煤礦綜采隊(duì)支架工操作規(guī)程
　　　
　　　一、一般規(guī)定
　　　1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng)，掌握本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理知識(shí)和“工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
　　　2、在液壓系統(tǒng)截止閥關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁操作支架。
　　　3、支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作支架。
　　　4、支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作，移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應(yīng)要求停開采煤機(jī)。
　　　5、掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)的最大高度的100mm，最小支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最小高度的200mm。當(dāng)工作面采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長(zhǎng)桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。
　　　6、支架所用的閥組、立柱、千斤頂，一般不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
　　　7、通過支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)操作支架。
　　　8、備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
　　　9、更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行，否則不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。
　　　10、嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
　　　11、支架工操作時(shí)要掌握8項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”，即：
　　　各種操作要快。
　　　移架速度要均勻。
　　　移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
　　　支架位置要正，不咬架。
　　　各組支架要排成一條直線。
　　　支架、刮板機(jī)要平穩(wěn)牢靠。
　　　頂粱與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。 
　　　二、移架前的準(zhǔn)備工作
　　　1、應(yīng)逐架檢查支架的聯(lián)接件、銷軸是否齊全緊固，活柱缸體有無(wú)損傷變形，檢查各閥類管接頭、油缸的密封是否良好，液壓系統(tǒng)有無(wú)漏液、竄液現(xiàn)象。
　　　2、檢查推移千斤頂與前后刮板輸送機(jī)的連接是否可靠，確認(rèn)無(wú)問題后方可移架。
　　　3、移架前要清理干凈頂、底板、架前及底座前、底座上的浮煤和障礙物。
　　　4、移架前要掛好定位線，堅(jiān)持按線移架。
　　　5、移架前應(yīng)及時(shí)提醒周圍作業(yè)人員注意或讓其躲避，以免發(fā)生意外。
　　　6、檢查煤壁、頂、底板和支架各部件及架內(nèi)電纜、高壓膠管等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
　　　7、移端頭支架前，必須清理架前、架間的浮煤雜物，必須露出推移千斤頂、巷道上下幫的單體支柱，并整理架前推移空間，管線吊掛整齊。
　　　三、移架時(shí)的注意事項(xiàng)
　　　1、本架操作時(shí)，支架工應(yīng)站在架箱底架上，面向煤壁操作，禁止腳蹬在底座前或推移千斤槽內(nèi)。
　　　2、移架時(shí)，所移支架的前后方、下方不得有人作業(yè)或停留。   
　　　3、進(jìn)入兩架間作業(yè)時(shí)，必須防止架間掉矸傷人。
　　　4、支架前移時(shí)，如果阻力過大，必須及時(shí)查找原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)拉、硬拉，以免損壞支架及刮板輸送機(jī)。
　　　5、采煤機(jī)割煤后應(yīng)及時(shí)移架即追機(jī)移架，移架距采煤機(jī)后滾筒應(yīng)保持2-3架，若移架速度趕不上采煤機(jī)時(shí)，可采用插花移架。如果頂板破碎時(shí)，必須停機(jī)及時(shí)移架或超前移架以及時(shí)控制頂板。
　　　6、移架時(shí)，要少降快移，支架可下降150-200mm,以移動(dòng)支架為標(biāo)準(zhǔn)；在破碎頂板下必須帶壓擦頂移架。
　　　7、移架時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)整支架，保證支架不歪不斜，成一條直線，支架中心距保持在1.5±0.1m。
　　　8、移架過程中，如發(fā)現(xiàn)掉頂、抽條、嚴(yán)重片幫處必須及時(shí)剎頂，加強(qiáng)超前臨時(shí)支護(hù)。在剎頂做臨時(shí)支護(hù)前，刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)必須停電閉鎖，并有專人監(jiān)護(hù)。
　　　9、移架時(shí)還應(yīng)隨時(shí)注意，不要損傷支架的膠管，采煤機(jī)電纜及水管等。
　　　10、移架的距離要達(dá)到一個(gè)步距，并保持前梁與煤壁有200-318mm的距離，防止采煤機(jī)截割支架頂梁。
　　　11、端頭支架不準(zhǔn)落后或超前，要與工作面支架成一條直線。
　　　12、移端頭支架時(shí)，要注意端頭支架與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾、工作面刮板輸送機(jī)機(jī)尾的搭接情況，以防頂卡增大移架阻力。遇到移架阻力過大時(shí)，不可強(qiáng)拉硬移，必須查明原因，處理好后，方可移架。
　　　13、移工作面上出口支架時(shí)，必須注意刮板輸送機(jī)的電機(jī)和減速器，以防止支架推拉框架頂壞電動(dòng)機(jī)和減速器。
　　　四、升架的注意事項(xiàng)
　　　1、升架時(shí)，要注意側(cè)護(hù)板的伸出情況，以防升架時(shí)損壞側(cè)護(hù)板，造成壓架、爬架現(xiàn)象。
　　　2、升架時(shí)，當(dāng)支架接頂后，操作手把應(yīng)保持2-3秒再停止供液，使立柱達(dá)到足夠的初撐力，支架與頂板接觸要嚴(yán)密。
　　　3、升架時(shí)，要注意觀察相鄰支架，防止咬架，側(cè)護(hù)板應(yīng)及時(shí)伸出。
　　　五、推移刮板輸送機(jī)的注意事項(xiàng)
　　　1、推溜工作應(yīng)在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，輸送機(jī)停機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁推溜，以防卡死刮板造成輸送機(jī)啟動(dòng)困難。
　　　2、推溜時(shí)，要注意電纜槽下的水管及電纜以防擠壞。
　　　3、推轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，支架工發(fā)出信號(hào)，轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)人員必須撤到安全地點(diǎn)。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭必須有專人看護(hù)，保證機(jī)頭行走小車在鋪設(shè)的軌道上行走，如有歪斜必須調(diào)正，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身保持一條直線。
　　　六、支架工須知
　　　1、檢查或更換液壓元件，必須在停泵或關(guān)閉截止閥的情況下進(jìn)行，并提前釋放余壓。
　　　2、支架工在溜子道內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須停電閉鎖輸送機(jī)，并與控制臺(tái)司機(jī)聯(lián)系好。
　　　3、在維修支架液壓系統(tǒng)時(shí)，新?lián)Q的膠管在連接前要徹底沖洗，保證新?lián)Q液壓膠管中沒有鐵屑等臟物，確保液壓系統(tǒng)的清潔度，否則會(huì)給系統(tǒng)帶來(lái)嚴(yán)重?fù)p害。
　　　4、要嚴(yán)格檢查確保液壓系統(tǒng)的膠管接口處無(wú)漏液、膠管外部無(wú)損傷、暴皮、起泡等現(xiàn)象存在,出現(xiàn)此情況要立即進(jìn)行更換。
　　　5、在維修更換液壓膠管時(shí)，因液壓系統(tǒng)中有不同型號(hào)、規(guī)格和壓力的膠管。所以要用同型號(hào)規(guī)格和壓力的膠管，或高于該壓力的同型號(hào)規(guī)格的膠管來(lái)代替。且不要漏裝或?qū)p傷的O型圈、擋圈裝入。
　　　6、只能用正確的U形卡來(lái)固定管接頭，并牢固插緊，絕不能用鐵釘、鐵絲或其它物來(lái)固定。
　　　7、緊鄰運(yùn)輸機(jī)擋煤板或在擋煤板上方工作之前，必須采取防止冒頂或片幫的措施。
　　　8、維修液壓系統(tǒng)管路時(shí)，要捆綁、理順好液壓膠管，并且能夠自由移動(dòng)，不能擠壓及過度拉伸液壓膠管。
　　　9、出現(xiàn)已損壞的液壓膠管及液壓元件，應(yīng)由專職人員立即更換。更換工作之前必須將液壓系統(tǒng)和更換元件內(nèi)的壓力卸壓。
　　　10、維修更換控制閥與立柱及一些承受壓力的液壓缸（如前梁千斤頂、護(hù)幫千斤頂?shù)龋┲g的液壓管路及其元件時(shí)，必須先卸壓。
　　　11、底板和頂板的推移空間內(nèi)保持干凈，這樣才能不妨礙推移裝置工作和順利的推移運(yùn)輸機(jī)。
　　　12、移架后重新升架時(shí)，為了防止被前移的支架和鄰架咬架、下滑、傾斜，要使用調(diào)架裝置和側(cè)護(hù)板盡快調(diào)直支架，并使頂梁底座和鄰架的頂梁底座平行對(duì)齊。
　　　13、當(dāng)煤層厚度減小時(shí)，確保立柱仍然有足夠的剩余行程，以防立柱在頂?shù)装逯g被壓死。
　　　14、在推移運(yùn)輸機(jī)之前要確保液壓支架立柱達(dá)到預(yù)定的初撐力，支撐在頂?shù)装逯g，使支架在頂?shù)装逯g具有足夠的錨固力。
　　　15、護(hù)幫板必須貼緊煤壁，以達(dá)到防止片幫效果，液壓支架前移時(shí)，必須把護(hù)幫完全收回，決不能在伸出的護(hù)幫板頂住煤壁的情況下移架，否則會(huì)造成護(hù)幫板千斤頂和鉸點(diǎn)處耳板嚴(yán)重?fù)p壞。
　　　16、操作時(shí)絕不能讓身體的任何部位進(jìn)入頂梁與頂板、底座與底板及兩架側(cè)護(hù)板之間，否則將要造成傷亡。
　　　17、當(dāng)支架頂梁前段冒頂孔穴太高時(shí)，絕不能使前梁處于較大的上擺角度時(shí)來(lái)升立柱，因這一狀況時(shí)支架處于最惡劣的受力狀態(tài)，很容易使支架損壞，解決的辦法是：將頂梁前段架設(shè)木垛，使支架能夠正常接頂，順利通過空穴區(qū)。
　　　18、液壓支架的采煤高度一般等于支架的最高高度減去200mm，其采煤最低高度等于支架的最低高度加上400mm，較為合適。因?yàn)橐簤褐Ъ茉诠ぷ鲿r(shí)立柱必須始終保持有足夠的剩余行程，便于升架和降架，否則當(dāng)頂板松軟時(shí)，支架達(dá)不到足夠的初撐力，或者支架處于最低時(shí)就可能出現(xiàn)壓死支架現(xiàn)象。在這種狀態(tài)下，當(dāng)支架受到突發(fā)的高峰載荷的沖擊壓力時(shí)，立柱下腔沒有足夠的乳化液或立柱活塞已與缸底剛性接觸，高峰載荷的沖擊壓力得不到緩沖，支架必將受到嚴(yán)重?fù)p壞。
　　　19、用下列方法來(lái)保證支架在升降時(shí)所需的最小剩余行程：
　　　（1） 采煤機(jī)保持合理的采高。
　　?。?）避免頂?shù)锥逊e浮煤和矸石，同時(shí)也便于移架和調(diào)架。
　　?。?）當(dāng)更換立柱時(shí)，必須將頂梁支撐固定好，已與頂梁分離的立柱不要翻倒。
　　　20、要特別注意利用側(cè)護(hù)板調(diào)架千斤頂及時(shí)調(diào)整支架位置，以免支架下滑傾倒，防止支架進(jìn)入鄰架頂梁下方，這樣會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p壞。
　　　21、底板條件不好時(shí)，液壓支架的底座可能陷入底板，在這種情況下，支架前移時(shí)，可利用抬底千斤頂抬起底座，確保支架沿著煤層前移，而不陷入底板。
　　　22、工作面液壓支架要自下而上前移。