李溝礦業(yè)鍋爐操作規(guī)程
　　?、邋仩t運(yùn)行
　　　鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求運(yùn)行人員做到三勤；勤調(diào)查、勤分析、勤檢查。四穩(wěn)；汽壓穩(wěn)、溫度穩(wěn)、水位穩(wěn)、燃燒穩(wěn)。才能確保安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，運(yùn)行人中要不斷總結(jié)燃燒。調(diào)整多基操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行操作技術(shù)水平。
　　　1、運(yùn)行操作
　　　每班沖洗對(duì)照水位一次，根據(jù)爐水品質(zhì)的變化調(diào)整上汽包連續(xù)排污閥開度及進(jìn)行水冷壁下集箱及汽包的定期排污。每半個(gè)月對(duì)汽包安全門手動(dòng)排汽一次，保證安全門在超壓時(shí)準(zhǔn)確動(dòng)作，對(duì)鍋爐給水品須進(jìn)行監(jiān)督，鍋爐給水必須符合“GB15—79低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”的要求，蒸氣壓力要求控制在1.77MPa表大氣壓±1的范圍內(nèi)，水位應(yīng)控制在中心水位±40mm變化范圍內(nèi)，做到定期排冷渣及尾部煙道定期放灰，調(diào)整好JFT—π型凈化器水源及其在最佳運(yùn)行方式。
　　　2、燃燒調(diào)整
　　　沸騰爐的正常運(yùn)行主要是通過對(duì)沸騰層的送入風(fēng)量，風(fēng)室靜壓力和沸騰料層溫度這三個(gè)量的控制和調(diào)整來保證燃燒過程的穩(wěn)定從而保證鍋爐其它運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定。
　　?、潘惋L(fēng)過低就不能正常沸騰，時(shí)間過行就有法焦的危險(xiǎn)，風(fēng)量過大，又會(huì)使排煙損失大，同時(shí)還會(huì)增加細(xì)粒燃燒。飛出量增大，機(jī)械不完全燃燒熱損失。應(yīng)根據(jù)鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)及設(shè)計(jì)資料運(yùn)行中的經(jīng)驗(yàn)來確定鍋爐中的最低送風(fēng)量。
　　　運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視風(fēng)量變化來判斷異?，F(xiàn)象
　　?、亠L(fēng)門未動(dòng)而送風(fēng)量自行減小，表明沸騰料層逐漸增厚，此時(shí)應(yīng)對(duì)冷渣進(jìn)行排渣。
　　?、陲L(fēng)門示未動(dòng)而送風(fēng)量自行減小，表明料層厚度減薄或阻力減小，有可能是冷渣管放灰門關(guān)閉不嚴(yán)，也有可能是煤的灰塵減小或者是料層潔焦，若此時(shí)同時(shí)出現(xiàn)料層溫度過高，則應(yīng)迅速觀察火色，此時(shí)應(yīng)采取果斷措施除焦，以免停爐。
　　?、垡话懔蠈訙囟刃》茸儎?dòng)時(shí)，也可用改變風(fēng)送風(fēng)量來維護(hù)正常運(yùn)行，但改變風(fēng)量來調(diào)節(jié)爐溫不如改變給煤量的效果好。
　　　⑵風(fēng)室靜壓力
　　　風(fēng)室靜壓力是布風(fēng)板阻力加料層阻力，而布風(fēng)板阻力一般此料層阻力小得多，所以可以風(fēng)室靜壓力大致會(huì)計(jì)料層阻務(wù)，而料支阻力和灰渣的堆積度反料層厚度成正比。沸騰爐運(yùn)行時(shí)，所保持的料層厚薄主要取決于送風(fēng)機(jī)的壓頭，料層過厚過薄都是不好的，料層過薄空氣容易“短路”和“溝流”使沸騰質(zhì)量下降容易結(jié)渣。料層地厚肝降低送風(fēng)量，影響燃燒和出理，運(yùn)行可通過風(fēng)室靜壓變化來了解沸騰層運(yùn)行的好壞，良好的沸騰燃燒時(shí)，壓力水柱面應(yīng)很快地微微跳動(dòng)，一般跳動(dòng)幅度約10mm左右。
　　?、欠序v層溫度
　　　根據(jù)脫硫的需要溫度應(yīng)控制上850~900℃范圍內(nèi)，變化運(yùn)行，若沸騰料層溫度變化過高，就容易潔焦，溫度過低，就容易滅火。運(yùn)行中沸騰料層溫度變化波動(dòng)主要是由于風(fēng)煤量動(dòng)引起的。如給煤不均勻給煤中斷，負(fù)荷變化后合適的風(fēng)煤比受到破壞，或者是煤種的改變。
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　　　停爐分正常停爐，停爐壓火（熱備用）緊急停爐。
　　?、耪ＭＣ?br /> 　　　鍋運(yùn)行了一段時(shí)間以后設(shè)備要進(jìn)行大小，修停爐子進(jìn)行檢查修屬于正常停爐，或者是節(jié)日放假停止供氣需要停爐，則按正常停爐操作進(jìn)行。正常停爐先減少對(duì)供氣，減少給煤，減少給風(fēng)給水，停止給煤，爐水溫度下降到70℃可將爐水放盡。
　　　⑵緊急停爐
　　　鍋爐運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)應(yīng)采取緊急停爐措施。
　　　①嚴(yán)重缺水（使用叫水法叫不上水），嚴(yán)重滿水（水位超過汽聯(lián)通管）。
　　?、谒兴挥?jì)全部損壞。
　　?、鬯浔诠鼙撇荒芫S護(hù)水位和爐膛負(fù)壓。
　　　④爐墻倒塌，爐內(nèi)嚴(yán)重結(jié)焦。
　　?、葜饕軌翰考?，汽包、集箱、主汽管發(fā)現(xiàn)裂改等。
　　　緊急停爐操作是停煤，停送引風(fēng)機(jī)，停止對(duì)外供氣。
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　　　正常壓火前停煤，待火色轉(zhuǎn)為橙黃色（900）以后，停風(fēng)關(guān)煙風(fēng)檔板，壓火時(shí)間在四小時(shí)之內(nèi)，可直接給風(fēng)啟動(dòng)以落燈口投下煤。爐溫900。以后投無煙煤。壓火在4—8小時(shí)之內(nèi)，可先出表面冷灰，保留紅灰，直接啟動(dòng)，投煤程序同前。壓火時(shí)間過長，保留紅灰量較少，可保爐溫升高以后再增大風(fēng)量。