一線B水泥磨輥壓機電機燒毀事故案例分析
事故性質(zhì)：一般設(shè)備事故
事故經(jīng)過：
　　　2007年12月19日13:35左右，水泥車間磨主機巡檢工接中控操作員通知，一線B水泥磨輥壓機動輥電機跳閘停機（此時輥壓機巡檢工侯常發(fā)正在1A輥壓機處理故障），迅速趕到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)萬向聯(lián)軸節(jié)斷裂，電機輸出軸軸頭彎，軸承端蓋碎裂。隨后報告車間，車間領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員趕到現(xiàn)場，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)電機輸出端萬向聯(lián)軸節(jié)在靠電機側(cè)鉸接處斷裂，電機輸出軸軸頭彎曲嚴重，軸承內(nèi)外小端蓋均碎裂，負荷側(cè)軸承裸露，軸頸處于炙紅狀態(tài)，非負荷側(cè)軸承外側(cè)小端蓋破裂損壞，非負荷側(cè)軸承向外（即東側(cè)）移出約8mm，電機上罩松動錯位，判斷電機已無法使用，迅速報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，聯(lián)系設(shè)備部相關(guān)人員，安排運行電工停電和解線，主管領(lǐng)導(dǎo)到達現(xiàn)場后，基于現(xiàn)狀共同研究決定將電機拆下運往電機大修廠進行大修。16:30分工程公司將電機拆下并吊裝落地。
　　　隨后將電機運往上海電機大修廠。當(dāng)晚21:30將灤縣公司輥壓機電機借調(diào)到達現(xiàn)場，隨后進行起重吊裝、安裝找正，接線并空載試車，連接萬向連軸器，進一步找正并監(jiān)視開車。至12月20日6:32輥壓機正常開車帶料運轉(zhuǎn)。
停機時間及經(jīng)濟損失：
　　　此設(shè)備事故造成一線B水泥磨停機16.95小時，直接經(jīng)濟損失6.8萬元。
事故主要原因：
　　　1．萬向聯(lián)軸器加油時間和記錄：10月28日加一次油，12月18日加一次油。經(jīng)對此聯(lián)軸器十字頭，滑鍵解體檢查，潤滑良好。
　　　2．動輥電機保護跳閘，跳閘前未發(fā)現(xiàn)異常。
　　　3．現(xiàn)場檢查動輥軸向躥動保護開關(guān)，動作正常。但經(jīng)過實驗，開關(guān)的動作有滯后，快速接近，離開觸頭時，開關(guān)不動作，屬于電氣元件響應(yīng)時間長。
　　　4．事故發(fā)生前電氣主巡檢9:00檢查電機正常。
　　　5．巡檢工上午8:10、10:20對B輥壓機巡檢兩次，未發(fā)現(xiàn)異常。
　　　6．此電機軸承更換損壞頻繁，2006年9月大修時更換新軸承，在2007年2月再次更換軸承。
　　　綜上所述，此次事故原因分析具體如下：
　　　1．輥壓機動輥在正常帶料運轉(zhuǎn)的過程中，由于輥縫的偏差造成萬向聯(lián)軸器產(chǎn)生了軸向力，引起電機軸向竄動。輥縫的偏差有兩鐘情況，即東側(cè)輥縫大西側(cè)輥縫小或東側(cè)輥縫小西側(cè)輥縫大，當(dāng)在下料不均勻的情況下，這兩種情況交替產(chǎn)生，而這種情況在正常生產(chǎn)時是經(jīng)常發(fā)生的，因為它是受輥壓機自身結(jié)構(gòu)影響而必然產(chǎn)生的結(jié)果。因此在萬向聯(lián)軸器上產(chǎn)生了一個軸向力。
　　　2．萬向聯(lián)軸器是靠滑鍵來傳遞扭矩，靠齒與齒接觸面之間的油膜來減小摩擦力，吸收軸向力。同時萬向聯(lián)軸器在正常旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的徑向摩擦力很大，僅靠油膜不能完全吸收軸向力，必然有部分軸向力要通過聯(lián)軸器傳遞到電機轉(zhuǎn)子上，作用于電機的軸承和軸承端蓋上，在電機的轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生了一個或推或拽的力，即軸向竄動。
　　　由以上兩點可以看出，電機軸承在長期承受軸向交變載荷的情況下，必然造成電機軸承的損壞和電機軸承端蓋的斷裂。由于交變軸向力不能完全被萬向聯(lián)軸器吸收，作用在電機上，會引起電機軸承和軸承端蓋承受交變軸向力。剩余軸向力過大時，直接撞擊軸承，軸承受損造成軸承不轉(zhuǎn)，頂壞軸承端蓋，此時電機軸下沉，造成掃膛，電機掃膛后，電機產(chǎn)生劇烈振動，進一步使軸承溫度急劇上升，引起軸承滾柱變形，由于溫度過高造成電機軸彎曲，同時萬向聯(lián)軸器受力斷裂。
　　　此臺電機在2006年9月發(fā)生過類似事故，造成軸承損壞，定子繞組燒毀，當(dāng)時采取了加裝動輥軸向竄動限位開關(guān)，當(dāng)竄動量過大時報警停機，避免損壞電機。通過后移電機，車短聯(lián)軸器等手段加大萬向節(jié)補償量的措施。
事故教訓(xùn)及今后的防范措施：
　　　1．首先在此臺電機軸承，繞組上加裝測溫元件并設(shè)定報警，停機保護，其他輥壓機電機陸續(xù)加以改造。
　　　2．監(jiān)控軸承溫度和聲音變化，發(fā)現(xiàn)異常時，及時安排檢修更換。
　　　3．同裝備研發(fā)中心和盾石機械公司結(jié)合，研究輥壓機結(jié)構(gòu)，徹底解決問題。
　　　4．加強現(xiàn)場專項巡檢，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。