綜掘機(jī)司機(jī)安全培訓(xùn)復(fù)習(xí)題含答案

　　一、填空題

　　1、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)離開司機(jī)席時(shí)，必須將設(shè)在操作箱上的緊急停止按鈕鎖死，將電源開關(guān)旋至停止位置并把搬手取下。

　　2、掘進(jìn)機(jī)各電器元件之間的電纜不能拉得過緊，特別應(yīng)當(dāng)注意的是電源電纜不能壓在履帶下。

　　3、掘進(jìn)機(jī)由切割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、噴霧除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、載機(jī)和機(jī)架等八部分構(gòu)成。

　　4、截割部由截割頭、伸縮部、截割減速機(jī)、截割電機(jī)組成。

　　5、鏟板部是由主鏟板、側(cè)鏟板、鏟板驅(qū)動(dòng)裝置、從動(dòng)輪裝置等組成。

　　6、本體部的右側(cè)裝有液壓系統(tǒng)的泵站，左側(cè)裝有操縱臺(tái)，前面上部裝有截割部，下面裝有鏟板部及第一運(yùn)輸機(jī)。

　　7、風(fēng)筒末端距工作面的距離:巖巷不大于15米，煤巷不大于10米。

　　8、“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)及附近20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定。

　　9、安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器懸掛距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200 mm。

　　10、行走部后支撐的作用是減少在截割時(shí)機(jī)體的振動(dòng)，提高工作穩(wěn)定性并防止機(jī)體橫向滑動(dòng)。

　　11、當(dāng)啟動(dòng)截割電機(jī)時(shí)，應(yīng)首先 鳴響警鈴 ，確認(rèn)安全后再起動(dòng)開車。

　　12、掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先 截割煤 ，后 截割巖石 ，即先軟后硬的程序。

　　13、噴霧用溢流閥的設(shè)定值為 10 MPa，油缸用溢流閥的設(shè)定值為 16 MPa。

　　14、內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得 小于3 Mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 MPa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓 小于3 Mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用 外噴霧裝置 和 除塵器 。

　　15、切割必須考慮巖的 層理 ，切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)，不橫斷層理。

　　16、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)在比較狹窄的巷道轉(zhuǎn)彎時(shí)，前部的 截割頭 及后部的 第二運(yùn)輸機(jī) ，不要碰撞左右的支柱。

　　17、液壓油的溫度超過 70 度以上時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作，對(duì) 液壓系統(tǒng) 及冷卻水系統(tǒng) 進(jìn)行檢查，待油溫降低以后再開機(jī)工作。

　　18、任何人到工作面檢查時(shí)，必須 閉鎖截割 電動(dòng)機(jī)

　　19、巖石易破碎的，應(yīng)在巷道 斷面頂部 開始掘進(jìn);斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖 結(jié)合處 的煤層開始掘進(jìn)。

　　20、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在 截割臂 和 轉(zhuǎn)載橋 下方停留或作業(yè)。

　　21、掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式 甲烷斷電儀 或 便攜式 甲烷檢測報(bào)警儀。

　　22、進(jìn)行頂板支護(hù)或檢查，更換截齒作業(yè)時(shí)，必須先將司機(jī)席前方的 安全縮緊開關(guān) 縮緊。

　　23、截割電機(jī)長期工作后，不要立即 停冷卻水 ，應(yīng)等電機(jī)冷卻 數(shù)分鐘 后再關(guān)閉水路。

　　24、按規(guī)定操作須序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到 安全地點(diǎn) ，并將 裝載鏟板 放在底板上，切割頭縮回， 截割臂 放在底板上。

　　25、將所用延長的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過 10 米。

　　26、截割頭變速時(shí)，應(yīng)首先 切斷截割電機(jī)電源 ,當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。

　　27、掘進(jìn)機(jī)減速機(jī)日常檢查內(nèi)容：檢查有無異常振動(dòng)和音響;通過油位計(jì)檢查油量;檢查有無異常溫升現(xiàn)象;螺栓類有無松動(dòng)現(xiàn)象。

　　28、井田開拓可分為立井開拓、斜井開拓、平硐開拓和綜合開拓四種。

　　29、煤礦采掘作業(yè)過程中可產(chǎn)生大量 粉塵 ，作業(yè)人員不采取 防護(hù) 措施，容易患?jí)m肺病。

　　30、《職業(yè)病防治法》規(guī)定，用人單位應(yīng)當(dāng)對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前的 職業(yè) 衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的 定期 職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。

　　31、掘進(jìn)機(jī)在切割工作中切割頭自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的主要原因有：切割過載;切割電動(dòng)機(jī)溫度過高;切割臂花鍵套外竄不能傳遞扭矩;切割減速器故障。

　　32、.液壓泵按其流量分為定量泵和變量泵;液壓泵經(jīng)過組合后又有雙聯(lián)泵和三聯(lián)泵等形式。

　　33、機(jī)械制圖中三個(gè)正視圖分別是主視圖、俯視圖、左視圖。

　　34、三視圖的投影規(guī)律可歸納為：主、俯視圖長對(duì)正;主、左視圖高平齊;俯、左視圖寬相等。

　　35、安全管理三并重原則是管理、裝備、培訓(xùn)三并重。

　　36、《安全生產(chǎn)法》于2002年6月29日由第九屆全國人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)通過，2002年11月1日?qǐng)?zhí)行。

　　37、“ 安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”是我國安全生產(chǎn)的基本方針。

　　38、我國第一部規(guī)范安全生產(chǎn)的綜合性基礎(chǔ)法律是《安全生產(chǎn)法》。

　　二、判斷題

　　1、截割頭不能同時(shí)向左又向下，同時(shí)向右又向下;必須單一方向操作。(×)

　　2、當(dāng)機(jī)械設(shè)備或人身安全處于危險(xiǎn)時(shí)，可直接按動(dòng)緊急停止開關(guān)。 (√)

　　3、緊急停止開關(guān)，分別裝在操作開關(guān)箱及油箱的前部。 (√)

　　4、進(jìn)行頂板支護(hù)或檢查，更換截齒作業(yè)時(shí)，必須先將司機(jī)席前方安全縮緊開關(guān)縮緊。(√)

　　5、開機(jī)前應(yīng)先鳴響報(bào)警，打開照明燈。(√)

　　6、司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須切斷掘進(jìn)機(jī)上電源。(√)

　　7、當(dāng)啟動(dòng)截割電機(jī)時(shí)，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認(rèn)安全后再起動(dòng)開車。 (√)

　　8、任何人到工作面檢查時(shí)，必須閉鎖截割電動(dòng)機(jī)。 (√)

　　9、液壓油的溫度超過70度以上時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作，對(duì)液壓系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，待油溫降低以后再開機(jī)工作。(√)

　　10、使用噴霧時(shí)，必須先噴霧后截割，先停泵后停機(jī)。 (×)

　　11、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈，尾燈可以不裝。 (×)

　　12、第一輸送機(jī)的最大通過高度為550㎜。 (×)

　　13、切割頭在最低工作時(shí)，禁止將鏟板抬起。 (√)

　　14、當(dāng)截割稍硬巖石時(shí)，可采用由下而上左右截割的方法。(√)

　　15、掘進(jìn)機(jī)在彎道行走時(shí)，根據(jù)彎道的轉(zhuǎn)向，兩個(gè)手柄要是時(shí)向相同的方向拉動(dòng)。 (×)

　　16、如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3Mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。(√)

　　17、掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。(√)

　　18、裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(√)

　　19、當(dāng)冷卻水溫40 ℃以上時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行檢查溫升的原因。(√)

　　20、掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割巖石后截割煤，即先硬后軟的程序。(×)

　　21、綜掘機(jī)必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。(√)

　　22、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開機(jī)前應(yīng)先打開冷卻水。 (√)

　　23、掘進(jìn)機(jī)伸縮部要每半年拆卸檢查內(nèi)部。 (×)

　　24、截割減速機(jī)要每半年檢查螺栓類有無松動(dòng)。(×)

　　25、掘進(jìn)機(jī)行走部要每半年拆卸檢查張緊裝置。(√)

　　26、采掘工作面的二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查1次。(×)

　　27、各采掘工作面必須有足夠的支護(hù)材料存放地點(diǎn)距采掘工作面不得超過50m。 (√)

　　28、煤礦安全生產(chǎn)方針是“安全第一、預(yù)防為主”。 (√)

　　29、從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告;有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè) 。 (√)

　　30、掘進(jìn)班組安全管理制度中不包括安全培訓(xùn)制度。 (×)31、煤層厚度為3.2米的煤層應(yīng)劃分為厚煤層。 (×)

　　32、煤層傾角為24°的煤層應(yīng)劃分為傾斜煤層。(×)

　　33、按照地質(zhì)構(gòu)造的分類，應(yīng)包括褶皺、斷層和節(jié)理。 (√)

　　34、為一個(gè)采區(qū)服務(wù)的巷道叫做開拓巷道。(×)

　　35、硫化氫氣體是一種無色、帶有臭雞蛋氣味的劇毒性氣體。 (√)36、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距20米前，應(yīng)停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備。 (×)

　　37、礦井火災(zāi)按發(fā)火原因分外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。 (√)

　　38、井下的煤電鉆的供電額定電壓為127伏。(√)

　　39、井下自救互救應(yīng)遵循“三先三后”原則。(√)

　　40、CK2350性樹脂藥卷是快速藥卷。(×)

　　41、礦用防爆總標(biāo)志是“EX”。 (√)

　　42、煤巷是指掘進(jìn)斷面中，煤層占4/5的巷道。(×)

　　43、只要瓦斯?jié)舛炔坏奖ń缦?，雖然瓦斯超限，仍應(yīng)該照常工作。(×)

　　44、局部通風(fēng)機(jī)附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，電工可以啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。(×)

　　45、無風(fēng)的巷道內(nèi)，瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)，可以進(jìn)行作業(yè)。(×)

　　46、局部通風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)后，人員要立即停止工作，在巷道內(nèi)等送風(fēng)后再進(jìn)行工作。(×)

　　47、分次放炮的作用只在使巷道成形好，但掘進(jìn)速度慢，對(duì)防止瓦斯作用不大，因此瓦斯大的掘進(jìn)工作面可不采取分次放炮法。(×)

　　48、加強(qiáng)電氣失爆檢查，防止電氣失爆主要是為了防止電氣產(chǎn)生火花。(√)

　　49、局部通風(fēng)機(jī)的管理人是掘進(jìn)區(qū)隊(duì)的電工。(×)

　　50、風(fēng)筒小破口對(duì)掘進(jìn)工作面風(fēng)量影響不大。(×)

　　51、巖巷過煤層時(shí)，距離較短，可以不裝瓦斯傳感器。(×)

　　52、放炮前要設(shè)“三警戒”是警戒人、警戒網(wǎng)(牌)、警戒哨。(√)

　　53、高低壓電氣設(shè)備及其帶電的裸露部分必須按規(guī)定設(shè)置隔離護(hù)欄警示牌。(√)

　　54、“一通三防”管理，重點(diǎn)抓好局部通風(fēng)和瓦斯異常區(qū)域的管理，杜絕微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)和不合理的串聯(lián)通風(fēng)不在此管理范圍。(×)

　　55、電路中電阻元件既有串聯(lián)又有并聯(lián)的電路稱為混聯(lián)。(√)

　　56、礦用隔爆型電氣設(shè)備外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形時(shí)(變形長度超過50mm，同時(shí)凸凹深度超過5mm)即屬失爆。(√)

　　57、掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)如果油壓不夠時(shí)，便不能充分發(fā)揮各自得功能。因此，在正常情況下，約15天左右應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)各溢流閥的壓力進(jìn)行一次檢查與調(diào)整。(×)

　　58、掘進(jìn)機(jī)三聯(lián)閥液壓系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的后泵(40mL/r)供液。一聯(lián)控制刮板輸送機(jī)，一聯(lián)控制履帶張緊油缸，一聯(lián)備用。(√)

　　59、只有當(dāng)液壓泵電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，方可啟動(dòng)切割電動(dòng)機(jī)，否則切割電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)。(√)

　　60、在拆卸掘進(jìn)機(jī)時(shí)，電纜線不需兩端全部拆開，只需將與動(dòng)力部分連接的接頭拆開，隨電源箱一起運(yùn)輸。拆開的接頭必須用高壓絕緣膠布包好，并做好記號(hào)，以利于安裝。(√)

　　61、掘進(jìn)機(jī)安裝時(shí)，掘進(jìn)機(jī)的部件要先把容易運(yùn)輸、體積小的部件運(yùn)進(jìn)到工作面，最后在進(jìn)大件部件。(×)

　　62、對(duì)掘進(jìn)機(jī)的操作，要求每班2人，1人為正司機(jī)，上操作臺(tái)操作機(jī)器工作，1人為副司機(jī)，負(fù)責(zé)地面的觀察、檢查、維護(hù)電纜及安全事項(xiàng)。(√)

　　63、掘進(jìn)機(jī)停機(jī)前應(yīng)將工作面的浮煤清干凈，將輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤矸輸送干凈，避免下次重載起動(dòng)。(√)

　　64、掘進(jìn)機(jī)在切割工程中，較均勻的中硬煤層，先割柱窩、掏底槽，由左到右縱向切割。(×)

　　65、掘進(jìn)機(jī)由平轉(zhuǎn)入大于15度的上山掘進(jìn)時(shí)，如果頂板挑高超過機(jī)器本身的切割高度，可將機(jī)器退回6m-7m，將履帶前用木板墊高，使機(jī)器前進(jìn)時(shí)的切割頭抬高進(jìn)行切割。(√)

　　66、切割臂減速器注油時(shí)，應(yīng)把切割臂放置水平位置，油位不得低于減速器側(cè)面油位孔，注油后不得高于最高油孔位。(√)

　　67、調(diào)定掘進(jìn)機(jī)行走液壓系統(tǒng)溢流閥時(shí)，應(yīng)將其設(shè)定在行走二聯(lián)換向閥上。調(diào)定時(shí)，將切割臂置于下部水平位置，開動(dòng)馬達(dá)，將切割頭遠(yuǎn)離工作面煤壁，然后放松手柄調(diào)整溢流閥壓力。(×)

　　68、有的掘進(jìn)機(jī)輸送機(jī)的刮板鏈為單鏈結(jié)構(gòu)，在裝運(yùn)中遇到裝運(yùn)量大，且有大塊矸石時(shí)，刮板易損壞，甚至折斷。處理的辦法是：更換刮板，改單鏈為雙鏈。(√)

　　69、掘進(jìn)機(jī)液壓油開始使用時(shí)，應(yīng)每周檢查清洗一次回油過濾器。(×)

　　70、如果掘進(jìn)機(jī)操作箱上的電源指示燈亮，電壓表有正常指示，但照明燈不亮，這時(shí)應(yīng)先查看故障狀態(tài)顯示器上的漏電指示燈是否亮，如果指示燈亮，則說明36V漏電，應(yīng)檢查照明電纜或燈體本身找出漏電原因?qū)⑵渑懦?√)

　　71、任何人到工作面檢查時(shí)，必須閉鎖切割電動(dòng)機(jī)。(√)

　　72、掘進(jìn)機(jī)在切割中振動(dòng)過大的原因可能是截齒磨損嚴(yán)重或脫落。此時(shí)應(yīng)更換補(bǔ)齊截齒。(√)

　　73、掘進(jìn)機(jī)各類閥組解體的零部件只要有輕微損傷的內(nèi)螺紋則不可修復(fù)使用，必須更換新部件。(×)

　　74、掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)雙鏈比單鏈強(qiáng)度大，更容易平衡刮板兩頭的負(fù)荷，而且不易損壞。(√)

　　75、在檢查掘進(jìn)機(jī)的電氣部分時(shí)，必須通電，否則就無法找到故障所在;(×)

　　76、導(dǎo)致掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧噴不出水或不成霧狀，可能是因?yàn)楣┧坎蛔阋鸬摹?√)

　　77、掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)部的回轉(zhuǎn)千斤頂座的軸瓦間隙不得大于0.2mm。(√)

　　78、掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，只需打開該電動(dòng)機(jī)的接線盒，將任意兩根負(fù)荷線相互調(diào)換即可。(√)

　　三、選擇題

　　1、內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于(A)Mpa，外噴霧裝置的用水壓不得小于()Mpa

　　A、3 1.5, B、2 1, C、3.5 1.5

　　2、在巷道掘進(jìn)工作中，要保證巷道斷面的規(guī)格、尺寸、巷道的坡度、方向符 合設(shè)計(jì)的要求，必須按巷道的(A)進(jìn)行施工。

　　A中心線、腰線 B中心線、煤層走向

　　C煤層走向、腰線 D煤層走向、基準(zhǔn)線

　　3、用溢流閥的設(shè)定值為(B) MPa，油缸用溢流閥的設(shè)定值為()MPa，

　　A、10 15 B、10 16 C、11 17

　　4、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 A 時(shí)，必須停止用電鉆打眼。

　　A、1% B、2% C、3%

　　5、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，應(yīng)停止電鉆打眼進(jìn)行處理;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到(D)時(shí)應(yīng)立即停止工作、撤出人員、切斷電源。

　　A 2% B 3% C 2.5% D 1.5%

　　6、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷，容許最低風(fēng)速為( A )。

　　A 0.25 B 0.3 C 0.4 D 0.35

　　7、截割部與鏟板間距不得小于(B)毫米，嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。

　　A、200 B、300 C、400

　　8、液壓油開始使用時(shí)，每(A)應(yīng)檢查和清理回油過濾器。

　　A天 B班 C周 D旬

　　9、當(dāng)油溫超過(A)℃時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作，對(duì)液壓系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，待油溫降低以后再開機(jī)工作。

　　A、70 B、80 C、90

　　10、當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?D)時(shí)爆炸威力最強(qiáng)。

　　A 5% B 16% C 8.5% D 9.5%

　　11、掘進(jìn)機(jī)按照截割滾筒的布置方式不同分為兩種，其中最常用的為(C)。

　　A半煤巖掘進(jìn)機(jī) B煤巷掘進(jìn)機(jī) C縱軸式掘進(jìn)機(jī) D橫軸掘進(jìn)機(jī)

　　12、當(dāng)冷卻水溫(B)℃以上時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行檢查溫升的原因。

　　A、30 B、 40 C、 50

　　13、冷卻水壓應(yīng)小于(A) MPa

　　A、 1 B 5 C 10

　　14、掘進(jìn)作業(yè)的開動(dòng)順序是(C)

　　(1)開動(dòng)截割頭(2)開動(dòng)第二運(yùn)輸機(jī)(3)開動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)(4)開動(dòng)油泵電機(jī)

　　A、(4)(3)(2)(1) B、(1)(4)(2)(3) C、(4)(1)(2)(3)

　　15、履帶的漲緊操作過程中注意履帶的下垂度，其值為(B)mm

　　A、20-40 B、30-50 C、40-60

　　16、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進(jìn)機(jī)外噴霧的壓力不小于(B)。

　　A 5MPa B 1.5 MPa C 3 MPa D 2 MPa

　　17、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸，通風(fēng)系統(tǒng)仍能保持進(jìn)回風(fēng)和排除有害氣體，靠進(jìn)風(fēng)側(cè)的人要(A)迅速外撤。

　　A逆著風(fēng)流 B順著風(fēng)流 C爬在地上 D用毛巾捂住嘴

　　18、刮板漲緊設(shè)定值為(B )MPa。

　　A、5 B、6 C、7

　　19、掘進(jìn)機(jī)裝配質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，要求履帶張緊適度、安裝正確，下鏈的懸垂度應(yīng)為(C)，履帶鏈與鏈輪齒合準(zhǔn)確，行走平穩(wěn)，無爬行、卡鏈現(xiàn)象。

　　A 20mm-30mm B 30mm-50mm C 50mm-70mm D 80mm-100mm

　　20、液壓油的溫度不得超過(C)℃ 。

　　A、50 B、60 C、70

　　21、在掘進(jìn)機(jī)使用性能的檢查時(shí)，切割部應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，擺動(dòng)自如，擺動(dòng)范圍符合原機(jī)要求，其公差不大于(C)。

　　A +20mm B +30mm C +50mm D +100mm

　　22、油壓不夠可能造成的情況中，不包括下面哪項(xiàng)?(C)

　　A、履帶不行走 B、第一運(yùn)輸機(jī)鏈條速度低 C、伸縮筒不動(dòng)作

　　23、噴嘴堵塞可能造成的情況中，不包括下面哪項(xiàng)?(A)

　　A、油缸不動(dòng)作 B、沒有外噴霧 C、內(nèi)噴霧噴不出水

　　24、掘進(jìn)機(jī)截割頭要每(A)更換磨損的齒座。

　　A、1個(gè)月 B、2個(gè)月 C、3個(gè)月

　　25、掘進(jìn)機(jī)截割減速機(jī)每(C)換油。

　　A、2個(gè)月 B、4個(gè)月 C、6個(gè)月

　　26、采掘工作面的瓦斯檢查次數(shù)：低瓦斯礦井中每班至少 A 次。

　　A、2 B、3 C、4

　　27、采掘作業(yè)地點(diǎn)綜合防塵措施不落實(shí)的屬于煤塵的 C 級(jí)隱患。

　　A、 A B、 B C、 C

　　28、井下綜掘機(jī)使用電壓為 C 　V。

　　A、380 B、660 C、1140

　　29、采掘工作面的瓦斯檢查次數(shù)：低瓦斯礦井中每班至少 A 次。

　　A、2 B、3 C、4

　　30、采掘工作面的瓦斯檢查次數(shù)：高瓦斯礦井中每班至少 B 次。

　　A、2 B、3 C、4

　　31、三相交流電動(dòng)機(jī)只能按銘牌上規(guī)定的電壓使用，電源電壓與電動(dòng)機(jī)額定電壓上下差( A )以內(nèi)是允許的;超過則會(huì)使電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，運(yùn)行不正常，甚至燒壞電動(dòng)機(jī)。

　　A 5% B 10% C 15% D 20%

　　32、符號(hào)“EBZ-100”表示懸臂縱軸式掘進(jìn)機(jī)，切割功率為100KW，其中，字母“B”表示(C)。

　　A掘進(jìn)機(jī) B縱軸式 C懸臂式 D切割功率

　　33、掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)時(shí)，將噴霧系統(tǒng)的壓力調(diào)至額定壓力的(B)倍，保壓3min，要求不得有滲漏及損壞現(xiàn)象。

　　A 1.2 B 1.5 C 1.8 D 2

　　34、掘進(jìn)機(jī)液壓回路中，新壓接的接頭應(yīng)用額定工作壓力的(C)倍壓力進(jìn)行試驗(yàn)，保持5min，不得有滲漏、鼓包或接頭位移等現(xiàn)象。

　　A 0.8 B 1.2 C 1.5 D 2

　　35、在檢修掘進(jìn)機(jī)行走部時(shí)，履帶板應(yīng)無裂紋或斷裂，便面上防滑釘磨損后的高度不低于原高度的( D )，否則應(yīng)更換。

　　A 10% B 20% C 30% D 40%

　　36、關(guān)于掘進(jìn)機(jī)切割部構(gòu)件，下列說法錯(cuò)誤的是(D)。

　　A切割滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

　　B滾筒不得有裂紋或開焊，不得損壞噴嘴螺紋;

　　C滾筒端面齒座，徑向齒座應(yīng)完整無缺，其磨損量不得超過1mm，補(bǔ)焊齒座角度應(yīng)符合技術(shù)文件要求;

　　D可伸縮切割臂應(yīng)伸縮靈活、可靠;伸縮距離應(yīng)符合技術(shù)文件要求;花鍵齒厚磨損量不得超過原齒厚的10%。

　　37、用掘進(jìn)機(jī)從工作面運(yùn)輸巷拐90度彎掘進(jìn)開切眼的一般方法是：當(dāng)掘進(jìn)機(jī)離切眼采空側(cè)8m時(shí)，開始擴(kuò)切眼側(cè)的煤幫，每切割前進(jìn)( B )m時(shí)擴(kuò)寬一次。掘進(jìn)機(jī)不能切割的地方可用炮掘配合。

　　A 0.3-0.4 B 0.4-0.45

　　C 0.5-0.6 D 0.4-0.6

　　38、在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，下列說法錯(cuò)誤的是:( D )

　　A禁止工作人員進(jìn)行檢測或注油，也不得接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)部位;

　　B司機(jī)和機(jī)組人員利用手勢配合聯(lián)系，并能正確領(lǐng)悟意圖，配合默契;

　　C工作中如果機(jī)器或人身發(fā)生或即將發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)按動(dòng)急停按鈕，立即停機(jī);同時(shí)將各操作手柄回零，待查明原因后方可繼續(xù)工作;

　　D若遇到過硬巖層，可以用機(jī)器試著切割。

　　39、橫軸式掘進(jìn)機(jī)向工作面推進(jìn)時(shí)，由于受兩半球切割頭中間傳動(dòng)箱所限，一次進(jìn)尺不能超過( B )，需做多次左右擺動(dòng)才能達(dá)到截深，截深約為切割頭的2/3。

　　A 80mm B 120mm C 150mm D 200mm

　　40、若工作面遇有夾矸時(shí)，其厚度超過(B)的較硬夾矸必須采用打眼放震動(dòng)炮，然后再掘進(jìn)機(jī)切割的方法進(jìn)行掘進(jìn)。

　　A 200mm B 300mm C 400mm D 500mm

　　41、井下空氣中的有害氣體包括(ABCDEFG)。

　　A 瓦斯 B 一氧化碳 C 氮氧化合物 D 二氧化硫

　　E 硫化氫 F 氫氣 G 氨氣 H 氧氣

　　42、掘進(jìn)機(jī)齒輪油的作用有(ABCD)

　　A 傳導(dǎo)熱量 B 降低摩擦 C 減輕振動(dòng) D 防止腐蝕

　　43、掘進(jìn)機(jī)切割頭不轉(zhuǎn)動(dòng)的原因(AC)。

　　A切割過負(fù)荷 B切割硬度大 C切割頭軸損壞 D 鉆入深度過大

　　44、掘進(jìn)機(jī)斷鏈的原因(BC)

　　A 油壓低 B 鏈條節(jié)距不等 C 鏈條磨損嚴(yán)重 D 中間軸損壞

　　45、掘進(jìn)機(jī)履帶跳鏈的原因(ABC)

　　A 履帶過松 B 張緊油缸損壞

　　C 驅(qū)動(dòng)鏈輪輪齒磨損嚴(yán)重 D 截割阻力過大

　　四、簡答題

　　1、掘進(jìn)機(jī)使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)有哪些?

　　答：(1)檢查巷道支護(hù)情況;掘進(jìn)工作面必須保證通風(fēng)良好，水源充足，支護(hù)材料和轉(zhuǎn)載運(yùn)輸系統(tǒng)準(zhǔn)備妥當(dāng);

　　(2)檢查截齒磨損情況;各部的連接應(yīng)牢靠;各注油部位不得缺油;油量和油溫符合要求;

　　(3)檢查液壓泵、液壓馬達(dá)和油缸有無異常響動(dòng)，油溫是否過高及有無泄漏;

　　(4)檢查液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的管路和接頭是否漏油;各儀表是否正常;

　　(5)檢查冷卻降塵系統(tǒng)是否完整齊全;電纜連接情況及防爆面有無損傷;

　　(6)檢查履帶板、履帶銷軸、套筒和銷釘是否完好;履帶輪和支撐輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，履帶張緊力是否適當(dāng)。鏟板、耙爪六星輪是否完好，裝載機(jī)構(gòu)是否正常。

　　(7)檢查刮板輸送機(jī)是否完好;開關(guān)箱和各操縱閥組手把是否在正確的位置，動(dòng)作是否靈活可靠，閥組是否漏油;

　　(8)檢查轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶、托輥是否完好;清掃裝置是否完好、有效;

　　2、掘進(jìn)作業(yè)的開動(dòng)順序是什么?

　　答：開動(dòng)油泵電機(jī)→開動(dòng)第二運(yùn)輸機(jī)→開動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)→開動(dòng)星輪→開動(dòng)截割頭

　　3、使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守哪些規(guī)定?

　　①掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、關(guān)的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。

　?、谠诰蜻M(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

　?、劬蜻M(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

　?、荛_動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

　?、菥蜻M(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的水壓不得小于1.5 MPa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3 MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

　?、蘧蜻M(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。

　?、邫z修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或工作。

　　4、掘進(jìn)機(jī)電控裝置的保護(hù)功能有哪些?

　　答：(1)漏電保護(hù)

　　(2)電機(jī)過熱保護(hù)

　　(3)電機(jī)過載保護(hù)

　　(4)電機(jī)三相不平衡及斷相保護(hù)

　　(5)系統(tǒng)過電壓、欠電壓保護(hù)

　　(6)風(fēng)電及瓦斯保護(hù)

　　(7)油溫、液位保護(hù)

　　5、操作截割頭變速時(shí)，應(yīng)注意什么問題?

　　答：截割頭變速時(shí)，應(yīng)首先(切斷截割電機(jī)電源),當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。

　　6、巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn);斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，應(yīng)注意那些事項(xiàng)?

　　答：(1)、掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟

　　后硬的程序。

　　(2)、一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。

　　(3)、切割必須考慮巖的層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理。

　　(4)、切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。

　　(5)、對(duì)于硬煤，采取自上而下的截割程序。

　　(6)、對(duì)較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。

　　7、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，所使用的內(nèi)、外噴霧裝置的水壓各是多少?如果無內(nèi)噴霧裝置如何處理?

　　答：內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3Mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3Mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

　　8、簡述一下履帶的漲緊操作過程。

　　答：履帶漲緊油缸漲緊前，將鏟板和后支撐支起，即將履帶抬起，打開操縱臺(tái)中的高壓截止，將換向閥手柄向前推，漲緊油缸開始動(dòng)作。在此過程中注意履帶的下垂度，其值為30-50mm;在操縱換向閥時(shí)要緩慢推動(dòng)手柄并注意觀察油缸運(yùn)行速度。漲緊完成后裝上油缸卡板，手柄回中位油缸泄荷，關(guān)閉高壓截止閥。

　　9、掘進(jìn)工作面斷層出現(xiàn)前的征兆是什么?

　　答：①煤層的走向、傾向發(fā)生激烈的變化。②煤層的頂板、底板出現(xiàn)凸凹不平、裂隙增加。③煤層厚度發(fā)生變化，堅(jiān)固性降低，有滑動(dòng)面和擦痕。④圍巖破碎并且有滴水或涌水，瓦斯量增加等現(xiàn)象。

　　10、掘進(jìn)機(jī)主要由哪些機(jī)構(gòu)組成?

　　答：掘進(jìn)機(jī)主要由切割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)、載機(jī)和機(jī)架等八部分組成。

　　11、掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)主要由哪幾部分組成?

　　答：掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)主要由電氣箱、操作箱、預(yù)警電鈴、急停按鈕、油泵電動(dòng)機(jī)和切割電動(dòng)機(jī)等組成。

　　12、掘進(jìn)機(jī)在按正常的操作規(guī)定完成作業(yè)后，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)做怎樣的收尾工作?

　　答：(1)、按規(guī)定操作須序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板上，切割頭縮回，截割臂放于底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。

　　(2)、清除機(jī)器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。

　　(3)、在淋水大的工作面，應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被淹沒。在角

　　度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。

　　(4)、將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好

　　供水開關(guān)。

　　(5)、全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問題時(shí)應(yīng)記錄

　　在冊。

　　13、掘進(jìn)機(jī)維修時(shí)應(yīng)注意什么?

　　答：1、在維修設(shè)備前，從配電開關(guān)上斷開或閉鎖機(jī)器的進(jìn)線電源;

　　2、按緊急停止開關(guān)不能斷開電氣控制箱的電源;

　　3、安裝截齒時(shí)，要按下截割急停按鈕;

　　4、只有受過培訓(xùn)和指定的人員才可打開或修理電氣的箱體;

　　5、在斷開任何液壓油管以前，應(yīng)先釋放壓力;

　　6、在進(jìn)入截割臂下面以前，應(yīng)作好充分的支護(hù);

　　7、保持機(jī)器處于良好的工作狀態(tài);

　　8、保持設(shè)備清潔。

　　14、簡述掘進(jìn)機(jī)的截割頭不轉(zhuǎn)動(dòng)的原因及處理辦法。

　　答：原因：1、截割電機(jī)過負(fù)荷;2、過熱繼電器動(dòng)作;3、截割頭軸損壞;4、減速機(jī)內(nèi)部損壞。

　　處理辦法：1，減輕負(fù)荷;2、約等3分鐘復(fù)位;3、檢查截割頭軸內(nèi)部;4、檢查減速機(jī)內(nèi)部。

　　15、掘進(jìn)巷道時(shí)預(yù)防冒頂?shù)闹饕?a href=http://www.treasurewfy.com/jscs/ target=_blank class=infotextkey>措施有哪些?

　　答案：(1)合理布置巷道;(2)選擇合理的斷面尺寸和斷面形狀;(3)掘、支工作面嚴(yán)禁超空頂距作業(yè);(4)過老巷、斷層、淋水處應(yīng)編制專門措施，加強(qiáng)支護(hù);(5)按照規(guī)程規(guī)定，不斷進(jìn)行檢查和修理巷道，防止冒頂事故，保證通風(fēng)正常、運(yùn)輸暢通和行人安全 。

　　16、礦井通風(fēng)的任務(wù)是什么?

　　答：①供給井下人員以足夠的新鮮空氣;②把有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度以下，并排出礦外;③保證井下有適宜的氣候條件，以利于工人勞動(dòng)和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　17、瓦斯爆炸的條件是什么?

　　答：①瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%-16%;②溫度為650-750以上的火源;③空氣中氧氣濃度大于12%。

　　18、礦井突水的預(yù)兆是什么?

　　答：掛汗、掛紅、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓底板鼓起、水色變渾有異味、工作面有害氣體增加、裂縫出現(xiàn)滲水。

　　19、漏電保護(hù)裝置的主要作用是什么?

　　答：①通過歐姆表經(jīng)常監(jiān)視電網(wǎng)的絕緣電阻，以便進(jìn)行預(yù)防性檢修;②當(dāng)電網(wǎng)對(duì)地絕緣電阻降低到危險(xiǎn)值或人觸及一相導(dǎo)體，或電網(wǎng)一相接地時(shí)，能很快地使自動(dòng)開關(guān)跳閘，切斷電源，防止觸電事故;③當(dāng)人觸及電網(wǎng)一相時(shí)，可以補(bǔ)償通過人身的電容電流，從而減少通過人體的電流，降低觸電的危險(xiǎn)性。當(dāng)電網(wǎng)一相接地時(shí)，也可以減少接地故障電流，防止瓦斯、煤塵爆炸。

　　20、掘進(jìn)機(jī)的聯(lián)鎖裝置有哪些?

　　答：①液壓泵電動(dòng)機(jī)與切割電機(jī)之間設(shè)置的電氣閉鎖;②緊急停止按鈕與液壓泵電動(dòng)機(jī)之間設(shè)置的電氣閉鎖;③緊急停止按鈕與切割電動(dòng)機(jī)間設(shè)置的電氣閉鎖;④緊急停止按鈕與隔離開關(guān)之間設(shè)置的機(jī)械閉鎖;⑤油箱內(nèi)的油位指示與液壓泵回路設(shè)置的電氣閉鎖;⑥主接觸器觸頭上設(shè)置的粘連閉鎖;⑦漏電閉鎖。

　　21、掘進(jìn)機(jī)各機(jī)構(gòu)使用性能的檢查標(biāo)準(zhǔn)是什么?

　　答：①切割部應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，擺動(dòng)自如，擺動(dòng)范圍符合原機(jī)要求，其公差不大于+50mm;②裝載機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，耙爪轉(zhuǎn)速應(yīng)符合原機(jī)要求;③輸送機(jī)械應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，張緊裝置應(yīng)調(diào)整靈活可靠;④行走機(jī)構(gòu)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，行走及調(diào)動(dòng)速度符合原機(jī)要求;⑤各傳動(dòng)箱潤滑油、油箱中液壓油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)更換新油;⑥液壓、噴霧系統(tǒng)壓力調(diào)整正確，流量滿足使用要求，噴嘴無堵塞現(xiàn)象;⑦各操作手柄、按鈕、旋鈕應(yīng)動(dòng)作靈活可靠;⑧各傳動(dòng)齒輪箱、液壓、噴霧系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象。

　　22、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的基本組成部分有哪些?

　　答：①液壓動(dòng)力元件;②液壓執(zhí)行元件;③液壓控制元件;④液壓輔助元件;⑤工作液體。

　　23、掘進(jìn)機(jī)的概念?掘進(jìn)機(jī)與鉆眼爆破和機(jī)械裝載的傳統(tǒng)方法相比較，有什么優(yōu)點(diǎn)?

　　答：用來與綜采工作面配套使用的，一種能夠同時(shí)完成破落煤巖、裝載與轉(zhuǎn)載運(yùn)輸、噴霧降塵和調(diào)動(dòng)行走的聯(lián)合機(jī)組稱為掘進(jìn)機(jī)。與鉆眼爆破和機(jī)械裝載的傳統(tǒng)方法相比較，有以下優(yōu)點(diǎn)：①掘進(jìn)速度快;②能夠保證巷道的穩(wěn)定性;③減少巖石冒落及瓦斯突出的危險(xiǎn)，有利于安全生產(chǎn)和通風(fēng)管理;④減少了巷道的超控量和支護(hù)作業(yè)的充填量，減少不必要的工程量;⑤改善了勞動(dòng)條件，減輕了工人的體力勞動(dòng)。

　　24、簡述橫軸式與縱軸式掘進(jìn)機(jī)的區(qū)別?

　　答：橫軸式掘進(jìn)機(jī)的切割頭旋轉(zhuǎn)軸線垂直于懸臂軸線，該類型的掘進(jìn)機(jī)可以截割抗壓強(qiáng)度較高的巖石;縱軸式掘進(jìn)機(jī)的切割頭旋轉(zhuǎn)軸線與懸臂軸線同軸布置，在截割過程中，截割頭的一側(cè)剝落煤巖。

　　25、簡述縱軸式掘進(jìn)機(jī)的特點(diǎn)?

　　答：①工作時(shí)切割頭齒尖按擺線軌跡運(yùn)動(dòng);②向工作面推進(jìn)時(shí)，不受任何限制，就可以達(dá)到切割深度，因此鉆進(jìn)效率高;③由于切割頭橫向阻力大于橫軸式掘進(jìn)機(jī)，因此，切割較硬巖石時(shí)，振動(dòng)較大，穩(wěn)定性差，為了提高掘進(jìn)機(jī)的工作穩(wěn)定性一般采用增加機(jī)體的重量;④縱向切割掘進(jìn)機(jī)在煤巷中使用較為經(jīng)濟(jì);⑤由于切割頭呈錐形，能切割比較平整的巷道。

　　26、掘進(jìn)機(jī)的截割頭和截割臂的日常維護(hù)檢查

　　掘進(jìn)機(jī)的日常維護(hù)檢查，包括電氣部分和機(jī)械部分。檢查時(shí)必須切斷饋電電源，在不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行。

　　截割頭的檢查：(1)檢查截割頭的固定螺絲有無松動(dòng);(2)檢查更換磨損過限，丟失和損壞的截齒;(3)檢查齒座有無裂紋與磨損;(4)檢查噴嘴是否完好暢通;

　　截割臂的檢查：(1)檢查掘進(jìn)機(jī)伸縮機(jī)構(gòu)密封擋圈固定螺栓有無松動(dòng);(2)檢查伸縮機(jī)構(gòu)潤滑情況;(3)檢查減速器螺釘、螺栓、排氣孔及潤滑情況，按規(guī)定注油;(4)檢查掘進(jìn)機(jī)切割臂的連接螺栓情況;

　　27、掘進(jìn)機(jī)機(jī)體、液壓系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置的完好標(biāo)準(zhǔn)

　　機(jī)體的完好標(biāo)準(zhǔn)：

　　(1)操作手柄動(dòng)作靈活、位置準(zhǔn)確;

　　(2)蜂鳴器、緊急開關(guān)工作可靠;

　　(3)千斤頂(油缸)活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于5omm2,;劃痕深度不大于0.5mm，長度不大于50mm，單件上不多于3處;

　　(4)注油嘴齊全，油路暢通;

　　(5)照明燈齊全明亮，符合安全要求;

　　(6)噴霧裝置保持良好;

　　液壓系統(tǒng)的完好標(biāo)準(zhǔn)：

　　(1)膠管和接頭不漏油;

　　(2)液壓泵液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，壓力正常;

　　(3)壓力表齊全，指示正確;

　　安全保護(hù)裝置的完好標(biāo)準(zhǔn)：

　　(1)掘進(jìn)機(jī)應(yīng)有開、閉電氣控制回路的專用工具，并由專職司機(jī)掌握和保管;

　　(2)掘進(jìn)機(jī)的緊急停止按鈕均動(dòng)作可靠;

　　(3)掘進(jìn)機(jī)閥各液壓閉鎖裝置和安全保護(hù)裝置，如溢流閥、安全保護(hù)閥、減壓閥、電磁閥等應(yīng)完好齊全，動(dòng)作靈敏可靠。