逆境奮起再向前——中煤平朔集團(tuán)井工設(shè)備安裝中心開(kāi)展“降本增效”活動(dòng)紀(jì)實(shí)

　　面對(duì)嚴(yán)峻的煤炭市場(chǎng)形勢(shì)，平朔井工設(shè)備安裝中心牢固樹(shù)立“過(guò)緊日子”的思想，深挖內(nèi)潛、堵塞漏洞、工藝創(chuàng)效、拓展業(yè)務(wù)，千方百計(jì)降成本，努力在經(jīng)濟(jì)下行中把握主動(dòng)、贏得發(fā)展。

　　直面困難 全員行動(dòng)

　　“把形勢(shì)向職工講述、把家底向職工交清、把問(wèn)題擺在桌面、把目標(biāo)任務(wù)向職工亮明、用規(guī)劃藍(lán)圖引導(dǎo)職工奮發(fā)向上的激情，”這是該中心結(jié)合當(dāng)前宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，圍繞“降本增效”這條主線，開(kāi)展的形勢(shì)任務(wù)教育活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)了全員參與節(jié)支降耗的自覺(jué)性和主動(dòng)性，使廣大員工牢固樹(shù)立了成本目標(biāo)控制的崗位經(jīng)營(yíng)理念，掀起了節(jié)支降耗、修舊利廢的熱潮，在全中心形成了“人人關(guān)心成本，人人注重節(jié)約”的濃厚氛圍。同時(shí)，中心黨政領(lǐng)導(dǎo)帶頭深入基層和現(xiàn)場(chǎng)，深入井上、井下，摸實(shí)情、抓督促，各職能科室不定時(shí)進(jìn)行突擊檢查及通報(bào)曝光，通過(guò)量化標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)化環(huán)節(jié)、強(qiáng)化考核等手段，從緊、從嚴(yán)、從儉推進(jìn)降本增效工作。

　　深挖內(nèi)潛 降低成本

　　該中心積極響應(yīng)平朔公司“開(kāi)源節(jié)流 降本增效”工作要求，對(duì)全年成本支出項(xiàng)目進(jìn)行了認(rèn)真的梳理，盡可能地減少或延緩不必要的費(fèi)用支出，嚴(yán)格控制三項(xiàng)費(fèi)用及其它非生產(chǎn)性支出，同時(shí)，結(jié)合內(nèi)部區(qū)隊(duì)班組材料管理方面存在的問(wèn)題，進(jìn)一步規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)材料管理，制定出臺(tái)了《材料配件管理辦法》、《工作面油脂考核辦法》等，印發(fā)了統(tǒng)一的材料出入庫(kù)登記臺(tái)賬，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)材料領(lǐng)用、發(fā)放程序，避免了材料配件的丟失浪費(fèi)現(xiàn)象，并結(jié)合年初確定的油脂核算效能監(jiān)察項(xiàng)目，進(jìn)一步改進(jìn)工作流程，堵塞管理漏洞。此外，借助信息管理平臺(tái)，全面推廣模擬化單車單趟油耗考核制度，在每次安裝、回撤開(kāi)工前根據(jù)運(yùn)輸路線、坡度、趟數(shù)、運(yùn)輸設(shè)備數(shù)量等，綜合分析每名員工的當(dāng)班油耗量、歸納出油量計(jì)算公式，模擬求出車輛油耗的合理平均值，將這一模擬平均值作為班組員工的單機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，全員控制成本實(shí)現(xiàn)了“要我節(jié)約材料”到“我要節(jié)約材料”的意識(shí)轉(zhuǎn)變，特種車輛理論油耗由60升/時(shí)下降為實(shí)際的45升/時(shí)。

　　以班組核算為基礎(chǔ)的模擬化管理體系的建立，徹底扭轉(zhuǎn)了班組周轉(zhuǎn)材料存放混亂、賬目不清、區(qū)隊(duì)之間周轉(zhuǎn)材料不能共享、利用率低、重復(fù)領(lǐng)料、考核機(jī)制不健全、無(wú)法落實(shí)到人頭、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)材料浪費(fèi)嚴(yán)重等現(xiàn)象，并為管理者提供了科學(xué)的決策依據(jù)，為材料消耗定額、物資儲(chǔ)備定額乃至全面預(yù)算管理提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，提供了必要的生產(chǎn)信息，并盤活了可控資產(chǎn)，有效降低庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)保值增值，提高了工作效率，大幅降低了成本，為打造節(jié)約型企業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　工藝創(chuàng)效 拓展業(yè)務(wù)

　　該中心不斷改進(jìn)施工工藝，使生產(chǎn)流程更趨完善，以此達(dá)到了“增效”的目的，尤其在大鏈刮板整體鋪設(shè)改革中，在39109工作面首次嘗試不設(shè)機(jī)頭絞車及一次性對(duì)機(jī)尾.反鏈.及接鏈新工藝，取得了安全系數(shù)高、安裝速度快、減少作業(yè)工序、減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度的良好效果，使綜采工作面安裝周期不大于20日，提高安裝效率30%，全年生產(chǎn)過(guò)程中創(chuàng)下“三地五面”同時(shí)開(kāi)工作業(yè)、單班完成16臺(tái)支架安裝和13天完成安裝任務(wù)的中心安全生產(chǎn)最高紀(jì)錄。此外，開(kāi)展以“五小”為主要內(nèi)容的群眾性技術(shù)發(fā)明、科技攻關(guān)和合理化建議活動(dòng)，創(chuàng)新“研究式”工作學(xué)習(xí)法，在4月份成功解決了特種框架車運(yùn)輸支架帶油缸的捆綁問(wèn)題，為工作面設(shè)備的順利運(yùn)輸創(chuàng)造了條件;開(kāi)展小改造活動(dòng)，長(zhǎng)期以來(lái)，井下車輛加油都是直接用油桶加注，不僅加油過(guò)程繁瑣，并且操作中存在“跑冒滴漏”等浪費(fèi)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)改造后將油桶安裝接口與氣泵車氣管連接，通過(guò)氣壓將油料注入車內(nèi)，既方便快捷，又避免浪費(fèi)，取得了很好的效果。

　　去年10月份，該中心新組建了皮帶隊(duì)，在此之前，平朔公司沒(méi)有自營(yíng)的膠帶機(jī)安裝、回撤隊(duì)伍，各礦井的膠帶機(jī)業(yè)務(wù)一直是外委承包，其成本費(fèi)用長(zhǎng)期居高不下，皮帶隊(duì)的組建填補(bǔ)了這個(gè)空白。皮帶隊(duì)前期一直以學(xué)習(xí)為主，先后在四個(gè)工作面進(jìn)行皮帶安裝、回撤實(shí)踐鍛煉，今年以來(lái)，該中心克服人員不足，技術(shù)力量薄弱等諸多困難，提前介入皮帶業(yè)務(wù)，分別在2月份和4月份首次獨(dú)立承擔(dān)14109工作面順槽皮帶回撤任務(wù)以及39109工作面主運(yùn)順槽皮帶設(shè)備安裝任務(wù)，之后,又經(jīng)過(guò)13部順槽皮帶的安裝回撤作業(yè)，鍛煉了皮帶安裝這支新隊(duì)伍，為今后能更好的完成公司各礦井順槽膠帶機(jī)安裝墊定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。經(jīng)測(cè)算，全年通過(guò)自營(yíng)安裝回撤順槽膠帶機(jī)共降低了成本1434萬(wàn)元。

　　面對(duì)持續(xù)低迷的煤炭市場(chǎng)，平朔井工設(shè)備安裝中心將按照集團(tuán)公司“開(kāi)源節(jié)流、降本增效”活動(dòng)總體部署，以更大決心、更大力度全力抓好節(jié)支降耗工作。

　　平朔井工設(shè)備安裝中心：弓政

　　2013年12月14日