中煤大屯公司姚橋煤礦牢固樹立“安全無小事，隱患無大小”的理念，緊緊圍繞礦井的安全發(fā)展和生產經營實際，著力構建“五位一體”安全質量標準化管理格局，落實“五項措施”，實現“五個提升”，取得了顯著成效。1-10月份，該礦累計生產原煤389萬噸，超進度計劃20萬噸；綜合進尺9833米，超進度計劃666米；考核利潤9.09億元，超計劃0.27億元；原煤制造成本241.03元/噸，比計劃降低10.01元/噸。今年共榮獲了“國家級安全質量標準化煤礦”，“中國煤炭工業(yè)先進煤礦”、“中央企業(yè)先進集體”、“中國最美礦山”、“國家級綠色礦山試點單位”、“江蘇省文明單位”等10項省部級以上個人和集體榮譽稱號。

創(chuàng)新安全管理模式，提升安全管控能力。一是實行安全隱患掛牌督辦管理辦法，對具有較大影響的安全重點和隱患較多的作業(yè)場所7502B工作面、7011、7267和7521工作面進行了掛牌督辦，做到事前預警評估，事中盯防管控，事后總結分析；二是嚴格執(zhí)行中層管理人員記分卡制度，對各單位發(fā)生的重大隱患、輕重傷事故、嚴重違章等現象，均根據責任大小、程度輕重，對管理人員予以記分，對計分較高的中層干部進行嚴格考核；三是在全礦19個單位開展了無“三違”區(qū)隊創(chuàng)建活動，對各單位“三違”數據每旬一統(tǒng)計一通報、每月一分析一考核，制定了激勵考核政策。目前，掘進一隊已經連續(xù)7個月實現了無“三違”，采煤三隊實現了安全生產38周年，創(chuàng)造了煤炭行業(yè)新奇跡；四是實行安全風險警示卡，在警示卡上標清楚每位職工每月的安全賬戶和安全切塊工資，計算出發(fā)生輕傷、重傷等安全事故給企業(yè)、單位和個人所造成的經濟損失，人手一卡，每月簽字確認，讓每位職工一目了然，心中有數，增強職工安全生產的壓力感和責任感。

二、堅持現場精細管理，提升質量標準化水平。該礦始終堅持“安全、牢固、美觀、節(jié)約、實用”的質量標準化原則，著力打造獨具“姚橋特色”、適合礦井實際的樸素標準化工程，在現有的標準化亮點工程基礎上，全面推行“人員操作程序化、施工作業(yè)流程化、質量監(jiān)管常態(tài)化、管線吊掛線型化、設備管理責任化、材料碼放定置化”的“六化”管理模式，煤巷隊強化“五條線管理”，即：錨桿（索）一條線、電纜一條線、風水管路一條線、軌道一條線、皮帶一條線；巖巷隊重點抓好一次成巷和先噴后錨工作，保證光爆質量、錨桿外露率和直線度，增強動態(tài)達標意識，把精細化管理融入到標準化建設的全過程和每一個環(huán)節(jié)；對各施工地點的檢查，實行菜單化、表格化，對重要事項進行提煉歸納，做到持表檢查，防止因經驗不足、責任心不強造成漏檢、亂檢，逐步把實踐中有效的做法轉變成標準、固化為制度，有效增強了職工的質量標準化意識。 

三、規(guī)范職工作業(yè)行為，提升職工隊伍素質。一是認真執(zhí)行好班隊長帶領集中上下井制度，班隊長與本班職工同上同下，做到全程監(jiān)控，保證各崗位有充足的時間完成工作任務，防止少數崗位因趕任務、搶時間可能出現的違章行為；二是對每個施工班組的最佳出勤人數進行了明確規(guī)定，提高工時利用率，避免因職工出勤不均衡，造成人員浪費或人員緊張而影響安全生產；三是推行安全帽編號身份識別管理辦法，在礦帽的兩側標清楚職工的單位編號和個人工號，作為全礦職工下井的長久身份證，起到了良好的監(jiān)督、警示和約束作用，有效減少和遏制了“三違”現象的發(fā)生；四是拍攝職工行為規(guī)范示范片，將各崗位工種的正確操作流程進行錄像，并與錯誤的操作方法相互對照，在區(qū)隊班前會和電視大屏上輪流播放，更加形象直觀，易于接受，讓職工知道怎樣操作是正確的，怎樣操作是錯誤的，逐步糾正部分職工的不規(guī)范行為；五是組織從事多年采掘一線工作、并具有豐富實踐經驗的采掘區(qū)隊長和跟班隊長，定期對采掘一線職工進行專業(yè)知識講課，提高職工現場操作技能和自?；ケＤ芰Α?/p>

四、堅持技術工藝創(chuàng)新，提升安全科技含量。今年以來，該礦大膽進行技術創(chuàng)新、小改小革，共取得創(chuàng)新項目20余項，為安全質量標準化工作提供了有力的技術保障。一是經過多次改進，全行業(yè)首創(chuàng)，在大角度煤巷仰掘巷道研制應用了靈活、實用、可靠的防片幫裝置，保障了迎頭職工施工安全；二是針對深部煤巷掘進施工，通過打超前卸壓孔，提前釋放應力，減少高冒點，提高防滅火能力，確保了礦井的安全生產；三是自行研制了卸壓鉆機自動推進裝置，原來需要4-5人操作，現在只需要兩人，鉆進速度提高了兩倍以上；四是在六條主要斜巷安裝了猴車，實現了機械化運人，減輕了職工體力消耗，有效改善了生產現場的工作環(huán)境；五是創(chuàng)新了“兩對井筒合二為一、一體化統(tǒng)籌調配”管理模式，將西五邊界軌道上山向上延伸至-400水平，把新、老兩對提升井筒合二為一，對接互動，安全保障體系更加可靠。

五、改善現場作業(yè)環(huán)境，提升無塵化建設水平。牢固樹立“既要安全更要健康”的理念，對采煤機安裝高壓自動噴霧和二次負壓降塵裝置，推廣使用移、降架自動噴霧，移、降架放頂時防塵噴霧自動打開，降低頂板冒落時的粉塵濃度，支架復位后，噴霧自動停止，做到防塵與移降架同步進行，建成了采煤工作面立體式、自動化防塵降塵網絡，讓職工健康地工作；在巖巷隊全部安裝放炮自動噴霧、風水噴霧裝置，放炮后能及時自動消煙降塵，取得了良好效果；在主要進回風大巷安裝隔爆自動加水裝置，解決了隔爆水槽加水時停電、停運、影響生產的問題，不僅減少了用工，而且省時、省力、安全、方便；研制成功了礦車自動沖洗裝置，所有礦車入井前都必須在上井口沖洗干凈，從源頭上凈化了進風流環(huán)境，保障職工身體健康。 （師厚振）