梁家煤礦危險(xiǎn)源告知牌匯總
一、通用部分
(人員乘罐)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2人員入罐→3乘罐→4出罐
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.穿化纖衣服,與身體摩擦產(chǎn)生靜電。
2.攜帶不合格的礦燈或自救器。
3.擁擠打鬧,造成傷害。
4.攜帶煙草等點(diǎn)火物品。 一般 1.按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.戴好礦燈和自救器。
3.自覺遵守候罐規(guī)定。
4.配合井口把鉤工進(jìn)行檢查。 1. 按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,扣好衣扣,系好帽帶。
2.檢查礦燈、自救器完好無損。
3.按規(guī)定排隊(duì)等候入罐。
4. 把鉤工認(rèn)真檢查,防止薄弱人員入井。
2 1.車輛傷害。
2.摔倒。 中等 1.嚴(yán)禁操作推車裝置。
2.按順序排隊(duì)入罐。 1.聽從把鉤工指揮。
2.把鉤工認(rèn)真負(fù)責(zé)維護(hù)好乘罐秩序。
3.班組長監(jiān)督檢查。
3 1.工具傷害。
2.擠傷。
3.墜井。 重大 1.遵守乘罐、攜帶工具規(guī)定。
2.遵守乘罐規(guī)定。
3.罐籠門必須關(guān)好。 1.攜帶利刃工具加護(hù)套。
2.嚴(yán)禁擁擠打鬧,自覺維護(hù)好乘罐秩序。
3.發(fā)送提升信號(hào)前,把鉤工必須確認(rèn)罐籠門已關(guān)閉,鎖扣到位。
4 1.擁擠打鬧,造成傷害。
2.摔倒。 中等 1.乘罐人員排隊(duì)有序出罐。
2.罐籠位置調(diào)整合適。 1.下井口把鉤工監(jiān)護(hù)出罐秩序。
2.罐籠位置與下井口平臺(tái)無明顯高低差。人員行走集中精力,并注意腳下路面。
(人員乘車)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2人員乘車
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.撞傷。
2.擠傷。 中等 1.在規(guī)定地點(diǎn)候車。
2.自覺遵守候車秩序。 1. 在規(guī)定地點(diǎn)候車,遵守秩序。
2.人車司機(jī)和跟車工認(rèn)真指揮調(diào)度。
2 1.身體露出車外刮傷。
2.超員乘坐。
3.攜帶違禁物品乘車。
4.扒車、跳車。 中等 1.遵守乘車規(guī)定。
2.每節(jié)人車限坐12人。
3.嚴(yán)禁攜帶爆炸性、腐蝕性物品乘車。
4.人車運(yùn)行過程中嚴(yán)禁扒車、跳車。 1.乘坐后關(guān)好車門。
2.跟車工認(rèn)真檢查乘坐人數(shù)。
3.發(fā)車前跟車工認(rèn)真乘員攜帶物品。
4.人車運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)有人員扒車、跳車,跟車工必須及時(shí)警示和制止。
(井下行走)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1平巷行走→2斜巷行走→3過風(fēng)門行走
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.頂幫掉矸傷害。
2.滑倒摔傷。
3.工具傷害。
4.車輛撞傷。 中等 1. 按規(guī)定路線行走,行走時(shí)觀察頂板。
2.注意觀察行走路況。
3. 攜帶利刃工具戴護(hù)套。
4. 行車不行人,避讓車輛。 1.認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度。
2.行走時(shí)精力集中。
3.人員行走保持安全距離。
4.做好自主保安和互保聯(lián)保。
2 1.頂幫掉矸傷害。
2.滑倒摔傷。
3.工具傷害。
4.車輛撞傷。 重大 1.行走時(shí)觀察頂?shù)装寮皟蓭颓闆r。
2. 注意觀察行走路況。
3. 攜帶利刃工具戴護(hù)套。
4.上下山前確認(rèn)未行車,堅(jiān)持行車不行人。 1.認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度。
2.行走時(shí)精力集中。
3.人員行走保持安全距離。
4.做好自主保安和互保聯(lián)保。
3 1.被風(fēng)門擠傷。
2.風(fēng)流短路。
3.工具傷害。 中等 1.開啟風(fēng)門前,人員站在警標(biāo)線以外。
2.開啟風(fēng)門,關(guān)閉風(fēng)門確認(rèn)。
3.不準(zhǔn)長時(shí)間打開一道風(fēng)門。 1. 開啟風(fēng)門前安全確認(rèn),行走時(shí)精力集中。
2.兩道風(fēng)門必須安裝閉鎖裝置。
3.兩道風(fēng)門不能同時(shí)開啟。
(采區(qū)斜巷信號(hào)把鉤工)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2摘掛鉤→3斜巷拉放車→4停車
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.頂幫掉矸傷害。
2.摔傷、碰傷。 中等 1.檢查頂幫完好情況,頂幫完好方可作業(yè)。
2.清除軌道行人,確認(rèn)軌道無行人。
3.檢查安全設(shè)施,安全設(shè)施靈活可靠。
1.執(zhí)行敲幫問頂制度。
2.執(zhí)行行車不行人制度。
3.執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。
2 1.碰傷、擠傷。
2.砸傷、撞傷。
中等 1.檢查鋼絲繩鉤頭及保險(xiǎn)繩,確保完好。
2.檢查連接裝置及信號(hào),確保完好、靈敏可靠。
3.檢查摘掛鉤頭、保險(xiǎn)繩,確保連接齊全、可靠。
1.嚴(yán)格程序,規(guī)范操作。
2.做好自主保安和互保聯(lián)保。
3. 執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。
3 1.擠傷、撞傷。
2.砸傷、碰傷。
3.鋼絲繩傷人。 中等 1. 發(fā)送信號(hào)行車。
2.信號(hào)發(fā)送清晰、準(zhǔn)確。
3.各種安全設(shè)施使用正確。 1.嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。
2.做好互保聯(lián)保。
3. 執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。
4 1.撞傷。
2.擠傷。 中等 1. 發(fā)送停車信號(hào),信號(hào)發(fā)送清晰、準(zhǔn)確。
2.停車、掩車,車輛停穩(wěn)后,掩車?yán)喂獭?br />
1.車未停穩(wěn),嚴(yán)禁摘掛鉤。
2. 執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。
(絞車司機(jī))危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2運(yùn)行→3停車
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.頂板傷害。
2.摔傷、碰傷。
3.機(jī)械傷害。 重大 1.敲幫問頂,確認(rèn)頂板完好。
2.檢查絞車機(jī)械部位,確保牢固、穩(wěn)定。
3.檢查絞車各種保護(hù),確保齊全、靈活、可靠。。
4.檢查鋼絲繩,確認(rèn)完好,無斷絲。
1. 對(duì)懸矸、危矸進(jìn)行敲除。
2. 執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。
3.發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)匯報(bào)處理。
4.執(zhí)行隱患不排除不生產(chǎn)原則。
2 1.碰傷。
2.繩傷害。
3.機(jī)械傷害。
4.掉道傷害。 中等 1.接收并回復(fù)的信號(hào)要清晰、正確。
2.按程序開車,注意絞車各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.控制絞車運(yùn)行速度,發(fā)現(xiàn)情況能及時(shí)停車。
4、正規(guī)操作,絞車運(yùn)行行程附近無人。 1.集中精力,認(rèn)真確認(rèn)信號(hào)。
2.絞車聲音異常,立即停車。
3.發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)匯報(bào)處理。
4、班組長組織掉道礦車復(fù)規(guī)。
3 1.碰傷。
2.撞傷。 中等 1.接近停車位置時(shí),要慢速行駛。
2.聽到停車信號(hào)后,閘緊制動(dòng)閘,松開離合閘,立即停車。 1.確認(rèn)車輛停穩(wěn),掩牢礦車。
2.信號(hào)回復(fù)要清晰、正確。
(井下機(jī)電維修)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1準(zhǔn)備工作→2開始維修→3試運(yùn)轉(zhuǎn)→3收尾工作
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.頂幫掉矸傷害。
2.觸電。 重大 1.檢查頂幫安全,要先頂后幫,找落活矸危巖。
2.檢查維修工具,帶齊維修工具、備件。
3.檢查電源是否斷開,并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”停電牌。
1.對(duì)懸矸、危矸進(jìn)行敲除。
2.嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
3.手指口述安全確認(rèn)。
2 1.擠傷。
3.觸電。
4.摔傷。 中等 1.檢查瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛仍?、5%以下時(shí),方可開始放電。
2. 使用驗(yàn)電筆驗(yàn)電、放電時(shí),先接接地端后接放電端。
3. 對(duì)設(shè)備維修前,要注意先進(jìn)行保護(hù),然后進(jìn)行維修。
1.必須攜帶便攜式瓦檢儀
2.必須攜帶驗(yàn)電筆。
3. 必須做好互保聯(lián)保。
3 1.觸電。 一般 1.確認(rèn)無人工作時(shí),方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。 1.嚴(yán)格停送電制度。
2.安排專人監(jiān)護(hù)。
4 1.摔傷,撞傷。 中等 1. 清理好設(shè)備內(nèi)部和表面衛(wèi)生,收拾現(xiàn)場。
2.工器具、技術(shù)資料放置好。
3.做好維修記錄,并存檔。 1.檢查設(shè)備維修質(zhì)量。
2.檢查現(xiàn)場衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。
3.班組長監(jiān)督檢查。
(膠帶輸送機(jī)司機(jī))危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2試開機(jī)→3正常運(yùn)轉(zhuǎn)→4停機(jī)
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.頂幫掉矸傷人。
重大 1. 觀察頂幫完好,方可作業(yè)。
2.檢查信號(hào)裝置,清晰靈敏。
3.檢查皮帶保護(hù)情況,防護(hù)裝置齊全。
1.對(duì)懸矸、危矸進(jìn)行敲除。
2.開工前進(jìn)行安全確認(rèn)。
3.搞好自主保安。
2 1.誤啟動(dòng)傷人。 中等 1.開機(jī)前發(fā)出預(yù)警信號(hào),確認(rèn)所有人員離開。
2. 點(diǎn)動(dòng)開機(jī)兩次,再正常開機(jī)。 1. 嚴(yán)禁未發(fā)出預(yù)警信號(hào)就開機(jī)。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)回復(fù)安全確認(rèn)規(guī)定。
3 1. 身體或衣物被輸送機(jī)滾筒纏住。
2.跨越皮帶。
3.司機(jī)帶故障違章開機(jī)。 中等 1.檢查衣角、袖口,衣角、袖口必須扎緊,著裝整齊。
2. 跨越皮帶時(shí),必須走行人過橋。
3.開機(jī)時(shí)精力集中,時(shí)刻觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 1.人員正確操作,搞好自主保安。
2.嚴(yán)禁跨越皮帶。
3. 執(zhí)行隱患不排除不生產(chǎn)原則。
4 1.滿負(fù)荷停機(jī)。
2.誤啟動(dòng)傷人。 一般 1.檢查皮帶上是否有煤矸,停機(jī)前拉空皮帶。
2.檢查是否停電停機(jī)后,開關(guān)停電閉鎖。
1.嚴(yán)禁滿負(fù)荷或帶載停機(jī)。
2.手指口述安全確認(rèn)。
3.班組長監(jiān)督檢查。
(平巷推車)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2推車運(yùn)行→3過風(fēng)門→4停車
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.頂幫掉矸傷害。
2.軌道上有障礙物。 重大 1.檢查頂幫,頂幫完好無危矸。
2.檢查軌道狀態(tài),軌道完好。
3.清理軌道雜物,巷道安全暢通。
1.執(zhí)行敲幫問頂制度。
2.發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。
3. 手指口述安全確認(rèn)。
2 1.碰傷、擠傷。
2.撞傷人。
3.被車載物擠傷。 中等 1.確認(rèn)前方無人。
2.推車時(shí),注視車前方。
3.一人只準(zhǔn)推一輛,保持兩車間距,手不準(zhǔn)抓車沿推車。 1.精力集中,安全確認(rèn)。
2.搞好自主保安和互保聯(lián)保。3班組長監(jiān)督檢查。
3 1.撞傷。
2.?dāng)D傷。
3.風(fēng)流短路。 中等 1. 提前控制車速,將車停穩(wěn)掩牢。
2.過一道風(fēng)門關(guān)一道,并關(guān)嚴(yán)。
3.嚴(yán)禁用車撞風(fēng)門。 1.風(fēng)門前后安設(shè)擋車棍。
2.兩道風(fēng)門之間閉鎖。
3.嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)敞開。
4 1.手指擠傷。
2.車輛自滑。 一般 1.在指定位置停車,停放車位合理。
2.掩車板緊靠車輪,兩端同時(shí)掩好。
1.執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。
2.掩車設(shè)施及工具齊全。
(風(fēng)鎬工)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2設(shè)備連接→3破除工作→4收尾工作
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.頂幫掉矸傷害。
重大 1.檢查頂幫安全,頂板無危矸方可作業(yè)。
2.施工現(xiàn)場懸掛便攜式瓦檢儀,瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定。
1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2.正確懸掛便攜式瓦檢儀,瓦斯超限,立即停止處理。
2 1.碰傷、擠傷。
2.風(fēng)鎬釬尖傷人。 中等 1.風(fēng)鎬管路正確連接,確??煽繜o漏風(fēng)。
2.風(fēng)鎬釬子安裝,風(fēng)鎬釬子閉鎖。
1.使用標(biāo)準(zhǔn)管路連接套件連接。
2.安裝及更換風(fēng)鎬釬子時(shí),釬尖朝向底板。
3 1.頂幫掉矸傷害。
2.碰傷。
3.砸傷。 重大 1.及時(shí)敲幫問頂,頂板無危矸。
2.破除煤(巖)體,風(fēng)鎬輕拿輕放。
1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范。
4 1.摔倒。
2.砸傷。 中等 1.撤除釬子,撤除管路。
2.管路按規(guī)定地點(diǎn)碼放整齊。 1.輕拿輕放。
2.碼放整齊。
(安裝風(fēng)水管路)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2管路泄壓→3接管子、吊管子→4清除管內(nèi)雜物→5管路試壓
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.頂幫掉矸傷人。
2.車輛撞傷。 重大 1.檢查頂幫,頂幫完好方可作業(yè)。
2.檢查有無車輛運(yùn)行,車輛運(yùn)行人員躲避。
1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2.嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度。
2 1.高壓風(fēng)、水傷人。 中等 1.關(guān)閉管路上一級(jí)閥門,閥門完好,不跑風(fēng)漏水。
2.釋放風(fēng)水泄壓。
1.安排專人看守閥門、停送風(fēng)水。
2.搞好自主保安和互保聯(lián)保。
3 1.管子脫落傷人。 中等 1.一人扶(抬)管子,一人穿接牌子螺絲,與已接吊好的管子連接,管子接吊好后方可松手。
2.用皮帶條將管子吊好,管子吊掛成直線,連接螺絲齊全、緊固。
統(tǒng)一指揮,相互配合,互保聯(lián)保。
加強(qiáng)組織協(xié)調(diào),安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4 1.高壓風(fēng)、水傷人。 中等 1.確認(rèn)管路口前方無人停留或作業(yè),安排專人檢查管路有無跑風(fēng)漏水現(xiàn)象。
2打開控制閥門后通風(fēng)水,直接排放,清除管路內(nèi)雜物。
2.。 1.安排專人負(fù)責(zé)看守管路末端,嚴(yán)禁管路口前有人。
2.班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。
5 1.高壓風(fēng)、水傷人。 中等 1.處理管路跑風(fēng)漏水處,管路末端加堵頭,管路不出現(xiàn)跑風(fēng)漏水現(xiàn)象。 1、安排專人監(jiān)護(hù)確保管路附近無人。
2.班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。
(大件運(yùn)輸)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2摘掛鉤→3行車→4停車
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.摔傷。
2.碰傷。 中等 1.檢查軌道完好,安全設(shè)施靈活可靠。
2.檢查軌道無行人。
3檢查設(shè)備完好,信號(hào)清晰。
執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。
認(rèn)真仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
執(zhí)行隱患不排除不生產(chǎn)原則。
2 1.碰傷。
2.擠傷。 中等 1.檢查大件車封繩緊固,綁扎好余繩。
2.檢查大件車無“三超”現(xiàn)象
3.銷環(huán)連接正確。 1. 執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。
2.認(rèn)真仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3.班組長監(jiān)督檢查。
3 1.掉道。
2.跑車。 重大 1.信號(hào)聯(lián)系準(zhǔn)確。
2.正確操作安全設(shè)施。
3.控制車速,運(yùn)行平穩(wěn)。 1.執(zhí)行好行車不行人制度。
2. 絞車司機(jī)及把鉤工按章操作。
3.班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。
4 1.撞傷。
2.擠傷。
中等 1. 在規(guī)定位置停車。
2.車停穩(wěn)后安全設(shè)施及時(shí)恢復(fù)到位。
3.車掩好后方可撤銷環(huán)、摘鉤頭。 1.按規(guī)定程序規(guī)范操作。
2. 執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。
2.做好自主保安和互保聯(lián)保。
二、采煤專業(yè)
(提升運(yùn)輸設(shè)備安裝)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2設(shè)備安裝→3電氣安裝→4試運(yùn)轉(zhuǎn)
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1、頂幫掉矸傷害 一般 1、作業(yè)前檢查頂幫安全情況。
2、敲問時(shí)先頂后幫,敲落浮矸危巖,消除隱患后方可作業(yè)。 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2 1、撞傷、擠傷
2、設(shè)備傾倒傷害 中等 1、檢查起吊器具是否完好。
2、設(shè)備起吊卸車組裝就位。
3、遠(yuǎn)離起吊設(shè)備墜落、傾倒的波及范圍。 1、班組長現(xiàn)場監(jiān)督、指揮。
2、專人監(jiān)護(hù),起吊過程中預(yù)警。
3 1、觸電傷害
2、刮傷、擠傷 重大 1、鋪設(shè)電纜,接線。
2、連接漏電保護(hù)裝置。
3、檢查氣體,電纜接線正確無誤。
4、接地扁鐵布置合理,平直。 1、執(zhí)行停送電制度。
2、班組長現(xiàn)場監(jiān)督、指揮。
3、電纜接線正確無誤。
4 1、誤啟動(dòng)傷人 一般 1、運(yùn)轉(zhuǎn)前安全確認(rèn)。
2、送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。 1、持證上崗。
2、安排專人操作。
( 端頭支架安裝 )危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2部件起吊→3端頭支架組裝→4端頭支架調(diào)整
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1、作業(yè)地點(diǎn)頂幫掉矸傷害。 一般 1、作業(yè)前檢查頂幫安全情況。
2、敲問時(shí)先頂后幫,敲落浮矸危巖,消除隱患后方可作業(yè)。 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2 1、擠傷
2、碰傷 一般 1、選擇起吊點(diǎn)位置是否合理。
2、檢查起吊點(diǎn)頂板是否安全。
3、檢查起吊器具是否完好。
4、檢查起吊器具噸是否合格。 1、班組長或跟班監(jiān)督檢查。
2、指揮統(tǒng)一,相互協(xié)調(diào)。
3、作業(yè)人員站位必須得當(dāng)。
3 擠傷
碰傷 重大 1、部件起吊平穩(wěn)到位。
2、部件準(zhǔn)確對(duì)接,插入銷軸。
3、連接管路,牌子插到位。 1、班組長或跟班監(jiān)督檢查。
2、指揮統(tǒng)一,相互協(xié)調(diào)。
3、作業(yè)人員站位必須得當(dāng)。
4 砸傷
擠傷 中等 1、支架位置按設(shè)計(jì)要求調(diào)整到位。
2、升緊端頭支架,接頂密實(shí)。 班組長或跟班監(jiān)督檢查。
2、作業(yè)人員站位得當(dāng)。
(轉(zhuǎn)載機(jī)安裝)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2準(zhǔn)備工作→3組裝→4設(shè)備調(diào)整
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1、作業(yè)地點(diǎn)頂幫掉矸傷害。 一般 1、作業(yè)前檢查頂幫安全情況。
2、敲問時(shí)先頂后幫,敲落浮矸危巖,消除隱患后方可作業(yè)。 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2 擠傷
碰傷 中等 1、檢查、選擇起吊點(diǎn)。
2、頂板必須安全,起吊點(diǎn)位置必須合理。
3、檢查起吊器具噸位是否達(dá)到要求。 起橋段下打木垛防止墜落。
2、專人監(jiān)護(hù)。
3、人員站位得當(dāng)。
3 擠傷
碰傷 重大 1、對(duì)接安裝溜槽。
2、安裝電機(jī)和減速機(jī)。
3、對(duì)接準(zhǔn)確,穿入螺栓并緊固到位。 班組長監(jiān)督檢查。
指揮統(tǒng)一,相互協(xié)調(diào)。
3、人員站位得當(dāng)。
4 碰傷
擠傷 一般 1、鏈條松緊適度。
2、各部位螺栓緊固。 班組長現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
人員站位得當(dāng)。
(皮帶機(jī)安裝)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2安裝機(jī)尾→3皮帶吊掛→4安裝機(jī)頭→5試運(yùn)轉(zhuǎn)
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1、作業(yè)地點(diǎn)頂幫掉矸傷害。 一般 1、作業(yè)前檢查頂幫安全情況。
2、敲問時(shí)先頂后幫,敲落浮矸危巖,消除隱患后方可作業(yè)。 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2 碰傷
擠傷 中等 1、清理機(jī)尾安裝位置。
2、組裝、固定機(jī)尾。
3、機(jī)尾平整,各部件安裝到位,固定牢靠。 1、班組長監(jiān)督檢查。
2、站位得當(dāng)、退路暢通。
3 碰傷
刮傷 中等 1、安裝吊掛繩,兩側(cè)吊掛高度水平。
2、安裝H架、縱梁、三連輥、直輥。
3、拖皮帶,對(duì)接皮帶。 班長班中巡檢。
作業(yè)人員規(guī)范操作加強(qiáng)自主保安和互保聯(lián)保。
4 碰傷
擠傷 重大 1、安裝驅(qū)動(dòng)滾筒。
2、安裝儲(chǔ)帶倉。
3、安裝減速機(jī)。
4、各部件對(duì)接準(zhǔn)確齊全,螺栓緊固到位。 班組長監(jiān)督檢查。
作業(yè)人員規(guī)范操作做好自主保安、互保聯(lián)保。
5 1、誤啟動(dòng)傷人。 中等 1、發(fā)出開機(jī)信號(hào),信號(hào)靈敏可靠。
2、送電試運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)。
3、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,皮帶不跑偏。 崗位司機(jī)持證上崗。
作業(yè)人員規(guī)范操作做好自主保安和互保聯(lián)保。
(起吊架安裝)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2組裝→3扶架→4調(diào)整
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1、作業(yè)地點(diǎn)頂幫掉矸傷害。 一般 作業(yè)前檢查頂幫安全情況。
敲問時(shí)先頂后幫,敲落浮矸危巖,消除隱患后方可作業(yè)。 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2 碰傷
擠傷 重大 1、搬運(yùn)起吊架部件。
2、對(duì)接部件,緊固螺栓。
3、螺栓齊全,緊固牢靠。 1、班組長現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
2、作業(yè)人員相互配合,統(tǒng)一指揮。
3 碰傷
擠傷 中等 1、固定回頭輪。
2、栓好起吊架。
3、人員躲避至安全地點(diǎn)。
4、絞車扶起吊架。 班組長現(xiàn)場指揮監(jiān)督。
起吊架與鉤頭連接必須牢靠。
4 擠傷
砸傷。 中等 1、調(diào)整起吊架。
2、每組之間保持平行,不歪斜、不超步。 1、班組長監(jiān)督檢查。
2、調(diào)整時(shí)人員相互協(xié)調(diào),齊力挪移調(diào)整。
(支架組裝就位)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2起吊組裝→3運(yùn)輸卸車→4支架就位
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1、作業(yè)地點(diǎn)頂幫掉矸傷害 一般 1、作業(yè)前檢查頂幫安全情況。
2、敲問時(shí)先頂后幫,敲落浮矸危巖,消除隱患后方可作業(yè)。 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2 擠傷
砸傷。 重大 1、停車掩車,解封車?yán)K。
2、連接起吊鉤、釘木楔。
3、部件起吊對(duì)接,插入銷軸。
4、連接管路。 班組長現(xiàn)場指揮監(jiān)督。
平板車掩牢。
起吊鉤連接牢靠。
銷軸插入到位。
3 倒架傷人
支架跑車。 重大 1、托架前沿線撤人。
2、穩(wěn)車移支架至就位處。
3、卸支架固定螺栓。
4、穩(wěn)車絞車配合,拖移支架卸車。 班組長現(xiàn)場指揮監(jiān)督。
托移支架前作業(yè)人員躲避至安全地點(diǎn)。
4 擠傷
崩傷。 重大 1、單體輔助就位,
2、支架位置調(diào)整,支架不歪斜,咬架。
3、支架升緊,接頂密實(shí)。 班組長指揮和監(jiān)護(hù)。
使用單體必須綁防倒繩。
3、信號(hào)統(tǒng)一,有呼有應(yīng)。
。
(變電列車安裝)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2變電列車組車→3電氣接線安裝→4變電列車調(diào)試
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 頂幫掉矸傷害
撞傷
擠傷。 一般 作業(yè)前檢查頂幫安全情況。
敲問時(shí)先頂后幫,敲落浮矸危巖,消除隱患后方可作業(yè)。
檢查信號(hào)靈敏度、提升設(shè)備。
推車、連鉤。 1、執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2、執(zhí)行手指口述。
2 擠傷
跑車撞傷 中等 運(yùn)輸開關(guān)車。
開關(guān)車組車。
固定開關(guān)車。 班長現(xiàn)場監(jiān)護(hù)監(jiān)督。
信號(hào)聯(lián)系開停車。
停車后掩車,施打十字木垛。
用連接器連接,牌軌器固定。
3 擠傷
碰傷
扎傷 中等 1、電纜布置,接電纜前校對(duì)。
2、開關(guān)電纜接線。
3、連接接地裝置。 1、按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)電纜。
2、線頭理順整齊,無毛刺。
3、接地扁鐵布置合理。
4 1、觸電傷害 重大 1、檢查瓦斯?jié)舛取?br />
2、開關(guān)內(nèi)部檢查。
3、整定值調(diào)整。
4、開關(guān)送電調(diào)試。 1、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到要求,方可操作。
2、接線螺栓緊固到位,扣件齊全。
3、執(zhí)行停送電制度。
(工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn))危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2運(yùn)輸系統(tǒng)試機(jī)→3聯(lián)控閉鎖試驗(yàn)
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 信號(hào)不暢。
缺潤滑油。 一般 1、檢查信號(hào)。
2、檢查各設(shè)備潤滑油。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行檢查。油位是否符合要求。信號(hào)是否靈敏可靠,通話是否清晰。
2 擠傷
碰傷 中等 1、皮帶機(jī)開啟。
2、轉(zhuǎn)載機(jī)開啟。
3、破碎機(jī)開啟。
4、刮板運(yùn)輸機(jī)開啟。
5、采煤機(jī)開啟。 1、開車前人員遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
2、按順序開啟。
3 1、閉鎖不好用。 一般 1、調(diào)試采煤機(jī)閉鎖。
2、調(diào)試刮板輸送機(jī)閉鎖。
3、調(diào)試轉(zhuǎn)載機(jī)閉鎖。 1、現(xiàn)場檢查調(diào)試。
2、發(fā)現(xiàn)問題必須當(dāng)班整改。
(上π鋼)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2降支架→3上π鋼→4施打臨時(shí)幫柱
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1、架空、煤壁掉矸傷人。
2、誤啟動(dòng)傷人。 中等 1、檢查頂板架間、煤壁有無浮矸。
2、檢查是否停電閉鎖。 1、班長現(xiàn)場指揮,頂幫安全方可作業(yè)。
2、溜子、采煤機(jī)停電閉鎖。
2 頂板掉矸 中等 1、無關(guān)人員躲避。
2、降支架。 班長監(jiān)督指揮。
無關(guān)人員躲至安全地點(diǎn)后降架。
專人操控支架。
3 1、頂板掉矸、煤壁片幫傷人。
劃傷、碰傷、砸傷。 中等 檢查頂板、煤壁安全。
停止拉架后第三個(gè)循環(huán)開始上π鋼。
降架按照750mm間距上π鋼。
升架,要求支架接頂嚴(yán)密,。 1、專人監(jiān)護(hù)站位得當(dāng)。
2、戴防護(hù)手套。
4 1、頂板掉矸、煤壁片幫傷害。
2、倒柱傷害。 重大 1、檢查頂板、煤壁是否安全。
2、π鋼下支設(shè)單體,綁扎防倒繩。 1、專人監(jiān)護(hù),及時(shí)敲問。
2、嚴(yán)禁背對(duì)煤壁作業(yè)。
3、站位要得當(dāng)。
(煤壁施工錨桿)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2補(bǔ)掛菱形網(wǎng)→3煤壁施工錨桿
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1、頂板、煤壁掉矸傷害。
2、誤啟動(dòng)傷害。 中等 1、檢查頂板、煤壁安全。
2、溜子采煤機(jī)停電閉鎖。 1、班長現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
2、溜子、采煤機(jī)停電閉鎖。
2 碰傷
刮傷 中等 1、將菱形網(wǎng)展開,鋪設(shè)菱形網(wǎng)。
2、菱形網(wǎng)搭接長度固定間距符合規(guī)定。 1、專人監(jiān)護(hù)。
2、嚴(yán)禁背對(duì)煤壁作業(yè)。
3、戴防護(hù)手套。
3 碰傷
摔傷 一般 1、搭設(shè)平臺(tái)。
2、施工錨桿。
3、撤除平臺(tái)。 1、專人監(jiān)護(hù),檢查平臺(tái)牢固情況。
2、站位得當(dāng),規(guī)范操作。
(施打貼幫柱)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2降架調(diào)整π鋼位置→3施打貼幫柱
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1、頂板、煤壁掉矸傷害。 中等 1、檢查頂板、煤壁安全。
2、頂幫安全方可作業(yè)。 班長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)督檢查。
隱患消除后方可施工。
2 頂板掉矸、煤壁片幫傷人。 中等 1、底板清理平整。
2、料石擺放位置合理,接觸實(shí)底。
3、降架按750mm間距調(diào)整π鋼。 1、嚴(yán)禁背對(duì)煤壁作業(yè)及時(shí)敲問。
2、班長監(jiān)督,人員站位得當(dāng)。
3 1、倒柱傷害。
2、滑倒傷人。 中等 1、清理地角,擺放料石鞋。
2、支設(shè)單體,綁扎防倒繩。 抬柱時(shí)兩人配合,腳步站穩(wěn)。
單體注液必須兩人以上作業(yè),注液后柱頭必須綁扎雙股尼龍繩。
(端頭小架撤除)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2準(zhǔn)備工作→3小架解體→4小架裝車
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1、頂幫掉矸傷人 一般 1、 檢查頂幫安全情況。
2、先頂后幫敲落浮矸危巖,消除隱患后方可作業(yè)。 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2 碰傷
擠傷
斷鏈砸傷 中等 1、選擇起吊點(diǎn)位置是否合理。
2、檢查起吊點(diǎn)頂板是否安全。
3、檢查起吊器具是否完好。
4、檢查起吊器具噸是否合格。 1、班組長或跟班監(jiān)督檢查。
2、指揮統(tǒng)一,相互協(xié)調(diào)。
3、作業(yè)人員站位必須得當(dāng)。
3 碰傷
擠傷
砸傷 重大 1、抽出銷軸,管路撤除
2、拆卸小架部件。
3、部件起吊平穩(wěn),重心垂直。 1、班組長監(jiān)督檢查。
2、起吊器具噸位必須滿足起吊要求。
4 碰傷
擠傷
砸傷 中等 1、起吊。
2、裝車。
3、封車。 1、班組長監(jiān)督檢查。
2、裝車位置正確,封車?yán)喂炭煽俊?br />
3、嚴(yán)禁超長、超寬、偏重。
(轉(zhuǎn)載機(jī)撤除)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2準(zhǔn)備工作→3起吊拆除→4裝車封車
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1、頂幫掉矸傷害。 一般 檢查頂幫完好情況。先頂后幫,敲落浮矸危巖,消除隱患后方可作業(yè)。 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2 碰傷
擠傷 中等 1、選擇起吊點(diǎn)位置是否合理。
2、檢查起吊點(diǎn)頂板是否安全。
3、檢查起吊器具是否完好。
4、檢查起吊器具噸是否合格。 1、起橋段下必打木垛。
2、專人監(jiān)護(hù)。
3 碰傷
擠傷 重大 1、起吊拆除電機(jī)和減速機(jī)。
2、起吊拆除起橋段溜槽。
3、起吊拆除平段溜槽。 1、班組長監(jiān)督檢查。
2、部件起吊平穩(wěn),重心垂直。
3、人員站位得當(dāng),做好自主保安。
4 碰傷
擠傷 重大 1、起吊部件裝車。
2、封車。 1、班組長監(jiān)督檢查,封車?yán)喂炭煽俊?br />
2、嚴(yán)禁超長、超寬、偏重。
(皮帶機(jī)撤除)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2拆卸→3撤除中間部分→4撤除機(jī)尾→5裝車封車
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1、頂板噴體掉落傷人 一般 1、檢查頂幫安全。
2、檢查起吊器具、起吊點(diǎn)。 1、頂板、煤壁完好,器具合格,起吊點(diǎn)可靠。
2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2 碰傷
擠傷 重大 1、拆卸電機(jī)減速機(jī)。
2、拆卸驅(qū)動(dòng)部分。
3、拆卸儲(chǔ)帶倉部分。 1、班組長監(jiān)督檢查。
2、拆卸時(shí)操作要規(guī)范,戴防護(hù)手套。
3 碰傷
擠傷 中等 1、撤除皮帶。
2、撤除縱梁H架、三連輥、直輥。 1、 班組長監(jiān)督檢查。
4 碰傷
擠傷 中等 1、拖出皮帶機(jī)尾。
2、拆卸緩沖架。
3、拆卸機(jī)尾大架。 班組長監(jiān)督檢查。
拖件連接牢固可靠。人員站位得當(dāng),做好自主保安、互保聯(lián)保。
5 碰傷
擠傷 中等 1、起吊部件裝車。
2、封車。 班組長監(jiān)督檢查。
嚴(yán)禁超長、超寬、偏重。
封車?yán)喂炭煽俊?/p>
(工作面出架)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2支架供液→3降架→4出架
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1、頂幫掉矸傷人。 一般 1、 檢查頂幫完好情況。
2、 頂幫安全無隱患方可作業(yè)。 1、嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2 1、高壓管斷裂傷人。 中等 1、清理檢查管路。
2、連接管路,供液。
3、管牌插入到位,無單插腿。 1、班組長監(jiān)督檢查。
2、支架工加強(qiáng)責(zé)任心。
3 1、頂板掉矸傷人
2、誤操作傷人。 中等 1、清理現(xiàn)場,人員撤出。
2、操作閥組降架。 專人指揮和監(jiān)護(hù)。
專人操控支架。
降架前必須先將老空側(cè)支護(hù)好。
4 1、擠傷。
2、崩柱傷人。
3、鋼絲繩傷人。 重大 1、單體輔助出架。
2、穩(wěn)車提架。
3、支護(hù)。 1、班組長監(jiān)督檢查。
2、單體輔助出架必須綁防倒繩并遠(yuǎn)方操作。
3、支護(hù)及時(shí)。
4、穩(wěn)車提架時(shí)繩道內(nèi)所有人員必須躲避。
(支架解體)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2準(zhǔn)備工作→3解體→4裝車
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1、頂幫掉矸傷人 一般 1、 檢查頂幫安全情況。
2、 頂幫安全無隱患方可作業(yè)。 1、 嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2 碰傷
擠傷 中等 1、檢查起吊器具是否完好。
2、檢查人員站位。 班組長監(jiān)督檢查。
專人指揮和監(jiān)護(hù)。起吊器具完好、固定牢固。
3 撞傷
擠傷
砸傷 重大 起吊支架將支架整體放置在平板車上。
起吊拔出銷軸。
拆卸管路。
支架解體 1、班組長監(jiān)督檢查。
2、人員站位正確。
3、拔銷軸前部件必須吊穩(wěn)固。
4、管路拆卸正確,碼放整齊。
4 1、碰傷 重大 1、支架解體。
2、各部件起吊裝車。
3、封車。 1、班組長監(jiān)督檢查,封車是否牢靠。
2、嚴(yán)禁超長、超寬、偏重。
(采煤機(jī)安裝)危險(xiǎn)源辨別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2安裝底托架→3安裝中間部分→4安裝搖臂滾筒→5試運(yùn)轉(zhuǎn)
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 頂幫掉矸傷人
砸傷
碰傷 一般 1、檢查頂幫安全。
2、檢查起吊點(diǎn)、起吊器具。
3、頂幫安全方可作業(yè)。 1、提前進(jìn)行敲幫問頂。
2、檢查好各聯(lián)接部位。
2 碰傷
擠傷
砸傷 重大 1、安裝外牽引。
2、安裝底托架,安插銷軸,緊固螺栓。 1、班組長監(jiān)督檢查。
2、檢查起吊器具是否完好,固定是否牢固。
3、部件起吊平穩(wěn),重心垂直,對(duì)接正確。
4、人員站位得當(dāng),銷子插入到位、擋銷齊全。
3 碰傷
擠傷 中等 1、安裝高壓箱,電控箱。
2、安裝內(nèi)牽引及泵箱,緊固螺栓。 1、班組長監(jiān)督檢查。
2、檢查起吊器具是否完好,固定是否牢固。
3、部件起吊平穩(wěn),重心垂直,對(duì)接正確。
4、人員站位得當(dāng),銷子插入到位、擋銷齊全。
4 碰傷
擠傷
砸傷 重大 1、安裝左右搖臂。
2、安裝采煤機(jī)滾筒。 1、班組長監(jiān)督檢查。
2、檢查起吊器具是否完好,固定是否牢固。
3、部件起吊平穩(wěn),重心垂直,對(duì)接正確。
4、人員站位得當(dāng),銷子插入到位、擋銷齊全。
5 1、誤啟動(dòng)傷人。 一般 1、撤人。2、人員撤到安全地點(diǎn)。3、送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。 1、信號(hào)聯(lián)系準(zhǔn)確,做好自主保安。
(采煤機(jī)撤除)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2拆卸截割部分→3拆卸中間部分→4拆卸底托架
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 煤壁、架間掉矸傷人
碰傷 一般 1、檢查煤壁及支架間隙。
2、檢查起吊點(diǎn)及起吊器具。
3、煤壁完好、支架間無矸石。 1、檢查好頂?shù)装?、煤壁?br />
2 砸傷
碰傷
擠傷 重大 1、拆卸滾筒。
2、拆卸電纜及管路。
3、拆卸搖臂。 1、班組長監(jiān)督檢查。
2、檢查起吊器具是否完好,固定是否牢固。
3、部件起吊平穩(wěn),重心垂直。
4、人員站位得當(dāng)。
3 碰傷
擠傷
砸傷 中等 1、拆卸高壓箱。
2、拆卸電控箱。
3、拆卸內(nèi)牽引及泵箱。 1、班組長監(jiān)督檢查。
2、檢查起吊器具是否完好,固定是否牢固。
3、部件起吊平穩(wěn),重心垂直。
4、人員站位得當(dāng)
4 碰傷
擠傷
砸傷 中等 1、拆卸外牽引。
2、拆卸底托架。 1、班組長監(jiān)督檢查。
2、檢查起吊器具是否完好,固定是否牢固。
3、部件起吊平穩(wěn),重心垂直。
4、人員站位得當(dāng)。
(電器設(shè)備撤除)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2電氣設(shè)備撤除→3機(jī)械設(shè)備撤除→4設(shè)備裝運(yùn)
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 防控措施
1 1、頂幫傷人 一般 1、 檢查頂幫完好方可作業(yè)。 1、嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2 扎傷
碰傷
觸電傷人 中等 1、撤除接地裝置。
2、檢查瓦斯?jié)舛?br />
3、停電、驗(yàn)電、放電,撤除開關(guān)。 1、安排專人監(jiān)護(hù)。
2、檢測氣體濃度,在0、5%以下時(shí)方可進(jìn)行施工。。
3、加強(qiáng)設(shè)備保護(hù)。
4、搬運(yùn)設(shè)備輕拿輕放。
3 擠傷
碰傷 中等 1、撤除固定點(diǎn)柱。
2、起吊設(shè)備。
3、撤除時(shí)二人操作,一人監(jiān)護(hù)。
4、起吊點(diǎn)選擇合理。 1、班組長現(xiàn)場監(jiān)督。
2、起吊前預(yù)警、試起吊。
4 碰傷
撞傷 重大 1、設(shè)備起吊時(shí)人員站位正確。
2、大件裝車位置正確,重心適中。
3、封車?yán)喂炭煽俊?nbsp;1、班組長監(jiān)督檢查。
2、嚴(yán)禁超長、超寬、偏重。
3、檢查用好安全設(shè)施。
(磨鉆頭)危險(xiǎn)源告知牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2送電磨鉆頭→3斷電
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1、碰傷 一般 檢查砂輪是否完好。
檢查砂輪軸是否安裝牢固可靠。
檢查砂輪與護(hù)罩之間有無雜物。 1、發(fā)現(xiàn)砂輪有裂縫嚴(yán)禁使用。
2、發(fā)現(xiàn)砂輪于護(hù)罩之間有雜物必須取出。
2 崩傷
卷入傷害 中等 1、送電后要先空轉(zhuǎn)1-2分鐘。
2、磨削物件時(shí)要站在砂輪的側(cè)面。
3、磨削物件時(shí)不準(zhǔn)戴手套,佩戴防護(hù)鏡。
4、砂輪不準(zhǔn)沾水。 使用前必須先空轉(zhuǎn)觀察,看其是否平衡,防護(hù)罩是否可靠,砂輪是否有水。
使用時(shí)不能正對(duì)砂輪。要站在砂輪的側(cè)面磨削。
磨削時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡,嚴(yán)禁戴手套。
3 1、觸電傷害 一般 1、規(guī)范操作,關(guān)閉電源 1、規(guī)范操作,關(guān)閉電源
(刮板輸送機(jī)司機(jī))危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2試運(yùn)轉(zhuǎn)→3正常運(yùn)轉(zhuǎn)→4停機(jī)
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1. 頂板掉矸傷人。
2. 誤啟動(dòng)傷人。 重大 1. 頂板、支架完好方可進(jìn)行作業(yè)。
2. 停電閉鎖
3.開關(guān)、信號(hào)、各種保護(hù)完好,靈敏可靠。 1. 嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行好手指口述。
2 1. 試機(jī)擠傷人員。 中等 1. 開機(jī)信號(hào)清晰,確認(rèn)所有人員離開機(jī)道。
2. 點(diǎn)動(dòng)開機(jī)兩次,觀察機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無飄鏈,出槽現(xiàn)象。 1. 班組長監(jiān)督檢查。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行好手指口述。
3 1. 斷鏈、飄鏈傷人。
2. 物料傷人。
3. 人員進(jìn)入運(yùn)行中的刮板輸送機(jī)。 重大 1. 堅(jiān)守崗位,目視刮板輸送機(jī),精心操作。
2. 煤流中有錨桿等雜物時(shí),必須立即停機(jī)處理。
3.人員不準(zhǔn)進(jìn)入運(yùn)行中的刮板輸送機(jī)。 1. 班組長監(jiān)督檢查。
2. 必須將個(gè)人防護(hù)用品佩戴齊全。
3.杜絕野蠻操作、違章作業(yè),做好自主保安和互保聯(lián)保。
4 1. 誤啟動(dòng)傷人。 中等 1.停止割煤后,拉凈煤矸。
2.停電閉鎖并發(fā)出停機(jī)信號(hào)。 1. 班組長監(jiān)督檢查。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行好手指口述。
(刮板輸送機(jī)檢修工)危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2正常檢修→3試運(yùn)轉(zhuǎn)
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.頂板掉矸、煤壁片幫傷人。 一般 1.頂板、煤壁完好方可進(jìn)行作業(yè)。 1. 嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2 擠手。
斷鏈傷人。 重大 1. 刮板運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖。
2.松緊鏈條、更換刮板操作規(guī)范。 1.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
2.必須一人監(jiān)護(hù)、一人工作,互保聯(lián)保。
2.杜絕野蠻操作、違章作業(yè)。
3 1.試運(yùn)轉(zhuǎn)傷人。 中等 1. 發(fā)出開機(jī)信號(hào),確認(rèn)機(jī)道內(nèi)無人后,方可點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常。 1. 班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。
2. 必須一人監(jiān)護(hù)、一人操作,互保聯(lián)保。
(膠帶輸送機(jī)檢修工)危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2停電閉鎖→3膠帶輸送機(jī)檢修→4試運(yùn)轉(zhuǎn)
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.頂幫掉矸傷人。 一般 1.頂板、巷幫完好方可作業(yè)。 1. 嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2 1. 膠帶輸送機(jī)誤啟動(dòng)傷人。 中等 1.膠帶輸送機(jī)停電閉鎖。 1. 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
3 1.摔傷、擠傷。 中等 1. 底板清理干凈,材料分類碼放整齊。
2. 更換設(shè)備時(shí)起吊點(diǎn)要牢固,人員站在頂板完好、支架完整以及受力上方側(cè)。 1. 班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。
2. 一人監(jiān)護(hù)一人工作,做好互保聯(lián)保。
4 1. 膠帶輸送機(jī)誤啟動(dòng)傷人。 中等 1. 確認(rèn)膠帶輸送機(jī)上沒有人員作業(yè),發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
2. 點(diǎn)動(dòng)開機(jī)確定正、反轉(zhuǎn),然后開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 1. 班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。
2. 執(zhí)行好手指口述,安全確認(rèn)。
(膠帶輸送機(jī)巡檢工)危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2膠帶輸送機(jī)巡檢
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 頂幫掉矸傷人。 一般 1.頂板、巷幫完好方可作業(yè)。 1. 嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2 1. 擠傷。
2. 砸傷。
3. 膠帶輸送機(jī)誤啟動(dòng)傷人。 中等 停電閉鎖后,兩人協(xié)同作業(yè)更換托輥。
利用專用工具進(jìn)行皮帶調(diào)偏、吊掛繩更換。
停機(jī)后,清理滾落煤矸。 1.更換壞件時(shí)專人看護(hù)信號(hào)。
2. 做好自主保安和互保聯(lián)保。
3. 嚴(yán)禁帶電作業(yè),執(zhí)行好停送電制度。
(溜頭端頭工)危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2端頭回棚→3推轉(zhuǎn)載機(jī)→4拉移端頭小架→5拉移過渡架
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.頂幫掉矸傷人。
2.高壓膠管傷人。 一般 1.頂板、巷幫完好方可作業(yè)。
2.確認(rèn)高壓管完好,連接可靠。 1.執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2.認(rèn)真檢查管路及連接部位。
2 1.砸傷。
2.崩柱傷人。
3.頂板垮落傷人。 重大 1.使用專用工具進(jìn)行卸液,防崩管外竄。
2.撤除單體,回收物料。 1.班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。
2.一人監(jiān)護(hù)一人工作,做到互保聯(lián)保。
3.對(duì)回撤的單體要按規(guī)定存放并拴好防倒繩。
3 1.擠傷。 中等 1.聯(lián)系電工停電閉鎖,并發(fā)出推移轉(zhuǎn)載機(jī)信號(hào),通知人員撤離到推移盤5m外。
2.發(fā)出推轉(zhuǎn)載機(jī)信號(hào),推移轉(zhuǎn)載機(jī)到位。 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
一人監(jiān)護(hù)一人操作。
班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。
4 1.掉矸傷人。 中等 1.拉移小架到位,并升緊。
2. 支設(shè)抬棚。 1.移架時(shí)確認(rèn)周圍無人,少降快移。
2.一人監(jiān)護(hù)一人操作。
3.杜絕野蠻操作、違章作業(yè)。
4.站位合理,確保自身安全。
5 頂板掉矸傷人。
崩鏈傷人。 重大 1.拉移過渡架到位,并升緊。
2. 推溜頭。 1. 移架時(shí)確認(rèn)周圍無人,少降快移。
2.一人監(jiān)護(hù)一人操作。
3.杜絕野蠻操作、違章作業(yè)。
4.站位合理,確保自身安全。
(溜尾端頭工)危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2拉移端頭支架組→3拉移過渡架
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.頂幫掉矸傷人。
2.高壓膠管傷人。 一般 1.頂幫完好方可作業(yè)。
2.確認(rèn)高壓管完好,連接可靠。 1.執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2.認(rèn)真檢查管路及連接部位。
2 1.掉矸傷人。 中等 1.推移錨固支架和支護(hù)支架到位,并升緊。
2.拉移端頭架。
3.按標(biāo)準(zhǔn)吊掛電纜。 1. 班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。
2. 移架時(shí)確認(rèn)周圍無人,少降快移
3. 一人監(jiān)護(hù)、一人操作。
4. 站位合理,確保自身安全。
3 頂板掉矸傷人。
2. 崩鏈傷人。 重大 1.拉移過渡架到位,并升緊。
2. 推溜尾。 1. 班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。
2. 移架時(shí)確認(rèn)周圍無人,少降快移
3. 一人監(jiān)護(hù)、一人操作。
4. 站位合理,確保自身安全。
(泵站司機(jī))危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2檢查設(shè)備→3試開泵→4正常運(yùn)行→5停泵
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1. 頂幫掉矸傷人。
2. 高壓管傷人。 中等 1.頂幫完好,方可作業(yè)。
2.檢查高壓管接頭、U型牌齊全完好。
3.檢查乳化泵箱內(nèi)液位適當(dāng),乳化液濃度為3%~5%。 1. 嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2.認(rèn)真檢查管路及連接部位。
3.做好自主保安和互保聯(lián)保。
2 1. 轉(zhuǎn)動(dòng)部件碰傷。 中等 1. 發(fā)出開泵信號(hào)。
2. 確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)檎颉?nbsp;1. 嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)回復(fù)安全確認(rèn)制。
2.嚴(yán)格按照規(guī)范程序操作。
3 1. 高壓膠管爆管傷人。
2. 高壓膠管接頭開牌傷人。 中等 1. 確認(rèn)供液壓力不低于30MPa,并正常供、回液。
2. 檢查油位 ,確保油位正常。 1. 嚴(yán)格按照規(guī)范程序操作。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)回復(fù)安全確認(rèn)制。
4 1. 誤啟動(dòng)傷人。 中等 1. 聯(lián)系停泵,停電閉鎖,掛停電牌。
2. 清理設(shè)備衛(wèi)生。 1.嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)回復(fù)安全確認(rèn)制。
2.執(zhí)行好手指口述。
(大塊破除工)危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2停電閉鎖設(shè)備→3大塊破除→4聯(lián)系開機(jī)
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.頂、幫掉矸傷人。 一般 1. 頂幫完好方可作業(yè)。 1. 嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2 1.刮板輸送機(jī)誤啟動(dòng)傷人。
2.風(fēng)管傷人 中等 1. 刮板輸送機(jī)停電閉鎖。
2. 風(fēng)管完好,連接可靠。
3. 佩帶防護(hù)用具。 1. 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
2.人員進(jìn)入機(jī)道前,做好煤壁防護(hù)工作。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)回復(fù)安全確認(rèn)制。
3 1.砸腳。
2.擠手。
3.摔傷。 中等 1. 風(fēng)鎬、大錘破除大塊。 1.有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
2.做好自主保安和互保聯(lián)保。
3.站位合理,嚴(yán)禁其他無關(guān)人員站在附近。
4 1.刮板輸送機(jī)誤啟動(dòng)傷人。 中等 1. 確認(rèn)機(jī)道無人后發(fā)出開機(jī)信號(hào),開機(jī)。 1. 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
2. 班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。
(工作面衛(wèi)生工)危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2清理衛(wèi)生
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1. 頂板掉矸、煤壁片幫傷人。 一般 1.頂板、煤壁完好方可進(jìn)行作業(yè)。 1.嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2 1. 割煤過程中甩矸傷人。
2. 頂板掉矸傷人。 中等 1. 衛(wèi)生工清煤過程中,要時(shí)刻注意支架、刮板輸送機(jī)及采煤機(jī)的運(yùn)行情況,采煤機(jī)運(yùn)行至前方10米或者拉架、推溜時(shí),嚴(yán)禁清理浮煤。
2.衛(wèi)生工必須及時(shí)清理架前大塊煤矸,保證支架順利移動(dòng),架間通道清潔、無浮矸。 1.班組長監(jiān)督檢查。
2. 加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)系和互保聯(lián)保。
3. 嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行清煤。
(梭車司機(jī))危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2設(shè)備檢查→3正常行車→4停車
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.頂、幫掉矸傷人。 一般 1. 頂板、巷幫完好可進(jìn)行作業(yè)。 1. 嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2 1.設(shè)備事故。 一般 1. 檢查各工作閘、液壓站、漲緊裝置,確保安全可靠。
2. 檢查信號(hào),清晰可靠。
3. 檢查軌道,確認(rèn)無影響車輛運(yùn)行的雜物。 1.嚴(yán)格執(zhí)行手指口述
2.信號(hào)靈敏可靠。
3. 制動(dòng)閘等控制手把靈活可靠
3 斷繩傷人。
掉道傷人。
跑車傷人。 中等 1.接收并回復(fù)信號(hào)。
2.開車。
3.掌握速度。 1. 接收并回復(fù)的信號(hào)要清晰、正確。
2.絞車聲音異常,立即停車。
3.控制梭車運(yùn)行速度,發(fā)現(xiàn)情況能及時(shí)停車。
4 1.碰傷。
2.撞傷。 中等 1.接近停車位置時(shí),要慢速行駛。
2.聽到停車信號(hào)后,立即停車。 1.確認(rèn)車輛停穩(wěn),掩牢礦車。
2.信號(hào)回復(fù)要清晰、正確。
(轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī))危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2檢查設(shè)備→3正常運(yùn)行→4停機(jī)
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.掉矸傷人。
2.倒柱、崩柱傷人。
3.π鋼斷裂傷人。 重大 1.頂板安全方可作業(yè)。
2.檢查單體防崩防倒安全。
3.確認(rèn)π鋼綁管防護(hù),抬棚施打規(guī)范。 1.執(zhí)行好敲幫問頂制度
2.加強(qiáng)失腳、卸液柱的更改、防護(hù)。
3.防崩管綁扎規(guī)范、牢固。
2 1.誤啟動(dòng)傷人。
2.機(jī)尾大架移動(dòng)傷人。 中等 1.皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)開關(guān)停電閉鎖。
2.確認(rèn)機(jī)尾大架壓柱合格,支設(shè)有力。 1.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
2.壓柱支設(shè)有力,綁好防護(hù)繩。
3 1.雜物傷人。
2.信號(hào)不清啟動(dòng)傷人。 一般 1.確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)無長料、雜物。
2.發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
3.正常開機(jī)。 1. 班組長監(jiān)督檢查。
2. 執(zhí)行好手指口述。
3.杜絕野蠻操作、違章作業(yè),做好自主保安和互保聯(lián)保。
4 1.誤啟動(dòng)傷人。 中等 1. 拉凈轉(zhuǎn)載機(jī)上煤矸。
2. 發(fā)出停機(jī)信號(hào)并停電閉鎖。 1.班長巡檢,確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)拉凈煤矸。
2.執(zhí)行好手指口述。
3.執(zhí)行好停送電制度。
(破碎機(jī)司機(jī))危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2檢查設(shè)備→3破碎機(jī)正常運(yùn)行→4停機(jī)
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.掉矸傷人。
2.倒柱、崩柱傷人。
3.π鋼斷裂傷人。 重大 1.頂板安全方可作業(yè)。
2.檢查單體防崩防倒安全。
3.確認(rèn)π鋼綁管防護(hù),抬棚施打規(guī)范。 1.執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2.加強(qiáng)失腳、卸液柱的更改、防護(hù)。
3防崩管綁扎規(guī)范、牢固。
2 1.誤啟動(dòng)傷人。
2.碰傷。 中等 1.信號(hào)聯(lián)系確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)已停電閉鎖。
2.檢查設(shè)備,確保各部位正常。 1.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
2.加強(qiáng)自主保安。
3 1.人員掉入轉(zhuǎn)載機(jī)。 中等 1.發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
2.正常開機(jī)。 1. 班組長監(jiān)督檢查。
2. 執(zhí)行好手指口述。
3.杜絕野蠻操作、違章作業(yè),做好自主保安和互保聯(lián)保。
4 1.誤啟動(dòng)傷人。 中等 1.發(fā)出停機(jī)信號(hào)并停電閉鎖。 1.執(zhí)行好手指口述。
2.執(zhí)行好停送電制度。
(破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)維修工)危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修→3試運(yùn)轉(zhuǎn)
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.頂幫掉矸傷人。
2.倒柱、崩柱、π鋼斷裂傷人。 重大 1.頂幫安全方可作業(yè)。
2.確認(rèn)單體π鋼支護(hù)完好,防護(hù)到位。 1.執(zhí)行好敲幫問頂制度。
2.防崩管綁扎規(guī)范、牢固。
2 1.碰傷、擠傷、摔傷、燙傷。 中等 1.停電閉鎖,掛好停電牌。
2.檢修設(shè)備。 1.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
2.工長監(jiān)督檢查。
3.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修崗位操作規(guī)范,加強(qiáng)自主保安和互保聯(lián)保。
3 1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)傷人。 中等 1.發(fā)出信號(hào),人員撤離。
2.信號(hào)聯(lián)系送電、試開機(jī)。 1.工長監(jiān)督檢查。
2.信號(hào)聯(lián)系清晰,人員躲避到位。
(液壓支架維修工)危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2支架檢修→3調(diào)試
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.架間掉矸傷害。
2.煤壁片幫傷害。 一般 1.確認(rèn)架間無浮煤懸矸。
2.煤壁防護(hù)到位。 1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂。
2.加強(qiáng)煤壁防護(hù)。
2 1.溜子誤開啟傷人。
2.摔傷、碰傷、擠傷。
3.高壓管崩傷。 中等 1.前后溜子停電閉鎖。
2.站位得當(dāng)。
3.檢修支架,更換壞件,確保支架液壓管路、元件可靠,各部位千斤頂正常工作。 1.嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度。
2.加強(qiáng)自主保安和互保聯(lián)保。
3.維修人員保證2人以上,并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
3 1.鼔管傷人。
2.千斤頂擠傷。
3.頂板落矸傷人。 中等 1.開泵供液。
2.人員站位得當(dāng)。
3.操作各個(gè)片閥,調(diào)試支架狀態(tài)。 1. 點(diǎn)動(dòng)開泵,防止鼔管。
2. 加強(qiáng)自主保安和互保聯(lián)保。
3.一人操作,調(diào)試支架,一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
(采煤機(jī)司機(jī))危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2檢查設(shè)備→3開機(jī)割煤→4停機(jī)
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1.掉矸、片幫傷人。 一般 1.確認(rèn)架間無浮煤懸矸,煤壁防護(hù)到位。 1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂。
2 1. 采煤機(jī)誤開啟傷人。
2. 煤矸崩出傷人。 中等 1. 采煤機(jī)、溜子停電閉鎖,摘除滾筒離合器。
2. 檢查各操作各操作部件、管路、油位,確保管路完好,油位不低于油位觀察窗,不高于齒輪高度的2/3。 1.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
2.主副司機(jī)一人檢查,一人監(jiān)護(hù)。
3.確認(rèn)采煤機(jī)滾筒周圍無人作業(yè)。
3 1.掉矸、片幫傷人。
2.煤矸雜物崩出傷人。
中等 1.聯(lián)系變電列車電工閉合采煤機(jī)電源。
2.發(fā)出開機(jī)信號(hào),打開冷卻水、掛離合、開機(jī)、解除閉鎖,牽引割煤。 1.嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度。
2.信號(hào)聯(lián)系清晰,人員躲避到位。
4 1.采煤機(jī)誤啟動(dòng)傷人。 重大 1.停機(jī)并聯(lián)系變電列車電工切斷采煤機(jī)電源。
2.摘除離合,停電閉鎖。 1.嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度。
2.主副司機(jī)互相監(jiān)督。
(采煤機(jī)維修工)危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2機(jī)組檢修→3試運(yùn)轉(zhuǎn)
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
1 1. 掉矸、片幫傷人。 一般 1.確認(rèn)架間無浮煤懸矸,煤壁防護(hù)到位。 1.一人檢查,一人監(jiān)護(hù)。
2 1.砸傷。
2.碰傷。 重大 1. 采煤機(jī)、溜子停電閉鎖,摘除滾筒離合器。
2. 檢查各操作各操作部件、管路、油位,確保管路完好,油位不低于油位觀察窗,不高于齒輪高度的2/3。 1.工長監(jiān)督檢查。
2.加強(qiáng)自主保安和互保聯(lián)保。
3 1.誤啟動(dòng)傷人。 重大 1.聯(lián)系變電列車電工閉合采煤機(jī)電源。
2.發(fā)出開機(jī)信號(hào),打開冷卻水、掛離合、開機(jī)、解除閉鎖,牽引割煤。 1. 信號(hào)聯(lián)系清晰,人員躲避到位。
2.工長監(jiān)督檢查。
(放煤工)危險(xiǎn)源識(shí)別牌
工藝流程:1安全確認(rèn)→2放煤準(zhǔn)備→3操作尾梁、放煤→4停止放煤
工序 存在風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 操作規(guī)范程序 安全防控措施
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