第一節(jié) 鉆眼爆破工作
第一節(jié) 鉆眼爆破工作
一、炮眼布置
二、爆破器材和爆破參數(shù)的確定
三、裝藥結(jié)構(gòu)與起爆
四、爆破說明書及爆破圖表
五、鉆眼工作
六、鉆眼爆破安全技術(shù)
㈠掏槽眼
㈡輔助眼
㈢周邊眼
㈣炮眼布置
㈠掏槽眼
1.斜眼掏槽法
⑴單向掏槽法
⑵多向掏槽法
2.直眼掏槽法
⑴直線掏槽
⑵螺旋掏槽
⑶角柱式掏槽
3.混合式掏槽
掏槽眼
掏槽眼的作用是首先在工作面上將某一部分巖石
破碎并拋出,在一個(gè)自由面的基礎(chǔ)上崩出第二個(gè)自由
面來,為其它炮眼的爆破創(chuàng)造有利條件。掏槽效果的
好壞對循環(huán)進(jìn)尺起著決定性作用。
掏槽眼一般布置在巷道斷面中央靠近底板處,這
樣便于打眼時(shí)掌握方向,并有利于其它多數(shù)炮眼的巖
石能借助于自重崩落。在掘進(jìn)斷面中如果存在有顯著
的軟弱巖層,一般應(yīng)將掏槽眼布置在這些軟弱層中。
1.斜眼掏槽法
⑴單向掏槽法
1.斜眼掏槽法(續(xù))
⑵多向掏槽法
1.斜眼掏槽法(續(xù))
斜眼掏槽的特點(diǎn)是:
適用于各種巖層,可充分利用自由面,逐步擴(kuò)大爆破范圍;
掏槽面積較大,適用于較大斷面的巷道,但因炮眼傾斜,
掏槽眼深度受到巷道寬度的限制, 循環(huán)進(jìn)尺也同樣受到限制;
碎石拋擲距離大,易損傷設(shè)備和支護(hù),當(dāng)掏槽眼角度不對稱
時(shí)尤其如此。
2.直眼掏槽法
⑴直線掏槽
2.直眼掏槽法(續(xù))
⑶角柱式掏槽
三角柱掏槽
菱形掏槽
五星掏槽
2.直眼掏槽法(續(xù))
直眼掏槽的特點(diǎn)是:
所有掏槽眼都垂直于工作面,各炮眼之間保持平行;炮眼深
度不受斷面限制,利于采用中、深孔爆破,便于采用高效鑿巖
機(jī)和鑿巖臺車鉆眼;直眼掏槽炮眼眼距較小,每一個(gè)裝藥炮眼
的爆炸都可以破壞兩個(gè)炮眼之間的巖石;直眼掏槽一般都有不
裝藥的空眼,它起者附加自由面的作用。
空眼的作用,一方面對爆炸應(yīng)力和爆破方向起集中導(dǎo)向作
用;另一方面使受壓巖石有必需的碎脹補(bǔ)償空間。
3.混合式掏槽
為了加強(qiáng)直眼掏槽的拋渣力和提高炮眼利用率,
形成了以直眼掏槽為主并吸取斜眼掏槽優(yōu)點(diǎn)的混合式
掏槽。斜眼布置成垂直楔形,與工作面的夾角為:
75~85°,裝藥系數(shù)不要太大,以0.4~0.5為宜。其
起爆順序應(yīng)安排在所有垂直槽眼起爆之后,以發(fā)揮拋
渣擴(kuò)槽的作用。
㈡輔助眼
輔助眼又稱崩落眼,既是大量崩落巖石和繼續(xù)擴(kuò)大掏槽的炮眼。
輔助眼要均勻布置在掏槽眼與周邊眼之間,其眼距一般為500~700㎜,炮眼方向一般垂直于工作面,裝藥系數(shù)(裝藥長度與炮眼長度之比)一般為0.45~0.60,如采用光面爆破,則緊鄰周邊眼的輔助眼要為周邊眼創(chuàng)造一個(gè)理想的光面層,即光面層厚度要比較均勻,且等于周邊眼的最小抵抗線。
㈢周邊眼
周邊眼是爆落巷道周邊巖石,最后形成巷道斷面設(shè)計(jì)輪廓
的炮眼。
㈢周邊眼(續(xù))
㈣炮眼布置
除合理選擇掏槽方式和爆破參數(shù)外,還需合理布置炮
眼,以取得理想的爆破效果。
炮眼的布置方法和原則如下:
⑴工作面上各類炮眼布置是“抓兩頭,帶中間”。即是先選擇掏槽方式和掏槽眼位置,其次是布置好周邊眼,最后根據(jù)斷面大小布置崩落眼。
⑵掏槽眼通常布置在斷面的中央偏下,并考慮使崩落眼的布置較為均勻和減少崩壞支護(hù)及其它設(shè)施的可能,
⑶周邊眼一般布置在巷道斷面輪廓線上,頂眼和幫眼按光面爆破的要求,各炮眼相互平行,眼底落在同一平面上。
⑷崩落眼均勻的布置在掏槽眼和周邊眼之間,以掏槽眼形成的槽腔為自由面層層布置。
二、爆破器材和爆破參數(shù)的確定
㈠爆破器材的選擇
㈡爆破參數(shù)的確定
㈠爆破器材的選擇
㈠爆破器材的選擇
我國目前使用的礦用炸藥有硝銨類炸藥和含水炸藥(乳
化炸藥、漿狀炸藥、水膠炸藥),當(dāng)穿過有瓦斯地段時(shí),應(yīng)
采用煤礦硝銨炸藥和煤礦含水炸藥。對于堅(jiān)硬巖石可考慮采
用粉狀高威力炸藥。硝銨類炸藥價(jià)格較為低廉,為煤礦普遍
使用,一般裝成直徑32㎜、35㎜、38㎜,重量100g、150g、
200g的藥卷,有效使用期為6個(gè)月。
㈡爆破參數(shù)的確定
1.炮眼直徑
2.炮眼深度
3.炮眼數(shù)目
4.炸藥消耗量
1.炮眼直徑
炮眼直徑的大小對鉆眼效率、全斷面炮眼數(shù)目、單位炸藥消耗量和
爆破巖石塊度與巖壁平整度等均有影響,因此,應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小、
塊度要求、炸藥性能和鑿巖機(jī)性能等綜合考慮,進(jìn)行選擇。炮眼直徑
大,可減少炮眼數(shù)目,炸藥能量相對集中,也可提高爆破效率,但鉆速
下降,影響爆破質(zhì)量和降低圍巖穩(wěn)定性。
2.炮眼深度
影響炮眼深度的主要因素有:巖石性質(zhì)、巷道斷面大小、循環(huán)作業(yè)方
式、鑿巖機(jī)類型、炸藥威力、工人技術(shù)水平等因素來確定。確定合理的炮眼
深度的依據(jù)是:炮眼利用率比較高(一般根不低于85~90%);鉆眼和掘進(jìn)
速度快;掘進(jìn)成本低。據(jù)此分三個(gè)方面來討論炮眼深度的合理性:
3.炮眼數(shù)目
合理的炮眼數(shù)目應(yīng)當(dāng)保證有較高的爆破效率(炮眼利用率不小
于85~90%),爆下的巖塊和爆破后的巷道輪廓均能符合施工和設(shè)計(jì)要求。
另外,也可以按一個(gè)循環(huán)的總裝藥量平均裝入所有炮眼的原則進(jìn)行
估算,作為實(shí)際排列炮眼的參考。
4.炸藥消耗量
炸藥消耗量q是爆破1m3實(shí)體巖石所需要的炸藥量,也就是工作面一次爆
破所需的總炸藥量Q和工作面一次爆下的實(shí)體巖石總體積V之比,即
4.炸藥消耗量(續(xù))
三、裝藥結(jié)構(gòu)與起爆
1.掏槽眼與輔助眼的裝藥結(jié)構(gòu)
2.周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)
3.炮眼的填塞
4.起爆要求
1.掏槽眼與輔助眼的裝藥結(jié)構(gòu)
⑴正向連續(xù)裝藥 (a)
2.周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)
3.炮眼的填塞
炮眼的填塞質(zhì)量對提高爆破效率和減少爆破有害氣體也有很大作用。
因此,裝藥完畢必須充填以符合安全要求長度的炮泥并搗實(shí)。常用1:3的
泥沙混合炮泥,濕度為18~20%。這種炮泥既有良好的可塑性,又具有較大
的摩擦系數(shù)。
第三百二十八條 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用
粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、
塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼
嚴(yán)禁爆破。禁裸露爆破。
第三百二十九條 炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求: ?、迮谘凵疃刃∮?.6m時(shí),不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、
刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí),必須制定安全措施,炮眼深度可以小于
0.6m,但必須封滿炮泥。 ?、媾谘凵疃葹?.6~1m時(shí),封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。 ?、缗谘凵疃瘸^1m時(shí),封泥長度不得小于0.5m。 ?、枧谘凵疃瘸^2.5m時(shí),封泥長度不得小于1m。 ?、楣饷姹茣r(shí),周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長度不得小于0.3m。 ?、旯ぷ髅嬗?個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí),在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,
在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí),最小抵抗線和封
泥長度都不得小于0.3m。
4.起爆要求
巖巷掘進(jìn)多采用發(fā)爆器起爆,網(wǎng)路連接多采用串
聯(lián),雷管不能使用不同種類、不同工廠、不同期出
廠的雷管,并且要求康銅絲雷管的電阻差不能超過
0.3Ω ,鎳鉻橋絲雷管電阻差不能超過0.5Ω。
起爆方法,起爆時(shí)差及起爆系統(tǒng)的可靠性,是影
響爆破安全和爆破效果的重要因素。在煤礦巷道掘進(jìn)
中,最好使用多段毫秒雷管,按照爆破圖表規(guī)定的起
爆順序全斷面一次起爆。在有瓦斯爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn),
只能使用毫秒雷管,且總延期時(shí)間不能超過130ms。
四、爆破說明書及爆破圖表
爆破說明書是井巷施工組織設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要組成部分,是指導(dǎo)、檢
查和總結(jié)爆破工作的技術(shù)文件。爆破說明書的主要內(nèi)容有:
⑴爆破工程的原始資料,包括掘進(jìn)井巷名稱、用途、位置、斷面形狀和
尺寸,穿過巖層的性質(zhì),地質(zhì)條件以及瓦斯情況;
⑵選用的鉆眼爆破器材,包括炸藥、雷管的品種,鑿巖機(jī)具的型號和性
能;
⑶爆破參數(shù)的計(jì)算選擇,包括掏槽方法,炮眼的直徑、深度、數(shù)目、炸
藥單位消耗量;
⑷爆破網(wǎng)路的計(jì)算和設(shè)計(jì);
⑸安全措施。
爆破作業(yè)圖表是在爆破說明書基礎(chǔ)上,編制出來的指導(dǎo)和檢查鉆眼爆
破工作的技術(shù)文件,包括炮眼布置圖,裝藥結(jié)構(gòu)圖,炮眼布置參數(shù)、炸
藥參數(shù)的表格,預(yù)期的爆破效果和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。爆破作業(yè)圖表的編制,首
先要調(diào)查原始條件,然后根據(jù)所用鉆眼設(shè)備和爆破器材,進(jìn)行綜合分
析,確定出一個(gè)初步的爆破作業(yè)圖表,經(jīng)過若干個(gè)循環(huán)的爆破實(shí)踐,發(fā)
現(xiàn)問題加以改進(jìn),使之不斷完善,然后才能正式作為指導(dǎo)鉆眼爆破工作
的依據(jù)。
四、爆破說明書及爆破圖表(續(xù))
三表一圖
五、鉆眼工作
1.測量定向工作
2.鑿巖機(jī)的選擇
3.工作面供風(fēng)、供水設(shè)備
4.建立工作面鉆眼崗位責(zé)任制
合理分區(qū)進(jìn)行作
1.測量定向工作
為了在工作面上正確布置炮眼位置和掌握巷道的方向和坡度,鉆眼前應(yīng)
將巷道的中線和腰線引到工作面,根據(jù)中線定出周邊眼、輔助眼和掏槽
眼的位置,巷道坡度可用腰線來控制。
1)巷道中線的延長方法
三點(diǎn)延線法
2)巷道腰線的延長方法
延長腰線的方法可用傾斜儀掛在腰線上延至工作面
1.測量定向工作(續(xù))
近年來已研制生產(chǎn)了供井巷掘進(jìn)定向用的礦用激光指向儀。利用礦用
激光指內(nèi)儀指示中線位置既準(zhǔn)確又省時(shí)。
2.鑿巖機(jī)的選擇
當(dāng)采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼時(shí),一
般每臺鑿巖機(jī)所占面積為1.5~2.0
㎡,在堅(jiān)硬巖石中減到1.0~1.5㎡,
目前在我國現(xiàn)場廣為采用。
采用鑿巖臺車并配以重型鑿巖機(jī)
鉆眼,具有鑿巖速度快,作業(yè)人員
少,鉆眼工效高,勞動強(qiáng)度低,鉆眼
質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。
采用鉆裝機(jī)并配以重型鑿巖機(jī)鉆
眼,除具備鑿巖臺車全部優(yōu)點(diǎn)外,它
本身帶有裝巖設(shè)備,不需花費(fèi)鑿巖白
車與裝巖機(jī)更換進(jìn)出的調(diào)動時(shí)間,
并實(shí)現(xiàn)了鉆眼、裝巖綜合機(jī)械化,同
時(shí)一機(jī)多用,提高了設(shè)備利用率,
是今后的發(fā)展方向。但鉆眼與裝巖不
能平行,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜。
3.工作面供風(fēng)、供水設(shè)備
掘進(jìn)工作面特別是多臺鑿巖機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),使用風(fēng)、水的設(shè)備較
多,并且裝卸、移動頻繁。為了提高鉆眼工作的效率和使各種工序互不
影響,必須配備專用的供風(fēng)、供水設(shè)備,并且予以恰當(dāng)布置,下圖是多
臺鑿巖機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)工作面風(fēng)、水管路的布置圖。特點(diǎn)是在工作面集中
供風(fēng)、供水,將分風(fēng)、分水器設(shè)置在巷道兩側(cè),這樣既方便了鉆眼,又
不影響其它工作。
4.建立工作面鉆眼崗位責(zé)任制,合理分區(qū)進(jìn)行作業(yè)
根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn),應(yīng)采用定人、定鑿巖機(jī)、定位置、定眼數(shù)、定時(shí)
間的崗位責(zé)任制。通常將工作面以中心線為基準(zhǔn),分為左右兩部和中心
區(qū),將每區(qū)內(nèi)的炮眼由上到下劃分成若干組,并盡量使各組的炮眼數(shù)目
相等。同時(shí)工作的鑿巖機(jī)編號并使它在各自的固定區(qū)域里進(jìn)行鉆眼,如
圖4-15所示。這樣做既利于工人熟悉炮眼的設(shè)計(jì)位置、深度,角度,又
利于對鑿巖機(jī)的保養(yǎng)。
六、鉆眼爆破安全技術(shù)
鉆眼爆破工作必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《礦山井巷工程及驗(yàn)
收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,一般 應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.鉆眼安全注意事項(xiàng)
⑴開眼時(shí)必須使針頭落在實(shí)巖上,如有浮矸,應(yīng)處理好后再開眼。
⑵不允許在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。
⑶開眼時(shí)給風(fēng)閥門不要突然開大,待鉆進(jìn)一段后在開大風(fēng)門。
⑷為避免斷釬傷人,推進(jìn)鑿巖機(jī)不要用力過猛,更不要橫向用力;鑿巖
時(shí)鉆工應(yīng)站穩(wěn),應(yīng)隨時(shí)提防斷釬。
⑸一定要注意把膠皮風(fēng)管與風(fēng)鉆接牢,以防脫落傷人。
⑹缺水或停水時(shí)、應(yīng)立即停止鉆眼。
⒄工作面全部炮眼鉆完以后,要把鑿巖機(jī)具清理好,并撤至規(guī)定地點(diǎn)存放。
六、鉆眼爆破安全技術(shù)(續(xù))
2.爆破安全注意事項(xiàng)
⑴裝藥前應(yīng)檢查頂板情況,撤出設(shè)備與機(jī)具,并切斷除照
明以外的一切設(shè)備的電源,照明燈和導(dǎo)線也應(yīng)撤離工作面一定
距離。
⑵放炮母線要妥善的掛在巷道的側(cè)幫上,并且要和金屬物
體、電纜、電線離開一定距離;放炮前檢查放炮母線是否導(dǎo)
通。
⑶在規(guī)定的地點(diǎn)裝配引藥。
⑷檢查工作面20m范圍內(nèi)的瓦斯含量,按《煤礦安全規(guī)程》
有關(guān)規(guī)定處理。
⑸裝藥時(shí)要細(xì)心的將藥卷送到眼底,防止擦破藥卷,裝錯(cuò)雷
管段號,拉斷腳線。有水的炮眼,尤其是底眼,必須使用防水
藥卷或給藥卷加防水套,以免受潮拒爆。
第二節(jié) 掘進(jìn)通風(fēng)與綜合防塵
一、通風(fēng)方式
二、掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)施
三、獨(dú)頭長距離巷道通風(fēng)
四、綜合防塵
一、通風(fēng)方式
㈠壓入式通風(fēng)
㈡抽出式通風(fēng)
㈢混合式通風(fēng)
㈠壓入式通風(fēng)
㈡抽出式通風(fēng)
1.優(yōu)點(diǎn):其優(yōu)點(diǎn)是炮煙等有害氣體沿風(fēng)筒排出,不污染巷道。
2.缺點(diǎn):風(fēng)筒有效吸程小,工作面排除炮煙等有害氣體的時(shí)
間長。污濁風(fēng)流通過局部通風(fēng)機(jī),安全性差。在有瓦斯涌出的
工作面不宜采用。
㈢混合式通風(fēng)
二、掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)施
1.局部通風(fēng)機(jī)
局部扇風(fēng)機(jī)分為軸流式和離心式兩種,由于軸流式扇風(fēng)機(jī)的體積
小、效率高、使用方便,在巷道掘進(jìn)中得到了廣泛使用。但這種風(fēng)機(jī)的
噪音較大,還有待進(jìn)一步改進(jìn)。國產(chǎn)較新型的BKJ66—1子午加速型系列
局部通風(fēng)機(jī)效率更高,噪聲低,該系列有多種規(guī)格,其中BKJ型局部通
風(fēng)機(jī)性能數(shù)據(jù),見表。
2.風(fēng)筒
掘進(jìn)通風(fēng)用的風(fēng)簡有剛性和柔性兩類。
剛性風(fēng)筒有鐵風(fēng)筒、玻璃鋼風(fēng)筒等.
常用的柔性風(fēng)筒為膠布風(fēng)筒、軟塑料風(fēng)筒等,只能用于
壓入式通風(fēng)。
近幾年來又研制出一種帶有剛性骨架的可塑性風(fēng)筒,即
在柔性風(fēng)筒風(fēng)筒內(nèi)每隔一定距離,加上了圓形鋼絲圈或螺旋
型鋼絲圈,既可用于抽出式通風(fēng),又有可收縮的特點(diǎn)。
常用的風(fēng)筒規(guī)格見表。
選擇風(fēng)筒直徑的主要依據(jù)是送風(fēng)量和通風(fēng)距離。根據(jù)現(xiàn)
場經(jīng) 驗(yàn),通風(fēng)距離在200m以內(nèi)可選用直徑400㎜的風(fēng)筒,通
風(fēng)距離在200~600m可選用直徑500㎜的風(fēng)筒,通風(fēng)距離在
500~1000m以內(nèi)可選用直徑600~800㎜的風(fēng)筒,通風(fēng)距離
1000m以上可選用直徑800~1000㎜的風(fēng)筒。
3.引射器
利用引射器產(chǎn)生的負(fù)壓通過風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的通風(fēng)方法,引射器
有水力引射器和壓氣引射器兩種。
水利引射器無電氣部件,能降溫、除塵、消煙,適用于
瓦斯大,供風(fēng)量不大的煤巷掘進(jìn),但效率較低,能力有限,
只有在特定條件下考慮使用。
壓氣引射器是利用壓縮空氣為動力的一種通風(fēng)設(shè)備,特
別適用于高瓦斯區(qū),小斷面巷道掘進(jìn)通風(fēng)。
三、獨(dú)頭長距離巷道通風(fēng)
搞好長距離獨(dú)頭巷道筒風(fēng),最主要的措施是最大限度
的減少風(fēng)簡阻力和防止風(fēng)簡漏風(fēng)。
我國在獨(dú)頭長距離巷道通風(fēng)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。在
現(xiàn)有通風(fēng)設(shè)備的基礎(chǔ)上,只要加強(qiáng)通風(fēng)管理工作就可提高通
風(fēng)效率實(shí)現(xiàn)單機(jī)獨(dú)頭長距離筒風(fēng)。我國山東棗莊煤礦在1972
年10月,以一臺11千瓦的局部扇風(fēng)機(jī)和直徑580㎜的膠質(zhì)風(fēng)
筒,在巷道掘進(jìn)中創(chuàng)獨(dú)頭通風(fēng)345米的新記錄,遠(yuǎn)遠(yuǎn)越過了
蘇聯(lián)191米、加拿大174.6米和法國147米的記錄。
獨(dú)頭長距離巷道通風(fēng)的關(guān)鍵是最大限度的保持風(fēng)筒平、
直、緊、穩(wěn),減少漏風(fēng)和降低阻力,并保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)
轉(zhuǎn)。
四、綜合防塵
掘進(jìn)巖石巷道時(shí),產(chǎn)生大量的巖石粉塵,根據(jù)測定這些粉塵
中含有游離二氧化硅30~70%,其中大量的是粒徑小于5μm的
粉塵。這些粉塵極易在空氣中游浮被人吸入體內(nèi),時(shí)間久了就
易患矽肺病嚴(yán)重地影響工人的身體健康。
第三節(jié) 裝巖與轉(zhuǎn)運(yùn)
一、裝巖設(shè)備
二、調(diào)車工作
三、提高裝巖機(jī)工作效率的途徑
四、巖巷掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)線的選則
一、裝巖設(shè)備
㈠鏟斗式裝巖機(jī)
㈡耙斗裝巖機(jī)
㈢蟹爪式裝巖機(jī)
㈣立爪式裝巖機(jī)
㈤裝巖機(jī)的選擇
㈠鏟斗式裝載機(jī)
㈡耙斗裝載機(jī)
(四)立爪式裝載機(jī)
㈤裝巖機(jī)的選擇
選擇裝巖機(jī)考慮的因素比較多,主要包括巷道斷面大??;裝巖機(jī)的裝載寬度
和生產(chǎn)率,適應(yīng)性和可靠性,操作、制造和維修的難易程度;裝巖機(jī)的造價(jià)和效
率等。
鏟斗后卸式裝巖機(jī)生產(chǎn)能力(25~40m3/h),間歇作業(yè),效率低,容易
揚(yáng)起粉塵,要求有熟練的操作技術(shù),一般應(yīng)用與單軌巷道。
側(cè)卸式裝巖機(jī),鏟取能力大,生產(chǎn)效率高,對大塊巖石、堅(jiān)硬巖石適
應(yīng)性強(qiáng);履帶行走,移動靈活,裝卸寬度大,清底干凈;操作簡單、省
力,但是構(gòu)造復(fù)雜,造價(jià)高,維修要求高,間歇裝巖,適用于斷面12m2以
上的巷道。
耙斗裝載機(jī),構(gòu)造最簡單,維修、操作都容易;可用于平巷、斜巷、
以及煤巷、巖巷等,但是,它的體積較大,移動不方便,妨礙其它機(jī)械使
用,間歇裝巖,且底板清理不干凈,人工輔助工作量大,耙齒和鋼絲繩損
耗量大,效率低,應(yīng)用于單軌巷道較為合理。
蟹爪式、立爪式、蟹立爪裝巖機(jī)的裝巖動作連續(xù),可與大容積、大轉(zhuǎn)
載能力的運(yùn)輸設(shè)備和轉(zhuǎn)載機(jī)使用,生產(chǎn)效率高,但是構(gòu)造較復(fù)雜,造價(jià)
高,蟹爪與鏟板易磨損,裝堅(jiān)硬巖石時(shí),對制造工藝和材料耐磨度要求
高。
二、調(diào)車工作
㈠ 固定錯(cuò)車場調(diào)車法
㈡ 活動錯(cuò)車場調(diào)車
㈢ 專用轉(zhuǎn)載設(shè)備
㈠固定錯(cuò)車場調(diào)車法
裝巖機(jī)的工時(shí)利用率只有20%~30%
缺點(diǎn):
此調(diào)車方法一般需要增加道岔的鋪設(shè)和加寬巷道的工作量,同時(shí)不能經(jīng)常保持較短的調(diào)車距離,所以調(diào)車效率不高,不能適應(yīng)快速掘進(jìn)的要求,需要和其它調(diào)車方法配合使用,才能收到較好的效果。
優(yōu)點(diǎn):
簡單易行,一般可以用電機(jī)車調(diào)車,或輔助以人力。
裝巖機(jī)的工時(shí)利用率:20%~30%
使用地點(diǎn):工程量不大,工期要求較緩的工程。
㈡ 活動錯(cuò)車場調(diào)車
裝巖機(jī)的工時(shí)
利用率可達(dá)30%~40%。
2.翻框式調(diào)車器
(三)專用轉(zhuǎn)載設(shè)備
1、膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)
1) 懸臂式膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)
長度短,結(jié)構(gòu)簡單,行走方便,能用于彎道裝巖,輔助工作量小。
2) 懸掛式膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)
膠帶長度大,存放礦車較多,轉(zhuǎn)載能力大,但懸掛輔助工作量大,適用于大斷面的長直巷道。
3) 支撐式膠帶轉(zhuǎn)裁機(jī)
膠帶較長,存放礦車較多,轉(zhuǎn)載能力大,適用于大、中斷面,長直巷道。
2、棱式礦車
3、倉式列車
三、提高裝巖機(jī)工作效率的途徑
裝巖效率的單位:㎡/臺班或㎡/工 ,其數(shù)值越高,成本越低。
提高其途徑:
⑴積極推廣和研究裝巖、運(yùn)輸機(jī)械化作業(yè)線,不斷提高
裝巖機(jī)工時(shí)利用率,縮短循環(huán)中的裝巖時(shí)間。
⑵積極選用和研制高效能的裝巖機(jī),在現(xiàn)有設(shè)備中,要
根據(jù)巷道斷面大小選用裝巖機(jī)。對于雙軌巷道盡量選用大
型耙斗裝巖機(jī)ZC-2型側(cè)卸式裝巖機(jī)或蟹爪式裝巖機(jī)等大型
裝巖機(jī)。一般情況下應(yīng)避免同時(shí)使用兩臺裝巖機(jī)或大斷面
選用生產(chǎn)能力小的裝巖機(jī)。
⑶做好爆破工作。當(dāng)巖石的塊度均勻、適宜,堆放集
中,且底板平整時(shí),裝巖機(jī)的效率較高。如ZC-20B型鏟斗
式裝巖機(jī)當(dāng)塊度小于200~500㎜時(shí)工作效率最高。部分轉(zhuǎn)載
機(jī)當(dāng)巖石塊度大于500㎜,則無法正常工作。
四、巖巷掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)線的選擇
1.掘進(jìn)中各主要工序,如鉆眼、裝巖、調(diào)車、運(yùn)輸?shù)染?br />
應(yīng)采用機(jī)械化作業(yè)。機(jī)械化作業(yè)線的鏈條不能有間斷現(xiàn)象。
2.各工序使用的機(jī)械設(shè)備,在生產(chǎn)能力上要匹配合
理、相互適應(yīng),避免設(shè)備能力相差懸殊而影響某些設(shè)備潛力
的發(fā)揮。
3.機(jī)械的規(guī)格及結(jié)構(gòu)形式必須適應(yīng)施工條件、巷道規(guī)
格及作業(yè)方式的要求,并且機(jī)械設(shè)備能力及數(shù)量應(yīng)有適當(dāng)?shù)?br />
富裕量和備用量。
4.要保證施工能獲得持續(xù)高速度、高效益以及合理的
經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),并耍確保安全。
5.在保證成龍配套的前提下,盡員減少機(jī)械設(shè)備的數(shù)
量,盡量一機(jī)多用。
1.鑿巖臺車、側(cè)卸式裝載機(jī)為主的機(jī)械化作業(yè)線
第四節(jié) 巖巷掘進(jìn)機(jī)
㈠ 巖巷聯(lián)合掘進(jìn)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
㈡ 巖巷掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
㈠巖巷聯(lián)合掘進(jìn)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
1.破巖裝置
2.行走推進(jìn)裝置
3.巖渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置
4.驅(qū)動裝置
5.動力供給裝置
6.方向控制裝置
7.除塵裝置
8.錨桿支護(hù)安裝裝置
㈡ 巖巷掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
用巖巷掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)是實(shí)現(xiàn)巷道掘進(jìn)機(jī)械化的重要途
徑。它使破、裝、運(yùn)、等主要工序?qū)崿F(xiàn)了綜合機(jī)械化。與常
規(guī)的鉆眼爆破法相比,具有掘進(jìn)速度快、效率高、作業(yè)人員
少、工作安全、施工質(zhì)量好,對圍巖影響小等優(yōu)點(diǎn),l 967年
美國羅賓斯巖巷掘進(jìn)隊(duì)創(chuàng)造了巖巷(頁巖)掘進(jìn)2089m的紀(jì)
錄。
但目前,它還存在一些問題和缺點(diǎn),主要有:使用范圍
有一定的局限性,只適用于較長的直巷道及曲率半徑很大的
拐彎巷道,特別是遇到涌水大、斷層破碎等復(fù)雜地質(zhì)條件
時(shí),適應(yīng)性更差;機(jī)器重量大,靈活性差,井下組裝難度
大;由于動力容量大,造成動力費(fèi)用大,掘進(jìn)成本較高;刀
具材質(zhì)和結(jié)構(gòu)雖有改進(jìn),使用壽命仍不夠長等等。
第四章 習(xí)題
良好的鉆眼爆破應(yīng)滿足哪些要求?掏槽眼布置有哪幾種,優(yōu)缺點(diǎn)?
周邊眼,輔助眼布置有什么要求,爆破參數(shù)主要包括哪些,選擇時(shí)主要考慮哪些因素,掏槽眼,輔助眼裝藥結(jié)構(gòu)有哪些,周邊眼如何裝藥?
巷道掘進(jìn)通風(fēng)方式有哪幾種,優(yōu)缺點(diǎn),如何做到綜合防塵?
裝巖設(shè)備有哪些,如何選擇,調(diào)車方式有哪幾種,如何提高裝巖工作效率?
巖巷掘進(jìn)機(jī)的 優(yōu)缺點(diǎn),適用條件?
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