刮板轉(zhuǎn)載機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)
　　　3.3.1減速器安裝
　　　3.3.1.1箱內(nèi)清潔無雜物。
　　　3.3.1.2齒輪的嚙合情況和頂側(cè)間隙符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。
　　　3.3.1.3箱體不漏油。
　　　3.3.2液力聯(lián)軸器裝配
　　　3.3.2.1渦輪與泵輪的間隙為2～4mm。
　　　3.3.2.2密封圈要保證質(zhì)量，不可重疊。
　　　3.3.2.3所有螺栓受力均勻。
　　　3.3.2.4聯(lián)軸器裝好后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.5Mpa，持續(xù)5min不得滲漏。
　　　3.3.2.5易熔塞必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定。
　　　3.3.2.6工作用液的品種和充液量必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。
　　　3.3.3  溫升
　　　空負(fù)荷、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)各4h，其軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過以下規(guī)定：
　　　滑動(dòng)軸承       溫度70℃      溫升35℃
　　　滾動(dòng)軸承       溫度80℃      溫升40℃
　　　3.3.4  刮板、托輪安裝
　　　運(yùn)行無卡阻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)。
　　　3.3.5  刮板輸送機(jī)的允許偏差
　　　間距允許偏差      +3～-2mm
　　　接頭上下錯(cuò)動(dòng)允許偏差      1mm
　　　兩滑道相對(duì)高低差允許偏差      3mm
　　　3.3.6  組裝要求
　　　3.3.6.1刮板轉(zhuǎn)載機(jī)要與皮帶輸送機(jī)在同一中線上，保證運(yùn)煤時(shí)，暢通無阻。
　　　3.3.6.2機(jī)頭必須擺正，最高點(diǎn)距頂板和棚梁間距大于200mm，傳動(dòng)裝置聯(lián)接面要嚴(yán)密，不留間隙，舌板上緊，長度、角度合適，擋煤鐵板和壓皮帶螺栓與皮帶間距≥200mm，擋煤皮帶要將煤堵到皮帶中間。
　　　3.3.6.3刮板鏈的連接螺栓頭應(yīng)朝向刮板鏈的運(yùn)行方向，不許有扭鏈現(xiàn)象；刮板鏈在上槽時(shí)連接環(huán)的突起部分應(yīng)向上，立鏈環(huán)的焊接口向上，平鏈環(huán)焊接口向溜槽中心線。
　　　3.3.6.4鏈條松緊程度，松環(huán)不得大于2環(huán)，以運(yùn)送物料時(shí)鏈條在機(jī)頭鏈輪下面稍有下垂為宜。
　　　3.3.6.5接鏈環(huán)必須使用立環(huán)，短鏈必須用單環(huán)鏈，接鏈環(huán)型式合適。
　　　3.3.6.6油質(zhì)和油量符合規(guī)定要求。
　　　3.3.6.7所有螺栓要上緊上全，無銹蝕，螺栓受力均勻，露出螺母2～4個(gè)螺距。
　　　3.3.6.8機(jī)尾蓋（擋）板要打孔或把蓋（擋）板墊起20—30mm，留出至少200cm2的通風(fēng)斷面。
　　　3.3.6.9機(jī)尾前后溜機(jī)頭間擋板位置、長度（可伸縮）要合適，滿足正常推移步距。
　　　3.3.6.10機(jī)尾行人過橋固定要牢固，既便于行人，又能保證高（800mm）寬（800mm）大塊炭（矸）順利通過。
　　　3.3.6.11機(jī)頭龍門架下表面與皮帶機(jī)機(jī)尾承載部擋煤板上表面的安全間隙不小于50 mm。
　　　3.3.6.12配有自移系統(tǒng)時(shí)，操作閥組固定位置要合適，避免出現(xiàn)誤操作。