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綜采隊后部刮板輸送機(jī)故障影響生產(chǎn)事故案例分析

作者:煤礦安全網(wǎng) 2013-06-25 15:34 來源:煤礦安全網(wǎng)

 綜采隊后部刮板輸送機(jī)故障影響生產(chǎn)事故案例分析
   一、事故經(jīng)過:
   2012年7月2日,綜采隊后部刮板輸送機(jī)由于回煤造成設(shè)備壓死,影響生產(chǎn)近35個小時,對礦井的安全生產(chǎn)造成不良影響,究其原因主要是由于區(qū)隊工作落實(shí)不到位、安全管理不嚴(yán)格、隱患排查不認(rèn)真、設(shè)備精細(xì)化管理不足導(dǎo)致事故的發(fā)生。同時,事故發(fā)生后,區(qū)隊職工和帶班領(lǐng)導(dǎo)存在臨陣處置不力,致使后期投入大量的人力、物力。希望各單位引以為戒、舉一反三,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,進(jìn)一步強(qiáng)化區(qū)隊安全生產(chǎn)管理人員和職工的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),全面排查工作面隱患,為礦區(qū)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境,現(xiàn)將事故通報如下:
   2012年7月2日夜班班前會安排東三+541B3+6工作面進(jìn)2刀后生產(chǎn),在進(jìn)刀前先更換破碎機(jī)皮帶。凌晨四點(diǎn)左右,帶班副隊長周林扣現(xiàn)場指導(dǎo)完破碎機(jī)皮帶更換工作后,在未檢查后部刮板機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接狀況的情況下,趕往東三+541B1+2綜采工作面指導(dǎo)進(jìn)刀生產(chǎn)。當(dāng)班班長楊開明發(fā)現(xiàn)后部刮板機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接不合適(相差有30公分左右),班長楊開明以時間緊、人員少(當(dāng)時工作面作業(yè)人員只有3人)為由,未對后部刮板機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接進(jìn)行調(diào)整,就直接進(jìn)刀生產(chǎn)。進(jìn)刀期間班長安排沈大林放煤,待工作面進(jìn)完第二刀后,趁著煤倉拉滿停機(jī)的時間,班長楊開明便推移轉(zhuǎn)載機(jī),推移完成轉(zhuǎn)載機(jī)后班長楊開明沒有檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的狀況。6點(diǎn)30分左右工作面設(shè)備再次開啟,此時沈大林在工作面中部12#液壓支架位置放煤(架后有黃土和碎石,煤質(zhì)較差)。此時跟班副隊長周林扣從B1+2綜采面回到B3+6綜采面。在后溜再次開機(jī)運(yùn)行2分鐘后后溜頻繁的出現(xiàn)過載報警,當(dāng)聽到后溜頻繁的報警后放煤工沈大林就停止放煤到機(jī)頭去查看原因,當(dāng)?shù)竭_(dá)機(jī)頭時發(fā)現(xiàn)后溜機(jī)頭有一個1立方米的大塊煤擋在后溜機(jī)頭(大塊煤經(jīng)過分析主要是由于轉(zhuǎn)載機(jī)向前推移造成端頭架上部的大塊垮落),在準(zhǔn)備去停機(jī)時,集控司機(jī)此時停止了后溜運(yùn)行,此時大概是6時40分左右(集控司機(jī)郭榮說是發(fā)現(xiàn)后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭有塊大炭拉不走于是才停的機(jī))。于是班長楊開明和沈大林一同處理大塊炭。待處理完大炭后集控司機(jī)按開機(jī)程序啟動設(shè)備,發(fā)現(xiàn)后部刮板機(jī)拉不起來,隨后楊開明懷疑是后溜由于回煤擠死,于是就組織人員在機(jī)頭、機(jī)尾部進(jìn)行沖水,沖水后仍然拉不起來,便組織人員用兩根單體打刮板機(jī)鏈子并強(qiáng)行啟動刮板輸送機(jī)但仍未拉動。楊開明請示跟班副隊長周林扣后,組織沈大林和陳惠民卸開18、19號液壓支架間的刮板槽啞鈴銷,拉開刮板槽進(jìn)行沖水,但水沖不進(jìn)去,此時已是7月3日早上11點(diǎn)了,夜班未處理好后部刮板輸送機(jī)。
   7月3日早班人員接班后,夜班跟班副隊長周林扣給早班機(jī)電副隊長高峰、姜濤交待了現(xiàn)場情況。待了解完情況后,機(jī)電副隊長高峰、姜濤繼續(xù)從刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和刮板槽觀察孔進(jìn)行沖水,并組織人員清理刮板槽上的積煤。清理完積煤后早班人員又搬來兩根單體,用四根單體強(qiáng)行打刮板鏈同時開動后溜的方式進(jìn)行強(qiáng)制運(yùn)行,但是刮板鏈向前、向后只能移動1米左右;中班、夜班帶班人員和作業(yè)人員繼續(xù)采用對架后積煤進(jìn)行清理,對刮板機(jī)底槽進(jìn)行澆水和使用單體打刮板鏈的方式進(jìn)行處理,但是后部刮板機(jī)仍不能恢復(fù)運(yùn)行。
   7月4日早班,由機(jī)修工卸開刮板鏈后,對刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和中部的刮板槽用單體依次拆開同時使用高壓水進(jìn)行沖洗的方式進(jìn)行排查處理,每次打開槽子時均發(fā)現(xiàn)刮板機(jī)的底槽內(nèi)有小的鵝卵石和擠壓成塊的煤。在處理到14、15號中部槽時發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)積煤較多且已結(jié)塊,于是使用高壓水將槽內(nèi)的結(jié)塊煤沖開后刮板鏈可拉動,隨即判斷此處為刮板機(jī)卡鏈的故障點(diǎn),在處理完故障點(diǎn)后,帶班人員安排接好刮板鏈和溜槽后試機(jī),后部刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。此時,由于后部刮板輸送機(jī)回煤壓機(jī)已影響生產(chǎn)35個小時。
   二、事故原因:    1.工作面轉(zhuǎn)載機(jī)與后部刮板輸送機(jī)未搭接,后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭卡大塊炭時造成回煤是這起事故的直接原因。    2.班長在工作中發(fā)現(xiàn)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)與后部刮板輸送機(jī)未搭接后,未及時采取有效的措施進(jìn)行處理,致使后部刮板輸送機(jī)回煤嚴(yán)重是這起事故的間接原因。
   3.綜采隊跟班副隊長對工作面設(shè)備日常管理松懈,工作面巡檢不細(xì)致,未檢查工作面轉(zhuǎn)載機(jī)與后部刮板輸送機(jī)搭接情況,也是這起事故的間接原因。    4.班長在推移完成轉(zhuǎn)載機(jī)后沒有對轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的狀況進(jìn)行檢查,造成機(jī)尾有大塊沒有及時的處理,造成設(shè)備回煤。
   5.集控司機(jī)郭榮開機(jī)期間注意力不集中,發(fā)現(xiàn)大炭卡在后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭后,未及時停機(jī),致使生產(chǎn)過程中回煤比較嚴(yán)重。    6.架后煤質(zhì)較差,放煤工沈大林繼續(xù)放煤,也是這起事故的間接原因。    7.班組交接班工作未做好,致使在處理后部刮板輸送機(jī)期間各自為陣,未及時有效的采取有針對性的措施進(jìn)行處理。
   三、吸取教訓(xùn)及防范措施
   1.提高區(qū)隊干部、員工工作責(zé)任心,強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)工藝作業(yè)。    2.提升區(qū)隊帶班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場處事能力,加強(qiáng)跟班領(lǐng)導(dǎo)對現(xiàn)場監(jiān)管力度。    3.加強(qiáng)對前后刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接管理,特別是對工作面生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理。    4.上一班作業(yè)結(jié)束必須給下一班交一個合格的工作面,當(dāng)班未處理的問題與下一班交接后,先處理問題后生產(chǎn)。    5.加強(qiáng)職工的安全思想教育,切實(shí)提高職工的安全意識,杜絕職工中存在“重生產(chǎn)、輕安全”的現(xiàn)象,同時,合理進(jìn)行勞動組織,保證安全生產(chǎn)。    6.加強(qiáng)對職工的積分制考核,規(guī)范其作業(yè)行為。班長要發(fā)揮“兵頭將尾”的作用。

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