　　3、巖石基礎(chǔ)打眼時(shí)，撐釬人應(yīng)戴安全帽、手套、眼睛，打錘人不得戴手套，防止脫手傷人。

　　4、同一地點(diǎn)的炮眼，待全部打完后，方可裝藥。

　　5、放炮地點(diǎn)周圍建筑物，不符合安全距離時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。

　　6、土石方坑放炮前，應(yīng)將工具材料全部撤離現(xiàn)場，所有工作人員撤到放

　　7、炮的反方向，石坑l00米，土坑50米以外隱蔽。如深孔加大藥量時(shí)，可適當(dāng)

　　8、增加安全距離。

　　9、放炮人員應(yīng)由專職工種或受過爆破專業(yè)培訓(xùn)的人員擔(dān)任，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。采用電雷管放炮時(shí)，連線與放炮必須由同一人進(jìn)行。

　　10、雷管與導(dǎo)火索連接要緊密，禁止碰擊雷管部分。

　　11、放炮人員應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃燒速度，確定其長度，一般不少于600毫米。

　　12、往炮眼內(nèi)裝藥時(shí)，必須使用木棍搗實(shí)，不準(zhǔn)用仟子。

　　13、放炮時(shí)遇有瞎炮時(shí)，需等20分鐘后，在進(jìn)行處理，可在孔內(nèi)灌水使炸藥失效。輕輕取出雷管。放炮工作結(jié)束后，剩余雷管應(yīng)當(dāng)場銷毀或作妥善處理，嚴(yán)禁個(gè)人收藏。

　　14、點(diǎn)炮人在同一地點(diǎn)不能同時(shí)點(diǎn)炮4個(gè)以上，必要時(shí)可集體連接導(dǎo)火索。在坑內(nèi)點(diǎn)炮時(shí)，須有撤離現(xiàn)場措施。

　　15、不準(zhǔn)在瞎炮處繼續(xù)打眼。重新打眼時(shí)要離開瞎炮處600毫米以外。

　　第17條立桿、撤桿

　　1、立桿、撤桿要有專人指揮。立撤桿前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項(xiàng)，詳細(xì)說明指揮信號，并檢查工作人員熟悉信號程度。

　　2、在居民區(qū)和交通道路上立、撤桿時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看守。

　　3、組立桿塔所設(shè)的地錨，根據(jù)不同的地質(zhì)及受力情況加以確定，利用樹樁和大石塊代替地錨時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查后方可使用。

　　4、起重桿塔應(yīng)使用合格的起重設(shè)備，當(dāng)起立的桿塔稍離開地面時(shí)，起吊暫停，對各受力點(diǎn)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后繼續(xù)起吊。

　　5、起立桿塔前，應(yīng)清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應(yīng)在一條直線上。

　　6、桿塔起立過程中，除指揮人員和指定人員外，其他人員一律撤出桿塔高度1.2倍以外。

　　7、起立桿塔用的桅桿，應(yīng)受力均勻，不得左右傾斜。

　　8、桿塔起立過程中，不準(zhǔn)下坑找正，如要下坑，應(yīng)暫停起立。工作人員必須站在起立電桿的兩側(cè)，并有專人監(jiān)護(hù)。

　　9、在起立過程中，不準(zhǔn)攀登桿塔。當(dāng)桿塔起立60度后，應(yīng)減緩速度，注意各側(cè)拉繩。

　　10、使用吊車離撤電桿時(shí)，鋼絲繩套應(yīng)吊在電桿的適當(dāng)位置，防止電桿突然傾倒。

　　11、在撤桿工作中，拆除桿上導(dǎo)線前，應(yīng)先檢查桿根，采取防止倒桿措施。在挖坑前應(yīng)先綁好拉繩。

　　12、已經(jīng)立起的電桿，只有在桿基回土夯實(shí)、完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。桿下工作人員應(yīng)戴安全帽。

　　第18條放線、撤線、緊線

　　1、放線、撤線和緊線工作，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一信號，緊線工具及設(shè)備應(yīng)保持性能良好。

　　2、交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放撤線時(shí)，應(yīng)先取得主管部門的同意，做好安全措施，如搭好跨越架、在路口設(shè)專人持信號旗看守等。

　　3、放線要有專人領(lǐng)線，并時(shí)刻注意信號。放線用的滑車要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。放線軸應(yīng)有防止被拉跑的措施，并設(shè)專人看守。

　　4、放線、緊線遇有障礙時(shí)，工作人員應(yīng)站在導(dǎo)線外側(cè)，并發(fā)出信號。

　　5、放線、撤線、緊線過程中，跨越架必須設(shè)專人看守，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即發(fā)出停止過線信號。

　　6、爆破壓接時(shí)，工作人員離開現(xiàn)場30米以外，一般在市區(qū)繁華地帶不準(zhǔn)爆破壓接。

　　7、跨越需停電的高壓線時(shí)，停電后驗(yàn)電掛地線，地線應(yīng)在導(dǎo)線兩端分別掛起。

　　8、搭跨架必須牢固，比新建線路的橫擔(dān)長3米，并和線路中心位置一致，跨高壓線路應(yīng)可靠封頂。

　　9、搭架用的繩索一般用麻繩和棕繩，但要防止導(dǎo)線磨斷繩索。接近帶電體部分，禁止使用鐵線綁扎。

　　10、在帶電線路上搭跨越架的操作人員應(yīng)站在架子外側(cè)。

　　11、跨越架與帶電體最小距離：

　　電壓等級 3～10千伏、35～110千伏

　　水平與垂直距離 1米、1.5～2米

　　對地線距離 0.5米

　　12、搭跨越架時(shí)人身、工具材料與帶電體的安全距離：

　　3～10千伏：0.6米;35千伏：1.0米;110千伏：1.5米

　　第19條掛接地線

　　1、線路經(jīng)過驗(yàn)電確認(rèn)無電壓后，各工作班(組)應(yīng)立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。如有電壓感應(yīng)到停電線路上時(shí)，應(yīng)加掛接地線。

　　2、同桿架設(shè)多層電力線路接地線時(shí)，應(yīng)先掛低壓后掛高壓，先掛下層后掛上層。

　　3、掛接地線時(shí)，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端，接地線連接要可靠，不準(zhǔn)纏繞，拆接地線時(shí)查程序與此相反。裝拆接地線時(shí)，工作人員應(yīng)使用絕緣棒或絕緣手套。人體不得碰觸接地線。

　　4、若桿塔無接地引下線時(shí)，可采用臨時(shí)接地棒，授地棒在地地面下深度不得小于0.6米。

　　5、接地線應(yīng)有接地和短路導(dǎo)線構(gòu)成的成套接地線。成套接地線必須采用多股軟銅線組成，其截面不得小于25平方毫米，嚴(yán)禁使用其他導(dǎo)線用作接地線和短路線。

　　6、帶電作業(yè)的有關(guān)操作規(guī)定，按水利電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。

　　四、收尾工作

　　第20條每日下班后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)填寫工作記錄。

　　第21條工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)與安全負(fù)責(zé)人一起，親自檢查線路施工地段的情況，組織清點(diǎn)人員、工具材料，拆除接地線，經(jīng)檢查正常后，工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度匯報(bào)并聯(lián)系送電，待線路正常送電后，工作人員方可撤離現(xiàn)場。

　　采掘電鉗工

　　一、一般規(guī)定

　　第1條采掘電鉗工必須持合格證上崗作業(yè)。

　　第2條采掘電鉗工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

　　第3條采掘電鉗工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。

　　第4條采掘電鉗工必須忠于職守，精心維護(hù)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各種規(guī)章制度。

　　第5條采掘電鉗工必須清楚礦井及采掘巷道布置、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。

　　二、操作前準(zhǔn)備工作

　　第6條準(zhǔn)備材料、配件、工具、測試儀表及工作中應(yīng)用的其它用具。

　　第7條辦理計(jì)劃中的停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)區(qū)聯(lián)系安

　　第8條排瓦斯測試事項(xiàng)。

　　第9條在工作地點(diǎn)交接班，弄清前一班遺留的問題，安排本班工作計(jì)劃。

　　三、操作

　　第10條接班后對維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況、電纜吊掛及保護(hù)設(shè)

　　施進(jìn)行巡檢，并做好記錄。

　　第11條巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆、保護(hù)失靈等問題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。對處理不了的問題，必須停止運(yùn)行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　第12條在采掘區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時(shí)要注意下列事項(xiàng)：

　　1、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可停電打開低壓電氣設(shè)備的門(或蓋)目視檢查，使用電工儀表測試，用導(dǎo)體對地放電。

　　2、檢查高壓設(shè)備時(shí)，并向執(zhí)行工作票制度，切斷前一級開關(guān)電源后在進(jìn)行工作。

　　3、在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢修時(shí)，并向切斷前級電源開關(guān)后再進(jìn)行檢查。

　　第13條從事檢修工作時(shí)，必須執(zhí)行停送電作業(yè)制度。檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級開關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。送電時(shí)，指定專人送電。禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。

　　第14條電氣設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電。放電完畢后工作。

　　第15條電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍趌%以下時(shí)工作。電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人，1人監(jiān)護(hù)，1人工作。

　　第16條在檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，要保護(hù)好隔爆面，所更換的保護(hù)組件必須經(jīng)礦測試組測試。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖，懸掛“有人工作禁止送電”標(biāo)志牌。裝蓋強(qiáng)必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。

　　第17條井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排出故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。

　　第18條局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置與掘進(jìn)電源必須實(shí)行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁任意停止局通運(yùn)轉(zhuǎn)。局通及其供電系統(tǒng)需要停電時(shí)，必須經(jīng)井區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取相應(yīng)措施后方可停電局通。在恢復(fù)送電前，必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛仍试S后(局通及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí))方可送電，開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

　　第19條發(fā)生電氣火災(zāi)及異常災(zāi)害時(shí)，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調(diào)度匯報(bào)，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。

　　第20條采區(qū)膠帶輸送機(jī)的低速、跑偏、煙霧報(bào)警、煤位及溫度等保護(hù)裝置發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行處理，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置運(yùn)行。

　　第21條電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修

　　1、不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。

　　2、采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)運(yùn)行。

　　3、移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不得任意改動(dòng)。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。

　　4、在采區(qū)內(nèi)做過流保護(hù)整定值試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦斯檢察員一起進(jìn)行。

　　第22條在采掘區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進(jìn)行測量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：

　　1、測試儀表由專人攜帶和保管。

　　2、測量時(shí)，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。

　　3、測試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。

　　4、測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。

　　5、測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)拔下電子插件。

　　第23條安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

　　1、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無積水的地方，應(yīng)不妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。

　　2、直接向采煤機(jī)供電的電纜，必須使用電纜夾，無法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。

　　3、橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。綜掘機(jī)、耙斗機(jī)、裝巖機(jī)機(jī)電煤鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其它電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

　　4、用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。

　　5、工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計(jì)要求。

　　6、搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要綁扎牢固，禁止超寬超高。要聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止碰人和損壞設(shè)備。

　　7、嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)設(shè)備。

　　四、收尾工作

　　第24條清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。

　　第25條現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交待清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。

　　礦井維修鉗工

　　一、一般規(guī)定

　　第1條維修工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨(dú)立工作，并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。

　　第2條未經(jīng)考核合格者，不得獨(dú)立從事維修工作。

　　第3條維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。

　　第4條對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后，維修工應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。

　　第5條維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

　　第6條檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

　　第7條上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與工作無關(guān)的工作。

　　二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

　　第8條設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和試驗(yàn)，確保檢修順利進(jìn)行及安全操作。

　　第9條作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”警告牌。

　　第10條條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

　　三、維修作業(yè)

　　第11條維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：

　　1、檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

　　2、對設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。

　　3、對有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。

　　4、檢查設(shè)備各部位液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

　　第12條按時(shí)對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維修檢修、不得漏檢漏項(xiàng)。

　　第13條要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。

　　第14條拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

　　第15條拆卸設(shè)備時(shí)，必須按予定的順序進(jìn)行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。

　　第16條拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

　　第17條拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機(jī)件時(shí)，用有安全防護(hù)措施。

　　第18條拆卸機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

　　第19條在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

　　第20條在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又元條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。

　　第21條在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

　　第22條對檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。

　　第23條設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

　　第24條設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　1、設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

　　2、電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。

　　3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，

　　4、調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng)，大修絞車本體。

　　5、主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。

　　6、壓風(fēng)機(jī)修換本體或主要部件。

　　7、主排水泵修換本體或主要部件。

　　8、減速器更換齒輪。

　　9、其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。

　　第25條試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)特別注意一下兩點(diǎn)：

　　1、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度。

　　2、轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤滑情況。

　　第26條高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

　　第27條高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的可靠的安全保護(hù)措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。

　　第28條禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

　　第29條禁止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。

　　第30條禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機(jī)械。

　　第31條傳遞工具、工件時(shí)，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止墜落。

　　第32條各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

　　第33條在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

　　第34條兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。

　　第35條嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、不遲到、不早退、工作中不準(zhǔn)打鬧，禁止飲酒。

　　四、收尾工作

　　第36條檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

　　第37條檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。

　　第38條試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災(zāi)。

　　第39條檢修結(jié)束后會同司機(jī)及使用維護(hù)責(zé)任人共同驗(yàn)收，驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應(yīng)報(bào)告機(jī)電主管技術(shù)人員處理。

　　第40條認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。

　　第41條搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。

　　礦井維修電工

　　一、一般規(guī)定

　　第3條對設(shè)備維護(hù)檢修后，應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。

　　第4條維修工必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。

　　第5條維修電工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位則任制和交接班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)程。

　　第6條檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

　　第7條班前不準(zhǔn)喝酒、工作時(shí)精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。

　　二、作業(yè)前準(zhǔn)備

　　第8條作業(yè)前對所用工具、儀表、保護(hù)用品認(rèn)真檢查、調(diào)試、確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

　　第9條熟練掌握所進(jìn)行設(shè)備檢修的內(nèi)容，檢修工藝及達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和安全技術(shù)的措施。

　　第10條需要變電所或配電所進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票’’制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

　　第11條無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)"牌，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電，接臨時(shí)地線等項(xiàng)安全措施。

　　第12條作業(yè)前要搞清整個(gè)供電系統(tǒng)各部的電壓等級、使用驗(yàn)電筆時(shí)，要逐漸接近導(dǎo)體。

　　三、維修作業(yè)

　　第13條作業(yè)維修人員在電氣設(shè)備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。

　　第14條在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確買元電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準(zhǔn)用手摸帶電體。

　　第15條需要對6千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時(shí)，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。

　　第16條操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴合格的絕緣手套、穿合格的絕緣鞋或站在絕緣臺上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開關(guān)上掛“停電作業(yè)，禁止合閘"的停電警示牌。

　　第17條按時(shí)對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項(xiàng)。

　　第18條各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定定期維修、試驗(yàn)和整定。

　　第19條對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動(dòng)。

　　第20條注意各種儀表應(yīng)指示正確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　第21條第21條對高低壓開關(guān)的過流保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行整定。

　　第22條注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85℃。

　　第23條檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。

　　第24條對提升機(jī)的保護(hù)裝置，松繩保護(hù)、過卷開關(guān)、限速保護(hù)、減速點(diǎn)、后備保護(hù)等及各項(xiàng)機(jī)電閉鎖功能應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，并保證動(dòng)作靈敏可靠。

　　第25條向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)性能和不低于原使用油電氣耐壓強(qiáng)度，電器設(shè)備絕緣油的更換和試驗(yàn)要做好記錄。

　　第26條檢查、檢修或移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。

　　第27條在架空線或電纜線路上下工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣板，掛好停電警示牌，經(jīng)驗(yàn)明無電后，對大地充分放電裝設(shè)接地線時(shí)，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。

　　第28條高空或井下作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

　　第29條各種安全保護(hù)裝置、檢測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

　　第30條在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

　　第31條經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。

　　第32條對檢修后電氣設(shè)備、機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。

　　四、收尾工作

　　第33條設(shè)備檢修后在送電前要清點(diǎn)人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

　　第34條對檢修作業(yè)場所進(jìn)行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

　　第35條檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交代清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗(yàn)收后，方可移交正常使用。

　　第36條認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機(jī)交代清楚，雙方簽字。

　　電纜修理工

　　一、一般規(guī)定

　　第1條電纜修理工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

　　第2條電纜維修工必須持合格上崗證，不得無證上崗工作。

　　第3條電纜維修工負(fù)責(zé)對橡套電纜的修理、真空干燥、浸水耐壓實(shí)驗(yàn)及領(lǐng)取、發(fā)放保管、回收登記工作。

　　二、操作前的準(zhǔn)備工作

　　第4條準(zhǔn)備材料、工具、實(shí)驗(yàn)用具及測量儀表。

　　第5條檢查熱補(bǔ)摸具，試送電源，計(jì)劃本班的工作量，找出應(yīng)修的電源。

　　三、操作

　　第6條升井維修的電纜，用儀表或測試臺找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)的部位。

　　第7條需修補(bǔ)的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15%以上時(shí)必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。

　　第8條凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修外，也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)。電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用不延燃材料。

　　第9條修補(bǔ)屏蔽橡套電纜時(shí)，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。

　　第10條凡修補(bǔ)過的屏蔽電纜，必須對屏蔽層測試。如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點(diǎn)，重新修補(bǔ)。

　　第11條在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載實(shí)驗(yàn)，如修補(bǔ)處的溫度超過規(guī)定時(shí)必須重新修補(bǔ)。

　　第12條在井下冷補(bǔ)過的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓實(shí)驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過規(guī)定時(shí)必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。

　　第13條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進(jìn)行檢查，干燥處理，經(jīng)浸水試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用，沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。

　　第14條電纜修補(bǔ)、實(shí)驗(yàn)合格后，必須進(jìn)行長度測量，對長度有變化的電纜，要重新壓號，并更改帳卡和圖板上的數(shù)據(jù)。

　　第15條電纜修補(bǔ)實(shí)驗(yàn)合格后，填寫實(shí)驗(yàn)單，由電纜管理組簽發(fā)合格證，入庫儲存待用。

　　四、收尾工作

　　第16條下班前對工作場所進(jìn)行清掃，清除雜物，保持工作場所的清潔衛(wèi)生。

　　電焊工

　　第1條操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　第2條每個(gè)焊工都必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)范，熟練掌握基本操作方法，保證焊件質(zhì)量。

　　第3條進(jìn)行焊接時(shí)，焊工應(yīng)配有合格的電焊鉗、面罩和電焊手套。

　　第4條焊接場地要保持清潔，通風(fēng)良好，其附近五米以內(nèi)不得放有易燃、易爆物品。

　　第5條高空作業(yè)時(shí)，必須在有欄桿或腳手架的平臺上進(jìn)行。如不具備上述條件，則焊工必須佩戴安全帶。

　　第6條在容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)保持良好的通風(fēng)和照明，照明電壓為12伏。焊工腳下應(yīng)墊上干燥木板、膠皮板等可靠的絕緣物。焊工周身不得接觸容器。

　　第7條電焊機(jī)殼和焊件必須可靠接地。合開關(guān)時(shí)，不得面向開關(guān)。任何電焊設(shè)備修理時(shí)，必須切斷電源。下雨時(shí)，停止露天作業(yè)，以防觸電。

　　第8條起動(dòng)焊機(jī)時(shí)，焊鉗和焊件不能接觸，以防短路。

　　第9條正確選擇焊接電流，在調(diào)節(jié)電流大小時(shí)，應(yīng)在空載情況下進(jìn)行。

　　第10條在進(jìn)行焊接時(shí)，焊工應(yīng)穿工作服，帶工作帽和皮手套。保護(hù)用品齊全，以防灼傷。

　　第11條在焊接修補(bǔ)已用過的石油產(chǎn)品容器、乙炔發(fā)生器、瓦斯容器和管道等工件時(shí)，施焊前必須將可燃物清除干凈，以免發(fā)生爆炸事故。

　　氣焊工

　　第1條操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　第2條工作前，必須檢查氣繩、乙炔發(fā)生器、割把、焊把有無，漏氣的地方、乙炔發(fā)生器有無回火裝置。應(yīng)均無問題，方可使用。

　　第3條進(jìn)行割、焊時(shí)，焊工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套等防護(hù)用品。

　　第4條易燃、易爆物品，距焊接切割處要有五米以上的距離。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、焊件三者的間距也不得低于五米。氧氣瓶和乙炔發(fā)生器周圍五米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

　　第5條使用的氧氣繩、乙炔氣繩都不準(zhǔn)踩壓。

　　第6條在容器內(nèi)焊接、切割時(shí)，必須保持良好的通風(fēng)和照明。

　　第7條高空作業(yè)時(shí)，必須在有欄桿或腳手架的平臺上進(jìn)行。如不具備上述條件，則焊工必須佩戴安全帶。

　　電氣修理工

　　第1條操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　第2條井下各地點(diǎn)嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備。

　　第3條井下檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須得到調(diào)度室許可，并嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、掛標(biāo)志牌等電工操作規(guī)程。

　　第4條地面檢修電氣設(shè)備時(shí)，要求對設(shè)備的編號、型號、歸屬、修理內(nèi)容(包括零部件更換)作詳細(xì)記錄，并保存?zhèn)洳椤?/p>

　　第5條在修理過程中，在保證修理質(zhì)量的前提下，能修復(fù)的零部件盡量修復(fù)再用，必須報(bào)廢的作好記錄并上交。

　　第6條在檢修防爆設(shè)備時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況，采取防止損害設(shè)備防爆性能的措施，特別是放置防爆外殼時(shí)，嚴(yán)禁防爆面受力造成損傷。

　　第7條拆解損壞設(shè)備時(shí)，大的部件應(yīng)有安全的存放地點(diǎn)，小的零件應(yīng)集中存放于專用容器內(nèi)，不得因拆解時(shí)馬虎粗心，造成修理中零部件損壞和丟失，提高修理成本。

　　第8條確保修理質(zhì)量，設(shè)備維修人必須有記錄，因修理質(zhì)量造成設(shè)備不能正常使用的，修理人必須承擔(dān)責(zé)任。

　　第9條設(shè)備組裝時(shí)，必須按順序進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，所有零部件及附件必須齊全，不得缺損。

　　第10條設(shè)備試驗(yàn)前需詳細(xì)檢查，試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)齊全，只有在檢查、試驗(yàn)合格后，方可接入供電系統(tǒng)，停、送電操作嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，并穿戴齊全必要絕緣用具。

　　第11條電氣檢修人員必須配合相關(guān)負(fù)責(zé)人，做好易損零部件的儲備工作，確保設(shè)備檢修的正常進(jìn)行。

　　天車工

　　第1條 l、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　第2條開車前，要檢查每個(gè)操作手輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，制動(dòng)裝置是否可靠，以及潤滑系統(tǒng)是否缺油等。

　　第3條操作時(shí)，思想要集中，注視起吊物，先嗚鈴示警，后開車。

　　第4條起吊時(shí)，要監(jiān)看起吊物的高度，防止碰撞，起吊物下嚴(yán)禁站人。

　　第5條在起吊過程中，出現(xiàn)緊急情況，要立即停車。

　　第6條起吊結(jié)束后，把每個(gè)操作手輪打到零位，切斷電源。

　　第7條嚴(yán)禁其他人員操作。

　　鉗工

　　第1條操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　第2條磨削工件前，先檢查砂輪片、防護(hù)件等。均無問題時(shí)，方可使用。

　　第3條磨削工件時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，要站在砂輪的側(cè)面，利用正面進(jìn)行加工，過大、過薄的工件，不準(zhǔn)在砂輪上磨削。

　　第4條不準(zhǔn)敲打臺虎鉗口、手柄、手錘面不得有油污。

　　第5條不準(zhǔn)用大錘在臺虎鉗上猛力打擊工件。

　　第6條在攻套螺絲時(shí)，應(yīng)檢查工件和工具規(guī)格是否合適;并且加注潤滑油。

　　第7條要按圖紙要求，對工件進(jìn)行加工，保證工件的質(zhì)量。

　　鉆工

　　第1條操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　第2條使用鉆床前，要檢查每個(gè)操作手柄、滑動(dòng)部分、潤滑系統(tǒng)等，均無問題后，進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，一切正常時(shí)，方可使用。

　　第3條操作時(shí)，要佩戴保護(hù)用品。

　　第4條鉆孔時(shí)，要把鉆頭、工件卡正、卡牢。根據(jù)孔徑大小，選擇適當(dāng)?shù)你@削速度和進(jìn)刀量。

　　第5條鉆孔時(shí)，必須澆注冷卻液，孔快鉆透時(shí)，不得用力過猛。

　　水質(zhì)(鍋爐用水)化驗(yàn)工

　　操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　一、鈉離子交換器操作：

　　第1條反洗：

　　1、鈉離子交換劑失效后，應(yīng)停止軟化由下而上進(jìn)行反洗;

　　2、反洗時(shí)控制好流速，僅使交換劑層翻松，將其表面的污物及破碎小顆粒沖出即可;

　　3、出水變清即可.

　　第2條還原(又稱再生)：

　　1、將配好的濃度為8—10%的飲鹽溶液，用泵從上部壓入交換層;

　　2、經(jīng)過一個(gè)小時(shí)，恢復(fù)離子交換劑的交換能力后，溶液由下部排出。

　　第3條正洗：

　　1、水從上部進(jìn)入交換器;

　　2、水通過交換劑層，清洗殘余的交換劑及還原出的鈣、鎂離子后由底部排出;

　　3、不斷化驗(yàn)，使水質(zhì)硬度達(dá)到0.03毫克當(dāng)量/升時(shí)為止。

　　另：全自動(dòng)軟化水系統(tǒng)操作中注意事項(xiàng)：a、加入的鹽水溶液貯水罐中，必須有可見固體鹽。b、鹽水罐必須半月清洗一次。c、微濾器每月排水一次。

　　第4條軟化(運(yùn)行)：

　　硬水(即凈化站供水)進(jìn)入交換器，通過交換層，變成軟水進(jìn)入軟化水池。

　　二、硬度測定操作：

　　第5條取100毫升水樣，置于250毫升錐形瓶中;

　　第6條加入2—3滴酚酞指示劑，此時(shí)溶液若顯示紅色則利用0.01N硫酸溶液，滴定至無色;

　　第7條再加入2滴甲基橙指示劑，繼續(xù)用硫酸溶液滴定，至橙色為止。

　　第8條兩次耗用硫酸溶液相加。

　　注：我礦鍋爐水的堿度一般控制在≤20毫升為宜。

　　1、 PH值的測定：

　　取試紙一條，浸入欲測試的溶液中，半秒鐘后取出，與標(biāo)準(zhǔn)色板相比較即得出PH值。

　　注：我礦鍋爐水的PH值控制在10—12為宜。

　　低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

　　項(xiàng)目給水爐水

　　懸浮物(毫克/升) ≤5

　　總硬度(毫克當(dāng)量/升) ≤0.03

　　總堿度(毫克當(dāng)量/升) ≤22

　　PH值(25℃) ≥7 10～12

　　含油量(毫克/升) ≤2

　　溶解氧(毫克/升) ≤0.1

　　溶解固形物 <3500

　　SO32- 10～40

　　PO33- 10～30

　　相對堿度 <0.2

　　2、鍋爐水化驗(yàn)：

　　根據(jù)爐水的總堿度和PH值，要求司爐工增加排污次數(shù)和排污量，使?fàn)t水達(dá)到要求。

　　循環(huán)流化床鍋爐操作工

　　一、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)

　　第1條打開風(fēng)室人孔門，檢查內(nèi)部無雜物積灰，無堵塞、無破縫、無變形。

　　第2條檢查布風(fēng)板上所有風(fēng)帽有無損壞現(xiàn)象，風(fēng)孔無堵塞，放渣管無變形、開裂現(xiàn)象。

　　第3條燃燒室噴嘴無堵塞現(xiàn)象。

　　第4條所有爐墻的膨脹縫用酸鋁耐火纖維充填嚴(yán)密。

　　第5條旋風(fēng)分離、轉(zhuǎn)變煙道及返料器中無雜物、積灰，返料器布風(fēng)板上的風(fēng)帽小孔無堵塞現(xiàn)象。

　　第6條所有的測點(diǎn)無堵塞、損壞現(xiàn)象。熱電偶一般插入爐膛10~15mm。

　　二、漏風(fēng)試驗(yàn)和烘爐

　　第7條漏風(fēng)試驗(yàn)：

　　1、將所有的人孔門、看火門、檢查門關(guān)閉。

　　2、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，保持爐膛負(fù)壓為8-10㎜H2O。

　　3、用點(diǎn)燃的火把靠近爐墻、煙道、爐頂?shù)忍幹鹨粰z查，如火舌被吸，則表明漏風(fēng)，漏風(fēng)部位經(jīng)試驗(yàn)確定無誤后作標(biāo)記，試驗(yàn)結(jié)束后予以檢修消除。

　　第8條烘爐

　　1、在流化室烘爐

　　(1) 待爐墻爐頂施工完畢自然養(yǎng)護(hù)三天后，方可進(jìn)行烘爐。

　　(2) 在布風(fēng)板上裝入0-8㎜底料(以沸騰爐渣最宜)，厚度為300㎜。

　　(3) 打開引風(fēng)調(diào)節(jié)門。

　　(4) 放入木柴，點(diǎn)火烘爐。烘爐時(shí)控制預(yù)熱器的溫度。

　　(5) 在烘爐初期24小時(shí)內(nèi)，排煙溫度應(yīng)<50℃

　　(6) 24小時(shí)后，逐步增大火勢，將排煙溫度提高至60-80℃，穩(wěn)定24小時(shí)。

　　(7) 加大火勢，將排煙溫度提高至100℃，穩(wěn)定24小時(shí)。

　　(8) 繼續(xù)加大火勢，將排煙溫度提高至150℃，穩(wěn)定10小時(shí)后，停止加柴。此階段約需100小時(shí)。

　　2、在旋風(fēng)分離器下點(diǎn)火烘爐

　　(1) 打開旋風(fēng)分離器返料器機(jī)構(gòu)上面的檢查孔。

　　(2) 在返料器布風(fēng)板上蓋上鐵板，防止灰堵塞風(fēng)帽孔。

　　(3) 在鐵板上放上木柴點(diǎn)火。烘爐步驟與前面大致相同，但時(shí)間可縮短1/3-1/2。

　　3、烘爐應(yīng)注意的問題

　　(1) 烘爐前所有爐墻上應(yīng)留透風(fēng)孔，使烘爐時(shí)產(chǎn)生的蒸汽排出。

　　(2) 烘爐應(yīng)緩慢進(jìn)行，并應(yīng)監(jiān)視膨脹指示，做好記錄。

　　三、正常點(diǎn)火啟動(dòng)

　　第9條對設(shè)備檢查完畢后，將Ø0-Ø8㎜的底料送入爐膛，厚度為300㎜，并用工具鋪平。

　　第10條加入木柴點(diǎn)火，燒底火。燒底火時(shí)間：冬季為8-10小時(shí)，夏季為5-6小時(shí)。

　　第11條點(diǎn)火烘爐結(jié)束后，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門，將碳火均勻鋪開，并加入木炭50㎏，覆蓋在碳火層上，在撒上煙煤屑30-50㎏。

　　第12條上述操作結(jié)束后，關(guān)閉爐門，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)。此時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視爐內(nèi)流化及溫升情況，并用增減一次風(fēng)的方法調(diào)整床溫至600℃以上時(shí)，啟動(dòng)給煤機(jī)投入給煤，并將主床溫度穩(wěn)定在850-900℃左右。

　　點(diǎn)火時(shí)應(yīng)注意：

　　1、升溫過快，加大一次風(fēng)量。

　　2、升溫過緩時(shí)，減少一次風(fēng)量，必要時(shí)可停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，使?fàn)t內(nèi)溫度升高時(shí)再次啟動(dòng)。

　　3、若看到流化不均勻(局部不流化或出現(xiàn)死角)則應(yīng)迅速停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，進(jìn)行檢查后方可再次啟動(dòng)，防止結(jié)焦。

　　4、啟動(dòng)時(shí)負(fù)壓不宜過大，以防止將熱量帶走過多，一般情況下，檔風(fēng)板開度<5%即可。

　　5、點(diǎn)火時(shí)床內(nèi)溫度場很脆弱，故給煤機(jī)不宜開的過大，一般不超過250轉(zhuǎn)/分。

　　第13條使燃燒室內(nèi)溫度穩(wěn)定在900℃左右時(shí)，說明此時(shí)風(fēng)煤比是恰當(dāng)?shù)模诖矁?nèi)溫度穩(wěn)定15分鐘后，開始緩慢投入返料器，緩慢開啟返料器流化風(fēng)(按一次風(fēng))，投料時(shí)爐膛溫度會相應(yīng)變化，因此要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量和給煤量，力求使燃燒室內(nèi)溫度盡量穩(wěn)定。若變化過快，則應(yīng)立即停止返料，待主床溫穩(wěn)定后再緩慢投入。

　　第14條在點(diǎn)火后二小時(shí)，二次風(fēng)機(jī)，投入二次風(fēng)時(shí)，因煙氣量增加，爐內(nèi)各點(diǎn)及沿途溫度上升過快，汽溫也上升很快，因此要注意二次風(fēng)量應(yīng)緩慢增加。

　　第15條投入二次風(fēng)后，燃燒系統(tǒng)的操作基本完成，待壓力、溫度、水汽化驗(yàn)合格后，并入母管運(yùn)行。

　　四、鍋爐?；鸺皦夯?/p>

　　第16條正常停爐

　　在接到停爐命令后，運(yùn)行人員應(yīng)按下列步驟進(jìn)行操作。

　　停爐操作步驟：

　　1、逐步減少給煤量，一、二次風(fēng)量和引風(fēng)機(jī)檔板開度。維持正常水位。停止給煤機(jī)和二次風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、關(guān)閉返料器的流化風(fēng)，終止返料。

　　4、待燃燒室溫度降至800℃以下時(shí)，說明爐內(nèi)物料中的可燒成分已全部燃盡，停一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。

　　5、關(guān)閉主汽閥門，開啟過熱器疏水閥停爐。

　　6、停爐四小時(shí)后關(guān)閉過熱器疏水閥，打開管道疏水，維持汽包最低水位。

　　7、停爐后八小時(shí)，打開放渣門，將爐膛內(nèi)的物料排掉。

　　第17條鍋爐的冷卻步驟

　　1、停爐八小時(shí)內(nèi)，所有爐門、人孔門、防爆門、引風(fēng)機(jī)入口擋板不得打開，以免鍋爐急劇冷卻。

　　2、停爐八小時(shí)，開啟引風(fēng)機(jī)擋板，打開流化室爐門，逐漸冷卻。

　　3、當(dāng)必要加速冷卻時(shí)，等停爐16小時(shí)后，開啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。但要注意：(1)除流化室人孔門打開外，其余全部關(guān)閉;(2)引風(fēng)機(jī)檔板開度要小，逐步開大。

　　4、當(dāng)汽包壓力降至1Mpa以下時(shí)，進(jìn)水可改為水泵直接給水，以加速冷卻。

　　第18條事故停爐

　　當(dāng)鍋爐發(fā)生事故，必須立即停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即停爐，操作步驟如下：

　　1、迅速減小負(fù)荷，停二次風(fēng)機(jī)減少給煤量、‘一次風(fēng)量和引風(fēng)機(jī)擋板開度。

　　2、關(guān)閉反料器流化風(fēng)，將灰全部排除。

　　3、停止給煤機(jī)給煤，待床溫降至800℃以下，停送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。

　　4、保持汽包正常水位。

　　第19條壓火停爐

　　出現(xiàn)本體以外的事故時(shí)，可采取壓火停爐，操作步驟如下：

　　1、逐步減少負(fù)荷，減少給煤量，停止二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，并減少一次風(fēng)量和關(guān)小引風(fēng)機(jī)入口擋板。

　　2、關(guān)閉返料器流化風(fēng)，并將灰全部放掉，停止給煤。

　　3、打開流化室下的放渣管放渣，將料層壓差降至400㎜H2O。

　　4、待床溫降低50℃時(shí)，停止一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。

　　5、關(guān)閉主汽閥門，開過熱器疏水，冷卻過熱器。

　　6、在壓火8—10小時(shí)之內(nèi)不得打開爐門及各處人孔、檢查門。

　　7、若壓火同時(shí)超過10小時(shí)，應(yīng)打開流化室爐門。在物料層表面均勻撒上一層細(xì)煤末，厚度為5mm。

　　第20條壓火后的啟動(dòng)

　　壓火后再次啟動(dòng)，其床溫根據(jù)煤種確定，根據(jù)新安礦煤種情況，在床溫600℃時(shí)可直接啟動(dòng)。而當(dāng)用低揮發(fā)份、低熱值煤種時(shí)，則啟動(dòng)時(shí)床溫不低于800℃，若低于800℃時(shí)應(yīng)加入少量木炭后方可啟動(dòng)，具體操作步驟與點(diǎn)爐相似。

　　五、其它

　　第21條每次點(diǎn)火啟動(dòng)鍋爐時(shí)，首先應(yīng)啟動(dòng)消塵水泵,向水幕除塵器給水降塵。

　　第22條壓火后，消塵水泵應(yīng)在壓火后20分鐘停止，以防止灰塵阻塞排水管道。

　　六、排污

　　第23條司爐工以操作規(guī)程為準(zhǔn)，對水位計(jì)每班不低于二次沖刷，使水位計(jì)顯示準(zhǔn)確。并根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)的情況進(jìn)行排污，排污的次數(shù)由爐水的情況而定。

　　鍋爐管道工

　　一、一般規(guī)定

　　第1條本規(guī)程適用于固定式壓力鍋爐供熱范圍內(nèi)所屬管道的施工和鍋爐本體內(nèi)部管道的中、小修操作。

　　第2條鍋爐管道施工操作人員，應(yīng)接受相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

　　第3條管道需進(jìn)行焊接或機(jī)加工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，并視施工環(huán)境采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

　　第4條承壓管道開孔時(shí)應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用乙炔氧切割，不得掉入金屬屑粒和雜物。

　　第5條鍋爐管路系統(tǒng)和各部件均不得帶壓維修和安裝，應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施。

　　二、操作前的準(zhǔn)備

　　第6條鍋爐管道施工前，應(yīng)熟悉圖紙，認(rèn)真了解工作內(nèi)容及技術(shù)要求。

　　第7條熟悉工作環(huán)境，對工作場所及附近的建筑、道路、架空線等做詳細(xì)了解，并根據(jù)工作內(nèi)容制定相應(yīng)的安全措施，必要時(shí)應(yīng)申請停電、搭設(shè)臨時(shí)保護(hù)網(wǎng)架、圍欄等。

　　第8條根據(jù)工作內(nèi)容，確定施工方法并準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具、用具，并進(jìn)行認(rèn)真地檢查，保證其使用的可靠性。

　　第9條根據(jù)工作內(nèi)容，準(zhǔn)備所需要的管材及零件、部件，檢查其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等均應(yīng)符合施工要求及質(zhì)量規(guī)定。

　　三、操作

　　第10條管材的切割，根據(jù)管子的規(guī)格、材質(zhì)，選擇相應(yīng)的切割方式和工具。在采用氧乙炔焰切割時(shí)，必須將切割表面的熱影響區(qū)除去，并清除切割殘留的毛刺、熔渣、氧化鐵等。用砂輪切割時(shí)禁止戴手套。

　　第11條彎管工作。根據(jù)圖紙要求及管子的材質(zhì)、規(guī)格，選定相應(yīng)的彎管方式及工具夾。采用冷彎方式時(shí)應(yīng)用專用夾具將管子夾正夾牢，彎管半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，采用熱彎方式時(shí)，升溫應(yīng)緩慢，加熱要均勻，保證管子熱透并防止過燒或滲碳，管子熱彎后，應(yīng)在50C以上靜止空氣中緩慢冷卻，不能澆水冷卻。彎霄質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：

　　1、無裂紋、過燒、分層等缺陷;

　　2、中、低壓管壁厚減薄率不超過15%，且不小于設(shè)計(jì)壁厚;

　　3、橢圓率：中、低壓管不大于8%，高壓管不大于5%。

　　第12條管材的調(diào)直。根據(jù)施工的需要和管材的狀況需對管材調(diào)直時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況選擇冷調(diào)或熱調(diào)方式。采用冷調(diào)時(shí)，不得用鐵錘直接敲擊管子，應(yīng)墊一襯木，以免管子出現(xiàn)坑洼。

　　采用熱調(diào)方式時(shí)，加熱溫度為600～800℃應(yīng)注意緩慢均勻加熱，為防止管材繼續(xù)變形應(yīng)相應(yīng)采取加內(nèi)胎、加沙和用廢機(jī)油加速受熱面冷卻的方式。

　　第13條管材的連接。根據(jù)具體情況可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。管子連接時(shí)，應(yīng)將管子對口墊平，是兩管中心線在同一直線上或符合圖紙要求。不得使用撬棍等強(qiáng)行對口或用局部加熱、加偏墊片、加多層墊等方式來消除接口端面空隙、偏差、錯(cuò)口式不同心等問題。

　　第14條管材的焊接：

　　1.檢查管子接口處的坡口應(yīng)符合要求，清除毛刺、鐵渣和不平面，管內(nèi)、外壁距接口10～15毫米范圍內(nèi)要清除油垢和鐵銹。

　　2.直管焊接時(shí)，應(yīng)將中心線自然對直在一條支線上，彎管焊接時(shí)應(yīng)使其符合圖紙要求，不得使用撬棍等強(qiáng)行對接。內(nèi)壁應(yīng)平、齊，錯(cuò)口不得超過壁厚的10%，且不大于1毫米;外壁差值不應(yīng)超過薄件厚度的l0%加1毫米，且不大于4毫米。

　　第15條管材的法蘭連接，必須保證管子的中心線與法蘭盤端面垂直，焊縫不能高出法蘭盤端面;兩管的法蘭盤端面必須互相平行，兩管中心線應(yīng)在同一支線上;插入墊片，注意應(yīng)使墊片內(nèi)孔略大于內(nèi)徑;穿好螺絲后應(yīng)按對角十字交叉順序成對擰緊螺拴，并注意循序漸進(jìn)，不可一次擰死，使法蘭及墊片各處受力均勻。

　　第16條管材的螺紋連接。在套絲時(shí)要由二人分左右同時(shí)操作，保證絲扣與管子同心，端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉絲，松緊適度。連接時(shí)，在外螺紋處纏好麻絲鉛油，應(yīng)先用手?jǐn)Q，后用管鉗或其他工具上緊，絲扣長度應(yīng)為上緊后余2~3扣。

　　第17條閥門的安裝：

　　1、中、高壓及關(guān)鍵部件的重要閥門在安裝前應(yīng)解體檢查，保證閥腔的清潔、開關(guān)靈活，并應(yīng)裝好填料、嚴(yán)密不漏。然后按工作壓力進(jìn)行1.5倍水壓試驗(yàn)。

　　2、閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，按照介質(zhì)的流向確定其安裝方向，并對閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)整，做到動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確。

　　3、安全閥在安裝時(shí)，應(yīng)校對其行程和工作壓力，檢查其嚴(yán)密性。安裝后，檢查其垂直度，不得有傾斜。安全閥的調(diào)試應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，調(diào)試結(jié)束后應(yīng)做明顯標(biāo)識。

　　4、閥門應(yīng)安裝在便于觀察，方便操作的不位。

　　第18條管路發(fā)生凍結(jié)是，應(yīng)允許用溫?zé)崴蛘羝訜峄瘍觯瑖?yán)禁用裸火直接加熱。

　　第19條隱蔽工程安裝后，應(yīng)先對進(jìn)行部分驗(yàn)收，并做好記錄，整理出技術(shù)資料及圖紙。

　　第20條管路安裝，檢修等工作結(jié)束后，需進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與運(yùn)行中的系統(tǒng)及不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)或部件加以隔離，對隔離處應(yīng)有明顯標(biāo)志。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)在合適的地點(diǎn)安全排放試驗(yàn)介質(zhì)。

　　第21條試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除所有隔離板等裝置。

　　四、收尾工作

　　第22條對管路施工及試驗(yàn)工作進(jìn)行詳細(xì)記錄。

　　第23條清理工具、剩余材料、備件等，清掃工作現(xiàn)場，拆除臨時(shí)護(hù)架、圍欄。

　　鍋爐維修工

　　一、一般規(guī)定

　　第1條第1條從事鍋爐維修工作的人員應(yīng)接受相應(yīng)工種的技術(shù)培訓(xùn)并應(yīng)取得相應(yīng)的操作證。

　　第2條從事鍋爐維修工作的人員應(yīng)熟知鍋爐及附屬設(shè)施的結(jié)構(gòu)，性能，安全裝置的作用和有關(guān)的安全操作規(guī)程，并應(yīng)隨時(shí)了解鍋爐運(yùn)行現(xiàn)狀。

　　第3條鍋爐的維修和保養(yǎng)工作由維修人員和運(yùn)行人員共同負(fù)責(zé)進(jìn)行。

　　二、操作前的準(zhǔn)備

　　第4條對當(dāng)日所需維修保養(yǎng)的部位，應(yīng)根據(jù)巡檢情況，進(jìn)行記錄及有關(guān)資料，了解鍋爐狀態(tài)，做到心中有數(shù)。

　　第5條對維修保養(yǎng)所需材料，配件工具的數(shù)量、品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查無誤后方可開始工作。

　　第6條維修電氣設(shè)備及鍋爐房內(nèi)的熱力管道時(shí)，應(yīng)停電，關(guān)閉氣源，掛牌警示。并必須執(zhí)行二人工作制。

　　第7條在進(jìn)行維修或更換零部件前必須通知運(yùn)行操作人員，做好配合及聯(lián)絡(luò)工作。

　　三、操作

　　第8條鍋爐附件的維修保養(yǎng)。

　　1、對于鍋爐安全附件及保護(hù)裝置出現(xiàn)的臨時(shí)故障，影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，必須及時(shí)處理。

　　2、水位表、壓力表不清晰，誤差大，滲漏等故障的維修，應(yīng)在鍋爐無壓或低壓下進(jìn)行。如果鍋爐不能降低運(yùn)行時(shí)，在關(guān)閉一次閥后，檢修人員身體與臉部應(yīng)側(cè)向檢修部位，緩慢拆裝更換檢修部件。經(jīng)檢修是水位表應(yīng)清晰明亮，無泄漏，壓力表應(yīng)有當(dāng)年檢驗(yàn)標(biāo)記。

　　3、對鍋爐附屬閥門泄漏，開關(guān)不靈活，不嚴(yán)密等故障的維修，必須在鍋爐無壓，溫度低于50度以下進(jìn)行，嚴(yán)禁帶壓檢修一次閥門。維修二次閥門時(shí)應(yīng)先關(guān)閉一次閥，在無泄漏情況下檢修。對于不影響鍋爐運(yùn)行的小故障，應(yīng)在正常停爐或月修、季修時(shí)進(jìn)行

　　4、鍋爐安全保護(hù)裝置的維修，例如出現(xiàn)一次儀表泄漏，電極接點(diǎn)接觸不良，二次儀表機(jī)件損壞，報(bào)警聲光不顯示，連鎖裝置不靈敏等故障，對于警報(bào)系統(tǒng)與控制臺分開安裝的可在短時(shí)間內(nèi)，低負(fù)荷情況下處理，鍋爐運(yùn)行操作人員應(yīng)密切注視鍋爐水位、溫度、壓力的變化，配合維修人員及時(shí)維修保養(yǎng)。警報(bào)系統(tǒng)與控制臺整體組裝的并有聯(lián)鎖裝置的應(yīng)停爐后進(jìn)行維修。

　　第9條鍋爐內(nèi)的熱力管道維修時(shí)，氣源側(cè)閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密，開啟輸水閥或排放閥，排空管道內(nèi)蒸汽或熱水。在較高處進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)固定好人梯，維修人員必須系好安全帶。

　　第10條鍋爐本體水管系統(tǒng)出現(xiàn)焊口，脹口，人孔，手孔等故障時(shí)必須停爐維修，待爐內(nèi)溫度降至500度以下，壓力降至大氣壓，鍋爐水放至維修部位以下時(shí)方可施工。對于鍋爐水冷壁管，對流管，鍋筒等部位是焊修或更換所用的材料及焊接方法，必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程執(zhí)行、焊接人員不需持有當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工證。

　　第11條在維修鍋爐內(nèi)部故障時(shí)，鍋爐內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好、照明電源電壓不得超過12伏。維修完工后，及時(shí)清除鍋爐筒內(nèi)的材料工具等，防止掉人其他管道內(nèi)，影響鍋爐運(yùn)行安全。

　　第12條對鍋爐本體水管系統(tǒng)進(jìn)行局部少量維修、焊補(bǔ)后，可做工作壓力和設(shè)計(jì)壓力嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，對于挖補(bǔ)，局部更換集箱，下降管，各管束更換量達(dá)到30%時(shí)必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程做超水壓試驗(yàn)，并應(yīng)通知當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)單位檢查驗(yàn)收。

　　第13條爐壁及前后拱的維修，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，排出排除爐內(nèi)及煙煙風(fēng)道煙氣及有害氣體。修補(bǔ)前對燃燒室周圍及爐拱進(jìn)行檢查，及時(shí)清除這兩處及高部位殘磚等，防止維修中脫落傷人。維修所用耐火粘土，耐火涂料應(yīng)充分浸泡攪拌，維修后如條件允許應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間養(yǎng)生干燥。

　　第14條燃燒裝置的維修保養(yǎng)

　　1、溜煤管、煤斗、煤閘等維修時(shí)、應(yīng)放出燃料，經(jīng)檢查確認(rèn)內(nèi)部無可燃物方可進(jìn)行焊修。對于較大型煤倉、煤斗，需在內(nèi)部焊修時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，且有人在爐外監(jiān)視操作。

　　2、更換調(diào)整鏈條，往復(fù)爐排時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷;拆裝爐片、爐排桿、銷軸時(shí)錘出用力要均勻，防止碰傷手部，損傷爐排部件。

　　3、更換沸騰爐風(fēng)帽，往復(fù)爐排及清理沸騰床時(shí)，應(yīng)佩戴好防護(hù)用具，并有人在爐外監(jiān)視操作。

　　第15條鍋爐輔助設(shè)備的維修保養(yǎng)

　　1、減速機(jī)、皮帶、提斗、刮板輸送機(jī)、除渣機(jī)、鼓引風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的維修時(shí)，必須切斷電源，并掛“有人工作，禁止合閘"的警示牌。

　　2、拆裝葉輪，軸承，齒輪，聯(lián)軸器，電動(dòng)機(jī)時(shí)，用力要均勻，不準(zhǔn)用脆性材料敲擊或頂壓。

　　3、使用起重設(shè)備拆除較大型機(jī)件時(shí)，要認(rèn)真檢查起重設(shè)備性能，安全裝置及吊掛梁、架等是否可靠，起吊或下落時(shí)要均勻緩慢，重物下嚴(yán)禁站人。

　　4、鍋爐輔助設(shè)備維修試運(yùn)前，必須清除設(shè)備上的浮動(dòng)物件，清掃場地上的障礙物，經(jīng)注油，人力盤車，確認(rèn)正常后，方可試運(yùn)行。

　　5、試運(yùn)工作必須由設(shè)備操作人員執(zhí)行，并按照開機(jī)順序和運(yùn)行步驟進(jìn)行。運(yùn)行中不準(zhǔn)調(diào)整運(yùn)行部件。

　　第16條對于有過熱器的中低壓鍋爐，出現(xiàn)壓差過高時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗，情況嚴(yán)重時(shí)必須化學(xué)清洗，防止過熱器燒損及爆管事故發(fā)生。清洗時(shí)必須使用軟化水，水溫應(yīng)為60—80度。正向沖洗時(shí)向鍋內(nèi)進(jìn)水，從過熱器出口集箱安全閥排氣口接管排出，反向沖洗從過熱器出口集箱安全閥排氣口進(jìn)水，沖至鍋筒內(nèi)由排污處排出。在沖洗過程中，正洗反洗應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，相互聯(lián)絡(luò)、防止?fàn)C傷及超壓沖洗。

　　第17條省煤器、空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)漏風(fēng)、不嚴(yán)密等現(xiàn)象的維修，.應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷下進(jìn)行焊補(bǔ)或填堵。省煤器彎管或法蘭處故障的維修，應(yīng)先開啟旁路煙道或旁路上水閥、關(guān)閉主煙道或主上水閥及省煤器，應(yīng)停爐維修，嚴(yán)禁運(yùn)行中維修省煤器。

　　第18條鍋爐除塵器的維修保養(yǎng)

　　l、對于慣性、離心式等干式除塵器本體，煙氣進(jìn)出口，鎖氣器磨損、漏風(fēng)、耐磨涂料脫落等故障維修，應(yīng)在鍋爐臨時(shí)停爐期間內(nèi)處理，修補(bǔ)或填堵。更換旋風(fēng)子或重新填補(bǔ)耐磨涂料后應(yīng)進(jìn)行一定時(shí)間養(yǎng)生干燥。

　　2、對于麻石、鋼體鑄石等水膜除塵器，進(jìn)出口處腐蝕漏風(fēng)，漏水、水膜噴嘴堵塞，水封不嚴(yán)密等故障的處理，均應(yīng)在停爐后維修更換，不得在鍋爐運(yùn)行中，中斷水膜給水檢修噴嘴，防止燒損除塵器本體及鑄石脫落，冬季正常停爐停水維修水膜供水系統(tǒng)時(shí)，在北方地區(qū)為防止室外架空水管凍裂應(yīng)及時(shí)排出管內(nèi)存水。

　　四、收尾工作

　　第19條對于檢修后的鍋爐本體、附件、輔助設(shè)備、維修人員應(yīng)再次與當(dāng)班司爐長、司爐操作人員共同運(yùn)行驗(yàn)收，確認(rèn)無疑后交付使用。

　　第20條維修完工后，對使用的工具，剩余材料，配件等做到物放有妥善保管。清理工作場地，保證施工場地文明，清潔衛(wèi)生。

　　第21條維修人員對當(dāng)日維修設(shè)備內(nèi)容，具體部位及修理后狀態(tài)，應(yīng)真填寫檢修記錄。

　　第22條對于鍋爐本體的爐墻、爐拱、水管系統(tǒng)，應(yīng)填入鍋爐檢修檔案，以備鍋爐大、中修及鍋爐檢驗(yàn)部門查閱參考。

　　人車跟車工

　　一、一般規(guī)定：

　　第1條跟車工必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗;懂得人車的基本結(jié)構(gòu)及原理，并能正確處理運(yùn)行中的一般故障;

　　第2條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人不來，交班人不準(zhǔn)脫離工作崗位;

　　第3條交接班應(yīng)該做以下工作：

　　1、交上班運(yùn)行情況和可能發(fā)生事故的因素;

　　2、交上班發(fā)生事故的情況和原因;

　　3、交運(yùn)行線路、車場、道岔、信號、路標(biāo)等情況;填好交接班記錄并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

　　第4條斜井人車跟車工協(xié)助人車檢修工負(fù)責(zé)每班做一次人車手動(dòng)落閘實(shí)驗(yàn)，做好有關(guān)人車的檢查和試驗(yàn)工作;

　　第5條平巷人車跟車工負(fù)責(zé)摘掛紅尾燈;

　　第6條運(yùn)行前檢查

　　第7條斜井人車跟車工應(yīng)做下列檢查：

　　1、接班后檢查人車各部件、連接裝置、手動(dòng)落閘機(jī)構(gòu)等，特別要使人車自動(dòng)落閘機(jī)構(gòu)閉鎖處于打開位置，制動(dòng)裝置應(yīng)靈活可靠，一切檢查合格后才能運(yùn)行;

　　2、檢查乘車秩序。乘員應(yīng)坐好，不得超員，人車連接處嚴(yán)禁站人，人車的安全鏈必須掛好;

　　3、檢查乘車人員，不準(zhǔn)攜帶超長、超寬的工具;不準(zhǔn)將火藥、雷管等爆炸性、易燃性、腐蝕性物品或其他危及他人安全的物料帶入車內(nèi);

　　4、檢查乘車人員的肢體及攜帶工具物品嚴(yán)禁露在外邊;

　　第8條平巷人車跟車工應(yīng)做下列檢查：

　　1、接班后檢查連接銷子、鏈環(huán)、人車連接裝置、碰頭等各部件是否良好;

　　2、檢查乘車秩序。乘車人員應(yīng)坐好，不得超員，人車連接處嚴(yán)禁站人，掛好人車安全防護(hù)鏈，乘車人員嚴(yán)禁將頭和身體及攜帶工具物品露出車外;

　　3、檢查乘車人員，不準(zhǔn)攜帶超長、超寬的工具物品;不準(zhǔn)攜帶火藥、雷管等爆炸性、易燃性、腐蝕性物品或其他危及他人安全的物料;

　　二、運(yùn)行操作：

　　第9條斜巷人車跟車工按下列要求操作：

　　1、每班運(yùn)送人員前，必須先放一次空車，證實(shí)巷道和軌道確無引起掉道危險(xiǎn)時(shí)，方可運(yùn)行;

　　2、熟悉信號，隨身攜帶專用人車信號發(fā)射機(jī);發(fā)送信號必須準(zhǔn)確、清晰;下班時(shí)必須將信號機(jī)交回井口充電室按時(shí)充電;

　　3、跟車工必須坐在人車最下面第一節(jié)車的第一排座位上;行車時(shí)，加強(qiáng)了望，隨時(shí)做好正常停車和緊急手動(dòng)落閘停車的準(zhǔn)備;

　　4、遇到下列情況之一時(shí)，跟車工必須果斷搬動(dòng)手閘停車：

　　(1) 線路或巷道有障礙物時(shí)，或有其他危險(xiǎn)情況時(shí)，已發(fā)出停車信號，絞車沒有停車或來不及通知絞車司機(jī)時(shí);

　　(2) 絞車失控，人車下行速度超過正常提升速度(即帶繩跑車);

　　第10條平巷人車跟車工按下列要求操作：

　　1、跟車工必須隨身攜帶口哨，以吹哨作為同電機(jī)車司機(jī)的聯(lián)絡(luò)信號。待全面檢查完畢并確認(rèn)無問題后，向司機(jī)發(fā)出開車信號。發(fā)送信號要清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁用手勢或口頭喊話代替信號;

　　2、跟車工必須坐在列車尾車的最后一排座位上，行車時(shí)集中精力，運(yùn)行中發(fā)生特殊情況及時(shí)向司機(jī)發(fā)出緊急停車信號;

　　3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)同一線路后有列車開來，應(yīng)向后列車發(fā)送警號，防止追尾;

　　4、下班時(shí)，將列車紅尾燈交充電室及時(shí)充電，并將車廂內(nèi)清掃干凈。

　　信號把鉤工

　　一、一般規(guī)定：

　　第1條信號把鉤工實(shí)行專責(zé)制，并經(jīng)過培訓(xùn);考試合格后，持三級機(jī)構(gòu)培訓(xùn)IC證上崗;

　　第2條必須熟悉本崗位的信號裝置、通訊裝置、井口設(shè)備及安全設(shè)施的操作方法

　　第3條必須嚴(yán)格執(zhí)行本單位信號規(guī)定：一停，二上，三下，四慢上，五慢下。信號發(fā)送程序符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

　　第4條嚴(yán)禁使用口喊，敲管子等方法發(fā)送信號;

　　第5條信號發(fā)送要準(zhǔn)確，清晰，響亮，嚴(yán)格執(zhí)行“三準(zhǔn)”“三不發(fā)”和“六注意”

　　三準(zhǔn)——看準(zhǔn)，聽準(zhǔn)，發(fā)準(zhǔn)信號;

　　三不發(fā)——人車防護(hù)鏈未拉好不發(fā)信號，車輛連接不牢靠或未掛保險(xiǎn)繩和保險(xiǎn)繩懸掛不合格不發(fā);信號未看準(zhǔn)或未聽清信號不發(fā)。

　　六注意——注意提升設(shè)備完好及連接情況;注意信號、防止誤發(fā)信號;注意檢查乘車人員身體不要露出人車外，注意與絞車司機(jī)、井口信號工與井底信號工加強(qiáng)聯(lián)系;注意提升機(jī)及提升容器的運(yùn)行情況;注意哪一鉤是升，哪一鉤是降。

　　第6條開車信號發(fā)出后，非特殊情況，不準(zhǔn)廢除，如必須改變信號種類時(shí)，應(yīng)先發(fā)停車信號，井口信號工與井底信號工、絞車房聯(lián)系好，才準(zhǔn)許改變發(fā)送信號。

　　第7條信號發(fā)出后，信號工不得離開組合信號，時(shí)刻注意觀察提升容器、連接裝置、鋼絲繩、信號等，注意監(jiān)聽聲響，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即發(fā)停車信號，待查明原因處理后，方可重新發(fā)出信號。

　　第8條開車信號發(fā)出后，信號裝置可能出現(xiàn)異常現(xiàn)象：信號發(fā)出后，如果發(fā)現(xiàn)聲光不兼?zhèn)洌瑧?yīng)立即停止使用該信號裝置，同時(shí)向值班室匯報(bào)，待問題處理后再使用該信號裝置。

　　第9條井口或井底信號工收到信號不明確或不清楚時(shí)，不準(zhǔn)發(fā)出開車信號，應(yīng)與有關(guān)崗位信號把鉤工聯(lián)系，查明原因后，方可發(fā)送信號。

　　第10條提升機(jī)連續(xù)停止運(yùn)行6H以上或事故檢修后，信號把鉤工必須對所用的信號裝置和通訊裝置進(jìn)行全面檢查、試驗(yàn)。在確認(rèn)一切正常后，方可發(fā)送開車信號。

　　第11條非緊急情況不準(zhǔn)使用緊急停車信號。

　　第12條作業(yè)內(nèi)容變更時(shí)，由井口信號工與井底信號工、絞車房聯(lián)系好后，方可發(fā)送開車信號。

　　二、斜井信號把鉤工安全操作：

　　第13條斜井信號把鉤工安全操作注意事項(xiàng)：

　　1、信號工必須遵守提升信號的一般規(guī)定及基本要求;

　　2、必須熟悉所在工作斜巷的基本情況，本崗位信號裝置、通訊設(shè)備、防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置等安全設(shè)施的性能及使用方法;

　　3、接班時(shí)要認(rèn)真檢查信號裝置、車輛及連接裝置、保險(xiǎn)繩、鉤頭等的完好狀況;檢查安全裝置是否齊全可靠;特別要查看15米以內(nèi)的鋼絲繩是否有打結(jié)、硬彎、磨損、銹蝕和斷絲情況;檢查斜巷內(nèi)是否有行車障礙，是否有人工作。如果不符合要求時(shí)，及時(shí)處理，確認(rèn)無問題后，方可正式提升;

　　4、兼作行人的傾斜井巷必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè)，行人不行車”的規(guī)定;

　　5、嚴(yán)格按照規(guī)定的掛車數(shù)進(jìn)行掛車，不得超載掛車。車輛連接后，應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無問題后方可發(fā)送信號;

　　6、信號把鉤工在操作信號時(shí)，嚴(yán)禁站在彎道處;

　　7、工作完畢后，清理工作現(xiàn)場，物料擺放整齊，軌道內(nèi)不得有影響行車的雜物，并做好交接班工作;

　　第14條斜井運(yùn)料時(shí)，信號把鉤工的安全操作：

　　1、信號把鉤工除以上注意事項(xiàng)外，在斜巷內(nèi)運(yùn)送物料時(shí)，還應(yīng)注意：

　　(1) 上崗后，必須詳細(xì)檢查信號裝置、通訊裝置、防跑車和跑車防護(hù)裝置以及各種使用工具是否完好、齊全、靈敏可靠;

　　(2) 詳細(xì)檢查斜巷內(nèi)是否有片幫漏頂、軌道是否失修、安全設(shè)施是否齊全可靠，確認(rèn)安全后，方可提升;

　　(3) 檢查車輛完好狀況及物料設(shè)備裝載情況。如有車輛掉道、物料設(shè)備偏載等隱患，不得連接;

　　(4) 運(yùn)送超載、超高、超長、超寬、偏載或重心不穩(wěn)定的設(shè)備、材料等特殊設(shè)備、物料時(shí)，應(yīng)有安全提升措施并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。如有因安全提升而撤除的防跑車及跑車防護(hù)裝置，提升完畢后，必須立即恢復(fù)，并經(jīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)無問題后，方可正常提升;

　　(5) 運(yùn)送爆破材料時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)安全措施執(zhí)行;

　　(6) 串車提升嚴(yán)禁蹬鉤、行人;

　　(7) 軌道維護(hù)、事故處理、檢修等工作之后，提升前必須對軌道線路、巷道環(huán)境、防跑車和跑車防護(hù)裝置等進(jìn)行詳細(xì)檢查,并進(jìn)行一次空車試運(yùn)行，確認(rèn)無問題后，方可提升;

　　2、摘掛鉤安全操作：

　　(1) 必須等車停穩(wěn)后方可進(jìn)行摘掛鉤，嚴(yán)禁車輛在未停穩(wěn)時(shí)進(jìn)行摘掛鉤;

　　(2) 操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求：

　　a、禁止站在道心，頭和身體嚴(yán)禁伸入兩車之間操作，以防車輛滑動(dòng)碰傷身體;

　　b、必須站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)軌道200mm左右進(jìn)行摘掛鉤;運(yùn)輸大型設(shè)備時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)運(yùn)輸措施執(zhí)行;

　　c、在單道操作時(shí)，一般應(yīng)站在信號位置一側(cè)或巷道較寬一側(cè);

　　d、在雙道操作時(shí)，應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤;如果甩車場雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》要求，應(yīng)站在人行道一側(cè)進(jìn)行操作;

　　e、摘掛鉤完畢需要越過串車時(shí)，必須從車輛上方越過，嚴(yán)禁從兩車輛之間或車輛運(yùn)行下方越過;

　　(3) 如果遇到摘不開、掛不上時(shí)，嚴(yán)禁蹬鉤操作，必須采用專用工具操作，以防車輛移動(dòng)時(shí)身體傾斜摔倒，造成事故;

　　(4) 每次掛鉤完畢，必須對車輛各部位，鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、連接裝置等再詳細(xì)檢查一遍，看是否完好正確、牢固可靠，然后瞭望車輛運(yùn)行前方有無障礙和隱患，確認(rèn)安全后，打開擋車器進(jìn)入躲避硐、信號室或安全地帶，方可發(fā)出開車信號;

　　3、信號發(fā)送注意事項(xiàng)：

　　第15條提升信號裝置，要求聲光齊全，通訊設(shè)備可靠;

　　第16條嚴(yán)格按照本單位規(guī)定的統(tǒng)一信號種類發(fā)送，嚴(yán)禁使用口喊、敲管子等方法發(fā)送信號;

　　第17條運(yùn)送物料時(shí)，開車前信號把鉤工必須檢查牽引車數(shù)，各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超寬、超高或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號;

　　第18條在崗位上不作與工作無關(guān)的事，不得在聯(lián)系工作中發(fā)送信號，必須精力集中;發(fā)送信號必須清晰、準(zhǔn)確、響亮;

　　第19條收到信號不明確時(shí)，不得發(fā)送開車信號，同時(shí)可以用電話或回信號等方式查明原因，確認(rèn)無問題后，方可發(fā)送信號;

　　第20條信號發(fā)出后，車輛運(yùn)行時(shí)，信號把鉤工要嚴(yán)密注視車輛、鋼絲繩的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)發(fā)出停車信號，查明原因處理好后，再重發(fā)提升信號;

　　第21條信號發(fā)出后，不得隨意廢除本信號;

　　第22條信號發(fā)出后，應(yīng)手不離停車按鈕，認(rèn)真觀察信號及提升容器的運(yùn)行情況，如有緊急情況，可隨時(shí)發(fā)停車信號;

　　第23條矸石山信號把鉤工操作信號時(shí)要遵守下列規(guī)定：

　　1、矸石山發(fā)送信號前，應(yīng)認(rèn)真檢查并確認(rèn)山上、道頭、軌道、裝載點(diǎn)沒有人員后，方可發(fā)送信號，嚴(yán)禁非信號把鉤工代替操作;

　　2、需要中途人工卸矸時(shí)，信號把鉤工必須與提升司機(jī)聯(lián)系好，確定車位、時(shí)間等，監(jiān)護(hù)好信號機(jī)，嚴(yán)禁他人擺動(dòng)或操作。卸矸完畢后方可恢復(fù)正常提升。

　　3、信號把鉤工嚴(yán)禁脫崗和做與本崗位無關(guān)的事情;

　　第24條斜井運(yùn)送爆破材料時(shí)，信號把鉤工的安全操作：

　　斜井運(yùn)送爆破材料時(shí)，信號把鉤工除按上述的注意事項(xiàng)執(zhí)行外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　1、運(yùn)送前，必須認(rèn)真檢查信號裝置是否可靠，巷道和軌道是否有障礙和隱患等。如果信號不清晰、不完好、不可靠，巷道、軌道有障礙和隱患，嚴(yán)禁運(yùn)送。

　　2、運(yùn)送硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi)，或木質(zhì)車廂內(nèi)。車廂內(nèi)部應(yīng)鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)堆放一層爆炸材料箱。如果檢查不合格或不符合要求，拒絕運(yùn)送;

　　3、炸藥和電雷管必須分開運(yùn)輸，堆放高度不得超過礦車邊緣，否則禁止運(yùn)送;

　　4、必須在提升前通知絞車司機(jī)和信號工注意。車輛運(yùn)行速度不得超過1米/秒;

　　5、運(yùn)送爆破材料時(shí)，不得同時(shí)運(yùn)送人員和其他設(shè)備或工具;

　　第25條斜井運(yùn)送人員時(shí)，信號把鉤工的安全操作：

　　斜井運(yùn)送人員時(shí)，信號把鉤工除按上述的注意事項(xiàng)執(zhí)行外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　1、每班運(yùn)送人員前或停運(yùn)6小時(shí)以上再次運(yùn)送人員前，信號把鉤工必須檢查人車的連接裝置、保險(xiǎn)繩、手閘和制動(dòng)裝置、防護(hù)鏈等安全裝置、信號裝置是否完好，并進(jìn)行一次空車試車、驗(yàn)道。如果不符合要求，不許運(yùn)送人員;

　　2、維持好乘車秩序，嚴(yán)禁超員乘坐，禁止在兩車之間或碰頭上搭乘人員;

　　3、必須對乘車人員的肢體及所帶工具進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁露出車外，不準(zhǔn)攜帶超長、超寬物品，不許攜帶爆破材料;

　　4、嚴(yán)格按本單位規(guī)定的信號種類發(fā)送信號，不準(zhǔn)任意改動(dòng)，不許非信號把鉤工發(fā)送信號;

　　5、開車信號發(fā)出后，嚴(yán)禁再上下人，嚴(yán)禁隨意廢除已發(fā)出的信號;

　　6、跟車信號把鉤工必須坐在列車最下面第一輛車的第一排座位上，要精力集中，目視前方，一手握防墜器手把，一手握信號裝置，隨時(shí)做好正常停車和緊急手動(dòng)落閘停車的準(zhǔn)備，以防發(fā)生跑車事故;

　　7、嚴(yán)禁運(yùn)送危及他人安全的工具、材料和物品或?qū)＼噷Ｋ?

　　8、監(jiān)督并參與斜井人車每班進(jìn)行一次手動(dòng)落閘試驗(yàn)，每月進(jìn)行一次靜止松繩落閘試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次重載全速脫鉤試驗(yàn)，確保防墜器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部分經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。

　　第26條斜井處理事故時(shí)，信號把鉤工的安全操作：

　　1、傾斜井巷一旦發(fā)生事故，井口或車場信號工應(yīng)立即發(fā)急停信號，使絞車制動(dòng)，絞車司機(jī)不得脫離崗位，未得到通知，嚴(yán)禁開車;

　　2、上平臺信號把鉤工立即派人自上而下到現(xiàn)場檢查了解情況，嚴(yán)禁下部信號工自下而上到現(xiàn)場觀察;并立即設(shè)置警界人員，嚴(yán)禁他人進(jìn)入傾斜井巷內(nèi)。

　　3、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告礦調(diào)度室，說明事故情況，保護(hù)好現(xiàn)場;

　　4、處理車輛掉道事故時(shí) ，應(yīng)制定專項(xiàng)措施并借助復(fù)軌器進(jìn)行，不許用絞車牽引強(qiáng)行復(fù)軌;

　　5、斜井內(nèi)處理事故時(shí)，有一人統(tǒng)一指揮，并制定專項(xiàng)安全措施。處理事故人員嚴(yán)禁站在車輛或危險(xiǎn)物品的下方操作，避免車輛滑動(dòng)或危險(xiǎn)物品下落傷人。牽引鋼絲繩如果拉得過緊，處理事故前先掩好車，采用防滑措施，松弛鋼絲繩，但不得搞掉鋼絲繩并避免鋼絲繩彈傷人員;

　　6、處理事故后，清理現(xiàn)場雜物，檢查維修軌道、巷道、跑車防護(hù)裝置和信號裝置等，并進(jìn)行一次空車試運(yùn)行確認(rèn)無問題后，方可進(jìn)行正常提升;

　　三、平巷信號把鉤工安全操作：

　　第27條平巷運(yùn)送材料時(shí)，信號把鉤工的安全操作：

　　1、平巷信號把鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗;

　　2、平巷信號把鉤工必須熟悉平巷運(yùn)輸安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程及操作技術(shù)，做到安全操作;

　　3、平巷信號把鉤工必須與電機(jī)車司機(jī)密切配合，以口哨或笛聲向電機(jī)車司機(jī)發(fā)送開車、停車信號，信號發(fā)送要清晰、準(zhǔn)確、響亮，嚴(yán)禁使用口傳、擺手等方式發(fā)送信號;

　　4、摘掛鉤時(shí)，平巷信號把鉤工必須在車輛停穩(wěn)后進(jìn)行摘掛鉤;

　　5、車輛連接使用標(biāo)準(zhǔn)的、合乎要求的插銷、鏈環(huán)等連接裝置進(jìn)行連接。對特殊物料使用標(biāo)準(zhǔn)連接裝置連接不上時(shí)，必須使用專用連接裝置進(jìn)行連接;

　　6、特殊設(shè)備、材料及長、大物件，嚴(yán)格按礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施作業(yè)，采用專用連接裝置;在車輛能自動(dòng)滑行的坡度較大的地方連鉤時(shí)，必須在連車車輛的前方打上可靠的防止車輛滑行的裝置。避免連鉤時(shí)，車輛滑動(dòng)傷人;

　　7、在車場調(diào)車，進(jìn)行組列、連鉤。頂車時(shí)，在列車兩端40米以外放警戒，并隨時(shí)向巷道行人發(fā)出警告;

　　8、平巷信號把鉤工操作時(shí)站立的位置，應(yīng)符合下列要求：

　　(1) 嚴(yán)禁站在道心內(nèi),頭和身體嚴(yán)禁伸入兩車之間進(jìn)行操作,以防車輛滑動(dòng)碰傷身體;

　　(2) 必須站在軌道外側(cè)，距外側(cè)軌道200mm左右進(jìn)行摘掛鉤;

　　(3) 在單道操作時(shí)，一般站在巷道比較寬的一側(cè);

　　(4) 在彎道進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)站在彎道外側(cè)，不準(zhǔn)站在彎道內(nèi)側(cè)操作;

　　(5) 在雙道操作時(shí)，應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤;如果兩道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》要求，應(yīng)站在人行道一側(cè)進(jìn)行摘掛鉤;嚴(yán)禁站在安全間隙不夠或有障礙物的地方操作，否則會造成事故;

　　9、摘掛鉤時(shí)如果遇到摘不開、掛不上時(shí)，嚴(yán)禁蹬鉤作業(yè);

　　10、不準(zhǔn)連掛超寬、超高、超長偏載或重心不穩(wěn)的物料車;不準(zhǔn)超過規(guī)定連接車輛;

　　11、在架空線下裝卸物料時(shí)，必須切斷架空線電源。嚴(yán)禁在架空線下，踏著車輛碰頭橫跨過道;

　　12、閑置設(shè)備、車輛等應(yīng)停放在停車場內(nèi)，不準(zhǔn)超過道岔警沖標(biāo)存放，否則容易造成運(yùn)行列車與停放車輛相撞，造成事故;

　　13、需要人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

　　(1) 在運(yùn)輸大巷內(nèi)需要人力推車時(shí),必須經(jīng)井下調(diào)度站許可后方可進(jìn)行;

　　(2) 每次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10米;坡度大于5‰時(shí)，不得小于30米;

　　(3) 推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物時(shí)，從坡度大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號;

　　(4) 嚴(yán)禁放飛車;

　　(5) 巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車;

　　(6) 不準(zhǔn)與機(jī)車在同一方向同一軌道推車;

　　14、一旦車輛掉道，必須在車輛兩端各100米處設(shè)置禁行紅燈或設(shè)專人警界，避免電機(jī)車誤入。不準(zhǔn)使用過長的金屬工具或材料處理掉道，如必須使用時(shí)，要首先切斷架空線電源。對大件掉道難處理時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全措施后，方可處理。

　　第28條平巷運(yùn)送爆破材料時(shí)信號把鉤工的安全操作：

　　1、信號把鉤工嚴(yán)格按運(yùn)送爆破材料專項(xiàng)安全措施操作;

　　2、炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸。如果在同一列車內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間，以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機(jī)車之間，必須用空車分別隔開，隔開長度不得小于3米。炸藥和電雷管堆放高度不得超過礦車邊緣，否則嚴(yán)禁運(yùn)送;

　　3、運(yùn)送硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi)，或木質(zhì)車廂內(nèi)。車廂內(nèi)部應(yīng)鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)堆放一層爆炸材料箱。如果檢查不合格或不符合要求，拒絕運(yùn)送;

　　4、禁止將爆破材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi);

　　5、爆破材料連接后，必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題后，方可向電機(jī)車司機(jī)發(fā)送開車信號;

　　6、爆破材料車要有經(jīng)過專門訓(xùn)練的專人護(hù)送。跟車人員、護(hù)送人員應(yīng)坐在尾車內(nèi)，嚴(yán)禁其他人員乘坐;

　　7、運(yùn)送爆破材料時(shí)，不得同時(shí)運(yùn)送人員和其他設(shè)備材料或工具;

　　8、列車運(yùn)行速度不得超過2米/秒;

　　翻車機(jī)司機(jī)

　　第1條操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　第2條開翻罐籠前，應(yīng)檢查罐籠內(nèi)外組車器，軌道、電機(jī)聯(lián)接裝置，籠圈，驅(qū)動(dòng)輪是否正常。

　　第3條推重車進(jìn)罐籠時(shí)，應(yīng)看車上有無大渣塊，和煤塊及其他雜物，礦車有無變形。

　　第4條車進(jìn)罐籠內(nèi)，察看礦車下道，車進(jìn)罐籠情況，確認(rèn)無誤再按起動(dòng)按鈕使罐籠轉(zhuǎn)動(dòng)翻車。

　　第5條罐籠內(nèi)必須保證有車，不準(zhǔn)強(qiáng)制把車推進(jìn)罐籠，防止機(jī)器損壞。

　　第6條注意：車內(nèi)東西翻不完時(shí)，不準(zhǔn)罐籠再轉(zhuǎn)圈，更不準(zhǔn)倒轉(zhuǎn)。(罐籠只能轉(zhuǎn)動(dòng)一圈)長時(shí)間不翻車應(yīng)切斷電源。

　　矸石山排矸工

　　第1條排矸工必須嚴(yán)格遵守交接班管理制度，交班后應(yīng)詳細(xì)檢查矸倉、翻車機(jī)、箕斗、自翻車、信號系統(tǒng)是否動(dòng)作靈敏可靠。

　　第2條詳細(xì)檢查軌道質(zhì)量，有無懸空，軌道周圍有無影響行車安全的雜物，推車前檢查山上有無揀東西的人員，軌道上及地下室有無其他人員，確認(rèn)無問題后方可開始工作。

　　第3條山上放車人員時(shí)刻注意山上揀東西人員及軌道鋪設(shè)質(zhì)量，確認(rèn)無誤后方可推車。推車時(shí)嚴(yán)禁站在兩側(cè)。

　　第4條在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)箕斗或車輛有異常情況，應(yīng)立即發(fā)出信號停車進(jìn)行檢修，待處理完畢后方可繼續(xù)運(yùn)行。

　　第5條各工種崗位必須固定專人，嚴(yán)禁脫崗或他人代替作業(yè)。

　　第6條矸倉堵塞時(shí)，應(yīng)有兩人同時(shí)作業(yè)，用镩槍倉眼時(shí)，镩槍末端應(yīng)與身體傾斜一定角度，不準(zhǔn)在倉下直接作業(yè)，以免矸石突然下落沖擊槍，擊傷身體。

　　第7條需要放炮時(shí)，應(yīng)與礦調(diào)度室聯(lián)系，派專職放炮員進(jìn)行放炮。

　　礦車修理工

　　一、一般規(guī)定

　　第1條礦車修理工應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格的人員擔(dān)任。未經(jīng)考試合格，不得獨(dú)立修理作業(yè)。助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下作業(yè)。

　　第2條礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)特征，熟悉本工種所使用的工具，設(shè)備的性能及使用方法，熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。

　　第3條所有礦車都要編號，并建立檢查、檢修記錄薄，并注明礦車的型號、編號、檢查、檢修日期、檢查檢修人員、檢查檢修內(nèi)容，以及所存在的問題。

　　第4條檢修、檢查電器及電力托動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須停電作業(yè)，并懸掛停電作業(yè)標(biāo)志牌。

　　第5條機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。處理故障時(shí)必須在定停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。

　　第6條多人工作的場地，要分工明確，指揮統(tǒng)一，行動(dòng)一致，但不得平行作業(yè)。

　　第7條有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、焊，起重等工作，應(yīng)有經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān)，并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。

　　第8條操作電力設(shè)備，禁止帶符合送電。

　　第9條操作起吊，行走時(shí)，一是要看清周圍有無障礙，看清操作按鈕(或開關(guān))，防止開錯(cuò)，重物下放運(yùn)行時(shí)前方嚴(yán)禁站人。

　　第10條在操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)異聲異狀等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。

　　第11條工作時(shí)必須穿工作服，穿戴好其它防護(hù)用品。女工必須戴防護(hù)帽，辮子。長發(fā)不得外漏。

　　二、準(zhǔn)備工作

　　第12條根據(jù)當(dāng)班任務(wù)，準(zhǔn)備好所需工具、材料、備品、配件等，并檢查是否齊全，完全可靠。要仔細(xì)檢查退輪機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、整形機(jī)等設(shè)備是否處于完好狀態(tài)。運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

　　三、檢修作業(yè)

　　第13條按規(guī)定在車場進(jìn)行“列檢"工作時(shí)，要設(shè)置明顯的“列檢"標(biāo)志。列檢人員要注意來往車輛。列檢過程中，發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車，應(yīng)將其摘除待修。

　　第14條礦車有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理：

　　l、碰頭損壞或缺少，碰頭彈簧損壞，螺栓斷裂、松動(dòng)。

　　2、礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件松動(dòng)。

　　3、輪軸灣變形，輪對擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)。(俗稱死輪)。

　　4、礦車箱體有裂紋，破損或變形超限。

　　5、連接器磨損超限或斷裂，防拖裝置損壞。

　　6、連接螺栓，銷軸等零部件損壞或缺少。

　　第15條地面修理礦車，應(yīng)在專用場地或車間內(nèi)進(jìn)行。井下應(yīng)在專用巷道或硐室內(nèi)進(jìn)行。

　　第16條凡必須在運(yùn)輸線路上修理礦車時(shí)，應(yīng)按礦總工程師批準(zhǔn)的全安措施進(jìn)行施工。

　　第17條凡中修、大修礦車時(shí)，應(yīng)首先檢查礦車狀況，確定檢修部位，內(nèi)容及檢修方法和程序。

　　第18條礦車輪對軸承應(yīng)注入適量的潤滑脂，經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)，每半年內(nèi)至少注油1次，每1年內(nèi)必須持良好的潤滑狀態(tài)，凡損壞的軸承、彈性擋圈等零件必須及時(shí)更換。

　　第19條礦車整形前，應(yīng)對礦車進(jìn)行檢查，確認(rèn)箱體內(nèi)無雜物后方可啟動(dòng)。整形機(jī)慢慢下放于車箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí)，手錘前方禁止站人，嚴(yán)防飛錘傷人。

　　第20條在拆、裝礦車碰頭時(shí)，應(yīng)使用專用工具，碰頭正面禁止站人，以防止彈簧傷人。

　　第21條裝卸車輪要使用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī)，嚴(yán)禁敲打。并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失，在裝卡工件時(shí)要放穩(wěn)擺正，固定牢靠，防止滑脫傷人。

　　第22條拆卸軸承時(shí)，應(yīng)使用退輪器。安裝軸承時(shí)應(yīng)預(yù)先放在75℃~85℃(最高不得超過100℃)的油中加熱，10一15分鐘后再行裝配。

　　第23條人工拆卸裝配軸承時(shí)，要選用銅棒，鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承。使起慢慢卸下或裝配好，防止損壞軸承及軸頭。

　　第24條應(yīng)將每次檢查，檢修情況以及存在的問題詳細(xì)記錄在檢查、檢修薄上。

　　第25條工作結(jié)束后應(yīng)清理工作場地，打掃環(huán)境衛(wèi)生，將工具、材料、零件、備用配件分類存放整齊，切斷電源并閑瑣。

　　四、驗(yàn)收

　　第26條凡修理后的礦車必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，大修后的礦車按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。

　　第27條必須礦車編號將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員，記錄在礦車臺帳上。

　　第28條修理后的礦車必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入使用。

　　礦井軌道工

　　一、一般規(guī)定

　　第1條軌道工應(yīng)掌握軌道量具及施工設(shè)施的正確使用方法。

　　第2條凡鋪設(shè)、維修軌道前，必須經(jīng)調(diào)度室及有關(guān)人員同意方準(zhǔn)施工;施工時(shí)必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及本規(guī)程。

　　第3條開工前，首先檢查所用工具是否齊全、完好。

　　第4條工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)前，必須有專人檢查巷道的支護(hù)情況;排除不安隱患，方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。

　　第5條用釬子和錘子拆除矸石，混凝土道床或用垛斧，鏟螺絲時(shí)，掌釬人操作時(shí)帶防護(hù)手套，打錘人不準(zhǔn)帶手套，不準(zhǔn)和掌釬人在一條線上，防止走錘傷人。打錘人應(yīng)注意周圍環(huán)境，防止意外。

　　第6條搗固道床或臥底(拉底)時(shí)，前后間距不少于2米。

　　第7條使用撬杠起道或起道釘時(shí)，不準(zhǔn)手握滿把，以防壓手。

　　第8條砸邊釘時(shí)，必須手心向上栽道釘，用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后再加力釘進(jìn)去，防止砸手或道釘蹦起傷人。

　　第9條施工作業(yè)時(shí)，所用的工具不準(zhǔn)碰觸電纜、電話線等電器設(shè)備。

　　第10條使用起道機(jī)或千斤頂時(shí)，要垂直放正，不準(zhǔn)歪斜。鉤腳要牢固地掛在軌道上，操作人員的頭部和手臂要躲開壓桿或千斤頂。

　　第11條用起道機(jī)或千斤頂起道時(shí)，鋼軌頂起后要隨起隨墊，所有人員的手、腳不準(zhǔn)伸入軌枕或軌底下面，以防傷人。

　　第12條軌道工使用氧氣或電焊工具進(jìn)行軌焊接時(shí)，應(yīng)按電器焊工的操作規(guī)程執(zhí)行并符合《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。

　　第13條施工過的非焊接軌道，必須用導(dǎo)線連接，連接后每個(gè)接逢處的電阻必須符合《煤礦安全規(guī)程》第329條的規(guī)定。

　　第14條軌道鉆孔，必須劃好孔印，將卡子掛住軌底，手搬鉆的兩端頂緊，并與鋼軌垂直。一只手搬鉆柄，另一只手握螺母，使鉆頭均勻受力，快要鉆透時(shí)，要輕慢鉆，防止鉆孔出口不整齊。上螺栓時(shí)，不準(zhǔn)用手指探測螺栓孔，不準(zhǔn)用錘敲打雨尾板和螺栓。

　　第15條井上、下的軌道線路，每班必須巡道，按檢查，檢修周期經(jīng)常檢查和處理故障，保證線路處于完好狀態(tài)。

　　第16條軌道工每班結(jié)束時(shí)，必須填寫本班工作匯報(bào)日志。

　　二、平巷施工

　　第17條在有機(jī)車運(yùn)行的線路上施工時(shí)，施工區(qū)段的兩端40米以外必須設(shè)紅燈示警，并設(shè)專人防護(hù)并指揮機(jī)車的停止。

　　第18條機(jī)車通過施工區(qū)段，必須經(jīng)專人檢查軌道線路;確認(rèn)無影響到安全通過的隱患后方可放行。車輛通過時(shí)，所有工作人員必須躲在安全地點(diǎn)。

　　第19條在有架線的地點(diǎn)施工時(shí)，長柄工具要平拿，平放，操作應(yīng)用時(shí)不碰架線，以防觸電。

　　第20條凡雙軌運(yùn)輸，遇特殊情況不能行駛機(jī)車時(shí)，必須在此線路的兩端用明顯的標(biāo)志示警，并通知調(diào)度。

　　第21條在主要運(yùn)輸大巷施工時(shí)，應(yīng)注意：

　　1、防護(hù)人員與地點(diǎn)之間的距離應(yīng)不少于60米。

　　2、遇有彎道時(shí)，防護(hù)人員必須在直道部位。

　　第22條有架線的巷道，從礦車內(nèi)向外卸物料，必須切斷電源。

　　第23條用煤車改材料車裝料時(shí)，其物料不得超出車沿O.2米，兩側(cè)不超過車寬。

　　第24條鋪設(shè)曲線軌道的規(guī)定：

　　鋪設(shè)曲線軌道，必須從曲線一端向另一端進(jìn)行，不應(yīng)在緩和曲線的起點(diǎn)設(shè)有接頭。在曲線的外側(cè)不準(zhǔn)有人同時(shí)作業(yè)。

　　三、斜巷施工

　　第25條開工前要關(guān)閉好上場阻車器，方可進(jìn)入現(xiàn)場。

　　第26條進(jìn)入現(xiàn)場之前，必須將斜巷入口附近以內(nèi)5米的浮雜物清理干凈，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)看守，以防異物墜落傷人。

　　第27條工作時(shí)，必須由下往上進(jìn)，上端工作人員要注意防護(hù)下邊工作人員的安全。

　　第28條工作中清理出來的煤、矸石、物料清理干凈，不準(zhǔn)影響行車安全。

　　第29條運(yùn)送鋼軌時(shí)，要捆綁牢固，下端必須兜攬防罩，防止鋼軌在運(yùn)行中脫落或串出。

　　第30條使用特別車輛運(yùn)送鋼軌、物料、器材等，需要裝卸或跟送時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：向上運(yùn)行時(shí)，裝卸人員不準(zhǔn)跟車，必須提前到達(dá)工作地點(diǎn)。當(dāng)物件向下運(yùn)行時(shí)，跟車人應(yīng)與物件車保持5米以外的距離。監(jiān)護(hù)物件的跟車人員，必須精神集中，發(fā)現(xiàn)物件車刮碰或脫軌，必須立即停車。

　　第31條裝卸物件時(shí)，必須用繩扣將車栓牢固方可進(jìn)行。

　　第32條施工地點(diǎn)的新舊鋼軌，軌枕都必須整齊的碼放在寬闊地帶。

　　第33條除上述要求外，還必須執(zhí)行本規(guī)程的有關(guān)規(guī)程。

　　四、軌道維修：

　　第34條軌道維修，不準(zhǔn)單人作業(yè)。

　　第35條使用大頭鎬進(jìn)行搗固作業(yè)時(shí)，工作人員的前腳站在被搗固的軌枕上，腳尖不準(zhǔn)伸出軌枕邊緣，后腳站在兩根軌枕中間，并不準(zhǔn)踏人軌底，搗固范圍至鋼軌中心向兩側(cè)各200～250毫米。

　　第36條每人進(jìn)行搗固作業(yè)時(shí)，要統(tǒng)一工作，不準(zhǔn)打飛鎬，不準(zhǔn)亂打道渣、軌枕、鋼軌，防止飛石傷人。

　　第37條調(diào)整軌道方向，要由一個(gè)指揮，撥道前應(yīng)撥開軌枕端部和防爬木撐撥移方向一側(cè)的道渣，撥曲線時(shí)，應(yīng)先將曲線兩端直線撥直，將彎曲撥入曲線范圍內(nèi)，統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)整。

　　第38條處理故障時(shí)，必須由一人注意觀察來往的車輛，遇有彎道時(shí)，必須有人到來車方向設(shè)置防護(hù)。

　　第39條必須認(rèn)真檢查線路，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，對影響通車較短時(shí)間又不能排除故障，必須在隱患地點(diǎn)前后各60米處設(shè)置防護(hù)，并通知調(diào)度。

　　第40條應(yīng)掌握軌道絕緣的檢查及維護(hù)情況，每月必須檢查二次，并做好記錄，做到管套、絕緣板，絕緣軌頭齊全，緊固有效。

　　第41條經(jīng)常清除道床淤泥積水，防止泥水導(dǎo)電。

　　放煤工

　　一、一般規(guī)定：

　　第1條煤臺操作工應(yīng)熟練掌握煤臺所有設(shè)備的性能、工作原理和基本的應(yīng)知應(yīng)會;

　　第2條煤臺操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證上崗;

　　第3條負(fù)責(zé)清理煤臺浮煤及周圍所有雜物，保持煤臺及設(shè)備清潔干凈;

　　二、工作前檢查：

　　第4條檢查煤臺設(shè)備(液壓溜煤嘴、小絞車和鋼絲繩等)的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)單位和人員匯報(bào)并進(jìn)行處理;

　　第5條電纜及所有油管吊掛整齊;

　　第6條所有電器設(shè)備接線合格，無失爆現(xiàn)象;

　　三、操作：

　　第7條列車到達(dá)煤臺停車后，將小絞車鉤頭與礦車進(jìn)行連接;

　　第8條合上小絞車電源，開動(dòng)小絞車，拉動(dòng)礦車至溜煤嘴下方時(shí)，打開小絞車離合器，操作液壓溜煤嘴操作按鈕，向礦車內(nèi)進(jìn)行放煤;放滿后，合上小絞車離合器，繼續(xù)拉動(dòng)礦車，如此反復(fù)，將列車放滿煤為止。

　　第9條斷開小絞車電源，打好停電閉鎖。

　　四、注意事項(xiàng)

　　第10條進(jìn)行摘掛鉤工作時(shí)，必須在車停穩(wěn)時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁摘跑鉤。

　　第11條在進(jìn)行放煤及拉動(dòng)礦車等工作時(shí)，要做好配合。

　　給煤機(jī)司機(jī)

　　操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　一、開機(jī)前的準(zhǔn)備：

　　第1條檢查各部螺絲緊固情況。

　　第2條檢查給煤機(jī)傳動(dòng)部分是否完好。

　　第3條電機(jī)是否完好，曲柄與減速機(jī)聯(lián)結(jié)銷子是否齊全。

　　第4條檢查開關(guān)有無故障。信號指示是否正常。

　　二、開機(jī)時(shí)、合上電源開關(guān)手把。當(dāng)接到開車信號后,按下起動(dòng)按鈕,給煤機(jī)開始運(yùn)行。

　　三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

　　第5條觀察給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。

　　第6條檢查給煤機(jī)對輪銷子、連接曲柄及各部緊固螺絲有無松動(dòng)。

　　第7條注意給煤機(jī)工作時(shí)聲音有無異常。

　　第8條需要停機(jī)時(shí)，按下停止按鈕或斷開電源開關(guān)手把，給煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　第9條停電檢修時(shí)，要斷開電源開關(guān)，并將閉鎖螺桿旋緊。

　　井上電氣維修工

　　第1條維修電工必須持有關(guān)單位頒發(fā)的“維修電工證”上崗，無證不得上崗進(jìn)行電氣操作。

　　第2條凡檢維修高低壓電氣設(shè)備、線路時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。必須要帶電作業(yè)時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)。停電檢修時(shí)打閉鎖，掛標(biāo)志牌。

　　第3條操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，要使用防護(hù)和絕緣用具。切斷電源后，先驗(yàn)電，后放電，再打短路接地線，掛上標(biāo)志牌，方可進(jìn)行工作。工作完畢，檢查確認(rèn)無誤后，拆除短路接地線，再聯(lián)系送電。

　　第4條檢修設(shè)備時(shí)要做到工具配件齊全，拆除零部件，要認(rèn)真細(xì)心，隨時(shí)打標(biāo)記。嚴(yán)禁拆壞和裝錯(cuò)位置。檢修時(shí)要作好記錄。

　　第5條停送電必須有專人聯(lián)系,不準(zhǔn)捎信和委托別人操作。送電時(shí)要試送一下,方可正式送電。

　　第6條安全保護(hù)設(shè)備和零部件要專人負(fù)責(zé)，按期送檢。

　　噴漿機(jī)操作工

　　操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

　　一、開機(jī)前的檢查

　　第1條應(yīng)檢查噴漿機(jī)各部分、撥盤、電機(jī)與電機(jī)的連接裝置。

　　第2條檢查進(jìn)風(fēng)管、出料管、水管和噴頭是否有損壞現(xiàn)象。

　　第3條檢查機(jī)器內(nèi)是否有存料現(xiàn)象。如有一項(xiàng)都不能開機(jī)工作。

　　二、運(yùn)行及停止的操作：

　　第4條運(yùn)行操作順序，先送風(fēng)、，再送電、啟動(dòng)電機(jī)，最后送水。

　　第5條使機(jī)器空運(yùn)半分鐘后，再送料開始工作。

　　第6條工作完畢后。先停水、再停電，最后停風(fēng)，主要是怕料存在機(jī)器內(nèi)和出料管內(nèi)。

　　三、注意事項(xiàng)：

　　第7條進(jìn)料口必須加篩子，防止石塊和碴塊掉到機(jī)器內(nèi)，影響噴漿和損壞機(jī)器。

　　第8條如果機(jī)器有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)處理，防止損壞機(jī)器。

　　第9條持噴頭的工作人員要觀前顧后，注意安全。

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