進入四季度以來，煤化工甲醇廠合成一車間緊急圍繞“全員決戰(zhàn)，力保雙零”的活動主題，通過“三夯實”，落實“十六化”、七要點，確保“雙零”目標(biāo)實現(xiàn)。

 一是夯實風(fēng)險管理，實現(xiàn)作業(yè)環(huán)節(jié)受控。

    以生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)為重點，嚴(yán)格執(zhí)行“一單四卡”和“上鎖掛簽”，強化作業(yè)風(fēng)險辨識及安全措施落實，切實做到“作業(yè)操作票證化”、“能量隔離上鎖化”、“措施落實指述化”，確?，F(xiàn)場作業(yè)受控。通過開展各崗位風(fēng)險辨識及HAZOP分析，共評價出1個高度風(fēng)險、3個中度風(fēng)險、671個一般及輕微風(fēng)險作業(yè)，共編制65個風(fēng)險控制卡，有效控制作業(yè)環(huán)節(jié)中可能發(fā)生的各類事故。

 二是夯實隱患排查，切斷事故發(fā)生源頭。

    車間對隱患嚴(yán)格按“五定”原則進行分解、整改，并對未能整改的隱患實行車間掛牌督辦，做到了隱患整改PDCA化。車間共檢查出隱患243項，其中上報廠級隱患0項， 確定車間級隱患243項，整改237項，8月份裝置消缺期間，消除車間長期監(jiān)控隱患11項。共評選“隱患排查之星”9人，并對其進行物質(zhì)獎勵，大大提高了員工參與隱患排查的積極性。

三是夯實設(shè)備管理，確保設(shè)備完好率

    不斷提高設(shè)備檢修率，加強備品備件的質(zhì)量驗收及使用壽命跟蹤，加大備件的使用的過程控制，并定期對動靜設(shè)備進行檢查維護，做好日常測振測溫，及時整改存在的問題，車間297臺動靜設(shè)備，完好率達100%。