工作面支護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)
　　　　1.液壓支架的初撐力不低于規(guī)定值的80%。
　　　　2.液壓支架實(shí)行編號(hào)管理；不得缺梁少柱，無(wú)死架和不接頂架。
　　　　3.綜采工作面液壓支架排成一條直線，其偏差不超過(guò)±50mm，支架中心距偏差不超過(guò)±100mm；相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過(guò)規(guī)定（＜200mm）。
　　　　4.支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7°;液壓支架垂直頂?shù)装?歪斜＜±5°工作面傾角≥15°時(shí)，液壓支架（柱）必須增設(shè)防倒防滑裝置
　　　　5.煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄汩埽簜汩荛L(zhǎng)度>1m時(shí)，其最大突出部分，薄煤層≤150mm，中厚以上煤層≤200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，傘檐最突出部分薄煤層≤200mm；中厚以上煤層≤250mm。
　　　　6.及時(shí)移架，端面距最大值≤340mm，大采高支架符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支架工采取鄰架操作，在架內(nèi)操作，移架時(shí)必須先降柱，使頂梁離開(kāi)頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。每次降架的幅度不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3。頂板破碎處要跟機(jī)拉架或拉超前架，支架前梁接頂要嚴(yán)；拉超前架段，兩側(cè)支架要拉半個(gè)步距，保證人員在支架內(nèi)行走方便。
　　　　7.回收率達(dá)到規(guī)定要求，不丟失頂?shù)酌海∶呵謇砀蓛簦üぷ髅嬖?m2內(nèi)浮煤均厚度不超過(guò)300mm）。
　　　　8.支架內(nèi)纜線吊掛整齊，標(biāo)識(shí)清晰。按要求設(shè)置采高鏈，采高超過(guò)4.0m的工作面支架設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。
　　　　9.需要進(jìn)入溜槽內(nèi)檢修時(shí)，必須先閉鎖刮板運(yùn)輸機(jī)，并由帶班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，確認(rèn)工作面無(wú)漏矸、片幫等危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入檢查。檢修結(jié)束后，確認(rèn)溜槽內(nèi)無(wú)人時(shí)，方可解閉鎖開(kāi)機(jī)。
　　　　10.支架電控設(shè)備有防護(hù)措施，防止淋水和煤塵。液管和水管不得出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。
　　　　11.支架腳踏板（行人通道）浮煤要及時(shí)清理，保持暢通。支架大腳前無(wú)大塊煤，防止擠傷電纜。支架內(nèi)的水泵開(kāi)關(guān)吊掛牢固，高度一致，編號(hào)管理，懸掛危險(xiǎn)警示牌，水泵吊掛在支架立柱中間。
　　　　12.支架壓力表表面面向工作面機(jī)頭方向，要經(jīng)常校核壓力表與PM4顯示的壓力值。
　　　　13.支架過(guò)道保持暢通，工作面確實(shí)需要放置材料和工具的，可在端頭支架內(nèi)安設(shè)工具箱，將常用的材料、工具放在工具箱內(nèi)。
　　　　14.按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定使用伸縮頂梁和支架護(hù)幫板，確保護(hù)頂護(hù)幫及時(shí)有效。
　　　　15.支架大腳前浮煤厚度不超過(guò)大腳的高度，不影響正常拉架的大煤塊或矸石；大采高和有片幫危險(xiǎn)工作面架前處理大塊時(shí)，必須兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，一人處理。