回轉窯一檔托輪軸瓦翻瓦事故案例分析
事故性質(zhì)：重大設備事故
事故經(jīng)過：
　　　2006年1月3日23:47夜班接班后，中控員發(fā)現(xiàn)窯電流異常，通知崗位人員檢查窯主傳動系統(tǒng)，崗位人員檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題并通知中控員，中控員將窯速提到3.3rpm，正常生產(chǎn)，后窯運轉電流趨與穩(wěn)定。崗位隨后到1檔托輪處巡檢。0:11中控發(fā)現(xiàn)窯一臺2號瓦溫上升并通知崗位人員及鉗工檢查。崗位人員巡檢到回轉窯一檔托輪時，溫度顯示器顯示2號瓦溫度達到59℃并且一直上升到62℃，此時班長及副班長也到達現(xiàn)場，崗位人員打開托輪軸承座觀察孔發(fā)現(xiàn)內(nèi)部冒煙，馬上通知中控室操作員，此時運行班來人檢查后回去取油，隨后崗位人員與班長用干油往托輪軸上抹，此時瓦溫持續(xù)升高，12:30時溫度達到100℃，中控操作員將情況匯報到調(diào)度主任，通知機械工程師到廠。中控減料至240t/，窯降速到1.5rpm。鉗工到現(xiàn)場后往托輪軸上加稀油，溫度逐漸回落到62℃。1:21崗位人員發(fā)現(xiàn)托輪油勺掉，并通知中控及調(diào)度主任，中控止料停窯，通知崗位人員現(xiàn)場打回轉窯輔傳進行連續(xù)慢轉。調(diào)度與工程師商量處理方法，確定由鉗工對油勺進行恢復處理，檢修時間約為3小時左右。隨后中控安排崗位點火升溫準備生產(chǎn)。崗位人員巡檢其他設備并到窯頭插油槍后回到回轉窯一檔時（2:30），崗位人員又檢查托輪時發(fā)現(xiàn)銅瓦翻，崗位人員立即停窯并通知中控員。后檢查托輪軸端發(fā)現(xiàn)有一個油勺螺栓缺失，其余15個螺栓全部折斷在托輪軸內(nèi)，銅瓦中心圓周方向嚴重拉傷并出現(xiàn)凹坑，軸面掛銅。
停機時間及經(jīng)濟損失：
　　　影響產(chǎn)量：9000噸
　　　影響產(chǎn)值（或效益）：18萬元
　　　修復費用：1.7萬元
　　　合計：19.7萬元
事故主要原因：
　　　1．崗位人員巡檢不及時不徹底，是造成燒瓦的主要原因。沒有對窯托輪瓦潤滑情況進行檢查，油勺螺絲脫落，油勺偏移后油勺刮碰，油勺螺絲全部剪折后油勺脫落，油勺不能帶油，軸瓦潤滑不良瓦溫升高發(fā)生燒瓦，后期托輪軸澆油后，局部瓦溫下降，但瓦中心潤滑不良，最終造成翻瓦。
　　　2．中控操作員在托輪瓦溫報警持續(xù)升高并達到極限值前沒有采取緊急停車措施。
事故教訓及今后的防范措施：
　　　1．加強崗位對設備的巡檢，加強關鍵主機及重點部位檢查。
　　　2．冬季停窯開窯前先確定潤滑油流動情況并開加熱器。
　　　3．加強油勺的固定連接，各油勺柄間加連接板，以加強油勺的固定。
　　　3．設備維修過程中及維修后要由專業(yè)工程師對設備進行檢查和確認。
　　　4．當設備發(fā)生緊急情況時應按緊急停車程序停車避免事故的擴大。
　　　5．對操作員及崗位進行針對性的培訓。