一通三防管理標(biāo)準(zhǔn)

1.甲烷、溫度、一氧化碳等傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm；風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無(wú)分支風(fēng)流、無(wú)雜物，能準(zhǔn)確計(jì)算測(cè)風(fēng)斷面的地點(diǎn)；風(fēng)門開(kāi)關(guān)、設(shè)備開(kāi)停、煙霧、負(fù)壓傳感器應(yīng)設(shè)置在能準(zhǔn)確、可靠反映監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)際情況的位置。

2.傳感器的設(shè)置及瓦斯斷電控制必須符合下列要求(低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域按照高瓦斯礦井設(shè)置監(jiān)控設(shè)備）:

（1）采煤工作面及其回風(fēng)順槽，傳感器應(yīng)按圖1所示設(shè)置。當(dāng)高瓦斯礦井綜采工作面回風(fēng)順槽超過(guò)1000m時(shí)，在回風(fēng)順槽的中部增設(shè)甲烷傳感器T3。

圖1  采煤工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭D

T1—采煤工作面甲烷傳感器，T2—回風(fēng)順槽甲烷傳感器；T3—回風(fēng)順槽中部甲烷傳感器。T1、T2、T3報(bào)警濃度≥0.8%CH4，T1斷電濃度≥1.2%CH4，T2、T3斷電濃度≥0.8%CH4，T1、T2、T3復(fù)電濃度<0.8%CH4，斷電范圍：工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T4—工作面一氧化碳傳感器，T5—回風(fēng)順槽一氧化碳傳感器， T6—回風(fēng)順槽溫度傳感器； T4、T5報(bào)警濃度≥24ppm ，T6報(bào)警溫度≥30℃。

（2）采用兩條回風(fēng)巷道的采煤工作面，必須在第二條回風(fēng)巷道內(nèi)按照第一條回風(fēng)巷道內(nèi)的甲烷傳感器設(shè)置方式設(shè)置甲烷傳感器。

（3）采用專用排瓦斯巷道的采煤工作面、回風(fēng)順槽、專用排瓦斯巷道內(nèi)及工作面回風(fēng)與排瓦斯巷回風(fēng)混合回風(fēng)流處傳感器應(yīng)按圖2設(shè)置。回風(fēng)順槽超過(guò)1000m時(shí)，在回風(fēng)順槽的中部增設(shè)傳感器T3。

圖2  有專用排瓦斯巷道的回采工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭D

T1—采煤工作面甲烷傳感器，T2—回風(fēng)順槽甲烷傳感器，T3—回風(fēng)順槽中部甲烷傳感器，T5—工作面回風(fēng)與排瓦斯巷回風(fēng)混合回風(fēng)流處甲烷傳感器。 T1、T2、T3、T5報(bào)警濃度≥0.8%CH4，T1斷電濃度≥1.2%CH4， T2、T3、T5斷電濃度≥0.8%CH4，T1、T2、T3、T5復(fù)電濃度<0.8%CH4，斷電范圍：工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T4—專用排瓦斯巷甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥2.5%CH4，斷電濃度≥2.5%CH4，復(fù)電濃度<2.5%CH4，斷電范圍：工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T6－工作面一氧化碳傳感器，T7－回風(fēng)順槽一氧化碳傳感器，T8－專用排瓦斯巷一氧化碳傳感器， T6、T7、T8報(bào)警濃度≥24ppm。T9—回風(fēng)順槽溫度傳感器，報(bào)警溫度≥30℃。T10—專用排瓦斯巷風(fēng)速傳感器，報(bào)警風(fēng)速<0.5m/s。

（4）所有采煤工作面回風(fēng)隅角必須設(shè)置甲烷傳感器。其報(bào)警濃度為≥0.8%CH4，斷電濃度為≥1.2%CH4，復(fù)電濃度為<0.8%CH4，斷電范圍為：工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

（5）采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在工作面進(jìn)風(fēng)巷道口以里10－15m處設(shè)置甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為≥0.5%CH4，斷電濃度為≥0.5%CH4，復(fù)電濃度為<0.5%CH4，斷電范圍為：被串采煤工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

（6）當(dāng)綜采工作面停采回撤時(shí)，工作面及回風(fēng)巷應(yīng)保證傳感器的正常監(jiān)測(cè)，只有工作面回撤完畢，封閉巷道時(shí)方可回收各類傳感器。

3.采煤機(jī)上設(shè)置的機(jī)載式甲烷斷電儀，當(dāng)甲烷濃度大于或等于0.8%時(shí)必須發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，當(dāng)甲烷濃度大于或等于1.2%時(shí)必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)，停止作業(yè)進(jìn)行處理。只有當(dāng)甲烷濃度降到0.8%以下時(shí)，方能重新啟動(dòng)運(yùn)行。

    4.通風(fēng)儀器儀表配備標(biāo)準(zhǔn)：

（1）未安裝機(jī)載式甲烷斷電儀的采煤機(jī)需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

（2）需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)儀的有：礦領(lǐng)導(dǎo)、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班（工）長(zhǎng)、爆破工、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工、電焊工、工程技術(shù)人員（通風(fēng)部門除外）及高瓦斯礦井和高瓦斯區(qū)域流動(dòng)排水工。

（3）需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)儀、一氧化碳檢測(cè)儀的有：礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)管理人員、安監(jiān)員、通風(fēng)工、瓦斯檢查工，瓦斯檢查工下井時(shí)還需攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

5.綜采工作面的回風(fēng)隅角必須設(shè)置便攜式甲烷（已安設(shè)甲烷傳感器的可不設(shè)）、一氧化碳、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀，或安設(shè)甲烷、一氧化碳、氧氣傳感器。位置合理，便于觀看，保證各儀器完好，數(shù)字顯示準(zhǔn)確。當(dāng)上述儀器達(dá)到或超過(guò)報(bào)警值時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行處理。

6.兩順槽浮煤(矸)厚度不超過(guò)100mm，工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過(guò)30mm。

7.綜采工作面兩順槽、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管路，并按規(guī)定安設(shè)支管與閥門（膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)每50m設(shè)一個(gè)三通，其它巷道每100m設(shè)一個(gè)三通）。每隔100m有從其它巷道引過(guò)三通閥門的輔運(yùn)巷，可不設(shè)管路，但消防管口必須到位。

8.采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa。在靜水壓達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須設(shè)置加壓泵，內(nèi)外噴霧系統(tǒng)完善，霧化效果好。

9.支架有自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面，應(yīng)合理設(shè)定噴霧時(shí)間，保證支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的正常使用；沒(méi)有支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面，必須安設(shè)架間噴霧系統(tǒng)，架間噴霧間距不得大于30m，每道至少應(yīng)設(shè)有2個(gè)霧化效果好的扇型陶瓷噴嘴。

10.采煤工作面膠運(yùn)順槽（包括轉(zhuǎn)載點(diǎn)）每500～1000m設(shè)1道水幕，回風(fēng)順槽每1000～1500m設(shè)1道水幕，但水幕總數(shù)不得少于2道，其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。

11.運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須進(jìn)行封閉、安設(shè)水幕。

12.進(jìn)、回風(fēng)順槽應(yīng)定期清掃或沖洗煤塵，并清除堆積的浮煤。

13.采空區(qū)以及長(zhǎng)度超過(guò)6m、長(zhǎng)期不使用的盲巷必須及時(shí)封閉。隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉采后聯(lián)巷且不得滯后工作面。采用尾排聯(lián)巷時(shí)，最多只能預(yù)留1個(gè)聯(lián)巷，不得滯后工作面2個(gè)聯(lián)巷。