降本增效是一種責(zé)任，更是一種精神，一種境界。在當(dāng)前嚴(yán)峻市場形勢下，為加強(qiáng)機(jī)修廠的經(jīng)營管理工作，樹立“過緊日子”的思想，確保機(jī)修廠經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，大力打造經(jīng)營理念，精心強(qiáng)化成本意識，狠抓成本責(zé)任體系的落實(shí)，實(shí)現(xiàn)成本管理的優(yōu)化，全面創(chuàng)新成本管理模式和機(jī)制。增強(qiáng)人人降本增效的熱情，匯聚出萬眾一心渡難關(guān)的強(qiáng)大合力。

今年以來，我廠堅(jiān)持“精細(xì)化管理”這一主線，把成本控制作為全廠經(jīng)營工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，緊抓不放，堅(jiān)持“以人為本”實(shí)行精細(xì)化管理，進(jìn)一步完善班組核算工作，建立三級核算體系，加大事前預(yù)算、事中管理、事后考核的成本控制力度，把班組核算與員工工資掛鉤，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象。全面創(chuàng)新成本管理模式和機(jī)制，大力打造經(jīng)營理念，精心強(qiáng)化成本意識，狠抓成本責(zé)任體系的落實(shí)，實(shí)現(xiàn)成本管理的優(yōu)化。通過班前學(xué)習(xí)、宣傳等教育手段以及預(yù)算指標(biāo)分解落實(shí)到班組等多種手段和形式，讓員工切實(shí)認(rèn)識到成本管理工作的極端重要性，從而讓每名員工在思想上樹立服務(wù)生產(chǎn)為先，降耗成本的意識。人人當(dāng)家理財(cái)、降本增效，是我們在國家實(shí)行社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制以來，挺立潮頭的力量所在，已成為企業(yè)文化的優(yōu)秀元素。時(shí)至今日，重提人人降本增效，旨在進(jìn)一步喚起我們的市場意識、競爭意識，特別是成本意識。唯有人人降本增效，戰(zhàn)勝市場挑戰(zhàn)才會有更加廣泛、堅(jiān)實(shí)、有力的行動(dòng)基礎(chǔ)。

   一、明確目標(biāo) 提高認(rèn)識 明確責(zé)任

（1）目標(biāo)

   1、降低材料消耗，嚴(yán)格控制檢修成本。全年全廠降低材料費(fèi)5%，比預(yù)算材料費(fèi)降低47.5萬元。

2、把好外委檢修關(guān)，降低設(shè)備外委檢修費(fèi)用。檢修費(fèi)降低5%，比預(yù)算費(fèi)用降低16.3萬元。

二、制定措施  精細(xì)管理

（1）分解目標(biāo)：

新年伊始，科學(xué)合理地進(jìn)行指標(biāo)分解，我們本著科學(xué)合理的原則，結(jié)合各檢修班組的實(shí)際檢修職能分工進(jìn)行指標(biāo)分解，按年、月將成本指標(biāo)，層層落實(shí)，明確責(zé)任，落實(shí)到人，并大力倡導(dǎo)“事事有人管，人人有專責(zé)，凡事由考核”的精細(xì)化管理理念。做到人人肩上有任務(wù)，個(gè)個(gè)頭上有指標(biāo)，構(gòu)成了嚴(yán)密過細(xì)的全員成本管理責(zé)任體系。

1、連續(xù)外修材料費(fèi)（含工具費(fèi)）比預(yù)算費(fèi)用降低8萬元；

2、半連續(xù)外修材料費(fèi)（含工具費(fèi)）比預(yù)算費(fèi)用降低5萬元；

3、內(nèi)燃外修材料費(fèi)（含工具費(fèi)）比預(yù)算費(fèi)用降低8萬元；

4、內(nèi)燃車間材料費(fèi)（含工具費(fèi)）比預(yù)算費(fèi)用降低8萬元；

5、機(jī)電車間材料費(fèi)（含工具費(fèi)）比預(yù)算費(fèi)用降低15萬元；

6、綜合班材料費(fèi)（含工具費(fèi)）比預(yù)算費(fèi)用降低3.5萬元；

全廠材料費(fèi)降低目標(biāo)47.5萬元。

1. 嚴(yán)細(xì)管理 ：

成本管理考核上，圍繞成本管理這個(gè)中心，只是從班組不同檢修性質(zhì)、不同的角度，采用不同的考核方法，加強(qiáng)成本管理的力度，對與成本管理有直接關(guān)系的班組進(jìn)行專項(xiàng)管理考核，如連續(xù)工藝系統(tǒng)總成件完好儲備與機(jī)電車間成本考核掛鉤，內(nèi)燃系統(tǒng)總成件完好儲備與內(nèi)燃車間成本考核掛鉤，燃油降耗與綜合車間成本考核掛鉤。

針對機(jī)修廠實(shí)際情況，材料在檢修成本中占很大比例，下達(dá)班組考核指標(biāo)。班組考核指標(biāo)只準(zhǔn)降低不準(zhǔn)超支。班組降耗指標(biāo)按檢修項(xiàng)目下達(dá)，當(dāng)月統(tǒng)計(jì)，當(dāng)月考核。對未完成當(dāng)月考核指標(biāo)的班組，按超支數(shù)額扣罰超支班組5%的績效工資。

• 我廠制定考核辦法時(shí)不僅僅從成本管理的角度制定考核項(xiàng)目，還從單位整體工作管理方面充實(shí)內(nèi)容，各單位的各項(xiàng)工作相互制約，相互促進(jìn)、全面推動(dòng)工作發(fā)展。

1、各班組承接檢修項(xiàng)目以后，要制定消耗定額預(yù)算，連同檢修計(jì)劃一同報(bào)廠。根據(jù)設(shè)備檢修計(jì)劃內(nèi)容，確定檢修所需要的材料、配件，避免因?yàn)椴牧吓浼洳蛔阌绊懺O(shè)備檢修和不必要的浪費(fèi)。各班組在降成本指標(biāo)確定后，要根據(jù)需要降低成本的目標(biāo)將班組耗用的各種配件、材料進(jìn)行分解，確定降低主要材料、配件的數(shù)量及金額，并擬定降低材料、配件消耗的具體措施。

2、常用的零星材料按檢修工藝定額領(lǐng)取，現(xiàn)場生產(chǎn)指揮車及各種車輛的油品按礦規(guī)定的定額領(lǐng)取。

3、廠內(nèi)庫房對常用物資要備2－3個(gè)月正常用量的存貨，由庫房保管申請領(lǐng)購填補(bǔ)，保管員要在每月25日前填報(bào)常用物資申請領(lǐng)購單，寫明申購物資品名、數(shù)量、庫存量、日用量，確認(rèn)無誤后交材料員，材料員核實(shí)后報(bào)廠主管領(lǐng)導(dǎo)審批。除本廠用材料外，任何人無權(quán)未經(jīng)批準(zhǔn)將庫內(nèi)材料挪為他用。庫內(nèi)工具或材料由領(lǐng)導(dǎo)審批借出后，應(yīng)由保管員督促領(lǐng)導(dǎo)將其定期收回。庫房物資每季盤點(diǎn)一次，保證“帳實(shí)相符”、“帳帳相符”。

4、降低設(shè)備外委修理費(fèi)工作。

（1）輕型車外委檢修費(fèi)用降低6.3萬元。拓展輕型車檢修項(xiàng)目。凡是本廠技術(shù)能力可以做的檢修項(xiàng)目，絕不外委。

（2）、電機(jī)外委檢修費(fèi)用降低10萬元。加強(qiáng)電機(jī)檢修控制外委量。

對機(jī)修廠現(xiàn)有人員、技術(shù)能力充足，設(shè)備檢修工期允許的前提下，能自修盡力由機(jī)修廠修理決不外委。確需外委的設(shè)備，由設(shè)備使用單位、檢修單位、機(jī)電科三家匯檢。

四、開展節(jié)能降耗活動(dòng)  樹立過緊日子意識

1、建立降耗指標(biāo)考核機(jī)制。各班組降耗指標(biāo)完成情況，按項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)，按月度考核。嚴(yán)格執(zhí)行未完成降耗指標(biāo)扣罰5%績效工資的規(guī)定。負(fù)責(zé)人廠分管領(lǐng)導(dǎo)、成本員。建章立制，夯實(shí)基礎(chǔ)，建立健全管理制度，構(gòu)成嚴(yán)細(xì)的管理考核體系。強(qiáng)化主要成本管理、挖潛堵漏、節(jié)支降耗，把住成本控制的源頭。2013年以來，我們不斷完善材料、配件等各項(xiàng)主要成本項(xiàng)目的管理制度《現(xiàn)場小庫材料領(lǐng)用審批審批制度》《工器具領(lǐng)用審批制度》《設(shè)備配件修理及外委加工》制度，全面規(guī)范材料、配件及其他主要成本項(xiàng)目審批，領(lǐng)用、發(fā)放，使用各環(huán)節(jié)的管理，從根本上保證全廠成本管理有順進(jìn)行。實(shí)現(xiàn)材料計(jì)劃提報(bào)的準(zhǔn)確性，庫存管理的科學(xué)性，支領(lǐng)使用的規(guī)范性，是提升機(jī)修廠的經(jīng)營管理水平，

2、從現(xiàn)在開始到年末，在全廠開展“節(jié)能降耗合理化建議活動(dòng)”。在此期間，發(fā)動(dòng)員工提合理化建議，凡是被采納的建議，按照降耗實(shí)際效果，經(jīng)廠節(jié)能降耗領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)定，予以適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

3、繼續(xù)開展“小改小革”修舊利廢活動(dòng)。每月各班組匯報(bào)一次活動(dòng)成果。對成功的小改小革項(xiàng)目，經(jīng)經(jīng)廠節(jié)能降耗領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)定，予以適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

4、加強(qiáng)成本管控，合理編報(bào)單位月經(jīng)營預(yù)算指標(biāo)，全面控制成本。嚴(yán)格計(jì)劃的實(shí)施、考核工作、執(zhí)行礦預(yù)算管理。負(fù)責(zé)人王飆、鄭玉蓮。

5、依據(jù)礦下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，嚴(yán)格各項(xiàng)材料計(jì)劃的提報(bào)，負(fù)責(zé)人各分管廠長。每月13日認(rèn)真進(jìn)行庫存盤點(diǎn)，根據(jù)庫存結(jié)構(gòu)，充分利用庫存，合理提報(bào)材料計(jì)劃，減少資金的占用。負(fù)責(zé)人各分管廠長、各技術(shù)員。

6、各班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各班組核算工作。強(qiáng)化檢修材料定額的管理。強(qiáng)化廢舊物資的回收、上交工作。加強(qiáng)修舊利廢工作。從節(jié)約一顆螺絲入手，嚴(yán)格按照廠修舊利廢管理辦法執(zhí)行。

止4月末，全廠累計(jì)檢修托輥142個(gè)，廠內(nèi)檢修各類電機(jī)30臺，累計(jì)回收廢鋼3.78T.

7、加強(qiáng)工程車輛及吊車運(yùn)輸管理，合理安排車輛運(yùn)營。加強(qiáng)車輛、工程車燃油的管控，杜絕浪費(fèi)。按照廠燃油專項(xiàng)整治辦法執(zhí)行。

• 2012年7-12月材料費(fèi)實(shí)際發(fā)生337.9萬元，電費(fèi)實(shí)際發(fā)生4.8萬元、修理費(fèi)實(shí)際發(fā)生50.4萬元，變動(dòng)成本實(shí)際發(fā)生合計(jì)393.1萬元，比變動(dòng)成本降耗后預(yù)算指標(biāo)614.1萬元節(jié)約221萬元。
• 2013年1-4月材料費(fèi)材料費(fèi)實(shí)際發(fā)生146萬元，電費(fèi)實(shí)際發(fā)生6.5萬元、修理費(fèi)實(shí)際發(fā)生-35.9萬元，變動(dòng)成本實(shí)際發(fā)生合計(jì)116.6萬元，比變動(dòng)成本降耗后預(yù)算指標(biāo)273.5萬元節(jié)約156.9萬元。
• 總成件儲備：止2013年4月末，減速機(jī)整備22臺（K424減速機(jī)8臺、K416減速機(jī)2臺、K417減速機(jī)2臺、K421減速機(jī)3臺、K423減速機(jī)4臺、K420減速機(jī)3臺）計(jì)254萬元，滾筒整備13臺計(jì)23.4萬元，91T后橋3臺，91T輪邊2臺，盤制動(dòng)1套，前氮缸5個(gè)，舉升缸1個(gè)，主減速器1個(gè)，沃爾沃輪邊1個(gè)計(jì)241萬元。

在降本增效中，我們要胸懷大局，牢固樹立全局意識和系統(tǒng)觀念，站在我礦效益最大化的高度考慮問題。只要是有利于我礦效益最大化的措施也要主動(dòng)地、不折不扣地落實(shí)。我們要從點(diǎn)滴小事做起，節(jié)約式降成本。從小處著手，時(shí)時(shí)處處算細(xì)帳、降成本。要大力治理設(shè)備“跑冒滴漏”，堵塞漏洞。要從杜絕長明燈、長流水等小事做起，節(jié)約每一度電、每一滴油。要厲行節(jié)約，減少非生產(chǎn)性支出。“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于累土”。只要人人降本增效，我們就一定能夠再次奪取生產(chǎn)經(jīng)營新的輝煌業(yè)績，為更理想的目標(biāo)而前進(jìn)。