噴漿工作業(yè)標準
　　1 班前準備工作：執(zhí)行《通用標準》的有關程序。
　　2 接班
　　2.1 準時進入工作面接班地點。
　　2.2 詢問上班工作情況。
　　2.3 現(xiàn)場檢查：檢查頂板、設備運轉 、材料存貯量情況等等。
　　2.4 問題的處理：對檢查出的問題匯報處理。
　　2.5 履行交接班手續(xù)。
　　3 作業(yè)
　　3.1 作業(yè)前準備
　　3.1.1作業(yè)地點：首先要用敲邦問頂?shù)姆椒z查巷道。全面檢查巷道斷面尺寸、中腰線是否符合設計要求。對通過作業(yè)區(qū)的電纜、管線、風筒及各種設備器材要妥善保護、遮蓋。用高壓風、水將受噴面吹洗干凈。
　　特別提醒：敲幫問頂時，人員要站在安全地點，并清理好退路。
　　3.1.2 風水管路：進行送風、給水試驗，檢查是否有漏風漏水現(xiàn)象。
　　3.1.3 輸料管路：檢查其磨損情況，看有無漏風跑料現(xiàn)象 。
　　3.1.4 噴槍：卸開檢查攏料管、水環(huán)及其連接部件磨損情況、水孔有無堵塞。
　　3.1.5 噴射機：料缸中有無雜物余料，出料彎頭有無堵塞；活塞缸、壓力表、電動機及各傳動部件是否正常；操作手把、開關按鈕是否靈活可靠；各閥門有無漏風現(xiàn)象；各密封部位是否密封；減速箱和各軸承是否有油。
　　3.1.6 聯(lián)絡信號清晰、準確。
　　3.1.7 照明、防塵設施是否齊全、可靠。
　　3.1.8埋設控制噴厚標志：為使噴射混凝土的厚度符合設計要求，必須預先埋設厚度標記。
　　3.1.9 準備噴射材料：所需材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定配比，兩次過篩，堆放整齊后備用。
　　3.2 作業(yè)
　　3.2.1噴射機操作：先開風后給水，調整好風壓和配水量，最后送電給料。停止時，先停料，待料缸中的存料噴完后，再停電，最后關水停風。
　　特別提醒：開機前必須聽從信號指揮，噴槍不準對準人，開風、開水應緩慢進行，以防風水管破裂，彈起傷人。
　　3.2.2 噴頭操作：先開水、后開風，及時調整水灰比，盡量使噴頭與噴射面保持垂直，并與噴射面保持lm左右距離；噴射順序應先墻后拱，由下而上呈螺旋狀軌跡移動，軌跡直徑為200—300mm，一圈壓一圈按作業(yè)規(guī)程規(guī)定噴射順序施工。
　　3.3 特殊問題處理
　　3.3.1 圍巖滲漏水處理：按作業(yè)規(guī)程要求，以排為主，排堵結合，先排后噴注結合。(滴水較大時及時向礦調度室匯報)
　　特別提醒：導水：按設導管、排水槽導水；使用快凝水泥砂漿封堵。
　　3.3.2 堵管問題：
　　3.3.2.1 噴嘴堵塞：用通條捅開或拆開噴嘴排除堵塞物。
　　3.3.2.2輸料管堵塞：清理時，先拉直輸料管，然后用手錘沿管路敲擊，尋找堵塞部位，如發(fā)現(xiàn)混濁音或有發(fā)硬感覺處，即堵塞部位。處理方法：用壓風邊吹管邊用手錘敲擊堵塞處，如此法不通，拆開管路排除。
　　特別提醒：操作與處理堵塞時，噴頭不準對人，以防意外傷人。
　　3.3.2.4防堵措施：控制料粒徑，堅持二次過篩；控制砂子含水率；按正確操作順序操作；噴嘴、輸料管、噴射機經(jīng)常檢修清理；加強噴射機操作工與噴射人員聯(lián)系。
　　3.3.2.5 反風處理：對缸式噴射機反風時，需調整閥門的同心度，清掃泥砂。
　　4 交班
　　4.1 交班前的準備與自查:交班前將材料和工具堆放整齊，將有關的安全隱患處理，將殘料刮吹干凈，并用水清洗有關噴漿設備。最后將風、水、電開關關好，準備交班。
　　4.2 向接班人匯報本班工作情況。
　　4.3 協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。
　　4.4 問題處理
　　4.4.1 發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。
　　4.4.2 對遺留問題，落實責任向上匯報。
　　4.5 履行交接手續(xù)
　　4.6 下班：執(zhí)行《通用標準》；上井匯報，填寫記錄。