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中煤大屯公司姚橋煤礦“捂緊錢袋子”著力降成本提效益

作者:劉利順 2013-10-28 16:07 來源:煤礦安全網(wǎng)

中煤大屯公司姚橋煤礦以公司降本增效推進會精神為契機,結(jié)合“百日安全”活動,對安全生產(chǎn)常抓不懈的同時,做到常態(tài)化抓降本增效工作,不斷創(chuàng)新,深挖內(nèi)潛,著力降成本提效益。今年以來,該礦累計增效1300多萬元。
     成本教育入人心。該礦充分利用黨委中心組學(xué)習(xí)會、調(diào)度會、黨政聯(lián)席會、干部大會、職工大會、班前會等形式及時宣傳企業(yè)面臨的困難,細講煤炭市場的變化,分析當前的經(jīng)營形勢,通過開展積極向上、形式多樣的形勢教育,使廣大職工充分認識到當前面臨的嚴峻形勢,進一步統(tǒng)一思想,增強干部職工的成本意識,形成“成本在我心中、節(jié)約在我手中”的理念,提高打好成本管控“攻堅戰(zhàn)”的決心和信心。發(fā)揮廣播、電視、內(nèi)部網(wǎng)站、櫥窗等載體作用,及時通報企業(yè)經(jīng)營情況,讓職工在樹立強烈危機憂患意識。成立宣講小分隊,充分利用班前班后會、周一、周四學(xué)習(xí)會等有利時機,與職工零距離、面對面接觸,進一步增強職工與企業(yè)同甘共苦的信心,讓職工認識到企業(yè)持續(xù)發(fā)展是職工強大的后盾,企業(yè)的興衰與職工息息相關(guān),真正把形勢任務(wù)教育轉(zhuǎn)變?yōu)樗枷脒M步的過程、凝聚人心的過程、鼓舞士氣的過程,讓干部職工牢固樹立了“省下的就是自己的”思想,改變過去大手大腳的習(xí)慣,積極投入到全員降本增效活動中去,以實際行動為降本增效做貢獻。

     精打細算嚴管理。該礦嚴格材料計劃管理,完善材料消耗定額,每月召開考核會,對各單位材料消耗獎罰情況進行通報,無特殊情況,嚴禁調(diào)增材料計劃或減免考核,增強材料計劃的嚴肅性;建立了材料管理預(yù)警機制,嚴把“計劃、審批、領(lǐng)用、監(jiān)管、考核”五個環(huán)節(jié),每月對各單位材料費完成情況進行預(yù)測分析,對預(yù)計要超支的單位發(fā)出預(yù)警,防止材料超計劃使用,今年以來,噸煤材料成本為41.22元/噸,同比下降6.27元/噸;加強資源回收和煤質(zhì)考核,每天對各采煤隊的放煤情況進行總結(jié)分析,并把工資結(jié)算方式改為以放煤量與含矸率來計算,規(guī)范職工放煤操作程序,多放煤,少放矸,提高放煤質(zhì)量,減少資源丟失;強化節(jié)能降耗,把削減用電量作為降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵,進一步落實責(zé)任,嚴管嚴控,堵塞漏洞,電力成本由原來的13.54元/噸,降至12.98元/噸,減少用電量340萬度,節(jié)約電力費用190萬元。

   修舊利廢抓節(jié)約。該礦在確保正常生產(chǎn)的情況下,堅持綜機配件自行修理,保證維修質(zhì)量,節(jié)省資金投入;加強用電管理。實行走動式設(shè)備檢修,嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢制度,煤流系統(tǒng)皮帶由順開改為逆開,減少設(shè)備空轉(zhuǎn),節(jié)約電力消耗;加強廢料利廢。用廢舊鋼絲繩替代掘進作業(yè)支護兩幫的鋼帶梁,既能保證支護強度又降低支護材料成本,每米巷道可節(jié)約材料費91元;舊料復(fù)用,降成本。工作面回收支架時,用舊管子加工成支撐點柱,代替木垛,架設(shè)通風(fēng)道,拆除一個工作面就節(jié)約木料60多方,全年節(jié)約240方,節(jié)約資金36萬元,同時還減少了運輸環(huán)節(jié),節(jié)省了勞動用工;在8505材料道,用舊的3寸管當點柱,替換下來工字鋼100根,節(jié)約資金4.8萬元。減少投入,增效益。充分發(fā)揮“井下修舊站”的作用,凡是能復(fù)用的舊材料和配件一律不升井,全部在井下就地轉(zhuǎn)用,并在新井建立了兩個材料庫,集中存放修復(fù)好的材料配件,提高周轉(zhuǎn)速度,避免了材料丟失,大大減少了工字鋼、管路、軌道等新材料的投入,今年以來,僅各類小配件就修復(fù)了3.1萬件,節(jié)約資金150余萬元
     科技創(chuàng)新增效益。該礦合理調(diào)整開采順序,采區(qū)工作面回采均由下向上依次布局開采,在滿足通風(fēng)、運輸、設(shè)備和變形量的情況下,絕不多打一米巷道,僅單一采區(qū)就節(jié)省1000余米的放水巷掘進工程量,節(jié)約了大量材料成本;創(chuàng)新增效益。在巖巷隊實行先噴后錨工藝,提高施工質(zhì)量,降低材料消耗,節(jié)約噴漿料30%-40%,單進水平提高10%,每米巷道節(jié)省232元,全年節(jié)約資金81萬元;對采煤工作面的頂網(wǎng)和掘進巷道的幫網(wǎng)更換大孔菱型網(wǎng),孔徑由原來的50mm改為70mm,既減輕了網(wǎng)片自身重量又節(jié)約了成本,全年用網(wǎng)約20萬平方米,按每平方米節(jié)約4元計算,可節(jié)約80余萬元;創(chuàng)新針對深部煤巷施工,通過打超前泄壓孔,提前釋放應(yīng)力,增加頂板的完整性,減少高冒點,提高防滅火能力,每年少投入馬麗散、羅克休和木料達100余萬元 。在7719切眼創(chuàng)新煤矸置換新工藝,采用爆破臥底,耙裝出煤并進入煤流系統(tǒng)形成存矸基坑,然后再將綜掘機破的矸石由溜子轉(zhuǎn)入存矸基坑,利用三個段高完成了矸石與煤炭的置換,成功置換出2000余噸煤,取得經(jīng)濟效益約80余萬元。(劉利順)

 

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